SU1379114A1 - Устройство дл формовани пустотных бетонных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности. Устройство дл  формовани  пустотных бетонных изделий содержит формующий бункер 4. подвижный поддон 3. продольные и торцовый 6 борта, траверсу 12 с пустото- образовател ми 13 и привод 17 дл  их перемещени . Устройство снабжено приводной в горизонтальной плоскости прессующей рамкой 14 с заслонкой дл  перекрыти  полости формуюп;его бункера 4, торцовый 6 и продольные борта - приводами дл  их вертикального перемещени , причем продольные борта жестко св заны с основанием бункера 4, а прессующа  рамка 14 выполнена с отверсти ми дл  прохода пустотообразователей 13. 5 ил.

Description

со

со

7///////////)(7/////У////Х///// ////Л(/

1,,

J73fV2

20

Изобретение относитс  к производству изделий из сборочного бетона и железобетона , преимущественно пустотных плит.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент формовани  переднего торца плиты; на фиг. 3 - то же, в момент окончани  формовани  заднего торца плиты; на фиг. 4 разрез А- А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1.

Устройство дл  формовани  пустотных бетонных изделий содержит основание 1 с рельсовыми направл ющими 2 дл  перемещени  подвижного поддона 3, формую- И1ИЙ бункер 4 с вибраторами 5, торцовый борт 6 с приводом 7 дл  его вертикального пере.мещени , продольные борта 8, жестко св занные с основанием формую- цего бункера 4 и снабженные приводом 9 дл  их вертикального перемещени  по направл ющим 10 с ползунами 11, смонтированными на основании 1, траверсу 12 с пустотообразовател ми 13 и прессующую рамку 14 с приводом 15 дл  ее горизонтального перемещени . Траверса 12 установлена на направл ющих 16, закрепленных под бортами 8 и снабжена приводом 17 дл  ее перемещени  в горизонтальной плоскости. Прессующа  рамка 14 снабжена заслонкой 18 и выполнена с отверсти ми 19 дл  прохода пустотообразо- вателей 13.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении заслонка 18 перекрывает нижнюю часть бункера 4, при этом посредством привода 9 борта 8 пус- тотообразователи 13 и прессующа  рамка 14 подн ты в верхнее положение. В бункер 4 загружают бетонную смесь и одновременно по рельсам 2 подают поддон 3, переднюю часть которого ориентируют по положению торцового борта 6. Затем посредством привода 9 опускают борта 8 до опирани  их на поддон 3. Включают вибратор 5, уплотн   бетонную смесь в бункере 4, а прессующую рамку 14 с заслонкой 18 посредством приводов 15 и пустото- образователи 13 через траверсу 12 привода 17 смещают в крайнее правое положение, образу  камеру дл  формовани  торца плиты 20. В результате уплотненна  смесь под гидростатическим давлением заполн ет эту камеру. Затем посредством приводов 15 и 17 смещают одновременно влево прессующую рамку 14 и траверсу 12 с пустотообразовател ми 13 и прессуют бетонную

0

смесь к торцовому борту 10, образу  торец плиты. Зате.м рамку 14 возвращают вправо, приводом 7 поднимают торцовый борт 6. Поддон 3 заданной скоростью 5 перемещают влево с одновременным перемещением в крайнее левое положение траверсы 12 с пустотообразовател ми 13. Бетонна  смесь под действием гидростатического давлени  заполн ет формующую камеру

Q по мере продвижени  поддона 3. Одновременно включают привод 15 на возвратно-поступательное перемещение прессующей рамки 14, котора  при каждом перемещении влево окончательно прессует бетонную смесь. При этом пустотообразователи 13

5 формуют пустоты, которые с переднего торца замоноличены, поскольку пустотообразователи не доведены до торцового борта. При формировании заднего торца плиты 20 пустотообразователи посредством приводов 17 смещают в правое положение, при этом траверса 12 ориентируетс  в направл ющих 16, т. е. одни концы пустотообра- зователей 13 всегда размещены в отверсти х 19 рамки 14, а другие закреплены на траверсе 12, котора  перемещаетс  по

5 направл ющим 16. Затем прессующую рамку 14, траверсу 12 и пустотообразователи 13 смещают влево до положени , при которо.м торцы пустотообразователей и прессующа  поверхность рамки совмест тс . Таким образом формируетс  задний торец

0 плиты 20, заглуща  задние концы пустот . Посредством приводов 7 и 9 поднимают в верхнее положение продольные и торцовый борта, пустотообразователи и прессующую рамку вьппе верхней грани плиты 20, которую, перемеща  по рель5 сам 2 поддон 3 влево, смещают по конвейеру за пределы установки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   QУстройство дл  формовани  пустотных

   бетонных изделий, содержащее формующий бункер, подвижный поддон, продольные и торцовый борта, траверсу с пустото- обра.зовател ми и привод дл  их перемещени , отличающеес  тем, что, с целью

   5 упрощени  конструкции и повышени  производительности , оно снабжено приводной в горизонтальной плоскости прессующей рамкой с заслонкой дл  перекрыти  полости формующего бункера, торцовый и продольные борта - приводами дл  их верти0 кального перемещени , причем продольные борта жестко св заны с основанием формующего бункера, а прессующа  рамка выполнена с отверсти ми дл  прохода пустотообразователей .

   /// //////Л ///////// //////. ///.. /X ////////////////////////Фиг . 2

   n

   f

   ..- ч / / ///. . :У.. /// ///.

   о

   .

   . l-Ж Ж- . Ж:/2

   /J

   //

   аг.4