CZ20031292A3 - Zařízení pro pokovení kovového pásu ponorem - Google Patents

Description

Zařízení pro pokoveni kovového pásu ponorem.

Oblast techniky

Předložený vynález se týká zařízení pro pokovení kovového pásu, obzvláště pak pásu ocelového, ponorem za tepla a' spojitým způsobem. ,

Dosavadní stav techniky '

V mnoha průmyslových aplikacích j_;sou používány ocelové plechy, které jsou potaženy ochrannou vrstvou. Tato ochranná vrstva přitom slouží například; jako ochrana proti ’ korozi. Nejčastěji používanou ochrannou vrstvou je přitom zinková vrstva.

Tento druh plechů je používán v mnoha průmyslových odvětvích, přičemž je používán ke konstrukční realizaci' nejrůznějších konstrukčních prvků .a zejména pak konstrukčních prvků, na které jsou kladeny „určité.'nároky co se týče jejich'.

vzhledu. í

Pro účely vytvoření tohoto druhu plechů jsou používána zařízení pro spojité pokovení ponorem; ve kterých je ocelový pás ponořen do lázně s roztaveným kovem, například zinku, jenž může obsahovat i jiné chemické prvky, jakými jsou například hliník, železo, či popřípadě ještě jiné přídavné prvky jako například olovo, antimon a tak podobně. Teplotá , i ····

lázně závisí na druhu používaného kovu, přičemž, v .případě * použití zinku je teplota lázně řádově 460. °C. > ' . >

Ve speciálním případě galvanizace za tepla se v průběhu posuvu ocelového pásu v lázni s roztaveným zinkem vytváří na ^s povrchu uvedeného pásu vzájemná kovová vazba Fe-Zň-Al,. přičemž jejíž tloušťka se pohybuje v rozsahu několika desítek ‘ nanometrů.

Odolnost takto pokovených'¹ konstrukčních prvků proti korozi , ; je zaručena vrstvou zinku,- jejíž definovaná tloušťka je. :· nejčastěji zajištěna pomocí' pneumatického odstraňování přebytečného kovového materiálu; Přilnutí zinku ke kovovému

V.·, . ' ’ ' ^: pásu je přitom zaručeno vrstvou; se 'vzájemnou kovovou vazbou,, která byla již popsána ve výše se nacházejícím textu tohoto dokumentu. :

Poté, co je vykonán důležitý .proces zpevnění ocelového pásu '·' kováním za studená v rámci válcování za studená, prochází.

. ' - i ' * uvedený ocelový pás ohřívací, pecí s redukční atmosférou za , účelem provedení procesu jeho rekrystalizace a za účelem ' ; zajištění žádoucího chemického stavu jeho povrchu, který, , podporuje chemické reakce, .jenž' jsou potřebné v průběhu zanoření do již zmíněné lázně s roztaveným kovem. Výše uvedený proces průchodu ohřívací pecí je proveden ještě předtím, než je uvedený ocelový pás přesunut do samotné lázně s roztaveným kovem. Ocelový pás je podle, 'potřeby zahřát na teplotu o velikosti přibližně 650 až ,,900 °C na dobu, která je nutná k rekrystalizaci a k přípravě povrchu. Uvedený ocelový pás je poté pomocí výměníků tepla znovu ochlazen na teplotu, která

svou velikostí v podstatě odpovídá teplotě lázně s roztaveným kovem.

. r

Poté, co uvedený ocelový, pás projde ohřívací pecí, je tento ocelový pás v ochranné atmosféře přiveden do krycího pouzdra, které někdy bývá nazýváno také jako spodek zvonu nebo chobot a které se rozprostírá okolo oceli. Poté je již ocelový pás zanořen do lázně s roztaveným kovem..

