JPH05125509A - 連続溶融亜鉛めつき用スナウト内のドロス回収方法及び その装置 - Google Patents
連続溶融亜鉛めつき用スナウト内のドロス回収方法及び その装置Info
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- JPH05125509A JPH05125509A JP28893791A JP28893791A JPH05125509A JP H05125509 A JPH05125509 A JP H05125509A JP 28893791 A JP28893791 A JP 28893791A JP 28893791 A JP28893791 A JP 28893791A JP H05125509 A JPH05125509 A JP H05125509A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は連続溶融金属めっき用スナウト内の
ドロス回収方法と装置に関する。 【構成】 ドロス回収室２２ａ、亜鉛回収室２２ｂがフ
イルター２３によって仕切られたドロス回収ボックス２
２、一端がドロス回収室２２ａに接続し、他端がスナウ
ト３内の浴面で、通過するストリップ９の一方の端部に
近接して吸引口を有するＵ字状のドロス含有亜鉛の吸引
管７、一端が亜鉛回収室２２ｂに接続し、その他端が吸
引管７の吸引口にストリップを挟んで対向して設けた吐
出口を有するドロス除去後の亜鉛戻り管２１、吸引管７
のＵ字状の立ち上がり部に接続した非酸化性ガス吹込み
装置２８、一端がドロス回収ボックス２２の亜鉛回収室
２２ｂに接続し、他端がスナウト３に接続し、真空装置
２５と接続している非酸化性ガス戻り管２６からなるド
ロス回収装置である。 【効果】 コンパクトな設備でスナウト内のドロスを連
続的に除去して回収出来る。
ドロス回収方法と装置に関する。 【構成】 ドロス回収室２２ａ、亜鉛回収室２２ｂがフ
イルター２３によって仕切られたドロス回収ボックス２
２、一端がドロス回収室２２ａに接続し、他端がスナウ
ト３内の浴面で、通過するストリップ９の一方の端部に
近接して吸引口を有するＵ字状のドロス含有亜鉛の吸引
管７、一端が亜鉛回収室２２ｂに接続し、その他端が吸
引管７の吸引口にストリップを挟んで対向して設けた吐
出口を有するドロス除去後の亜鉛戻り管２１、吸引管７
のＵ字状の立ち上がり部に接続した非酸化性ガス吹込み
装置２８、一端がドロス回収ボックス２２の亜鉛回収室
２２ｂに接続し、他端がスナウト３に接続し、真空装置
２５と接続している非酸化性ガス戻り管２６からなるド
ロス回収装置である。 【効果】 コンパクトな設備でスナウト内のドロスを連
続的に除去して回収出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続溶融亜鉛めっき用ス
ナウト内のドロス回収方法及びその装置に関する。
ナウト内のドロス回収方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、連続溶融亜鉛めっきラインで
は、還元性焼鈍炉から出てくるストリップが、大気に触
れないようにするために、還元性焼鈍炉とめっき浴との
間に、筒状のスナウトが配置されている。
は、還元性焼鈍炉から出てくるストリップが、大気に触
れないようにするために、還元性焼鈍炉とめっき浴との
間に、筒状のスナウトが配置されている。
【０００３】このスナウトは内部を大気雰囲気から遮断
するために、一端が還元性焼鈍炉に接続され、他端はめ
っき浴に浸漬されており、スナウト内には還元性ガスが
充満されている。
するために、一端が還元性焼鈍炉に接続され、他端はめ
っき浴に浸漬されており、スナウト内には還元性ガスが
充満されている。
【０００４】しかし、この還元性ガス中には微量な酸素
または水分等が含有されており、この酸素または水分等
がめっき浴の表面の溶融亜鉛と反応し、ドロスを生成す
る。このドロスがスナウト内に堆積すると、連続的に移
動しているストリップに付着する。このようにストリッ
