RU2038967C1 - Устройство для прессования строительных изделий - Google Patents
Устройство для прессования строительных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2038967C1 RU2038967C1 RU93014502A RU93014502A RU2038967C1 RU 2038967 C1 RU2038967 C1 RU 2038967C1 RU 93014502 A RU93014502 A RU 93014502A RU 93014502 A RU93014502 A RU 93014502A RU 2038967 C1 RU2038967 C1 RU 2038967C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- bed
- mold
- base
- molding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение - устройство для прессования строительных изделий относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на производстве различных строительных изделий из бетонных смесей, например, стеновых блоков. Устройство содержит станину, подпружиненную относительно основания, бункер, два прессующих пуансона с формирующими плитами и гидроцилиндром, вибростол, установленный на направляющих станины и имеющий в его центральной части вибровозбудитель колебаний, связанный с приводом и совершающий горизонтальные возвратно-поступательные перемещения, две формы, установленные на поддонах на вибростоле, два выталкивателя готовых изделий, каждый из которых подпружинен относительно станины и имеет от формирующей плиты, гидроцилиндры размещены симметрично относительно вертикальной оси бункера. При работе одна из форм находится под бункером на загрузке, другая справа от бункера под запрессовкой и выталкиванием изделий. При выталкивании форма приподнимается вверх вместе с формующей плитой, поддон с изделиями продвигается на конвейер, а на его место устанавливается следующий поддон и формующая плита опускается, ставя форму на поддон. Затем вибростол сдвигается влево, происходит загрузка правой формы, а левая прессуется и из нее выталкиваются изделия. Цикл периодически повторяется. 2 ил.
Description
Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано на производстве различных строительных изделий из бетонных смесей, например, стеновых блоков.
Известно устройство для прессования строительных изделий, содержащее станину с основанием и направляющими, бункер, жестко закрепленный на станине, прессующий пуансон с формовочной плитой и гидроцилиндром, матрицу с формообразующими полостями, связанную с направляющими и установленную с возможностью горизонтального перемещения, два выталкивателя готовых изделий на приемные поддоны, расположенные симметрично относительно вертикальной оси бункера, и вибровозбудитель колебаний [1]
На данном устройстве достичь высокой производительности нельзя из-за того, что не формуется одновременно изделие в обоих полостях матриц. Кроме того, расположение гидроцилиндра прессования под бункером вызывает неоправданное увеличение высоты устройства, т.е. повышает его вертикальный габарит. А наличие приводного отсекателя усложняет устройство.
На данном устройстве достичь высокой производительности нельзя из-за того, что не формуется одновременно изделие в обоих полостях матриц. Кроме того, расположение гидроцилиндра прессования под бункером вызывает неоправданное увеличение высоты устройства, т.е. повышает его вертикальный габарит. А наличие приводного отсекателя усложняет устройство.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является устройство для прессования строительных изделий, содержащее основание, жестко закрепленный на станине бункер для формуемой смеси, расположенные симметрично его оси вертикально подвижные пуансоны с формовочными плитами и соосно установленными с ними выталкивателями готовых изделий, размещенные на вибростолах вертикально-подвижные формы с поддонами и вибровозбудитель колебаний [2]
Недостатком этого устройства является сложность устройства.
Недостатком этого устройства является сложность устройства.
Технический результат изобретения повышение производительности, снижение габаритов и упрощение конструкции.
