CZ298608B6 - Zpusob odstranování okují z pásu - Google Patents
Zpusob odstranování okují z pásu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ298608B6 CZ298608B6 CZ20032377A CZ20032377A CZ298608B6 CZ 298608 B6 CZ298608 B6 CZ 298608B6 CZ 20032377 A CZ20032377 A CZ 20032377A CZ 20032377 A CZ20032377 A CZ 20032377A CZ 298608 B6 CZ298608 B6 CZ 298608B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- strip
- belt
- pressure
- washer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
U zpusobu odstranování okují z pásu, ve válcovacítrati s ostrikovacem (3) okují, jakož i s hotovnítratí (1) usporádanou ve smeru chodu (2) pásu (4)za ostrikovacem (3) okují, se pás (4) v ostrikovaci okují (3) zatežuje na horní a spodní strane (5,6) vodou pod tlakem k odstranování okují, jakož se i chladí uvnitr hotovní trati (1), pricemž se nahorní a spodní strane (5, 6) pásu (4) vytvárí v ostrikovaci (3) okují symetrické rozdelení teplot astejným zpusobem se udržuje konstantní uvnitr hotovní trati (1). Pás (4) se v ostrikovaci (3) okujína nekolika místech (7, 8), usporádaných za sebouve smeru (2) chodu, zatežuje vodou pod tlakem k odstranování okují, pricemž se poslední místo (8) ve smeru (2) chodu nachází na spodní strane (6) v odstupu (11) od posledního místa (7) na horní strane (5) a blíže k hotovní trati (1).
Description
Vynález se týká způsobu odstraňování okují z pásů ve válcovací trati s ostřikovačem okují, jakož i s hotovní tratí uspořádanou ve směru chodu pásu za ostřikovačem okují, u kterého se pás zatěžuje v ostřikovači okují, jakož i uvnitř válcovací trati na horní a spodní straně vodou pod tlakem, přičemž na horní a spodní straně pásu v ostřikovači okují se vytváří symetrické rozdělení teplot a stejným způsobem se udržuje konstantní uvnitř hotovní trati.
Dosavadní stav techniky
Při provozu válcovacích tratí pásové oceli válcované za tepla se na povrchu pásu pozorují zaválcování sekundárních okují. Jako okuj se označuje oxidová vrstva, která se mj. tvoří při válcování oceli na pásu. Růst okují závisí v podstatě na povrchové teplotě pásu, na době tvoření okují, na okolních podmínkách, jakož i na materiálu pásu. Vyšší povrchová teplota, delší doba tvoření okují, jakož i měkčí ocele přinášejí větší růst okují.
Aby se zabránilo opotřebení pracovních válců válcovacích stolic hotovní trati v důsledku růstu okují, navrhuje se ve spise US 5 235 840 uspořádat mezi jednotlivými válcovacími stolicemi hotovostní trati chlazení meziválcovací trati, která pomocí řízení udržují povrchovou teplotu pásu v definované oblasti. Ostřikovač okují, uspořádaný ve směru chodu pásu před hotovní tratí, se skládá z právě dvou rozprašovacích hlav, uspořádaných proti sobě na obou stranách pásu.
V JP-A-1 205 810 se navrhuje, udržovat rozdíl teplot horní a spodní strany pásu v ostřikovači okují v rozsahu mezi 0 a 50 °C.
Aby se při válcování nahotovo ve válcovací trati pásové oceli válcované za tepla redukoval růst okují, navrhuje se podle EP 0 920 929 ve směru chodu pásu před první, druhou a třetí válcovací stolicí hotovní trati uspořádat povrchové chladiče, které mají právě na obou stranách pásu proti sobě uspořádané řady trysek. Řízení určuje celkové množství vody, které se každou řadou trysek stříká na pás. Ostřikovač okují, uspořádaný ve směru chodu pásu před hotovní tratí, se skládá z právě dvou řad trysek, uspořádaných proti sobě na obou stranách pásu.
V ostřikovačích okují před hotovní tratí se k pásu přivádí voda s vysokým tlakem, přibližně 200 bar, to je 20 MPa, k odstraňování okují. Pomocí oboustranného zatěžování vodou se pásu odebírá tepelná energie. V důsledku různých podmínek na horní a spodní straně tam dostáváme nestejné teploty. Na základě úvodem popsaných zákonitostí k růstu okují začíná růst okují bezprostředně ve směru chodu za nosníkem trysek znova, přičemž na základě různých teplot na površích pásu roste sekundární okuj různě rychle. Mimo to se vytváří na základě nestejných teplot různě tvrdá okuj.