プの表面にドロスが付着すると、ストリップのめっき表
面の品質が著しく損なわれる。そのため、このドロスを
スナウト内のめっき浴面から定期的に除去又は回収して
いる。
または水分等が含有されており、この酸素または水分等
がめっき浴の表面の溶融亜鉛と反応し、ドロスを生成す
る。このドロスがスナウト内に堆積すると、連続的に移
動しているストリップに付着する。このようにストリッ
プの表面にドロスが付着すると、ストリップのめっき表
面の品質が著しく損なわれる。そのため、このドロスを
スナウト内のめっき浴面から定期的に除去又は回収して
いる。
【０００５】スナウト内のドロスの除去方法及びその装
置については種々の改善策が提案されている。
置については種々の改善策が提案されている。
【０００６】図３、図４は従来技術の連続溶融亜鉛めっ
き装置のスナウト内ドロス回収装置の一例を示す図であ
る。
き装置のスナウト内ドロス回収装置の一例を示す図であ
る。
【０００７】ここでは、一端が還元性焼鈍炉１２に接続
され，他端がめっき浴２中に浸漬されている連続溶融亜
鉛めっき装置のスナウト３内を通過するストリップ９の
両端側の浴面の対向する位置に、吸込口を有する吸込管
７と、吐出口を有する排出管８を設け、吸込管７の他端
はドロス回収ポット５に接続し、排出管８の他端は溶融
亜鉛押込みポット６に接続している。これらのポット
５、６には攪拌機（例えばポンプインペラ）１０が取付
けられている。押込みポット６に入った溶融亜鉛はポン
プインペラ１０によって攪拌されて、排出管８の吐出口
からめっき浴面に吐出される。吐出された溶融亜鉛はス
トリップの両面側に流れを形成して、ドロス１７を矢印
で示す他方側に押流す。押流がされたドロスは、吸込口
から吸込管７に吸引されて、ドロス回収ポット５に入
り、ここで定期的に除去または回収される。ストリップ
はこの間、ガイドロール１１とシンクロール４に支持さ
れて、連続的にその両面に亜鉛めっきして、上方に引抜
かれる。
され，他端がめっき浴２中に浸漬されている連続溶融亜
鉛めっき装置のスナウト３内を通過するストリップ９の
両端側の浴面の対向する位置に、吸込口を有する吸込管
７と、吐出口を有する排出管８を設け、吸込管７の他端
はドロス回収ポット５に接続し、排出管８の他端は溶融
亜鉛押込みポット６に接続している。これらのポット
５、６には攪拌機（例えばポンプインペラ）１０が取付
けられている。押込みポット６に入った溶融亜鉛はポン
プインペラ１０によって攪拌されて、排出管８の吐出口
からめっき浴面に吐出される。吐出された溶融亜鉛はス
トリップの両面側に流れを形成して、ドロス１７を矢印
で示す他方側に押流す。押流がされたドロスは、吸込口
から吸込管７に吸引されて、ドロス回収ポット５に入
り、ここで定期的に除去または回収される。ストリップ
はこの間、ガイドロール１１とシンクロール４に支持さ
れて、連続的にその両面に亜鉛めっきして、上方に引抜
かれる。
【０００８】また、他の例として、特開平２−７００４
９号公報に示すようなスナウト内ドロス付着防止方法が
ある。この方法は、図５に示すように、スナウト３内を
通過するストリップ９が溶融亜鉛からなるめっき浴中に
侵入する位置に、上部がめっき浴面より突出し、且つ、
下部がめっき浴に浸漬されている枠１３を設置し、この
枠１３の下部に設けたノズル１４より、めっき浴の溶融
亜鉛を吐出することにより、枠１３の上部から溢れ出る
めっき浴の溶融亜鉛と共に、ドロス１７を枠外に搬出さ
せるものである。１６はポンプ、１５はフイルターであ
る。
９号公報に示すようなスナウト内ドロス付着防止方法が
ある。この方法は、図５に示すように、スナウト３内を
通過するストリップ９が溶融亜鉛からなるめっき浴中に
侵入する位置に、上部がめっき浴面より突出し、且つ、
下部がめっき浴に浸漬されている枠１３を設置し、この
枠１３の下部に設けたノズル１４より、めっき浴の溶融
亜鉛を吐出することにより、枠１３の上部から溢れ出る
めっき浴の溶融亜鉛と共に、ドロス１７を枠外に搬出さ
せるものである。１６はポンプ、１５はフイルターであ
