(5) УСТРОЙСТВО дл ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ОКАШНЫ С ПРОКАТЫВАЕМЫХ Изобретение относитс к области прокатки металлов, а именно к устройствам поверхностной обработки про ката, конструктивно сопр женным с прокатным станом, и может быть испол зовано дл очистки гор чего проката от окалины с помо1цью гидравлических средств, В листовых (полосовых) станах гор чей прокатки печна (первична ) и образовавша с в процессе прокатки воздушна (вторична ) окалины удал ю с последовательно механическим путем в окалиноломател х и гидросбивом , причем в большинстве случаев второй способ вл етс определ ющим. Работа современных установок гидросбива окалины основана на воздействии струи воды высокого давлени (до 150 ати), подаваемой на поверхность гор чего раската (полосы) свер ху и снизу под углом около 75° через специальные сопла со щелевидными отверсти ми шириной 0,8-1,5 мм. ЗАГОТОВОК При выдаче заготовки из печи ее поверхностный слой, покрытый окалиной , резко охлаждаетс , на окалине возникает при этом сетка трещин. При ударе плоской струи высокого давлени из сопел установок гидросбива в трещинах в результате преобразовани скоростного напора струи в гидростатический происходит расклинивание блоков (чашуек) окалины, их отрыв от металла и смыв с поверхности полосы. При увеличении сечени щели сопла, происход щем при его износе (10-14 дней), уменьшаетс удельное давление на полосу, стру получаетс неплотной , искаженной, а ее толщина становитс больше ширины образовавшихс на окалине трещии, В результате этого по вл ютс силы, прижимающие блоки (чешуйки) окалины к поверхности металла и сначала частично , а затем и полностью нейтрализующие действие сил отрыва окалины. Кроме того, размыв увеличивает расход подаваемой воды, что приводит к переохлаждению полосы. Применение сопел с уменьшенным исходным сечением истечени шириной до 0,075 мм дает более эффективные струи малой толщины о Вследствие этого небольшое количество подаваемой на полосу воды, вызыва -дополнительное растрескивание окалины, не успевает захолодить-металл, благодар чему услови отделени окалины от металла улучшаютс ,„но при этом учащаютс и без того частые случаи засорени сопел„ Наиболее близким пе технической сущности к изобретению вл етс устройство дл гидравлического удалени окалины с прокатываемых заготовок, содержащее верхний и нижний коллекторы , св занные посредством главного вертикального коллектора и поперечины в замкнутую вокруг заготовки раму установленную в линии прокатного стана и имеющую соединение с питающим трубопроводом 1 . Обслуживание сопел на действующих гидросбивах при неподвижно закрепленных коллектора ;, особенно при коллекторах, замкнутых в жесткую 0-образную раму вокруг движущейс полосы, возможно после проникновени непосредственно в установку, дл чего необходима остановка стана, сн тие при помощи грузоподъемных средст защитного кожуха и только после этого можно производить чистку и сме ну сопел. Из-за этих сложностей все устройства гидросбива на стане (до 6 шт) содержатс в неудовлетворительном состо нии и поэтому часто вл ютс причиной работы с засоренными или размытыми в ожидании очеред ной остановки соплами. Это приводит к увеличению брака готовой продукции по дефекту окалина и вынужденным сверхнормативным прост м стана Целью изобретени вл етс умень шение простоев стана и улучшени условий эксплуатации.
