JPS5913461B2 - 高強度石こう組成物 - Google Patents
高強度石こう組成物Info
- Publication number
- JPS5913461B2 JPS5913461B2 JP54141310A JP14131079A JPS5913461B2 JP S5913461 B2 JPS5913461 B2 JP S5913461B2 JP 54141310 A JP54141310 A JP 54141310A JP 14131079 A JP14131079 A JP 14131079A JP S5913461 B2 JPS5913461 B2 JP S5913461B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gypsum
- water
- cement
- type
- blast furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高強度を有するα型中水石こう組成物に関す
る。
る。
さらにくわしくは、α型中水石こうにセメント、高炉プ
ラグ、少量の水および必要に応じて骨材、凝結調整剤、
粘度調整材、消泡剤、膨張抑制剤などから選ばれた１種
以上を添加混合したのち硬化させ従来得られなかった高
強度のα型中水石こう組成物に関する。
ラグ、少量の水および必要に応じて骨材、凝結調整剤、
粘度調整材、消泡剤、膨張抑制剤などから選ばれた１種
以上を添加混合したのち硬化させ従来得られなかった高
強度のα型中水石こう組成物に関する。
石こう組成物の強度をまずために、セメント類や高炉ス
ラグを添加混合することは知られており、種々の方法が
行なわれている。
ラグを添加混合することは知られており、種々の方法が
行なわれている。
例えば特開昭４８−８０１１９．４９−５２８２３．４
９−５９１２５．４９−６０３２８．４９−１１１９３
０゜５１−４２１６．５１−１３３３２１は石こう一セ
メント系の記載があり、また５１−１３６７１７には石
こう−セメントー高炉プラグ系の記載がある。
９−５９１２５．４９−６０３２８．４９−１１１９３
０゜５１−４２１６．５１−１３３３２１は石こう一セ
メント系の記載があり、また５１−１３６７１７には石
こう−セメントー高炉プラグ系の記載がある。
しかし、上記方法によって得られる石こう組成物は流動
性が低下したり、耐水性がわるく、更に収縮が大きくな
るなど建材に使用される範囲が限定され改善すべき点が
多かった。
性が低下したり、耐水性がわるく、更に収縮が大きくな
るなど建材に使用される範囲が限定され改善すべき点が
多かった。
本発明者らは、上記石こう組成物の物性とくに曲げ強度
を改善すべく鋭意研究を行なった結果、α型中水石こう
−セメント系混合物を水で混練する際に、高炉プラグを
添加することにより、特にα型中水石こう−セメント系
混合物の量に対し外割りで１重量％（以下重量％は外割
りとする）以上添加することにより曲げ強度で従来得ら
れなかった略２００ｋｇ／ｄを得ることを見い出し、こ
の発明を完成した。
を改善すべく鋭意研究を行なった結果、α型中水石こう
−セメント系混合物を水で混練する際に、高炉プラグを
添加することにより、特にα型中水石こう−セメント系
混合物の量に対し外割りで１重量％（以下重量％は外割
りとする）以上添加することにより曲げ強度で従来得ら
れなかった略２００ｋｇ／ｄを得ることを見い出し、こ
の発明を完成した。
この発明において用いるα型中水石こうは、合成、副生
などいかなる方法によって得られたものでもよく、また
粒度も通常の範囲を示す大きさのもので何ら差支えない
。
などいかなる方法によって得られたものでもよく、また
粒度も通常の範囲を示す大きさのもので何ら差支えない
。
α型中水石こうに添加するセメントの量は、α型中水石
こうの量に対し、１０重量％以上であればよく、好まし
くはα型中水石こう：セメント−８二２〜５二５がよい
。
こうの量に対し、１０重量％以上であればよく、好まし
くはα型中水石こう：セメント−８二２〜５二５がよい
。
α型中水石こう−セメント系混合物に添加する高炉スラ
グは、通常用いられる粒度（粉体）のものであればよい
。
グは、通常用いられる粒度（粉体）のものであればよい
。
添加量は石こう−セメント系混合物に対し、１〜５０重
量％好ましくは５〜３０重量％がよい。
量％好ましくは５〜３０重量％がよい。
１重量％以下では、効果がほとんどなく曲げ強度が向上
しない。
しない。
５０重量％以上では無添加時の強度と差がなくなるのみ
でなく、硬化初期の強度が低下するため注型品の離型ま
での時間が長くなるなどの欠点を生ずる。
でなく、硬化初期の強度が低下するため注型品の離型ま
での時間が長くなるなどの欠点を生ずる。
この外の添加剤として骨材、凝結調整剤、粘度調整剤、
