CZ2003847A3 - Programově řízená míchačka a způsob jejího provozu - Google Patents

Description

Vynález se týká programově řízené míchačky k přípravě farmaceutických nebo kosmetických receptur nebo podobných, s elektrickou míchací jednotkou s řízenými otáčkami, která obsahuje míchací nástroj zasahující do míchací nádoby. Kromě toho se vynález týká způsobu provozu takové programově řízené míchačky.

Dosavadní stav techniky

Na lékařský předpis se připravují farmaceutické a kosmetické individuální receptury na masti, práškové směsi, gely a podobné. Při jednotlivé přípravě takových receptur, která se provádí obvykle v lékárnách, se podle dosavadní metody jednotlivé komponenty vzájemně ručně míchají. Ktomu se mohou použít například moždíře a paličky nebo skleněná deska a špachtle. Kromě nebezpečí znečištění připravovaných substancí ručním procesem je tu ještě problém, že podmínky, v nichž se provádí míchání jednotlivých látek, nejsou reprodukovatelné a dokůmentovatelné. Při vícenásobném zhotovování stejných receptur mohou z toho vzniknout značné kvalitativní rozdíly, které v neposlední řadě mají vliv na účinnost receptury.

Z DE 196 41 972 C2 je znám přístroj na míchání., míšení, drcení apod. Takový přístroj (který je možno nazvat také míchačkou) obsahuje míchací jednotku a zdvihací jednotku, kde se částečně automaticky míchacím nástrojem v míchací nádobě smíchají složky, takže výsledkem je požadovaná receptura. U tohoto přístroje na současném stavu techniky je možné měnit ručně v určitých mezích rychlost míchání, dobu míchání, počet zdvihů a rychlost zdvihů a tyto tak optimálně přizpůsobit speciálním druhům receptur. Tyto parametry míchačky se musí přizpůsobit vlastnostem výchozích látek a jednotlivým

C2840

19.3.2003 • · • · · ·

4

99 4 • · · · · ··· · 4 4 9 ·· 4 · · · ······· · · 9 · · ·

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 — 4444 4 94 44 4» 49 množstvím těchto látek, má-li být výsledek míchacího procesu uspokojivý. Nedostatkem tohoto známého přístroje je, že optimální parametry různých míchacích procesů nejsou po delší dobu k dispozici a proto se musí vždy znovu zadávat. Individuální zadání míchací doby, počtu otáček za minutu míchacího nástroje a počtu zdvihů nejsou později bez dalšího reprodukovatelné. Speciální receptury mohou proto při přípravě v různých lékárnách a také při opakované přípravě ve stejné lékárně vykazovat silně kolísající kvalitu. Na stejný lékařský předpis není tak možno zaručit jednotnou kvalitu (Good Manufacturing Practice -GMP).

DE 39 19 534 Al uvádí způsob a zařízení k přípravě kostního cementu. Podle tohoto způsobu se předpokládá automatické řízení procesu, přičemž se volí míchací fáze a/nebo klidová fáze s ohledem na druh určitého kostního cementu a jeho použitého množství. Obsluha popsaného zařízení je ale relativně složitá, protože řídicí parametry se musejí zadávat ručně. Kromě toho není dokumentace připravovaných směsí zajištěna a opakovatelnost stejných směsí není rovněž možno zaručit.

Z DE 31 26 552 Al je znám způsob řízení míchacích procesů. Přitom se řídí optimální příkon míchačky podle viskozity jedné složky. Kromě toho je možné stanovit viskozitu při míchacím procesu průběžně. Opakovatelná, dokumentovatelná a rychlá příprava směsí při automatickém využití parametrů vyplývajících z velikostí nádob nepřipadá přitom v úvahu.

Konečně uvádí DE 43 02 085 Cl způsob dávkování a míchání zubních výplní skládajících se z více složek a zařízení k provádění způsobu.