Spodní konec krycího pouzdra je ponořen do kovové lázně. ; Toto opatření je provedeno za ,účelem vytvoření nepropustného kapalinového těsnění s povrchem uvedené lázně uvnitř ? > uvedeného krycího pouzdra,. Tímto nepropustným těsněním prochází ocelový pás v průběhu svého posuvu v uvedeném, krycím pouzdru. _v

Směr posuvu ocelového pásu jě odkloněn pomocí válce, který je ponořen v kovové lázni, přičemž' poté ocelový pás vystupuje z uvedené zinkové lázně a následně 'prochází zařízením, pro odstraňování přebytečného kovového· materiálu, které slouží k .. regulaci tloušťky pokovení roztaveným kovem uvedeného • * ' t .

ocelového pásu. - >

Ve speciálním případě '.galvanizace za tepla je povrch kapalinového těsnění, nacházejícího se uvnitř krycího pouzdra, obvykle pokryt oxidy zinku, které, vznikly na základě reakce mezi atmosférou uvnitř uvedeného krycího pouzdra a zinkem kapalinového těsnění a vzájemných kovových sloučenin nebo pevnými látkami, jenž vznikly díky reakci při rozpouštění ocelového pásu.

····

Tyto i ostatní částice, které jsou přesaturovány V zinkové. < , lázni, se vyznačují menší hustotou v porovnání s hustotou ..' kapalného zinku a tedy stoupají na povrch lázně, obzvláště pak. na povrch kapalinového těsnění.

Posuv ocelového pásu skrz povrch kapalinového těsnění přitom vyvolává vynášení uvedených nehybných částic. .Tyto ’ po ' částice, které jsou unášeny pohybem kapalinového těsnění -v. , závislosti na rychlosti ocelového pásu, unikají v oblasti . výstupu pásu z lázně, přičemž nejsou zpětně zaváděny .do· kapalné lázně. V důsledku výše uvedených jevů pak na pásu ' vznikají vzhledové kazy. ' . . . ' ' ' ¹ o.

S ohledem na výše uvedené skutečnosti se potom pokovený ocelový pás vyznačuje kazy ve ''svém vzhledu, které se ještě zesílí, respektive zvýrazní v průběhu procesu odstraňování přebytečného zinku. ·,

V této souvislosti je -potřeba uvést skutečnost, že' nežádoucí částice jsou zachyceny- pneumatickými tryskami pro odstraňování přebytečného kovového· materiálu ještě před tím, než jsou odstraněny nebo rozloženy. V důsledku této skutečnosti se pak na ocelovém pásu ,v roztaveném zinku vytváří pruhy, které se vyznačují ..jinou’·než· požadovanou tloušťkou a jejichž délka se pohybuje v -.rozsahu několika milimetrů až několika centimetrů.

Z dosavadního stavu techniky jsou přitom známa různá řešení, která si kladou za úkol odstranit částice zinku a ''

OB • · ·

jiných látek na povrchu kapalinového těsnění.

První řešení, které si kladlo za úkol odstranit uvedený' nežádoucí jev, spočívala v čištění povrchu kapalinového těsnění pomocí odčerpávání oxidů zinku a látek, jenž pocházely z lázně.

Ovšem čistící proces, který je založen na odstraňování nežádoucích sloučenin, umožňuje čistit povrch kapalného materiálu pouze velmi lokálním způsobem v místě samotného čištění, přičemž efektivita' tohoto procesu je velmi malá a jeho funkční dosah je velmi omezený, což ve svém důsledku nemůže zajistit naprosté vyčištění znečištěného kapalinového těsnění, kterým prochází ocelový pás.

Druhé řešení spočívá vé zmenšení povrchu kapalinového těsnění v oblasti výstupu, ocelového pásu. K tomuto účelu je přitom použita plechová nebo keramická deska, která se nachází na úrovni -uvedeného kapalinového těsnění a která slouží k odvedení určitého množství na povrchu přítomných částic od pásu, díky čemuž je dosaženo automatického čištění kapalinového těsnění uvedeným pásem.

Toto konstrukční uspořádání ovšem neumožňuje odstranit celkové množství částic, které je přítomno na povrchu kapalinového těsnění, přičemž automatické čištění je tím důležitější, čím více je omezen povrch kapalinového těsnění. Tato skutečnost je ovšem neslučitelná s podmínkami a požadavky průmyslové výroby.

Navíc po uplynutí určité provozní doby se množství částic, zachycených na vnějších částech desky, neustále zvětšuje a postupně se začínají oddělovat shluky těchto částic, přičemž dochází k tomu, že se oddělené částice zpětně vracejí na ocelový pás.

