CN113119298B - 一种全自动制作空心板的机器 - Google Patents

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Abstract

一种全自动制作空心板的机器，包括外壳部分、脱模部分、动力部分、抹平机构、洒水机构和固定机构，电机A启动，带动滑槽A内的丝杠转动，三叶板上的板子将挡板前端的水泥推到收集箱中，将多余的水泥集中到一处等待处理，采用智能化的收集技术，既节省了工作时间，又可保证多余水泥被完全收集；侧板内的电机启动，带动链轮转动，由于圆柱的作用，收集箱会绕着侧板上的圆柱转动一周，这时正好将收集箱内的水泥倒入到放泥箱内，将多余的水泥重新回收利用，避免了原料的浪费；放物槽内控制丝杠的电机启动，带动可滑桩向后移动，可滑桩上的四个钢钢筋棍则留在水泥中，这样一个空心板就制作完成了，全程无需人工，提高工作效率，降低了成本。

Description

一种全自动制作空心板的机器
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别涉及一种全自动制作空心板的机器。
背景技术
现有的空心板，其结构一般是在上下层板之间设置有若干支承 点，内部为空心结构，这种类型的空心板具有轻质、防潮、隔音等优点，可作为门板、移动工地房或集装箱使用，但是现在大多数是由人工来完成空心板的整个制作过程，耗时又费力，本发明的目的是克服现有技术中不足，提供了一种全自动制作空心板的机器，完全采用自动化制作空心板，节省了人力物力，大大提高了工作效率。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种全自动制作空心板的机器，采用自动化的刮平水泥机构，节省人力；电机A启动，带动滑槽A内的丝杠转动，然后挡板内部的电机带动三叶板转动，三叶板上的板子将挡板前端的水泥推到收集箱中，将多余的水泥集中到一处等待处理，采用智能化的收集技术，既节省了工作时间，又可保证多余水泥被完全收集；将多余的水泥重新回收利用，避免了原料的浪费；放物槽内控制丝杠的电机启动，带动可滑桩向后移动，可滑桩上的四个钢钢筋棍则留在水泥中，这样一个空心板就制作完成了，全程无需人工，提高工作效率，降低了成本。
本发明所使用的技术方案是：一种全自动制作空心板的机器，包括外壳部分、脱模部分、动力部分、抹平机构、洒水机构和固定机构；所述的脱模部分包括：挡板、带孔板、三叶板、电缸；
所述的动力部分包括：运泥机构、推箱机构；
所述的固定机构包括：放物槽、控制转杆、可滑桩和抽杆；
所述的外壳部分放置在地上，可行走；所述的脱模部分安装在外壳部分内，脱模部分的挡板有两个，两个挡板滑动安装在外壳部分的下面板子的凹槽里，挡板上设有凹槽和圆孔，一个挡板内部安装有电机，其电机轴与三叶板固定连接；带孔板有两个，带孔板的中间位置设有圆孔，带孔板的靠上位置设有U形槽，两个带孔板固定安装在两个挡板的两端面；三叶板转动安装在挡板上的圆孔里，三叶板将多余的水泥推动到收集箱内；电缸的缸体与外壳部分的下面板子固定连接，电缸的活塞杆端与挡板固定连接；所述的动力部分的运泥机构安装在外壳部分的内部一侧，推箱机构安装在外壳部分内的底板上，位于带孔板的前端，推箱机构将水泥箱推到运泥机构上，运泥机构将水泥运输回收；所述的抹平机构滑动安装在外壳部分内部的一侧，抹平机构是将水泥抹平的主要机构；洒水机构滑动安装在外壳部分的内部，洒水机构位于脱模部分的另一侧，洒水机构能够滑动为水泥洒水；所述的放物槽滑动安装在外壳部分的后侧面的凹槽里，放物槽内设有四个凹槽，放置钢筋棍，放物槽下端转动安装在有丝杠，放物槽内部安装有五个电机，其一个电机轴与放物槽下端的丝杠固定连接，另外的四个电机轴与四个控制转杆固定连接；控制转杆有四个，四个控制转杆转动安装在放物槽内的四个凹槽旁，控制放物槽内的钢筋棍一次只可下放一个；可滑桩滑动安装在放物槽下端，可滑桩上的螺纹孔与放物槽下端的丝杠螺纹配合，可滑桩上端面设有四个凹槽；抽杆有四个，四个放物槽固定安装在可滑桩内。
