KR20040028763A - 유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐 - Google Patents

유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐 Download PDF

Info

Publication number
KR20040028763A
KR20040028763A KR10-2003-7015154A KR20037015154A KR20040028763A KR 20040028763 A KR20040028763 A KR 20040028763A KR 20037015154 A KR20037015154 A KR 20037015154A KR 20040028763 A KR20040028763 A KR 20040028763A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spray
spray boom
check valve
water
boom
Prior art date
Application number
KR10-2003-7015154A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100859316B1 (ko
Inventor
푈켈베르너
스퇴쩰헬무트
니클라스베른트
크니자페터
클라인아힘
Original Assignee
에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트 filed Critical 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트
Publication of KR20040028763A publication Critical patent/KR20040028763A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100859316B1 publication Critical patent/KR100859316B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/035Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material to several spraying apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022Cleaning travelling work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3006Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

본 발명은 다수의 스프레이 노즐을 구비한 유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐에 관한 것으로, 압연물의 시작부로부터 단부까지 높은 온도 상수를 보장하면서 그 표면의 너무 급속한 냉각을 회피시킬 수 있는 스프레이 붐을 제공하기 위해, 본 발명에 따라 각각의 스프레이 노즐에 체크 밸브가 배속되도록 조치한다.

Description

유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐{SPRAY BOOM FOR A HYDRAULIC DESCALING FACILITY}
압연 동안 또는 주조 시에 노 중에서 발생되는 스케일은 공구나 롤의 상당한 마모를 가져오고 주조 결함의 조기 확인까지 방해하여 최종 제품의 품질을 저하시킨다.
그러한 스케일은 화학적으로, 전기 화학적으로, 또는 기계적으로 제거될 수 있다. 스케일을 효과가 있게 기계적으로 제거하는 것은 가압수 제트(press water jet)로써 1차 스케일 또는 2차 스케일을 제거하는 유압 스케일 제거 설비에 의해 가능하다.
그 경우, 스케일이 낀 달구어진 강 표면 상에 고압 하에 부딪치는 가압수 제트가 스케일을 제거하게 된다. 즉, 공정 관련 파라미터로서 냉각 효과 및 파쇄 효과를 들 수 있는데, 그러한 효과의 발생은 대체로 단위 시간당 수량, 노즐 전방의 수압, 및 노즐과 스케일을 제거하려는 재료와의 간격에 의존한다.
공지의 유압 스케일 제거 설비는 그 표면 상에 다수의 스프레이 노즐이 배치된 스프레이 붐을 구비한다.
DE 3733131 A1으로부터 개별 스프레이 노즐이 별개의 스프레이 밸브에 의해 개폐될 수 있는 스프레이 붐이 공지되어 있다. 그러한 형식의 스프레이 붐에 의해, 에너지 소비 및 물 소비가 스케일을 제거하려는 압연물의 폭에 맞춰질 수 있게 된다.
또한, DE 198 05 377 A1으로부터 일렬로 배치된 스프레이 노즐의 군을 구비한 스프레이 붐이 공지되어 있는데, 그러한 스프레이 붐에서는 스프레이 노즐이 공통의 조정 기구의 작동에 의해 개별적으로 개폐될 수 있다. 조정 기구는 선택적으로 분사수용 분배 관 내에서 축 방향으로 이동될 수 있거나, 회전될 수 있거나, 그 분배 관에 나사 체결 형식으로 고정 내지 분리될 수 있다.
압연하려는 특수강의 폭이 점점 더 넓어지면, 정확하게 폭에 맞추는 것 이외에도 스트립 시작부로부터 스트립 단부까지의 온도 상수가 결정적인 역할을 하게 된다. 끝으로, 압연물이 스탠드를 통과할 때마다 동시에 물도 분사되어서는 안되는 압연 방법이 부분적으로 필요한데, 그것은 그렇지 않으면 표면이 너무 급속히 냉각되기 때문이다.
