UA77161C2 - Method of use of program controlled stirrer - Google Patents
Method of use of program controlled stirrer Download PDFInfo
- Publication number
- UA77161C2 UA77161C2 UA2003043508A UA2003043508A UA77161C2 UA 77161 C2 UA77161 C2 UA 77161C2 UA 2003043508 A UA2003043508 A UA 2003043508A UA 2003043508 A UA2003043508 A UA 2003043508A UA 77161 C2 UA77161 C2 UA 77161C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- data
- mixing
- speed
- values
- stirring
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 52
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 111
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 19
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- 239000002674 ointment Substances 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 238000013479 data entry Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 description 2
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229940126601 medicinal product Drugs 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
- B01F33/844—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with means for customizing the mixture on the point of sale, e.g. by sensing, receiving or analysing information about the characteristics of the mixture to be made
- B01F33/8442—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with means for customizing the mixture on the point of sale, e.g. by sensing, receiving or analysing information about the characteristics of the mixture to be made using a computer for controlling information and converting it in a formula and a set of operation instructions, e.g. on the point of sale
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
- B01F33/848—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins using data, i.e. barcodes, 3D codes or similar type of tagging information, as instruction or identification codes for controlling the dispensing and mixing operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2209—Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/21—Mixing of ingredients for cosmetic or perfume compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/22—Mixing of ingredients for pharmaceutical or medical compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S366/00—Agitating
- Y10S366/601—Motor control
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
Опис винаходу
Даний винахід відноситься до способу застосування мішалки з програмним керуванням, для виготовлення 2 фармацевтичних або косметичних рецептур і т.п., з електричним перемішувальним блоком з керуванням частотою обертання, що включає перемішувальний інструмент, який входить у зачеплення зі змішувальною посудиною, причому перемішувальний блок зв'язаний з мікропроцесором, що визначає програмно-керовані час перемішування і швидкість перемішування для перемішувального блоку.
Наприклад, по призначенню лікаря виготовляються індивідуальні фармацевтичні або косметичні рецептури 70 мазей, складних порошків, гелів і т.п. При індивідуальному виготовленні таких рецептур, що зазвичай має місце в аптеках, складові частини рецептури відповідно до традиційного способу змішуються вручну. Для цього можуть застосовуватися, наприклад, ступка і товкач або скляна пластина і лопаточка. Поряд з небезпекою забруднення речовин, що виготовляються, при ручному способі дій проблема, крім того, полягає в тому, що умови, при яких відбувається перемішування окремих речовин, є не відтворюваними і такими, що не документуються. При 72 багаторазовому виготовленні аналогічних рецептур з цього можуть випливати значні якісні розходження, що можуть вчинити не самий слабкий вплив на ефективність рецептури.
Пристрій для перемішування, змішування, роздрібнення і т.п. відомий |з німецького патенту ОЕ 196 41 972
С21. Такий пристрій (який можна назвати також мішалкою) має перемішувальний блок і ходовий блок (блок зворотно-поступального переміщення), для того щоб за допомогою перемішувального інструмента напівавтоматично перемішувати в змішувальному резервуарі певні речовини так, щоб у результаті цього одержати необхідну рецептуру. У цьому пристрої відповідно рівню техніки можна змінювати вручну у визначених межах швидкість перемішування, час перемішування, число ходів, швидкість ходу, щоб оптимально погодити їх зі спеціальними видами рецептур. Ці параметри мішалки повинні бути погоджені з властивостями вихідних речовин, а також з відповідними кількостями цих речовин, якщо результат процесу перемішування повинний с бути задовільним. Недолік цього відомого пристрою полягає в тому, що оптимальні параметри різних процесів. (9 перемішування не утримуються протягом тривалого проміжку часу і тому завжди повинні вводитися заново.
Індивідуальне введення часу перемішування, числа обертів у хвилину для перемішувального інструмента, швидкості ходу і числа ходів не можна пізніше відтворити відразу. Тому спеціальні рецептури можуть мати сильні коливання якості як при виготовленні в різних аптеках, так і при багаторазовому виготовленні в одній і -- тій ж аптеці. Таким чином, не можна забезпечити одноманітність якості (зоо4 Мапигасіийгіпуд Ргасіїсе - ОМР - Ге) гарний спосіб виготовлення) за одним призначенням лікаря.
Німецький патент ЮОЕ 39 19 534 АТ) представляє спосіб і пристрій для готування кісткового цементу. --
Відповідно до цього способу передбачено автоматичне керування процесом, причому змішана фаза і/або ча вихідна фаза можуть вибиратися з урахуванням типу відповідного кісткового цементу і його застосовуваної
Зо кількості. Однак обслуговування описаного пристрою є відносно дорогим, тому що керовані параметри - приходиться уводити вручну. Крім того, не забезпечена документація виконаних сумішей, і так само не може бути гарантована відтворюваність для ідентичних сумішей.
