RU2003129452A - Способ очистки полос от окалины - Google Patents

Способ очистки полос от окалины Download PDF

Info

Publication number
RU2003129452A
RU2003129452A RU2003129452/02A RU2003129452A RU2003129452A RU 2003129452 A RU2003129452 A RU 2003129452A RU 2003129452/02 A RU2003129452/02 A RU 2003129452/02A RU 2003129452 A RU2003129452 A RU 2003129452A RU 2003129452 A RU2003129452 A RU 2003129452A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
descaling
water
pressure
rolling line
Prior art date
Application number
RU2003129452/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2281174C2 (ru
Inventor
Юрген ЗАЙДЕЛЬ (DE)
Юрген ЗАЙДЕЛЬ
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De), Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2003129452A publication Critical patent/RU2003129452A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2281174C2 publication Critical patent/RU2281174C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)

Claims (7)

1. Способ очистки от окалины полос (4) в прокатной линии с устройством (3) для гидросбива окалины, а также с чистовой прокатной линией (1), размещенной в направлении (2) прохождения полосы (4) за устройством (3) для гидросбива окалины, при котором полосу (4) в устройстве (3) для гидросбива окалины на верхней и нижней стороне (5, 6) нагружают водой под давлением очистки от окалины, а также охлаждают внутри чистовой прокатной линии (1), причем на верхней и нижней стороне (5, 6) полосы (4) в устройстве (3) для гидросбива окалины формируют симметричное температурное распределение, которое поддерживают в пределах чистовой прокатной линии,
отличающийся тем, что
полосу (4) в устройстве (3) для гидросбива окалины во множестве мест (7, 8), расположенных друг за другом в направлении (2) прохождения полосы, нагружают водой под давлением очистки от окалины, причем последнее место (8) в направлении прохождения на нижней стороне (6) располагают на расстоянии (11) от последнего места (7) на верхней стороне (5) и ближе к чистовой прокатной линии (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нижнюю сторону (6) дополнительно к нагружению водой под давлением очистки от окалины нагружают водой под более низким давлением в диапазоне от 4 до 10 бар.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что нагружение водой под более низким давлением осуществляют в направлении (2) перемещения полосы (4) перед и/или после последнего места (8) на
нижней стороне (6) полосы (4), где последнюю нагружают водой под давлением очистки от окалины.
4. Способ по пункту 2 или 3, отличающийся тем, что регулируют количество воды, подаваемой на полосу (4) под давлением очистки от окалины и под более низким давлением.
5. Способ по пункту 4, отличающийся тем, что измеряют бесконтактным способом, в частности пирометром, температуру на верхней и нижней стороне (5, 6) полосы (4) в направлении (2) ее прохождения за устройством (3) для гидросбива окалины и/или моменты прокатки, по меньшей мере, в одной прокатной клети чистовой прокатной линии (1) выше и ниже полосы (4) в качестве регулируемой величины контура регулирования и посредством вычислительного блока (14) изменяют регулируемое количество воды в качестве установочной величины контура регулирования.
6. Способ по любому из пунктов 1-5, отличающийся тем, что полосу (4), по меньшей мере, между первыми двумя клетями F1, F2 чистовой прокатной линии нагружают водой, причем нижнюю сторону (6) в целом нагружают большим количеством воды, чем верхнюю сторону (5) полосы (4).
7. Способ по любому из пунктов 1-6, отличающийся тем, что верхнюю и нижнюю балки размещают со смещением относительно друг друга.
RU2003129452/02A 2001-03-03 2002-02-23 Способ очистки полос от окалины RU2281174C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10110324A DE10110324A1 (de) 2001-03-03 2001-03-03 Verfahren zum Entzundern von Bändern
DE10110324.7 2001-03-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003129452A true RU2003129452A (ru) 2005-02-10
RU2281174C2 RU2281174C2 (ru) 2006-08-10

Family

ID=7676228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003129452/02A RU2281174C2 (ru) 2001-03-03 2002-02-23 Способ очистки полос от окалины

