CZ20022397A3 - Lehčená stěnová konstrukce - Google Patents

Lehčená stěnová konstrukce Download PDF

Info

Publication number
CZ20022397A3
CZ20022397A3 CZ20022397A CZ20022397A CZ20022397A3 CZ 20022397 A3 CZ20022397 A3 CZ 20022397A3 CZ 20022397 A CZ20022397 A CZ 20022397A CZ 20022397 A CZ20022397 A CZ 20022397A CZ 20022397 A3 CZ20022397 A3 CZ 20022397A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
water
building panel
cements
viscosity enhancing
enhancing agent
Prior art date
Application number
CZ20022397A
Other languages
English (en)
Inventor
Basil Taha Naji
Graeme Mcgown
Original Assignee
James Hardie Research Pty Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by James Hardie Research Pty Limited filed Critical James Hardie Research Pty Limited
Publication of CZ20022397A3 publication Critical patent/CZ20022397A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Oblast techniky
Předložený vynález se týká cementových výrobků a zejména, ale ne pouze, stěn, podlah a podobných lehčených konstrukcí.
Dosavadní stav techniky
V minulosti bylo mnoho návrhů na lehčenou jednolitou stěnovou soustavu, aby nahradila tradiční stěny ze zdivá. Lehčené stěnové systémy poskytují významné výhody oproti stavu techniky, zejména snížení lokálního zatížení na základy.
Ukázaly se zejména obtíže pro vnější stěnové systémy, kde se požaduje ekvivalentní trvalá odolnost a nosnost při zatížení vzhledem k tradičnímu zdivu. Lehčené systémy musí být také vysoce odolné proti poškození při nárazu, tepelně a akusticky účinné a vhodné pro aplikaci různých dekorativních povrchů.
Tradiční systémy také vyžadují odbornou práci. U mnoha náhradních systémů se usiluje o rychlejší, jednodušší a méně nákladnou instalaci a aby tyto byly méně závislé na odborné práci.
Mimo místo určení off-site lze vytvářet lehčenou stěnu nebo podlažní panely pro následnou instalaci na místě určení on-site. Dopravní náklady s těmito systémy jsou ale značné. Stavební systémy in sítu (umístěné na původním místě) jsou upřednostňovány z různých důvodů. Dopravní náklady se snižují a systémy in sítu jsou také flexibilnější pro určitý typ stěny nebo podlahy, které mají být konstruovány. Tyto systémy také umožňují, aby domovní • ·
instalace byly provedeny ve stěně během výstavby spíše, než během následné instalace.
Tato výstavba lehčených stěn na místě in šitu, začala být například nazývána jako zeď zděná na sucho dry wall systém. To je sendvičová stěna sestávající z dřevěné nebo ocelové skeletové nosné konstrukce s tenkou připevněnou deskou ze sádry nebo cementu vyztuženého vlákny. Dutina ve stěně zůstává prázdná. Tento systém je limitován vnitřním rozčleněním, což způsobuje jeho velmi nízkou nosnost při zatížení, nedostatečnou trvalou odolnost a nízkou hmotnost.
Přihlašovatel dříve navrhl zmiňovaný systém pro výstavbu stěny, ve kterém se betonová kaše s lehčeným plnivem čerpá do prázdného prostoru vytvořeného mezi dvěma deskami z vláknitého cementu nesenými na nosné konstrukci. Tento systém v podstatě vyžaduje, aby se celá stěna naplnila betonovou kaší.
Uvedený systém se prokázal docela vhodný z hlediska akustické a tepelné izolace, trvalé odolnosti a z hlediska zdění. Nicméně vyžaduje značná množství cementového materiálu. Navíc, poněvadž dutina je v podstatě vyplněná jednolitým cementovým blokem, voda nemůže uniknout z vnitřku duté stěny.
Cena lehčeného plniva je také docela vysoká a v mnoha případech je těžké ho smíchat s cementovým pojivém za vzniku homogenní směsi.
Předmětem předloženého vynálezu je překonání nebo zlepšení alespoň jedné z nevýhod stavu techniky, nebo poskytnutí užitečné alternativy.
··· ·
-3změněná strana
Podstata vynálezu
V prvním aspektu, předložený vynález poskytuje lehčenou betonovou směs obsahující 1 objemový díl cementového pojivá, 2 až 10 dílů inertního hrubého kameniva do betonu, cementové aditivum v množství mezi 0,5 až 0,3 % hmotn., vzhledem k cementovému pojivu, a účinné množství vody, přičemž aditivum zahrnuje 40 až 99 % činidla zvyšujícího viskozitu, které se ve vodě buď rozpouští nebo tvoří koloidní disperze a 1 až 60 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla přizpůsobeného k zadržování vzduchu při míchání s vodou a/nebo při čerpání.
Ve druhém aspektu, předložený vynález poskytuje způsob konstruování panelu zahrnující postavení v podstatě tuhé nosné konstrukce, připojení čelních a zadních cementových desek vyztužených vláknem ke konstrukci pro vytvoření dutiny mezi nimi a vyplnění dutiny lehčenou sypkou betonovou náplní obsahující 1 objemový díl cementového pojivá, 2 až 10 dílů inertního hrubého kameniva do betonu, cementové aditivum v množství mezi 0,5 až 0,3 % hmotn. vzhledem k cementovému pojivu a účinné množství vody, přičemž aditivum zahrnuje 40 až 99 % činidla zvyšujícího viskozitu, které se ve vodě buď rozpouští nebo tvoří koloidní disperze a 1 až 60 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla přizpůsobeného k zadržování vzduchu při míchání s vodou a/nebo při čerpání.
Přihlašovatel zjistil, že použití nízkého nebo žádného jemného podílu v betonové směsi pro stavební panel poskytuje významné výhody vůči stavu techniky.
• · ·· > · · «
I · · • ·
-4Beton bez jemného podílu nebyl předtím použit pro přípravu lehčené betonové vnější stěny. Stávající způsob zahrnoval odlévání betonu do běžné formy, čekání na vytvrzení směsi, rozebírání formy a potom omítání povrchu stěny. Tento poslední krok není požadován od té doby, co betonová stěna bez jemného podílu je v podstatě vyplněná póry mezi potaženými částečkami plniva.
Několik problémů však vzniklo těmito předchozími způsoby, například :
a) potřeba udržovat formu dosti dlouhou dobu(až dva týdny) do období kdy je dosažena odpovídající pevnost ve směsi. To bylo zapříčiněno velmi malou soudržností existující mezi hrubými částicemi kameniva, protože je mezi nimi nízký nebo žádný jemný podíl k vyplnění mezer mezi nimi.
b) beton bez jemného podílu musí být vytvrzován vlhkem nepřetržitě po dosti dlouhou dobu, což je zapříčiněno limitovaným objemem cementového pojivového povlaku na hrubém kamenivu a jeho choulostivostí k vysoušení zvláště v suchých nebo větrných podmínkách.
c) při použití jako vnější stěny, je tato běžná stěna citlivá ke vstupu vlhkosti z vnějšího prostředí zapříčiněné velkými objemy spojených pórů existujících v její plástvové struktuře. Jak je zmíněno výše, může to být alespoň částečně napraveno omítnutím vnitřních a vnějších povrchů stěn. Nejen, že by to bylo docela drahé, ale zhoršilo by to vlastnosti absorpce zvuku betonovou stěnou bez jemného podílu přes uzavřené povrchové póry a zvýšila by se její hustota.
Přihlašovatel zjistil, že nová směs umožňuje plnivu navázat se dobře s FRC deskami na nosnou konstrukci a překonat nebo alespoň redukovat některé nevýhody
-5spojené s běžnými (NFC) betony neobsahujícími žádné jemné částice, prostřednictvím :
a) poskytnutí plášťů stěn odolných vůči nárazu, s působností jako stálá forma, a vyvarování se potřeby čekat na vytvrzení a následné vyjmutí z formy;
b) poskytnutí plášťů stěn, s ochranou vytvrzovací směsi v dutině stěny, čímž odpadá potřeba kontinuálního vytvrzování jádra za vlhka;
c) poskytnutí hladkého vnějšího povrchu na pláštích stěn za účelem vyvarovat se omítání, zabránit vstupu vlhkosti a dosáhnout akustického provedení cementového jádra neobsahujícího jemný podíl.
Pevnost vazby mezi cementovým jádrem neobsahujícím jemný podíl a plášti stěn získané tímto intenzívním způsobem jsou zcela překvapivé. Běžné NFC směsi, které obsahují tak vysoké objemy hrubého kameniva a relativně nízké obsahy cementu jsou běžně nezpůsobilé vytvořit odpovídající pojivové povrchové oblasti při kontaktu s plášti stěn za účelem dosažení vazby.
