BRPI0114230B1 - método para utilizar um misturador comandado por programa - Google Patents

método para utilizar um misturador comandado por programa Download PDF

Info

Publication number
BRPI0114230B1
BRPI0114230B1 BRPI0114230A BR0114230A BRPI0114230B1 BR PI0114230 B1 BRPI0114230 B1 BR PI0114230B1 BR PI0114230 A BRPI0114230 A BR PI0114230A BR 0114230 A BR0114230 A BR 0114230A BR PI0114230 B1 BRPI0114230 B1 BR PI0114230B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
mixing
data
recipe
speed
mixer
Prior art date
Application number
BRPI0114230A
Other languages
English (en)
Other versions
BR0114230A (pt
Inventor
Albrecht Konietzko
Original Assignee
Albrecht Konietzko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7658572&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BRPI0114230(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Albrecht Konietzko filed Critical Albrecht Konietzko
Publication of BR0114230A publication Critical patent/BR0114230A/pt
Publication of BRPI0114230B1 publication Critical patent/BRPI0114230B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B01F33/844—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with means for customizing the mixture on the point of sale, e.g. by sensing, receiving or analysing information about the characteristics of the mixture to be made
    • B01F33/8442—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with means for customizing the mixture on the point of sale, e.g. by sensing, receiving or analysing information about the characteristics of the mixture to be made using a computer for controlling information and converting it in a formula and a set of operation instructions, e.g. on the point of sale
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B01F33/848—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins using data, i.e. barcodes, 3D codes or similar type of tagging information, as instruction or identification codes for controlling the dispensing and mixing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
    • B01F35/2209—Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/21—Mixing of ingredients for cosmetic or perfume compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/22—Mixing of ingredients for pharmaceutical or medical compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S366/00—Agitating
    • Y10S366/601—Motor control

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

"aparelho misturador comandado por programa e método para a sua operação". destinado à produção de receitas farmacêuticas ou cosméticas, com uma unidade misturadora (1) compreendendo uma ferramenta misturadora introduzida em um recipiente de mistura. de acordo com a invenção, a unidade misturadora está acoplada a um microprocessador (5), o qual, comandado por um programa, determina o tempo e a velocidade de mistura da unidade misturadora (1). para isso, o microprocessador executa um programa de processamento de dados constituído dos seguintes passos: read in (11) de dados variáveis; read in (11) de dados constantes; apuração (12) do tempo de mistura e da velocidade de mistura para a fabricação da quantidade desejada da receita, através da interligação dos dados variáveis e dos dados constantes; transformação do tempo e da velocidade de mistura apurados em correspondentes valores primários de corrente e tensão; acesso à unidade de mistura com esses valores primários de corrente e tensão. preferencialmente, o read in do tamanho do recipiente de mistura deve ser feito na forma de dados variáveis, e, a partir daí, o programa de processamento de dados determina, sob utilização dos dados constantes armazenados na memória de dados, o número de rotações necessário pela ferramenta misturadora, para então acessar correspondentemente a unidade misturadora.

