CZ20032377A3 - Způsob odstraňování okují z pásů - Google Patents

Způsob odstraňování okují z pásů Download PDF

Info

Publication number
CZ20032377A3
CZ20032377A3 CZ20032377A CZ20032377A CZ20032377A3 CZ 20032377 A3 CZ20032377 A3 CZ 20032377A3 CZ 20032377 A CZ20032377 A CZ 20032377A CZ 20032377 A CZ20032377 A CZ 20032377A CZ 20032377 A3 CZ20032377 A3 CZ 20032377A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
strip
water
belt
tím
scale
Prior art date
Application number
CZ20032377A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ298608B6 (cs
Inventor
Jürgen Seidel
Original Assignee
Sms Demag Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Demag Aktiengesellschaft filed Critical Sms Demag Aktiengesellschaft
Publication of CZ20032377A3 publication Critical patent/CZ20032377A3/cs
Publication of CZ298608B6 publication Critical patent/CZ298608B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu odstraňování okují z pásů ve válcovací trati s ostřikovačem okují jakož i s hotovní tratí, uspořádanou ve směru chodu pásu za ostřikovačem okují, u kterého se pás zatěžuje v ostřikovači okují jakož i uvnitř válcovací trati na horní a spodní straně vodou pod tlakem, přičemž na horní a spodní straně pásu v ostřikovači okují se vytváří symetrické rozdělení teplot a stejným způsobem se udržuje konstantní uvnitř hotovní trati.
Dosavadní stav techniky
Při provozu válcovacích tratí pásové oceli válcované zatepla se na povrchu pásu pozorují zaválcování sekundárních okují. Jako okuj se označuje oxidová vrstva, která se mj. tvoří při válcování oceli na pásu. Růst okují závisí v podstatě na povrchové teplotě pásu, na době tvoření okují, na okolních podmínkách, jakož i na materiálu pásu. Vyšší povrchová teplota, delší doba tvoření okují jakož i měkčí ocele přinášejí větší růst okují.
Aby se zabránilo opotřebení pracovních válců válcovacích stolic hotovní trati v důsledku růstu okují, navrhuje se v US 5 235 840, uspořádat mezi jednotlivými válcovacími stolicemi hotovostní trati chlazení meziválcovací trati, která pomocí řízení udržují povrchovou
86415 (86415a) • 9 9
9 9
9 9
9 9 9 ζ :; Uptev^ňa^Strana
99999« 9 9
9 « 9 9 9 9 teplotu pásu v definované oblasti. Ostřikovač okuji, uspořádaný ve směru chodu pásu před hotovni trati, se skládá z právě dvou rozprašovacích hlav, uspořádaných proti sobě na obou stranách pásu.
V JP-A-1-205 810 se navrhuje, udržovat rozdíl teplot horní a spodní strany pásu v ostřikovači okují v rozsahu mezi 0 °C a 50 °C.
Aby se při válcování nahotovo ve válcovací trati pásové oceli válcované zatepla redukoval růst okují, navrhuje EP 0 920 929 A2, ve směru chodu pásu před první, druhou a třetí válcovací stolicí hotovni trati uspořádat povrchové chladiče, které mají právě na obou stranách pásu proti sobě uspořádané řady trysek. Řízení určuje celkové množství vody, které se každou řadou trysek stříká na pás. Ostřikovač okují, uspořádaný ve směru chodu pásu před hotovni tratí, se skládá z právě dvou řad trysek, uspořádaných proti sobě na obou stranách pásu.
V ostřikovačích okují před hotovni tratí se pásu přivádí voda s vysokým tlakem (přibližně 200 bar) k odstraňování okují. Pomocí oboustranného zatěžování vodou se pásu odebírá tepelná energie. V důsledku různých podmínek na horní a spodní straně tam dostáváme nestejné teploty. Na základě úvodem popsaných zákonitostí k růstu okují začíná růst okují bezprostředně ve směru chodu za nosníkem trysek znova, přičemž na základě různých teplot na površích pásu roste sekundární okuj různě rychle. Mimoto se vytváří na základě nestejných teplot různě tvrdá okuj.