Цель достигаетс тем, что в устройстве дл гидравлического удалени окалины с прокатываемых заготовок, содержащем верхний и нижний коллекторы , св занные,посредством главного вертикального коллектора и поперечины в замкнутую вокруг заготовки раму , установленную в линии прокатного стана и имеющую соединение с пиВ рабочем положении С-образна рама 5 находитс в линии стана, верхний коллектор 2 располагаетс над полосой, а нижний коллектор 3 - под полосой между проводками транспортного рольганга 1, При подходе полосы к устройству автоматически включаетс подача воды высокого давлени и через питающий трубопровод 9, главтающим трубопроводом, верхний и нижний коллекторы установлены на главном коллекторе консольно и образуют с ним С-образную раму, снабженную опорами и механизмом поперечного к линии стана перемещени , а поперечина установлена стационарно и снабжена фиксирующими гнездами дл взаимодействи со свободными концами верхнего и нижнего коллекторово На чертеже изображена лини стана в месте установки коллекторов, поперечный разрез Устройство дл гидравлического удалени окалины смонтировано на секции транспортного рольганга 1 и состоит из верхнего 2 и нижнего 3 коллекторов, консольно соединенных с главным вертикальным коллектором k в одну С-образную раму 5 о Верхний и нижний коллекторы проход т через окна в стойке 6 рамы со стороны обслуживани и фиксируютс своими консольными концами в гнездах стойки 7 рамы со стороны пвивода Нижний конец главного коллектора с помощью клина 8 через стойку 6 со стороны обслуживани прижимаетс к торцу питающего трубопровода 9, на котором в заточке установлено уплотнение 10о С-образнал рама катком 11, закрепленным на консольном конце нижнего коллектора, и катком 12, закрепленном на нижнем конце главного коллектора, опираетс соответственно на питающий трубопровод и направл ющую 13 и соединена с приводом 1А перемещени , например гидроцилиндром. Вдоль образующих коллекторов, обращенных в сторону полосы, закреплены сопла 15 Все пространство между стойками и верхним коллектором перекрыто кожухом 16, Быстроразъемное соединение главного коллектора с питающим трубопроводом может быть также выполнено штеккерным, байонетным и другим. Устройство дл гидравлического удалени окалины работает следующим образом. ныи коллектор ч, нижний коллектор 3, верхний коллектор 2 и сопла 15 плоские струи, удар в полосу, уда л ют окалину с обеих поверхностей При отом вибраци верхнего и нижнего коллекторов исключена, так как их консольные концы замыкаютс стой ками 7 и С-.образна рама 5 преобразуетс в замкнутую 0-образную сис тему. Вода своим давлением прижимает уплотнение 10 к торцу и таким об разом, уплотн ет стык между питающим трубопроводом и главным коллектором . Распорное усилие, возникающее при этом, замыкаетс клином 8 н стойку 6 со стороны обслуживани . Отраженные от полосы брызги воды с окалиной улавливаютс защитным кожу хом 16 и направл ютс под стан. По окончании прохождени полосы устройство подача воды автоматически отключаетс . Затем цикл повтор етс . Дл замены или чистки сопел отключаетс подача воды, выдвигаетс клин и приводом перемещени 1А вс С-образна рама на катках 11 и 12 по питающему трубопроводу и напр л ющей 13, не пересека траектории движени полосы, выкатываетс из ли нии стана на сторону обслуживани , После чистки или замены сопел обрат ным движением привода перемещени С-образна рама возвращаетс в линию стана и запираетс клином. Сохр нить вертикальное положение С-образ ной раме в выдвинутом положении помо гают окна в стойке 6, Така конструкци делает возможным механизированную выкатку колле торов из линии стана на сторону обслуживани , производить без разборки устройства и остановки стана чистку засоренных и своевременную смену изношенных сопел, а также замену всего комплекта коллекторов. При не обходимости в некоторых местах стана , могут быть установлены дублирующие коллекторы. Быстра и удобна чистка без остановки стана и своевременна профилактическа замена сопел независимо от их износостойкости, позвол ет Э6 значительно повысить эффективность устройства дп гидравлического удалени окалины. В результате уменьшаетс отбраковка по дефекту окалина, снижаптс простои стана, улучшаютс услови эксплуатации. Кроме того, за счет недопущени эксплуатации ycV тановки с размытыми соплами и применение сопел с уменьшенной шириной отверстий истечени значительно сокращаетс расход, воды подаваемой на полосу, что исключает ее захолаживанив , а следовательно, стабилизируютс режимы прокатки тонких полос, в результате чего увеличиваетс выход годного Так, например, применение изобретени только на одном непрерывном стане 1700 позволит снизить отбраковку готовой продукции по дефекту окалина с 1,08 до 0,3, а прона 3,5 часа в стои стана уменьшить мес ц о формула изобретени Устройство дп гидравлического удалени окалины с прокатываемых заготовок , содержащее верхний и нижний коллекторы, св занные посредством главного вертикального коллектора и поперечины в замкнутую вокруг заготовки раму, установленную в линии прокатного стана и имеющую соединение с питающим трубопроводом, о тличающеес тем, что, с целью уменьшени простоев стана и улучшени условий эксплуатации, верхний и нижний коллекторы установлены на главном коллекторе консольно и обpa3iflOT с ним С-образную раму, снабженную опорами и механизмом попереч ного к линии стана перемещени , а поперечина установлена стационарно и снабжена фиксирующими гнездами дл взаимодействи со свободными концами верхнего и нижнего коллекторов Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР и 359077, кл. В 21 В «5/0, 1979