RU1809803C

RU1809803C - Экструдер дл формовани полых бетонных плит

Info

Publication number: RU1809803C
Application number: SU864027063A
Authority: RU
Inventors: Вуоренойя Теуво
Original assignee: К Т-Суунниттелу Ой
Priority date: 1985-03-01
Filing date: 1986-02-28
Publication date: 1993-04-15
Also published as: DK92386A; NO167134C; NO860766L; CA1272579A; US4723900A; NO167134B; DE3664424D1; EP0197913B1; LT3652B; LTIP1409A; DK165394C; DK92386D0; ATE44680T1; FI850837A0; EP0197913A1; DK165394B

Abstract

Использование: производство пустотных бетонных плит методом экструзии. Сущность изобретени : размещенный на валу 19 с возможностью вращени шнеко- вый питатель 2 примыкает к секционному сердечнику-пустотообразователю. Вал 19 имеет приводы 7 и7 возвратно-поступатель- ного и вращательно-колебательного перемещени . Примыкающа к питателю 2 секци 3 сердечника-пустотообразовзтел соединена с валом 19 и выполнена с продольными ребрами. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

8 W

оо

О Ч) 00

о

Cs

00

Изобретение относитс к экструдеру.

Цепь изобретени состоит в устранении недостатков, присущих известным конструкци ми FJ создании совершенно нового типа экструдер , который особенно эффективен дл использовани с бетонными смес ми с малой усадкой конуса.

На фиг. 1 представлен вид сбоку на один пример осуществлени экструдера в соответствии с насто щим изобретением; на фиг.2 - схематический вид с торца на экстру- дер; на фиг.За и 36 - виды в разрезе двух примеров осуществлени соответственно шнека и его сердечника; на фиг.4а и 46 - конфигураци поверхностей двух примеров осуществлени сердечника соответственно; на фиг.5 - процесс смешивани , создаваемый в бетонной смеси сдвигающим действием возвратно-поступательного вращательного движени двух соседних сердечников,

Экструдер, представленный на фиг.1-5, имеет бункер 1 дл подачи бетона, из которого бетонна смесь течет на шнековые лопатки 2. Шнеки 2 обеспечивают равномерную подачу и требуемое давление бетонной смеси.

Как показано на фиг.1, шнеки 2 расположены на одной линии с последовательно расположенными сердечниками или оправками 3 и 4, но конфигураци установки может быть и такой, что шнеки 2 наклонены и подают смесь наклонно сверху. Экструдер можно также реализовать, заменив шиеки каким-либо другим устройством подачи, создающим давление. На выходном конце шнековыхлопаток 2 в экструдерной машине имеетс уплотн юща секци 9, котора не позвол ет бетонной смеси проникать в зазор между вращающимс шнеком 2 и сердечником 3, циклически вращающимс по часовой стрелке и против часовой стрелки. Сама конструкци уплотнени может быть любого традиционного типа: лабиринтное уплотнение,упругое резиновое уплотнение, фланцевое уплотнение и т.д.

Первые приводные механизмы 7, установленные на раме 17, заставл ют шнек 2, сердечник 3 и удлинение 4 двигатьс продольно возвратно-поступательно в соответствии с известной технологией. Соседние комбинации сердечников могут двигатьс синхронно в противоположных направлени х . Поскольку вторые приводные механизмы 7 одновременно через вал 19 (фиг.За и 36) заставл ют сердечники 3 вращатьс относительно своих осей возвратно-поступательно , обеспечиваетс комбинированное геликоидальное движение ребер 10 (фиг.4а) или канавок 10 (фиг.46), Это движение обеспечивает очень эффективное уплотнение окружающего бетона,

В примере осуществлени , изображенном на фиг.За, сердечник 3 и его продолжение 4 вращаютс совместно.

В примере осуществлени , изображенном на фиг.36, продолжение сердечника 3 независимо и может не вращатьс вовсе или может, например, вращатьс вместе со шне0 ком 2. Дл этой конструкции требуетс дополнительный полый вал 22.