Это достигается тем, что в устройстве для прессования строительных изделий, содержащем основание, жестко закрепленный на станине бункер для формуемой смеси, расположенные симметрично его оси вертикально подвижные пуансоны с формовочными плитами и соосно установленными с ними выталкивателями готовых изделий, размещенные на вибростолах вертикально подвижные формы с поддонами, и вибровозбудитель колебаний, вибростолы форм объединены между собой в единый стол, установленный горизонтально подвижным посредством закрепленных на станине направляющих, а вибровозбудитель колебаний расположен в его центральной части, причем каждая формующая плита связана с формой с возможностью совместного вертикального перемещения, а выталкиватели и станина подпружинены относительно, соответственно, станины и основания, при этом боковые стенки бункера выполнены с регулируемыми по высоте вырезами для форм.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит станину 1 с основанием 2, направляющие 3, бункер 4, жестко закрепленный на станине 1, прессующие пуансоны 5 с формовочными плитами 6 и гидроцилиндрами 7, закрепленными на станине 1, форму с формующей полостью, связанную с возможностью горизонтальных перемещений при помощи привода 9, два выталкивателя 10 готовых изделий на приемные поддоны 11, расположенные на станине 1 симметрично относительно вертикальной оси бункера 4, и вибровозбудитель колебаний 12. Устройство снабжено второй формой 8 с формообразующей полостью и вибростолом 13, связанным с приводом 9, обе формы 8 установлены на поддонах 11 на вибростоле 13, в нижней центральной части которого подвешен вибровозбудитель 12. Вибростол установлен на направляющих 3, прессующие пуансоны 5 с формующими плитами 6 и гидроцилиндрами 7 размещены соосно выталкивателям 10. Каждый из выталкивателей 10 подпружинен пружинами 14 относительно станины 1 и каждая формовочная плита 6 выполнена с возможностью совместных вертикальных перемещений с формой 8, которая имеет два разнесенных выступа 15 на своих торцах, формовочная плита 6 консольные скобы 16. Бункер 4 имеет в боковых стенках два выреза 17, регулируемых по высоте, для прохода форм 8, а станина 1 подпружинена пружинами 18 относительно основания 2. Устройство снабжено также механизмом возврата 19 поддонов 11 и контейнеров 20 для их перемещения с готовыми изделиями. Для снижения массы изделий форма 8 может иметь пустотообразователи 21, а формообразующая полость формы 8 разделена перегородками 22 на отсеки, в которых формуются изделия, например стеновые блоки.
Устройство работает следующим образом.
Одну из двух форм 8 при помощи привода 9 подают на поддон 11 под бункер 4, который загружается формуемой смесью сверху, смесь попадает в отсеки формы, включают вибровозбудитель колебаний 12, происходит первоначальное уплотнение смеси, а вторая форма 8 в это время находится слева от бункера 4 незаполненной. Затем после заполнения первой формы 8 и виброуплотнения в ней смеси вибростол 13 перемещают вправо. Первая форма 8 устанавливается под формовочной плитой 6 правого гидроцилиндра 7 с прессующим пуансоном 5. При смещении вибростола 13 вправо верхняя грань выреза 17 отсекает излишнюю формуемую массу над полостью формы 8, а затем производят прессование пуансоном 5. В это время продолжается работа вибровозбудителя колебаний 12, а левая форма 8 загружается формуемой смесью.