ІЗ німецького патенту ОЕ 31 26 552 АТ) відомий спосіб керування процесами перемішування. При цьому за « допомогою в'язкості речовини регулюється оптимальна споживана потужність мішалки. Крім того, в'язкість може З 0 безперервно визначатися в ході процесів перемішування. При цьому не надається велике значення с відтвореному, документувальному і швидкому виготовленню сумішей при автоматичному використанні з» параметрів, що випливають з розмірів резервуара.
Нарешті, (у німецькому патенті ОЕ 43 02 085 С1) наводяться спосіб дозування та змішування наповнювачів для зубних пломб, що складаються з декількох компонентів, і пристрій для реалізації цього способу.
Задача даного винаходу полягає, таким чином, у тім, щоб мінімізувати якісні розходження при виготовленні і мазей індивідуальної рецептури. Наступну задачу можна бачити в тім, щоб спростити використання мішалок, так -І щоб косметичні і фармацевтичні продукти могли виготовлятися в необхідній кількості навіть менш кваліфікованим персоналом. Далі, винахід повинний забезпечити можливість виготовлення індивідуальної - рецептури тієї ж якості навіть при більш тривалих інтервалах часу, а при багаторазовому виготовленні таких
Ге»! 20 рецептур - повинний дозволити підвищити ефективність.
Ці й інші задачі вирішуються способом, що охоплює наступні кроки:
З - уведення, за допомогою засобу введення даних, змінних даних, які, щонайменше, визначають: - кількість і категорію рецептури, що підлягає виготовленню, у заданому полі допуску і - розміри змішувальної посудини; 25 - уведення постійних даних з пам'яті для даних, що для попередньо визначених категорій рецептур і
ГФ) розмірів змішувальних посудин містить вихідні значення часу перемішування і швидкості перемішування; - визначення часу перемішування і швидкості перемішування для виготовлення необхідної кількості о рецептури шляхом зчеплення змінних і постійних даних; - перетворення визначених значень часу перемішування і швидкості перемішування у відповідні перші 60 значення струму або напруги і керування перемішувальним блоком з використанням цих керуючих параметрів; - Збереження керуючих параметрів, використаних під час виготовлення рецептури, разом з ідентифікаційними даними в пам'яті для даних; - виведення використаних керуючих параметрів і/або ідентифікаційних даних в електронній і/або друкованій формі за допомогою засобу виведення даних. бо Важлива перевага способу, що відповідає винаходу, полягає в тому, що може бути гарантоване в значній мірі відповідне ОМР (гарному способу виготовлення) одноманітність якості рецептур, що підлягають виготовленню.
Це забезпечує виготовлення аналогічних рецептур з однаковими умовами змішування. Крім того, у значній мірі виключаються помилки при обслуговуванні мішалки.
Мішалка з програмним керуванням може містити ходовий блок, за допомогою якого можна змінити відносне положення перемішувального інструмента у змішувальній посудині під час процесу перемішування, причому програма обробки даних, виконувана мікропроцесором може охоплювати, далі, наступні кроки: - визначення оптимального числа ходів і швидкості ходу для виготовлення рецептури необхідної якості шляхом зчеплення змінних і постійних даних; 70 - перетворення визначених значень числа ходів і швидкості ходу у відповідні другі значення струму або напруги; - керування ходовим блоком з використанням цих других значень струму або напруги.
Залучення ходового блоку до керування за допомогою мікропроцесора ще більше підвищує одноманітність якості, що необхідна відповідно до Закону "Про лікарські засоби". Крім того, завдяки цьому можна узгодити спосіб перемішування зі спеціальними вихідними речовинами і необхідним кінцевим продуктом. Тут слід зазначити, що під поняттям "перемішування" у цьому зв'язку розуміється також подрібнювання вихідних речовин, змішування і перемішування вихідних речовин, а також всі інші види обробки, що можуть виконуватися перемішувальним інструментом у змішувальній посудині.
Завдяки застосуванню перемішувального інструмента із програмним керуванням можна також виготовляти мазі, гелі й інші пастоподібні речовини. Крім того, можна перемішувати один з одним окремі порошкоподібні речовини, якщо це необхідно для заданої рецептури. Можна використовувати різні перемішувальні інструменти, що підходять за розмірами і формою як до змішувальної посудини, так і до виконуваної задачі перемішування.