V důsledku rozdílů teplot a okují dochází k efektu válcování ve smyku, který budí vibrace ve válcovacích stolicích hotovní trati, resp. může vést k tvorbě lyží na hlavě pásu. Mimoto se ve válcovací stolici v oblasti horních a spodních válců nastavují různě vysoké momenty.
Existující uvedené problémy se nenechají plně kompenzovat opatřeními, popsanými ve stavu techniky.
Podstata vynálezu
Tento vynález má proto za úkol navrhnout způsob, který zmenšuje nevýhodná působení různých teplot, jakož i rozdílné růsty okují mezi horní a spodní stranou pásu uvnitř hotovní trati.
- 1 CZ 298608 B6
Řešení tohoto úkolu spočívá na myšlence potřebných opatření k zabránění nerovnoměrných teplot, jakož i k růstu okují již v oblasti ostřikovače okují, přičemž pás se v ostřikovači okují na více místech, uspořádaných ve směru chodu za sebou, zatěžuje vodou pod tlakem k odstraňování okují, přičemž se ve směru chodu nachází poslední místo na spodní straně v odstupu k poslednímu místu na horní straně a blíže k hotovní straně.
Zatěžování vodou na různých místech pásu se uskutečňuje například pomocí o sobě známých řad trysek. Volitelný odstup poslední řady trysek na spodní straně od poslední řady trysek na horní straně závisí na rozdílu chladicího účinku na horní a spodní straně a na růstu okují válcovaného materiálu v příslušné válcovací trati.
Aby se odstup mezi poslední řadou trysek na spodní straně a horní straně mohl udržovat kratší než pomocí teplotního rozdílu, může se spodní strana v jednom provedení vynálezu zatěžovat dohromady větším množstvím vody pod tlakem k odstraňování okují než horní strana pásu.
Menší odstup mezi oběma posledními řadami trysek může být zapotřebí na základě konstrukčních nutností na válcovací trati. Také se ale doporučuje, aby se zabránilo celkově příliš velké tloušťce vrstvy okují na horní straně pásu.
V pokusech se ukázalo, že množství vody na spodní straně by mělo být přibližně 60 až 80 %, zejména 70 %, celkového množství vody, které se nanáší pomocí řad trysek na spodní a horní straně na pás v ostřikovači okují.
Aby se redukovaly náklady na energii, spojené s větším množstvím vody pod tlakem k odstraňo25 vání okují, navrhuje se v jednom provedení vynálezu alternativně dodatečné chlazení na spodní straně pásu vodou pod nižším tlakem v rozsahu mezi 4 bary a 10 bary, to je mezi 0,4 a 1 MPa. Samozřejmě je v rámci vynálezu možné tato opatření navrhnout i doplňkově k dalším opatřením.
V přednostním provedení vynálezu se uskutečňuje zatěžování vodou pod nízkým tlakem ve směru chodu pásu pomocí řad trysek před a/nebo za posledním místem na spodní straně pásu, na které je tento zatěžován vodou pod tlakem k odstraňování okují.
Množství vody, potřebné pro symetrické rozdělení teploty, závisí na podávači rychlosti před hotovní linkou, na opotřebení trysek k odstraňování okují v řadách trysek, na úrovni tlaku, jakož i na šířce pásu. Aby se nechalo přizpůsobit proměnným okrajovým podmínkám na válcovací trati, je množství vody, přiváděné na pás pod tlakem k odstraňování okují a pod nízkým tlakem, přednostně nastavitelné.
V přednostním provedení vynálezu se kontroluje symetrické rozdělení teplot na horní a spodní straně pásu, přičemž se bezdotykově, zejména pyrometry, uspořádanými ve směru chodu pásu za ostřikovačem okují, měří teploty na horní a spodní straně pásu.
Zejména množství vody pod nižším tlakem se může potom měnit jako akční veličina regulačního obvodu tak, že na horní a spodní straně se stále měří stejné teploty. Alternativně nebo dodatečně k teplotám se mohou jako regulační veličina měřit válcovací momenty na alespoň jedné válcovací stolici hotovní trati nad a pod pásem.
