SU1715634A1 - Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей - Google Patents

Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1715634A1
SU1715634A1 SU904778333A SU4778333A SU1715634A1 SU 1715634 A1 SU1715634 A1 SU 1715634A1 SU 904778333 A SU904778333 A SU 904778333A SU 4778333 A SU4778333 A SU 4778333A SU 1715634 A1 SU1715634 A1 SU 1715634A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elastic
section
roller
elastic element
mixture
Prior art date
Application number
SU904778333A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Нетеса
Владимир Николаевич Гарнец
Виктор Иванович Шинкаренко
Валерия Георгиевна Зазимко
Анатолий Федорович Масляев
Александр Михайлович Кагитин
Владимир Борисович Гусев
Александр Николаевич Обухов
Original Assignee
Днепропетровский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.М.И.Калинина filed Critical Днепропетровский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.М.И.Калинина
Priority to SU904778333A priority Critical patent/SU1715634A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1715634A1 publication Critical patent/SU1715634A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству бетонных и железобетонных элементов из бетонных смесей. Цель изобретени  - повышение качества изделий. Это достигаетс  тем, что кажда  секци  укатывающего ролика имеет охватывающую их эластичный кольцевой элемент, модуль упругости эластичного элемента первой секции по ходу движени  составл ет 5-70 МН/м2. Причем модуль упругости эластичного элемента каждой последующей секции ролика превышает модуль упругости эластичного элемента предыдущей в 2-3 раза. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к строительству , производству бетонных и железобетон- ных элементов из жестких бетонных смесей.
Цель изобретени   вл етс  повышение качества изделий.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство содержит смонтированный на основании 1 подающий бункер 2, установленную в направл ющих 3 горизонтально подвижную раму 4 с распределительным бункером 5, внутри которого между секци ми установлены укатывающие ролики 6. Каждый укатывающий ролик выполнен составным из смонтированных на общей оси 7 секций 8, кажда  из которых снабжена охватывающими их эластичными кольцевыми элементами 9. Модуль упругости зла- стичного элемента первой по ходу движени  формы секции равен 5-70 мн/ м ,а модуль упругости материала эластичного элемента
каждой последующей секции ролика превышает модуль упругости материала предыдущей в 2-3 раза.
На основании 1 установлены упругие элементы 10. Горизонтально-подвижна  рама 4 имеет привод в виде силовых цилиндров 11, смонтированных на основании 1.
Устройство работает следующим образом .
Бетонна  смесь поступает в подающий бункер 2, откуда самотеком в - бункер 5. При этом последний совместно с установленными между его секци ми укатывающими роликамисовершает возвратно-поступательные движени  над полостью формы в направлении, перпендикул рном оси перемещени  формы с помощью силовых цилиндров 11. Упругие элементы 10, сжима сь под действием поступательного движени  горизонтально подвижной рамы, при изменении направлени 
сл
Оч
ы
Јь
движени  способствуют обратному ходу бункера 5. При возвратно-поступательном движении горизонтально-подвижной рамы 4 смесь, поступивша  из секции распределительного бункера 5, попадает под ролики 6, Форма при этом движетс , подъезжа  под горизонтально-подвижную раму.
Устройство устанавливаетс  таким образом , что над полостью формы находитс  лишь часть рабочего органа. Смесь заполн ет при этом полость формы. Когда уровень смеси достигает нижней вершины секций - эластичных элементов рабочего органа, совершающего при этом возвратно-поступательное движение, начинаетс  воздействие рабочего органа на смесь и происходит процесс уплотнени .
Наибольша  плотность достигаетс  под последней секцией ролика с наибольшим модулем упругости ее эластичного элемента . Степень уплотнени  уменьшаетс  по мере приближени  к первой секции с наименьшим модулем упругости ее эластичного элемента, Избыточна  смесь выдавливаетс  из-под секций ролика, образу  в торцовой его части вал, обеспечивающий подпор уплотн емой смеси,
Ф о рмул а и 3,9 б рете н и  
Устройство дл  формовани  изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированный на основании портал, установленную в направл ющих последнего
горизонтально подвижную раму с распределительным бункером, внутри которого размещены на общей оси составные секционные укатывающие ро лики, отличающеес  тем, что, с целью повышени 
качества изделий, кажда  секци  укатывающего ролика снабжена охватывающим его кольцевым эластичным элементом, причем модуль упругости эластичного элемента первой секции ролика (по ходу движени 
формы составл ет 5-70 мн/м2, а модуль упругости эластичного элемента каждой последующей секции ролика превышает модуль упругости эластичного элемента предыдущей в 2-3 раза.
ч- С1
Ј 1Л
УУ/ /SJ
/1н&0(& епн
{&КЛ/0 &00Х 0/7H3fg&(fUUtl

Claims (6)