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の技術は次のような問題がある。図３、図４に示
すようなスナウト内ドロス回収装置では、 ドロス回収ポットにはポンプインペラー、吸込管が
設置されているので、ポット内が非常に狭く、ポット表
面のドロス回収作業がやりにくい。 亜鉛ポット周辺に、ポンプが２台設置されるため
に、常に複雑となり、作業が悪くなる。 ポンプインペラー、軸、及び吸込管、排出管等亜鉛
浴に入る部分は、ステライト処理等をする為、高価であ
り、且つ、亜鉛による浸食があり、補修頻度が多く、費
用が高くつく。 スナウト内のＨ2 Ｎ2 ガスを外部に排出するため危
険である。
た従来の技術は次のような問題がある。図３、図４に示
すようなスナウト内ドロス回収装置では、 ドロス回収ポットにはポンプインペラー、吸込管が
設置されているので、ポット内が非常に狭く、ポット表
面のドロス回収作業がやりにくい。 亜鉛ポット周辺に、ポンプが２台設置されるため
に、常に複雑となり、作業が悪くなる。 ポンプインペラー、軸、及び吸込管、排出管等亜鉛
浴に入る部分は、ステライト処理等をする為、高価であ
り、且つ、亜鉛による浸食があり、補修頻度が多く、費
用が高くつく。 スナウト内のＨ2 Ｎ2 ガスを外部に排出するため危
険である。
【００１０】叉特開平２−７００４９号公報に示すよう
な方法では、スナウト内のストリップがめっき浴中に侵
入する位置に、ストリップ９を囲む枠を設置する必要が
あり、スナウト内の浴面付近が狭くなり、溶融亜鉛の吐
出が不均一になりやすく、枠上部から溢れ出るめっき浴
の溶融亜鉛と共に枠外に搬出されるドロスがスナウト下
部で堆積し過ぎて、枠の上方で悪影響を与える危険があ
る。
な方法では、スナウト内のストリップがめっき浴中に侵
入する位置に、ストリップ９を囲む枠を設置する必要が
あり、スナウト内の浴面付近が狭くなり、溶融亜鉛の吐
出が不均一になりやすく、枠上部から溢れ出るめっき浴
の溶融亜鉛と共に枠外に搬出されるドロスがスナウト下
部で堆積し過ぎて、枠の上方で悪影響を与える危険があ
る。
【００１１】本発明は上記のような問題点の解決を図る
ためになされたものであり、コンパクトな設備でスナウ
ト内のドロスを連続的に除去して回収することの出来る
方法及びその装置を提供することを目的とする。
ためになされたものであり、コンパクトな設備でスナウ
ト内のドロスを連続的に除去して回収することの出来る
方法及びその装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するために、本発明は、一端が還元性焼鈍炉に接続さ
れ，他端がめっき浴中に浸漬されている連続溶融亜鉛め
っき装置のスナウト内のドロス回収する方法において、
前記スナウト内の通過するストリップ両端側の対向する
浴面に位置して、浴面の一方から溶融亜鉛を吐出して、
亜鉛流を形成してドロスを押流して、他方にドロスを集
積させ、そのドロスを含む亜鉛を吸込管に吸引し、その
吸込管に非酸化性ガスを吹込んで、流れを助長して、そ
のドロスをドロス回収ボックスに送込み、そこで溶融亜
鉛とドロスを分離して、ドロスを回収し、溶融亜鉛をス
ナウト内に循環して吐出させるとともに、前記非酸化性
ガスをスナウト内に戻すことを特徴とする連続溶融亜鉛
めっき用スナウト内のドロス回収方法とするものであ
る。
するために、本発明は、一端が還元性焼鈍炉に接続さ
れ，他端がめっき浴中に浸漬されている連続溶融亜鉛め
っき装置のスナウト内のドロス回収する方法において、
前記スナウト内の通過するストリップ両端側の対向する
浴面に位置して、浴面の一方から溶融亜鉛を吐出して、
亜鉛流を形成してドロスを押流して、他方にドロスを集
積させ、そのドロスを含む亜鉛を吸込管に吸引し、その
吸込管に非酸化性ガスを吹込んで、流れを助長して、そ
のドロスをドロス回収ボックスに送込み、そこで溶融亜
鉛とドロスを分離して、ドロスを回収し、溶融亜鉛をス
ナウト内に循環して吐出させるとともに、前記非酸化性
ガスをスナウト内に戻すことを特徴とする連続溶融亜鉛
めっき用スナウト内のドロス回収方法とするものであ
る。
【００１３】叉、本発明の方法に適した連続溶融亜鉛め