V důsledku rozdílů teplot a okují dochází k efektu válcování ve smyku, který budí vibrace ve válcovacích
86415 (86415a) ’ Uprsvsna‘strana * · • · ©
• · © ·· » · • · ··· © © · © © © © · · ©· ·© ·· stolicích hotovní trati, resp. může vést k tvorbě lyží na hlavě pásu. Mimoto se ve válcovací stolici v oblasti horních a spodních válců nastavují různě vysoké momenty.
Existující uvedené problémy se nenechají plně kompenzovat opatřeními, navrženými ve stavu techniky.
Vynález má proto za úkol, navrhnout způsob, který zmenšuje nevýhodná působení různých teplot jakož i rozdílné růsty okují mezi horní a spodní stranou pásu uvnitř hotovní trati.
Podstata vynálezu
Řešení tohoto úkolu spočívá na myšlence, chopit se potřebných opatření k zabránění nerovnoměrných teplot jakož i růstu okují již v oblasti ostřikovače okují, přičemž pás se v ostřikovači okují na více místech, uspořádaných ve směru chodu za sebou, zatěžuje vodou pod tlakem k odstraňování okují, přičemž se ve směru chodu nachází poslední místo na spodní straně v odstupu k poslednímu místu na horní straně a blíže k hotovní straně.
Zatěžování vodou na různých místech pásu se uskutečňuje například pomocí o sobě známých řad trysek. Volitelný odstup poslední řady trysek na spodní straně od poslední řady trysek na horní straně závisí na rozdílu chladicího účinku na horní a spodní straně a na růstu okují válcovaného materiálu v příslušné válcovací trati.
86415 (86415a) • tt • * • · · · · · tttt ·
V · tt tttt tttt • · tttt • · tt • tt tt • tttttt tttt tttt • tt tttt
Aby se odstup mezi poslední řadou trysek na spodní straně a horní straně mohl udržovat kratší než pomocí teplotního rozdílu, může se spodní strana v jednom provedení vynálezu zatěžovat dohromady větším množstvím vody pod tlakem k odstraňování okují než horní strana pásu. Menší odstup mezi oběma posledními řadami trysek může být zapotřebí na základě konstrukčních nutností na válcovací
trati. Také se ale doporučuje, aby se zabránilo celkově
příliš velké tloušťce vrstvy okují na horní straně pásu.
V pokusech se ukázalo, že množství vody na spodní
straně by mělo být přibližně 6C i % - 80 %, zejména 70 %
celkového množství vody, které se nanáší pomocí řad trysek na spodní a horní straně na pás v ostřikovači okují.
Aby se redukovaly náklady na energii, spojené s větším množstvím vody pod tlakem k odstraňování okují, navrhuje se v jednom provedení vynálezu alternativně dodatečné chlazení na spodní straně pásu vodou pod nižším tlakem v rozsahu mezi 4 bar a 10 bar. Samozřejmě je v rámci vynálezu, tato opatření navrhnout i doplňkově k opatřením podle nároku 3.
V přednostním provedení vynálezu se uskutečňuje zatěžování vodou pod nízkým tlakem ve směru chodu pásu pomocí řad trysek před a/nebo za posledním místem na spodní straně pásu, na které je tento zatěžován vodou pod tlakem k odstraňování okují.
Množství vody, potřebné pro symetrické rozdělení teploty, závisí na podávači rychlosti před hotovní linkou, na opotřebení trysek k odstraňování okují v řadách trysek, na úrovni tlaku jakož i na šířce pásu. Aby se nechalo přizpůsobit proměnným okrajovým podmínkám na válcovací
86415 (86415a) • · · ·
H · · « · · · · · * < · ♦ < ······ · • · · · · · · · · * •· 9 9 9 9 99 9 9 trati, je množství vody, přiváděné na pás pod tlakem k odstraňování okují a pod nízkým tlakem, přednostně nastavitelné.
V přednostním provedení vynálezu se kontroluje symetrické rozdělení teplot na horní a spodní straně pásu, přičemž se bezdotykově, zejména pyrometry, uspořádanými ve směru chodu pásu za ostřikovačem okují, měří teploty na horní a spodní straně pásu.