Ve třetím aspektu, předložený vynález poskytuje stavební panel zahrnující v podstatě tuhou nosnou konstrukci definující čelní a zadní strany, čelní a zadní cementové desky vyztužené vlákny připevněné ke konstrukci za vytvoření dutiny mezi nimi, přičemž dutina je alespoň částečně vyplněná lehčenou sypkou betonovou náplní, kde lehčená sypká výplň obsahuje 1 objemový díl cementového pojivá, 2 až 10 dílů inertního hrubého kameniva, cementové aditivum v množství mezi 0,05 až 0,3 % hmotn. a účinné množství vody, přičemž aditivum zahrnuje 40 až 99 % činidla zvyšujícího viskozitu, které je ve vodě buď rozpustné nebo tvoří koloidní disperze a 1 až 60 % činidla zadržujícího
• · • · • · • · · · · • · • · · · • · * * • ··· · · « · · ·· *· vzduch/povrchově aktivního činidla schopného zadržet vzduch při smíchání s vodou a/nebo při čerpání.
Čelní a zadní strany cementových desek vyztužených vlákny mohou být spojeny s nosnou konstrukcí jakoukoli známou metodou ze stavu techniky zahrnující lepení, zavrtávání a svázání, jak je zveřejněno v Mezinárodní patentové přihlášce číslo PCT/AU99/00639, která je zde začleněna jako odkaz.
V důsledku absence jemného podílu v cementovém pojivu, je výsledná směs vysoce porézní a skládá se z hrubého kameniva vázaného společně s tenkou cementovou pastou. Výsledný stěnový panel má vynikající nosnost při zatížení, ale i drenážní schopnost zapříčiněnou přítomností 20 až 40 % vzájemně spojených pórů v objemu směsi, a je to vynikající izolátor zásluhou tak vysokého objemu pórů uvnitř směsi. Pro svou schopnost drenáže, může být ve skutečnosti konstruován, například, pro použití jako podezdívka na boční svahy.
Je-li to požadováno mohou nové cementové směsi kompletně vyplnit dutinu ve stěně. Alternativně, dutina ve stěně může být částečně naplněna betonovou směsí bez jemného podílu a zbytek ponechat holý nebo vyplnit dalším materiálem jako je beton s obsahem polystyrenu.
Bez toho, aby 'byl vázán jakoukoli teorií, se přihlašovatel domnívá, že směs podle předloženého vynálezu ·· « fl ♦
• ♦ flflfl* změněná strana vykazuje zvýšenou vazbu na fázovém rozhraní jádro/plášť způsobenou přídavnou chemickou vazbou za příspěvku cementového aditiva a zvýšené vlhkostní retence v cementovém pojivu při kontaktu s plášti stěn. Tento poslední aspekt redukuje sušení cementového pojivá způsobené nasáváním vlhka pláštěm stěny, a následné porušení vazby.
Navíc aditiva podle vynálezu poskytují vynikající vazbu mezi různými částicemi plniva. Předpokládá se, že je to způsobeno, alespoň částečně, dodáním hrubých částic schopných smáčení vůči aditivu, vytvářením pěnového cementového pojivá v objemu odpovídajícímu pro povlečení hrubých částic kameniva, a odpovídající retenci vody v cementovém poj ivu.
Poměr uvedeného činidla zvyšujícího viskozitu je v rozmezí od asi 40 do asi 99, výhodně od asi 60 do asi 90 a nej výhodněji od asi 70 do asi 85 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů směsi.
Poměr uvedeného činidla zadržujícího vzduch je v množství od asi 1 do asi 60, výhodně od asi 10 do asi 50 a nej výhodněji od asi 20- do asi 40 hmotnostních dílů na 100 hmotnostních dílů směsi.
Termín činidlo zvyšující viskozitu jak je zde používán zahrnuje jedno nebo více tixotropních činidel, která jsou ve vodě bud' rozpustná nebo která alespoň tvoří koloidní disperze v přítomnosti vody, čímž tento efekt způsobuje zvýšení viskozity vody. Tyto zahrnují deriváty celulózy, polysacharidy a syntetické hydrofilní polymery...
• ·
-8Příklady derivátů celulózy užitečné v kompozici podle tohoto vynálezu zahrnují hydroxymethylcelulózu, hydroxyethylcelulózu a hydroxypropylmethylcelulózu.
Příklady polysacharidů užitečných v kompozici podle tohoto vynálezu zahrnují škroby a alginát.
Příklady syntetických hydrofilních polymerů a kopolymerů užitečných v kompozici podle tohoto vynálezu zahrnují polyvinylalkohol a oxidy polyethylenu a polypropylenu.
Termín činidlo zadržující vzduch (AEAs) se vztahuje k povrchově aktivním činidlům (tenzidům), které způsobují zadržování vzduchu v kompozici při míchání s vodou a/nebo při čerpání. AEAs používané v předloženém vynálezu mohou zahrnovat jeden nebo více neiontových, kationtových a aniontových povrchově aktivních činidel jako jsou sodné soli alfa-olefinsulfonátů a laurylsulfát nebo sulfonát sodný.
Termín cementové pojivo jak je zde používán znamená všechny anorganické materiály, které zahrnují sloučeniny vápníku, hliníku, křemíku, kyslíku, a/nebo síry, které představují hydraulickou aktivitu, to je, které tuhnou nebo tvrdnou v přítomnosti vody. Cementy tohoto typu zahrnují běžné portlandské cementy, rychle tuhnoucí nebo zvlášť rychle tuhnoucí', cementy odolné vůči sulfátům, modifikované cementy, hlinitanové cementy, hlinitanové cementy s velkým obsahem oxidu hlinitého, vápenatohlinitanové cementy a cementy, které obsahují sekundární komponenty jako je popílek, pucolán a podobně.
Termín cementové pojivo jak je zde používán, také zahrnuje materiál identifikovaný jako struska a její směsi s portlandským cementem.
Termín hrubé kamenivo se vztahuje na plnivo, které je inertní vzhledem k dalším složkám ve směsi. Zahrnuje tříděné a netříděné plnivo jako je vypraný říční písek, rozdrcenou
• · · · • ··♦ * · • · ··«·
-9vyvřelou horninu nebo vápenec, lehčené plnivo, pemzu, strusku, lehčenou jílovitou břidlici (hutní pemzu) a další syntetická plniva, drcené ostře pálené hliněné cihly nebo vzduchem chlazená vysokopecní struska. Nejlépe se hodí tyto, s následujícími parametry :
Rozsah velikostí : 5 mm až 20 mm
Max.% hrubější než 20 mm : 5 %
Max.% jemnější než 5 mm : 10 %
Ideální zrnitost hrubého kameniva je :
jednotná velikost (nespojitá granulometrie) s největším podílem od 10 mm do 20 mm.
- obsahující minimum jemných podílů, nejlépe žádné.
Nosnost při zatížení vytvrzeného materiálu je mezi asi 5 až 20 MPa. Aby se zlepšila nosnost při zatížení, lehčený cementový materiál může obsahovat 0 až 40 % zahušťovadla, vysoce reaktivní pucolány, jako jsou pyrolytický oxid křemičitý, vodou těsnitelné materiály, činidla redukující množství vody, modifikátory rychlosti tuhnutí, tvrdidla, plastifikační nebo impregnační činidla.
Počáteční množství vody v cementové sypké náplni závisí na množství faktorů včetně druhu a obsahu ostatních složek. Ve většině případech, poměr vody k cementu: 0,3 k 0,8 a výhodně 0,5 k 0,7 je dostačující k tomu, aby se zabezpečila čerpatelnost sypké náplně a soudržnost částic plnidla navzájem a k FRC deskám.
V souvislosti s požadavkem na jasnost celého popisu a nároků, slova zahrnuje, zahrnující a podobně na rozdíl proti výlučnému nebo vyčerpávajícímu významu, mají význam obsahuje, ale ne výlučně.
Příklady provedení vynálezu ··* * · ··* · * ····
-10Pro lepší porozumění předloženému vynálezu, bude vynález nyní popsán s ohledem na následující příklady :
Příklad 1 :
Vliv přídavku cementového aditiva v NFC směsích obsahujících velké množství plniva na vazbu jádro/plášť
Byly zvoleny tři směsné poměry představující NFC směsi, které byly většinou aplikovány ve známém stavu techniky, např. l:6,l:8al:9, vztaženo na velikost objemu cementu. Údaje o vytvořené směsi odpovídající třem směsným poměrům j sou uvedeny v tabulce 1.
