JPH05279827A

JPH05279827A - 溶融金属めっきにおけるスナウト内ドロス除去装置

Info

Publication number: JPH05279827A
Application number: JP4077887A
Authority: JP
Inventors: Takao Ikenaga; 孝雄池永
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1992-03-31
Filing date: 1992-03-31
Publication date: 1993-10-26

Abstract

(57)【要約】【構成】一端が還元焼鈍炉に接続され、他端がめっき
浴中に浸漬されている連続めっき装置のスナウトにおい
て、浴面下のスナウト内部にめっき浴面に浮遊するドロ
スを抄い収集するトラフ17を設け、トラフ17の底部よ
り、トラフ17内に入ったドロス３を溶融金属とともに外
部へ排出する排出装置を設けたもの。排出装置として
は、吸引配管18、ポンプ19、吐出配管20等を使用すれば
よい。【効果】スナウト内のドロスを完全に除去することが
でき、これにより、スナウト内ドロスの付着による品質
不良を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続溶融金属めっき装
置のドロス除去装置に関し、さらに詳しくは溶融金属浴
に設置されるスナウト内に発生するドロスのドロス除去
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、連続溶融めっきラインにおいて広
く利用されているめっき装置では、図５に示すように還
元焼鈍炉５より出てくるストリップ１が大気に触れない
ようにするため、還元焼鈍炉５とめっき浴２との間に筒
状のスナウト４が設置されている。このスナウト４は内
部を大気雰囲気から遮断するため、一端が還元焼鈍炉５
に接続され、他端はめっき浴２中に浸漬されており、ス
ナウト４内には常に還元性ガスが充満されている。図中
６はポット、７はシンクロールである。

【０００３】しかし、この還元性ガス中には微量の酸素
または水分等が含有されており、この酸素または水分が
めっき浴２表面の溶融金属と反応し、ドロス３を生成す
る。このドロス３がスナウト４内に堆積すると、連続的
に移動しているストリップ１に付着する。このようにス
トリップ１の表面にドロス３が付着すると、ストリップ
１のめっき表面の品質が著しく損なわれるため、現在で
はこのドロス３をスナウト４内のめっき浴２面上から定
期的に除去している。

【０００４】ドロス３を除去する場合、めっき作業を中
断して、まずスナウト４内を還元性雰囲気から大気雰囲
気に置換した後、スナウト４に設けたマンホール（図示
せず）から除去作業を行うか、あるいはめっき浴２面を
下げてまたは下部スナウトをめっき浴面より引き上げて
ドロス３をかき出している。このようにスナウト４内の
ドロス３の除去作業のためにはめっき作業を長時間、か
つ頻繁に中断しなければならず、生産性が大幅に低下す
る問題がある。

【０００５】また、ドロス除去作業はバッチ作業である
のに対し、ドロス３の発生は連続的であり、ドロス除去
後のめっき作業時間に比例してスナウト４内のドロス３
の発生量が増加する。一方、ストリップ１へのドロス３
の付着はドロス３の発生量にある程度比例するので、従
って完全にその付着を防止することはできず、製品品質
が安定しない問題がある。

【０００６】なおスナウト４内のドロス除去あるいはス
トリップ１へのドロス付着防止方法として、不活性ガス
を吹きつけて排除する方法（特開昭56-84453号公報）、
電磁ポンプで吸引する方法（特開昭60−230969号公
報）、スクリウ等でかき集める方法（特開昭61−149467
号公報、特開昭62−188766号公報）、バケットで汲み出
す方法（実開昭60−122359号公報）や清浄な溶融金属を
吹きつける方法（実開昭62−141058号公報）等多数の改
善策が提案されているが、上記問題点を完全に解決する
には至っていないし、また設備として複雑な機構部を浴
に設置する等の困難がある。

【０００７】そこで本出願人は、これらの問題に対処す
る装置として、特開平２-11742号公報に「連続溶融金属
めっき用スナウト内部のドロス除去装置」を提案した。
これは、図６、７に示すように、一端が還元焼鈍炉５に
接続され、他端がめっき浴２中に浸漬されている連続め
っき装置のスナウト４において、該スナウト４を上下に
２分し、かつ下部スナウト９は上部スナウト８に対して
昇降自在にかつ気密に接続し、かつ下部スナウト９内部
にはめっき浴２面に浮遊するドロス３を抄い収集するト
ラフ13を設け、該トラフ13は下部スナウト壁面を貫通し
て設けられたドロス排出管11と連通させ、かつ該ドロス
排出管11の他端はめっき浴面下に開口していることを特
徴とする装置である。

