CZ297372B6 - Ostrikovací nosník pro hydraulické zarízení k odstranování okují - Google Patents

Abstract

Ostrikovací nosník pro hydraulické zarízení k odstranování okují je opatren vetsím mnozstvím ostrikovacích trysek (2.1 az 2.n). Ke kazdé ostrikovací trysce (2.1 az 2.n) se privádí voda prívodním kanálem (4.1 az 4.n) a kazdé ostrikovací trysce (2.1 az 2.n) je prirazen zpetný ventil (13.1 az 13.8).

Description

Ostřikovací nosník pro hydraulické zařízení k odstraňování okují

Oblast techniky

Vynález se týká ostřikovacího nosníku pro hydraulické zařízení k odstraňování okují, s větším množstvím ostřikovacích trysek, upravených na jeho povrchu.

Dosavadní stav techniky

Okuje, vznikají v peci během válcování nebo při odlévání, vedou k vysokému opotřebení nástroj, resp. válců, a zamezují také včasnému rozpoznání materiálových vad, vzniklých při lití, čímž se snižuje kvalita konečného výrobku.

Okuje se mohou odstraňovat chemicky, elektrochemicky nebo mechanicky. Účinné mechanické odstraňování okují je možné pomocí hydraulických zařízení k odstraňování okují, které proudy tlakové vody odstraňují primární nebo sekundární okuje.

Proud tlakové vody, dopadající pod vysokým tlakem na rozžhavené okujené povrchy oceli, zajišťuje přitom odstranění okují. Jako parametry důležité z hlediska procesu se uvádí efekt chlazení a efekt zlomu, jejichž vznik závisí na podstatě na množství vody na jednom času, na vodním tlaku přes tryskou a na vzdálenosti trysky od materiálu, který se zbavuje okují.

Známá hydraulická zařízení k odstraňování okují mají ostřikovací nosník s větším množstvím ostřikovacích trysek, upravených na jeho povrchu.

Z DE-A1-3733131 je znám ostřikovací nosník, u kterého jsou jednotlivé ostřikovací trysky spustitelné separátními ostřikovacími ventily. Takovým ostřikovacím nosníkem se může přizpůsobovat spotřeba energie a vody šířce válcovaného materiálu, který se má zbavit okují.

Z DE-A1-198 05 377 je kromě toho znám ostřikovací nosník se skupinou ostřikovacích trysek, upravených v řadě, u kterého jsou ostřikovací trysky jednotlivě spustitelné ovládáním společného přestavitelného prvku. Přestavitelný prvek je v rozdělovacím potrubí pro ostřikovou vodu volitelně axiálně posuvný, přetočitelný neboje do něj vešroubovatelný, popř. vyšroubovatelný.

Vedle exaktního přizpůsobení šířce hraje u stále se zvětšující oblasti válcovaných speciálních ocelí teplotní konstanta od začátku pásu až ke konci pásu rozhodující roli. Nakonec jsou částečně potřebné způsoby válcování, u kterých se při každém průchodu válcovaného materiálu válcovací stolicí nesmí nastřikovat současně také voda, protože by se jinak povrchy příliš rychle ochlazovaly.

Podstata vynálezu

Základem vynálezu je proto úkol, vytvořit ostřikovací nosník, kterým se může zajistit vysoká teplotní konstanta od začátku až ke konci válcového materiálu a může se zamezit rychlému ochlazení jeho povrchu.

Řešení tohoto úkolu spočívá v myšlence, umožnit exaktní připojení a odpojení ostřikovací vody, především na začátku pásu a na konci pásu. K tomu se musí účinně zamezit výstupu zbytkové vody z ostřikovacích trysek.

Jednotlivě se úkol řeší tím, že je u ostřikovacího nosníku úvodem zmíněného druhu každé ostřikovací trysce přiřazen zpětný ventil.

- 1 CZ 297372 B6

Má-li ostřikovací nosník alespoň jednu rozdělovači trubku k přivádění vody k ostřikovacím tryskám a od rozdělovači trubky odbočují přívodní kanály k ostřikovacím tryskám, může se mimořádně efektivně zamezit nežádoucímu množství zbytkové vody tím, že jsou v přívodních kanálech upraveny zpětné ventily, výhodně bezprostředně před každou ostřikovací tryskou.

Jakmile hydraulické řízení zařízení k odstraňování okují odpojí vodu, způsobují zpětné ventily, že se okamžitě na válcovaný materiál nedostává voda.

Aby se umožnilo přizpůsobení šířce válcovaného materiálu, jsou ve výhodném provedení vynálezu ostřikovací trysky o sobě známým způsobem doplňkově zapojitelné jednotlivě.

Další výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že se každý zpětný ventil otevírá proti vratné síle, především pružinové síle a/nebo zatížení závažím.

Každý zpětný ventil má účelně uzavírací pružinu, působící proti směru průtoku, takže se zpětný ventil otevírá proti pružinové síle uzavírací pružiny. Pružinová síla uzavírá pružiny se shodují s vodním tlakem, panujícím v ostřikovacím nosníku. Jakmile se vodní tok přeruší, klesá vodní tlak a uzavírací pružiny pohybují uzavírací prvek zpětného ventilu do uzavírací polohy.