Description

"MÉTODO PARA UTILIZAR UM MISTURADOR COMANDADO POR PROGRAMA" [001] Campo da Invenção [002] A presente invenção refere-se a um método para utilizar um misturador comandado por programa, destinado à produção de receitas farmacêuticas, cosméticas ou semelhantes, com uma unidade misturadora elétrica com comando do número de rotações, a qual compreende uma ferramenta misturadora introduzida em um recipiente de mistura. Além disso, a invenção se refere a um método para a operação de um tal aparelho misturador comandado por programa.
[003] Por determinação médica, sao, por exemplo, produzidas receitas farmacêuticas e cosméticas individuais, em forma de pomadas, misturas de pós, géis e semelhantes. Durante a produção individual de tais receitas segundo o método tradicional, normalmente realizado em farmácias, os componentes são misturados manualmente entre si. Para isso, podem ser utilizados, por exemplo, almofariz e pilão ou placa de vidro e espátula. Além do perigo de contaminação das substâncias a serem produzidas devido ao processamento manual, existe o problema de que as condições sob as quais é feita a mistura das substâncias não são reprodutiveis e documentáveis. Por isso, diversas produções da mesma receita poderão resultar em substanciais diferenças qualitativas, as quais poderão ter influência sobre a eficácia da receita.
[004] Estado da Técnica [005] A partir da DE 196 41 972 C2 é conhecido um aparelho para agitar, misturar, triturar ou efetuar operações semelhantes. Tal aparelho (que também pode ser designado por aparelho agitador), possui uma unidade misturadora e uma unidade de elevação, para, de forma semi-automatizada, misturar determinadas substâncias através de uma ferramenta misturadora dentro de um recipiente de mistura, de forma que, ao final, esteja disponível a receita desejada. Neste aparelho segundo o estado tecnológico conhecido, é possível alterar manualmente, dentro de certos limites, a velocidade e o tempo de mistura, a quantidade e a velocidade dos movimentos de elevação, para ajustá-los de forma otimizada a tipos especiais de receitas. Se for desejada a obtenção de um resultado satisfatório durante o processo de mistura, esses parâmetros do aparelho misturador devem ser ajustados às propriedades das matérias-primas e às respectivas quantidades dessas substâncias. A desvantagem desse aparelho conhecido é que os parâmetros otimizados de diferentes processos de mistura não estarão à disposição durante um tempo mais longo, devendo, por isso, ser sempre novamente introduzidos. Introduções individuais do tempo de mistura, do número de rotações por minuto da ferramenta misturadora, da velocidade e da quantidade de movimentos de elevação não poderão, posteriormente, ser facilmente reproduzidas. Por isso, receitas especiais, produzidas em farmácias diferentes, ou produzidas diversas vezes na mesma farmácia em períodos diferentes, podem apresentar substanciais diferenças qualitativas. Assim, não poderá ser garantida uma qualidade uniforme (God Manufacturing Practice - GMP) para a mesma receita médica.
[006] A DE 39 19 534 Al mostra um. método e um dispositivo para a preparação de cimento de ossos. Este método prevê um comando automático do processo, no qual a fase de mistura e/ou a fase de repouso são pré-selecionados em. função do tipo de cimento de ossos e da quantidade de material utilizado. No entanto, a operação do dispositivo descrito é relativamente dispendiosa, uma vez que os parâmetros de comando devem ser introduzidos manualmente. Além disso, nâo está assegurada a documentação das misturas realizadas, não podendo, também, ser garantida a reprodutibilldade para misturas idênticas.
[007] A DE 31 26 552 Al divulga um método para o comando de processos de mistura. Mele, a absorção otimizada de potência do aparelho misturador é regulada com base na viscosidade de uma substância. Além, disso, a viscosidade pode ser sucessivamente determinada durante o processo de mistura. A produção reprodutível, documentável e rápida, de misturas sob utilização automática dos parâmetros resultantes dos tamanhos dos recipientes não vem ao caso.
[008] Fina latente, existe a DE 4 3 02 055 Cl, um processo para dosar e misturar substâncias compostas de diversos componentes para o preenchimento de cavidades dentais e um dispositivo para a execução do processo.
[009] Objetivos da Invenção [0010] Assim, uma das atribuições da presente invenção consiste em minimizar diferenças qualitativas durante a produção de pomadas a partir de receitas individuais. Uma outra atribuição é facilitar o uso de aparelhos misturadores, de forma que produtos cosméticos e farmacêuticos possam ser fabricados na qualidade exigida mesmo quando o pessoal operacional é menos qualificado. Além disso, a invenção se propõe a permitir que uma receita individual possa ser sempre produzida na mesma qualidade, também após grandes intervalos de tempo, obtendo-se, ao mesmo tempo, um aumento da produtividade quando a produção desse tipo de receita se tornar frequente.