K podpoře účinku opatření, učiněných na ostřikovači okují, je v jednom provedení vynálezu navrženo, že pás se zatěžuje vodou alespoň mezi prvními dvěmi válcovacími stolicemi hotovní traso ti, přičemž spodní strana se celkově zatěžuje větším množstvím vody než horní strana pásu. Také uspořádání horního a spodního nosníku přívodu vody se může uskutečnit s odstupem vůči sobě.
Opatření, učiněná také uvnitř hotovní trati, se mohou kontrolovat s pomocí regulačního obvodu s teplotami měřenými na horní a spodní straně pásu jako regulační veličinou a s přiváděným množstvím vody jako akční veličinou.
-2CZ 298608 B6
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 principiální zobrazení ke znázornění způsobu podle vynálezu, obr. 2 boční pohled na ostřikovaě okují ve válcovací trati a obr. 3 boční pohled na ostřikovač okují ve válcovací trati s dodatečným chlazením.
ío Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 ukazuje hotovní trať J s ostřikovačem 3 okují, uspořádaným před ní ve směru 2 chodu ve válcovací trati pásové oceli válcované za tepla. Pás 4, probíhající válcovací trať pásové oceli válcované za tepla, se v ostřikovači 3 okují zatěžuje na horní straně 5 a na spodní straně 6 dohromady čtyřmi řadami trysek v místech 7, 8 vodou pod tlakem k odstraňování okují přibližně 200 bar, to je 20 MPa. Na spodní straně 6 ve směru 2 chodu poslední řada trysek v místě 8 se nachází blíže k hotovní trati 1 než řada trysek v místě 7 na horní straně 5, tedy v posledním místě ve směru 2 chodu, aby se docílilo symetrického rozdělení teploty na horní a spodní straně 5, 6 pásu 4. Toto opatření se podporuje dvěma dalšími řadami 9 trysek ve směru chodu před a za poslední řadou trysek v místě 8, přičemž řady 9 trysek zatěžují spodní stranu 6 pásu vodou pod nízkým tlakem přibližně 4-10 bar, to je 0,4 - 1 MPa. Množství vody, dodávané pomocí řad 9 trysek na spodní stranu 6, je nastavitelné. Horní a spodní nosníky trysek, respektive přívodů vody, můžou být uspořádané odsazené vůči sobě.
Odstup JT mezi poslední řadou trysek v místě 7 na horní 5 straně a poslední řadou trysek v místě na spodní 6 straně pásu je třeba v zásadě chápat tak, že chladicí efekt na horní straně 5 pásu odpovídá spodní straně 6. Odstup JT ale může být omezen z konstrukčních důvodů, například potřebou místa na ostřikovač 3 okují, uspořádáním válečků nebo potrubí. Z tohoto důvodu se chlazení spodní strany 6 pásu podporuje řadami 9 trysek s nízkým tlakem. Konečně by příliš velký odstup 11 byl nevýhodný, protože se na základě delší cesty od poslední řady trysek v místě 7 na horní straně 5 až ke vstupu do hotovní trati i může na horní straně 5 vytvářet opět celkově silnější vrstva okují.
Účinnost chlazení v důsledku odstraňování okují pomocí řad trysek v místech 7, 8 jakož i dodatečného chlazení řadami 9 trysek se kontroluje pyrometry 12, uspořádanými na horní a spodní straně 5, 6 před vstupem do první válcovací stolice F1 hotovní tratě I, resp. pyrometry 12' uvnitř hotovní tratě J. Na prvních třech válcovacích stolicích Fl, F2, F3 hotovní tratě i se konečně měří momenty, vyskytující se na horních a spodních vřetenech 13 pracovních válců. Teploty To, Tu, měřené pyrometry 12, resp. 12'. jakož i momenty Mwiu_3u, Mwio 3o, naměřené na pracovních válcích, vstupují jako regulační veličiny do počítačem podporovaného regulačního obvodu, který jako akční veličina ovlivňuje množství vody Vz, přiváděné přes řady 9 trysek, resp. množství vody Voi, VUi a VOj, Vuj řad 17, 17' a 18, 18' trysek, aby udrželo konstantní potřebné symetrické rozdělení teplot na horní a spodní straně 5, 6 pásu, resp. aby se ovlivňovalo rozdělení momentů. Řady 17, 17', resp. 18, 18' mohou být uspořádané v odstupu JO. K adaptaci počítače výpočetní techniky 14 na příslušné výrobní podmínky se čtou data zařízení a provozní data. Následující adaptační data jsou potřebná pro určení nutného množství vody pro dodatečné chlazení přes řady 9 trysek, resp. pro vytváření množství Voi, VU1 a Voj, Vuj vody řad 17, 17' a 18, 18' trysek uvnitř hotovní trati J:
- podávači rychlost pásu před hotovní tratí J se mění v závislosti na tloušťce hotového pásu a na materiálu pásu,
- trysky v řadách trysek v místech 7, 8 podléhají opotřebení, takže se množství vody mění v průběhu času,
-3CZ 298608 B6
- úroveň tlaku v napájecí síti řad trysek v místě 7 kolísá,
- rozdílné šířky pásu 4 ovlivňují odtékání vody, stojící na horní straně 5 pásu 4.