进一步地，所述的外壳部分包括：侧板、限制柱、水泥桶和放泥箱；所述的侧板是外壳部分的侧面板子,侧板内侧面设有四个圆孔，侧板内部安装有电机，其电机轴与一个链轮固定连接；限制柱固定安装在侧板上，限制柱是控制收集箱翻转的主要机构；水泥桶放置在地上，水泥桶给脱模部分提供水泥；放泥箱固定安装在外壳部分的上面板子的凹槽里，放泥箱是水泥进入脱模部分的通道。
进一步地，所述的脱模部分包括： 滑槽A、电机A、抹平板；所述的滑槽A固定安装在一个挡板的外侧面，滑槽A内部转动安装有丝杠；电机A固定安装在一个挡板的外侧面，其电机轴与滑槽A内部的丝杠固定连接；抹平板滑动安装在挡板上的凹槽内，抹平板一侧设有螺纹孔，其螺纹孔与滑槽A内部的丝杠螺纹配合。
进一步地，所述的动力部分的运泥机构包括：链轮、链条、收集箱；所述的链轮有四个，四个链轮转动安装在侧板上的四个圆孔里；链条包覆四个链轮,链条上固定安装有若干个圆柱；收集箱有若干个，收集箱转动安装在链条上的圆柱上。
进一步地，所述的动力部分的推箱机构包括：滑槽B、长滑块、转动板和电机B；所述的滑槽B固定安装在外壳部分的下面板子上，滑槽B后端面设有槽孔，滑槽B上端面设有两个带孔的方形柱；长滑块滑动安装在滑槽B上的凹槽内，长滑块后端面固定安装有两个板子，这两个板子穿过滑槽B后端面的槽孔，可卡住一个收集箱；转动板转动安装滑槽B上的左面的方形柱上的圆孔里,长滑块前端设有两个圆柱；电机B固定安装在滑槽B上的左面的方形柱上，其电机轴与转动板固定连接；控制板转动安装在滑槽B上的右面的方形柱上的圆孔里，控制板被转动后会立即回到原位。
进一步地，所述的抹平机构包括：扣槽板、电机C、转杆A、转杆B、小滑块、刮泥板和滑槽C；所述的扣槽板滑动安装侧板的内侧面，扣槽板下端面设有螺纹孔，扣槽板侧面设有凹槽；电机C固定安装在扣槽板的后侧面，其电机轴与转杆A的一端面固定连接；转杆A一端转动安装在扣槽板的侧面，另一端与转杆B转动连接；转杆B转动安装在小滑块上的圆杆上；小滑块滑动安装在扣槽板侧面的下凹槽里，小滑块上设有圆杆；刮泥板转动安装在小滑块上的圆杆上，刮泥板上设有控制杆，控制杆在扣槽板侧面的上凹槽里滑动；滑槽C一端与侧板固定连接，另一端滑动安装在一个挡板的外侧面，滑槽C内部转动安装有丝杠，侧板内部电机的电机轴与滑槽C内部的丝杠固定连接，扣槽板下端面的螺纹孔与滑槽C内部的丝杠螺纹配合。
进一步地，所述的洒水机构包括：弯槽板、电机D、转杆C、转杆D、受控块、喷水头、滑槽D和皮带；所述的弯槽板滑动安装在侧板的内侧面，弯槽板下端面设有螺纹孔，弯槽板上设有波浪形凹槽；电机D固定安装在弯槽板的一侧面，其电机轴与转杆C一端面固定连接；转杆C与转杆D转动连接；转杆D一端与受控块转动连接；受控块上设有小圆柱，小圆柱在弯槽板上的波浪形凹槽内滑动；喷水头固定安装在受控块上的小圆柱上；滑槽D一端与侧板固定连接，另一端滑动安装在另一个挡板的外侧面，滑槽D内部转动安装有丝杠，侧板内部电机的电机轴与滑槽D内部的丝杠固定连接；皮带包覆弯槽板电机轴上的皮带轮和弯槽板另一端面固定块上的皮带轮。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
1.右侧的电机C启动，带动转杆A转动，将右侧的刮泥板刮到左侧的水泥再向左刮动，如此往复，直到水泥被刮平，采用自动化的刮平水泥机构，节省人力。
2.电机A启动，带动滑槽A内的丝杠转动，然后挡板内部的电机带动三叶板转动，三叶板上的板子将挡板前端的水泥推到收集箱中，将多余的水泥集中到一处等待处理，采用智能化的收集技术，既节省了工作时间，又可保证多余水泥被完全收集。
3.侧板内的电机启动，带动链轮转动，转动到侧板上的圆柱处，由于圆柱的作用，收集箱会绕着侧板上的圆柱转动一周，这时正好将收集箱内的水泥倒入到放泥箱内，将多余的水泥重新回收利用，避免了原料的浪费。
4.放物槽内控制丝杠的电机启动，带动可滑桩向后移动，可滑桩上的四个钢钢筋棍则留在水泥中，这样一个空心板就制作完成了，全程无需人工，提高工作效率，降低了成本。