[0011] Esta e outras atribuições são solucionadas por um aparelho misturador comandado por programa, no qual a unidade misturadora está acoplada a um microprocessador que, comandado por programa, determina o tempo e a velocidade de mistura da unidade misturadora, e no qual, o programa de processamento de dados executado pelo microprocessador compreende os seguintes passos: - ler dados variáveis através de instrumentos de entrada de dados que, no mínimo, definem a quantidade e a categoria da receita a ser produzida dentro de uma faixa predeterminada de tolerâncias; - ler dados constantes a partir de uma memória de dados, a qual, para determinadas receitas, contém valores básicos para o tempo e a velocidade de mistura por unidade de quantidade dessas receitas; - determinação do tempo e da velocidade de mistura necessários para a produção da quantidade desejada da receita através da interligação dos dados variáveis e constantes; - transformação do tempo e da velocidade de mistura apurados em correspondentes valores primários de corrente e tensão; - acesso à unidade de mistura com esses valores primários de corrente e tensão.
[0012] A vantagem essencial do aparelho misturador conforme a invenção consiste no fato de poder ser amplamente assegurada uma uniformidade qualitativa conforme normas GMP para as receitas a serem produzidas. Fica garantida a produção de receitas iguais sob as mesmas condições de mistura. Além disso, falhas durante a operação do aparelho misturador são amplamente eliminadas.
[0013] Uma versão vantajosa do aparelho misturador comandado por programa contém ainda uma unidade de elevação, através da qual pode ser alterada a posição relativa da ferramenta misturadora dentro do recipiente durante o processo de mistura, sendo que o programa de processamento de dados executado pelo microprocessador compreende ainda os seguintes passos: - determinação, através da interligação dos dados variáveis e constantes, do número e da velocidade dos movimentos de elevação necessários para a produção da qualidade desejada para a receita; - transformação do número de movimentos de elevação e da velocidade apurados em correspondentes valores secundários de corrente e tensão; - acesso à unidade de elevação com esses valores secundários de corrente e tensão.
[0014] A inclusão da unidade de elevação no comando através do microprocessador aumenta ainda mais a uniformidade da qualidade exigida pela lei relativa a medicamentos. Além disso, passa a ser possível ajustar o modo de mistura às particularidades das matérias-primas e do produto final. Neste ponto, deve ser observado que o termo "misturar" abrange também a trituração e todos os processamentos das matérias-primas que possam ser executados pela ferramenta misturadora no recipiente de mistura durante o processo.
[0015] A utilização da ferramenta misturadora comandada por programa permite a produção de pomadas, géis e outras massas pastosas. Além disso, substâncias individuais em forma de pó podem ser misturadas entre si quando isto for exigido pela receita apresentada. Podem ser utilizadas diferentes ferramentas misturadoras, as quais, no tamanho e na forma, são ajustadas tanto ao recipiente de mistura, quanto ao objetivo a ser alcançado.
[0016] Em uma outra versão adequada, é feito, através dos instrumentos de introdução de dados, a leitura de outros dados variáveis relativos à viscosidade das substâncias a serem misturadas. Em caso de necessidade, podem também ser introduzidos outros dados que descrevam as substâncias, ou também valores específicos para o tempo e a velocidade de mistura e o número e a velocidade de movimentos de elevação. No caso da utilização de valores específicos com os valores mínimos armazenados na memória de dados, utilizando esses valores mínimos quando os valores específicos estiverem abaixo dos valores mínimos. Fica, assim, excluída a possibilidade de um erro grave na operação do aparelho misturador, o que assegura sempre uma qualidade mínima para as receitas através da utilização dos valores mínimos.
[0017] Em uma outra versão modificada, é ainda possível comparar os valores específicos com os valores máximos igualmente armazenados na memória.
[0018] Uma versão do aparelho misturador a ser especialmente preferida possibilita o armazenamento na memória dos parâmetros de comando utilizados durante a produção da receita, ou seja, o tempo e a velocidade de mistura, o número e a velocidade dos movimentos de elevação, ou, diretamente, os valores de corrente e tensão apurados para o acesso à unidade de mistura e/ou unidade de elevação. Esses dados são interligados com dados individualizados, de forma que, mais tarde, os dados individualizados permitam o acesso aos parâmetros de comando especialmente utilizados quando uma receita idêntica tiver que ser novamente produzida. Uma outra vantagem é uma substancial economia de tempo, uma vez que os parâmetros de comando para o aparelho misturador precisam ser introduzidos apenas uma única vez, podendo ser facilmente acessados na memória de dados toda vez que for necessário produzir a mesma receita.
[0019] Em uma outra versão aperfeiçoada do aparelho misturador comandado por programa é prevista uma unidade de emissão, através da qual os parâmetros de comando utilizados e, em caso de necessidade, também os dados de identificação, podem ser emitidos. Os dados de identificação podem, por exemplo, ser impressos em etiquetas a serem aplicadas sobre embalagens da receita produzida. Dessa forma, os dados de identificação permanecem disponíveis quando for feito um novo pedido através das embalagens usadas. Obviamente, é também possível uma emissão dos dados em forma eletrônica. Em outras versões, os dados podem também estar codificados em um código de barras, o que permite a leitura de todos os parâmetros de comando por meio de um scanner. Isto permite a uniformidade da produção em farmácias diferentes, uma vez que não somente os dados de identificação, mas todos os dados de comando podem ser codificados no código de barras.