Obr. 2 ukazuje schématický boční pohled ostřikovače 3 okují, ovšem bez řad 9 trysek pro nízkotlakou vodu. V tomto příkladném provedení se dosahuje symetrického rozdělení teplot na horní a spodní straně 5, 6 pásu 4 jenom díky o odstup J4 odsazenému uspořádání řady trysek v místě 7, posledním ve směru 2 chodu. Dále se z obr. 2 nechá rozpoznat, že na horní straně 5 pásu jsou uspořádané takzvané zádržné žlábky na vodu, které dodatečně redukují chladicí efekt na horní straně 5 pásu 4 a v omezeném rozsahu se mohou používat jako akční člen.
Obr. 3 ukazuje konečně ostřikovač 3 okují, u kterého se uskutečňuje zatěžování pásu 4 vodou při nižším tlaku řadou 9 trysek před a dvěma řadami 9 trysek za poslední řadou trysek, za posledním místem 7, na spodní 6 straně pásu 4, na které je tento zatěžován vodou pod tlakem k odstraňování okují.
Claims (7)
1. Způsob odstraňování okují z pásů, ve válcovací trati s ostřikovačem (3) okují, jakož i s ho20 tovní tratí (1) uspořádanou ve směru (
2) chodu pásu (4) za ostřikovačem (3) okují, u kterého se pás (4) v ostřikovači okují (3) zatěžuje na horní a spodní straně (5, 6) vodou pod tlakem k odstraňování okují, jakož se i chladí uvnitř hotovní trati (1), přičemž se na horní a spodní straně (5, 6) pásu (4) vytváří v ostřikovači (3) okují symetrické rozdělení teplot a stejným způsobem se udržuje konstantní uvnitř hotovní trati (1), vyznačující se tím, že pás (4) se v ostři25 kováči (3) okují na několika místech (7, 8), uspořádaných za sebou ve směru (2) chodu, zatěžuje vodou pod tlakem k odstraňování okují, přičemž se poslední místo (8) ve směru (2) chodu nachází na spodní straně (6) v odstupu (11) od posledního místa (7) na horní straně (5) a blíže k hotovní trati (1).
30 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že spodní strana (6) se dodatečně k vodě pod tlakem k odstraňování okují zatěžuje vodou pod nižším tlakem v rozsahu mezi 4 a 10 bary, to je mezi 0,4 a 1 MPa.
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že zatěžování vodou pod nižším
35 tlakem se uskutečňuje ve směru (2) chodu pásu (4) před a/nebo za posledním místem (8) na spodní straně (6) pásu (4), na které se tento zatěžuje vodou pod tlakem k odstraňování okují.
4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že množství vody, přiváděné pod tlakem k odstraňování okují a pod nižším tlakem na pás (4) se nechá nastavovat.
5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se bezdotykově měří, zejména pyrometrem, teploty na horní a spodní straně (5, 6) pásu (4) v jeho směru (2) chodu za ostřikovačem (3) okují a/nebo válcovací momenty na minimálně jedné válcovací stolicí hotovní trati (1) nad a pod pásem (4) jako regulační veličina regulačního obvodu a pomocí výpočetní
45 jednotky (14) se nastavitelné množství vody mění jako akční veličina regulačního obvodu.