附图说明
图1、图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的整体内部结构示意图。
图4为本发明的脱模部分结构示意图。
图5为本发明的抹平机构示意图。
图6为本发明的挖坑机构示意图。
图7、图8为本发明的洒水机构示意图。
图9为本发明的固定机构示意图。
附图标号
1-外壳部分；2-脱模部分；3-动力部分；4-抹平机构；5-洒水机构；6-固定机构；101-侧板；102-限制柱；103-水泥桶；104-放泥箱；201-挡板；202-带孔板；203-滑槽A；204-电机A；205-抹平板；206-三叶板；207-电缸；301-链轮；302-链条；303-收集箱；304-滑槽B；305-长滑块；306-转动板；307-电机B；308-控制板；401-扣槽板；402-电机C；403-转杆A；404-转杆B；405-小滑块；406-刮泥板；407-滑槽C；501-弯槽板；502-电机D；503-转杆C；504-转杆D；505-受控块；506-喷水头；507-滑槽D；508-皮带；601-放物槽；602-控制转杆；603-可滑桩；604-抽杆。
具体实施例
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-9所示，一种全自动制作空心板的机器，包括外壳部分1、脱模部分2、动力部分3、抹平机构4、洒水机构5和固定机构6；脱模部分2包括：挡板201、带孔板202、三叶板206、电缸207；
动力部分3包括：运泥机构、推箱机构；
固定机构6包括：放物槽601、控制转杆602、可滑桩603和抽杆604；
外壳部分1放置在地上，可行走；脱模部分2安装在外壳部分1内，脱模部分2的挡板201有两个，两个挡板201滑动安装在外壳部分1的下面板子的凹槽里，挡板201上设有凹槽和圆孔，一个挡板201内部安装有电机，其电机轴与三叶板206固定连接；带孔板202有两个，带孔板202的中间位置设有圆孔，带孔板202的靠上位置设有U形槽，两个带孔板202固定安装在两个挡板201的两端面；三叶板206转动安装在挡板201上的圆孔里，三叶板206将多余的水泥推动到收集箱303内；电缸207的缸体与外壳部分1的下面板子固定连接，电缸207的活塞杆端与挡板201固定连接；动力部分3的运泥机构安装在外壳部分1的内部一侧，推箱机构安装在外壳部分1内的底板上，位于带孔板202的前端，推箱机构将水泥箱推到运泥机构上，运泥机构将水泥运输回收；抹平机构4滑动安装在外壳部分1内部的一侧，抹平机构4是将水泥抹平的主要机构；洒水机构5滑动安装在外壳部分1的内部，洒水机构5位于脱模部分2的另一侧，洒水机构5能够滑动为水泥洒水；放物槽601滑动安装在外壳部分1的后侧面的凹槽里，放物槽601内设有四个凹槽，放置钢筋棍，放物槽601下端转动安装在有丝杠，放物槽601内部安装有五个电机，其一个电机轴与放物槽601下端的丝杠固定连接，另外的四个电机轴与四个控制转杆602固定连接；控制转杆602有四个，四个控制转杆602转动安装在放物槽601内的四个凹槽旁，控制放物槽601内的钢筋棍一次只可下放一个；可滑桩603滑动安装在放物槽601下端，可滑桩603上的螺纹孔与放物槽601下端的丝杠螺纹配合，可滑桩603上端面设有四个凹槽；抽杆604有四个，四个放物槽601固定安装在可滑桩603内。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，外壳部分1包括：侧板101、限制柱102、水泥桶103和放泥箱104；侧板101是外壳部分1的侧面板子,侧板101内侧面设有四个圆孔，侧板101内部安装有电机，其电机轴与一个链轮301固定连接；限制柱102固定安装在侧板101上，限制柱102是控制收集箱303翻转的主要机构；水泥桶103放置在地上，水泥桶103给脱模部分2提供水泥；放泥箱104固定安装在外壳部分1的上面板子的凹槽里，放泥箱104是水泥进入脱模部分2的通道；当需要水泥时，水泥桶103内的水泥通过管子流入到放泥箱104内，为制作空心板提供水泥。