[0020] Quando o aparelho misturador comandado por programa estiver instalado como aparelho individual (stand alone), está previsto um teclado, um monitor sensível a toques ou um instrumento semelhante para a introdução dos dados variáveis. Em uma versão modificada, existe uma conexão dos dados a um computador pessoal, o qual permanece disponível para a introdução, a emissão e o armazenamento de dados. A conexão dos dados pode ser feita, por exemplo, através de uma interface serial. Isto é especialmente vantajoso, uma vez que podem ser utilizados computadores convencionais equipados com um programa de comando especial.
[0021] Descrição dos Desenhos [0022] Outras vantagens, particularidades e aperfeiçoamentos podem ser extraídos da descrição a seguir, de uma versão preferencial sob referência ao desenho. São mostrados: [0023] FIGURA 1, um diagrama de blocos de um aparelho misturador comandado por programa;
[0024] FIGURA 2, um fluxograma dos dlsplays do aparelho misturador durante um processo de mistura, [0025] Descrição Detalhada da Invenção [0026] De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, mais particularmente a FIGURA 1, a presente invenção está caracterizada pelo fato de: [0027] A FIGURA 1 mostra um diagrama de blocos simplificado de uma versão preferencial de um aparelho misturador comandado por programa. 0 aparelho misturador propriamente dito é composto por um,a unidade misturadora {!) e uma unidade de elevação (2) . Através dessas duas unidades, é acionada uma ferramenta misturadora que age em conjunto com um recipiente de mistura. A ferramenta misturadora está ajustada ao tamanho do recipiente de mistura, permitindo que sejam obtidos resultados otimizadas de mistura, A ferramenta misturadora pode ser substituída, por exemplo, quando sâo utilizados recipientes de mistura de diferentes tamanhos, A unidade misturadora (1) e a unidade de elevação (2) atuam; juntas, de tal forma que a ferramenta mdsturadora seja girada dentro do recipiente de mistura e que a posição relativa possa ser alterada entre a ferramenta misturadora e o recipiente de mistura para que todas as regiões dentro do recipiente de mistura sejam atingidas pela ferramenta misturadora. Para isso, é possível alterar a ferramenta misturadora na sua posição vertical e também obter o movimento vertical através de um deslocamento do recipiente de mistura com a ferramenta misturadora parada.
[0028] Além disso, o aparelho misturador comandado por programa possui um microprocessador (5) que assume o comando da unidade misturadora (1) e da unidade de elevação (2). Para isso, o microprocessador (5) executa um programa de processamento de dados, cujos passos são detalhadamente descritos mais abaixo. Os dados de comando fornecidos pelo microprocessador (5) para a unidade misturadora (1) e a unidade de elevação (2) são transformados de maneira convencional em valores de corrente e tensão, sendo para isso utilizados elementos de comutação conhecidos (não mostrados). 0 microprocessador (5) pode acessar uma memória de dados (7) para carregar dados constantes predeterminados e/ou armazenar dados de comando apurados para um posterior processo de mistura. Além disso, o microprocessador (5) atua em conjunto com instrumentos (8) para a introdução de dados e instrumentos (9) para a emissão de dados. Através da introdução de dados (8), o usuário pode introduzir dados variáveis. 0 usuário pode, em especial, predeterminar a quantidade da receita a ser produzida (por exemplo, uma pomada em suspensão), o tempo de mistura desejado e o número de rotações desejado para a ferramenta misturadora. De forma funcional, existem possibilidades para a introdução do tamanho do recipiente de mistura utilizado, para que, a partir desse dado, possam ser determinados os valores de comando otimizados para o aparelho misturador. 0 microprocessador (5) interliga os dados variáveis, introduzidos através do instrumento (8), com os dados constantes que estão depositados na memória de dados (7). Os dados variáveis são então comparados com valores mínimos e máximos, os quais determinam os possíveis valores-limite para a velocidade e o tempo de mistura e a velocidade e o número de movimentos de elevação.
[0029] Deve ser chamada a atençao para o fato do processo de mistura não precisar ser executado durante todo o tempo com valores de comando constantes. Em determinadas substâncias, é mais adequado iniciar com uma velocidade de mistura mais baixa e depois prosseguir com um número de rotações mais alto, para alcançar resultados otimizados de mistura. Após um chamado processo inicial de trituração, o número de rotações da ferramenta misturadora pode ser elevado, para que se obtenha no menor tempo possível uma mistura homogênea.
[0030] 0 microprocessador (5) pode emitir os parâmetros de comando utilizados através dos instrumentos (9) para a emissão de dados. Os instrumentos (9) para a emissão de dados podem compreender um display que exibe tanto o estado operacional atual quanto os parâmetros de comando a serem utilizados durante o processo de mistura. Além disso, podem estar conectados aos instrumentos (9) para a emissão de dados uma impressora ou uma memória externa de dados, para depositar os parâmetros de comando de forma impressa, por exemplo, sobre a etiqueta da receita produzida ou em memórias eletrônicas externas de dados, visando a sua posterior utilização.