Zejména množství vody pod nižším tlakem se může potom měnit jako akční veličina regulačního obvodu tak, že na horní a spodní straně se stále měří stejné teploty. Alternativně nebo dodatečně k teplotám se mohou jako regulační veličina měřit válcovací momenty na alespoň jedné válcovací stolici hotovní trati nad a pod pásem.
K podpoře účinku opatření, učiněných na ostřikovači okují, je v jednom provedení vynálezu navrženo, že pás se zatěžuje vodou alespoň mezi prvními dvěmi válcovacími stolicemi hotovní trati, přičemž spodní strana se celkově zatěžuje větším množstvím vody než horní strana pásu. Také uspořádání horního a spodního nosníku se může uskutečnit s odstupem y vůči sobě.
Opatření kontrolovat měřenými na veličinou a veličinou.
učiněná také uvnitř hotovní trati, se mohou s pomocí regulačního obvodu, s teplotami horní a spodní straně pásu jako regulační s přiváděným množstvím vody jako akční
Přehled obrázků na výkresech
86415 (86415a)
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje principiální zobrazení ke znázornění způsobu podle vynálezu, boční pohled na ostřikovač trati a okují ve válcovací boční pohled na ostřikovač okují ve válcovací trati s dodatečným chlazením.
Příklady provedení vynálezu
Obrázek 1 ukazuje hotovní trať s ostřikovačem 3 okují, uspořádaným před ní ve směru 2 chodu ve válcovací trati pásové oceli válcované zatepla. Pás _4, probíhající válcovací trať pásové oceli válcované zatepla, se v ostřikovači 3 okují zatěžuje na horní straně _5 a na spodní straně 6 dohromady čtyřmi řadami Ί_, 8_ trysek vodou pod tlakem k odstraňování okují přibližně 200 bar. Na spodní straně 6 ve směru 2 chodu poslední řada 8_ trysek se nachází blíže k hotovní trati 1. než řada J_ trysek na horní straně 5, poslední ve směru chodu, aby se dosílilo symetrického rozdělení teploty na horní a spodní straně 5_, 6 pásu £. Toto opatření se podporuje dvěma dalšími řadami _9 trysek ve směru chodu před a za poslední řadou _8 trysek, přičemž řady _9 trysek zatěžují spodní stranu pásu vodou pod nízkým tlakem přibližně 4-10 bar. Množství vody, dodávané pomocí řad 9 trysek na spodní stranu 6, je nastavitelné.
86415 (86415a) ·· ···· ·· ·* ·· ···· • · · ···· · · · • · · · · ·«<··» · · ···· · · · · · 4 · • · f · · · · · ·« · ·
Odstup 11 mezi poslední řadou 7_ trysek na horní straně a poslední řadou 8_ trysek na spodní straně pásu je třeba v zásadě chápat tak, že chladicí efekt na horní straně _5 pásu odpovídá spodní straně _6. Odstup 11 ale můž-e být omezen z konstrukčních důvodů, například potřebou místa na ostřikovač okují, uspořádáním válečků nebo potrubí. Z tohoto důvodu se chlazení spodní strany 6 pásu podporuje řadami _9 trysek s nízkým tlakem. Konečně by příliš velký odstup 11 byl nevýhodný, protože se na základě delší cesty od poslední řady Ί_ trysek na horní straně _5 až ke vstupu do hotovní trati 1_ může na horní straně vytvářet opět celkově silnější vrstva okují.
Účinnost chlazení v důsledku odstraňování okují pomocí řad J_, 8_ trysek jakož i dodatečného chlazení řadami 9 trysek se kontroluje pyrometry 12, uspořádanými na horní a spodní straně 5, _6 před vstupem do první válcovací stolice F1 hotovní tratě, resp. pyrometry 12/ uvnitř hotovní tratě. Na prvních třech válcovacích stolicích F1 - F3 hotovní tratě 1 se konečně měří momenty, vyskytující se na horních a spodních vřetenech 13 pracovních válců. Teploty To, Tu, měřené pyrometry 12, resp. 12/ , jakož i momenty Mwlu_3u, Mwio3o, naměřené na pracovních válcích, vstupují jako regulační veličiny do počítačem podporovaného regulačního obvodu, který jako akční veličina ovlivňuje množství vody Vz, přiváděné přes řady _9 trysek, resp. množství vody Voi, Vui a VOj, VUj řad 17, 17' a 18, 18/ trysek, aby udrželo konstantní potřebné symetrické rozdělení teplot na horní a spodní straně 5, 6 pásu, resp. aby se ovlivňovalo rozdělení momentů. Řady 17, 17/ , resp. 18, 1_8/ mohou být uspořádané v odstupu 10. K adaptaci počítače 14 na příslušné výrobní podmínky se čtou data 15 zařízení a provozní data 16.