6. Způsob podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, že pás (4) se alespoň mezi prvními oběma válcovacími stolicemi (Fl, F2) hotovní trati (1) zatěžuje vodou, přičemž spodní strana (6) se celkově zatěžuje větším množstvím vody než horní strana (5) pásu (4).
7. Způsob podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že horní a spodní nosníky přívodů vody jsou uspořádané odsazené vůči sobě.
3 výkresy
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10110324A DE10110324A1 (de) | 2001-03-03 | 2001-03-03 | Verfahren zum Entzundern von Bändern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032377A3 CZ20032377A3 (cs) | 2004-02-18 |
| CZ298608B6 true CZ298608B6 (cs) | 2007-11-21 |
Family
ID=7676228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032377A CZ298608B6 (cs) | 2001-03-03 | 2002-02-23 | Zpusob odstranování okují z pásu |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7181943B2 (cs) |
| EP (1) | EP1365870B1 (cs) |
| JP (1) | JP4136662B2 (cs) |
| CN (1) | CN1269584C (cs) |
| AT (1) | ATE280003T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ298608B6 (cs) |
| DE (2) | DE10110324A1 (cs) |
| RU (1) | RU2281174C2 (cs) |
| TW (1) | TW505549B (cs) |
| UA (1) | UA76744C2 (cs) |
| WO (1) | WO2002070157A1 (cs) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7077724B1 (en) | 2005-06-06 | 2006-07-18 | The Material Works, Ltd. | Sheet metal scale removing water jet process |
| DE102005047936A1 (de) * | 2005-10-06 | 2007-04-12 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Brammen, Dünnbrammen, Profilen oder dergleichen |
| DE102006001195A1 (de) * | 2006-01-10 | 2007-07-12 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Gieß-Walzen mit erhöhter Gießgeschwindigkeit und daran anschließendem Warmwalzen von relativ dünnen Metall-,insbesondere Stahlwerkstoff-Strängen,und Gieß-Walz-Einrichtung |
| US8062095B2 (en) * | 2006-09-14 | 2011-11-22 | The Material Works, Ltd. | Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell having improved grit flow |
| US8066549B2 (en) * | 2006-09-14 | 2011-11-29 | The Material Works, Ltd. | Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell having improved grit flow |
| US8128460B2 (en) * | 2006-09-14 | 2012-03-06 | The Material Works, Ltd. | Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell |
| EP2028290A1 (fr) * | 2007-08-21 | 2009-02-25 | ArcelorMittal France | Procédé et équipement de décalaminage secondaire des bandes métalliques par projection d'eau à basse pression hydraulique |
| US7585206B2 (en) * | 2008-01-22 | 2009-09-08 | Royal Master Grinders, Inc. | Spool to spool continuous through feed system |
| CN101618406B (zh) * | 2008-06-30 | 2012-02-01 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热轧酸洗板表面色差控制方法 |
| DE102008047029A1 (de) * | 2008-09-13 | 2010-03-18 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Entzunderungsvorrichtung |
| AT507663B1 (de) * | 2009-04-09 | 2010-07-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von warmwalzgut |
| GB2471120B (en) * | 2009-06-18 | 2011-10-05 | Siemens Vai Metals Tech Ltd | Descaler for variable thickness metal |
| TWI420108B (zh) * | 2009-09-21 | 2013-12-21 | China Steel Corp | Evaluation Method for Impact Capacity of High Pressure Water Sprayer and Sprayer |
| JP5834852B2 (ja) * | 2010-12-14 | 2015-12-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼板のスケール除去用ノズルおよび鋼板のスケール除去装置並びに鋼板のスケール除去方法 |
| CN102266868B (zh) * | 2011-08-05 | 2013-06-19 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 一种减酸洗钢的生产方法 |
| CN103191937B (zh) * | 2012-01-10 | 2014-12-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 热连轧机分段除鳞控制方法 |
| CN103042055B (zh) * | 2012-12-27 | 2015-06-10 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 热轧钢坯粗轧除鳞方法 |