V této souvislosti je také potřeba uvést skutečnost, že použití zmíněné desky, která se rozprostírá na povrchu kapalinového těsnění, vede k vytvoření oblasti, ve které se zvýšenou měrou zachytávají prachové částice zinku.

Jiné řešení spočívá v tom, že do krycího pouzdra je na povrch kapalinového těsnění . umístěn rám, přičemž tento rám obepíná ocelový pás.

Toto konstrukční opatření ovšem neumožňuje zcela důsledně odstranit kazy, které vzniknou na základě vynášení oxidů zinku a látek samotným posuvem ocelového pásu.

V praxi totiž dochází k tomu, že v oblasti kapalinového těsnění kondenzují zinkové páry na stěnách rámu a u nepatrných vírů, jenž vznikají vlivem vibrací nebo tepelných nehomogenit pásu při ponoření. Vlivem výše uvedených jevů se stěny rámu znečistí a stanou se tak oblastmi, ve kterých se budou nacházet a ukládat cizorodá tělesa.

Toto řešení není možné v praxi používat po dobu delší než několik hodin, popřípadě několik dní. Po uplynutí této doby se totiž toto konstrukční opatření samo stane dodatečným zdrojem kazů.

• · ·

Dále je také potřeba uvést skutečnost, že toto řešení řeší pouze nedostatky kapalinového těsnění a neumožňuje dosáhnout velmi malé hustoty kazů, což je velmi často vyžadováno klienty, kteří si přejí vytvořit povrchy bez vzhledových kazů.

Z dosavadního stavu techniky je také známo řešení, které si klade za úkol zajistit čistotu kapalinového těsnění pomocí obnovování lázně s roztaveným kovem.

Toto obnovování je realizováno pomocí umístění čerpadla roztaveného zinku do lázně, přičemž uvedené čerpadlo je umístěno v blízkosti oblasti, ve které se .zanořuje ocelový pás.

Toto řešení se ovšem vyznačuje značnými nároky na svou implementaci.

V praxi je totiž potřeba dosáhnout značného čerpacího průtoku, aby se docílilo efektivního odčerpávání, přičemž zinek, odčerpávaný a vypouštěný v oblasti kapalinového těsnění, obsahuje' látky, které vznikly v zinkové lázni.

Navíc se může stát, že samo potrubí, které má za úkol zajistit obnovování kapalného zinku, způsobí vrypy na ocelovém pásu ještě před jeho zanořením, přičemž samotné potrubí je také zdrojem kazů. Tato skutečnost je totiž dána tím, že uvedené potrubí akumuluje páry zinku, které kondenzují nad ···· kapalinovým těsněním.

Z dosavadního stavu techniky je také známo řešení, které je > založeno na obnovování' zinku v oblasti kapalinového těsnění a- t u kterého je toto obnovování zajištěno pomocí pouzdra z i > nerezové oceli, jenž obepíná, ocelový pás a ústí na povrchu kapalinového těsnění. Čerpadlo přitom nasává částice, které ' jsou pak odváděny vlivem takto vyvolaného odtokového proudění . '

I

Uvedené částice jsou následně’ přivedeny zpět·· do samotné lázně.

U tohoto řešení je tedy rovněž nutné vyvolat čerpadlem silné odtokové proudění, -aby se 'zajistilo účinné a trvalé ý . odvádění uvedených částic, což -je dáno tím, že pouzdro, které ; obepíná pás v lázni nad spodním válcem, nemůže být hermeticky . i

L · V utěsněno. '

Podstata vynálezu . ¹

Předložený vynález si proto pokládá za úkol vytvořit zařízení pro spojitou galvanizáci' kovového pásu, které by ,· umožňovalo odstranit ve výše.-uvedeném textu zmíněné nežádoucí jevy a které by rovněž umožňovalo-’dosáhnout vzniku pouze velmi · malého počtu kazů, což je požadováno klienty,, jenž si přejí vytvořit pokovené povrchy, jenž se nevyznačují vzhledovými nedostatky.