【０００８】次に上記特開平2-11742 号公報でのドロス
除去操作の手順を、図８を用いて説明する。図８で矢印
Ａは下部スナウト９の昇降方向を示しており、(a) は下
部スナウト９の下降途中の状態のものであり、スナウト
内のドロス３はストリップ１とトラフ13の間に浮遊して
いる。(b) はトラフ13がめっき浴２内に浸漬した状態の
ものであり、スナウト内のめっき液と共にドロス３がト
ラフ13に急激に流れ込んでいる。このトラフ13へのめっ
き液の流れによりストリップ１近傍のドロス３もストリ
ップ１より離れ、トラフ13に向って移動し、その大半は
トラフ13に流入する。(c) はトラフ13に収集されたドロ
ス３およびめっき液をスナウト外へ排出するため下部ス
ナウト９を上昇させめっき浴２面とのヘッド差（落差）
をつけることによってスナウト外へめっき液と共にドロ
ス３を排出する状態を示したものである。

【０００９】以上(a) 、(b) 、(c) の動作を繰り返すこ
とにより、スナウト内のめっき浴２面上のドロス３は完
全にスナウト外に排出することができ、めっき作業中で
も連続的にドロス除去を行うこともまた間欠的に行うこ
とも可能である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の特開平
２-11742号公報に提案された装置は、ドロス除去能力が
劣り、スナウト内にドロスが残る欠点があることが分っ
た。ドロス除去能力が劣る原因として以下のことが考え
られる。

【００１１】（Ａ）スナウト４が図８(c) から(a) の状
態に下降する際、トラフ13の下面で、ドロス３が浮上し
ているスナウト内の浴面を下方に押すことになり、スナ
ウト内浴面上のドロス３が、浴中に混入し、分散するの
で、図８(b) の状態になっても有効にドロスをトラフ13
内に収集することができない。（Ｂ）図８(b) から(c) の状態に上昇する際、トラフ13
内の溶湯は、ドロス排出管11から排出されるが、スナウ
トの上昇速度が速い場合は、排出管11からの排出能力が
間に合わず、トラフのドロス抄い面12より、スナウト内
の浴に、ドロスの混入したトラフ内の溶湯が逆流する。
これを防止するには、スナウトの上昇速度を遅くするこ
とが考えられるが、この様にすると、トラフ13内の溶湯
中のドロス以外の比重の重いものから先ず排出され、最
後に比重の最も軽いドロス３が排出されることになる。
ところが最後に排出されるべきドロス３は、トラフ内の
溶湯が殆どなくなっているので、トラフの内面に付着し
て残り、次にトラフが図８(b) の状態になった時に、再
びスナウト内の浴中に装入し、ドロスを有効に排出する
ことは不可能である。

【００１２】本発明は、特開平２-11742号公報の装置に
おける上記問題点を解決した、溶融金属めっきにおける
スナウト内ドロス除去装置を提供することを目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、めっき浴に進
入するストリップを囲むスナウトの下端を浴面下に浸漬
させるとともに、浴面下のスナウト内壁面を一方の側壁
とするトラフを、該トラフの他の側壁の上縁を浴面下に
位置させるように設け、トラフ内からスナウト外に連通
する管路及び排出装置を設けたことを特徴とする溶融金
属めっきにおけるスナウト内ドロス除去装置である。

【００１４】

【作用】本発明では、図４(a) の状態から、ポンプ19で
溶湯を吸引するのでスナウト４内浴面に浮上いているド
ロス３は、特開平２-11742号公報の装置のように、浴中
に混入することなく、トラフ17内に有効に収集できる。
これにより、前述した特開平２-11742号公報の装置の問
題点（Ａ）は解決される。

【００１５】また本発明では、図４(b) の状態で、溶湯
をポンプ19にて連続的に一方向（スナウト内の溶湯をト
ラフ17に吸引する方向）に汲み出すので、特開平２-117
42号公報の装置の問題点（Ｂ）に述べたトラフからの溶
湯の逆流、トラフ17内へのドロスの付着を防止でき、ス
ナウト４内のドロスを完全に除去できる。なお、トラフ
内の溶湯を汲み出すポンプ能力が十分にあるという条件
では、浴面とトラフ上端間の距離ｈが大きい程、トラフ
に流れ込む溶湯速度ｖは大きくなる。ｖが大きい程、浴
面のドロスをトラフに収集する能力は大である。