| DE102013019698A1 (de) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Sms Siemag Ag | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bandes |
| EP3009205B1 (de) * | 2014-10-14 | 2018-12-26 | Primetals Technologies Germany GmbH | Berücksichtigung einer Referenzgeschwindigkeit beim Ermitteln einer Leitgeschwindigkeit |
| JP6373416B2 (ja) * | 2015-02-09 | 2018-08-15 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | デスケーリングシステム及びその制御装置及び制御方法 |
| JP6233614B2 (ja) * | 2016-01-27 | 2017-11-22 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 熱延鋼帯の製造設備列および熱延鋼帯の製造方法 |
| DE102016217562A1 (de) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Sms Group Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entzundern eines bewegten Werkstücks |
| US10245627B2 (en) | 2016-08-19 | 2019-04-02 | The Material Works, Ltd. | Width and speed control for sheet metal descaler and methods of using same |
| WO2019065360A1 (ja) * | 2017-09-28 | 2019-04-04 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼板の製造設備および鋼板の製造方法 |
| JP2021514303A (ja) * | 2018-02-19 | 2021-06-10 | ザ マテリアル ワークス，リミテッド | 金属薄板デスケーラのための幅及び速度コントロールならびにそれを使用する方法 |
| DE102018215492A1 (de) * | 2018-09-12 | 2020-03-12 | Sms Group Gmbh | Verfahren zu Herstellung eines metallischen Gutes |
| DE102019216261A1 (de) * | 2019-07-02 | 2021-01-07 | Sms Group Gmbh | Verfahren zur Steuerung einer Kühleinrichtung in einer Walzstraße |
| CN110538882B (zh) * | 2019-09-05 | 2021-07-09 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 带钢翘头抑制装置及带钢精轧设备 |
| CN113198857A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-03 | 首钢集团有限公司 | 一种提高带钢上下表面质量一致性的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5235840A (en) * | 1991-12-23 | 1993-08-17 | Hot Rolling Consultants, Ltd. | Process to control scale growth and minimize roll wear |
| EP0920929A2 (en) * | 1997-12-05 | 1999-06-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and System for suppressing surface oxide film during hot finish rolling |
| DE19938705A1 (de) * | 1999-08-14 | 2001-02-15 | Sms Demag Ag | Entzunderungsvorrichtung für ein stranggegossenes Metallband |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3779054A (en) * | 1972-03-02 | 1973-12-18 | Wean United Inc | Coolant control for hot strip mill |
| JPS6289515A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-24 | Nippon Steel Corp | 熱間圧延材の温度制御方法および装置 |
| JPH01205810A (ja) | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | デスケーリング後のスケール生成防止方法 |
| JPH0673694B2 (ja) * | 1988-09-20 | 1994-09-21 | 株式会社日立製作所 | 圧延材のデスケーリング装置及び熱間圧延設備並びに圧延材 |
| JPH0659493B2 (ja) * | 1989-09-26 | 1994-08-10 | 新日本製鐵株式会社 | 熱間圧延材の圧延機出側温度制御方法 |
| RU2033873C1 (ru) * | 1989-12-19 | 1995-04-30 | Арендное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" | Устройство для гидравлического удаления вторичной окалины с проката в линии прокатного стана |
| JP3307771B2 (ja) * | 1993-08-23 | 2002-07-24 | ハンス‐ユルゲン、ガイドール | 熱間圧延鋼板のデスケーリング手段 |
| US5517842A (en) * | 1994-08-02 | 1996-05-21 | Danieli United, Inc. | Roll and strip cooling system for rolling mills |
| US5661884A (en) * | 1996-02-20 | 1997-09-02 | Tippins Incorporated | Offset high-pressure water descaling system |
| DE19744503A1 (de) * | 1997-10-09 | 1999-04-15 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung der Reibungsverhältnisse zwischen einer oberen und einer unteren Walze eines Walzgerüstes |
| JP3475785B2 (ja) * | 1998-05-15 | 2003-12-08 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 薄鋼板の熱間圧延方法およびその装置 |
| DE19900427A1 (de) * | 1999-01-08 | 2000-07-13 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern einer Oszillationsmarken aufweisenden Oberfläche eines Gußstranges aus einer Stranggießanlage |