본 발명은 그 표면에 다수의 스프레이 노즐이 배치된 유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 스프레이 붐의 횡단면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 스프레이 붐의 개략적인 측면도이다.
*도면부호의 설명
1스프레이 붐2.1-2.8스프레이 노즐
3분배 관4.1-4.8공급 채널
5압연물6화살표
7커넥터8공급 라인
9급수 장치11급수 장치
12전자 유압 제어 장치13.1-13.8체크 밸브
14잠금 기구15통과 흐름 방향
16폐쇄 스프링17블록
따라서, 본 발명의 목적은 압연물의 시작부로부터 단부까지 높은 온도 상수를 보장하면서 그 표면의 너무 급속한 냉각을 회피시킬 수 있는 스프레이 붐을 제공하는 것이다.
그러한 목적의 해결 방안은 특히 스트립 시작부 및 스트립 단부에서 분사수의 정확한 단속을 가능하게 한다는 사상을 그 기초로 하고 있다. 그를 위해, 스프레이 노즐로부터 잔류수(remaining water)가 유출되는 것을 효과적으로 저지해야 한다.
구체적으로, 본 발명에 따른 목적은 전제된 유형의 스프레이 붐에서 각각의 스프레이 노즐에 체크 밸브가 배속됨으로써 달성된다.
스프레이 붐이 스프레이 노즐에 물을 공급하는 하나 이상의 분배 관을 구비하고, 그 분배 관으로부터 공급 채널이 스프레이 노즐로 분기된 경우에는 체크 밸브가 바람직하게는 각각의 스프레이 노즐 바로 전방에서 공급 채널 내에 배치되도록 함으로써 원하지 않는 잔류수량을 매우 효과적으로 저지할 수 있게 된다.
스케일 제거 설비의 유압 제어 장치가 물을 차단하는 즉시, 체크 밸브는 당장 물이 더 이상 압연물에 도달되지 않도록 구현한다.
압연물의 폭에 맞추는 것을 가능하게 하기 위해, 본 발명의 바람직한 구성에서는 부가적으로 스프레이 노즐이 공지의 형식대로 개별적으로 단속될 수 있게 된다.
각각의 체크 밸브는 통과 흐름 방향의 반대 방향으로 작용하는 폐쇄 스프링을 구비하여 체크 밸브가 폐쇄 스프링의 스프링력을 거슬러 개방되도록 하는 것이 바람직하다. 폐쇄 스프링의 스프링력은 스프레이 붐에 유포된 수압에 맞춰진다. 물의 흐름이 저지되고 나면, 그 즉시로 수압이 강하되어 폐쇄 스프링이 체크 밸브의 잠금 기구를 폐쇄 위치로 이동시킨다.
각각의 체크 밸브가 공급 채널 내에 삽입된 블록에 배치되고, 그 블록이 분리될 수 있게 스프레이 붐에 경합된다면, 체크 밸브의 유지 보수 및/또는 교체가 간단하게 이루어질 수 있게 된다.
체크 밸브의 오작동을 피하기 위해, 체크 밸브는 내부식성 재료로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 장점 및 명세는 실시예에 관한 이후의 설명으로부터 명확히 파악될 수 있을 것이다.
도 1은 다수의 스프레이 노즐(2)이 일렬로 배치된 본 발명에 따른 스프레이붐(1)의 횡단면도를 나타낸 것이다. 스프레이 붐(1)은 분배 관(3)을 구비하고, 그 분배 관(3)으로부터 공급 채널(4.1 내지 4.8)이 스프레이 노즐(2.1 내지 2.8)로 분기된다. 스프레이 노즐(2,1 내지 2.8)은 일렬로 배치된다(도 2 참조).
분배 관(3)에 의해, 물(4)이 스프레이 노즐(2.1 내지 2.8)로 안내되어 거기에서 스케일을 제거하려는 압연물(5)로 분사되는데, 그 압연물(5)은 도 1에 지시된 화살표(6)의 방향으로 이동된다.
분배 관(3)의 커넥터(7)에는 분배 관(3)을 고압수 및 저압수용 급수 장치(9, 11)에 접속시키는 공급 라인(8)이 접속된다. 전자 유압 제어 장치(12)에 의해, 선택적으로 약 200 bar의 압력을 갖는 고압수 또는 약 10 bar까지의 압력을 갖는 저압수가 공급 라인(8)에 급수된다.
각각의 스프레이 노즐(2.1 내지 2.8) 바로 전방에는 체크 밸브(13.1 내지 13.8)가 배치된다. 각각의 체크 밸브(13.1 내지 13.8)는 통과 흐름 방향(15)의 반대 방향으로 잠금 기구(14)에 작용하는 폐쇄 스프링(16)을 구비하는데, 그러한 폐쇄 스프링(16)은 전자 유압 제어 장치(12)가 급수 장치(9, 11)로부터의 급수를 차단하는 즉시, 바로 잠금 기구(14)가 공급 채널(4.1 내지 4.8)을 폐쇄시키도록 구현한다.
공급 라인(8) 또는 공급 채널(4.1 내지 4.8)에 여전히 남아 있는 약간의 잔류수는 체크 밸브(13.1 내지 13.8)에 의해 효과적으로 억제된다. 스케일 제거 설비가 저압수에 의해 작동되는지 아니면 고압수에 의해 작동되는지의 여부에 따라 상이한 세기의 폐쇄 스프링(16)이 필요하기 때문에, 체크 밸브(13)는 스프레이붐(1)에 나사 체결될 수 있는 블록(17)에 배치된다. 그러한 블록(17)은 공급 채널(4.1 내지 4.8)과 통하는 출입구를 구비하여 물의 통과 흐름이 블록에 통합된 체크 밸브를 통해 이루어지게 된다.
스트립(5)의 상부에 배치된 스프레이 붐에 대해서만 도시된 제어 장치는 스트립의 하부에 배치된 제어 장치에 대해서도 역시 동일하게 실시될 수 있다.