っき装置のスナウト内のドロス回収装置であって、ドロ
ス回収室、亜鉛回収室、フイルターからなり、ドロス回
収室、亜鉛回収室がフイルターによって仕切られたドロ
ス回収ボックス、一端が前記ドロス回収ボックスのドロ
ス回収室に接続し、その他端がスナウト内の浴面で、ス
ナウト内を通過するストリップの一方の端部に近接し
て、吸引口を有するＵ字状のドロス含有亜鉛吸引管、一
端が前記ドロス回収ボックスに接続し、その他端が前記
吸引管の吸引口にストリップを挟んで対向して設けられ
た吐出口を有するドロスが除去された亜鉛の戻り管、前
記吸引管のＵ字状の立ち上がり部に接続された非酸化性
ガス吹込み装置、一端がドロス回収ボックスの亜鉛回収
室に接続し、他端がスナウトに接続した非酸化性ガス戻
り管、その戻り管を通じて前記ドロス回収室から非酸化
性ガスを吸引し、スナウトに送気する真空装置とからな
る連続溶融亜鉛めっき用スナウト内のドロス回収装置と
するものである。
っき装置のスナウト内のドロス回収装置であって、ドロ
ス回収室、亜鉛回収室、フイルターからなり、ドロス回
収室、亜鉛回収室がフイルターによって仕切られたドロ
ス回収ボックス、一端が前記ドロス回収ボックスのドロ
ス回収室に接続し、その他端がスナウト内の浴面で、ス
ナウト内を通過するストリップの一方の端部に近接し
て、吸引口を有するＵ字状のドロス含有亜鉛吸引管、一
端が前記ドロス回収ボックスに接続し、その他端が前記
吸引管の吸引口にストリップを挟んで対向して設けられ
た吐出口を有するドロスが除去された亜鉛の戻り管、前
記吸引管のＵ字状の立ち上がり部に接続された非酸化性
ガス吹込み装置、一端がドロス回収ボックスの亜鉛回収
室に接続し、他端がスナウトに接続した非酸化性ガス戻
り管、その戻り管を通じて前記ドロス回収室から非酸化
性ガスを吸引し、スナウトに送気する真空装置とからな
る連続溶融亜鉛めっき用スナウト内のドロス回収装置と
するものである。
【００１４】本発明の装置は、スナウト内の通過するス
トリップ両端側の浴面の対向した位置に、吸込口を有す
るＵ字状のドロス含有亜鉛の吸込管と、吐出口を有する
ドロスが除去された亜鉛の戻り管を設けるものである。
これによって浴面の一方から溶融亜鉛を吐出して、亜鉛
流を形成してドロスを押流して、他方にドロスを集積さ
せ、その溶融亜鉛を含むドロスを吸込管に吸引させるこ
とが出来る。吸込口を有する吸込管をＵ字状にして設け
るのは、スナウトの機能をそのまま活かして、既存の設
備にも直ぐに適用出来るようにしたためである。
トリップ両端側の浴面の対向した位置に、吸込口を有す
るＵ字状のドロス含有亜鉛の吸込管と、吐出口を有する
ドロスが除去された亜鉛の戻り管を設けるものである。
これによって浴面の一方から溶融亜鉛を吐出して、亜鉛
流を形成してドロスを押流して、他方にドロスを集積さ
せ、その溶融亜鉛を含むドロスを吸込管に吸引させるこ
とが出来る。吸込口を有する吸込管をＵ字状にして設け
るのは、スナウトの機能をそのまま活かして、既存の設
備にも直ぐに適用出来るようにしたためである。
【００１５】本発明の装置では、上記吸込管の他端をド
ロス回収ボックスのドロス回収室に接続し、吸引された
ドロスを含んだ亜鉛をフイルターでろ過し、ドロス回収
室でドロスを分離し、亜鉛を溶融亜鉛回収室に送込む。
溶融亜鉛回収室は真空装置と接続している非酸化性ガス
の戻り管を接続しているので、吸引により非酸化性ガス
が亜鉛から離脱して、送気により、非酸化性ガス戻り管
からスナウトに戻される。
ロス回収ボックスのドロス回収室に接続し、吸引された
ドロスを含んだ亜鉛をフイルターでろ過し、ドロス回収
室でドロスを分離し、亜鉛を溶融亜鉛回収室に送込む。
溶融亜鉛回収室は真空装置と接続している非酸化性ガス
の戻り管を接続しているので、吸引により非酸化性ガス
が亜鉛から離脱して、送気により、非酸化性ガス戻り管
からスナウトに戻される。
【００１６】このドロス回収ボックスは亜鉛ポットの浴
面より高い位置に設けて、溶融亜鉛回収室の亜鉛面と、
亜鉛ポットの浴面とに落差をつけるようにし、それによ
って、亜鉛戻り管から亜鉛を亜鉛ポットの浴面に吐出さ