消泡剤、膨張抑制剤などを添加しても何等差支えない。
消泡剤、膨張抑制剤などを添加しても何等差支えない。
混練水の添加量は、必要な流動性が得られれば出来るだ
け少ない方が硬化物の曲げ強度が強く、また多くなれば
水浮き現象、分離などを生じ曲げ強度の低下、製品の表
面不良などの原因となる。
け少ない方が硬化物の曲げ強度が強く、また多くなれば
水浮き現象、分離などを生じ曲げ強度の低下、製品の表
面不良などの原因となる。
従って添加する混練水の量は、石こう、セメント、高炉
フラグ、他の添加物の合計の３０〜６０重量％、特に種
々の減水剤を用いるときは更に少なく２０〜３０重量％
でよい。
フラグ、他の添加物の合計の３０〜６０重量％、特に種
々の減水剤を用いるときは更に少なく２０〜３０重量％
でよい。
各原料および水から石こう組成物を得る方法は、α型中
水石こう、セメント、高炉プラグ、他ノ添加剤および水
を個別に混合して製造してもよく、また全部の原料およ
び水を一度に混合して製造してもよい。
水石こう、セメント、高炉プラグ、他ノ添加剤および水
を個別に混合して製造してもよく、また全部の原料およ
び水を一度に混合して製造してもよい。
このほかセメントと高炉スラグをあらかじめ混合した高
炉セメントに石こうを混合したものを用いても何等差支
えない。
炉セメントに石こうを混合したものを用いても何等差支
えない。
以上にのべた順序や方法によって得られる石こう組成物
の物性に差はない。
の物性に差はない。
次に実施例および比較例をあげて説明するが、本発明は
これに何等拘束されるものではない。
これに何等拘束されるものではない。
なお本発明で実施する試験項目は、次の方法によった。
曲げ強度は、α型中水石こう−セメント系混合物に所定
量の高炉フラグ、その他の添加剤および水を加えて縦１
５ｍｍ、横３０朋、長さ２００酎の供試体６本をつくり
、成形１日後に離型し、１４日後の曲げ強度を測定し、
その平均値をとった。
量の高炉フラグ、その他の添加剤および水を加えて縦１
５ｍｍ、横３０朋、長さ２００酎の供試体６本をつくり
、成形１日後に離型し、１４日後の曲げ強度を測定し、
その平均値をとった。
耐水性は、縦１００ｍｍ、横１００關、厚さ１０朋の供
試体を１４日養生した後４０℃の恒温水槽中に入れ、毎
日水を換えると共に供試体の表面をタワシで軽くこすり
、１ケ月後の減量を測定した。
試体を１４日養生した後４０℃の恒温水槽中に入れ、毎
日水を換えると共に供試体の表面をタワシで軽くこすり
、１ケ月後の減量を測定した。
実施例 １
燐酸副生のα型中水石こう７６０ｇ、ポルトランドセメ
ント１９０１α型半水石こう：ボルトランドセメントー
８：２）に表面積３，０００ｆｆｌ／ｇを有する高炉フ
ラグ５０ｇおよびメルメント（昭和電工（株）製）１０
ｇを添加混合した。
ント１９０１α型半水石こう：ボルトランドセメントー
８：２）に表面積３，０００ｆｆｌ／ｇを有する高炉フ
ラグ５０ｇおよびメルメント（昭和電工（株）製）１０
ｇを添加混合した。
これに水２５０ｇを加えて十分混練したのち成形し供試
体を製造した。
体を製造した。
この供試体により曲げ強度、耐水性を測定し、その結果
を第１表に示す。
を第１表に示す。
実施例 ２，３
実施例１においてα型中水石こう、ポルトランドセメン
トの量を６３０ｇおよび２７０ｇ（α型中水石こう：ポ
ルトランドセメントー７：３）および高炉スラグ１００
ｇ（実施例２）、５６０ｇ、２４０ｇおよび２００．９
（実施例３）としたほかは実施例１と同じ条件で実験を
行なった。
トの量を６３０ｇおよび２７０ｇ（α型中水石こう：ポ
ルトランドセメントー７：３）および高炉スラグ１００
ｇ（実施例２）、５６０ｇ、２４０ｇおよび２００．９
（実施例３）としたほかは実施例１と同じ条件で実験を
行なった。
その結果を第１表に示す。
実施例 ４〜６
５実施例１においてα型中水石こう、ポルトランドセメ
ントの量を５７０ｇ、３８１（α型中水石こう：ポルト
ランドセメントー６：４）および高炉スラグ５０Ｉ（実
施例４）、５４（Ｌｉｉ’、３６０ｇおよび１００ｇ（
実施例５）、４８０ 、？、３２０ｙおよび２０１（実
施例６）としたほかは実施例１と同じ条件で実験を行な
った。
ントの量を５７０ｇ、３８１（α型中水石こう：ポルト
ランドセメントー６：４）および高炉スラグ５０Ｉ（実
施例４）、５４（Ｌｉｉ’、３６０ｇおよび１００ｇ（
実施例５）、４８０ 、？、３２０ｙおよび２０１（実
施例６）としたほかは実施例１と同じ条件で実験を行な
った。
その結果を第１表に示す。
実施例 ７〜１０
実施例１においてα型中水石こう、ポルトランドセメン
トの量を４７５ｇ、４７５ｇ（α型中水石こう：ボルト
ランドセメント＝５ ： ５ ）および高炉スラグ５０
Ｉ（実施例７）、４５０ｇ、４５０Ｓおよび１００．！
；’ （実施例８）、４００，９，４００ｙおよび２０