Úloha předloženého vynálezu spočívá tedy v minimalizaci kvalitativních rozdílů při přípravě individuálních masťových receptur. Dalším úkolem je zjednodušit použití míchaček, aby se kosmetické a farmaceutické výrobky daly zhotovovat v požadované kvalitě méně kvalifikovaným personálem. Dále má vynález umožnit připravit individuální recepturu i ve větších časových

C2840

19.3.2003 • to · · · · • to · · * · · w ····<· to 4·· to to • toto·· · to to to « toto toto toto toto odstupech při stejné kvalitě a při vícenásobné přípravě takových receptur zajistit zvýšení efektivnosti.

Podstata vynálezu

Tyto a další úkoly řeší programově řízená míchačka, u které je míchací jednotka spřažena s mikroprocesorem, který určuje programově dobu a rychlost míchání míchací jeednotky, přičemž program zpracování dat vytvářený mikroprocesorem obsahuje následující kroky:

• Načtení proměnných dat pomocí prostředků vkládání dat, které přinejmenším definují množství a kategorii receptury, která se má připravit;

• Načtení konstantních dat z datové paměti, která obsahuje pro předurčené kategorie receptur základní hodnoty pro dobu a rychlost míchání na jednotku množství těchto receptur;

• Stanovení potřebného času a rychlosti míchání k přípravě požadovaného množství receptur propojením proměnných a konstantních dat;

• Transformaci zjištěné doby a rychlosti míchání na příslušné první proudové nebo napěťové hodnoty;

• Ovládání míchací jednotky pomocí těchto proudových nebo napěťových hodnot.

Podstatná výhoda míchačky podle vynálezu jev tom, že může být do značné míry zaručena jednotnost jakosti receptur zhotovovaných podle požadavků GMP. Je zaručeno, že receptury stejného druhu budou připraveny podle stejných podmínek míchání. Kromě toho se do značné míry vyloučí chyby při obsluze míchačky.

Výhodná forma provedení programově řízené míchačky obsahuje dále zdvihovou jednotku, pomocí níž lze měnit relativní polohu míchacího nástroje v míchací nádobě během míchacího procesu, přičemž procesorem prováděný program zpracování dat dále obsahuje následující kroky:

C2840

19.3.2003 • · · · • · « ·

-4• · · • · * · k ······ • stanovení potřebného počtu a rychlosti zdvihů k přípravě požadované kvality receptury propojením proměnných a konstantních dat;

• transformaci stanoveného počtu a rychlosti zdvihů na korespondující druhé hodnoty proudu nebo napětí;

• ovládání zdvihové jednotky těmito druhými proudovými nebo napěťovými daty.

Zahrnutí zdvihové jednotky do řízení pomocí mikroprocesoru zvyšuje dále požadovanou jednotnost jakosti podle zákona o léčivech. Kromě toho je tak možné přizpůsobit míchací postup speciálním výchozím surovinám a dosáhnout tak požadovaný konečný produkt. Na tomto místě budiž poznamenáno, že pod pojmem „míchání“ v této souvislosti se rozumí i drcení výchozích látek, míchání a přidávání výchozích látek jakož i veškeré další zpracování, které se provádí míchacím nástrojem v míchací nádobě.

Použitím programově řízeného míchacího nástroje možné připravit masti, gely a jiné pastovité hmoty. Kromě toho je možné spolu mísit jednotlivé látky v práškové formě, je-li to k přípravě dané receptury potřebné. Je možné použít různé míchací nástroje, které jsou přizpůsobeny svou velikostí a tvarem míchací nádobě a také úloze, která se požaduje.