Далі, відповідно доцільній формі виконання, за допомогою засобу введення даних уводяться змінні дані про в'язкість вихідних речовин. При необхідності можуть бути введені інші дані, що описують речовини, або ж сч ов задані значення часу перемішування, швидкості перемішування, числа ходів і швидкості ходу. При застосуванні о заданих значень мішалка з програмним керуванням порівнює ці задані значення з мінімальними значеннями, записаними в пам'яті для даних, і застосовує ці мінімальні значення, якщо задані значення не досягають мінімальних значень. Тим виключається груба помилка керування мішалкою, завдяки чому забезпечується мінімальна якість відповідної рецептури шляхом застосування мінімальних значень. Крім цього, при зміненій «- формі виконання можна порівнювати задані значення з запам'ятованими максимальними значеннями, що також збережені в пам'яті для даних. со
Одна особливо краща форма виконання мішалки уможливлює збереження в пам'яті керуючих параметрів, «- використаних під час виготовлення рецептури, тобто або час перемішування, швидкість перемішування, число ходів і швидкість ходу, або безпосередньо визначені значення струму чи напруги для керування - перемішувальним блоком і/або ходовим блоком. Ці дані зчіплюються з індивідуалізованими даними, так що, ї- якщо прийдеться ще раз виготовляти ідентичну рецептуру, у якийсь наступний момент часу за допомогою індивідуалізованих даних можна звернутися до спеціально використаних керуючих параметрів. Як інша перевага за допомогою цієї міри досягається значна економія часу, тому що керуючі параметри для мішалки потрібно вводити тільки один раз і в наступних випадках виготовлення аналогічних рецептур вони можуть бути швидко « викликані з пам'яті для даних. з с Крім того, в одній удосконаленій формі виконання мішалки з програмним керуванням передбачений блок виведення, за допомогою якого можна вивести використані керуючі параметри, а при необхідності також і ;» ідентифікаційні дані. Наприклад, ідентифікаційні дані можуть бути надруковані на етикетці, що прикріплюється на пакувальній одиниці виготовленої рецептури. Завдяки цьому, якщо після використання пакувальної одиниці
Знову запитується та ж сама рецептура, у розпорядженні вже маються ідентифікаційні дані. Зрозуміло, можливе -І також виведення даних в електронній формі. При інших формах виконання дані можуть бути закодовані в штриховому коді, так що всі керуючі параметри можуть бути заново введені за допомогою сканера. Це ш- забезпечило б також одноманітність виготовлення в різних аптеках, тому що кодувати в штриховому коді можна - не тільки ідентифікаційні дані, але і повні керуючі дані.
Якщо мішалка з програмним керуванням виконана у вигляді окремого пристрою (віапа аїопе - автономна
Ме. установка), для введення змінних даних передбачена клавіатура, сенсорний екран або подібний засіб уведення як даних. При зміненій формі виконання існує канал передачі даних до персонального комп'ютера, що надається в розпорядження для введення даних, виведення даних, а також для збереження даних у пам'яті. Канал передачі даних, наприклад, може бути реалізований за допомогою послідовного інтерфейсу. Це особливо корисно, ов оскільки в такий спосіб можуть використовуватися звичайні комп'ютери, оснащені спеціальною керуючою програмою. (Ф, Інші переваги, подробиці й удосконалення випливають з нижченаведеного опису кращої форми виконання з ка посиланням на креслення. На них представлене наступне:
Фіг.1. Структурна схема мішалки з програмним керуванням. во Фіг.2. Діаграма послідовності індикацій мішалки під час процесу змішування.
На Фіг.1 показана спрощена структурна схема кращої форми виконання мішалки з програмним керуванням.
Власне перемішувальний пристрій складається з перемішувального блоку 1 і ходового блоку 2. За допомогою обох цих блоків приводиться в дію перемішувальний інструмент, що взаємодіє зі змішувальною посудиною.
Перемішувальний інструмент погоджений з розмірами змішувальної посудини, для того щоб домогтися 65 оптимальних результатів перемішування. Перемішувальний інструмент можна замінювати найкращим чином, наприклад, якщо застосовуються змішувальні посудини різних розмірів. Перемішувальний блок 1 і ходовий блок
2 взаємодіють таким чином, що перемішувальний інструмент обертається в змішувальній посудині і, що відносне положення перемішувального інструмента і змішувальної посудини змінюється, для того щоб перемішувальний інструмент міг добре перемішати всі зони всередині змішувальної посудини. Для цього можна як змінювати
Вертикальне положення перемішувального інструмента так і домагатися вертикального переміщення шляхом пересування змішувальної посудини при нерухомому перемішувальному інструменті.