０ｇ（実施例９）、３５０ｇ、３５０ｙおよび３０（Ｂ
ｉ’（実施例１０）としたほかは実施例１と同じ条件で
実験を行なった。
トの量を４７５ｇ、４７５ｇ（α型中水石こう：ボルト
ランドセメント＝５ ： ５ ）および高炉スラグ５０
Ｉ（実施例７）、４５０ｇ、４５０Ｓおよび１００．！
；’ （実施例８）、４００，９，４００ｙおよび２０
０ｇ（実施例９）、３５０ｇ、３５０ｙおよび３０（Ｂ
ｉ’（実施例１０）としたほかは実施例１と同じ条件で
実験を行なった。
その結果を第１表に示す。
比較例 １，２
実施例１において燐酸副生のα型中水石こう６００ｇ、
ポルトランドセメント４００ｇとし、高炉スラグを用い
なかった（比較例１）、α型中水石こう３６１．ポルト
ランドセメント２４０Ｉおよび高炉スラグ４００ｇ（比
較例２）としたほかは実施例１と同じ条件で実験を行な
った。
ポルトランドセメント４００ｇとし、高炉スラグを用い
なかった（比較例１）、α型中水石こう３６１．ポルト
ランドセメント２４０Ｉおよび高炉スラグ４００ｇ（比
較例２）としたほかは実施例１と同じ条件で実験を行な
った。
その結果を第１表に示す。
本発明の石こう組成物は、従来のα型中水石こう組成物
として要求される表面緻密性、流動性、速硬化性および
硬化後の収縮について同等の物性を示すだけでなく曲げ
強度および耐水性の点ですぐれた値を示す
として要求される表面緻密性、流動性、速硬化性および
硬化後の収縮について同等の物性を示すだけでなく曲げ
強度および耐水性の点ですぐれた値を示す
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 、１ α型中水石こうとセメントを主とする混合物を水
で混練する際に、 ■ セメントをα型中水石こうの量に対し、１０重量％
以上 ■ 高炉スラグをα型中水石こうとセメント系混合物の
量に対し、１〜５０重量％ ■ 水をα型中水石こう、セメント、高炉スラグおよび
他の添加物の合計の量に対し、２０〜６０重量％添加す
ることを特徴とする高強度石こう組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54141310A JPS5913461B2 (ja) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | 高強度石こう組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54141310A JPS5913461B2 (ja) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | 高強度石こう組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5669254A JPS5669254A (en) | 1981-06-10 |
| JPS5913461B2 true JPS5913461B2 (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=15288913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54141310A Expired JPS5913461B2 (ja) | 1979-11-02 | 1979-11-02 | 高強度石こう組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5913461B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6089144U (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-19 | 株式会社吉野工業所 | スクイズ容器 |
| JPH0369661U (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-11 |
-
1979
- 1979-11-02 JP JP54141310A patent/JPS5913461B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6089144U (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-19 | 株式会社吉野工業所 | スクイズ容器 |
| JPH0369661U (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5669254A (en) | 1981-06-10 |
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