Podle jednoho účelného provedení se pomocí prostředků zadávání dat načítají další proměnná data o viskozitě výchozích surovin. Podle potřeby se mohou zadat další data charakterizující suroviny, nebo i zadávací hodnoty pro dobu míchání, rychlost míchání, počet zdvihů a rychlost zdvihů. Při použití zadávaných hodnot porovná programově řízené míchadlo tyto zadané hodnoty s minimálními hodnotami uloženými v datové paměti a použije tyto minimální hodnoty, pokud zadávané hodnoty jsou nižší než minimální. Tím se vyloučí hrubá chyba v obsluze míchačky a použitím minimálních hodnot se zajistí minimální kvalita dané receptury.U jedné odvozené formy vytvoření jej kromě toho možné zadávané hodnoty porovnat s maximálními zapamatovanými hodnotami, které jsou rovněž uloženy v paměti.

C2840

19.3.2003 • · · · • · · ·· ·

-5• v · · · a · · * - - • · · · · · · · « «······ · · * · · · • · · · · · ···'· ···· « «· »· · · · «

Jedna zvláště výhodná forma vytvoření míchačky umožňuje uložení řídících parametrů používaných při přípravě receptury do paměti, to znamená buď míchací doby, rychlosti míchání, počtu zdvihů a rychlosti zdvihů, nebo přímo zjištěných proudových nebo napěťových hodnot k řízení míchací jednotky a/nebo zdvihové jednotky. Tato data jsou propojena s individualizujícími daty, takže k pozdějšímu termínu je možné, má-li být znovu připravena identická receptura, dostat se zpět přes individualizující data ke speciálně použitým řídicím parametrům. Další předností je, že tímto opatřením vzniká i značná úspora času, protože řídicí parametry pro míchačku se musí zadat jen jednou i při pozdějších přípravách receptur stejného druhu je možné je rychle z datové paměti vyvolat.

U dalšího způsobu vytvoření programově řízené míchačky se předpokládá kromě toho vydávací jednotka, přes kterou se mohou vydat použité řídicí parametry a v případě potřeby i identifikační data. Například je možné identifikační data natisknout na etiketu, která se nachází na jednotkovém obalu připravené receptury. Následuje-li na spotřebovaný jednotkový obal nový požadavek na stejnou recepturu, jsou identifikační data k dispozici. Samozřejmě je možné i vydání dat v elektronické formě. U jiných způsobů vytvoření by mohla být data zakódována v čárkovém kódu, takže všechny řídicí parametry mohou být znovu načteny skenerem. To by umožnilo dosáhnout jednotnosti výroby v různých lékárnách, protože je možné pomocí čárkového kódu zakódovat nejen identifikační data, ale i úplná řídicí data.

Je-li programově řízená míchačka vytvořena jako jednotlivý přístroj (stand alone), předpokládá se k uložení do paměti proměnných dat klávesnice, doteková obrazovka nebo jiný zadávací prostředek. U jednoho pozměněného způsobu provedení se předpokládá datové spojení s osobním počítačem, který je k dispozici pro zadávání dat, výdej dat a také k ukládání do paměti. Datové spojení je například možné přes sériové rozhraní. To je zvláště výhodné, protože

C2840

19.3.2003 • · • · · · · « · · · · · · • · · ··· « · · ······· » 0·· · ·

6· · · « · · · · · ·

- «··<· ···· »· »· se tak dají použít běžné počítače, které jsou vybaveny speciálním řídicím programem.

Přehled obrázků na výkresech

Další výhody, podrobnosti a další vytvoření vyplývají z následujícího popisu výhodného způsobu provedení s přihlédnutím k obrázkům, kde na obr. 1 je blokové schéma programově řízené míchačky a na obr. 2 je vývojový diagram displeje míchačky během míchacího procesu.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje zjednodušené blokové schéma výhodného způsobu provedení programově řízené míchačky. Vlastní míchací zařízení se skládá z míchací jednotky 1 a zdvihové jednotky 2. Pomocí těchto jednotek je poháněn míchací nástroj, který spolupracuje s míchací nádobou. Míchací nástroj je přizpůsoben velikosti míchací nádoby, aby výsledky míchání byly optimální. Míchací nástroj je s výhodou výměnný, například používají-li se různě velké míchací nádoby. Míchací jednotka 1 a zdvihová jednotka 2 spolupracují tak, že se míchací nástroj v míchací nádobě otáčí a že se mění relativní poloha mezi míchacím nástrojem a míchací nádobou tak, aby se všechny oblasti uvnitř míchací nádoby dobře promíchaly. Ktomu je rovněž možné měnit svislou polohu míchacího nástroje a také je možný svislý pohyb posuvem míchací nádoby při stojícím míchacím nástroji.