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，脱模部分2包括： 滑槽A203、电机A204、抹平板205；滑槽A203固定安装在一个挡板201的外侧面，滑槽A203内部转动安装有丝杠；电机A204固定安装在一个挡板201的外侧面，其电机轴与滑槽A203内部的丝杠固定连接；抹平板205滑动安装在挡板201上的凹槽内，抹平板205一侧设有螺纹孔，其螺纹孔与滑槽A203内部的丝杠螺纹配合；当需要将多余水泥推出挡板201时，电机A204启动，带动滑槽A203内的丝杠转动，进而带动抹平板205从挡板201后端移动到挡板201的前端，这样就将多余的水泥都集中推动到挡板201前端，然后挡板201内部的电机带动三叶板206转动，三叶板206上的板子将挡板201前端的水泥推到收集箱303中。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，动力部分3的运泥机构包括：链轮301、链条302、收集箱303；链轮301有四个，四个链轮301转动安装在侧板101上的四个圆孔里；链条302包覆四个链轮301,链条302上固定安装有若干个圆柱；收集箱303有若干个，收集箱303转动安装在链条302上的圆柱上。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，动力部分3的推箱机构包括：滑槽B304、长滑块305、转动板306和电机B307；滑槽B304固定安装在外壳部分1的下面板子上，滑槽B304后端面设有槽孔，滑槽B304上端面设有两个带孔的方形柱；长滑块305滑动安装在滑槽B304上的凹槽内，长滑块305后端面固定安装有两个板子，这两个板子穿过滑槽B304后端面的槽孔，可卡住一个收集箱303；转动板306转动安装滑槽B304上的左面的方形柱上的圆孔里,长滑块305前端设有两个圆柱；电机B307固定安装在滑槽B304上的左面的方形柱上，其电机轴与转动板306固定连接；控制板308转动安装在滑槽B304上的右面的方形柱上的圆孔里，控制板308被转动后会立即回到原位；电机B307启动带动转动板306转动，转动板306拨动控制板308上的小柱子向下移动，这时控制板308推动长滑块305前端面右侧的圆柱向右移动，使得长滑块305后端的两个板子卡着一个收集箱303向右移动，收集箱303正好移动到两个挡板201前端面的中间位置，三叶板206上的板子将挡板201前端的水泥推到收集箱303中，转动板306继续转动，控制板308回归原位，转动板306推动长滑块305前端面左侧的圆柱，使长滑块305后端的两个板子卡着的这个带有水泥的收集箱303向左移动，侧板101内的电机启动，带动链轮301转动，进而带动链条302转动，收集箱303上的圆孔正好插入到转动过来的链条302上的空的圆柱上，链条302继续转动，转动到侧板101上的圆柱处，由于圆柱的作用，收集箱303会绕着侧板101上的圆柱转动一周，这时正好将收集箱303内的水泥倒入到放泥箱104内。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，抹平机构4包括：扣槽板401、电机C402、转杆A403、转杆B404、小滑块405、刮泥板406和滑槽C407；扣槽板401滑动安装侧板101的内侧面，扣槽板401下端面设有螺纹孔，扣槽板401侧面设有凹槽；电机C402固定安装在扣槽板401的后侧面，其电机轴与转杆A403的一端面固定连接；转杆A403一端转动安装在扣槽板401的侧面，另一端与转杆B404转动连接；转杆B404转动安装在小滑块405上的圆杆上；小滑块405滑动安装在扣槽板401侧面的下凹槽里，小滑块405上设有圆杆；刮泥板406转动安装在小滑块405上的圆杆上，刮泥板406上设有控制杆，控制杆在扣槽板401侧面的上凹槽里滑动；滑槽C407一端与侧板