Tabulka 1 : Údaje o NFC směsích s různými směsnými poměry
Směs NFC Směsný poměr (na objem) Porozita % Hustota kg/m3 Obsah cementu (na m3 směsi) Obsah plniva (na m3 směsi)
Směs 1:6
Cement 1 27 1733 200 867
Plnivo 6
Poměr W/C 0,61
Směs 1:8
Cement 1 29 1667 155 894
Plnivo 8
Poměr W/C 0,64
Směs 1:9
Cement 1 30 1633 140 905
Plnivo 9
Poměr W/C 0,66
• 9 fc · • fcfc
Dva soubory směsi byly vytvořeny pro každý směsný poměr pomocí strojního míšení. Jeden soubor byl vytvořen běžným způsobem podle stavu techniky. Druhý soubor obsahoval cementové směsné aditivum v podílech přídavku uvedeném v tabulce 2.
Tabulka 2: Podíly přídavku cementového aditiva v NFC směsi
Cementová aditivní složka Druh materiálu Podíl přídavku
Org. polymerní materiál: Ether celulózy 0,07 % hmotn., vztaženo k cementu
Činidlo zadržující vzduch: Aniontový tenzid 0,03 % hmotn., vztaženo k cementu
Sled operací při míchání byl následující :
a) přidány byly voda a cementové aditivum a míchány za vytvoření pěny.
b) nadávkováno a zcela namočeno bylo hrubé kamenivo.
c) byl přidán cement a míchání pokračovalo až všechno plnivo bylo potaženo napěněnou cementovou směsí.
Model sendvičových kompozitních stěn (délka 2400 mm x šířka 2400 mm x tloušťka 100 mm) zahrnoval cementové pláště vyztužené' , vlákny upevněné na ocelové podpěrce/liště nosné konstrukce, a dutiny ve stěně byly naplněny různou vyrobenou NFC směsí. Sestava stěn a detaily NFC směsí a výsledná vazba plášť/jádro jsou uvedeny v tabulce 3.
• 0 • 0 <# * • · • · • · » · · t >·♦
- 120« ··· ·
* «
Λ « · • · · ·
• ·
0· ·»·»
Tabulka 3: Data odpovídající stěnám vyplněným různými podíly NFC směsi
Sestava stěny Detaily NFC směsi Plášť/ jádro výsledná vazba
Plášť stěny (obchodní název)* Tloušťka pláště stěny (mm) Vzdálenost ocelového sloupku (mm) Podíl NFC směsi (v objemu volně sypaného cementu) Hustota NFC směsi kg/m3 Přídavek cement. aditiva
Hardiflex Pro 6,0 450 1:6 1733 bez aditiva rozpoje- no
S aditiv. spojeno
Hardiflex Pro 6,0 450 1: 8 1666 bez aditiva rozpoje- no
S aditiv. spojeno
Hardiflex Pro 6,0 450 1:9 1633 bez aditiva rozpoje- no
S aditiv. spojeno
Hardiflex 4,5 450 1:6 1733 bez aditiva rozpoje- no
S aditiv. spoj eno
Hardiflex 4,5 450 1:8 1666 bez aditiva rozpoje- no
S aditiv. spojeno
Hardiflex 4,5 450 1:9 1633 bez aditiva rozpoje- no
S aditiv. spoj eno
(*) Cementový vrstvený materiál vyztužený celulózovými vlákny (obchodní označení: vláknitý cement)
Tabulka 3 prokazuje, že NFC směsi obsahující hrubé kamenivo v rozmezí mezi 6 až 9, vztaženo na přídavek volně sypaného cementu neuspěly při vazbě s plášti kompozitní ♦* • · « * «· ** • · · 2 ♦ · * % · · · • · • ··
-13stěny. Předpokládá se, že tyto směsi mají nízké obsahy cementu (v rozsahu mezi 200 kg/m3 až 140 kg/m3 směsi tabulka 1), což má za následek nízké objemové podíly složek cementová pasta/hrubé kamenivo, tj . limitované objemy cementové pasty, které nejsou schopné poskytnout dostačující pojivo pro povrchové plochy na rozhraní plášť/jádro umožňující spojení.
Na druhé straně, NFC směsi obsahující složky cementového aditiva v podílech udávaných v tabulce 2 byly překvapivě schopné se dobře vázat s cementovými plášti vyztuženými vlákny.
Předpokládá se, že přítomnost cementového aditiva ve směsi umožní :
a) schopnost smáčení hrubého kameniva před přídavkem cementu.
b) vytvoření napěněné cementové pasty v objemu dostačujícím pro povlečení hrubého kameniva ve chudých NFC směsích (obsah cementu <2 00 kg/m3) .
c) schopnost zadržování vody v cementové pastě, která redukuje nedostatek vody v NFC směsích a z něho vyplývající porušení vazby způsobené absorpcí vody vysoce propustnými FRC plášti.
d) efektivní vazbu.. jádro/plášť ve chudých NFC směsích způsobenou pojící charakteristikou cementové aditivní směsi.
• ··· · ·
-14Příklad 2 :
Čerpatelnost NFC směsí obsahujících cementovou aditivní přísadu
Tento test usiluje o výrobu NFC směsí, které by mohly být čerpány do dutin v sendvičové stěně, aby se vytvořila rovná celistvá stěna, ve které je jádrová výplň (NFC směs) dobře vázána k sendvičovým vlákny vyztuženými cementovým (FRC) plášťům.
Detaily NFC směsi
Objemový podíl směsi A 1:7 cement : plnivo byl zvolen jako standardní NFC směs výplně jádra (obsah cementu = 177 kg/m3 směsi, obsah hrubého kameniva = 0,88 m3/m3 směsi). Cementová aditivní směs byla dopována v podílech přídavku uvedených v tabulce 4.
U pěti NFC směsí obsahujících široký okruh druhů plniv a velikostí byla zkoumána čerpatelnost, jak je uvedeno v tabulce 5.
Tabulka 4: Podíl přídavku cementového aditiva v 1:7 NFC směsi
Cementová aditivní složka Druh materiálu Podíl přídavku
Činidlo zvyšující viskozitu: Ether celulózy 0,09 % hmotn., vztaženo k cementu
Činidlo zadržující vzduch: Aniontový tenzid 0,07 % hmotn., vztaženo k cementu
• ·
Tabulka 5: Detaily NFC směsí 1:7 cement : plnivo (objemově) s různými druhy plniva a různou velikostí
Označení směsi Druh plniva Plnivo max.velikost (mm) NFC Hustota (kg/m3) NFC Porozita (%) Poměr Voda/Cement (v hmotnosti)
NFC 20 R Zaoblené agregáty (Nepean River) 20 1650 32 0,50
NFC 10 R Zaoblené agregáty (Nepean River 10 1725 29 0,60
NFC 20 C Drcený kámen (Blue Metal) 20 1500 37 0,50
NFC 10 C Drcený kámen (Blue Metal) 10 1625 32 0,60
NFC 10 S Lehčené sopečné agreg. (Scoria) 10 1200 30 0,50
Stěnové sestavy
Byly postaveny čtyři modely (1,2 m šířka x 2,4 m výška) sendvičových stěn potažené plášti z vláknitého cementu (FRC) . Tyto modely zahrnovaly dvě sendvičové stěny fixované svorkami a dvě sendvičové stěny fixované šrouby (sestava je uvedena v tabulce 6) .
• » • · ·· ·· ·· ·· • · · ♦ · · · · ·»·· • · · · ···· ·· · • · ····· · · ·· · · · ·
Tabulka 6: Modely stěnové sestavy
Stěna číslo Označení směsi Druh FRC desky * Druh podpěrky Rozteč podpěrky (mm) Metodika fixování desky Výška dopadu směsi (mm)
Stěna # 1 NFC 20 R 6,6 mm Hardiwall™ 70 mm obdélník. průřez 400 fixování svorkami @ 100 mm c/c 2700
Stěna # 2 NFC 10 R 6,6 mm Hardiwall™ 7 0 mm obdélník. průřez 400 fixování svorkami @ 100 mm c/c 2700
Stěna # 3 NFC 10 S 6,6 mm Hardiwall™ 64 mm C-průřez 400 fixování šrouby @ 150 mm c/c 2700
Stěna # 4 NFC 20 C 6,6 mm Hardiwall™ 64 mm C-průřez 300 fixování šrouby @ 150 mm c/c 2700
Stěna # 5 NFC 10 C 6,0 mm Hardiflex™ 64 mm C-průřez 600 fixování šrouby @ 200 mm c/c 2700
Stěna # 6 NFC 10 C 6,0 mm Hardiflex™ 70 mm obdélník. průřez 400 fixování svorkami @ 200 mm c/c 2700
Stěna # 7 NFC 10 C 4,5 mm Hardiflex™ 70 mm obdélník. průřez 400 fixování svorkami @ 100 mm c/c 2700
Stěna # 8 NFC 10 C 6,0 mm Hardiflex™ '90 mm C-průřez 400 fixování šrouby @ 200 mm c/c 6000
(*) Cementový vrstvený materiál vyztužený celulózovými vlákny (obchodní označení: vláknitý cement)
K experimentu použitá 200-litrová vyklopená vsázka pro výrobu pěti NFC směsí je uvedena v tabulce 5. Sled operací při míchání byl následující.