Programově řízená míchačka obsahuje dále mikroprocesor 5, který přebírá řízení míchací jednotky 1 a zdvihové jednotky 2. K tomu provádí mikroprocesor 5 program zpracování dat, jehož jednotlivé kroky budou dále podrobněji vysvětleny. Mikroprocesorem 5 dodávaná řídicí data pro míchací jednotku 1 a zdvihovou jednotku 2 se obvykle mění na hodnoty proudu nebo napětí, k čemuž se používají známé spínací prvky (nenakreslené). Mikroprocesor 5 může k

C2840

19.3.2003 « · · · · ©

- 7• · * · · · < · » · · · © · ·«©· · • ·· · · » · · • · ♦ · * · ·* zapsání zvolených stálých dat a/nebo zjištěných řídicích dat pro budoucí proces míchání použít datovou paměť 7. Dále spolupracuje mikroprocesor 5 s prostředky 8 zadávání dat a prostředky 9 výstupu dat. Pomocí prostředků 8 zadávání dat může zadat uživatel mnoho proměnných dat. Zvláště může uživatel zadávat množství připravované receptury (například mast ve formě suspenze), požadovanou dobu míchání a požadovaný počet otáček míchacího nástroje. V případě potřeby jsou k dispozici možnosti zadání velikosti použité míchací nádoby, aby z tohoto zadání vyplynuly optimální řídicí hodnoty pro míchací nástroj. Mikroprocesor 5 propojuje proměnná data zadaná pomocí prostředků zadávání dat 8 se stálými daty, která jsou uložena v paměti dat 7. Přitom se proměnná data porovnávají s minimálními hodnotami a maximálními hodnotami, které udávají možné mezní hodnoty pro rychlost míchání, dobu míchání, rychlost a počet zdvihů.

Je třeba poukázat na to, že míchací proces nemusí probíhat celou dobu s konstantními řídicími hodnotami. Spíše je u určitých substancí účelné začít malou rychlostí míchání a potom pokračovat v míchacím procesu vyšším počtem otáček, aby se dosáhlo optimálního výsledku míchání. Po tak zvaném roztíracím procesu je možné počet otáček míchacího nástroje zvýšit, aby bylo dosaženo rovnoměrného promíchání co nejdříve.

Mikroprocesor 5 může vytisknout použité řídicí parametry pomocí prostředků 9 výstupu dat. Prostředky 9 výstupu dat mohou obsahovat displej, který ukazuje jak aktuální provozní stav, tak i použité řídicí parametry během míchacího procesu. Kromě toho je možné připojit k prostředkům 9 výstupu dat tiskárnu nebo externí datovou paměť a obdržet tak řídicí parametry v tištěné formě, například na etiketě připravované receptury, nebo na externích elektronických pamětech dat pro pozdější použití.

Obr. 2 ukazuje postupný průběh hlášení displejové jednotky prostředků výstupu dat během míchacího procesu, který provádí programově řízená míchačka. Pomocí tohoto sledu hlášení se zobrazují postupně podstatné kroky,

C2840

19.3.2003 •9 9999

-8• 9 9 9

9 9 9 9

9999*9 9 které provádí programově řízená míchačka, přičemž se řízení těchto procesních kroků provádí pomocí programu zpracování dat, který realizuje mikroprocesor.