[0031] A FIGURA 2 mostra uma sucessão de reproduções de uma unidade indicadora dos instrumentos para a emissão de dados durante um processo de mistura, sucessão esta que é executada pelo aparelho misturador comandado por programa. A seguir, são explicados, com base nessa sucessão de indicações, os passos essenciais executados pelo aparelho misturador comandado por programa, sendo o comando desses passos do processo realizado através do programa de processamento de dados executado no microprocessador.
[0032] No exemplo representado, devem ser produzidos 50ml de uma pomada em suspensão. No passo 10, está reproduzido o display quando a entrada de dados estiver encerrada. Antes disto, ocorre, no passo 11, a colocação em funcionamento do aparelho misturador e a introdução pelo usuário dos dados necessários através dos instrumentos para a introdução de dados. Deve, no mínimo, ser introduzida a quantidade de pomada em suspensão a ser produzida, podendo também ser introduzidos outros dados, como, por exemplo, a duração desejada para o processo de mistura. Porém, com base nos dados existentes na memória de dados, o programa de processamento de dados está em condições, já a partir da quantidade introduzida para a receita a ser produzida, de determinar automaticamente todos os demais dados. Neste caso, são utilizados valores específicos para o tempo e a velocidade de mistura e a velocidade e o número de movimentos de elevação. Os dados específicos poderão ser armazenados de forma definitiva na memória de dados pelo fabricante do aparelho misturador comandado por programa. Existe também a possibilidade dos valores específicos serem armazenados pelo usuário na memória através de um modo de programação, quando isto parecer adequado para determinados casos de aplicação. Adicionalmente, podem ser introduzidos ou predeterminados pelo programa de processamento de dados o número da receita e, se necessário, uma designação do lote. Tais dados são utilizados como dados de identificação e permitem uma atribuição inequívoca do processo de mistura realizado aos parâmetros de comando utilizados. Na designação do lote, estão codificados todos os dados essenciais, como, por exemplo, o tipo de receita (normal, emulsão, suspensão, mistura por reação, pó ou semelhante) e especificações especiais para o processo de mistura (por exemplo: com trituração prévia para a produção de suspensões).
[0033] 0 processo de mistura principia quando todos os dados específicos tiverem sido introduzidos e os dados que faltam, necessários para o comando do processo de mistura, tiverem sido determinados pelo programa de processamento de dados no passo 12. No exemplo representado, o processo de mistura principia com um processo inicial de trituração, o que também está identificado na designação do lote pela abreviação "AR". No passo 20, está representado o display que aparece durante o processo de trituração. É exibida também a velocidade de rotação ajustada ao tipo especial de produto a se fabricado. No presente caso, trata-se de 1.000 rotações por minuto (rpm). Além disso são exibidas as quantidades de rotações e de elevações executadas, bem como o tempo de mistura restante.
[0034] Depois de encerrado o processo de trituração, principia o processo "normal" de mistura, e o display muda para o estado representado no passo 30. Também aqui são exibidos a velocidade atual de rotação, o número de rotações a ser executado, o número de elevações a ser executado pelo aparelho misturador, bem como o tempo restante para o término do atual processo de mistura. Paralelamente às indicações, os parâmetros de comando utilizados são armazenados na memória e/ou emitidos no passo 31, podendo, por exemplo, ser impressos em uma etiqueta codificados nos dados de identificação. Depois de encerrado o processo de mistura, o display retoma ao passo 10, fazendo com que o usuário possa controlar também no display a correta conclusão da receita. Obviamente, também é possível gerar uma exibição final modificada, na qual o usuário é informado de forma resumida sobre a conclusão com sucesso do processo de mistura.
[0035] Em versões modificadas, pode ocorrer um processo final de homogeneização rápida após uma primeira fase de mistura. Dessa forma, o tempo total para a produção da receita pode ser substancialmente reduzido.
[0036] É útil, também, documentar na memória de dados os número de processos de mistura executados e o correspondente tempo de operação do aparelho misturador, e deixar esses dados à disposição para processos de manutenção. Dessa forma, o usuário poderá ser informado no momento preciso que seja necessária uma manutenção do aparelho misturador, o que faz com que os intervalos entre as manutenções se situem dentro de um período otimizado, de forma que a vida útil do aparelho misturador seja aumentada e sua segurança funcional esteja sempre assegurada.
[0037] Como um correspondente aparelho misturador está preferencialmente equipado com recipientes de mistura especialmente predeterminados (assim chamadas botijas), pode, para cada tamanho de recipiente de mistura, ser definido um determinado número de rotações a ser executado pela ferramenta misturadora. Assim, é suficiente que o usuário introduza o tamanho da botija através dos instrumentos para a entrada de dados.
[0038] Em versões modificadas, são instalados sensores que automaticamente registram o tamanho da botija, de forma que também esta entrada de dados é feita automaticamente, sem uma atuação direta do usuário.
REIVIMDICAÇÕES