Předložený vynález se-tedy. -týká zařízení pro pokovení kovového pásu ponorem spojitým způsobem, které obsahuje:

nádrž, která obsahuje lázeň s roztaveným kovem;

krycí pouzdro pro posuv kovového pásu v ochranné atmosféře, jehož spodní konec je ponořen v kapalné kovové lázni za účelem vytvoření spojení s povrchem uvedené lázně uvnitř uvedeného krycího pouzdra;

odkláněcí válec kovového pásu, který je umístěn v kovové lázni;

zařízení pro odstraňování přebytečného kovového materiálu z pokoveného ^kovového pásu v místě výstupu z kovové lázně;

vyznačující se tím, že krycí pouzdro je ve své spodní části prodlouženo pomocí alespoň dvou vnitřních stěn, z nichž každá se nachází na jedné straně pásu- a které ubíhají, směrem k povrchu kovové lázně v uvedeném krycím pouzdru, za účelem vytvoření alespoň dvou oddělených sekcí pro odebírání částic kovových oxidů a vzájemných kovových sloučenin; a že uvedené krycí pouzdro obsahuje pevnou horní část a pohyblivou spodní část, které jsou vzájemně .spojeny pomocí deformovatelného prvku, a polohovací zařízení pohyblivé spodní části uvedeného krycího pouzdra pro nastavení polohy vzhledem ke kovovému pásu.

- 10 • ·· · ··· • ··· ···· • ···

Mezi další vlastnosti předloženého vynálezu ; patři následující charakteristiky: *' deformovatelný prvek je realizován pomocí měchu z nerezové oceli;

polohovací zařízení obsahuje ovládací zařízení, které je spojeno s pohyblivou spodní částí krycího pouzdra; a které slouží k přemisťování tét-o spodní- části pomocí otáčivého pohybu okolo osy, která je příčná vůči pásu a která se nachází na úrovni měchu; ’ ' / polohovací zařízení' obsahuje dvě ovládací zařízení, - ,·„ která jsou spojená s.pohyblivou spodní částí krycího *pouzdra a která slouží ’ k přemisťování této spodní části pomocí otáčivého - pohybu okolo osy, která je příčná vůči pásu a která še nachází na úrovni měchu, a / nebo pomocí posuvného pohybu, který je rovnoběžný s povrchem lázně s roztaveným kovem;

ovládací zařízení jsou vytvořena pomocí hydraulických nebo pneumatických'zdvihacích zařízení. ' ‘

Přehled obrázků na výkresech

Další charakteristiky a výhodné vlastnosti předloženého vynálezu vyplývají z následujícího popisu, který je založen na popisu výhodných příkladu provedení předloženého vynálezu a který využívá doprovodných obrázků.

•·9·

444 • •44 ·· ·Μ4 ··· 4«·

Obr. 1 schematickým způsobem zobrazuje zařízení pro spojité

pokovení	ponorem, které	je v	souladu s	předloženým *
vynálezem.
Obr.	2 ve zvětšeném	měřítku	zobrazuj e	schematickým
způsobem	znázorněný první	příklad	provedení	polohovacího
zařízení	krycího pouzdra	u zařízení podle	předloženého

vynálezu. ^: ·'

Obr. 3 a 4 ve zvětšeném' měřítku zobrazují dvě i. schémata druhého příkladů. - ’.· provedení polohovacího. ·.< zařízení krycího pouzdra* u· * zařízení podle předloženého * ;. vynálezu. _; Obr. 5 a 6 zobrazují dvě schémata, která znázorňují příklady provedení vodícího zařízení pásu ve vnitřních prostorách krycího pouzdra u . zařízení podle předloženého vynálezu.

Příklady provedení vynálezu *

V následujícím popise bude popsáno zařízení pro galvanízaci kovového pásu spojitým způsobem. Nicméně v této souvislosti je potřeba říci, že předložený vynález je možné použít i u namáčení spojitým způsobem, u kterých dochází ke vzniku znečištění povrchu a u kterých je potřeba uchovávat v čistotě kapalný materiál.

·*·« »·· ···

Na konci válcovací linky, která provádí, válcování ' za 4 studená, je nejprve ocelový pás ý v redukční atmosféře zaveden

Z ' A do ohřívací pece ( nezobrazena ) za účelem provedení procesu} rekrystalizace, jenž následuje po důležitém procesu zpevnění 4ocelového pásu 1 kováním za studená v rámci válcování za studená, přičemž do ohřívací pece je zaveden také za účelem zajištění žádoucího chemického stavu svého povrchu, který· : podporuje chemické reakce, jenž jsou potřebné v průběhu procesu galvanizace. ?