86415 (86415a) φ· φφφφ φ φ φφφφ
- « — * ♦ φ φ φ φ φ ♦ φ · u φ φ φ φ φ φ φ · φ · • φ ΦΦΦ ΦΦΦΦ·· φ · •ΦΦΦ φφ φ φφφφ φφ φφ φφ φφ Φ· φφ
Následující adaptační data jsou potřebná pro určení nutného množství vody pro dodatečné chlazení přes řady 9 trysek, resp. pro vyvážení množství Voi, Vui a VOj, VUj vody řad 17,
17' a 18, 18' trysek uvnitř hotovní trati:
podávači rychlost pásu před hotovní tratí 1 se mění v závislosti na tloušťce hotového pásu a na materiálu pásu,
trysky v řadách 7, 8 trysek podléhají opotřebení, takže se mnopžství vody mění v průběhu času,
- úroveň tlaku v napájecí síti řad 7 trysek kolísá,
- rozdílné šířky pásu 4 ovlivňují odtékání vody, stojící na horní straně pásu 4.
Obrázek 2 ukazuje schématický boční pohled ostřikovače 3 okují, ovšem bez řad 9 trysek pro nízkotlakou vodu. V tomto příkladném provedení se dosahuje symetrického rozdělení teplot na horní a spodní straně _5, _6 pásu 4_ jenom díky o odstup 11 odsazenému uspořádání řady 7_ trysek, poslední ve směru 2 chodu. Dále se z obrázku _2 nechá rozpoznat, že na horní straně _5 pásu jsou uspořádané takzvané zádržné žlábky 17 na vodu, které dodatečně redukují chladicí efekt na horní straně pásu a v omezeném rozsahu se mohou používat jako akční člen.
Obrázek 3 ukazuje konečně ostřikovač okují 3, u kterého se uskutečňuje zatěžování pásu £ vodou při nižším tlaku řadou 9 trysek před a dvěma řadami _9 trysek za poslední
86415 (86415a) φ · φφφφ
Φ Φ φφφ® ·» · * • · * φ · · · φ φ φ · · · φ • φ φφφ φ ·· · φφφφ φ · · φφ ?♦ φφ φφ řadou 7 trysek na spodní straně pásu, na které je tento zatěžován vodou pod tlakem k odstraňování okují.
Zastupuj e:
Dr. Miloš Všetečka v.r.
86415 (86415a) ♦ ···
JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob odstraňování okují z pásů (4) ve válcovací trati s ostřikovačem (3) okují jakož i s hotovní tratí (1) uspořádanou ve směru chodu (2) pásu (4) za ostřikovačem (3) okují, u kterého se pás (4) v ostřikovači okují (3) zatěžuje na horní a spodní straně (5, 6) vodou pod tlakem k odstraňování okují jakož se i chladí uvnitř hotovní trati (1), přičemž se na horní a spodní straně (5, 6) pásu (4) vytváří v ostřikovači (3) okují symetrické rozdělení teplot a stejným způsobem se udržuje konstantní uvnitř hotovní trati, vyznačující se tím, že pás (4) se v ostřikovači (3) okují na několika místech (7, 8), uspořádaných za sebou ve směru (2) chodu, zatěžuje vodou pod tlakem k odstraňování okují, přičemž se poslední místo (8) ve směru chodu nachází na spodní straně (6) v odstupu (11) od posledního místa (7) na horní straně (5) a blíže k hotovní trati (1).
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že spodní strana (6) se dodatečně k vodě pod tlakem k odstraňování okují zatěžuje vodou pod nižším tlakem v rozsahu mezi 4 a 10 bar.