1. Byla přidána voda a cementové aditivum a míchány za vytvoření pěny.
• · • · · · · · · · » · ♦ · 4 4 · ♦ · 4 • · · · · · · · · · · • · ··· 4 · · 444 4 4 4 4
-17- ···· · · · · ······
2. Nadávkováno a zcela namočeno bylo hrubé kamenivo.
3. Byl přidán cement a míchání pokračovalo až všechno plnivo bylo potaženo napěněnou cementovou směsi.
Každá směs byla potom čerpána do dutin v různých stěnách (navržených v tabulce 6) použitím pryžové hadice o průměru 50 mm. Použitým čerpadlem byl pneumatický rotační stroj pro rozstřikování suché směsi. Tento stroj je určený pro aplikace SHOTCRETE™ (stříkaný beton) a GUNITE™ (stříkaná cementová omítka), ale uvažovalo se o tom, zda bude schopný čerpat NFC směs. Byly však identifikovány následující potenciální těžkosti při použití tohoto stroje pro přepravu NFC směsi :
a) Blokáda trasy způsobená blokací plnivem a neschopnost nalézt ji v NFC směsi,
b) Špatné rozstřikování NFC směsi a neúplné ukládání do dutiny ve stěně způsobené přílišným tlakem vytvořeným pneumatickým rotačním rozstřikovacím strojem, a
c) Vyfouknutí FRC plášťů (zejména plášťů fixovaných svorkami) způsobené přílišným tlakem vytvořeným pneumatickým rotačním rozstřikovacím strojem.
Aby se zabránilo některým obtížím, čerpadlo bylo provozováno za velmi nízkého tlaku (nižší než 30 % standardního tlaku požadovaného pro stříkanou omítku (Guniting) nebo stříkaný beton (Shotcreting)). Čerpání pokračovalo až všechny dutiny ve stěně byly naplněny a následující den byla stěna zkontrolována na důkaz spojení j ádro/plášť.
Výsledky tohoto testu byly zcela překvapující.
• ·
- 18• ·
NFC směsi projevují chování sypké náplně, zatímco když jsou čerpány, jsou podobné čerstvým betonovým směsím.
Pneumatický rotační rozstřikovací stroj, který byl v první řadě navržen pro rozstřikování suchých betonových směsí, byl schopen čerpat mokré NFC směsi s hmotnostním poměrem voda/cement asi 0,5 a obsahující maximální velikost plniva 10 mm a 20 mm bez blokády trasy nebo ucpání.
Sendvičové stěny byly úspěšně naplněny směsmi NFC. Bylo dosaženo kompletního naplnění dutin bez mezery. NFC směsi se zdály být tekuté, konsolidované a vyplnily všechny dutiny ve stěně bez uváznutí nebo shluknutí.
Stěny fixované svorkami byly schopné odolat vytvořenému dynamickému tlaku zásluhou vyplnění jádra bez nafukování. Zejména překvapující byla stěna # 7 výše uvedená v tabulce 6, která zahrnovala 4,5 mm tlusté desky z vláknitého cementu. Tato tloušťka je málo pravděpodobná při běžném rozsahu užívaném pro permanentní pracovní formu pro dutiny vyplněné betonem. U takové tenké desky by se normálně očekávalo, že se nafoukne nebo se značně prohne.
Plnění z výšky 6 metrů na jeden zdvih bylo úspěšně provedeno bez nadměrného ohýbání, nafukování desky nebo přítomnosti nevyplněných jádrových oblastí (viz stěna # 8 v tabulce 6 výše). To je velmi překvapující, neboť od tohoto testu se očekávalo, že odhalí nějaké nevyplněné oblasti blízko dolní části stěny způsobené výškou dopadu.
Dutiny ve stěně s roztečí podpěrky 600 mm c/c byly úspěšně naplněny bez nadměrného ohýbání nebo nafukování (viz stěna # 5 v tabulce 6 výše) . To bylo úplně neočekávané od tak velkého rozpětí mezi podpěrkami, tj . 600 mm by normálně způsobilo ohýbání nebo nafukování desky.
Sendvičové stěny (včetně stěn fixovaných svorkami) byly úspěšně kompletně naplněny NFC směsmi. NFC směsi se zdály • · · * «· ♦ · · · · ♦ · • · · · · · · • · ····· ·
-19• · ·· ·· být tekuté, konsolidované a vyplnily všechny dutiny ve stěně bez uváznutí nebo shluknutí.
Bylo dosaženo pevné vazby mezi NFC jádrovou výplní a FRC plášti, což umožnilo představit sendvičové stěny jako na omak masivní zdivo.
Výsledné stěny s vyplněným jádrem představují velmi dobrou plochost povrchu s nerovností mezi podpěrkami ve stěnách s vyplněným jádrem menší než 1 mm.
V důsledku toho je jasné, že betonové směsi s nízkým nebo žádným jemným podílem představené v předloženém vynálezu poskytují vynikající čerpatelnost směsi. Použití pneumatického rotační stroje na rozstřikování suché směsi pro čerpání těchto betonových směsí s nízkým nebo žádným jemným podílem je také zcela překvapující. Především kombinace cementového aditiva spolu s redukcí standardního tlaku poskytuje významný pokrok v technice a ve strojích pro plnění dutých stěn.
Tudíž je zřejmé, že předložený vynález poskytuje realizovatelnou alternativu vedle tradičních zděných systémů a obecných systémů s lehčenými stěnami. Dále je třeba si uvědomit, že vynalezená panelová konstrukce může být upravena nebo začleněna v dalších uspořádáních bez vybočení z podstaty nebo rozsahu -předloženého vynálezu.

Claims (66)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY (změněné)
    1. Lehčená betonová směs, vyznačující se tím, že obsahuje 1 objemový díl cementového pojivá, 2 až 10 dílů inertního hrubého kameniva, cementové aditivum v množství mezi 0,5 až 0,3 % hmotn., vztaženo na cementové pojivo, a účinné množství vody, přičemž aditivum zahrnuje 40 až 99 % činidla zvyšujícího viskozitu, které je ve vodě buď rozpustné nebo tvoří koloidní disperze, a 1 až 60 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla schopného zadržovat vzduch při míchání s vodou a/nebo při čerpání.
  2. 2. Lehčená betonová směs podle nároku 1, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 60 až 90 % činidla zvyšujícího viskozitu.
  3. 3. Lehčená betonová směs podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 70 až 85 % činidla zvyšujícího viskozitu.
  4. 4. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 10 až 50 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla.
  5. 5. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 20 až 40 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla.
  6. 6. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu obsahuje jedno nebo více tixotropních činidel, která jsou buď ve vodě rozpustná nebo tvoří koloidní disperze, aby se zvýšila viskozita vody.
    • ··· · ·
    -21 • · · · ·· ··
  7. 7. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je vybráno ze skupiny sestávající derivátů celulózy, polysacharidů nebo syntetických hydrofilních polymerů.
  8. 8. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je vybráno ze skupiny sestávající z hydroxymethylcelulózy, hydroxyethylcelulózy a hydroxypropylmethylcelulózy.
  9. 9. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je vybráno ze skupiny sestávající ze škrobů nebo alginátu.
  10. 10. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je syntetický hydrofilní polymer nebo kopolymer vybraný ze skupiny sestávající z polyvinylalkoholú, oxidů polyethylenu nebo polypropylenu.
  11. 11. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že činidlo zadržující vzduch obsahuje jedno nebo více neiontových, kationtových nebo aniontových povrchově aktivních činidel.
  12. 12. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že činidlo zadržující vzduch je vybráno se skupiny sestávající ze sodných solí alfa olefinsulfonátů, laurylsulfátu nebo sulfonátu sodného.
  13. 13. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že cementové pojivo je anorganický materiál obsahující sloučeniny vápníku, hliníku, křemíku, kyslíku nebo síry s dostatečnou hydraulickou aktivitou pro ztuhnutí nebo ztvrdnutí v přítomnosti vody.