В направлении подачи бетона фигурна секци сердечника - пустотообразовател 3 с продольными ребрами расположена после

5 уплотнени 9. Секци сердечника с продольными ребрами в предпочтительном варианте имеет конфигурацию с ребрами 10, высота и ширина которых уменьшаетс в направлении течени бетонной смеси дл

0 более легкого выхода из смеси. Профиль сечени ребра рекомендуетс делать треугольным (фиг.2) или полукруглым (фиг.5), Когда вращательное движение сердечнике 3 относительно продольных осей сделано

5 циклически колеблющимс , достигаетс внутренний сдвиг в бетонной смеси, который уплотн ет бетон под давлением.

Длина сердечников и высота ребер 10 вли ет на степень перемешивани , и дл

0 тонких сечений плиты рекомендуетс использовать менее фигурную форму реберной секции с меньшей длиной сердечника 3. Соответственно, при массивных поперечных сечени х плит можно использовать бо5 лее выраженный контур и более длинные сердечники.

Аналогичный эффект может быть достигнут в примере осуществлени , изображенном на фиг.4б, в котором цилиндрическа поверх0 ность сердечника имеет продольные канавки 10 вместо ребер. Канавки 10 шире и глубже на конце сердечника, обращенном к шнеку 2 и сужаютс к концу, обращенному к продолжению 4.

5 Форма продольного ребра может сильно отличатьс от вышеуказанных вариантов . Продольное ребро может быть также построено из р да тонких параллельно установленных стальных полосок, высоты кото

0 рых мен ютс в зависимости от изменений толщины формуемой плиты, благодар чему имеющее вид полоски продольное ребр расположено ниже при тонком сечении и выше расположено в более массивном сече5 нии.

Наиболее рекомендуема окружност- на амплитуда дл каждого поворотного хода реберного сердечника 3 относительно продольной оси составл ет примерно от 1 . до 2 мм с частотой 10-1000 ходов (с/Гц).

Естественно, предложенную эталонную ве- ли чину можно изменить. После секции 3 расположено продолжение 4, которое придает сердечнику его окончательную форму. Сечение сердечника 3 и его продолжение 4 может измен тьс в зависимости от желательного сечени полости. На фиг.2 сечение имеет круглую форму, а на фиг.5 - форму телевизионного экрана.

Вращательно-колебательное движение сердечников 3 и их продолжений А достигаетс приводом 7. Вращательное движение шнековых лопаток 2 обеспечиваетс приводом и трансмиссией 6. Направл юща секци 14 допускает различные временные согласовани дл перемещений шнековых лопаток и сердечников относительно рамы 17 экструдера.

Боковые пластины 11 формируют боковой профиль плиты.

Машина установлена в раме 17, котора перемещаетс на колесах 8 над формой 18. Естественно/машина может быть дополнена в некоторых част х традиционными высокочастотными вибраторами, например внешними вибраторами, расположенными сверху на форме 5.

Claims

1. Экструдер дл формовани полых бетонных плит, содержащий подвижное осно- вание, загрузочный бункер, по крайней

мере один шнековый приводной питатель размещенный на валу с возможностью ра щени , расположенный за питателем сскци онный сердечник-пустотообразователь. примыкающа к питателю секци которого соединена с валом, кинематически св зан ным с приводом, отличающийс гпм, что, с целью повышени качества изделий, экструдер снабжен приводами возвратно- поступательного и вращательно-колебатель- ного движени вала, при этом примыкающа к шнековому питателю секци сердечника пустотообразовател выполнена с продольными элементами в виде ребер, расположенных на ее поверхности.

2. Экструдер по п.1, о т л и ч а ю щ и й- с тем, что ребра выполнены с увеличивающейс в направлении к питателю высотой и шириной, увеличивающейс или убывающей в направлении питател .

3. Экструдер по п.2, отличающий- с тем, что ребра выполнены в виде стальных полос.

4. Экструдер по п.2, отличающий- с тем, что ребра имеют треугольное или полукруглое поперечное сечение.

5. Экструдер по п.1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что ребра расположены равномер но ло поверхности секции сердечника-пуг- тотообразовател .

// № 17

(pt/e.Z

Фиг:3