JPS59197554A - 連続溶融金属めつきラインにおける異物付着防止設備 - Google Patents
連続溶融金属めつきラインにおける異物付着防止設備Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、連続溶融金属めっきラインにおける一連続焼
鈍炉と溶融金属浴槽とを連絡するスナウト中に設けられ
ためつき鋼帯への異物付着防止設備に関するものである
。
鈍炉と溶融金属浴槽とを連絡するスナウト中に設けられ
ためつき鋼帯への異物付着防止設備に関するものである
。
連続溶融金属めっきラインは第１図の側面図に示す如く
であシ、被めっき鋼帯／はペイオフリール３よシ送シ出
され、ウェルズ−ｊ、）リマ−７、入側のルーパー９を
経て脱脂タンク／／、／、３とブラツシロール／ｊ ＊
／りとよりなるクリーニングセクションにおいて脱脂
洗浄され、連続焼鈍炉／９の還元雰囲気中で連続的に加
熱冷却された後、前記焼鈍炉／９中と次の溶融金属浴槽
λ３の浴中とに開口し前記炉／９内と同一の還元雰囲気
に保たれているスナウト２／を通過して大気にふれるこ
となく溶融金属浴槽ｎ内に導入されて溶融金属めつ＠鋼
帯３となシ、ガスワイパー、２７を通過するときにめっ
き金属の厚さが調整されて規格通りの製品となる。
であシ、被めっき鋼帯／はペイオフリール３よシ送シ出
され、ウェルズ−ｊ、）リマ−７、入側のルーパー９を
経て脱脂タンク／／、／、３とブラツシロール／ｊ ＊
／りとよりなるクリーニングセクションにおいて脱脂
洗浄され、連続焼鈍炉／９の還元雰囲気中で連続的に加
熱冷却された後、前記焼鈍炉／９中と次の溶融金属浴槽
λ３の浴中とに開口し前記炉／９内と同一の還元雰囲気
に保たれているスナウト２／を通過して大気にふれるこ
となく溶融金属浴槽ｎ内に導入されて溶融金属めつ＠鋼
帯３となシ、ガスワイパー、２７を通過するときにめっ
き金属の厚さが調整されて規格通りの製品となる。
前述の如く、連続溶融金属めっきラインにおいては、焼
鈍した銅帯を還元雰囲気中に保持した状態から溶融金属
浴中に浸漬する必要があるので、第２図に示すようにス
ナウト、２／内の還元雰囲気に接している溶融金属浴の
表面Ａにおいては金属の蒸発が生起し、スナウトΩ／の
内壁とか知、鈍炉／９の内壁に金属法Ｂが付着し、金属
法Ｂの一部何：表面°Ａにも落下する。また、溶融金属
浴中で発生したドロス（溶融金属と鉄との合金）Ｃが表
面Ａ部分にも浮上し、人血は金属灰ＢとドロスＣとに覆
われる。
鈍した銅帯を還元雰囲気中に保持した状態から溶融金属
浴中に浸漬する必要があるので、第２図に示すようにス
ナウト、２／内の還元雰囲気に接している溶融金属浴の
表面Ａにおいては金属の蒸発が生起し、スナウトΩ／の
内壁とか知、鈍炉／９の内壁に金属法Ｂが付着し、金属
法Ｂの一部何：表面°Ａにも落下する。また、溶融金属
浴中で発生したドロス（溶融金属と鉄との合金）Ｃが表
面Ａ部分にも浮上し、人血は金属灰ＢとドロスＣとに覆
われる。
通常溶融金属浴槽乃のシンフロールコブは軸受の隙間、
ロールの偏心のため、焼鈍炉のターンロール３／とシン
フロールコブとの間の銅帯に振動を誘起し、その結果鋼
帯が金属浴内に浸入する位置が絶えず異なシ浴面ＡをＤ
方向にがぶシながら浸入するので、浴面Ａ上の金属灰Ｂ
とドロスＣは鋼帯と共に浴中にまき込まれ、銅帯表面に
付着してめっき鋼帯Ｊの表面の美麗さが失われ、ともす
れば被覆の不完全なめつき銅帯となる欠点がある。
ロールの偏心のため、焼鈍炉のターンロール３／とシン
フロールコブとの間の銅帯に振動を誘起し、その結果鋼
帯が金属浴内に浸入する位置が絶えず異なシ浴面ＡをＤ
方向にがぶシながら浸入するので、浴面Ａ上の金属灰Ｂ
とドロスＣは鋼帯と共に浴中にまき込まれ、銅帯表面に
付着してめっき鋼帯Ｊの表面の美麗さが失われ、ともす
れば被覆の不完全なめつき銅帯となる欠点がある。
本発明は、前記従来設備における欠点を除去・改善した
設備を提供することを目的とするものであって、特許請
求の範囲記載の設備を提供することによって前記目的を
達成することができる。
設備を提供することを目的とするものであって、特許請
求の範囲記載の設備を提供することによって前記目的を
達成することができる。
すなわち本発明は、スナウト内の溶融金属浴面近傍に少
くとも７本のサポートロールを設けたことを特徴とする
異物付着防止設備に関するものであシ、この設備を用い
ることによりめっき銅帯表面に金属灰等の異物が付着す
ることを防止することができる。
くとも７本のサポートロールを設けたことを特徴とする
異物付着防止設備に関するものであシ、この設備を用い
ることによりめっき銅帯表面に金属灰等の異物が付着す
ることを防止することができる。
次に本発明の詳細な説明する。
本発明は、従来の設備を用いる際に避けることのできな
かったスナウト内の溶融金属浴面のがぶシを防止するた