  14. 14. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že cementové pojivo je vybráno ze skupiny sestávající z běžných portlandských cementů, • ·
    99 99
    9 9 9 9 • 9 9 9
    9 9 9
    9·9
    9 9 9
    99 99·9 • 9 9 9 9
    9 9 99999 9
    9 9 9 9 9
    99 99 99 rychle tuhnoucích nebo zvlášť rychle tuhnoucích cementů, cementů odolných vůči sulfátům, modifikovaných cementů, hlinitanových cementů, hlinitanových cementů s velkým obsahem oxidu hlinitého, vápenato-hlinitanových cementů a cementů obsahujících sekundární komponenty jako je popílek, pucolán a podobně.
  15. 15. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo má rozsah velikostí mezi 5 a 20 mm s tím, že max. 5 % kameniva je hrubší než 20 mm a max. 10 % je jemnější než 5 mm.
  16. 16. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo má nespojitou granulometrii s jedinou velikostí s největším podílem mezi 10 mm a 20 mm.
  17. 17. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo obsahuje mezi 0 a 10 % hmotn. jemného podílu.
  18. 18. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo je inertní vzhledem k ostatním složkám směsi a je vybráno ze skupiny sestávající z vypraného říčního písku, rozdrcené vyvřelé horniny nebo vápence, .lehčeného plniva, pemzy, strusky, expandované jílovité- břidlice (lehčený jíl) a dalších syntetických plniv jako jsou drcené ostře pálené hliněné cihly nebo vzduchem chlazená vysokopecní struska.
  19. 19. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že pro účely nosnosti při zatížení, směs může obsahovat 0 až 40 % zahušťovadla, vysoce reaktivní pucolány jako jsou pyrolytický oxid křemičitý, vodou těsnitelné materiály, činidla redukující množství vody, modifikátory rychlosti tuhnutí, tvrdidla, plastifikační nebo impregnační činidla.
    • fl flfl · fl fl · • flflfl • ·
    - 23 • fl ·· flflflfl fl • flflfl · • · flflfl · · • · · · flfl flfl fl flfl · • fl · • flfl • flfl • fl flflflfl
  20. 20. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že poměr vody k cementu je 0,3 ku 0,8.
  21. 21. Lehčená betonová směs podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že poměr vody k cementu je 0,4 ku 0,7.
  22. 22. Způsob konstruování panelu, vyznačující se tím, že zahrnuje postavení v podstatě tuhé nosné konstrukce, připojení čelních a zadních vlákny vyztužených cementových desek ke konstrukci pro vytvoření dutiny mezi nimi a přivedení lehčené sypké betonové náplně do dutiny, kde výplň obsahuje 1 objemový díl cementového pojivá, 2 až 10 dílů inertního hrubého kameniva, cementové aditivum v množství mezi 0,5 až 0,3 % hmotn., vzhledem k cementovému pojivu, a účinné množství vody, přičemž aditivum zahrnuje 40 až 99 % činidla zvyšujícího viskozitu, které se vodě buď rozpouští nebo tvoří koloidní disperze a 1 až 60 % činidla zadržujícího vzduch/ povrchově aktivního činidla přizpůsobenému k zadržování vzduchu při míchání s vodou a/nebo při čerpání.
  23. 23. Způsob podle nároku 22, vyznačující se tím, že se celá dutina vyplní lehčenou betonovou sypkou náplní.
  24. 24. Způsob podle nároku 22 a 23, vyznačující se tím, že se dutina částečně vyplní lehčenou betonovou sypkou náplní, zbytek zůstane holý nebo se vyplní jiným materiálem.
  25. 25. Způsob podle nároku 24, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 60 až 90 % činidla zvyšujícího viskozitu.
  26. 26. Způsob podle nároku 24 nebo 25, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 70 až 85 % činidla zvyšujícího viskozitu.
  27. 27. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 nebo 26, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 10 až 50 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla.
    4 4 4 4 9 4 4 4
    4 4 4 4 4 4 4
    4 4 » 4 4 4 4 4 4
    4 4 4 4 4 4
    44 ·· 44 4444 • 444
    -2428. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 27, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 2 0 až 4 0 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla.
  28. 29. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 28, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu obsahuje jedno nebo více tixotropních činidel, která jsou buď ve vodě rozpustná nebo tvoří koloidní disperze, aby se zvýšila viskozita vody.
  29. 30. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 29, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je vybráno ze skupiny sestávající z derivátů celulózy, polysacharidů nebo syntetických hydrofilních polymerů.
  30. 31. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 30, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je vybráno ze skupiny sestávající z hydroxymethylcelulózy, hydroxyethylcelulózy a hydroxypropylmethylcelulózy.
  31. 32. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 31, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující' viskozitu je vybráno ze skupiny sestávající ze škrobů nebo alginátu.
  32. 33. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 32, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je syntetický hydrofilní polymer nebo kopolymer vybraný ze skupiny sestávající z polyvinylalkoholů, oxidů polyethylenu nebo polypropylenu.
  33. 34. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 33, vyznačující se tím, že činidlo zadržující vzduch obsahuje jedno nebo více neiontových, kationtových nebo aniontových povrchově aktivních činidel.
  34. 35. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 34, vyznačující se tím, že činidlo zadržující vzduch je vybráno se skupiny sestávající ze sodných solí alfa olefinsulfonátů, laurylsulfátu nebo sulfonátu sodného.
    • · • fcfc · «9 · · · · · · fc··· fc fcfcfc • ·· · · · · · fc fc fcfcfc fcfc fcfcfc· • fc fcfcfc fc • fc fcfc fc· ··
    -25• fcfc fcfcfc • fc fcfc · ·
  35. 36. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 35, vyznačující se tím, že cementové pojivo je anorganický materiál obsahující sloučeniny vápníku, hliníku, křemíku, kyslíku nebo síry s dostatečnou hydraulickou aktivitou pro ztuhnutí nebo ztvrdnutí v přítomnosti vody.
  36. 37. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 36, vyznačující se tím, že cementové pojivo je vybráno ze skupiny sestávající z běžných portlandských cementů, rychle tuhnoucích nebo zvlášť rychle tuhnoucích cementů, cementů odolných vůči sulfátům, modifikovaných cementů, hlinitanových cementů, hlinitanových cementů s velkým obsahem oxidu hlinitého, vápenaťo-hlinitanových cementů a cementů obsahujících sekundární komponenty jako je popílek, pucolán a podobně.
  37. 38. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 37, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo má rozsah velikostí mezi 5 a 20 mm s tím, že max. 5 % plniva je hrubší než 20 mm a max. 10 % je jemnější než 5 mm.
  38. 39. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 38, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo má nespojitou granulometrii s jedinou velikostí s největším podílem mezi 10 mm a 20 mm.
  39. 40. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 39, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo obsahuje mezi 0 a 10 % hmotn. jemného podílu.
  40. 41. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 40, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo je inertní vzhledem k ostatním složkám směsi a je vybráno ze skupiny sestávající z vypraného říčního písku, rozdrcené vyvřelé horniny nebo vápence, lehčeného plniva, pemzy, strusky, expandované jílovité břidlice (lehčený jíl) a dalších syntetických plniv jako jsou drcené ostře pálené hliněné cihly nebo vzduchem chlazená vysokopecní struska.
    0 0 · · • · 0 • 0 0 0 0 0 »0 0 0 0 0 000 0 0000 0000 00 0 0 0 000 00 0 00« 000 · 00 0 00 0 000
    00·0 00 00 00 0000
  41. 42. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 41, vyznačující se tím, že pro účely nosnosti při zatížení, směs může obsahovat 0 až 40 % zahušťovadla, vysoce reaktivní pucolány jako jsou pyrolytický oxid křemičitý, vodou těsnitelné materiály, činidla redukující množství vody, modifikátory rychlosti tuhnutí, tvrdidla, plastifikační nebo impregnační činidla.
  42. 43. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 42, vyznačující se tím, že poměr vody k cementu je 0,3 ku 0,8.
  43. 44. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 24 až 43, vyznačující se tím, že poměr vody k cementu je 0,4 ku 0,7.
  44. 45. Stavební panel, vyznačující se tím, že zahrnuje v podstatě tuhou nosnou konstrukci definující čelní a zadní strany, čelní a zadní cementové desky vyztužené vlákny připojené ke konstrukci za vytvoření dutiny mezi nimi, přičemž dutina je alespoň částečně vyplněná lehčenou betonovou sypkou náplní, kde lehčená sypká výplň obsahuje 1 objemový díl cementového pojivá, 2 až 10 dílů inertního hrubého kameniva, a cementové aditivum v množství mezi 0,05 až 0,3 % hmotn., vztaženo na hmotnost cementového pojivá, a účinné množství vody, přičemž aditivum obsahuje 40 až 99 % činidla zvyšujícího viskozitu, které je ve vodě buď rozpustné nebo tvoří koloidní disperze a 1 až 60 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla schopného zadržet vzduch při míchání s vodou a/nebo při čerpání.
