SU854725A1 - Сердечник дл изготовлени железобетонных трубчатых изделий - Google Patents

Description

Изобретение относится к производству желе/ ;зобетонных труб, футерованных полимерной пленкой, и может найти широкое применение на заводах железобетонных изделий.

Наиболее близким решением к предлагаемому является сердечник для изготовления железобетонных трубчатых изделий, содержащий упругую оболочку с прорезью и вкладышем, эксцентрично размещенную внутри нее трубу, охватываемую по винтовой линии напорным рукавом, и фиксатор в виде размещенных во втулках трубы штоков и контактирующих с ними клинообразных элементов, соединенных между собой тягой с винтовым приводом [1].

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что сердечник для изготовления железобетонных трубчатых изделий, содержащий упругую оболочку с прорезью и вкладышем, эксцентрично размещенную внутри нее трубу, охватываемую по винтовой линии напорным рукавом, и фиксатор в виде размещенных во втулках трубы штоков и контактирующих с ними клинообразных элементов, соединенных между собой тягой с винтовым приводом, снабжен клиновыми упорами, закрепленными на внутренней поверхности упругой оболочки симметрично прорези, а вкладыш выполнен с направляющими, в которых установлена тяга, контактирующая посредством клиновых элементов с упорами.

На фиг. 1 изображен сердечник, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез (раздвинутое положение); на фиг. 3 - то же, (сжатое положение); на фиг. 4 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Сердечник содержит упругую оболочку 1 с вкладышем 2, эксцентрично размещенную внутри нее трубу 3, охватываемую по винтовой линии напорным рукавом 4, и фиксатор в виде размещенных во втулках 5 трубы 3 штоков 6 и контактирующих с ними клиновых элементов 7, соединенных между собой тягой 8 с винтовым приводом 9. Сердечник снабжен клиновыми упорами 10, закрепленными на внутренней поверхности упругой оболочки 1 симметрично прорези, а вкладыш 2 выполнен с¹ Направляющими 11, в которых установлена тя-, га 8, контактирующая посредством клиновых элементов 7 с упорами 10. Кроме того, труба 3 выполнена с резьбовыми отверстиями, в ко- $ торые ввинчены полые шпильки 12 с пропущенными через них винтами 13, а концы напорного рукава 4 имеют цанговые зажимы 14 с Вентилями 15 и подключены к трубопроводу 16. 10

Верхний цанговый зажим имеет наконечник 17, служащий для подсоединения подводящего шланга. К трубе 3 приварены петли 18 для захвата сердечника грузоподъемными устройствами при подаче его в формулу извлечения: из формы.. К оболочке 1 прикреплены упоры 19, служащие для предотвращения ее опускания по трубе 3 во время подъема сердечника и разгрузки винтов 13.

Сердечник работает следующим образом. 20

На сердечник, разрезная оболочка 1 которого находится в сжатом положении, надевается полимерный рукав и арматурный каркас. Затем сердечник устанавливается в наружную форму (не показан). К наконечнику 17 подсоединяет- 25 ся шланг для подачи воды. При открывании нижнего вентиля 15 жидкость (вода) под давлением поступает по трубопроводу 16 через нижний цанговый зажим: 14 в напорный рукав 4, который расширяется и передает давление зо через направляющие штоки 6 на вкладыш 2 и оболочку 1, раздвигая ее. Когда скошенные кромки оболочки раздвинутся на ширину вкладыша 2, последний выталкивается в образовавшуюся щель. В этот момент вентиль 15 ниж- 35 него конца напорного рукава 4 закрывается, сердечник находится в раздвинутом рабочем положении.

Для фиксации находящегося в щели оболочки 1 вкладыша 2 посредством винтовой передачи 9 опускают тягу 8 в нижнее положение. Тяга 8, перемещаясь в направляющих И, заво ]дит двухсторонние клиновые элементы 17 между клиновыми упорами 10 до полного соприкосновения с их скошенными поверхностями. 0 таком положении сердечник сохраняет необходимую форму во время всего технологического процесса изготовления железобетонных трубчатых изделий. Во время распалубки готовых изделий посредством винтовой передачи 9 поднимают тягу 8 в верхнее положение. При этом тяга 8, перемещаясь в направляющих вкладыша 2, выводит двухсторонние клиновые элементы 7 из зацепления с клиновыми упорами 10, в результате чего разрезная оболочка 1 сжимается, и сердечник легко извлекается из готового изделия.

В дальнейшем технологический цикл повторяется в описанной последовательности.

Предложенное выполнение сердечника позволяет значительно повысить надежность работы.