めスナウト内の溶融金属浴中の近傍に銅帯定位置導入の
ためのサポートロールを設けたことによシ、鋼帯の前記
り方向の遊動を拘束し溶融金属浴面のがぶシも阻止する
ものである。
かったスナウト内の溶融金属浴面のがぶシを防止するた
めスナウト内の溶融金属浴中の近傍に銅帯定位置導入の
ためのサポートロールを設けたことによシ、鋼帯の前記
り方向の遊動を拘束し溶融金属浴面のがぶシも阻止する
ものである。
上記目的のためのサポートロールの設置位置に関しては
浴面の銅帯侵入点の直下の浴中に設置すると運転・保守
に不便が多いので、次の方策として、前記侵入点にでき
るだけ近接して上方の貸元雰囲気内に設置することに想
到して本発明を完成したものである。
浴面の銅帯侵入点の直下の浴中に設置すると運転・保守
に不便が多いので、次の方策として、前記侵入点にでき
るだけ近接して上方の貸元雰囲気内に設置することに想
到して本発明を完成したものである。
次に本発明を図面について説明する。
第３図は、本発明に関するスナウト部分の縦断側面図で
ある。本発明の設備は被めっき鋼帯／をスナウ）Ｊ／内
の溶融金属浴面Ａの一定位置に導入゛するためのサポー
トロール３３と３３を前記スナウトコノ内の溶融金属浴
面Ａ近傍の上方に設けるものであるが、サポートロー化
３３のみを１本だけ設置してもよい。
ある。本発明の設備は被めっき鋼帯／をスナウ）Ｊ／内
の溶融金属浴面Ａの一定位置に導入゛するためのサポー
トロール３３と３３を前記スナウトコノ内の溶融金属浴
面Ａ近傍の上方に設けるものであるが、サポートロー化
３３のみを１本だけ設置してもよい。
サポートロール３３・３３の設置位置は設置目的より浴
面Ａに近い方が効果的ではあるが、浴面からの熱輻射の
関係もあって、少くとも３０ ｍｔｒｔは離す方がよく
、ロール材質は金属ロールでもよくセラミック溶射ロー
ルでもよい。金属ロールのトキは、水冷してもしなくて
も良い。ただ、水冷することによって、接触する被めっ
き鋼帯が冷却されることになり、溶融金属浴へ侵入時の
銅帯温度の制御がむつかしくなるとか、ロール端をスナ
ウト外に設置しないと水もれ等のトラブル対策が取れな
いなど設備が複雑になるという欠点を持っているので、
水冷無しで良い材質を選択するかまたは気体冷却するこ
とが有利である。
面Ａに近い方が効果的ではあるが、浴面からの熱輻射の
関係もあって、少くとも３０ ｍｔｒｔは離す方がよく
、ロール材質は金属ロールでもよくセラミック溶射ロー
ルでもよい。金属ロールのトキは、水冷してもしなくて
も良い。ただ、水冷することによって、接触する被めっ
き鋼帯が冷却されることになり、溶融金属浴へ侵入時の
銅帯温度の制御がむつかしくなるとか、ロール端をスナ
ウト外に設置しないと水もれ等のトラブル対策が取れな
いなど設備が複雑になるという欠点を持っているので、
水冷無しで良い材質を選択するかまたは気体冷却するこ
とが有利である。
また、通常新しく銅帯を通し始める通板作業時にはスナ
ウト２／上部からチェーン３７を浴槽ｎ中におとしこむ
が、このチェーン３りがスームーズに浴槽ｎ中に進入す
るように第７図の当該部分縦断側゛面図に示すような整
流板３ｑを設置し、通板作業時にはサポートロール３３
と３左のうち少なくともサポートロール３３を正常位置
から実線で示す位置に後退させ、サポートロール３３は
この整流板３ｑの下側に入るようにして新規の通板作業
を実施しやすくする。
ウト２／上部からチェーン３７を浴槽ｎ中におとしこむ
が、このチェーン３りがスームーズに浴槽ｎ中に進入す
るように第７図の当該部分縦断側゛面図に示すような整
流板３ｑを設置し、通板作業時にはサポートロール３３
と３左のうち少なくともサポートロール３３を正常位置
から実線で示す位置に後退させ、サポートロール３３は
この整流板３ｑの下側に入るようにして新規の通板作業
を実施しやすくする。
第３図は正常位置から後退する機栴を具備したサポート
ロールを示すスナウトの縦断側面図、第６図は第５図■
−■断面の正面図である。≠７は”□ロール端を保持す
る軸受である。ダ３はロール及び軸受を後退・前進させ
るためのエアーシリンダー（もしくは油圧シリンダー）
であり、長さの関係で同エアーシリンダーの１部はスナ
ウト外にはみだしておシ、スナウトの気密が保持される
ように゛取シ付けられている。又この部分は、スナウト
２１の１部分を拡張して前記エアーシリンダー全部を還
元雰囲気中に収容するようにしてもよい。＋１はスナウ
ト内のロールやシリンダー類を冷却するためのＮ２ な
どの無酸化性ガスをふき付けるため′□の配管である。
ロールを示すスナウトの縦断側面図、第６図は第５図■
−■断面の正面図である。≠７は”□ロール端を保持す
る軸受である。ダ３はロール及び軸受を後退・前進させ
るためのエアーシリンダー（もしくは油圧シリンダー）
であり、長さの関係で同エアーシリンダーの１部はスナ
ウト外にはみだしておシ、スナウトの気密が保持される