  45. 46. Stavební panel podle nároku 45, vyznačující se tím, že celá dutina je vyplněna lehčenou betonovou sypkou náplní.
  46. 47. Stavební panel podle nároku 45 a 46, vyznačující se tím, že dutina je částečně vyplněna lehčenou betonovou sypkou náplní, zbytek je holý nebo je vyplněn jiným materiálem.
    fcfc fc
    -27fcfc ·· • · · fc • · fc * « fc fcfcfc fcfc fc • fc fcfc fcfc · fcfc « • · fc fc • fc • fc • fc fcfc • fcfc · • fc fc fcfcfc · • fcfc • · fcfcfcfc
  47. 48. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 45 až 47, vyznačující se tím, že část dutiny vyplněné lehčenou sypkou betonovou náplní má, po vytvrzení, mezi 2 0 až 4 0 % obj. vzájemně propojených pórů/mezer.
  48. 49. Stavební panel podle nároku 48, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 60 až 90 % činidla zvyšujícího viskozitu.
  49. 50. Stavební panel podle nároku 48 nebo 49, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 70 až 85 % činidla zvyšujícího viskozitu.
  50. 51. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 50, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 10 až 50 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla.
  51. 52. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 51, vyznačující se tím, že aditivum obsahuje 20 až 40 % činidla zadržujícího vzduch/povrchově aktivního činidla.
  52. 53. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 52, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu obsahuje jedno nebo více tixotropních činidel, která jsou buď ve vodě rozpustná nebo tvoří koloidní disperze, aby se zvýšila viskozita vody.
  53. 54. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 53, vyznačující se tím, ,že činidlo zvyšující viskozitu je vybráno ze skupiny sestávající z derivátů celulózy, polysacharidů nebo syntetických hydrofilních polymerů.
  54. 55. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 54, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je vybráno ze skupiny sestávající z hydroxymethylcelulózy, hydroxyethylcelulózy a hydroxypropylmethylcelulózy.
  55. 56. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 55, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je vybráno ze skupiny sestávající ze škrobů nebo alginátu.
    «» ·· ·« <*« »* • Φ Φ * · * Φ · · · · · • φ · · ··«· ·· ♦
    Φ « «·· * « · ··· · · · 9 _ 9Κ - ···»#··♦« ·· *· ·* ·· ·· ·**«
  56. 57. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 56, vyznačující se tím, že činidlo zvyšující viskozitu je syntetický hydrofilní polymer nebo kopolymer vybraný ze skupiny sestávající z polyvinylalkoholů, oxidů polyethylenu nebo polypropylenu.
  57. 58. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 57, vyznačující se tím, že činidlo zadržující vzduch obsahuje jedno nebo více neiontových, kationtových nebo aniontových povrchově aktivních činidel.
  58. 59. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 58, vyznačující se tím, že činidlo zadržující vzduch je vybráno se skupiny sestávající ze sodných solí alfa olefin sulfonátú, laurylsulfátu nebo sulfonátu sodného.
  59. 60. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 59, vyznačující se tím, že cementové pojivo je anorganický materiál obsahující sloučeniny vápníku, hliníku, křemíku, kyslíku nebo síry s dostatečnou hydraulickou aktivitou pro ztuhnutí nebo ztvrdnutí v přítomnosti vody.
  60. 61. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 60, vyznačující se tím, že cementové pojivo je vybráno ze skupiny sestávající z běžných portlandských cementů, rychle tuhnoucích nebo zvlášť rychle tuhnoucích cementů, cementů odolných vůči sulfátům, modifikovaných cementů, hlinitanových cementů, hlinitanových cementů s velkým obsahem oxidu hlinitého, vápenaťo-hlinitanových cementů a cementů obsahujících sekundární komponenty jako je popílek, pucolán a podobně.
  61. 62. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 61, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo má rozsah velikostí
    mezi 5 a 2C i mm s tím, že max. 5 % kameniva je hrubší než 20 mm a max, . 10 % je jemnější než 5 mm. 63. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 62, vyznačuj ící se tím, že hrubé kamenivo má nespoj itou
    <4 4* Η 4* 44 ·4 • 444 4 4 * · · 4 · 4 • 444 4444 44 4
    4 4 444 4 » 4 444 4 4 4 4
    44 4 44 4 *44
    44 44 «4 »4 44 44·· granulometrii s jedinou velikostí s největším podílem mezi 10 mm a 20 mm.
  62. 64. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 63, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo obsahuje mezi 0 a 10 % hmotn. jemného podílu.
  63. 65. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 64, vyznačující se tím, že hrubé kamenivo je inertní vzhledem k ostatním složkám směsi a je vybráno ze skupiny sestávající z vypraného říčního písku, rozdrcené vyvřelé horniny nebo vápence, lehčeného plniva, pemzy, strusky, expandované jílovité břidlice (lehčený jíl) a dalších syntetických plniv jako jsou drcené ostře pálené hliněné cihly nebo vzduchem chlazená vysokopecní struska.
  64. 66. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 65, vyznačující se tím, že pro účely nosnosti při zatížení, směs může obsahovat 0 až 40 % zahušťovadla, vysoce reaktivní pucolány jako jsou pyrolytický oxid křemičitý, vodou těsnitelné materiály, činidla redukující množství vody, modifikátory rychlosti tuhnutí, tvrdidla, plastifikační nebo impregnační činidla.
  65. 67. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 66, vyznačující se tím, že poměr vody k cementu je 0,3 ku 0,8.
  66. 68. Stavební panel podle kteréhokoliv z nároků 48 až 67, vyznačující se tím, že poměr vody k cementu je 0,4 ku 0,7.
CZ20022397A 1999-12-10 2000-12-08 Lehčená stěnová konstrukce CZ20022397A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPQ4570A AUPQ457099A0 (en) 1999-12-10 1999-12-10 Lightweight wall construction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ20022397A3 true CZ20022397A3 (cs) 2002-11-13

Family

ID=3818711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20022397A CZ20022397A3 (cs) 1999-12-10 2000-12-08 Lehčená stěnová konstrukce

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6907708B2 (cs)
EP (1) EP1254087B1 (cs)
JP (1) JP4916076B2 (cs)
KR (1) KR100857730B1 (cs)
CN (1) CN100494120C (cs)
AR (4) AR030543A1 (cs)
AT (1) ATE440076T1 (cs)
AU (1) AUPQ457099A0 (cs)
BR (1) BR0016738A (cs)
CA (1) CA2393678C (cs)
CZ (1) CZ20022397A3 (cs)
DE (1) DE60042792D1 (cs)
GT (1) GT200000210A (cs)
MX (1) MXPA02005799A (cs)
MY (1) MY145901A (cs)
NZ (1) NZ519814A (cs)
PA (1) PA8508501A1 (cs)
PE (1) PE20010800A1 (cs)
PL (1) PL355505A1 (cs)
SV (1) SV2001000238A (cs)
TW (1) TW459092B (cs)
WO (1) WO2001042164A1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ304133B6 (cs) * 2010-11-10 2013-11-13 Vysoké ucení technické v Brne Konstrukcní beton

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPP970099A0 (en) * 1999-04-09 1999-05-06 James Hardie International Finance B.V. Concrete formulation
AUPQ457099A0 (en) * 1999-12-10 2000-01-13 James Hardie Research Pty Limited Lightweight wall construction
AUPR022300A0 (en) 2000-09-19 2000-10-12 James Hardie International Finance B.V. Cement render system
US7028436B2 (en) 2002-11-05 2006-04-18 Certainteed Corporation Cementitious exterior sheathing product with rigid support member
US7155866B2 (en) 2002-11-05 2007-01-02 Certainteed Corporation Cementitious exterior sheathing product having improved interlaminar bond strength
WO2004105842A1 (en) 2003-05-27 2004-12-09 Nmt Group Plc Syringes with restrictor
US8910444B2 (en) 2004-08-12 2014-12-16 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam insulation backer board
US8844233B2 (en) 2004-08-12 2014-09-30 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam insulation board with edge sealer
US8910443B2 (en) 2004-08-12 2014-12-16 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam backer for insulation
US7762040B2 (en) 2004-08-12 2010-07-27 Progressive Foam Technologies, Inc. Insulated fiber cement siding
US8857123B2 (en) 2004-08-12 2014-10-14 Progressive Foam Technologies, Inc. Foam insulation board
US20060068188A1 (en) 2004-09-30 2006-03-30 Morse Rick J Foam backed fiber cement
FR2881423B1 (fr) * 2005-02-02 2007-04-20 Henri Clervil Composition pour beton isolant, element de construction pour la realisation d'un coffrage perdu realise avec ce beton, coffrage perdu realise a partir de ces elements et paroi porteuse realisee
US9272200B2 (en) * 2006-03-31 2016-03-01 Theodore B. Ziemkowski Sport court perimeter boundary
UY30609A1 (es) * 2006-09-25 2008-03-31 Building Technologies Australi Mejoras en paneles intercalados
TWI447091B (zh) * 2006-11-23 2014-08-01 Climax Entpr Co Ltd 一種陶粒建築材料及製造方法
WO2008094529A1 (en) * 2007-01-29 2008-08-07 Jeffrey Jacob Cernohous Compositions and methods for producing high strength composites
US7781019B2 (en) * 2007-03-15 2010-08-24 Lithocrete, Inc. Uniform texture for cast in place walls
US20090113829A1 (en) * 2007-05-14 2009-05-07 Meier Franz X Three dimensional building element
US7473311B2 (en) * 2007-05-21 2009-01-06 Summa-Magna 1 Corporation Cementitious composition
US8070878B2 (en) 2007-07-05 2011-12-06 United States Gypsum Company Lightweight cementitious compositions and building products and methods for making same
FR2919602B1 (fr) * 2007-07-30 2010-09-17 Francais Ciments "melange d'adjuvants modificateurs de rheologie pour beton autoplacant et beton autoplacant renfermant un tel melange"
ES2360327B1 (es) * 2009-11-23 2012-05-25 Universitast Politecnica De Catalunya Hormigón autocompactante ligero con fibras estructurales para rehabilitación de forjados de edificios.