  1. Изобретение относится к строительству, производству бетонных й железобетонных элементов из жестких бетонных смесей.
    Цель изобретения является повышение качества изделий.
    На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг.
  2. 2 - вид А на фиг. 1.
    Устройство содержит смонтированный на основании 1 подающий бункер 2, установленную в направляющих
  3. 3 горизонтально подвижную раму
  4. 4 с распределительным бункером
  5. 5, внутри которого между секциями установлены укатывающие ролики 6. Каждый укатывающий ролик выполнен составным из смонтированных на общей оси 7 секций 8, каждая из которых снабжена охватывающими их эластичными кольцевыми элементами 9. Модуль упругости эластичного элемента первой по ходу движения формы секции равен 5-70 мн/м ,а модуль упругости материала эластичного элемента каждой последующей секции ролика превышает модуль упругости материала предыдущей в 2-3 раза.
    На основании 1 установлены упругие элементы 10. Горизонтально-подвижная рама 4 имеет привод в виде силовых цилиндров 11, смонтированных на основании 1.
    Устройство работает следующим образом.
    Бетонная смесь поступает в подающий бункер 2, откуда самотеком в - бункер 5. При этом последний совместно с установленными между его секциями укатывающими роликами совершает возвратно-поступательные движения над полостью формы в направлении, перпендикулярном оси перемещения формы с помощью силовых цилиндров 11. Упругие элементы 10, сжимаясь под действием поступательного движения горизонтально подвижной рамы, при изменении направления
    715634 А1 движения способствуют обратному ходу бункера 5. При возвратно-поступательном движении горизонтально-подвижной рамы 4 смесь, поступившая из секции распределительного бункера 5, попадает под ролики
  6. 6. Форма при этом движется, подъезжая под горизонтально-подвижную раму.
    Устройство устанавливается таким образом, что над полостью формы находится лишь часть рабочего органа. Смесь заполняет при этом полость формы. Когда уровень смеси достигает нижней вершины секций эластичных элементов рабочего органа, совершающего при этом возвратно-поступательное движение, начинается воздействие рабочего органа на смесь и происходит процесс уплотнения.
    Наибольшая плотность достигается под последней секцией ролика с наибольшим модулем упругости ее эластичного элемента. Степень уплотнения уменьшается по мере приближения к первой секции с наименьшим модулем упругости ее эластичного элемента. Избыточная смесь выдавливается из-под секций ролика, образуя в торцовой его части вал, обеспечивающий подпор уплотняемой смеси,
    Формула иэцбретения
    Устройство для” формования изделий из бетонных смесей, содержащее смонтированный на основании портал, установленную в направляющих последнего горизонтально подвижную раму с распределительным бункером, внутри которого размещены на общей оси составные секционные укатывающие ро’лики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, каждая секция укатывающего ролика снабжена охватывающим его кольцевым эластичным элементом, причем модуль упругости эластичного элемента первой секции ролика (по ходу движения формы составляет 5-70 мн/м2, а модуль упругости эластичного элемента каждой последующей секции ролика превышает модуль упругости эластичного элемента предыдущей в 2-3 разэ.
SU904778333A 1990-01-08 1990-01-08 Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей SU1715634A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904778333A SU1715634A1 (ru) 1990-01-08 1990-01-08 Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904778333A SU1715634A1 (ru) 1990-01-08 1990-01-08 Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715634A1 true SU1715634A1 (ru) 1992-02-28

Family

ID=21489521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904778333A SU1715634A1 (ru) 1990-01-08 1990-01-08 Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715634A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1212809, кл. В 28 В 13/02, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74648B (fi) Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av haolelement av betong.
SU1715634A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
US2831230A (en) Concrete block forming machine with impact head
DK165394B (da) Ekstruder til stoebning af hule betonplader
KR100359197B1 (ko) 콘크리트제품제작방법및장치
US2963762A (en) Aggregate feed and stripper apparatus for concrete block machines
CN113500691A (zh) 一种用于扣接装配式工程的砌块生产设备
FI125597B (en) Method and apparatus for casting concrete products
US3130469A (en) Apparatus for the shaping of tough granular substances
RU2058891C1 (ru) Способ полусухого прессования керамических изделий в сквозных пресс-формах и пресс для его осуществления
RU2052341C1 (ru) Устройство для формования строительных изделий
US772319A (en) Plastic-block machine.
US472618A (en) Re-pressing brick machine
RU2023585C1 (ru) Установка для формования бетонных изделий
SU1212809A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
RU2026184C1 (ru) Устройство для изготовления полых погонажных изделий из композиционных пресс-масс
SU460930A1 (ru) Установка дл изготовлени литейных форм
RU2044638C1 (ru) Установка для прессования изделий из строительных смесей
SU1481297A1 (ru) Установка дл изготовлени строительного войлока
SU1604625A1 (ru) Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей
US2168075A (en) Compressing machine
US864839A (en) Block-press.
SU1269997A1 (ru) Устройство дл формованм изделий из бетонных смесей
RU2140353C1 (ru) Агрегат для формования изделий из строительных смесей
US741488A (en) Molding apparatus.