せて、循環させる。
面より高い位置に設けて、溶融亜鉛回収室の亜鉛面と、
亜鉛ポットの浴面とに落差をつけるようにし、それによ
って、亜鉛戻り管から亜鉛を亜鉛ポットの浴面に吐出さ
せて、循環させる。
【００１７】本発明の装置では吸込管のＵ字状にした立
上がり部に非酸化性ガス吹込み装置を設けて、吸込管の
Ｕ字状にした立上がり部で非酸化性ガスを吹込むことに
よって、吸引したドロスに浮力を与えて、その流れを助
長させる。
上がり部に非酸化性ガス吹込み装置を設けて、吸込管の
Ｕ字状にした立上がり部で非酸化性ガスを吹込むことに
よって、吸引したドロスに浮力を与えて、その流れを助
長させる。
【００１８】
【実施例】以下に本発明の実施例を図によって説明す
る。図１は本発明の一実施例の一部断面の側面を示す図
であり、図２は本発明の要部の一部断面の平面を示す図
である。ここではドロス、溶融亜鉛、非酸化性ガスの配
管の一部を実線で示し、それらの流れの方向をそれぞれ
矢印で示している。図において、２１は亜鉛戻り管、２
２はドロス回収ボックス、２３はフイルター、２４は連
結管、２５は真空ポンプ、２６は非酸化性ガスの戻り管
である。
る。図１は本発明の一実施例の一部断面の側面を示す図
であり、図２は本発明の要部の一部断面の平面を示す図
である。ここではドロス、溶融亜鉛、非酸化性ガスの配
管の一部を実線で示し、それらの流れの方向をそれぞれ
矢印で示している。図において、２１は亜鉛戻り管、２
２はドロス回収ボックス、２３はフイルター、２４は連
結管、２５は真空ポンプ、２６は非酸化性ガスの戻り管
である。
【００１９】本発明のドロス回収装置は、連続溶融亜鉛
めっき装置のスナウト３内のドロス回収装置であって、
ドロス回収室２２ａ、亜鉛回収室２２ｂ、フイルター２
３からなり、ドロス回収室２２ａ、亜鉛回収室２２ｂが
フイルター２３によって仕切られたドロス回収ボックス
２２、一端が前記ドロス回収ボックス２２のドロス回収
室２２ａに接続し、その他端がスナウト３内の浴面で、
スナウト３内を通過するストリップ９の一方の端部に近
接して吸引口を有するスナウト３内のドロスを含有する
亜鉛をドロス回収ボックス２２に送るＵ字状の吸引管
７、一端が前記ドロス回収ボックス２２に接続し、その
他端が前記吸引管７の吸引口にストリップを挟んで対向
して設けられた吐出口を有するドロスが除去された亜鉛
を亜鉛浴に噴出する戻り管２１、前記吸引管７のＵ字状
の立ち上がり部に接続された非酸化性ガス吹込み装置２
８、一端がドロス回収ボックス２２の亜鉛回収室２２ｂ
に接続し、他端がスナウト３に接続した非酸化性ガス戻
り管２６、その戻り管２６を通じて前記ドロス回収室２
２ａから非酸化性ガスを吸引し、スナウト３に送気する
真空装置２５とからなる連続溶融金属めっき用スナウト
内のドロス回収装置である。
めっき装置のスナウト３内のドロス回収装置であって、
ドロス回収室２２ａ、亜鉛回収室２２ｂ、フイルター２
３からなり、ドロス回収室２２ａ、亜鉛回収室２２ｂが
フイルター２３によって仕切られたドロス回収ボックス
２２、一端が前記ドロス回収ボックス２２のドロス回収
室２２ａに接続し、その他端がスナウト３内の浴面で、
スナウト３内を通過するストリップ９の一方の端部に近
接して吸引口を有するスナウト３内のドロスを含有する
亜鉛をドロス回収ボックス２２に送るＵ字状の吸引管
７、一端が前記ドロス回収ボックス２２に接続し、その
他端が前記吸引管７の吸引口にストリップを挟んで対向
して設けられた吐出口を有するドロスが除去された亜鉛
を亜鉛浴に噴出する戻り管２１、前記吸引管７のＵ字状
の立ち上がり部に接続された非酸化性ガス吹込み装置２
８、一端がドロス回収ボックス２２の亜鉛回収室２２ｂ
に接続し、他端がスナウト３に接続した非酸化性ガス戻
り管２６、その戻り管２６を通じて前記ドロス回収室２
２ａから非酸化性ガスを吸引し、スナウト３に送気する
真空装置２５とからなる連続溶融金属めっき用スナウト
内のドロス回収装置である。
【００２０】亜鉛戻り管２１には３方弁２７を設けて、
試料を採集したり、亜鉛ポットに溶融亜鉛を適宜選択し