Далі, мішалка з програмним керуванням має мікропроцесор 5, що бере на себе керування перемішувальним блоком 1 і ходовим блоком 2. Для цього мікропроцесор 5 виконує програму обробки даних, окремі кроки процедури якої докладніше пояснюються нижче. Керуючі дані для перемішувального блоку 1 і ходового блоку 2, /о надані мікропроцесором 5, перетворяться звичайним способом у значення струму і напруги, для чого застосовуються відомі схемні елементи (не показані). Мікропроцесор 5 може звернутися до пам'яті для даних 7, для того щоб завантажити задані постійні дані і/або зберегти в пам'яті визначені керуючі дані для наступного процесу змішування. Далі, мікропроцесор 5 взаємодіє з засобами введення даних 8 і засобами виведення даних 9. За допомогою засобу введення даних змінні дані може вводити користувач. Зокрема, користувач може /5 задавати кількість рецептури, що підлягає виготовленню (наприклад, суспензійної мазі), необхідний час перемішування і необхідне число обертів перемішувального інструмента. Доцільно мати можливості введення розмірів застосовуваної змішувальної посудини, для того щоб за цими даними визначити оптимальні керуючі параметри мішалки. Мікропроцесор 5 зчіплює змінні дані, введені за допомогою засобу введення даних, з постійними даними, записаними в пам'яті для даних 7. При цьому змінні дані порівнюються з мінімальними го значеннями і з максимальними значеннями, що задають можливі граничні значення швидкості перемішування, часу перемішування, швидкості ходу і числа ходів.
Варто вказати на те, що процес перемішування не повинний виконуватися протягом усього часу з постійними керуючими параметрами. Навпроти, для визначених речовин доцільно почати з незначної швидкості перемішування, а потім продовжувати роботу з підвищеною частотою обертання перемішувального інструмента, с для того щоб одержати оптимальні результати змішування. Після так називаного процесу розтирання частоту обертання перемішувального інструмента можна підвищити, для того щоб якнайшвидше забезпечити рівномірне і) перемішування.
Мікропроцесор 5 може вивести використані керуючі параметри за допомогою засобу виведення даних 9.
Засоби виведення даних 9 можуть охоплювати індикатор, що показує як поточний робочий стан, так і керуючі «- зо параметри, що повинні використовуватися під час процесу змішування. Крім того, із засобами виведення даних 9 можуть бути сполучені принтер або зовнішній накопичувач даних, для того щоб зберегти для наступного ікс, застосування керуючі параметри в друкованій формі, наприклад, на етикетці виготовленої рецептури або в «- зовнішніх електронних накопичувачах даних.
На Фіг.2 показана послідовність зчитувань для пристрою індикації засобу виведення даних під час процесу ї- змішування, виконуваного мішалкою з програмним керуванням. За допомогою цієї послідовності індикацій нижче ї- пояснюються важливі кроки, що виконує мішалка з програмним керуванням, причому керування цими кроками процедури здійснюється за допомогою програми обробки даних, виконуваної на мікропроцесорі.
У представленому прикладі повинна бути виготовлена суспензійна мазь у кількості бОмл. На кроці 10 відтворена індикація, коли завершено введення даних. На кроці 11 користувач насамперед за допомогою засобу « введення даних виконує пуск в хід мішалки і введення необхідних даних. Варто ввести, щонайменше, кількість з с суспензійної мазі, яка підлягає виготовленню, причому на вибір можна вводити й інші дані, наприклад,
Й необхідну тривалість процесу перемішування. Однак за допомогою даних, записаних у пам'яті для даних, и?» програма обробки даних може самостійно визначити всі інші дані навіть за введеною кількістю рецептури, що підлягає виготовленню. У цьому випадку застосовуються введені в пам'ять задані значення часу перемішування, швидкості перемішування, швидкості ходу і числа ходів. Задані значення можуть бути жорстко введені в пам'ять -І для даних фірмою-виробником мішалки з програмним керуванням. Але мається також і можливість введення в пам'ять заданих значень користувачем, якщо це представляється доцільним для визначених випадків ш- застосування. Додатково можуть бути введені або задані програмою обробки даних номер рецептури і за - необхідності позначення партії. Такі дані застосовуються в якості ідентифікаційних даних, що забезпечують бр Можливість одержання взаємо-однозначної відповідності виконаного процесу змішування використаним
Ме, керуючим параметрам. У позначенні партії закодовані усі важливі дані, наприклад, вид рецептури (нормальна, як емульсійна, суспензійна, реакційна суміш, порошок і т.п.) і спеціальні завдання для процесу перемішування (наприклад, з використанням процесу розтирання при виготовленні суспензій).
Після уведення всіх заданих даних і визначення програмою обробки даних на кроці 12 відсутніх даних, необхідних для керування процесом змішування, починається процес змішування. У представленому прикладі процес змішування починається з процесу розтирання, що також відзначено міткою "АК" у позначенні партії. На
Ф) кроці 20 представлена індикація, що з'являється під час процесу розтирання. Індикується також швидкість ка обертання, що настроєна на спеціальний вид продукту, що підлягає виготовленню. У даному випадку мова йде про швидкість 1000 обертів у хвилину (об./хв.). Далі, вказуються число обертів і число виконаних ходів, а бо також час змішування, що залишився.