V uvedené peci je ocelový pás Ohřát nachází například v rozsahu mezi 650 °C a na teplotu, 900. °C.

která se

Z výstupu ohřívací pece je ..ocelový pás _1 zaveden do galvanizačního zařízení, které je ha obr. 1 označeno obecnou vztahovou značkou s číslem 10.

Toto zařízení 10 zahrnuje nádrž 11, jenž obsahuje lázeň 12 s roztaveným zinkem, jenž obsahuje chemické prvky jako hliník, železo či případné přídavné prvky jako zejména olovo, antimon. .·

Teplota uvedené kapalné zinkové lázně má řádově velikost 460 °C.

i ' f

Na výstupu, ohřívací pece je ocelový pás _1 pomocí výměníků tepla ochlazen na teplotu, která svou velikostí v podstatě odpovídá teplotě lázně s roztaveným kovem, přičemž poté je ponořen do lázně 12 s roztaveným zinkem.

«· ' · ·?·· . t *»«« , *· ·*·φ • rre ··*·»« • · · < ·· ··

V průběhu tohoto zanoření se na povrchu ocelového pásu 1 vytváří vzájemná kovová vazba Fe-Zn-AÍ, která /umožňuje -vznik zinkového pokovení, jehož tloušťka je závislá na čase, po. který ocelový pás JL bude přítomen v lázni 12 s roztaveným . kovem.

Jak je možné vidět na obr. 1, galvanizační zařízení 10 obsahuje krycí pouzdro 13, v jehož vnitřních prostorách je 'v ochranné atmosféře posouván ocelový pás _1. / · h * '' f Toto krycí pouzdro 13 ‘'někdy také bývá označováno výrazy jako spodní část zvonu nebo '-chobot, přičemž u příkladů ^!* provedení předloženého vynálezu, které jsou vyobrazeny -na-ldoprovodných obrázcích, še. vyznačuje obdélníkovým příčným i. řezem. ·' ' >

Spodní konec 13a krycího pouzdra 13 je přitom ponořen do zinkové lázně 12 takovým způsobem, aby vzniklo nepropustné kapalinové těsnění 14 s . povrchem . uvedené lázně 12 uvnitř uvedeného krycího pouzdra 13. - - .

'. · i i '

Ocelový pás jenž se zanořuje do kapalné zinkové lázně 12, prochází povrchem kapalinového těsnění 14 . i

..-7 - . . i i

Ocelový pás 1 je ze svého’ původního směru posuvu odkloněn válcem 15, který bývá často nazýván spodní válec a který je umístěn v/Zinkové lázni 12, přičemž na výstupu této zinkové lázně 12 je pokovený ocelový pás / zaveden do zařízení 16 pro odstraňování přebytečného kovového materiálu, které se například skládá z trysek ,16a: .Uvedené trysky 16a vytváří

-'•14

ί, ’ proud vzduchu a jsou odpovídajícím způsobem nasměrovány ma. obě strany ocelového pásu _1 za účelem regulace tloušťky 'jeho pokovení roztaveným zinkem.

Jak je možné vidět na obr. 1, spodní konec 13a krycího pouzdra 13 je naproti povrchu pásu A' ^na jehož straně se ’? ^j * i.

nachází odkláněcí válec 15, prodloužen pomocí vnitřní stěny ; •20, která ubíhá směrem k povrchu kapalinového těsnění 14 a , i !

která společně s krycím pouzdrem 13 vytváří odvodovou oddělenou sekci 21 kapalného: zinku pro odebírání částic oxidů í .. . - . .z, A.

zinku a vzájemných kovových sloučenin, které plavou na, povrchu , kapalinového těsnění 14 . : !. · . * . ' í

V souladu s výše uvedenými skutečnostmi se potom Horní 3. · hrana 20a vnitřní stěny 20 nachází pod povrchem kapalinového' spojení 14 a oddělená sekce 21 obsahuje ( nezobrazená ) ' zařízení pro udržování hladiny roztaveného zinku' v uvedené'. oddělené sekci na úrovni pod povrchem kapalinového těsnění 33 za účelem zajištění přirozeného odtékání roztaveného zinku ' z uvedeného povrchu směrem uvedeného kapalinového těsnění 14 ¹ ‘ směrem do uvedené oddělené sekce 21.