101固定连接，另一端滑动安装在一个挡板201的外侧面，滑槽C407内部转动安装有丝杠，侧板101内部电机的电机轴与滑槽C407内部的丝杠固定连接，扣槽板401下端面的螺纹孔与滑槽C407内部的丝杠螺纹配合；当水泥倒入到挡板201的后侧面时，右侧的电机C402启动，带动转杆A403转动，进而带动转杆B404转动，进而带动小滑块405在扣槽板401下滑槽内移动，这时刮泥板406又受到扣槽板401上滑槽的限制，使得刮泥板406从右侧竖直的刮动水泥，刮到左侧，刮泥板406又横着移动到右边，这时左侧的电机C402启动，将右侧的刮泥板406刮到左侧的水泥再向左刮动，如此往复，直到水泥被刮平。
本发明实施例的一个可选实施方式中，除与上一个实施例相同的零件外，洒水机构5包括：弯槽板501、电机D502、转杆C503、转杆D504、受控块505、喷水头506、滑槽D507和皮带508；弯槽板501滑动安装在侧板101的内侧面，弯槽板501下端面设有螺纹孔，弯槽板501上设有波浪形凹槽；电机D502固定安装在弯槽板501的一侧面，其电机轴与转杆C503一端面固定连接；转杆C503与转杆D504转动连接；转杆D504一端与受控块505转动连接；受控块505上设有小圆柱，小圆柱在弯槽板501上的波浪形凹槽内滑动；喷水头506固定安装在受控块505上的小圆柱上；滑槽D507一端与侧板101固定连接，另一端滑动安装在另一个挡板201的外侧面，滑槽D507内部转动安装有丝杠，侧板101内部电机的电机轴与滑槽D507内部的丝杠固定连接；皮带508包覆弯槽板501电机轴上的皮带508轮和弯槽板501另一端面固定块上的皮带508轮；电机D502启动，带动转杆C503转动，进而带动转杆D504转动，进而带动受控块505在弯槽板501的波浪形凹槽内前后滑动，进而使喷水头506给挡板201内部的水泥均匀洒水。
工作原理：当需要制作空心板时，电缸207启动，电缸207使挡板201向下移动，移动到挡板201下端面与地面接触，放物槽601内的控制控制转杆602的电机启动，带动控制转杆602转动，进而使放物槽601的四个凹槽里分别掉进一个钢筋棍，且钢筋棍的一端卡在可滑桩603上端的四个凹槽里，放物槽601内控制丝杠的电机启动，带动可滑桩603向前移动，使抽杆604穿入到带孔板202的四个圆孔里；水泥桶103内的水泥通过管子流入到放泥箱104内，放泥箱104内的水泥倒入到挡板201的后侧面，右侧的电机C402启动，带动转杆A403转动，进而带动转杆B404转动，进而带动小滑块405在扣槽板401下滑槽内移动，这时刮泥板406又受到扣槽板401上滑槽的限制，使得刮泥板406从右侧竖直的刮动水泥，刮到左侧，刮泥板406又横着移动到右边，这时左侧的电机C402启动，将右侧的刮泥板406刮到左侧的水泥再向左刮动，如此往复，直到水泥被刮平；电机D502启动，带动转杆C503转动，进而带动转杆D504转动，进而带动受控块505在弯槽板501的波浪形凹槽内前后滑动，进而使喷水头506给挡板201内部的水泥均匀洒水；电机B307启动带动转动板306转动，转动板306拨动控制板308上的小柱子向下移动，这时控制板308推动长滑块305前端面右侧的圆柱向右移动，使得长滑块305后端的两个板子卡着一个收集箱303向右移动，收集箱303正好移动到两个挡板201前端面的中间位置， 电机A204启动，带动滑槽A203内的丝杠转动，进而带动抹平板205从挡板201后端移动到挡板201的前端，这样就将多余的水泥都集中推动到挡板201前端，然后挡板201内部的电机带动三叶板206转动，三叶板206上的板子将挡板201前端的水泥推到收集箱303中；转动板306继续转动，控制板308回归原位，转动板306推动长滑块305前端面左侧的圆柱，使长滑块305后端的两个板子卡着的这个带有水泥的收集箱303向左移动，侧板101内的电机启动，带动链轮301转动，进而带动链条302转动，收集箱303上的圆孔正好插入到转动过来的链条302上的空的圆柱上，链条302继续转动，转动到侧板101上的圆柱处，由于圆柱的作用，收集箱303会绕着侧板101上的圆柱转动一周，这时正好将收集箱303内的水泥倒入到放泥箱104内；放物槽601内控制丝杠的电机启动，带动可滑桩603向后移动，抽杆604向后移动，抽杆604渐渐的离开脱模好的水泥，可滑桩603上的四个钢钢筋棍则留在水泥中，这样一个空心板就制作完成了。