ように゛取シ付けられている。又この部分は、スナウト
２１の１部分を拡張して前記エアーシリンダー全部を還
元雰囲気中に収容するようにしてもよい。＋１はスナウ
ト内のロールやシリンダー類を冷却するためのＮ２ な
どの無酸化性ガスをふき付けるため′□の配管である。
本発明のスナウト設備を始動するにはエアーシリンダー
ｌＩ３を作動させ、サポートロール３３・３５を後退さ
せて両ロールの間隔を開いてロール３３を整流板３９の
下に収容する。チェノ３りの後端に新しい銅帯の先端を
連結し、チェノ３７の先端をスナウト内を経て溶融金属
浴槽：１３内に落下させ、その後、ジンクロール２９の
下を通って浴槽２３内よシ引上げ、続いて銅帯先端を引
き上げ、次のガスワイパーニアを通過させ、サポートロ
ール３３・３３を正常位置に戻すと、めっきラインは始
動可能の状態となる。
ｌＩ３を作動させ、サポートロール３３・３５を後退さ
せて両ロールの間隔を開いてロール３３を整流板３９の
下に収容する。チェノ３りの後端に新しい銅帯の先端を
連結し、チェノ３７の先端をスナウト内を経て溶融金属
浴槽：１３内に落下させ、その後、ジンクロール２９の
下を通って浴槽２３内よシ引上げ、続いて銅帯先端を引
き上げ、次のガスワイパーニアを通過させ、サポートロ
ール３３・３３を正常位置に戻すと、めっきラインは始
動可能の状態となる。
次に本発明を実施例について説明する。
実施例
本発明によるサポートロールの設置の効果を、同ロール
の設置の前後で製品鋼帯面上の異物の付着欠陥の個数で
評価すると、めっきする板厚０．３龍、板巾／２３：１
ｍｔｎ１ ラインスピード／＃ｍｐｍ、亜鉛付着量／：
１コク／ｍ２（両面）で連続亜鉛めっきをおこなった。
の設置の前後で製品鋼帯面上の異物の付着欠陥の個数で
評価すると、めっきする板厚０．３龍、板巾／２３：１
ｍｔｎ１ ラインスピード／＃ｍｐｍ、亜鉛付着量／：
１コク／ｍ２（両面）で連続亜鉛めっきをおこなった。
本設備を使用しない場合は１００ｍ当９ ｔｓ個所の異
物の付着欠陥があったが、木製Ｍを使用することによｐ
１０ｏ ｍ当りコ個所に減少することができた。
物の付着欠陥があったが、木製Ｍを使用することによｐ
１０ｏ ｍ当りコ個所に減少することができた。
本発明設備は上記例の溶融亜鉛めっきだけでなく、旭、
Ａｔ−Ｚｎ、 Ｐｂ−８ｎ等の連続溶融金属メっきの
すべてに適用可能である。
Ａｔ−Ｚｎ、 Ｐｂ−８ｎ等の連続溶融金属メっきの
すべてに適用可能である。
以上の通り、本発明のスナウト設備を使用すると設備費
は嵩むことなく本スナウト設備使用ならびに使用開始時
も殆んど手間の増加はなく、しかも甚だ有効な効果を得
ることができる。
は嵩むことなく本スナウト設備使用ならびに使用開始時
も殆んど手間の増加はなく、しかも甚だ有効な効果を得
ることができる。
第１図は連続溶融金属めっきラインの側面図、第２図は
従来のスナウト設備の側面図、第３図は本発明のスナウ
ト設備の側面図、第７図は更に詳細構造の側面図、第Ｓ
図はサポートロール後退機構を具備したスナウト設備の
側面図、第６図は第５図■−■断面矢視正面図でスナウ
ト巾を短縮して図示した図である。 ／・・・鋼帯、１１．／３・・・脱脂タンク、／ｑ・・
・連続焼鈍炉、２／・・・−スナウト５．２３・・・溶
融金属浴槽、°２５・・・めっきされた銅帯、２７・・
・ガスワイパー、２９・・・ジンクロール、３／・・・
焼鈍炉のターンロール、３３、３ｋ・・・サホ−）ロー
ル、３７・・・チェノ、３９・・・整流板、４’／・・
・軸受、ｌ１３・・・エアーシリンダー、ｌＩ５・・・
無酸化性ガスの配管。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 代 理 人 弁理士 村 １）政 治 第４図 第６図 第５図
従来のスナウト設備の側面図、第３図は本発明のスナウ
ト設備の側面図、第７図は更に詳細構造の側面図、第Ｓ
図はサポートロール後退機構を具備したスナウト設備の
側面図、第６図は第５図■−■断面矢視正面図でスナウ
ト巾を短縮して図示した図である。 ／・・・鋼帯、１１．／３・・・脱脂タンク、／ｑ・・
・連続焼鈍炉、２／・・・−スナウト５．２３・・・溶
融金属浴槽、°２５・・・めっきされた銅帯、２７・・
・ガスワイパー、２９・・・ジンクロール、３／・・・
焼鈍炉のターンロール、３３、３ｋ・・・サホ−）ロー
ル、３７・・・チェノ、３９・・・整流板、４’／・・
・軸受、ｌ１３・・・エアーシリンダー、ｌＩ５・・・
無酸化性ガスの配管。 特許出願人 川崎製鉄株式会社 代 理 人 弁理士 村 １）政 治 第４図 第６図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、被めっき鋼帯をスナウト内の溶融金属浴面の一定位
箔に導入するためのサポートロールを、前記スナウト内
の溶融金属浴面近傍に少くとも７本設けたことを特徴と