Údržba a/nebo výměna zpětných ventilů se může zjednodušit, je-li každý zpětný ventil upraven v bloku, který je zařazen do přívodního kanálu a který je uvolnitelně spojen s ostřikovacím nosníkem.

Aby se zamezilo chybným funkcím zpětných ventilů, sestávají tyto výhodně z materiálu odolného proti korozi.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 odstřikovací nosník podle vynálezu v příčném řezu a obr. 2 schematické zobrazení ostřikovacího nosníku podle vynálezu v bočním pohledu.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuj příčný řez ostřikovacím nosníkem 1_ podle vynálezu s větším množstvím v řadě upravených ostřikovacích trysek 2.1 až 2.n, zde 2,1 až 2,8. Ostřikovací nosník 1 má rozdělovači trubku 3, ze které odbočují přívodní kanály 4.1 až 4,n, zde 4,1 až 4,8, k ostřikovacím tryskám 2.1 až 2.8. Ostřikovací trysky 2,1 až 2.8 jsou upraveny v jedné řadě podle obr. 2.

Pomocí rozdělovači trubky 3 se voda přes přívodní kanály 4.1 až 4.8 vede k ostřikovacím tryskám 2.1 až 2.8 a tam se nastřikuje na válcovaný materiál 5, který se má zbavit okují a pohybuje se ve směru 6 pohybu, který je znázorněn na obr. 1.

Na přípojce 7 rozdělovači trubky 3 je napojeno přívodní vedení 8, které rozdělovači trubku 3 spojuje s napájecím 9, 11 pro vysokotlakou a nízkotlakou vodu. Elektrohydraulickým řízením 12 se volitelně napájí vysokotlaká voda tlakem přibližně 20 MPa nebo nízkotlaká voda s tlakem až 1 MPa do přívodního vedení 8.

Bezprostředně před každou ostřikovací tryskou 2.1 až 2.8 je upraven zpětný ventil 13.1 až 13.n, zde 13.1 až 13.8. Každý zpětný ventil 13.1 až 13.8 má uzavírací pružinu 16, která působí na uza

-2CZ 297372 B6 vírací prvek 14 proti směru 15 průtoku a která způsobuje, že uzavírací prvek 14 přívodní kanál

4,1 až 4,8 uzavírá bezprostředně, když elektrohydraulické řízení 12 přeruší přívod vody za napájení 9,11.

Zbytková voda, vyskytující se případně ještě v přívodním vedení 8 nebo přívodních kanálech 4.1 až 4.8, se účinně zachycuje zpětnými ventily 13.1 až 13.8. Protože jsou v závislosti na tom, zde se zařízení k odstraňování okují provozují nízkotlakou nebo vysokotlakou vodou, potřebné různě silné uzavírací pružiny 16, jsou upraveny zpětně ventily 13.1 až 13.8 v blocích 17, které jsou vešroubovatelné od ostřikovacích nosníků 1. Bloky 17 mají vstupy, resp. výstupy, odpovídající přívodním kanálům 4,1 až 4.8, takže se průtok vody uskutečňuje zpětnými ventily 13.1 až 13.8, integrovanými do bloků 17.

Řízení, znázorněné pouze pro ostřikovací nosník 1, upravený nad pásem válcovaného materiálu 5, může být stejným způsobem provedeno pro řízení, upravená pod pásem.

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Ostřikovací nosník pro hydraulické zařízení k odstraňování okují, s větším množstvím ostřikovacích trysek, přičemž se každé ostřikovací trysce přivádí voda přívodním kanálem, vyznačující se tím, že každé ostřikovací trysce (2.1 až 2.n) je přiřazen zpětným ventil (13.1 až 13.n).
2. 2. Ostřikovací nosník podle nároku 1,vyznačující se tím, že zpětné ventily (13.1 až 13.n) jsou upraveny v přívodních kanálech (4.1 až 4.n) bezprostředně před každou ostřikovací tryskou (2.1 až 2.n).
3. 3. Ostřikovací nosník podle některého z nároků 1 až 2, vyznačující se tím, že ostřikovací trysky (2.1 až 2.n) jsou spustitelné jednotlivě.
4. 4. Ostřikovací nosník podle některého z nároků laž3,vyznačující se tím, že každý zpětný ventil (13.1 až 13.n) se otevírá proti vratné síle, především pružinové síle a/nebo zatížení závažím.
5. 5. Ostřikovací nosník podle nároku 4, vyznačující se tím, že každý zpětný ventil (13.1 až 13.n) má uzavírací pružinu (16), působící proti směru průtoku na uzavírací prvek (14) zpětného ventilu (13.1 až 13.n).
6. 6. Ostřikovací nosník podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že každý zpětný ventil (13.1 až 13.n) je upraven v bloku (17), který je zařazen do přívodního kanálu (4.1 až 4.n) aje uvolnitelně spojen s ostřikovacím nosníkem (1).
7. 7. Ostřikovací nosník podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že přinejmenším zpětné ventily (13.1 až 13.n) sestávají z materiálu odolného proti korozi.