JPS60141685A - 軽量気泡コンクリ−トの原料組成物 - Google Patents
軽量気泡コンクリ−トの原料組成物Info
- Publication number
- JPS60141685A JPS60141685A JP24550783A JP24550783A JPS60141685A JP S60141685 A JPS60141685 A JP S60141685A JP 24550783 A JP24550783 A JP 24550783A JP 24550783 A JP24550783 A JP 24550783A JP S60141685 A JPS60141685 A JP S60141685A
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- Japan
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- cement
- raw material
- ratio
- material composition
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- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軽量気泡コンク’） −ト（Ａ Ｌ Ｃ）の原
料組成物、特に速硬性のある原料組成物に係るものであ
る。
料組成物、特に速硬性のある原料組成物に係るものであ
る。
近年住宅産業が発達し、又これに伴ない耐火性、耐久性
のある建築材が望まれる。この様な材料としてＡＬＣが
挙げられる。Ａ Ｌ Ｃは本質的には耐火性及び耐久性
の良好な鉄筋コンクリートのそれらを有し、しかも軽量
且断熱性に優れた性質を有しているので、昨今の建築材
料として注目されている。
のある建築材が望まれる。この様な材料としてＡＬＣが
挙げられる。Ａ Ｌ Ｃは本質的には耐火性及び耐久性
の良好な鉄筋コンクリートのそれらを有し、しかも軽量
且断熱性に優れた性質を有しているので、昨今の建築材
料として注目されている。
従来このＡＬＣの成形手段としては、一般にボルトラン
ドセメントラ主成分としてこれにアルミニワム粉末等の
発泡剤が添加されたものが特定の型内に導入され、ここ
で発泡と成る程度の硬化が行なわれてきた。
ドセメントラ主成分としてこれにアルミニワム粉末等の
発泡剤が添加されたものが特定の型内に導入され、ここ
で発泡と成る程度の硬化が行なわれてきた。
しかしながら、従来法による組成は取り扱い可能となる
程度迄硬化する時間がかなり長く、この点において生産
性がかなり悪いものであった。
程度迄硬化する時間がかなり長く、この点において生産
性がかなり悪いものであった。
そしてこの様な組成の場合、例えば無端ベルト上におい
て連続的にＡＬＣを製造しようとすると、ベルトの長さ
を著しく長くしないと取り扱い可能と在る程度迄硬化せ
ず、この様なラインを設けることは工業的でない。
て連続的にＡＬＣを製造しようとすると、ベルトの長さ
を著しく長くしないと取り扱い可能と在る程度迄硬化せ
ず、この様なラインを設けることは工業的でない。
本発明者はこれらの点に鑑み、ＡＬＣ本来の好ましい特
性を損うことなく、早期に取り扱い可能々程度に硬化し
、特に無端ベルＦ上等により連続成形する際そのライン
が長くならない様になし得る組ｒｙｊ、 盆見出すこと
を目的として種々研究検討した結果、従来の組成に代え
てγルミナセメ／トを特定量用いた特定組成しこするこ
とにより前記目的を達成し得ることを見出した。
性を損うことなく、早期に取り扱い可能々程度に硬化し
、特に無端ベルＦ上等により連続成形する際そのライン
が長くならない様になし得る組ｒｙｊ、 盆見出すこと
を目的として種々研究検討した結果、従来の組成に代え
てγルミナセメ／トを特定量用いた特定組成しこするこ
とにより前記目的を達成し得ることを見出した。
かくして本発明は、アルミナセメント−石１１−珪砂〜
ポルトランドセメント−起泡剤−増粘剤一水から成り、
アルミナセメント−石膏の重量比が１．０５〜１：３、
（アルミナセメント」−石膏）／固形分比が２〜１０係
、珪砂／Δｉルトラ／ドセメントの重量比が０５〜２０
、水／固形分比が４０〜８０％、起泡剤が全セメントに
対し、０２〜２０２〜２０重量％が全セメントに対（、
０，００１〜０１重量％から成る軽量気泡コンクリート
の原料組成物を提供するにある。
ポルトランドセメント−起泡剤−増粘剤一水から成り、
アルミナセメント−石膏の重量比が１．０５〜１：３、
（アルミナセメント」−石膏）／固形分比が２〜１０係
、珪砂／Δｉルトラ／ドセメントの重量比が０５〜２０
、水／固形分比が４０〜８０％、起泡剤が全セメントに
対し、０２〜２０２〜２０重量％が全セメントに対（、
０，００１〜０１重量％から成る軽量気泡コンクリート
の原料組成物を提供するにある。
本発明において、アルミナセメントの存在はＡＬＣ成形
体の取り扱い可能時期を早める為に必須の成分であ夕、
しかもその量は前記範囲であることが必要である。アル
ミナセメントの使用量が前記範囲に満たない場合には取
り扱い可能時期を効果的に早められず、逆に前記範囲を
超える場合には部分的に他よジもかなり早く硬化が進み
、その後の取り扱いを困難にしたり、強度Ｑ・こ著しい
ｌ・うを生じるので何れも不適当である。
体の取り扱い可能時期を早める為に必須の成分であ夕、
しかもその量は前記範囲であることが必要である。アル
ミナセメントの使用量が前記範囲に満たない場合には取
り扱い可能時期を効果的に早められず、逆に前記範囲を
超える場合には部分的に他よジもかなり早く硬化が進み
、その後の取り扱いを困難にしたり、強度Ｑ・こ著しい
ｌ・うを生じるので何れも不適当である。