て流すことが出来るようにしている。ここでは亜鉛戻り
管２１はＵ字状にして、スナウトの端部から装入してい
る。
試料を採集したり、亜鉛ポットに溶融亜鉛を適宜選択し
て流すことが出来るようにしている。ここでは亜鉛戻り
管２１はＵ字状にして、スナウトの端部から装入してい
る。
【００２１】このドロス回収ボックスは亜鉛ポットの浴
面より高い位置に設けて、溶融亜鉛回収室の亜鉛面と、
亜鉛ポットの浴面とに落差をつけるようにし、それによ
って、亜鉛戻り管から亜鉛を亜鉛ポットの浴面に吐出し
て循環させる。
面より高い位置に設けて、溶融亜鉛回収室の亜鉛面と、
亜鉛ポットの浴面とに落差をつけるようにし、それによ
って、亜鉛戻り管から亜鉛を亜鉛ポットの浴面に吐出し
て循環させる。
【００２２】吸込管７のＵ字状にした立上がり部の上部
に、吸込み管レベル調整用油圧シリンダー３０を固定し
て、亜鉛ポットの浴面が変動しても、吸込管７の吸込み
口の高さをそれに順応出来るように、吸込管７のＵ字状
にした端部に連結管２４として伸縮管を接続して、吸込
管７の吸込口の高さを調節出来るようにしている。
に、吸込み管レベル調整用油圧シリンダー３０を固定し
て、亜鉛ポットの浴面が変動しても、吸込管７の吸込み
口の高さをそれに順応出来るように、吸込管７のＵ字状
にした端部に連結管２４として伸縮管を接続して、吸込
管７の吸込口の高さを調節出来るようにしている。
【００２３】スナウト内でのドロス集積中は吸込み口の
位置を浴面より、−１００〜２００ｍｍ程度さげ、ドロ
ス回収時には浴面の−２０〜２０ｍｍ程度の範囲に油圧
シリンダー３０により、調整をする。
位置を浴面より、−１００〜２００ｍｍ程度さげ、ドロ
ス回収時には浴面の−２０〜２０ｍｍ程度の範囲に油圧
シリンダー３０により、調整をする。
【００２４】しかしこれに限定されるものではなく、伸
縮管を接続することなく、吸込口を吐出口よりも低く位
置させて固定することにより、連続的に循環してドロス
を回収することも出来る。これらよって、ドロスの集積
量に対応した処理が出来る。ドロス回収ボックス２２は
加熱手段を設けて、溶融亜鉛が凝固しないようにするこ
とが好ましい。加熱手段としてはヒータ等を用いること
が出来る。
縮管を接続することなく、吸込口を吐出口よりも低く位
置させて固定することにより、連続的に循環してドロス
を回収することも出来る。これらよって、ドロスの集積
量に対応した処理が出来る。ドロス回収ボックス２２は
加熱手段を設けて、溶融亜鉛が凝固しないようにするこ
とが好ましい。加熱手段としてはヒータ等を用いること
が出来る。
【００２５】フイルター２３としてはセラミックフイル
ターが一般に用いられる。本発明方法では上記のような
装置を用いて、スナウト３内の通過するストリップ９の
両端側の対向する浴面に位置して、浴面の一方から溶融
亜鉛を吐出して、溶融亜鉛流２９を形成してドロス１７
を押流して、他方にドロス１７を集積させ、その溶融亜
鉛を含むドロス１７を吸込管７に吸引し、その吸込管７
に非酸化性ガスを吹込んで、流れを助長して、そのドロ
ス１７をドロス回収ボックス２２のドロス回収室２２ａ
に送込み、フイルター２３により、溶融亜鉛とドロス１
７を分離して、ドロス回収室２２ａで、ドロス１７を回
収し、回収亜鉛室２２ｂで亜鉛を回収して、亜鉛戻り管
２１により、ドロスを除去した溶融亜鉛をスナウト３内
に吐出させるとともに、真空装置２２で亜鉛回収室２２
ｂから非酸化性ガスを吸引して、スナウト３内に戻り管
２６を介して送気する。
ターが一般に用いられる。本発明方法では上記のような
装置を用いて、スナウト３内の通過するストリップ９の
両端側の対向する浴面に位置して、浴面の一方から溶融
亜鉛を吐出して、溶融亜鉛流２９を形成してドロス１７
を押流して、他方にドロス１７を集積させ、その溶融亜
鉛を含むドロス１７を吸込管７に吸引し、その吸込管７
に非酸化性ガスを吹込んで、流れを助長して、そのドロ
ス１７をドロス回収ボックス２２のドロス回収室２２ａ
に送込み、フイルター２３により、溶融亜鉛とドロス１
７を分離して、ドロス回収室２２ａで、ドロス１７を回
収し、回収亜鉛室２２ｂで亜鉛を回収して、亜鉛戻り管