V této souvislosti je také potřeba uvést, že spodní konec 13a krycího pouzdra 13, která -:se nalézá naproti povrchu pásu _1, jenž se nachází na opačné straně než se nachází odkláněcí válec 15, je prodloužen pomocí 'Vnitřní stěny 22, která ubíhá směrem k povrchu kapalinového těsnění 14 a společně s uvedeným krycím pouzdrem 13 tvoří nepropustnou oddělenou sekci 23 pro uchovávání částic oxidů zinku.

	-15'-	•••Λ···· · ·· · -. · ····.» v ';·< .·♦ · .···· · · • · · · · · e,	• ···· ·. • · · · • « · · ♦ · · · · . · · , · · * * · ·
Horní hrana 22a vnitřní stěny	22 še nachází.-nad	povrchem
kapalinového	těsnění 14.		. A (
V tomto	případě slouží uvedená oddělená sekce	23 jako
shromaždiště	oxidů zinku, které	mohou pocházet z	nakloněné

vnitřní stěny krycího pouzdra, přičemž uvedená oddělená sekce, umožňuje shromažďovat zmíněné oxidy a tímto způsobem pak chránit samotný ocelový pás _1. ¹ í

V souladu s jedním výhodným příkladem . provedení . ₍ předloženého vynálezu se může herní hrana 22a vnitřní stěny 22 J-;

nacházet pod povrchem kapalinového spojení 14, přičemž v tomto .

případě představuje oddělená sekce 23 odvodovou oddělenou ] sekci pro kapalný zinek .('•podobným způsobem jako oddělená'

A·' - . * i sekce 21 ) . ... 4

Aby tento systém pracoval optimálním způsobem, musí ocelový pás _1 vnikat do kapalinového těsněni 14 z roztaveného zinku, aniž by přitom vzniklo nebezpečí kontaktu se stěnami 20 a 22 obou oddělených sekcí 21 a 23 1 .

N>. '. ' t .

Rovina, ve které prochází ocelový pás I. mezi stěnami 20 a 22 obou oddělených Sekcí 21 a 23, je přitom určována průměrem y odkláněcího válce 15 a jeho polohou.

V této souvislosti je potřeba konstatovat, že při každé . ] změně polohy nebo jiných parametrů, válce 15 dochází rovněž ke změně polohy spodního konce 13a krycího pouzdra 13 vzhledem k ocelovému pásu ý. ·. ·’

- 16 Z tohoto důvodu obsahuje krycí pouzdro 13 dvě části, totiž í i- ' >, pevnou horní část 30 a pohyblivou spodní část 31, které jsou vzájemně spojeny pomocí deformovatelného prvku 32, přičemž ⁸ toto spojení je provedeno takovým způsobem, že umožňuje' 5 i, modifikovat polohu pohyblivé spodní části 31 krycího pouzdra

13. Deformovatelný prvek 32 je realizován pomocí měchu', který ' je vyroben například z nerezové oceli. Spodní část 31.. krycího pouzdra 13 je spojena s polohovací zařízením 35 ''prd’ nastavování polohy vnitřních stěn 20 a 22 vzhledem k ocelovému pásu ‘ .

V souladu s prvním příkladem provedení předloženého vynálezu, který je zobrazen ná.obr. 2, polohovací zařízení 35 obsahuje ovládací zařízení 35a,· jenž se skládá například z hydraulického nebo pneumatického zdvihacího zařízení a které je spojeno s pohyblivou spodní částí 31 krycího pouzdra 13 pro účely přemisťování této spodní -části 31 pomocí otáčivého pohybu okolo virtuální osy A. Osa A je přitom příčná vůči pásu 1 a nachází se na úrovni měchu 32.

Díky tomuto konstrukčnímu'opatření je potom možné ovládat úhel sklonu pohyblivé spodní části 31 v závislosti na sklonu samotného ocelového pásu T, jak je možné vidět díky čerchovaným čarám na obr. 2. Uvedené ovládání sklonu pohyblivé spodní části -31 - je‘ přitom možné provádět pomocí ovládání zdvihacího zařízeni 35a,,· _; u kterého je volný konec ramene připevněn pomocí kloubového spoje k pohyblivé spodní části 31.