V představeném příkladu se má připravit mast ve formě suspenze v množství 50 ml. V kroku 10 se objeví hlášení při ukončení vkládání dat. Předtím se míchačka uvede do chodu a uživatel vloží potřebná data pomocí prostředků 11 vkládání dat. Přinejmenším se musí zadat množství připravované suspenzní masti, přičemž v případě potřeby je možné zadat další data, například požadovanou délku míchacího procesu. Na základě vložených dat do datové paměti je ale program zpracování dat schopen ze zadaného množství připravované receptury stanovit veškerá další data samostatně. V tomto případě se použijí zapsané přednastavené hodnoty pro dobu míchání, rychlost míchání, rychlost zdvihů a počet zdvihů. Přednastavené hodnoty může do datové paměti trvale uložit výrobce programově řízené míchačky. Existuje ale také možnost, že přednastavené hodnoty uloží do paměti uživatel v programovacím módu, je-li to pro určité případy použití účelné. Přídavně je možné uložit číslo receptury a popřípadě označení šarže, nebo se může přednastavit program zpracování dat. Taková data se používají jako identifikační data, která umožňují jednoznačné přiřazení prováděného míchacího procesu k použitým řídicím parametrům. V označení šarže jsou zakódována veškerá důležitá data, například druh receptury (normální, emulze, suspenze, reakční směs, prášek nebo podobně) a speciální přednastavení pro míchací proces (například s roztíracím procesem při přípravě suspenzí).

Jsou-li všechna zadávací data vložena a chybějící data potřebná k řízení míchacího procesu určil program zpracování dat v kroku 12, začíná míchací proces. V uvedeném příkladu začíná míchací proces roztíráním, což také v označení šarže představuje znak „AR“. V kroku 20 se objeví hlášení, že probíhá roztírání. Objeví se i rychlost otáčení, která je určena pro speciální druh připravovaného produktu. V daném případě se jedná o 1.000 otáček za minutu

C2840

19.3.2003 •4 4444

-9(rpm). Dále displej ukazuje počet otáček a počet provedených zdvihů, jakož i zbývající dobu míchání.

44 444 4 • 44 44 4 «4 4 •444444 · 444 4 4

4 » 4 4 4 4 4 4 * •44 4 44 44 44 44

Po skončení roztírací fáze začíná „normální“ proces míchání a indikace se mění ve stavu kroku 30. Také zde jsou indikovány: aktuální otáčky, počet otáček, které se mají vykonat, počet zdvihů, které má míchadlo provést a zbývající čas aktuálního procesu míchání. Paralelně k indikacím se vloží do paměti použité řídicí parametry v kroku 31 a /nebo jsou vydány v identifikačních datech, například jako zakódované vytištěné na etiketě. Po skončení míchacího procesu se vrátí indikace ke kroku 10, takže uživatel může kontrolovat správnou přípravu receptury také na displeji. Samozřejmě je také možné generovat změněné závěrečné hlášení, ve kterém je uživatel stručnou formou informován o úspěšném skončení míchacího procesu.

U jiného způsobu provedení může proběhnout rychlý homogenizační proces po prvním kroku promíchání. Tak je možné celkovou dobu přípravy receptury podstatně zkrátit.

Je rovněž účelné zadokumentovat počet provedených míchacích cyklů a z toho vyplývající provozní dobu míchačky v datové paměti a zachovat pro údržbu. Uživateli je tak možno ve správné době ukázat, že je už potřebná údržba míchačky, takže termíny údržby budou v optimální době, prodlouží se životnost míchačky a bude zajištěna stálá funkční bezpečnost.

Protože příslušná míchačka je přednostně osazena speciálně určenými míchacími nádobami (tak zvanými kruky), je možno stanovit pro každou velikost míchací nádoby určitý počet otáček, které může míchací nástroj provést. Tak je postačující, když uživatel pomocí zadávacích prostředků uloží do paměti velikost míchací nádoby.