Claims (8)

  1. 다수의 스프레이 노즐을 구비한 유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐에 있어서,
    각각의 스프레이 노즐(2)에 체크 밸브(13)가 배속되는 것을 특징으로 하는 유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐.
  2. 제 1 항에 있어서,
    - 스프레이 붐(1)은 스프레이 노즐(2)에 물을 공급하는 하나 이상의 분배 관(3)을 구비하고,
    - 분배 관(3)으로부터 공급 채널(4)이 스프레이 노즐(2)로 분기되며.
    - 체크 밸브(13)는 공급 채널(4) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 스프레이 붐.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 체크 밸브(13)는 각각의 스프레이 노즐(2) 바로 전방에 배치되는 것을 특징으로 하는 스프레이 붐.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서, 스프레이 노즐(2)은 개별적으로 개폐될 수 있는 것을 특징으로 하는 스프레이 붐.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서, 체크 밸브(13)는 복원력, 특히 스프링력 및/또는 중량 하중을 거슬러 개방되는 것을 특징으로 하는 스프레이 붐.
  6. 제 5 항에 있어서, 각각의 체크 밸브(13)는 통과 흐름 방향의 반대 방향으로 체크 밸브의 잠금 기구에 작용하는 폐쇄 스프링(16)을 구비하는 것을 특징으로 하는 스프레이 붐.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중의 어느 한 항에 있어서, 각각의 체크 밸브(13)는 공급 채널(4) 내에 삽입된 블록(17)에 배치되고, 그 블록(17)은 분리될 수 있게 스프레이 붐(1)에 결합되는 것을 특징으로 하는 스프레이 붐.
  8. 제 1 항 내지 제 8 항 중의 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 체크 밸브(13)는 내부식성 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스프레이 붐.
KR1020037015154A 2001-09-19 2002-09-03 유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐 KR100859316B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10146113.5 2001-09-19
DE10146113A DE10146113A1 (de) 2001-09-19 2001-09-19 Spritzbalken für eine hydraulische Entzunderungsanlage
PCT/EP2002/009795 WO2003024636A1 (de) 2001-09-19 2002-09-03 Spritzbalken für eine hydraulische entzunderungsanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040028763A true KR20040028763A (ko) 2004-04-03
KR100859316B1 KR100859316B1 (ko) 2008-09-19