２１により、ドロスを除去した溶融亜鉛をスナウト３内
に吐出させるとともに、真空装置２２で亜鉛回収室２２
ｂから非酸化性ガスを吸引して、スナウト３内に戻り管
２６を介して送気する。
【００２６】本発明ではドロスを含んだ溶融亜鉛がスナ
ウト内から吸込管を通り、ドロス回収ボックスでドロス
を分離して、亜鉛戻り管を通って、スナウト内へと循環
して流れる。以上のように、亜鉛ポット内に入る設備が
配管のみであり、ポット周りが非常に簡素化されて、作
業性が向上する。
ウト内から吸込管を通り、ドロス回収ボックスでドロス
を分離して、亜鉛戻り管を通って、スナウト内へと循環
して流れる。以上のように、亜鉛ポット内に入る設備が
配管のみであり、ポット周りが非常に簡素化されて、作
業性が向上する。
【００２７】真空装置（例えば真空ポンプ）の真空度調
整によって、ドロス回収率が向上出来る。亜鉛ポット内
に入る設備が少ないので、亜鉛浸食による補修費が減少
する。吸引した非酸化性ガス（Ｈ2 ＋Ｎ2 ）は再びスナ
ウト内に戻すために、危険作業が減少するとともに、そ
の使用量も減少出来る。
整によって、ドロス回収率が向上出来る。亜鉛ポット内
に入る設備が少ないので、亜鉛浸食による補修費が減少
する。吸引した非酸化性ガス（Ｈ2 ＋Ｎ2 ）は再びスナ
ウト内に戻すために、危険作業が減少するとともに、そ
の使用量も減少出来る。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、コンパクトな設備でス
ナウト内のドロスを連続的に除去して回収することが出
来るので、実用上効果の大きい発明である。
ナウト内のドロスを連続的に除去して回収することが出
来るので、実用上効果の大きい発明である。
【図１】本発明の一実施例の側面を示す図である。
【図２】図１の要部の一部断面の平面を示す図である。
【図３】従来技術の連続溶融亜鉛めっき装置のスナウト
内ドロス回収装置の一例の側面を示す図である。
内ドロス回収装置の一例の側面を示す図である。
【図４】図３の要部の一部断面の平面を示す図である。
【図５】従来技術の連続溶融亜鉛めっき装置のスナウト
内ドロス回収装置の他の例の側面を示す図である。
内ドロス回収装置の他の例の側面を示す図である。
２１ 亜鉛戻り管 ２２ ドロス回収ボックス ２２ａ ドロス回収室 ２２ｂ 亜鉛回収室 ２３ フイルター ２４ 連結管（伸縮管） ２５ 真空装置 ２６ 非酸化性ガスの戻り管 ２７ ３方弁 ２８ 非酸化性ガス吹込み装置 ２９ 溶融亜鉛流 ３０ 吸込み管レベル調整用油圧シリンダー
Claims (2)
- 【請求項１】 一端が還元性焼鈍炉に接続され，他端が
めっき浴中に浸漬されている連続溶融亜鉛めっき装置の
スナウト内のドロスを回収する方法において、前記スナ
ウト内の通過するストリップ両端側の対向する浴面に位
置して、浴面の一方から溶融亜鉛を吐出して、亜鉛流を
形成してドロスを押流して、他方にドロスを集積させ、
そのドロスを含む亜鉛を吸込管に吸引し、その吸込管に
非酸化性ガスを吹込んで、流れを助長して、そのドロス
をドロス回収ボックスに送込み、そこで溶融亜鉛とドロ
スを分離して、ドロスを回収し、溶融亜鉛をスナウト内
に循環して吐出させるとともに、前記非酸化性ガスをス
ナウト内に戻すことを特徴とする連続溶融亜鉛めっき用
スナウト内のドロス回収方法。 - 【請求項２】 連続溶融亜鉛めっき装置のスナウト内の
ドロス回収装置であって、ドロス回収室、亜鉛回収室、
フイルターからなり、ドロス回収室、亜鉛回収室がフイ
ルターによって仕切られたドロス回収ボックス、一端が
前記ドロス回収ボックスのドロス回収室に接続し、その
他端がスナウト内の浴面で、スナウト内を通過するスト
リップの一方の端部に近接して、吸引口を有するＵ字状
のドロス含有亜鉛吸引管、一端が前記ドロス回収ボック
スに接続し、その他端が前記吸引管の吸引口にストリッ
プを挟んで対向して設けられた吐出口を有するドロスが
除去された亜鉛の戻り管、前記吸引管のＵ字状の立ち上
がり部に接続された非酸化性ガス吹込み装置、一端がド
ロス回収ボックスの亜鉛回収室に接続し、他端がスナウ