По завершенні процесу розтирання починається "нормальний" процес змішування, і індикація змінюється на стан, що представлений на кроці 30. Тут також індикується поточна швидкість обертання, число обертів, що підлягають виконанню, число ходів, яке повинне бути виконано мішалкою, а також час, що залишився для поточного процесу змішування. Паралельно з індикаціями на кроці 31 зберігаються в пам'яті і/або виводяться 65 використані керуючі параметри, наприклад, у закодованому виді в ідентифікаційних даних, надрукованих на етикетці. По завершенні процесу змішування індикатор повертається до кроку 10, так щоб користувач міг також контролювати на індикаторі правильність завершення виготовлення рецептури. Звичайно, можна також генерувати змінену заключну індикацію, що у зведеній формі інформує користувача про успішне завершення процесу змішування.
При змінених формах виконання після першого періоду перемішування може протікати процес прискореної гомогенізації. У такий спосіб безсумнівно можна скоротити загальний час виготовлення рецептури.
Корисно також документувати в пам'яті для даних і тримати напоготові для операцій технічного обслуговування число виконаних операцій змішування, а також, що випливає звідси, тривалість роботи мішалки.
У такий спосіб користувачу можна вказати в потрібний момент часу на необхідність технічного обслуговування 7/0 Мішалки в даний час, завдяки чому забезпечується оптимальна періодичність технічного обслуговування, так що збільшується термін служби мішалки та завжди гарантована експлуатаційна надійність.
Оскільки відповідна мішалка переважно оснащена спеціально визначеними попередньо змішувальними посудинами (так називаними "рогами"), для кожного розміру змішувальної посудини може бути установлене визначене число обертів, що повинний виконати змішувальний інструмент. Завдяки цьому досить уведення 7/5 Користувачем розміру "рога" за допомогою засобу введення даних.
При змінених формах виконання прикріплені сенсорні датчики, що автоматично реєструють розміри "рогів", так що і це введення даних виконується автоматично, без особистої участі користувача.
Claims (10)
1. Спосіб використання мішалки з програмним керуванням для виготовлення фармацевтичних або косметичних рецептур і т.д., з електричним перемішувальним блоком (1) з керуванням частотою обертання, який включає перемішувальний інструмент, що входить у зачеплення зі змішувальною посудиною, який відрізняється сч р ТИМ, ЩО перемішувальний блок з'єднаний з мікропроцесором (5), що визначає програмно-керовані час перемішування і швидкість перемішування, причому даний спосіб охоплює наступні кроки: о - введення (11), за допомогою засобу введення даних (8), змінних даних, які щонайменше визначають - кількість і категорію рецептури, що підлягає виготовленню, у заданому полі допуску і - розміри змішувальної посудини; «- зо - введення (11) постійних даних з пам'яті для даних (7), що для попередньо визначених категорій рецептур і розмірів змішувальних посудин містить вихідні значення часу перемішування і швидкості перемішування; іс), - визначення (12) часу перемішування і швидкості перемішування для виготовлення необхідної кількості «- рецептури шляхом зчеплення змінних і постійних даних; - перетворення визначених значень часу перемішування і швидкості перемішування у відповідні перші в. з5 Значення струму або напруги і керування перемішувальним блоком з використанням цих керуючих параметрів; їч- - Збереження керуючих параметрів, використаних під час виготовлення рецептури, разом з ідентифікаційними даними в пам'яті для даних (7); - виведення використаних керуючих параметрів і/або ідентифікаційних даних в електронній і/або друкованій формі за допомогою засобу виведення даних (9). « 20
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що мішалка з програмним керуванням містить, далі, ходовий блок з с (2), за допомогою якого можна змінити відносне положення перемішувального інструмента у змішувальній посудині під час процесу перемішування, причому даний спосіб охоплює, далі, наступні кроки: :з» - визначення оптимального числа ходів і швидкості ходу для виготовлення рецептури необхідної якості шляхом логічного поєднання змінних і постійних даних; - перетворення визначених значень числа ходів і швидкості ходу у відповідні другі значення струму або - напруги; - керування ходовим блоком з використанням цих других значень струму або напруги.
-
3. Спосіб за пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що охоплює, далі, крок визначення числа необхідних обертів - перемішувального інструмента при використанні змінних і постійних даних.
4. Спосіб за одним із пунктів 1-3, який відрізняється тим, що охоплює, далі, крок введення в'язкості (о) вихідних речовин у вигляді змінних даних. щк
5. Спосіб за одним із пунктів 2-4, який відрізняється тим, що охоплює, далі, наступні кроки: - введення заданих значень часу перемішування, швидкості перемішування, числа ходів і швидкості ходу як інших змінних даних; - порівняння цих заданих значень з попередньо визначеними мінімальними значеннями, що також записані в пам'яті для даних; (Ф) - застосування мінімальних значень часу перемішування, швидкості перемішування, числа ходів і швидкості ГІ ходу, якщо задані значення менше мінімальних значень.