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že zatěžování se uskutečňuje vodou pod nižším tlakem ve směru (2) chodu pásu (4) před a/nebo za posledním místem (8) na spodní straně (6) pásu (4), na které se tento zatěžuje vodou pod tlakem k odstraňování okují.
  4. 4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se
    16 86415 (86415a) tt· tttt·· • tttt tttt · ► tttt : í Uprař/eflá strana tt ···'·· • tttt ► tttt tím, že množství vody, přiváděné pod tlakem k odstraňování okují a pod nižším tlakem na pás (4) se nechá nastavovat.
  5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že se bezdotykově měří, zejména pyrometrem, teploty na horní a spodní straně (5, 6) pásu (4) v jeho směru (2) chodu za ostříkovačem (3) okují a/nebo válcovací momenty na minimálně jedné válcovací stolici hotovní trati (1) nad a pod pásem (4) jako regulační veličina regulačního obvodu a pomocí výpočetní jednotky (14) se nastavitelné množství vody mění jako akční veličina regulačního obvodu.
  6. 6. Způsob podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že pás (4) se alespoň mezi prvníma oběma válcovacími stolicemi (Fl, F2) hotovní trati zatěžuje vodou, přičemž spodní strana (6) se celkově zatěžuje větším množstvím vody než horní strana (5) pásu (4) .
    nároků 1
    6,
  7. 7. Způsob podle některého z vyznačující se tím, že horní a spodní nosníky jsou uspořádané odsazené vůči sobě.
CZ20032377A 2001-03-03 2002-02-23 Zpusob odstranování okují z pásu CZ298608B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10110324A DE10110324A1 (de) 2001-03-03 2001-03-03 Verfahren zum Entzundern von Bändern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20032377A3 true CZ20032377A3 (cs) 2004-02-18
CZ298608B6 CZ298608B6 (cs) 2007-11-21

Family

ID=7676228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20032377A CZ298608B6 (cs) 2001-03-03 2002-02-23 Zpusob odstranování okují z pásu

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7181943B2 (cs)
EP (1) EP1365870B1 (cs)
JP (1) JP4136662B2 (cs)
CN (1) CN1269584C (cs)
AT (1) ATE280003T1 (cs)
CZ (1) CZ298608B6 (cs)
DE (2) DE10110324A1 (cs)
RU (1) RU2281174C2 (cs)
TW (1) TW505549B (cs)
UA (1) UA76744C2 (cs)
WO (1) WO2002070157A1 (cs)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7077724B1 (en) 2005-06-06 2006-07-18 The Material Works, Ltd. Sheet metal scale removing water jet process
DE102005047936A1 (de) * 2005-10-06 2007-04-12 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Brammen, Dünnbrammen, Profilen oder dergleichen
DE102006001195A1 (de) * 2006-01-10 2007-07-12 Sms Demag Ag Verfahren zum Gieß-Walzen mit erhöhter Gießgeschwindigkeit und daran anschließendem Warmwalzen von relativ dünnen Metall-,insbesondere Stahlwerkstoff-Strängen,und Gieß-Walz-Einrichtung
US8062095B2 (en) * 2006-09-14 2011-11-22 The Material Works, Ltd. Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell having improved grit flow
US8066549B2 (en) * 2006-09-14 2011-11-29 The Material Works, Ltd. Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell having improved grit flow