トに接続した非酸化性ガス戻り管、その戻り管を通じて
前記ドロス回収室から非酸化性ガスを吸引し、スナウト
に送気する真空装置とからなることを特徴とする連続溶
融亜鉛めっき用スナウト内のドロス回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28893791A JPH05125509A (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | 連続溶融亜鉛めつき用スナウト内のドロス回収方法及び その装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28893791A JPH05125509A (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | 連続溶融亜鉛めつき用スナウト内のドロス回収方法及び その装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05125509A true JPH05125509A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17736743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28893791A Pending JPH05125509A (ja) | 1991-11-05 | 1991-11-05 | 連続溶融亜鉛めつき用スナウト内のドロス回収方法及び その装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05125509A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11279726A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-12 | Kawasaki Steel Corp | 連続溶融金属メッキ方法及びその装置 |
| JP2000064015A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-02-29 | Nisshin Steel Co Ltd | 表面外観の優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系めっき鋼板の製造法 |
| JP2007107035A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Nippon Steel Corp | 溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法 |
| JP2007270239A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Jfe Steel Kk | 鋼板の溶融金属鍍金装置 |
| CN106480389A (zh) * | 2015-09-02 | 2017-03-08 | 上海东新冶金技术工程有限公司 | 用于热镀锌带吹排渣结构的炉鼻及其使用方法 |
| JP2018178156A (ja) * | 2017-04-05 | 2018-11-15 | 新日鐵住金株式会社 | 溶融金属めっき装置及び溶融金属めっき方法 |
| CN109321857A (zh) * | 2018-08-29 | 2019-02-12 | 广州倬粤动力新能源有限公司 | 锌丝的加工方法及设备 |
| JP2021063241A (ja) * | 2019-10-10 | 2021-04-22 | 日本製鉄株式会社 | 溶融金属めっき装置 |
-
1991
- 1991-11-05 JP JP28893791A patent/JPH05125509A/ja active Pending
Cited By (9)
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