Family

ID=7699512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020037015154A KR100859316B1 (ko) 2001-09-19 2002-09-03 유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6991186B2 (ko)
EP (1) EP1427549B1 (ko)
JP (1) JP4459618B2 (ko)
KR (1) KR100859316B1 (ko)
CN (1) CN1258408C (ko)
AT (1) ATE289234T1 (ko)
AU (1) AU2002333784B2 (ko)
BR (1) BR0209702B1 (ko)
CA (1) CA2457036C (ko)
CZ (1) CZ297372B6 (ko)
DE (2) DE10146113A1 (ko)
ES (1) ES2235109T3 (ko)
MX (1) MXPA04002625A (ko)
RU (1) RU2297895C2 (ko)
UA (1) UA79598C2 (ko)
WO (1) WO2003024636A1 (ko)
ZA (1) ZA200308296B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100797247B1 (ko) * 2006-07-24 2008-01-23 주식회사 포스코 압연기의 고압수 분사구조

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005047936A1 (de) * 2005-10-06 2007-04-12 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Brammen, Dünnbrammen, Profilen oder dergleichen
EP2028290A1 (fr) * 2007-08-21 2009-02-25 ArcelorMittal France Procédé et équipement de décalaminage secondaire des bandes métalliques par projection d'eau à basse pression hydraulique
ITUD20110101A1 (it) * 2011-06-30 2012-12-31 Danieli Off Mecc Dispositivo e procedimento di rimozione della scaglia da un prodotto metallico
CN102773279A (zh) * 2012-07-24 2012-11-14 无锡平盛科技有限公司 滑轮式拉丝机的冷却装置
DE102015204664A1 (de) * 2015-03-16 2016-09-22 Lechler Gmbh Flachstrahldüse und Verwendung einer Flachstrahldüse

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3782634A (en) * 1972-12-15 1974-01-01 Swenson Spreader & Mfg Co Vehicle mounted liquid distributor apparatus
DE3417210A1 (de) * 1984-05-10 1985-11-14 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Druckventil
DE3733131A1 (de) * 1987-10-01 1989-04-13 Schloemann Siemag Ag Drehbarer duesenbalken einer hydraulischen entzunderungsanlage
DE4007727A1 (de) * 1989-03-21 1990-09-27 Tiefenbach Gmbh Entzunderungsventil
JPH0446625A (ja) * 1990-06-12 1992-02-17 Kawasaki Steel Corp 圧延材の脱スケール方法ならびにその装置
US5441203A (en) * 1993-01-25 1995-08-15 Lurmark Limited Spray nozzle holder containing two valves for flow control
JP3307771B2 (ja) * 1993-08-23 2002-07-24 ハンス‐ユルゲン、ガイドール 熱間圧延鋼板のデスケーリング手段
DE4330519B4 (de) * 1993-09-09 2004-08-05 Sms Demag Ag Entzunderungsvorrichtung
US5996200A (en) 1993-09-09 1999-12-07 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Descaling device and method
JPH0852386A (ja) * 1994-08-10 1996-02-27 Kyoritsu Gokin Seisakusho:Kk 流体噴射ノズル装置
KR200204900Y1 (ko) * 1996-12-24 2000-12-01 이구택 소입 후 잔류수 제거장치
DK0963255T3 (da) * 1997-02-28 2002-11-18 Micron Sprayers Ltd Sprøjtedysearrangement
DE19805377A1 (de) * 1998-02-11 1999-08-12 Schloemann Siemag Ag Spritzbalken bei einer hyldraulischen Entzunderungsanlage
KR19990038769U (ko) * 1998-03-31 1999-10-25 이구택 열연스트립상의 잔류 디스케일링 워터 제거장치
KR19980068708U (ko) * 1998-09-07 1998-12-05 송효순 체크노즐
KR200215236Y1 (ko) * 2000-09-22 2001-03-02 포항종합제철주식회사 디스켈링 스프레이 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100797247B1 (ko) * 2006-07-24 2008-01-23 주식회사 포스코 압연기의 고압수 분사구조