又、アルミナセメント 石１１の重量比は１０５〜１５
であることか必要である。比率が前記範囲を逸脱する場
合にはＡ Ｌ Ｃの強度が不十分となったり、スラリー
が急硬し過ぎたりするので不適当である。
であることか必要である。比率が前記範囲を逸脱する場
合にはＡ Ｌ Ｃの強度が不十分となったり、スラリー
が急硬し過ぎたりするので不適当である。
又、（アルミナ十メ７１−十石膏）／固形分比は２〜１
０係であることが必要である。比率が前記範囲を逸脱す
る場合には硬化速度が遅くなり過ぎたり混線中に急結し
たりするので不適当である。
０係であることが必要である。比率が前記範囲を逸脱す
る場合には硬化速度が遅くなり過ぎたり混線中に急結し
たりするので不適当である。
又珪砂／ポルトランドセメントの重量比は０５〜２０で
あることが必要である。比率が前記範囲を逸脱する場合
にはＡ Ｉ−Ｃが強度不足になったり、フリーライムが
増加し、風化し易くなったシするので不適当である。
あることが必要である。比率が前記範囲を逸脱する場合
にはＡ Ｉ−Ｃが強度不足になったり、フリーライムが
増加し、風化し易くなったシするので不適当である。
又水／固形分比は４０〜８０％であることが心安である
。比率が前記範囲全逸脱する場合にはフォームドスラリ
ーの流動性が悪くなったり、Ａ Ｌ Ｃの強度が低下す
るので不適当である。
。比率が前記範囲全逸脱する場合にはフォームドスラリ
ーの流動性が悪くなったり、Ａ Ｌ Ｃの強度が低下す
るので不適当である。
又、起泡剤は全セメントに対して０２〜２０重ｔｉｔ％
、増粘剤は全セメントに対して０００１〜０１重量係で
あることが必要である。使用量が前記範囲を逸脱する場
合には起泡能力が不十分となり、安定した泡の形成が困
難となったり、ＡＬＣの性能を阻害するので不適当であ
る。本発明に用いられる起泡剤としては、例えばコ・・
り酸のカリウム塩、タンパクの加水分解物、マレイン化
樹脂、高級アルコールの硫酸塩等を適宜用い得る。又増
粘剤としてはメチルセルロースを使用する。
、増粘剤は全セメントに対して０００１〜０１重量係で
あることが必要である。使用量が前記範囲を逸脱する場
合には起泡能力が不十分となり、安定した泡の形成が困
難となったり、ＡＬＣの性能を阻害するので不適当であ
る。本発明に用いられる起泡剤としては、例えばコ・・
り酸のカリウム塩、タンパクの加水分解物、マレイン化
樹脂、高級アルコールの硫酸塩等を適宜用い得る。又増
粘剤としてはメチルセルロースを使用する。
本発明による原料組成物は、これを成形する手段に特に
制限はなく、適宜な手段を採用し得るが、特に連続成形
法に適用する場合に有利である。
制限はなく、適宜な手段を採用し得るが、特に連続成形
法に適用する場合に有利である。
連続成形手段としては、例えば走行する無端ベルト上に
本発明による原料組成物を供給し、かかる原料をベルト
」二において所定厚みとなる様例えばｌ・ククーブレ−
１−’ ＆こより厚さを整え、例えば加温帯を通過せし
める等の硬化手段を用いて取り扱い可能な程度迄半硬化
せし″める手段が挙げられる。このとき、本発明原料を
用いると半硬化帯域をそれだけ短く出来、装置レイアウ
トをコンパクト化出来る。
本発明による原料組成物を供給し、かかる原料をベルト
」二において所定厚みとなる様例えばｌ・ククーブレ−
１−’ ＆こより厚さを整え、例えば加温帯を通過せし
める等の硬化手段を用いて取り扱い可能な程度迄半硬化
せし″める手段が挙げられる。このとき、本発明原料を
用いると半硬化帯域をそれだけ短く出来、装置レイアウ
トをコンパクト化出来る。
次に本発明を実施例により説明する。
アルミナセメント−石膏の重量比が１１５、アルミナセ
メント十石判／固形分比が５％、珪砂／ポルトランドセ
メントの重量比が１０、水／固形分比が６Ｄ％、起泡剤
としてコ・・り酸カリ塩を全セメントに対し０７重量係
、増粘剤としてメチルセルロースを全セメントに対１０
００７重量％を用い、これらを十分混合して調合原料を
得た。
メント十石判／固形分比が５％、珪砂／ポルトランドセ
メントの重量比が１０、水／固形分比が６Ｄ％、起泡剤
としてコ・・り酸カリ塩を全セメントに対し０７重量係
、増粘剤としてメチルセルロースを全セメントに対１０
００７重量％を用い、これらを十分混合して調合原料を
得た。
幅１つ、全長６０ｍの無端ベルトを走行速度０１ηＬ／
分で走行させ、その一端から前記調合原料を供給すると
共にドクターブレードにより、厚さをｉｏＬ：ｔｎにな
らしつつ該原料を板状にし、該ベルト上に温度８０℃の
加熱帯を設け、該原料が取り扱い可能となる硬さく４０
ｍφの鉄球ｆ ４９ Ｍの高妊から落下し、２５胡φ以
下の穴が出来る）になる迄の加熱帯の長さを測定１−だ
処、６ｍであった。これに対し、従来から用いられてい
る代表的調合原料であるボルトラッドセメント ン化樹脂系起泡剤０２重量部、水６９８重量部を調合し
、同様にして取り扱い可能となる硬さになる迄の加熱帯
の長さを測定した処、３６ｍとかなり長いものであった
。
分で走行させ、その一端から前記調合原料を供給すると
共にドクターブレードにより、厚さをｉｏＬ：ｔｎにな
らしつつ該原料を板状にし、該ベルト上に温度８０℃の
加熱帯を設け、該原料が取り扱い可能となる硬さく４０
ｍφの鉄球ｆ ４９ Ｍの高妊から落下し、２５胡φ以
下の穴が出来る）になる迄の加熱帯の長さを測定１−だ
処、６ｍであった。これに対し、従来から用いられてい
る代表的調合原料であるボルトラッドセメント ン化樹脂系起泡剤０２重量部、水６９８重量部を調合し
、同様にして取り扱い可能となる硬さになる迄の加熱帯
の長さを測定した処、３６ｍとかなり長いものであった
。
Claims (1)
- １、 アルミナセメント−石膏−珪砂−ボルトランドセ