US8128460B2 (en) * 2006-09-14 2012-03-06 The Material Works, Ltd. Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell
EP2028290A1 (fr) * 2007-08-21 2009-02-25 ArcelorMittal France Procédé et équipement de décalaminage secondaire des bandes métalliques par projection d'eau à basse pression hydraulique
US7585206B2 (en) * 2008-01-22 2009-09-08 Royal Master Grinders, Inc. Spool to spool continuous through feed system
CN101618406B (zh) * 2008-06-30 2012-02-01 鞍钢股份有限公司 一种热轧酸洗板表面色差控制方法
DE102008047029A1 (de) * 2008-09-13 2010-03-18 Sms Siemag Aktiengesellschaft Entzunderungsvorrichtung
AT507663B1 (de) * 2009-04-09 2010-07-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von warmwalzgut
GB2471120B (en) * 2009-06-18 2011-10-05 Siemens Vai Metals Tech Ltd Descaler for variable thickness metal
TWI420108B (zh) * 2009-09-21 2013-12-21 China Steel Corp Evaluation Method for Impact Capacity of High Pressure Water Sprayer and Sprayer
JP5834852B2 (ja) * 2010-12-14 2015-12-24 Ｊｆｅスチール株式会社 鋼板のスケール除去用ノズルおよび鋼板のスケール除去装置並びに鋼板のスケール除去方法
CN102266868B (zh) * 2011-08-05 2013-06-19 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 一种减酸洗钢的生产方法
CN103191937B (zh) * 2012-01-10 2014-12-03 宝山钢铁股份有限公司 热连轧机分段除鳞控制方法
CN103042055B (zh) * 2012-12-27 2015-06-10 攀钢集团西昌钢钒有限公司 热轧钢坯粗轧除鳞方法
DE102013019698A1 (de) * 2013-05-03 2014-11-06 Sms Siemag Ag Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bandes
EP3009205B1 (de) * 2014-10-14 2018-12-26 Primetals Technologies Germany GmbH Berücksichtigung einer Referenzgeschwindigkeit beim Ermitteln einer Leitgeschwindigkeit
JP6373416B2 (ja) * 2015-02-09 2018-08-15 東芝三菱電機産業システム株式会社 デスケーリングシステム及びその制御装置及び制御方法
JP6233614B2 (ja) * 2016-01-27 2017-11-22 Ｊｆｅスチール株式会社 熱延鋼帯の製造設備列および熱延鋼帯の製造方法
DE102016217562A1 (de) * 2016-03-18 2017-09-21 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Entzundern eines bewegten Werkstücks
US10245627B2 (en) 2016-08-19 2019-04-02 The Material Works, Ltd. Width and speed control for sheet metal descaler and methods of using same
WO2019065360A1 (ja) * 2017-09-28 2019-04-04 Ｊｆｅスチール株式会社 鋼板の製造設備および鋼板の製造方法
JP2021514303A (ja) * 2018-02-19 2021-06-10 ザ マテリアル ワークス，リミテッド 金属薄板デスケーラのための幅及び速度コントロールならびにそれを使用する方法
DE102018215492A1 (de) * 2018-09-12 2020-03-12 Sms Group Gmbh Verfahren zu Herstellung eines metallischen Gutes
DE102019216261A1 (de) * 2019-07-02 2021-01-07 Sms Group Gmbh Verfahren zur Steuerung einer Kühleinrichtung in einer Walzstraße
CN110538882B (zh) * 2019-09-05 2021-07-09 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 带钢翘头抑制装置及带钢精轧设备
CN113198857A (zh) * 2021-04-14 2021-08-03 首钢集团有限公司 一种提高带钢上下表面质量一致性的方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3779054A (en) * 1972-03-02 1973-12-18 Wean United Inc Coolant control for hot strip mill
JPS6289515A (ja) * 1985-10-14 1987-04-24 Nippon Steel Corp 熱間圧延材の温度制御方法および装置
JPH01205810A (ja) 1988-02-12 1989-08-18 Sumitomo Metal Ind Ltd デスケーリング後のスケール生成防止方法
JPH0673694B2 (ja) * 1988-09-20 1994-09-21 株式会社日立製作所 圧延材のデスケーリング装置及び熱間圧延設備並びに圧延材
JPH0659493B2 (ja) * 1989-09-26 1994-08-10 新日本製鐵株式会社 熱間圧延材の圧延機出側温度制御方法