C2840

19.3.2003

9 9

9 9 9

9999

U jiného způsobu provedení jsou použita čidla, která automaticky zjistí velikost míchací nádoby, takže i k tomuto vložení do paměti dochází automaticky bez přímého zásahu uživatele.

C2840

19.3.2003 • 4 4 • · · • 4 • 444

- 11 4« 4

4 4 · ·

4 4 4 4 iv ic'č’3 Patentové nároky

Claims (15)

1. Programově řízená míchačka k přípravě farmaceutických nebo kosmetických receptur nebo podobných, s elektrickou míchací jednotkou (1) s řízenými otáčkami, která obsahuje míchací nástroj, který zasahuje do míchací nádoby, vyznačená tím, že míchací jednotka je spojena s mikroprocesorem (5), který - programově řízen - určuje dobu míchání a rychlost míchání míchací jednotky (1), přičemž mikroprocesorem prováděný program zpracování dat obsahuje následující kroky:

• Načtení (11) proměnných dat pomocí prostředků (8) vkládání dat, které definují přinejmenším množství a kategorii připravované receptury v předvoleném tolerančním rozsahu;

• Načtení (11) konstantních dat z datové paměti (7), která pro předvolené kategorie a receptury obsahuje základní hodnoty pro dobu míchání a rychlost míchání na jednotku množství;

• Zjištění (12) doby míchání a rychlosti míchání k přípravě požadovaného množství receptury propojením proměnných a konstantních dat;

• Transformaci zjištěné doby míchání a rychlosti míchání na odpovídající proudové nebo napěťové hodnoty;

• Řízení míchací jednotky těmito prvními proudovými nebo napěťovými hodnotami.

2. Programově řízená míchačka podle nároku 1, vyznačená t í m, že dále obsahuje zdvihovou jednotku (2), pomocí níž se mění relativní poloha míchacího nástroje v míchací nádobě během míchacího procesu a že mikroprocesorem (5) prováděný program zpracování dat obsahuje dále následující kroky:

C2840

19.3.2003 • · ΦΦΦΦ

Φφ ΦΦΦΦ

Φ·· · · φ · Φ Φ

ΦΦΦ ΦΦ · ΦΦ Φ • «·Φ· · Φ Φ Φ«· Φ Φ φ Φ · Φ Φ Φ Φ Φ Φ Φ _ 12 - .............

• Zjištění optimálního počtu zdvihů a rychlosti zdvihů k dosažení optimální jakosti receptury propojením proměnných a konstantních dat;

• Transformaci zjištěného počtu zdvihů a rychlosti zdvihů na odpovídající proudové nebo napěťové hodnoty;

v • Řízení zdvihové jednotky těmito druhými proudovými nebo napěťovými hodnotami.

3. Programově řízená míchačka podle nároku 1, vyznačená t í m, že dále obsahuje zdvihovou jednotku (2), pomocí níž se mění relativní poloha míchacího nástroje v míchací nádobě během míchacího procesu a že pro míchací jednotku a zdvihovou jednotku je použit společný pohonný motor s převodovou jednotkou, takže doba míchání a rychlost míchání jsou pevně propojeny s počtem zdvihů a rychlostí zdvihů.

4 4 «44 «· ·4 4 «4

44 44 • Načtení identifikace receptury jako proměnná data;

• Načtení řídicích parametrů z datové paměti, jejichž identifikační data odpovídají specifikaci receptury;

• Použití řídicích uložených parametrů k řízení míchací jednotky a zdvihové jednotky;

takže nová receptura může být připravena se stejnými parametry jako stejná receptura připravená dříve.

4 4 4 4 4 • «44444 4

4 4 4 4 4

4. Programově řízená míchačka podle některého nároku 1 až 3, vyznačená t í m, že jako proměnná data se načítá velikost míchací nádoby, z čehož program zpracování dat s použitím konstantních dat uložených v datové paměti zjistí počet použitých otáček míchacího nástroje a pak příslušně řídí míchací jednotku.