Claims (4)

1.一种全自动制作空心板的机器，其特征在于：包括外壳部分(1)、脱模部分(2)、动力部分(3)、抹平机构(4)、洒水机构(5)和固定机构(6)；所述的脱模部分(2)包括：挡板(201)、带孔板(202)、三叶板(206)、电缸(207)；
所述的动力部分(3)包括：运泥机构、推箱机构；
所述的固定机构(6)包括：放物槽(601)、控制转杆(602)、可滑桩(603)和抽杆(604)；
所述的外壳部分(1)放置在地上，可行走；所述的脱模部分(2)安装在外壳部分(1)内，脱模部分(2)的挡板(201)有两个，两个挡板(201)滑动安装在外壳部分(1)的下面板子的凹槽里，挡板(201)上设有凹槽和圆孔，一个挡板(201)内部安装有电机，其电机轴与三叶板(206)固定连接；带孔板(202)有两个，带孔板(202)的中间位置设有圆孔，带孔板(202)的靠上位置设有U形槽，两个带孔板(202)固定安装在两个挡板(201)的两端面；三叶板(206)转动安装在挡板(201)上的圆孔里，三叶板(206)将多余的水泥推动到收集箱(303)内；电缸(207)的缸体与外壳部分(1)的下面板子固定连接，电缸(207)的活塞杆端与挡板(201)固定连接；所述的动力部分(3)的运泥机构安装在外壳部分(1)的内部一侧，推箱机构安装在外壳部分(1)内的底板上，位于带孔板(202)的前端，推箱机构将水泥箱推到运泥机构上，运泥机构将水泥运输回收；所述的抹平机构(4)滑动安装在外壳部分(1)内部的一侧，抹平机构(4)是将水泥抹平的主要机构；洒水机构(5)滑动安装在外壳部分(1)的内部，洒水机构(5)位于脱模部分(2)的另一侧，洒水机构(5)能够滑动为水泥洒水；所述的放物槽(601)滑动安装在外壳部分(1)的后侧面的凹槽里，放物槽(601)内设有四个凹槽，放置钢筋棍，放物槽(601)下端转动安装在有丝杠，放物槽(601)内部安装有五个电机，其一个电机轴与放物槽(601)下端的丝杠固定连接，另外的四个电机轴与四个控制转杆(602)固定连接；控制转杆(602)有四个，四个控制转杆(602)转动安装在放物槽(601)内的四个凹槽旁，控制放物槽(601)内的钢筋棍一次只可下放一个；可滑桩(603)滑动安装在放物槽(601)下端，可滑桩(603)上的螺纹孔与放物槽(601)下端的丝杠螺纹配合，可滑桩(603)上端面设有四个凹槽；抽杆(604)有四个，四个放物槽(601)固定安装在可滑桩(603)内；
所述的动力部分(3)的推箱机构包括：滑槽B(304)、长滑块(305)、转动板(306)和电机B(307)；所述的滑槽B(304)固定安装在外壳部分(1)的下面板子上，滑槽B(304)后端面设有槽孔，滑槽B(304)上端面设有两个带孔的方形柱；长滑块(305)滑动安装在滑槽B(304)上的凹槽内，长滑块(305)后端面固定安装有两个板子，这两个板子穿过滑槽B(304)后端面的槽孔，可卡住一个收集箱(303)；转动板(306)转动安装滑槽B(304)上的左面的方形柱上的圆孔里,长滑块(305)前端设有两个圆柱；电机B(307)固定安装在滑槽B(304)上的左面的方形柱上，其电机轴与转动板(306)固定连接；控制板(308)转动安装在滑槽B(304)上的右面的方形柱上的圆孔里，控制板(308)被转动后会立即回到原位；