Also Published As

Publication number Publication date
RU2297895C2 (ru) 2007-04-27
BR0209702A (pt) 2004-07-27
ES2235109T3 (es) 2005-07-01
CZ297372B6 (cs) 2006-11-15
CN1531469A (zh) 2004-09-22
US6991186B2 (en) 2006-01-31
CZ20033420A3 (cs) 2004-12-15
ATE289234T1 (de) 2005-03-15
WO2003024636A1 (de) 2003-03-27
US20040251324A1 (en) 2004-12-16
UA79598C2 (en) 2007-07-10
CN1258408C (zh) 2006-06-07
DE10146113A1 (de) 2003-04-03
EP1427549A1 (de) 2004-06-16
RU2004111671A (ru) 2005-05-10
DE50202294D1 (de) 2005-03-24
JP2005528216A (ja) 2005-09-22
MXPA04002625A (es) 2004-07-08
KR100859316B1 (ko) 2008-09-19
CA2457036A1 (en) 2003-03-27
ZA200308296B (en) 2004-08-25
EP1427549B1 (de) 2005-02-16
CA2457036C (en) 2010-10-12
JP4459618B2 (ja) 2010-04-28
BR0209702B1 (pt) 2010-06-29
AU2002333784B2 (en) 2007-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100859316B1 (ko) 유압 스케일 제거 설비용 스프레이 붐
EP1900449B1 (de) Spritzbalken einer hydraulischen Entzunderungsanlage und Verfahren zum Betreiben eines solchen Spritzbalkens
US4723562A (en) Apparatus for cooling a moving metal product
EP0852521A1 (de) Einrichtung zum entzundern von halbzeugen
US7328598B2 (en) Device for cooling rolling stock within the cooling stretch of a rolling mill
DE600053C (de) Verfahren zum Entzundern von Rohren und runden Staeben aus Metall
JP2005528216A5 (ko)
EP0998993B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von walzwarmem Walzgut, insbesondere Warmbreitband
EP3554727A2 (de) Kühlanlage zum kühlen von walzgut
KR20100046997A (ko) 잔류수 제거 장치
KR100301987B1 (ko) 냉연강판의압연유제거용공기분사방법및그장치
KR200243122Y1 (ko) 열간압연기의 롤 냉각수 분사장치
EP1197271B1 (de) Wasserkühlstrecke für die Kühlung von Walzdraht oder Feinstahl
KR20100063919A (ko) 인라인 압연기의 롤 치입부 냉각장치
EP0492227B1 (de) Einrichtung zum Kühlen der Presswerkzeuge einer Stauchpresse und Verfahren zum Betreiben der Einrichtung
SU971549A1 (ru) Устройство дл гидравлического удалени окалины с прокатываемых заготовок
EP0924003A3 (de) Kühlvorrichtung zum Kühlen eines heissen bewegten Metallbandes
SU1720735A1 (ru) Устройство дл смазки и охлаждени прокатных валков
EP1112785A2 (de) Vorrichtung zur hydraulischen Entzunderung von Werkstücken
DE1652572A1 (de) Vorrichtung zur hydraulischen Entzunderung von Walz- und Schmiedegut
DE102011082163A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entzunderung einer Oberfläche eines metallischen Halbzeugs

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120903

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130830

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150904

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160902

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170901

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180831

Year of fee payment: 11