5. Programově řízená míchačka podle některého nároku 1 až 4, vyznačená t í m, že pomocí prostředků (8) vkládání dat z mikroprocesoru (5) se jako proměnná data dále načítá viskozita výchozích surovin.

6. Programově řízená míchačka podle některého nároku 2 až 5, vyznačená tím, že pomocí prostředků (8) vkládání dat může obsluha jako další proměnná data přednastavit do paměti hodnoty pro dobu míchání,

C2840

19.3.2003 ·« ·»·· • · ·»· · • · · • · · • · · ·« · ·· · ······· · · · · · · • · ···· · · · · _ i3 - .............

rychlost míchání, počet zdvihů a rychlost zdvihů, přičemž program zpracování dat prování následující kroky:

• Porovnání těchto zadaných hodnot se zadanými minimálními hodnotami, které jsou rovněž uloženy v paměti;

• Použití minimálních hodnot pro dobu míchání, rychlost míchání, počet zdvihů a rychlost zdvihů, jsou-li zadané hodnoty menší než hodnoty minimální.

7. Programově řízená míchačka podle některého nároku 2 až 6, vyznačená tím, že se v datové paměti (7) dále ukládá maximální doba míchání, rychlost míchání, počet zdvihů a rychlost zdvihů míchadla v závislosti na množství a viskozitě různých výchozích látek.

8. Programově řízená míchačka podle některého nároku 1 až 7, vyznačená tím, že řídicí parametry použité během přípravy receptury se ukládají společně s identifikačními daty v datové paměti (7).

9. Programově řízená míchačka podle nároku 8, vyznačená t í m, že předpokládá prostředky (9) výdeje dat, pomocí nichž mohou být vydány použité řídicí parametry a/nebo identifikační data v elektronické a/nebo tištěné formě.

10. Programově řízená míchačka podle nároku 9, vyznačená t í m, že všechny řídicí parametry mohou být vydány zakódované v čárkovém kódu, který se tiskne na etiketě obalu připravené receptury.

11, vyznačená tím, že jako prostředky (8) vkládání dat slouží osobní počítač, který má datové spojení s míchačkou a současně pro míchačku představuje datovou paměť (7).

11. Programově řízená míchačka podle nároku 9 nebo 10, vyznačená tím, že program zpracování dat obsahuje dále následující kroky:

C2840

19.3.2003

44 4

444

44 ·44·

- 1444 4

12, vy zn a č e n á t í m, že načtení proměnných dat se provádí automaticky pomocí senzorů, které určují velikost míchací nádoby a/nebo množství výchozích látek.

12. Programově řízená míchačka podle některého z nároků 1 až

13. Programově řízená míchačka podle některého z nároků 1 až

14. Způsob pohonu programově řízené míchačky s míchací jednotkou a zdvihovou jednotkou, který obsahuje následující kroky:

• Načtení proměnných dat, která přinejmenším definují množství a kategorii připravované receptury pomocí prostředků vkládání dat v přednastaveném tolerančním rozsahu ;

• Načtení konstantních dat z datové paměti, která pro přednastavené receptury obsahují směrné hodnoty pro dobu míchání a rychlost zdvihů zdvihové jednotky na jednotku množství těchto receptur;

• Zjištění optimální doby míchání, rychlosti míchání, počtu zdvihů a rychlosti zdvihů k přípravě požadovaného množství receptury propojením proměnných a konstantních dat;

C2840

19.3.2003 ·· · ·· ···· ·· ····

- 15• Transformaci zjištěné doby míchání, rychlosti míchání, počtu zdvihů a rychlosti zdvihů na odpovídající proudové a napěťové hodnoty;

• Řízení míchací jednotky a zdvihové jednotky těmito proudovými nebo napěťovými hodnotami.