| JP2000246325A (ja) * | 1999-02-24 | 2000-09-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱間圧延におけるスケール疵防止装置及び防止方法 |
-
2001
- 2001-03-03 DE DE10110324A patent/DE10110324A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-02-19 TW TW091102763A patent/TW505549B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-02-23 EP EP02700270A patent/EP1365870B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-23 CZ CZ20032377A patent/CZ298608B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-02-23 AT AT02700270T patent/ATE280003T1/de active
- 2002-02-23 DE DE50201360T patent/DE50201360D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-23 US US10/469,378 patent/US7181943B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-23 RU RU2003129452/02A patent/RU2281174C2/ru active
- 2002-02-23 UA UA2003108944A patent/UA76744C2/uk unknown
- 2002-02-23 WO PCT/EP2002/001927 patent/WO2002070157A1/de not_active Ceased
- 2002-02-23 CN CNB028059255A patent/CN1269584C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-23 JP JP2002569317A patent/JP4136662B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5235840A (en) * | 1991-12-23 | 1993-08-17 | Hot Rolling Consultants, Ltd. | Process to control scale growth and minimize roll wear |
| EP0920929A2 (en) * | 1997-12-05 | 1999-06-09 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method and System for suppressing surface oxide film during hot finish rolling |
| DE19938705A1 (de) * | 1999-08-14 | 2001-02-15 | Sms Demag Ag | Entzunderungsvorrichtung für ein stranggegossenes Metallband |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7181943B2 (en) | 2007-02-27 |
| EP1365870A1 (de) | 2003-12-03 |
| CN1269584C (zh) | 2006-08-16 |
| RU2003129452A (ru) | 2005-02-10 |
| DE50201360D1 (de) | 2004-11-25 |
| DE10110324A1 (de) | 2002-09-05 |
| US20040069034A1 (en) | 2004-04-15 |
| ATE280003T1 (de) | 2004-11-15 |
| JP4136662B2 (ja) | 2008-08-20 |
| TW505549B (en) | 2002-10-11 |
| UA76744C2 (uk) | 2006-09-15 |
| EP1365870B1 (de) | 2004-10-20 |
| CZ20032377A3 (cs) | 2004-02-18 |
| WO2002070157A1 (de) | 2002-09-12 |
| RU2281174C2 (ru) | 2006-08-10 |
| JP2004529771A (ja) | 2004-09-30 |
| CN1494466A (zh) | 2004-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ298608B6 (cs) | Zpusob odstranování okují z pásu | |
| TWI386261B (zh) | 藉由鑄造滾軋而用於製造金屬條帶之方法及裝置 | |
| KR101464093B1 (ko) | 열연 강대의 제조 장치 및 제조 방법 | |
| GB2051641A (en) | Rolling strip material | |
| CA2679336A1 (en) | Device for influencing the widthwise temperature distribution | |
| TWI731415B (zh) | 熱軋鋼板之冷卻裝置及熱軋鋼板之冷卻方法 | |
| CN108431250A (zh) | 用于冷却金属带的连续冷却设备和方法 | |
| JP5554335B2 (ja) | 熱間圧延機内で金属ストランドの粗ストリップまたはストリップを冷却するための方法および装置 | |
| JP6699688B2 (ja) | 熱延鋼板の製造方法 | |
| JP2000140922A (ja) | 圧延ラインのロ―ルスタンドのための運転方法 | |
| US11883868B2 (en) | Method for producing a metal article | |
| KR101753623B1 (ko) | 열간 압연기 | |
| JP5673370B2 (ja) | 熱延鋼板の冷却方法 | |
| Kaya et al. | Development of control technique for scale defects restraining by interstand cooling device | |
| CZ297372B6 (cs) | Ostrikovací nosník pro hydraulické zarízení k odstranování okují | |
| RU2487772C2 (ru) | Способ охлаждения рабочих валков стана горячей прокатки полосы и устройство для его осуществления | |
| JPS5937285Y2 (ja) | 熱間圧延機のロ−ル水切装置 | |
| JP3856052B2 (ja) | 高温厚鋼板の冷却装置及び高温厚鋼板の冷却方法 | |
| KR200251067Y1 (ko) | 선재 디스케일러 분사수 비산 방지장치 | |
| JP2011005538A (ja) | 熱延鋼板の冷却設備及びその水切り方法。 | |
| JPS5820309A (ja) | サ−マルクラウンの制御方法 | |
| JP2020075290A (ja) | 矩形断面鋼片の圧延方法、連続鋳造圧延設備及び圧延設備 | |
| JPS6340610A (ja) | 高温鋼板の冷却装置 | |
| Yamashita et al. | New technologies for connecting process lines by means of air floating helical turners | |
| JP2006255763A (ja) | サーマルクラウン制御装置、圧延機およびその圧延機を用いた金属帯の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150223 |