する連続溶融金属めっきラインにおける異物付着防止設
備。 ２、特許請求の範囲第１項記載の設備において前記サポ
ートロールの少くとも７本は被めっき鋼帯から離脱が容
易な移動機構を具備していることを特徴とする連続溶融
金属めっきラインにおける異物付着防止設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58071448A JPS59197554A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 連続溶融金属めつきラインにおける異物付着防止設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58071448A JPS59197554A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 連続溶融金属めつきラインにおける異物付着防止設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197554A true JPS59197554A (ja) | 1984-11-09 |
Family
ID=13460841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58071448A Pending JPS59197554A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 連続溶融金属めつきラインにおける異物付着防止設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197554A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211747A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Kawasaki Steel Corp | 連続溶融亜鉛めっき装置 |
| WO2002038823A1 (fr) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | Sollac | Installation de revetement au trempe d'une bande metallique |
| JP2020525651A (ja) * | 2017-06-30 | 2020-08-27 | タタ、スティール、ネダーランド、テクノロジー、ベスローテン、フェンノートシャップＴａｔａ Ｓｔｅｅｌ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｂｖ | 溶融めっき装置及び方法 |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP58071448A patent/JPS59197554A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211747A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Kawasaki Steel Corp | 連続溶融亜鉛めっき装置 |
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| FR2816637A1 (fr) * | 2000-11-10 | 2002-05-17 | Lorraine Laminage | Installation de revetement au trempe d'une bande metallique |
| US6923864B2 (en) | 2000-11-10 | 2005-08-02 | Sollac | Plant for the dip-coating of a metal strip |
| JP2020525651A (ja) * | 2017-06-30 | 2020-08-27 | タタ、スティール、ネダーランド、テクノロジー、ベスローテン、フェンノートシャップＴａｔａ Ｓｔｅｅｌ Ｎｅｄｅｒｌａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｂｖ | 溶融めっき装置及び方法 |
| US11761073B2 (en) * | 2017-06-30 | 2023-09-19 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Hot dip coating device and method |
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