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7181943B2 (ru)
EP (1) EP1365870B1 (ru)
JP (1) JP4136662B2 (ru)
CN (1) CN1269584C (ru)
AT (1) ATE280003T1 (ru)
CZ (1) CZ298608B6 (ru)
DE (2) DE10110324A1 (ru)
RU (1) RU2281174C2 (ru)
TW (1) TW505549B (ru)
UA (1) UA76744C2 (ru)
WO (1) WO2002070157A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7077724B1 (en) 2005-06-06 2006-07-18 The Material Works, Ltd. Sheet metal scale removing water jet process
DE102005047936A1 (de) * 2005-10-06 2007-04-12 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Brammen, Dünnbrammen, Profilen oder dergleichen
DE102006001195A1 (de) * 2006-01-10 2007-07-12 Sms Demag Ag Verfahren zum Gieß-Walzen mit erhöhter Gießgeschwindigkeit und daran anschließendem Warmwalzen von relativ dünnen Metall-,insbesondere Stahlwerkstoff-Strängen,und Gieß-Walz-Einrichtung
US8128460B2 (en) * 2006-09-14 2012-03-06 The Material Works, Ltd. Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell
US8062095B2 (en) * 2006-09-14 2011-11-22 The Material Works, Ltd. Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell having improved grit flow
US8066549B2 (en) * 2006-09-14 2011-11-29 The Material Works, Ltd. Method of producing rust inhibitive sheet metal through scale removal with a slurry blasting descaling cell having improved grit flow
EP2028290A1 (fr) * 2007-08-21 2009-02-25 ArcelorMittal France Procédé et équipement de décalaminage secondaire des bandes métalliques par projection d'eau à basse pression hydraulique
US7585206B2 (en) * 2008-01-22 2009-09-08 Royal Master Grinders, Inc. Spool to spool continuous through feed system
CN101618406B (zh) * 2008-06-30 2012-02-01 鞍钢股份有限公司 一种热轧酸洗板表面色差控制方法
DE102008047029A1 (de) * 2008-09-13 2010-03-18 Sms Siemag Aktiengesellschaft Entzunderungsvorrichtung
AT507663B1 (de) * 2009-04-09 2010-07-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von warmwalzgut
GB2471120B (en) * 2009-06-18 2011-10-05 Siemens Vai Metals Tech Ltd Descaler for variable thickness metal
TWI420108B (zh) * 2009-09-21 2013-12-21 China Steel Corp Evaluation Method for Impact Capacity of High Pressure Water Sprayer and Sprayer
JP5834852B2 (ja) * 2010-12-14 2015-12-24 Ｊｆｅスチール株式会社 鋼板のスケール除去用ノズルおよび鋼板のスケール除去装置並びに鋼板のスケール除去方法
CN102266868B (zh) * 2011-08-05 2013-06-19 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 一种减酸洗钢的生产方法
CN103191937B (zh) * 2012-01-10 2014-12-03 宝山钢铁股份有限公司 热连轧机分段除鳞控制方法
CN103042055B (zh) * 2012-12-27 2015-06-10 攀钢集团西昌钢钒有限公司 热轧钢坯粗轧除鳞方法
DE102013019698A1 (de) * 2013-05-03 2014-11-06 Sms Siemag Ag Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bandes
EP3009205B1 (de) * 2014-10-14 2018-12-26 Primetals Technologies Germany GmbH Berücksichtigung einer Referenzgeschwindigkeit beim Ermitteln einer Leitgeschwindigkeit
WO2016129040A1 (ja) * 2015-02-09 2016-08-18 東芝三菱電機産業システム株式会社 デスケーリングシステム及びその制御装置及び制御方法
JP6233614B2 (ja) * 2016-01-27 2017-11-22 Ｊｆｅスチール株式会社 熱延鋼帯の製造設備列および熱延鋼帯の製造方法
DE102016217562A1 (de) * 2016-03-18 2017-09-21 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Entzundern eines bewegten Werkstücks
US10245627B2 (en) 2016-08-19 2019-04-02 The Material Works, Ltd. Width and speed control for sheet metal descaler and methods of using same
KR102325649B1 (ko) * 2017-09-28 2021-11-11 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 강판의 제조 설비 및 강판의 제조 방법
ES2890999T3 (es) * 2018-02-19 2022-01-25 The Mat Works Ltd Control de ancho y velocidad para un decapador de láminas metálicas y métodos de uso del mismo
DE102018215492A1 (de) * 2018-09-12 2020-03-12 Sms Group Gmbh Verfahren zu Herstellung eines metallischen Gutes
DE102019216261A1 (de) * 2019-07-02 2021-01-07 Sms Group Gmbh Verfahren zur Steuerung einer Kühleinrichtung in einer Walzstraße
CN110538882B (zh) * 2019-09-05 2021-07-09 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 带钢翘头抑制装置及带钢精轧设备
CN113198857A (zh) * 2021-04-14 2021-08-03 首钢集团有限公司 一种提高带钢上下表面质量一致性的方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3779054A (en) * 1972-03-02 1973-12-18 Wean United Inc Coolant control for hot strip mill
JPS6289515A (ja) * 1985-10-14 1987-04-24 Nippon Steel Corp 熱間圧延材の温度制御方法および装置
JPH01205810A (ja) 1988-02-12 1989-08-18 Sumitomo Metal Ind Ltd デスケーリング後のスケール生成防止方法
JPH0673694B2 (ja) * 1988-09-20 1994-09-21 株式会社日立製作所 圧延材のデスケーリング装置及び熱間圧延設備並びに圧延材
JPH0659493B2 (ja) * 1989-09-26 1994-08-10 新日本製鐵株式会社 熱間圧延材の圧延機出側温度制御方法
US5235840A (en) 1991-12-23 1993-08-17 Hot Rolling Consultants, Ltd. Process to control scale growth and minimize roll wear
JP3307771B2 (ja) * 1993-08-23 2002-07-24 ハンス‐ユルゲン、ガイドール 熱間圧延鋼板のデスケーリング手段
US5517842A (en) * 1994-08-02 1996-05-21 Danieli United, Inc. Roll and strip cooling system for rolling mills
US5661884A (en) * 1996-02-20 1997-09-02 Tippins Incorporated Offset high-pressure water descaling system
DE19744503A1 (de) * 1997-10-09 1999-04-15 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung und Verfahren zur Beeinflussung der Reibungsverhältnisse zwischen einer oberen und einer unteren Walze eines Walzgerüstes
JP3784948B2 (ja) * 1997-12-05 2006-06-14 三菱重工業株式会社 熱間仕上圧延時の表面酸化皮膜抑制方法及び装置
JP3475785B2 (ja) * 1998-05-15 2003-12-08 Ｊｆｅスチール株式会社 薄鋼板の熱間圧延方法およびその装置
DE19900427A1 (de) * 1999-01-08 2000-07-13 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern einer Oszillationsmarken aufweisenden Oberfläche eines Gußstranges aus einer Stranggießanlage
JP2000246325A (ja) * 1999-02-24 2000-09-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱間圧延におけるスケール疵防止装置及び防止方法
DE19938705A1 (de) * 1999-08-14 2001-02-15 Sms Demag Ag Entzunderungsvorrichtung für ein stranggegossenes Metallband