Claims (9)

1. Método para utilizar um misturador comandado por programa para produzir receitas farmacêuticas ou cosméticas com uma unidade misturadora elétrica (!) com velocidade controlada contendo uma ferramenta misturadora que funciona dentro de um recipiente misturador, onde a unidade de mistura está conectada a urr. microprocessador (5) que define o tempo de mistura e a velocidade de mistura da unidade misturadora (I) de um modo programado e controlado; o misturador incluindo uma unidade de elevação (2) para variar a posição relativa da f c r tr a m e n t a m i st u r a d o r a π o r e c i p i e n t e m i s t u r a d o r d u r a n t c o processo de mistura, caracterizado pelo método compreende as soguíntes etapas: - ler em (11) os dados variáveis através dos meios de entrada de dados (8), onde os dados variáveis definem, pelo menos: - a quantidade e a categoria da receita a ser produzida dentro de uma faixa de tolerância predeterminada; e, - o tamanho do recipiente de mistura; - ler em (11) um dado não variável de uma memória de dados {1} que contém valores básicos para o tempo de mdstura e para a velocidade de mistura para categorias predeterminadas de receitas e tamanhos de recipientes de mistura; - determinação (12) do tempo de mistura e a velocidade de mistura para produzir a quantidade desejada da receita pela combinação do dado variável com o dado não variável; - converter o tempo de mistura determinado e a velocidade de mistura nos correspondentes primeiros valores de corrente ou tensão e controlar a unidade de mistura com estes parâmetros de controle; - armazenar os parâmetros de controle usados durante a produção da receita na memória de dados (7) junto com os dados de identificação; - liberar os parâmetros de controle utilizados e/ou os dados de identificação em forma eletrônica e/ou forma impressa com o auxilio dos meios de saída (9); e, - determinar, através da interligação dos dados variáveis e constantes, o número e a velocidade dos movimentos de elevação necessários para a produção da qualidade desejada para a receita. - transformar o número de movimentos de elevação e da velocidade apurados em correspondentes valores secundários de corrente e tensão. - controlar a unidade de elevação com esses valores secundários de corrente e tensão.
2. Método de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo método ainda compreender uma etapa na qual o número de revoluções requeridas da ferramenta de mistura ser determinado pela utilização dos dados variáveis e dos dados não variáveis.
3. Método de acordo com as reivindicações 1, 2 ou 3, caracterizado pelo método também compreender uma etapa na qual a viscosidade do material de partida, ser lido na forma de um dado variável.
4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 2, 3 ou 4. caracterizado pelo método também compreender as seguintes etapas: - fornecer valores padrão para o tempo de mistura, a velocidade de mistura, número de elevação e a velocidade na forma de dados variáveis adicionais; - comparar estes valores padrão com valores mínimos predeterminados que também estão armazenados na memória de dados; e, - utilizar os valores mínimos para o tempo de mistura, velocidade de mistura, número de elevação e velocidade de elevação se os valores padrão forem menores que os valores mínimos.
5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 2, 3, 4 ou 5, caracterizado pelo método também compreender uma etapa na qual os máximos tempos de mistura, velocidade de mistura, número de elevação e velocidade de elevação do misturador serem armazenados na memória de dados (7) na dependência da quantidade e viscosidade de vários materiais de partida.
6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo método também compreender as seguintes etapas: - codificar todos os parâmetros de controle e/ou identificação de dados em um código de barras; e, - liberar os parâmetros de controle codificados na forma de uma etiqueta impressa da embalagem contendo a receita produzida.
1. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo método também compreender as seguintes etapas: - ler em uma receita a identificação, na forma de dados variáveis; - ler nos parâmetros de controle, os dados de identificação que correspondem à identificação da receita, a partir da memória de dados; e, - utilizar os parâmetros de controle armazenados, para controlar a unidade de mistura e a unidade de elevação; de modo que a nova receita seja produzida com os mesmos parâmetros utilizados para produzir a mesma receita anterior.
8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caracterizado pelo dado variável, ser lido por meio de um computador pessoal que está conectado ao misturador através de um circuito de dados, e onde os parâmetros de controle estão armazenados numa memória de dados (7) provida neste computador pessoal.
9. Método de acordo com qualquer uma das revindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caracterizado pelo método também compreender uma etapa na qual o tamanho do recipiente de mistura e/ou a quantidade do material de partida ser automaticamente determinado com o auxilio de sensores.
BRPI0114230A 2000-09-27 2001-09-25 método para utilizar um misturador comandado por programa BRPI0114230B1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10049002A DE10049002C2 (de) 2000-09-27 2000-09-27 Programmgesteuertes Rührwerk
PCT/EP2001/011060 WO2002026369A1 (de) 2000-09-27 2001-09-25 Programmgesteuertes rührwerk und verfahren zu dessen betrieb

