JPH08403B2 - 連続圧延によるコンクリートパネルの製造方法および装置 - Google Patents

連続圧延によるコンクリートパネルの製造方法および装置

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    • Y10S264/31—Processes of making tile and tile-like surfaces

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は中空透孔を有する長尺コ
ンクリートパネルの製造方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来長尺のコンクリートパネルは、１）
型枠内に軟練のコンクリート材を投入し、これに振動を
付与して成型硬化させる方式と、２）長い床上を移動す
るコンクリート材投入機により、かなり硬練りのコンク
リート材を供給し、これに上方から振動を与えて締固
め、又、中空孔はコンクリート材投入機の移動に伴って
緊張したワイヤーによって移動する中子の引抜きにより
形成し、硬化後定寸法に切断する方法とがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、長尺の
コンクリートパネルを製造するためには、成型品を床面
に平面に並べて成型、乾燥するために、広大な床面積が
必要となり、集中的に１ケ所においてコンクリート材料
を投入して成型することは工程管理上むずかしく、又、
これら広い工場内から成型乾燥後の製品の集荷に大型の
クレーン装置が必要で、工場の設備投資は膨大なものと
なる。そのために、長尺のコンクリートパネルの能率的
な集中生産技術の開発が望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンベア上に
パレットを連続的に送り、該パレット上にコンクリート
材を供給して、両側および上方より該コンクリート材に
圧延枠を振動しながら押しつけ、さらに回転する螺旋状
中子棒によって中空孔を形成してパネル状に成型し、パ
レット長に応じて成型体を切断することを特徴とする連
続圧延によるコンクリートパネルの製造方法並びにかか
る方法を実現するための装置であって、コンベア上に連
続的に送られるパレット上にコンクリート材を連続的に
供給するコンクリート材供給装置、供給されたコンクリ
ート材に中空孔を形成する回転螺旋状中子棒並びに成型
材をパレット長と同じ長さにコンベアと同調移行して切
断する切断装置とを備えたことを特徴とする装置であ
る。なお、本発明においては、コンクリート材に有機・
無機質の繊維材料を混入して成型すると製品が補強され
る。
【０００５】本発明は長尺のコンクリートパネルを集中
的に成型するために、固定した成型機により長尺のコン
クリートパネルを連続的に振動加圧成型し、これをパレ
ット長に応じて適宜切断し、これを養生硬化室に搬送し
て、養生するものであるから、広大な工場敷地を必要と
せず、又、成型も１カ所となり製品の品質管理も容易と
なる。
【０００６】
【実施例】実施例を図面に基づいて説明する。
【０００７】図１は本発明を実施する装置の正面図で、
図２は平面図である。ローラーコンベア２，２’に、一
定長さのパレット１を一定速度で連続的に供給する。３
はコンクリート材供給装置で、ホッパー状をなし、コン
クリート材を成型部４（詳細は後述）に供給する。成型
部４で振動加圧成型された成型体５はさらに進行し、コ
ンベア２の速度に同調してレール６上を移行しながら、
回転切断刃７の保持装置８がそれと直角にレール９上を
移行し、パレット１の長さに応じて、コンクリート成型
体を切断する。切断された製品はパレット１に載せたま
ま、図外の養生エリアに搬ばれ、一定期間養生して製品
として出荷される。
【０００８】図３は成型部４の主要構成を示す説明図
で、図４はそのＡ−Ａ断面図である。１０は上方加圧
枠、１２は側方加圧枠でそれぞれ振動体１１，１３をも
って加圧振動する。この上方加圧枠１０と両側の側方加
圧枠１２，１２とによって、パレット１の上にパネル状
の成型型枠を形成する。１４は回転螺旋状中子棒であっ
て、上記成型型内に堰板１７を貫通して配置され、可撓
伝導のドライブシャフト１５と接続した電動機１６によ
り回転させられて、パネル中に中空孔１８を形成する。
回転螺旋状中子棒１４は、表面が螺旋状に形成されてい
るため、コンクリート材との密着が軽減され、螺旋部の
外径に相当する大きさの中空孔１８を容易に形成するこ
とができる。
【０００９】図５は養生後パレットと分離された製品の
斜視図を示す。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、ライン上で連続的に大量の長
尺コンクリートパネルを成型することができるから、製
品の処理、品質管理、省力化、生産力等の点において、
従来法よりも優れている。すなわち、従来法に比して設
備費を低減し、広大な工場面積を要せず、養生も１ケ所
に集中できるため省エネ化が達成される上に、労災の発
生を防止して量産することができるために、製造コスト
の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する装置の正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】成型部の主要構成を示す説明図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】製品の斜視図である。
【符号の説明】
１ パレット ２，２’ ローラーコンベア ３ コンクリート材供給装置 ４ 成型部 ５ 成型体 ６ レール ７ 回転切断刃 ８ 保持装置 ９ レール １０ 上方加圧枠 １１ 振動体 １２ 側方加圧枠 １３ 振動体 １４ 回転螺旋状中子棒 １５ ドライブシャフト １６ 電動機 １７ 堰板 １８ 中空孔

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 コンベア上にパレットを連続的に送り、
    該パレット上にコンクリート材を供給して、両側および
    上方より該コンクリート材に加圧枠を振動しながら押し
    つけ、さらに回転する螺旋状中子棒によって中空孔を形
    成してパネル状に成型し、パレット長に応じて成型体を
    切断することを特徴とする連続圧延によるコンクリート
    パネルの製造方法。
  2. 【請求項２】 コンクリート材に有機、無機質の繊維材
    料を混入している請求項１記載の連続圧延によるコンク
    リートパネルの製造方法。
  3. 【請求項３】 コンベア上に連続的に送られるパレット
    上にコンクリート材を連続的に供給するコンクリート材
    供給装置、供給されたコンクリート材を両側および上方
    より振動押圧する加圧枠、押圧されるコンクリート材に
    中空孔を形成する回転螺旋状中子棒並びに成型材をパレ
    ット長と同じ長さにコンベアと同調移行して切断する切
    断装置とを備えたことを特徴とする連続圧延によるコン
    クリートパネルの製造装置。
  4. 【請求項４】 コンクリート材供給装置に有機・無機質
    の繊維材料添加機構を付加した請求項３記載のコンクリ
    ートパネルの製造装置。
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