CN102051922B (zh) * 2010-08-25 2012-01-04 潍坊绿城低碳建筑科技有限公司 保温一体化外墙板材料
KR101245355B1 (ko) * 2010-12-29 2013-03-19 우진 일렉트로나이트(주) 프로브 센서 고정용 속경성 접착제 및 프로브 센서 고정방법
CA2839376C (en) 2011-06-24 2019-02-26 Construction Research & Technology Gmbh Cement additive
WO2012175582A1 (en) 2011-06-24 2012-12-27 Construction Research & Technology Gmbh Cementitious composition and admixture
CN102603251A (zh) * 2012-03-14 2012-07-25 宝钢建筑系统集成有限公司 用于粘贴防火板材的粘结剂
EP2855595B1 (en) 2012-05-30 2020-12-30 Magma Flooring LLC Polymeric composites, resulting panels, and method for producing the same
CN103571446A (zh) * 2012-07-20 2014-02-12 中国石油化工股份有限公司 油井水泥用低密度外加剂及其制备、应用方法
UA75443U (ru) * 2012-09-05 2012-11-26 Дмитрий Анатольевич Горковенко Смесь для изготовления термоаккумулирующих изделий
US20140245694A1 (en) * 2013-03-01 2014-09-04 Shaw & Sons, Inc. Architectural concrete wall and method of forming the same
US8962088B2 (en) 2013-03-15 2015-02-24 Lithocrete, Inc. Method and finish for concrete walls
US8899329B2 (en) * 2013-04-30 2014-12-02 Halliburton Energy Services, Inc. Pumice-containing remedial compositions and methods of use
US20150052842A1 (en) 2013-08-20 2015-02-26 Shaw & Sons, Inc. Architectural concrete and method of forming the same
EP3245251A4 (en) 2015-01-18 2018-10-31 Magma Flooring LLC Polymeric substrates with an improved thermal expansion coefficient and a method for producing the same
CN104628340B (zh) * 2015-02-23 2016-08-31 上海闵轩钢结构工程有限公司 建筑填充材料
CN104628339B (zh) * 2015-02-23 2016-08-31 上海闵轩钢结构工程有限公司 防水建筑填充材料及其应用
EP3298074A4 (en) 2015-05-20 2019-01-09 Magma Flooring LLC POLY (VINYCHLORIDE) SUBSTRATES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
WO2017062815A1 (en) 2015-10-07 2017-04-13 Magma Flooring LLC Method for producing composite substrates
EP3420021A4 (en) 2016-02-25 2019-10-23 Interfacial Consultants LLC HIGH-GRADE FILLED POLYMER CONCENTRATES
EP3440030A1 (en) * 2016-04-04 2019-02-13 FiberLean Technologies Limited Compositions and methods for providing increased strength in ceiling, flooring, and building products
CN106045432B (zh) * 2016-06-01 2018-01-19 山东理工大学 一种三组分颗粒级配法制备镍铁渣蒸压高强承载砖的方法
US10040725B2 (en) * 2016-07-19 2018-08-07 United States Gypsum Company Lightweight foamed cement, cement board, and methods for making same
DE102016012746A1 (de) * 2016-10-25 2018-04-26 WindplusSonne GmbH Vorprodukte zur Herstellung von porösen, mineralischen Leichtbaumaterialien, Verfahren zur Herstellung von porösen, mineralischen Leichtbaumaterialien und ihre Verwendung
WO2020037349A1 (en) * 2018-08-22 2020-02-27 The University Of Melbourne Process for preparation of geopolymer foam compositions
CN109534738A (zh) * 2019-01-12 2019-03-29 武汉中阳明建材有限公司 一种高强轻骨料混凝土及其制备方法
CN109942313A (zh) * 2019-03-11 2019-06-28 江苏华友装饰工程有限公司 一种轻质型墙体材料及其制备方法
EP3981751A4 (en) * 2019-06-05 2023-07-12 Silkroad C&T METHOD OF MANUFACTURE OF PLASTERBOARD ADDITIVE, ADDITIVE PREPARED THEREBY AND COMPOSITION FOR FORMING PLASTERBOARD THEREOF
US12209413B2 (en) 2019-06-19 2025-01-28 Firmecrete Inc. System and method for exposed aggregate architectural coating for existing concrete structures
US10919813B2 (en) 2019-06-19 2021-02-16 Firmecrete Inc. System and method for exposed aggregate architectural coating for existing concrete structures
CN110372237A (zh) * 2019-08-29 2019-10-25 王安全 工业副产石膏制品无害化处理方法及系统
CN110627428A (zh) * 2019-10-30 2019-12-31 南通吉泰新型建材有限公司 一种节能环保混凝土及其制备工艺
CN111892338A (zh) * 2020-01-06 2020-11-06 新疆富力达新型环保建材有限公司 一种蒸压加气混凝土板材及其加工方法
JP2022070070A (ja) * 2020-10-26 2022-05-12 トーヨーマテラン株式会社 再生骨材及びモルタル材料並びにこれらの製造方法
CN112573881A (zh) * 2020-12-31 2021-03-30 陕西友邦新材料科技有限公司 用于轻质混凝土的粗骨料及其制备方法
CN116177949A (zh) * 2022-12-09 2023-05-30 合肥志超新型墙材有限公司 高强防水的建筑用轻质隔墙条板及其加工方法
CN116119993B (zh) * 2023-03-14 2023-09-22 武昌理工学院 用于装配式建筑的轻质抗压建筑材料及其制备方法
CN117164298A (zh) * 2023-08-10 2023-12-05 天津金隅混凝土有限公司 一种预制塔筒用混凝土

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3668150A (en) * 1970-11-16 1972-06-06 Howard J Horvitz Concrete floor with ground metal aggregate at the wear surface
US3989534A (en) * 1973-03-19 1976-11-02 Mark Plunguian Foamed cementitious compositions and method of producing same
US4092109A (en) * 1976-06-28 1978-05-30 W. R. Grace & Co. Method for corrosion inhibition of reinforced bridge structures
JPS5399220A (en) * 1977-02-12 1978-08-30 Shinichi Suzuki Manufacture of fine porous granules of solderable substance
JPS5462220A (en) * 1977-10-28 1979-05-19 Showa Denko Kk Method of making porous sound absorber
US4285733A (en) * 1979-03-06 1981-08-25 W. R. Grace & Co. Corrosion inhibiting concrete composition
JPS56120562A (en) * 1980-02-25 1981-09-21 Showa Denko Kk Manufacture of lightweight foamed concrete
US4365999A (en) * 1980-11-02 1982-12-28 Kiresuto Kagaku Kabushiki Kaisha Corrosion-inhibiting method for steel materials in concrete
JPS60141685A (ja) * 1983-12-28 1985-07-26 日本シポレツクス工業株式会社 軽量気泡コンクリ−トの原料組成物
GB8423076D0 (en) * 1984-09-12 1984-10-17 Blue Circle Ind Plc Foamed cement compositions
NO158819C (no) * 1985-10-29 1988-11-02 Norsk Teknisk Bygge Noteby Fremgangsmaate og anordning for rehabilitering av karbonatiserte betongsjikt.