6. Спосіб за одним із пунктів 2-5, який відрізняється тим, що охоплює, далі, крок збереження в пам'яті для бо даних (7) максимальних значень часу перемішування, швидкості перемішування, числа ходів і швидкості ходу мішалки в залежності від кількості і в'язкості різних вихідних речовин.
7. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що охоплює, далі, наступні кроки: - кодування всіх керуючих параметрів і/або ідентифікаційних даних штриховим кодом; - виведення закодованих керуючих параметрів за допомогою відбитка на етикетці упаковки для виготовленої ди Вецептури.
8. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що охоплює, далі, наступні кроки:
- введення ідентифікації рецептури як змінних даних; - введення з пам'яті для даних керуючих параметрів, ідентифікувальні дані яких відповідають ідентифікації рецептури; - застосування запам'ятованих керуючих параметрів для керування перемішувальним блоком і ходовим І блоком так, що нова рецептура виготовляється з тими ж параметрами, з якими була виготовлена аналогічна рецептура в деякий попередній момент часу.
9. Спосіб за одним із пунктів 1-8, який відрізняється тим, що введення змінних даних виконується через персональний комп'ютер, що має канал передачі даних у мішалку, причому збереження керуючих параметрів 7/0 Виконується в пам'яті для даних (7), наданої цим персональним комп'ютером.
10. Спосіб за одним із пунктів 1-9, який відрізняється тим, що охоплює, далі, крок автоматичного визначення розмірів змішувальної посудини і/або кількості вихідних речовин за допомогою сенсорних датчиків. се що о «- (Се) «- у -
- . а - і - і - (е)) -М ко бо б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10049002A DE10049002C2 (de) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | Programmgesteuertes Rührwerk |
| PCT/EP2001/011060 WO2002026369A1 (de) | 2000-09-27 | 2001-09-25 | Programmgesteuertes rührwerk und verfahren zu dessen betrieb |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA77161C2 true UA77161C2 (en) | 2006-11-15 |
Family
ID=7658572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003043508A UA77161C2 (en) | 2000-09-27 | 2001-09-25 | Method of use of program controlled stirrer |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7751934B2 (uk) |
| EP (1) | EP1324820B1 (uk) |
| JP (1) | JP5111717B2 (uk) |
| KR (1) | KR100796872B1 (uk) |
| CN (1) | CN1235672C (uk) |
| AT (1) | ATE265265T1 (uk) |
| AU (1) | AU2001289920A1 (uk) |
| BR (1) | BRPI0114230B1 (uk) |
| CA (1) | CA2422545C (uk) |
| CZ (1) | CZ301040B6 (uk) |
| DE (3) | DE10049002C2 (uk) |
| ES (1) | ES2220804T3 (uk) |
| HR (1) | HRP20030318B1 (uk) |
| HU (1) | HU227686B1 (uk) |
| PL (1) | PL360598A1 (uk) |
| RS (1) | RS50296B (uk) |
| RU (1) | RU2246983C2 (uk) |
| SK (1) | SK287370B6 (uk) |
| TR (1) | TR200401829T4 (uk) |
| UA (1) | UA77161C2 (uk) |
| WO (1) | WO2002026369A1 (uk) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10232117A1 (de) * | 2002-07-16 | 2004-02-05 | Beiersdorf Ag | Baukastensystem für kosmetische und dermatologische Zubereitungen |
| DE102005022978B4 (de) * | 2005-05-19 | 2017-07-13 | Renfert Gmbh | Dentalmischgerät |
| ES1061700Y (es) * | 2005-11-29 | 2006-07-01 | Valver Air Speed S L | Maquina dosificadora y mezcladora de productos liquidos en general |
| US10631558B2 (en) | 2006-03-06 | 2020-04-28 | The Coca-Cola Company | Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components |
| EP1834603A1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-19 | 3M Innovative Properties Company | Dispenser and method for dispensing dental material |
| US8162176B2 (en) | 2007-09-06 | 2012-04-24 | The Coca-Cola Company | Method and apparatuses for providing a selectable beverage |
| US8172451B2 (en) * | 2007-10-16 | 2012-05-08 | Arcfl Technology Limited | Programmable electronic hand mixer |
| US20090285958A1 (en) * | 2008-05-15 | 2009-11-19 | Garcia Jorge B | System and methods for food processing |
| DE102008047623B4 (de) * | 2008-09-17 | 2014-12-24 | Wepa Apothekenbedarf Gmbh & Co Kg | Mischsystem |
| DE102009044077A1 (de) * | 2009-09-23 | 2011-04-07 | Gako Konietzko Gmbh | Programmgesteuertes Rührgerät und Verfahren zu seiner Steuerung |