所述的外壳部分(1)包括：侧板(101)、限制柱(102)、水泥桶(103)和放泥箱(104)；所述的侧板(101)是外壳部分(1)的侧面板子,侧板(101)内侧面设有四个圆孔，侧板(101)内部安装有电机，其电机轴与一个链轮(301)固定连接；限制柱(102)固定安装在侧板(101)上，限制柱(102)是控制收集箱(303)翻转的主要机构；水泥桶(103)放置在地上，水泥桶(103)给脱模部分(2)提供水泥；放泥箱(104)固定安装在外壳部分(1)的上面板子的凹槽里，放泥箱(104)是水泥进入脱模部分(2)的通道；
所述的动力部分(3)的运泥机构包括：链轮(301)、链条(302)、收集箱(303)；所述的链轮(301)有四个，四个链轮(301)转动安装在侧板(101)上的四个圆孔里；链条(302)包覆四个链轮(301),链条(302)上固定安装有若干个圆柱；收集箱(303)有若干个，收集箱(303)转动安装在链条(302)上的圆柱上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动制作空心板的机器，其特征在于：所述的脱模部分(2)包括：滑槽A(203)、电机A(204)、抹平板(205)；所述的滑槽A(203)固定安装在一个挡板(201)的外侧面，滑槽A(203)内部转动安装有丝杠；电机A(204)固定安装在一个挡板(201)的外侧面，其电机轴与滑槽A(203)内部的丝杠固定连接；抹平板(205)滑动安装在挡板(201)上的凹槽内，抹平板(205)一侧设有螺纹孔，其螺纹孔与滑槽A(203)内部的丝杠螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动制作空心板的机器，其特征在于：所述的抹平机构(4)包括：扣槽板(401)、电机C(402)、转杆A(403)、转杆B(404)、小滑块(405)、刮泥板(406)和滑槽C(407)；所述的扣槽板(401)滑动安装侧板(101)的内侧面，扣槽板(401)下端面设有螺纹孔，扣槽板(401)侧面设有凹槽；电机C(402)固定安装在扣槽板(401)的后侧面，其电机轴与转杆A(403)的一端面固定连接；转杆A(403)一端转动安装在扣槽板(401)的侧面，另一端与转杆B(404)转动连接；转杆B(404)转动安装在小滑块(405)上的圆杆上；小滑块(405)滑动安装在扣槽板(401)侧面的下凹槽里，小滑块(405)上设有圆杆；刮泥板(406)转动安装在小滑块(405)上的圆杆上，刮泥板(406)上设有控制杆，控制杆在扣槽板(401)侧面的上凹槽里滑动；滑槽C(407)一端与侧板(101)固定连接，另一端滑动安装在一个挡板(201)的外侧面，滑槽C(407)内部转动安装有丝杠，侧板(101)内部电机的电机轴与滑槽C(407)内部的丝杠固定连接，扣槽板(401)下端面的螺纹孔与滑槽C(407)内部的丝杠螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种全自动制作空心板的机器，其特征在于：所述的洒水机构(5)包括：弯槽板(501)、电机D(502)、转杆C(503)、转杆D(504)、受控块(505)、喷水头(506)、滑槽D(507)和皮带(508)；所述的弯槽板(501)滑动安装在侧板(101)的内侧面，弯槽板(501)下端面设有螺纹孔，弯槽板(501)上设有波浪形凹槽；电机D(502)固定安装在弯槽板(501)的一侧面，其电机轴与转杆C(503)一端面固定连接；转杆C(503)与转杆D(504)转动连接；转杆D(504)一端与受控块(505)转动连接；受控块(505)上设有小圆柱，小圆柱在弯槽板(501)上的波浪形凹槽内滑动；喷水头(506)固定安装在受控块(505)上的小圆柱上；滑槽D(507)一端与侧板(101)固定连接，另一端滑动安装在另一个挡板(201)的外侧面，滑槽D(507)内部转动安装有丝杠，侧板(101)内部电机的电机轴与滑槽D(507)内部的丝杠固定连接；皮带(508)包覆弯槽板(501)电机轴上的皮带(508)轮和弯槽板(501)另一端面固定块上的皮带(508)轮。
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