【００１６】

【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明装置の一実施例の説明図、図２は図１
のＩ−Ｉ線断面図である。図１、２において、焼鈍炉を
出たストリップ１は、スナウト４を通過した後、ポット
６内に溜められた溶融めっき金属２中を、シンクロール
７により転回され、その後、ワイピング14にて所定の目
付量を付けられる。スナウト４の先端は、焼鈍炉内の雰
囲気を保持するために、溶融めっき金属２の中に浸漬さ
れ、炉内雰囲気を外気と完全に遮断している。スナウト
４の先端には、図１、図２に示すように、その上端が浴
面下に没し、かつスナウト４の内壁全周にわたって堰15
が設けられている。堰15の下端とスナウト４の下端は底
板16にて連結されて、スナウト４、堰15、底板16にてト
ラフ17が形成されている。トラフ17の底部16にはスナウ
ト４内の溶融めっき金属をスナウト４外に排出するため
の、吸引配管18、ポンプ19、吐出配管20が接続されてい
る。

【００１７】しかして、操業を続けるとスナウト１内の
浴面には、ドロス３が発生する。図４(a) は操業中にド
ロス３が発生している状態を示す。ドロス３が発生する
と、図４(b) に示すようにポンプ19を起動する。ポンプ
19を起動すると、スナウト内浴面はポット６の浴面より
低下し、ポット６中の溶融めっき金属２がストリップ１
と堰15の間を通過し、堰15の上端よりオーバーフロー
し、吸引配管18、ポンプ19、吐出配管20を通ってスナウ
ト４外へ排出される。堰15は、スナウト４の内壁全周に
わたって設置されているので、スナウト浴面近傍の溶融
めっき金属２は、瞬時にして堰15の上端からオーバーフ
ローし、前述の連続的な循環流によりスナウト４内のド
ロス３は完全に、スナウト４外へ排出される。

【００１８】このドロス排出作業は、操業中定期的に実
施しても操業中連続的に実施してもよい。又スナウト４
内の堰15は、スナウト４の内壁全周にわたって設置した
例を示したが、図３に示すように、スナウト４の側面端
部に堰15が無い場合も同等の効果を発揮する。次に本発
明の具体的実施例を説明する。

【００１９】図１の装置を使用して、 0.7mm厚×1400mm
巾の鋼帯に溶融亜鉛めっきを施し、ドロス付着量を調べ
た。めっき条件は、ライン速度120mpm、目付量90ｇ／ｍ
²、浴中Al濃度0.15重量％、めっき浴温 470℃であっ
た。その結果、従来の装置ではドロス付着量が20〜50個
／ｍ²であったのが、本発明の装置では０個／ｍ²であ
った。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の装置によ
り、スナウト内のドロスを完全に除去することができ、
これにより、スナウト内ドロスの付着による品質不良を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の説明図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。

【図３】図１のＩ−Ｉ線断面図であり、図２とは別の実
施例を示す図である。

【図４】本発明の作用を説明するための図である。

【図５】従来のめっき装置におけるドロス堆積状況の説
明図である。

【図６】特開平２-11742号公報のドロス除去装置の正面
図である。

【図７】特開平２-11742号公報の装置の側面断面図であ
る。

【図８】特開平２-11742号公報の装置によるドロス排出
順序の説明図である。

【符号の説明】

１ストリップ２めっき浴３ドロス４スナウト５還元焼鈍炉６ポット７シンクロール８上部スナウト９下部スナウト 10 フレキシブルダクト 11 ドロス排出管 12 トラフのドロス抄い面 13 トラフ 14 ワイピング 15 堰 16 底板 17 トラフ 18 吸引配管 19 ポンプ 20 吐出配管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】めっき浴に進入するストリップを囲むス
ナウトの下端を浴面下に浸漬させるとともに、浴面下の
スナウト内壁面を一方の側壁とするトラフを、該トラフ
の他の側壁の上縁を浴面下に位置させるように設け、ト
ラフ内からスナウト外に連通する管路及び排出装置を設
けたことを特徴とする溶融金属めっきにおけるスナウト
内ドロス除去装置。