После окончания прессования с помощью скоб 16 плиты 6 поднимается вверх за выступы 15 форма 8 при перемещении плиты 6 гидроцилиндром 7, т.е. осуществляется совместное вертикальное перемещение плиты 6 и формы 8. При подъеме происходит растяжение пружин 14 правого выталкивателя 10, который отрывает готовое изделие от стенок формы и оставляет его на поддоне 11. Последний при помощи толкателя (не показан) сталкивается на конвейер 20, а на его место поступает пустой поддон 11 через механизм 19. Правый гидроцилиндр 7 опускает вниз в исходное положение формовочную плиту 6, выталкиватель 10 и форму 8 на поддон 11. Далее вибростол 13 перемещают влево, заполненную смесью левую форму 8 устанавливают под левой формовочной плитой 6 и процесс повторяется слева от бункера 4. При этом правая форма из бункера 4 заполняется смесью, вибровозбудитель колебаний 12 включен, в левой форме 8 идет прессование, затем выталкивание изделия после подъема и опускания формы. Далее цикл повторяется.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание, жестко закрепленный на станине бункер для формуемой смеси, расположенные симметрично его оси вертикально подвижные пуансоны с формовочными плитами и соосно установленными с ними выталкивателями готовых изделий, размещенные на вибростолах вертикально подвижные формы с поддонами и вибровозбудитель колебаний, отличающееся тем, что вибростолы форм объединены между собой в единый стол, установленный горизонтально подвижным посредством закрепленных на станине направляющих, а вибровозбудитель колебаний расположен в его центральной части, причем каждая формующая плита связана с формой с возможностью совместного вертикального перемещения, а выталкиватели и станина подпружинены относительно соответственно станины и основания, при этом боковые стенки бункера выполнены с регулируемыми по высоте вырезами для форм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93014502A RU2038967C1 (ru) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | Устройство для прессования строительных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93014502A RU2038967C1 (ru) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | Устройство для прессования строительных изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93014502A RU93014502A (ru) | 1995-06-09 |
RU2038967C1 true RU2038967C1 (ru) | 1995-07-09 |
Family
ID=20138954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93014502A RU2038967C1 (ru) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | Устройство для прессования строительных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2038967C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182389U1 (ru) * | 2017-07-28 | 2018-08-16 | Илья Владимирович Анисимов | Рама гидрокантователя для монтажа на мостовом кране |
RU186574U1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-01-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий |
RU210366U1 (ru) * | 2021-12-22 | 2022-04-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий |
-
1993
- 1993-03-19 RU RU93014502A patent/RU2038967C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 115641, кл. B 28B 1/08, 1957. * |
2. Патент США N 3876360, кл. B 28B 1/08, 1975. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182389U1 (ru) * | 2017-07-28 | 2018-08-16 | Илья Владимирович Анисимов | Рама гидрокантователя для монтажа на мостовом кране |
RU186574U1 (ru) * | 2018-11-06 | 2019-01-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий |
RU210366U1 (ru) * | 2021-12-22 | 2022-04-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2341012A (en) | Concrete block machine | |
KR0161275B1 (ko) | 콘크리트 블록 성형용 방법 및 그 장치 | |
US3679340A (en) | Apparatus for forming building blocks | |
US2859502A (en) | Block molding machine | |
US3833331A (en) | Apparatus for forming building blocks | |
US4445839A (en) | Reciprocating tamper for a concrete mold press | |
US3555599A (en) | Apparatus for shaping of granular substances | |
US5219591A (en) | Apparatus for forming concrete blocks | |
RU2038967C1 (ru) | Устройство для прессования строительных изделий | |
US2519994A (en) | Concrete tile machine | |
RU2037398C1 (ru) | Устройство для вибропрессования строительных изделий | |
US3143780A (en) | Machine for molding concrete blocks | |
RU2150377C1 (ru) | Агрегат для формования изделий из строительных смесей | |
RU93014502A (ru) | Устройство для прессования строительных изделий | |
SU1379114A1 (ru) | Устройство дл формовани пустотных бетонных изделий | |
RU2158678C1 (ru) | Агрегат для формования изделий из строительных смесей | |
SU1678615A1 (ru) | Установка дл прессовани строительных изделий | |
RU2694671C1 (ru) | Комплекс формовочный стационарный для производства бетонных изделий | |
SU1706869A1 (ru) | Устройство дл прессовани строительных изделий | |
RU2266817C1 (ru) | Установка для формования изделий из полусухих строительных смесей | |
RU2203802C1 (ru) | Агрегат для формования изделий из строительных смесей | |
RU2140353C1 (ru) | Агрегат для формования изделий из строительных смесей | |
SU1532186A1 (ru) | Формовочна машина | |
RU2040397C1 (ru) | Установка полусухого прессования изделий из строительных смесей | |
SU479631A1 (ru) | Установка дл формовани бетонных изделий с цилиндрической формой поверхности |