V souladu s druhým příkladem provedení předloženého • · · ·

vynálezu, který je zobrazen na obr. 3 a 4, polohovací zařízení ' obsahuje dvě ovládací zařízení 35a, respektive 35b, . která « jsou vyrobena například pomocí hydraulických nebo ' *

pneumatických zdvihacích zařízení a která jsou spojena se*'spodní částí 31 krycího pouzdra 13.

Díky tomuto konstrukčnímu opatření je možné pomocí . ovládání obou zdvihacích zařízení 35a a 35b měnit polohu '* ' pohyblivé spodní části 31 . krycího pouzdra 13, přičemž uvedená ! změna polohy probíhá na základě posunu, jenž je veden }-’ rovnoběžně s povrchem lázně 12 s roztaveným kovem. Průběh pohybu ovládacích ramen uvedených zdvihacích zařízení je < ' přitom identický, což je’ . zobrazeno na obr. 3. Orientace pohyblivé spodní části 31 v nové’ poloze zůstane přitom v tomto ' případě rovnoběžná s orientací, -pohyblivé spodní Části 21 v původní poloze.

Pokud by však byla obě; ovládací zařízení 35a a 35b ovládána vzájemně odlišným způsobem, u kterého by obě ovládací ramena uvedených zdvihacích, .zařízení, vykonávala vzájemně, různé pohyby, dojde k tomu, že se pohyblivá spodní část -31 bude přemisťovat otáčivým pohybem okolo virtuální příčné, osy a posuvným pohybem, jenž bude rovnoběžný s povrchem lázně 12 s roztaveným kovem. Tuto skutečnost je možné vidět na obr. 4. -

Výhoda tohoto konstrukčního opatření spočívá v tom, že jednak umožňuje nezávisle -regulovat polohu pohyblivé spodní části 31 krycího pouzdra 13 vzhledem k ocelovému pásu _1 a dále že umožňuje regulovat horizontální polohu uvedená pohyblivé • 0 · ·

00,0 0 0 0

00 0 00-

části. Uvedené konstrukční opatření roVněž umožňuje vyrovnávat i: tok roztaveného kovu, jenž proudí do každé oddělené sekce 21·,a. 23, v důsledku čehož je možné zvýšit efektivitu celého ý zařízení.

Při modifikaci polohy pohyblivé spodní části 31 krycího pouzdra 13 pomocí otáčivého pohybu a / nebo pomocí posuvného pohybu je přizpůsobována poloha vnitřních stěn 20 a 22 oddělených sekcí 21 a 23 , aby mohl ocelový pás 1. pronikat do kapalinového spojení 14 z roztaveného zinku, definovaného

uvedenými vnitřními nebezpečí kontaktu s	stěnami 20 a 22, uvedenými' stěnami.	aniž	by přitom	hrozilo
Jak je zobrazeno na obr. 5 a	6,	zařízení	obsahuje
vodící zařízení 40	ocelového·. pásu 1	uvnitř krycího	pouzdra

13.

Toto vodící zařízení 40 je vytvořeno, pomocí odkláněcího válce 41 nebo 42, který je umístěn v krycím pouzdře 13, který slouží k vymezení roviny posunu ocelového pásu _1 k válci 15 a který umožňuje mnohem jednodušeji regulovat posun uvedeného ocelového pásu 1 mezi oběma stěnami 20 a 22 oddělených sekcí 21 a 23.

V případě, že je používán ocelový pás s malou tloušťkou, je odkláněcí válec 41 umístěn na tom povrchu pásu JL, který je protilehlý vůči povrchu pásu»·!, jenž je v kontaktu s válcem 15. Tato skutečnost je zobrazena ha obr. 5. V případě, že je používán ocelový pás 1. s větší tloušťkou, je odkláněcí válec 42 umístěn na tom povrchu pásu _1, který je v kontaktu s válcem

- 19 15. Tato skutečnost je zobrazena na obr. 5.