Also Published As

Publication number Publication date
ATE280003T1 (de) 2004-11-15
JP2004529771A (ja) 2004-09-30
DE50201360D1 (de) 2004-11-25
RU2281174C2 (ru) 2006-08-10
US20040069034A1 (en) 2004-04-15
CZ298608B6 (cs) 2007-11-21
EP1365870B1 (de) 2004-10-20
CN1269584C (zh) 2006-08-16
JP4136662B2 (ja) 2008-08-20
UA76744C2 (ru) 2006-09-15
CN1494466A (zh) 2004-05-05
WO2002070157A1 (de) 2002-09-12
DE10110324A1 (de) 2002-09-05
US7181943B2 (en) 2007-02-27
CZ20032377A3 (cs) 2004-02-18
TW505549B (en) 2002-10-11
EP1365870A1 (de) 2003-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003129452A (ru) Способ очистки полос от окалины
RU2004117867A (ru) Способ управления для расположенной перед участком охлаждения чистовой линии клетей для прокатки горячекатаной металлической полосы
RU96122200A (ru) Устройство для воздействия на профиль прокатываемой ленты
DE59709308D1 (de) Verfahren zum Walzen eines Walzbandes
DE59403073D1 (de) Verfahren zum Walzen eines Walzbandes
DE50005041D1 (de) Kaltwalzverfahren
GB1485020A (en) Apparatus for controlling the temperature of steel during hot-rolling on a continuous hot-rolling mill
JPS56127777A (en) Descaling method for steel member
US6840076B2 (en) Strip treating line for leveling metal strip
JPS642711A (en) Finishing temp. control device
ATE243572T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reglung eines walzwerks
JPS5680310A (en) Controlling method for plane shape of thick plate
JPS5577927A (en) Preventing method for meandering motion of strip in hot leveler
JPS57184507A (en) Controlling method for cooling hot rolled steel strip
JPS56114501A (en) Hot rolling method
DE69905578D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reglung der abmessungen eines walzgutendes in einem walzwerk
JPS55133813A (en) Controlling method for sheet breadth at hot roughing pass
ATE392961T1 (de) Walzgerüst und verfahren zum herstellen von schraubenförmigen metallbändern
Kulesha Influence of the finishing temperature of rolling the 08 G 2 S steel wire rod on mechanical properties of wire
FR2453689A1 (fr) Procede et appareil pour refroidir de l'acier lamine a chaud
Il'kun et al. Evaluation of the state of technological equipment of the mills using data on the sheet iron defects
JPS5452651A (en) Method and apparatus for rolling hot strip
Koyasu et al. Outline of the New No. 3 Pickling Line for the Hot Strip Mill at the Kashima Steel Works
JPS5662606A (en) Controlling method of cold rolling mill
JPS5443862A (en) Deciding method for roll gap in rolling mill