Claims (1)

1. (54) СЕРДЕЧНИК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТО ЩЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относитс  к производству желе ;зобетонных труб, футерованных полимерной пленкой, и может найти широкое применение на заводах железобетонных изделий. Наиболее близким решением к предлагаемому  вл етс  сердечник дл  изготовлени  железобетонных трубчатых изделий, содержащий упругую оболочку с прорезью и вкладышем, эксцентрично размещенн)то внутри нее трубу, охватываемую по винтовой линии напорным ру кавом, и фиксатор в виде размещенных во втулках трубы щтоков и контактирующих с ними клинообразных элементов, соединенных между собой т гой с винтовым приводом 1, Недостатком известного устройства  вл етс  низка  надежность работы. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Указанна  цель достигаетс  тем, что сердеч-. ник дл  изготовлени  железобетонных трубчатых изделий, солержащий упругую оболочку с прорезью и вклады1 1ем, эксцентрично размещенную внутри нее трубу, охватываемую по винтовой линии напорным рукавом, и фиксатор в виде размещенных во втулках трубы штоков к контактирующих с ними клинообразных элементов , соединенных между собой т гой с винтовым приводом, снабжен клиновыми упорами, закрепленными на внутренней поверхности упругой оболочки симметрично прорези, а вкладыш выполнен снаправл ющими, в которых установлена т га, контакткруюида  посредством клиновых элементов с упорами. На фит. 1 изображен сердечглж, продолышш разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез (раздвинутое положение); на фиг. 3 - то же, (сжатое йоложение); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1. Сердечник содержит упругую оболочку 1 с вкладышем 2, эксцентри шо размещенную внутри нее трубу 3, охватываемую по винтовой линии напорным рукавом 4, и фиксатор в виде размещенных во втулках 5 трубы 3 штоков 6 и контактир тощих с ними клиновых злементов 7, соединенных между собой т гой 8 с винтовым приводом 9. Сердечник снабжен клиновыми упорами 10, закрепленными на внутренней поверхности упругой оболочки 1 с имметрично прорези, а вкладыш 2 выпотшен с 1 аправл ющими 11, в которых установлена т -, 8, контактирующа  посредством клиновых элементов 7 с упорами 10, Кроме того, труба 3 выполнена с резьбовыми отверсти ми, в которые ввинчеш 1 полые 1Ш1Ш1ьки 12 с прооущенйыми через них винтами 13, а концы напорного рукава 4 имеют цашовые зажимы 14 с Вентил ми 15.и подключены к трубопроводу 16. Bepxinm цаш-овый зажим имеет наконечник 17, служаищй дл  подсоединени  подвод щего шланга. К трубе 3 приварены петли 18 дп  захвата сердечгажа грузоподъем ш1ми устройства ми при подаче его в формулу извлечени : из формы.. К оболочке 1 прикреплены упоры 19, служащие дл  предотвращени  ее опускани  по трубе 3 во врем  подъема сердечника и раз . грузки винтов 13. сердечник работает следующим образом. На сердечник, разрезна  оболочка 1 которог находитс  в сжатом положении, надеваетс  полимерный рукав и арматурный каркас. Затем сердечник устанавливаетс  в наружную форму (не показан). К наконечнику 17 подсоедин ет с  щланг дл  подачи воды. При открывании нижнего вентил  15 жидкость (вода) под давлением поступает по трубопроводу 16 через нижний цанговый зажим 14 в напорный рукав 4, который расщир етс  и передает давление через направл ющие штоки 6 на вкладыш 2 и оболочку 1, раздвига  ее. Когда скошенные кромки оболочки раздвинутс  на ширину вкла дыща 2, последний выталкиваетс  в образовав шуюс  щель. В этот момент вентиль 15 нижнего конца напорного рукава 4 закрываетс , сердеч1шк находитс  в раздв1гаутом рабочем положении. Дл  фиксации наход щегос  в щели оболоч ки 1 вкладыща 2 посредством винтовой передачи 9 опускают т гу 8 в нижнее положение. Т га В, перемеща сь в направл ющих 11, заво дит двухсторонние клиновые элементы 17 между клиновыми упорами 10 до полного соприкосновени  с их скощенными поверхност ми. В таком положении сердеч1шк сохран ет необходимую форму во врем  всего технологического процесса изготовлени  железобетонных фубчатых изделий. Во врем  распалубки готовых изделий посредством винтовой передачи 9 поднимают т гу 8 в верхнее положение. При этом т га 8, перемеща сь в направл ющих вкладыша 2, выводит двухсторонние клиновые элементы 7 из зацеплен1ш с клиновыми упорами 10, в результате чего разрезна  оболочка 1 сжимаетс , и сердечник легко извлекаетс  из готовоГО издели . В дальнейшем технологический цикл повтор етс  в описа1шой последовательности. Предложенное выполнение сердечника позвол ет значительно повысить надежность работы. Формула изобретени  Сердечник дл  изготовлени  железобетонных трубчатых изделий, содержащий упругую оболочку с прорезью и вкладыщем, эксцентрично размещенную внутри нее трубу, охватываемую по винтовой линии напорным рукавом, и фиксатор в виде размещенных во втулках трубы штоков и контактирующих с ними клиновых элементов, соединенных между собой т гой с винтовым приводом, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности работы , он снабжен клиновыми упорами, закрепленными на внутренней поверхности упругой оболочки симметрично прорези, а вкладыш выполнен с направл ющими, в которых установлена т га, контактирующа  посредством клиновых элементов с упорами. Источнзпси информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 457603, кл. В 28 В 7/30, 1973.

   ZZZZ3ZZZZ2

   7 r f 4f-tf-vf laiHp

   ТТТТТЖЛЛЛ

   ж

   }f