RU2033873C1 (ru) * 1989-12-19 1995-04-30 Арендное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" Устройство для гидравлического удаления вторичной окалины с проката в линии прокатного стана
US5235840A (en) * 1991-12-23 1993-08-17 Hot Rolling Consultants, Ltd. Process to control scale growth and minimize roll wear
JP3307771B2 (ja) * 1993-08-23 2002-07-24 ハンス‐ユルゲン、ガイドール 熱間圧延鋼板のデスケーリング手段
US5517842A (en) * 1994-08-02 1996-05-21 Danieli United, Inc. Roll and strip cooling system for rolling mills
US5661884A (en) * 1996-02-20 1997-09-02 Tippins Incorporated Offset high-pressure water descaling system
DE19744503A1 (de) * 1997-10-09 1999-04-15 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung der Reibungsverhältnisse zwischen einer oberen und einer unteren Walze eines Walzgerüstes
JP3784948B2 (ja) * 1997-12-05 2006-06-14 三菱重工業株式会社 熱間仕上圧延時の表面酸化皮膜抑制方法及び装置
JP3475785B2 (ja) * 1998-05-15 2003-12-08 Ｊｆｅスチール株式会社 薄鋼板の熱間圧延方法およびその装置
DE19900427A1 (de) * 1999-01-08 2000-07-13 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern einer Oszillationsmarken aufweisenden Oberfläche eines Gußstranges aus einer Stranggießanlage
JP2000246325A (ja) * 1999-02-24 2000-09-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱間圧延におけるスケール疵防止装置及び防止方法
DE19938705A1 (de) * 1999-08-14 2001-02-15 Sms Demag Ag Entzunderungsvorrichtung für ein stranggegossenes Metallband

Also Published As

Publication number Publication date
CZ298608B6 (cs) 2007-11-21
US7181943B2 (en) 2007-02-27
EP1365870A1 (de) 2003-12-03
CN1269584C (zh) 2006-08-16
RU2003129452A (ru) 2005-02-10
DE50201360D1 (de) 2004-11-25
DE10110324A1 (de) 2002-09-05
US20040069034A1 (en) 2004-04-15
ATE280003T1 (de) 2004-11-15
JP4136662B2 (ja) 2008-08-20
TW505549B (en) 2002-10-11
UA76744C2 (uk) 2006-09-15
EP1365870B1 (de) 2004-10-20
WO2002070157A1 (de) 2002-09-12
RU2281174C2 (ru) 2006-08-10
JP2004529771A (ja) 2004-09-30
CN1494466A (zh) 2004-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20032377A3 (cs) Způsob odstraňování okují z pásů
CN101547756B (zh) 轧制装置、轧制板的形状控制方法
GB2051641A (en) Rolling strip material
JP6699808B1 (ja) 熱延鋼板の冷却装置および熱延鋼板の冷却方法
KR20130055003A (ko) 열연 강대의 제조 장치 및 제조 방법
US8731702B2 (en) Continuous rolling train with integration and/or removal of roll stands during ongoing operation
JP5310966B1 (ja) 熱延鋼板冷却装置
JP6699688B2 (ja) 熱延鋼板の製造方法
JP2000313920A (ja) 高温鋼板の冷却装置および冷却方法
JP4029865B2 (ja) 熱延鋼板の製造設備及び熱延鋼板の製造方法
CN104096712A (zh) 炉卷轧机上高速钢轧辊的使用方法
WO2020158284A1 (ja) 鋼板の圧延方法及び鋼板の製造方法
US11883868B2 (en) Method for producing a metal article
JPH07214136A (ja) 高温金属板の下面冷却装置
JP2000280017A (ja) 鋼板の冷却方法およびその装置
JP5673370B2 (ja) 熱延鋼板の冷却方法
JP2000140922A (ja) 圧延ラインのロ―ルスタンドのための運転方法
RU2487772C2 (ru) Способ охлаждения рабочих валков стана горячей прокатки полосы и устройство для его осуществления
JP2001259715A (ja) 熱間仕上圧延機および圧延機列および熱間仕上圧延方法
JPH10156414A (ja) 鋼帯圧延における圧延油噴射方法
RU2300431C1 (ru) Способ горячей прокатки широких полос
Yarita et al. Crown Control of Hot-Rolled Steel Strip by Changing of Rolling Schedule in Hot Finishing Mills
CN103861874B (zh) 控制热连轧精轧机组的工作辊的热凸度的方法
JP2002282928A (ja) 板状被冷却材の冷却装置及び冷却方法
KR20010037817A (ko) 스테인레스강 열간압연장치 및 열간압연방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20150223