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR0114230A BR0114230A (pt) 2003-08-26
BRPI0114230B1 true BRPI0114230B1 (pt) 2016-07-19

Family

ID=7658572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0114230A BRPI0114230B1 (pt) 2000-09-27 2001-09-25 método para utilizar um misturador comandado por programa

Country Status (21)

Country Link
US (1) US7751934B2 (pt)
EP (1) EP1324820B1 (pt)
JP (1) JP5111717B2 (pt)
KR (1) KR100796872B1 (pt)
CN (1) CN1235672C (pt)
AT (1) ATE265265T1 (pt)
AU (1) AU2001289920A1 (pt)
BR (1) BRPI0114230B1 (pt)
CA (1) CA2422545C (pt)
CZ (1) CZ301040B6 (pt)
DE (3) DE10049002C2 (pt)
ES (1) ES2220804T3 (pt)
HR (1) HRP20030318B1 (pt)
HU (1) HU227686B1 (pt)
PL (1) PL360598A1 (pt)
RS (1) RS50296B (pt)
RU (1) RU2246983C2 (pt)
SK (1) SK287370B6 (pt)
TR (1) TR200401829T4 (pt)
UA (1) UA77161C2 (pt)
WO (1) WO2002026369A1 (pt)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10232117A1 (de) * 2002-07-16 2004-02-05 Beiersdorf Ag Baukastensystem für kosmetische und dermatologische Zubereitungen
DE102005022978B4 (de) * 2005-05-19 2017-07-13 Renfert Gmbh Dentalmischgerät
ES1061700Y (es) * 2005-11-29 2006-07-01 Valver Air Speed S L Maquina dosificadora y mezcladora de productos liquidos en general
US10631558B2 (en) 2006-03-06 2020-04-28 The Coca-Cola Company Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components
EP1834603A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-19 3M Innovative Properties Company Dispenser and method for dispensing dental material
US8162176B2 (en) 2007-09-06 2012-04-24 The Coca-Cola Company Method and apparatuses for providing a selectable beverage
US8172451B2 (en) * 2007-10-16 2012-05-08 Arcfl Technology Limited Programmable electronic hand mixer
US20090285958A1 (en) * 2008-05-15 2009-11-19 Garcia Jorge B System and methods for food processing
DE102008047623B4 (de) * 2008-09-17 2014-12-24 Wepa Apothekenbedarf Gmbh & Co Kg Mischsystem
DE102009044077A1 (de) * 2009-09-23 2011-04-07 Gako Konietzko Gmbh Programmgesteuertes Rührgerät und Verfahren zu seiner Steuerung
JP5511314B2 (ja) * 2009-10-30 2014-06-04 株式会社トリニティーラボ 攪拌翼の操作条件検出方法
DE102010014239B4 (de) * 2010-04-01 2012-09-13 Ksb Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Biogas
US10471242B2 (en) 2011-02-15 2019-11-12 Biosrx, Inc. Applicator and system for administering and dispensing flowable pharmaceutical preparations
DE102011109332A1 (de) 2011-08-03 2013-02-07 Eppendorf Ag Laborvorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Laborproben
ITVI20120188A1 (it) * 2012-07-30 2014-01-31 Dws Srl Confezione di resina stereolitografica e metodo di mescolamento di una resina stereolitografica contenuta in tale confezione
CN102773033A (zh) * 2012-08-09 2012-11-14 昆山宏凌电子有限公司 一种化妆品原料搅拌装置
CN103861491A (zh) * 2012-12-11 2014-06-18 倪国权 一种大型立式搅拌分离装置
CN103301775B (zh) * 2013-06-29 2015-06-03 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 恒温防爆且能自动调节黏度的钎焊剂搅拌机
BE1021266B1 (nl) * 2014-03-03 2015-10-13 Asenco Nv Bewerking van bulkgoederen tijdens het transport
CN105589445B (zh) * 2015-12-23 2018-04-17 深圳市亚泰光电技术有限公司 一种复合材料的搅拌控制系统及方法
CN105946119B (zh) * 2016-04-18 2018-04-27 深圳市行健自动化股份有限公司 密闭环境下行星式搅拌器搅拌效果判定方法及其控制装置
US11040181B2 (en) 2017-01-04 2021-06-22 Reflex Medical Corp. Metered dose topical applicator
USD848611S1 (en) 2018-01-24 2019-05-14 Reflex Medical Corp. Metered dose topical applicator
USD891634S1 (en) 2018-09-04 2020-07-28 Reflex Medical Corp. Agitator for pharmaceutical compounding
CN110508203A (zh) * 2019-08-29 2019-11-29 德丰电创科技股份有限公司 一种速度可调的驱动机构、控制方法及搅拌机
CN111790286A (zh) * 2020-07-13 2020-10-20 朱谢沛伶 一种护肤品生产过程中原料预处理设备及方法
CN112675724A (zh) * 2020-12-31 2021-04-20 佳力士添加剂（海安）有限公司 一种提高单甘酯乳化效果的方法及装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3126552A1 (de) * 1981-07-04 1983-01-20 Dieter 6570 Kirn Kupka "verfahren zur steuerung von ruehrprozessen"
US4403866A (en) * 1982-05-07 1983-09-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making paints
US4815042A (en) * 1986-02-26 1989-03-21 Micro Chemical, Inc. Programmable apparatus and method for delivering microingredient feed additives to animals by weight
JPS62277132A (ja) * 1986-05-23 1987-12-02 Aikoushiya Seisakusho:Kk 撹拌装置
DE3919534A1 (de) * 1989-06-15 1990-12-20 Merck Patent Gmbh Verfahren und einrichtung zum vorbereiten von knochenzement
US5363746A (en) * 1990-10-29 1994-11-15 Gordon Ellis D Automatic food preparation device
EP0587085A3 (en) 1992-09-11 1994-09-14 Ihde Stefan Klaus Alfred Method and device for dosing and mixing multicomponent material
DE4302085C1 (de) * 1993-01-21 1994-07-21 Ihde Stefan Verfahren zum Dosieren und Mischen von aus mehreren Komponenten bestehenden Zahnfüllstoffen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JP3292331B2 (ja) * 1993-07-26 2002-06-17 株式会社河合楽器製作所 電子楽器
US5903465A (en) * 1993-08-23 1999-05-11 Elizabeth Arden Company Method and apparatus for customizing cosmetic products
AU697347B2 (en) 1993-08-23 1998-10-01 Fd Management, Inc. Method and apparatus for customising facial foundation products
JPH07176393A (ja) * 1993-12-20 1995-07-14 Hitachi Ltd 放電灯点灯装置
US5487603A (en) * 1994-02-28 1996-01-30 Lextron, Inc. Intelligent system and process for automated monitoring of microingredient inventory used in the manufacture of medicated feed rations
JPH08131802A (ja) * 1994-11-10 1996-05-28 Nippon Gear Co Ltd 電動調節式撹拌装置
FR2733124B1 (fr) * 1995-04-21 1997-08-14 Acknin Christian Procede de fabrication mecanisee de mets sales ou sucres a base de pate et d'ingredients contenus dans des dosettes et machine a cet effet
US5645346A (en) * 1995-09-01 1997-07-08 24Th & Dean, Inc. Food preparation blender with a rotating and vertically oscillating mixing blade
JPH09145718A (ja) * 1995-11-22 1997-06-06 A & T:Kk 分析検査装置における攪拌装置の制御装置
DE19611339A1 (de) * 1996-03-22 1997-09-25 Wagner Wilhelm Wiwa Verfahren zum Fördern von Werkstoffen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US6664359B1 (en) * 1996-04-25 2003-12-16 3M Innovative Properties Company Tackified polydiorganosiloxane polyurea segmented copolymers and a process for making same
FR2751911B1 (fr) * 1996-07-31 2000-06-16 Mbt Holding Ag Systeme de controle et de distribution pour malaxeur a beton et procede d'utilisation
DE19641972C2 (de) * 1996-10-10 1999-11-04 Suhl Elektro & Hausgeraetewerk Gerät zum Rühren, Mischen, Zerkleinern oder dergleichen
JPH11114394A (ja) * 1997-10-14 1999-04-27 Eiwa Kikai Kk 撹拌機
JP3053501U (ja) * 1998-04-24 1998-11-04 乾計画株式会社 加熱攪拌装置