| JP5511314B2 (ja) * | 2009-10-30 | 2014-06-04 | 株式会社トリニティーラボ | 攪拌翼の操作条件検出方法 |
| DE102010014239B4 (de) * | 2010-04-01 | 2012-09-13 | Ksb Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Biogas |
| US10471242B2 (en) | 2011-02-15 | 2019-11-12 | Biosrx, Inc. | Applicator and system for administering and dispensing flowable pharmaceutical preparations |
| DE102011109332A1 (de) | 2011-08-03 | 2013-02-07 | Eppendorf Ag | Laborvorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Laborproben |
| ITVI20120188A1 (it) * | 2012-07-30 | 2014-01-31 | Dws Srl | Confezione di resina stereolitografica e metodo di mescolamento di una resina stereolitografica contenuta in tale confezione |
| CN102773033A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-14 | 昆山宏凌电子有限公司 | 一种化妆品原料搅拌装置 |
| CN103861491A (zh) * | 2012-12-11 | 2014-06-18 | 倪国权 | 一种大型立式搅拌分离装置 |
| CN103301775B (zh) * | 2013-06-29 | 2015-06-03 | 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 | 恒温防爆且能自动调节黏度的钎焊剂搅拌机 |
| BE1021266B1 (nl) * | 2014-03-03 | 2015-10-13 | Asenco Nv | Bewerking van bulkgoederen tijdens het transport |
| CN105589445B (zh) * | 2015-12-23 | 2018-04-17 | 深圳市亚泰光电技术有限公司 | 一种复合材料的搅拌控制系统及方法 |
| CN105946119B (zh) * | 2016-04-18 | 2018-04-27 | 深圳市行健自动化股份有限公司 | 密闭环境下行星式搅拌器搅拌效果判定方法及其控制装置 |
| WO2018129219A1 (en) | 2017-01-04 | 2018-07-12 | Reflex Medical Corporation | Metered dose topical applicator |
| USD848611S1 (en) | 2018-01-24 | 2019-05-14 | Reflex Medical Corp. | Metered dose topical applicator |
| USD891634S1 (en) | 2018-09-04 | 2020-07-28 | Reflex Medical Corp. | Agitator for pharmaceutical compounding |
| CN110508203A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-29 | 德丰电创科技股份有限公司 | 一种速度可调的驱动机构、控制方法及搅拌机 |
| CN111790286A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-20 | 朱谢沛伶 | 一种护肤品生产过程中原料预处理设备及方法 |
| CN112675724A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 佳力士添加剂（海安）有限公司 | 一种提高单甘酯乳化效果的方法及装置 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3126552A1 (de) * | 1981-07-04 | 1983-01-20 | Dieter 6570 Kirn Kupka | "verfahren zur steuerung von ruehrprozessen" |
| US4403866A (en) * | 1982-05-07 | 1983-09-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making paints |
| US4815042A (en) * | 1986-02-26 | 1989-03-21 | Micro Chemical, Inc. | Programmable apparatus and method for delivering microingredient feed additives to animals by weight |
| JPS62277132A (ja) * | 1986-05-23 | 1987-12-02 | Aikoushiya Seisakusho:Kk | 撹拌装置 |
| DE3919534A1 (de) * | 1989-06-15 | 1990-12-20 | Merck Patent Gmbh | Verfahren und einrichtung zum vorbereiten von knochenzement |
| US5363746A (en) * | 1990-10-29 | 1994-11-15 | Gordon Ellis D | Automatic food preparation device |
| EP0587085A3 (en) | 1992-09-11 | 1994-09-14 | Ihde Stefan Klaus Alfred | Method and device for dosing and mixing multicomponent material |
| DE4302085C1 (de) * | 1993-01-21 | 1994-07-21 | Ihde Stefan | Verfahren zum Dosieren und Mischen von aus mehreren Komponenten bestehenden Zahnfüllstoffen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP3292331B2 (ja) * | 1993-07-26 | 2002-06-17 | 株式会社河合楽器製作所 | 電子楽器 |
| EP0717657B1 (en) | 1993-08-23 | 1998-07-22 | Unilever Plc | Method and apparatus for customising facial foundation products |
| US5903465A (en) * | 1993-08-23 | 1999-05-11 | Elizabeth Arden Company | Method and apparatus for customizing cosmetic products |
| JPH07176393A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-14 | Hitachi Ltd | 放電灯点灯装置 |
| US5487603A (en) * | 1994-02-28 | 1996-01-30 | Lextron, Inc. | Intelligent system and process for automated monitoring of microingredient inventory used in the manufacture of medicated feed rations |
| JPH08131802A (ja) * | 1994-11-10 | 1996-05-28 | Nippon Gear Co Ltd | 電動調節式撹拌装置 |
| FR2733124B1 (fr) * | 1995-04-21 | 1997-08-14 | Acknin Christian | Procede de fabrication mecanisee de mets sales ou sucres a base de pate et d'ingredients contenus dans des dosettes et machine a cet effet |
| US5645346A (en) * | 1995-09-01 | 1997-07-08 | 24Th & Dean, Inc. | Food preparation blender with a rotating and vertically oscillating mixing blade |