メントー起泡剤−増粘剤一水から成り、アルミナセメン
ト 石齢の重量比がに〇５〜１°６、（アルミナセメン
ト十石膏）／固形分比が２〜１０％、珪砂／ポルトラン
ドセメントの重量比が０５〜２Ｕ、水／固形分比が４０
〜８０係、起泡剤が全セメントに対し０２〜２０重量係
、増粘剤が全セメントに対し０００１〜０１重量％から
成る軽量気泡コンクリートの原料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24550783A JPS60141685A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 軽量気泡コンクリ−トの原料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24550783A JPS60141685A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 軽量気泡コンクリ−トの原料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141685A true JPS60141685A (ja) | 1985-07-26 |
Family
ID=17134699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24550783A Pending JPS60141685A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 軽量気泡コンクリ−トの原料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141685A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04139080A (ja) * | 1990-09-29 | 1992-05-13 | Sk Kaken Co Ltd | 軽量体用組成物 |
| WO2001042164A1 (en) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | James Hardie Research Pty Limited | Lightweight wall construction |
| WO2002025034A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | James Hardie Research Pty Limited | Cement render system |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5167326A (ja) * | 1974-10-31 | 1976-06-10 | Lafarge Sa | |
| JPS524531A (en) * | 1975-06-30 | 1977-01-13 | Showa Denko Kk | Manufacturing of light foamed concrete |
| JPS52102306A (en) * | 1976-02-23 | 1977-08-27 | Norton Co | Synthetic ceramic products and manufacture |
| JPS5734060A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-24 | Showa Denko Kk | Manufacture of lightweight foamed concrete |
| JPS5888153A (ja) * | 1981-11-16 | 1983-05-26 | 秩父セメント株式会社 | 軽量気泡コンクリ−トの製造方法 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP24550783A patent/JPS60141685A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5167326A (ja) * | 1974-10-31 | 1976-06-10 | Lafarge Sa | |
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| WO2001042164A1 (en) * | 1999-12-10 | 2001-06-14 | James Hardie Research Pty Limited | Lightweight wall construction |
| KR100857730B1 (ko) * | 1999-12-10 | 2008-09-10 | 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. | 경량 콘크리트 혼합물, 패널 구성 방법 및 건축용 패널 |
| WO2002025034A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | James Hardie Research Pty Limited | Cement render system |
| US7204065B2 (en) | 2000-09-19 | 2007-04-17 | James Hardie International Finance B.V. | Cement render system |
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