V tomto případě potom odkláněcí válec 42 umožňuje , kompenzovat prohnutí ocelového pásu _1 v podélném směru, které je dáno deformacemi vláken ocelového pásu v profilu jeho tloušťky, jenž vznikly na válcích pece před galvanizační , nádrží.

Předložený vynález je možné-použít u všech druhů pokováváňí ;

ponorem. , . ·.

- - u,..• ’ >'/ - i

Zastupuje I ; JUDr. P. Kalenský _ : ;

*··· ·· ·>.· ,, .... ri/ ···.. ^: í : :·

Claims (7)

1. PATENTOVÉ NÁROKY í.

   1. Zařízení pro pokovení kovového pásu /1/ ponorem spojitým ' způsobem, které obsahuje:

   nádrž /11/, ..která obsahuje lázeň /12/ s roztaveným ' • Ί kovem;

   *· · krycí pouzdro /13/ pro ...posuv kovového pásu, /1/' v t ochranné atmosféře, 'jehož spodní konec /13a/ je ponořen v kapalné,. kovové lázni /12/ pro vytvoření . spojení /14/ s povrchem uvedené lázně /12/ uvnitř,' uvedeného krycího pouzdra /13/; .

   odkláněcí válec -/15/' kovového pásu /1/, který je umístěn v kovové lázni /12/;

   a ··'···.

   - f ' % zařízení /16/ pro odstraňování přebytečného kovového , materiálu z pokoveného kovového pásu /1/ v místě výstupu z kovové lázně /12/;

   vyznačující se tím, že krycí pouzdro /13/ je ve své spodní části /13a/ prodlouženo pomocí alespoň dvou vnitřních stěn /20; 22/, z nichž každá se nachází, na jedné straně pásu /1/ a které ubíhají směrem k povrchu kovové lázně /12/ v uvedeném krycím pouzdru /13/, pro vytvoření alespoň dvou oddělených sekcí /21; 23/ pro odebírání částic kovových oxidů a .

   vzájemných kovových sloučenin; a že uvedené krycí pouzdro /13/ ···· ·:

   • · · ·«·· ·« ···· ¹ .· '

   obsahuje pevnou horní část /30/ a pohyblivou spodní část /31/, které jsou vzájemně spojeny pomocí deformovatelného prvku /32/, vytvořeného z měchu například z nerezové oceli, a polohovací zařízení /35/ pohyblivé spodní části /31/ uvedeného ' krycího pouzdra /13/ pro nastavení polohy vzhledem ke kovovému pásu /1/, které obsahuje dvě ovládací zařízení /35a; 35b/, jenž jsou spojena s uvedenou spodní částí /31/· pro přemisťování posuvným pohybem, který je rovnoběžný s .''povrchem · ' ' «. L. * lázně /12/ s roztaveným kovem,·’
2. 2. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, .že'/ dvě. 1 i

   ovládací zařízení /35a; 35b/ ^srovněž přemisťují spodní část /31/ krycího pouzdra /13/ otáčivým pohybem okolo osy, která je příčná vůči pásu, /1/ a která se nachází na úrovni deformovatelného prvku /32/. . ' , ·
3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2 vyznačující se tím, že deformovatelný prvek je tvo'řen měchem /32/ například z nerezové oceli. . .
4. 4. Zařízení podle některého ž nároků 1 až 3 vyznačující se

   I tím, že ovládací zařízení /35a; 35b/ jsou tvořena hydraulickými nebo pneumatickými zdvihacími zařízeními.

   .>
5. 5. Zařízení podle některého z předcházejících nároků vyznačující se tím, že obsahuje vodící zařízení /40/ kovového pásu /1/ uvnitř krycího pouzdra /13/.
6. 6. Zařízení podle nároku 5 vyznačující se tím, že vodící ' * -22-- zařízení /40/ je tvořeno odkláněcím Válcem /41/, který je umístěn na povrchu pásu /1/, který je protilehlý vůči povrchu,, jenž je v kontaktu s odkláněcím válcem /15/. . :

   i
7. 7. Zařízení podle nároku 5 vyznačující se tím, že vodící zařízení /40/ je tvořeno odkláněcím válcem /42/, který je umístěn na povrchu pásu /1/, jenž je v kontaktu s odkláněcím' válcem /15/. J