| JPH09145718A (ja) * | 1995-11-22 | 1997-06-06 | A & T:Kk | 分析検査装置における攪拌装置の制御装置 |
| DE19611339A1 (de) * | 1996-03-22 | 1997-09-25 | Wagner Wilhelm Wiwa | Verfahren zum Fördern von Werkstoffen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US6664359B1 (en) * | 1996-04-25 | 2003-12-16 | 3M Innovative Properties Company | Tackified polydiorganosiloxane polyurea segmented copolymers and a process for making same |
| FR2751911B1 (fr) * | 1996-07-31 | 2000-06-16 | Mbt Holding Ag | Systeme de controle et de distribution pour malaxeur a beton et procede d'utilisation |
| DE19641972C2 (de) * | 1996-10-10 | 1999-11-04 | Suhl Elektro & Hausgeraetewerk | Gerät zum Rühren, Mischen, Zerkleinern oder dergleichen |
| JPH11114394A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Eiwa Kikai Kk | 撹拌機 |
| JP3053501U (ja) * | 1998-04-24 | 1998-11-04 | 乾計画株式会社 | 加熱攪拌装置 |
-
2000
- 2000-09-27 DE DE10049002A patent/DE10049002C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-09-25 KR KR1020037003486A patent/KR100796872B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-09-25 PL PL36059801A patent/PL360598A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2001-09-25 DE DE50102164T patent/DE50102164D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-25 BR BRPI0114230A patent/BRPI0114230B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-09-25 TR TR2004/01829T patent/TR200401829T4/xx unknown
- 2001-09-25 DE DE20121572U patent/DE20121572U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-25 HU HU0302658A patent/HU227686B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2001-09-25 AU AU2001289920A patent/AU2001289920A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-25 UA UA2003043508A patent/UA77161C2/uk unknown
- 2001-09-25 RS YUP-219/03A patent/RS50296B/sr unknown
- 2001-09-25 JP JP2002530191A patent/JP5111717B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-25 CN CNB018161375A patent/CN1235672C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-25 US US10/381,744 patent/US7751934B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-25 CZ CZ20030847A patent/CZ301040B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-09-25 RU RU2003110174/15A patent/RU2246983C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-09-25 SK SK396-2003A patent/SK287370B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-09-25 WO PCT/EP2001/011060 patent/WO2002026369A1/de active IP Right Grant
- 2001-09-25 EP EP01969769A patent/EP1324820B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-25 ES ES01969769T patent/ES2220804T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-25 CA CA002422545A patent/CA2422545C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-25 AT AT01969769T patent/ATE265265T1/de not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-04-23 HR HR20030318A patent/HRP20030318B1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA77161C2 (en) | Method of use of program controlled stirrer | |
| JP5536217B2 (ja) | プログラム制御式攪拌機およびその制御方法 | |
| US6854349B2 (en) | Device for determining the end of the processing time for hardening masses | |
| RU2003110174A (ru) | Способ применения мешалки с программным управлением | |
| AU2015254717B2 (en) | Pharmacy formulation production system and pharmacy formulation production method for producing pharmaceutical individual formulations | |
| US5547000A (en) | Method and apparatus for color matching of silicone sealants | |
| JP2862638B2 (ja) | 自動化学分析装置 | |
| DE10066151B4 (de) | Verfahren zum Betrieb eines programmgesteuerten Rührwerks und programmgesteuertes Rührwerk | |
| DE102021133920A1 (de) | Dentalmischer, Verfahren und Computerprogrammprodukt zum Mischen eines Mehrkomponenten-Dentalwerkstoffsystems | |
| SU936980A1 (ru) | Устройство автоматического контрол и управлени приготовлением бетонной смеси | |
| JP4386472B2 (ja) | 湿気硬化性一液型シーリング材の製造方法 | |
| JPH06229380A (ja) | チューブ式充填機 | |
| WO2020081039A1 (ru) | Устройство для дозирования малых объемов жидкости | |
| SU1604321A1 (ru) | Способ определени дозировки рецептурных компонентов пшеничного теста | |
| JPH05329830A (ja) | 生コンクリートの混練り工程監視装置 | |
| JPH07256628A (ja) | 生コンクリート類などの混練用可変速ミキサの速度設定方法 |