JPS638276A (ja) * 1986-06-27 1988-01-14 大和コンクリ−ト工業株式会社 コンクリ−ト系透水性組成物
JPS63144178A (ja) * 1986-12-05 1988-06-16 西村　義和 透水性コンクリ−ト製品およびその製造方法
US5198082A (en) * 1987-09-25 1993-03-30 Norwegian Concrete Technologies A/S Process for rehabilitating internally reinforced concrete by removal of chlorides
US4784693A (en) * 1987-10-30 1988-11-15 Aqualon Company Cementing composition and aqueous hydraulic cementing solution comprising water-soluble, nonionic hydrophobically modified hydroxyethyl cellulose
US5127954A (en) * 1987-12-17 1992-07-07 Domtar Inc. Corrosion inhibiting systems, products containing residual amounts of such systems, and methods therefor
JPH02115437A (ja) * 1988-10-25 1990-04-27 Kiyoshi Kaneda 鋼板コンクリート合成壁構築用型枠
GB9001799D0 (en) * 1990-01-26 1990-03-28 Blue Circle Ind Plc Cementitious composition and making concrete therefrom
JPH04139080A (ja) * 1990-09-29 1992-05-13 Sk Kaken Co Ltd 軽量体用組成物
JPH04295076A (ja) * 1991-03-23 1992-10-20 Kikusui Kagaku Kogyo Kk 耐火被覆組成物
CN1055531A (zh) * 1991-04-06 1991-10-23 武汉工业大学 高强复合胶凝材料
JP2610551B2 (ja) * 1991-05-07 1997-05-14 菊水化学工業株式会社 熱追随性耐火被覆組成物
JP2635884B2 (ja) * 1991-06-25 1997-07-30 日本国土開発株式会社 コンクリート組成物
JPH07115897B2 (ja) * 1991-08-05 1995-12-13 財団法人鉄道総合技術研究所 コンクリートの劣化抑制用セメント混和剤
US5641584A (en) * 1992-08-11 1997-06-24 E. Khashoggi Industries Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture
US5422141A (en) * 1993-03-12 1995-06-06 W. R. Grace & Co.-Conn. Corrosion inhibiting composition for reinforced concrete and method of applying same
FR2708592B1 (fr) * 1993-07-29 1995-09-29 Lafarge Coppee Agent accélérateur de prise et du durcissement des liants hydrauliques siliciques.
AU683527B2 (en) * 1993-12-13 1997-11-13 Henkel Corporation Foaming agent composition and process
JP3566341B2 (ja) * 1994-07-15 2004-09-15 信越化学工業株式会社 機械吹き付け用モルタル混和剤
JPH08188485A (ja) * 1995-01-12 1996-07-23 Nippon Refukon Kk コンクリ−ト起泡剤
US5597514A (en) * 1995-01-24 1997-01-28 Cortec Corporation Corrosion inhibitor for reducing corrosion in metallic concrete reinforcements
US5634966A (en) * 1995-07-19 1997-06-03 W.R. Grace & Co.-Conn. Nitrite-based corrosion inhibitors with improved anodic and cathodic inhibiting performance
US5728209A (en) * 1995-11-13 1998-03-17 Mbt Holding Ag Unitized cement admixture
WO1998023647A1 (fr) * 1996-11-27 1998-06-04 Kao Corporation Derives polysaccharidiques et compositions hydrauliques
JP4460656B2 (ja) * 1996-12-10 2010-05-12 マテラス青梅工業株式会社 現場施工用透水コンクリート材料
JPH10291872A (ja) * 1997-04-17 1998-11-04 Ngk Insulators Ltd フライアッシュを主成分とする発泡体の製造方法
RU2103242C1 (ru) * 1997-07-28 1998-01-27 Аркадий Анатольевич Виноградов Пенобетон на магнезиальном вяжущем и способ его изготовления
US6041561A (en) * 1997-08-22 2000-03-28 Wayne Leblang Self-contained molded pre-fabricated building panel and method of making the same
DE69822605T2 (de) * 1998-05-13 2005-02-03 Sika Schweiz Ag Verfahren zur Sanierung und/oder zum Schutz von Bewehrungsstahl in ausgehärtetem Beton durch Aufbringen von korrosionshemmenden Zusammensetzungen auf die Oberfläche
AUPP566798A0 (en) * 1998-09-02 1998-09-24 James Hardie International Finance B.V. Construction technique
EP1044938A1 (de) * 1999-04-16 2000-10-18 Misapor AG Fliessfähige und aushärtbare Gussmasse, insbesondere Leichtbeton, Element oder Bauteil, sowie ein Verfahren zur Herstellung von strukturierten Oberflächen an solchen
AU7875200A (en) * 1999-10-07 2001-05-10 Consolidated Minerals, Inc. Wallboard sheet including aerated concrete core
AUPQ457099A0 (en) * 1999-12-10 2000-01-13 James Hardie Research Pty Limited Lightweight wall construction
US6379031B1 (en) * 2000-01-20 2002-04-30 Aggregate Research Industries, Llc Method for manufacturing concrete
KR20090012372A (ko) * 2001-03-05 2009-02-03 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. 시멘트 제품용 저밀도 규산칼슘 수화물 강도 촉진 첨가제
US6755925B1 (en) * 2001-11-13 2004-06-29 352 East Irvin Avenue Limited Partnership Method of resisting corrosion in metal reinforcing elements contained in concrete and related compounds and structures
US6610138B1 (en) * 2001-11-13 2003-08-26 Paul W. Brown Method of resisting corrosion in metal reinforcing elements contained in concrete and related compounds and structures

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ304133B6 (cs) * 2010-11-10 2013-11-13 Vysoké ucení technické v Brne Konstrukcní beton

Also Published As

Publication number Publication date
DE60042792D1 (de) 2009-10-01
MXPA02005799A (es) 2002-09-18
PA8508501A1 (es) 2002-02-21
BR0016738A (pt) 2002-11-05
HK1047921A1 (en) 2003-03-14
AR039374A2 (es) 2005-02-16
EP1254087B1 (en) 2009-08-19
EP1254087A4 (en) 2006-05-03
JP2003516302A (ja) 2003-05-13
MY145901A (en) 2012-05-15
AR030543A1 (es) 2003-08-27
SV2001000238A (es) 2001-10-24
NZ519814A (en) 2003-07-25
KR20020090207A (ko) 2002-11-30
CN1414931A (zh) 2003-04-30
US6907708B2 (en) 2005-06-21
GT200000210A (es) 2002-06-04
CA2393678C (en) 2009-11-17
CN100494120C (zh) 2009-06-03
AUPQ457099A0 (en) 2000-01-13
AR039376A2 (es) 2005-02-16
PE20010800A1 (es) 2001-08-03
US20030159391A1 (en) 2003-08-28
JP4916076B2 (ja) 2012-04-11
AR039375A2 (es) 2005-02-16
PL355505A1 (en) 2004-05-04
CA2393678A1 (en) 2001-06-14
KR100857730B1 (ko) 2008-09-10
EP1254087A1 (en) 2002-11-06
ATE440076T1 (de) 2009-09-15
WO2001042164A1 (en) 2001-06-14
TW459092B (en) 2001-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20022397A3 (cs) Lehčená stěnová konstrukce
AU758420B2 (en) Concrete formulation
JP2003516302A5 (cs)
US20150175887A1 (en) Fire core compositions and methods
JP2008513340A (ja) 可撓性の水硬性組成物
US20060292358A1 (en) Water resistant low density cementitious panel
CN103964795A (zh) 一种纤维编织网增强水泥基复合材料及其制备方法
US20090012191A1 (en) Lightweight wall structure material and process for making
JP2004231430A (ja) 軽量モルタル、これを用いた形成物、及び軽量モルタルの打設方法
CZ20011415A3 (cs) Tenkostěnný stavební prvek
AU774869B2 (en) Lightweight wall construction
US20230406773A1 (en) Low density lightweight particles for use in gypsum and other cementitious mixtures
US20250170749A1 (en) Concrete for 3d printing of walls and other architectural applications
AU2014101579A4 (en) Lightweight Building Member
HK1047921B (en) Lightweight wall construction
KR20220060107A (ko) 건축용 3d 프린터를 위한 몰탈 조성물
EP2723543A2 (en) System and method for producing thin cement-based panels having high strength, durability and production rate
JPS5860651A (ja) セメント系不陸調整剤
ITBZ20060014A1 (it) Materiale per la realizzazione di massetto unico isolante autolivellante e procedimento per la sua produzione e messa in opera.