Also Published As

Publication number Publication date
HU227686B1 (hu) 2011-11-28
EP1324820B1 (de) 2004-04-28
JP5111717B2 (ja) 2013-01-09
HRP20030318A2 (en) 2005-02-28
YU21903A (sh) 2004-05-12
UA77161C2 (en) 2006-11-15
US20040029772A1 (en) 2004-02-12
SK3962003A3 (en) 2003-07-01
WO2002026369A1 (de) 2002-04-04
CN1235672C (zh) 2006-01-11
DE10049002C2 (de) 2003-05-22
DE10049002A1 (de) 2002-04-25
TR200401829T4 (tr) 2004-09-21
JP2004509737A (ja) 2004-04-02
KR20030059132A (ko) 2003-07-07
ATE265265T1 (de) 2004-05-15
BR0114230A (pt) 2003-08-26
HUP0302658A3 (en) 2004-01-28
DE50102164D1 (de) 2004-06-03
AU2001289920A1 (en) 2002-04-08
KR100796872B1 (ko) 2008-01-22
ES2220804T3 (es) 2004-12-16
RU2246983C2 (ru) 2005-02-27
US7751934B2 (en) 2010-07-06
SK287370B6 (sk) 2010-08-09
EP1324820A1 (de) 2003-07-09
CZ2003847A3 (cs) 2003-10-15
PL360598A1 (en) 2004-09-20
HUP0302658A2 (hu) 2003-11-28
CN1462209A (zh) 2003-12-17
CZ301040B6 (cs) 2009-10-21
CA2422545A1 (en) 2003-03-14
HRP20030318B1 (en) 2006-09-30
RS50296B (sr) 2009-09-08
DE20121572U1 (de) 2003-02-06
CA2422545C (en) 2009-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0114230B1 (pt) método para utilizar um misturador comandado por programa
CN106217882B (zh) 适用于光固化成型的3d打印陶瓷义齿的方法和装置
RU2570452C2 (ru) Перемешивающее устройство с программным управлением и способ управления им
AU2020203597B2 (en) Pharmacy formulation preparation system and pharmacy formulation preparation method for preparing individual pharmaceutical formulations
EP0102764B1 (en) Apparatus for testing sedimentation rates of liquids
JP2000009735A (ja) 自動分析装置
DE10066151B4 (de) Verfahren zum Betrieb eines programmgesteuerten Rührwerks und programmgesteuertes Rührwerk
WO2010108444A1 (en) Small-size test paint pot assembly
JP3157618B2 (ja) 原料在庫管理装置
JP7494184B2 (ja) 付加製造デバイスのための材料ユニット
JPS61217215A (ja) コンクリ−トの製造方法及びその装置
CN215138967U (zh) 一种药品研发用的药物混合装置
Christensen 3D Minerilization Printing
JP2004285362A (ja) 三液型シーリング材の生産システム
Cross Rheological Behaviour of Glass Fibre/Polyol Suspensions Fo the Rrim Process
JPH10197518A (ja) 粉状物中の遊離石灰含有量を測定する方法及び装置
Koepff Photographic Gelatin and Major Quality Aspects–A General Overview
Qu Dissolution of different commercial aspirin tablets using a novel off-center paddle impeller (OPI) dissolution testing system
JPH11320543A (ja) 生コンクリート製造プラント
CN1576438A (zh) 母液自动制作与计量控管系统
JPH0543047B2 (pt)
JPH1143525A (ja) メラミン樹脂の反応装置
JPH10338866A (ja) 三液型シーリング材の生産方法

Legal Events

Date Code Title Description
B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B15V Prolongation of time limit allowed

Free format text: DEVOLUCAO DE PRAZO CONCEDIDA - RECONHECIDO O OBSTACULO ADMINISTRATIVO E DEVOLVIDO O PRAZO DE 15 DIAS, NOS TERMOS DO ARTIGO 221 PARAGRAFO 2O DA LPI E DA RESOLUCAO 116/04.

B09B Patent application refused [chapter 9.2 patent gazette]

Free format text: INDEFIRO O PEDIDO DE ACORDO COM O ARTIGO 8O DA LPI.

B12B Appeal against refusal [chapter 12.2 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 19/07/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 19A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2599 DE 27-10-2020 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.