CZ20011415A3 - Tenkostěnný stavební prvek - Google Patents
Tenkostěnný stavební prvek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20011415A3 CZ20011415A3 CZ20011415A CZ20011415A CZ20011415A3 CZ 20011415 A3 CZ20011415 A3 CZ 20011415A3 CZ 20011415 A CZ20011415 A CZ 20011415A CZ 20011415 A CZ20011415 A CZ 20011415A CZ 20011415 A3 CZ20011415 A3 CZ 20011415A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- steel wool
- building element
- fine
- cement
- building
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 53
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 53
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims abstract description 51
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 60
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 53
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 22
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 16
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 7
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 claims description 7
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 3
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/24—Producing shaped prefabricated articles from the material by injection moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0006—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects the reinforcement consisting of aligned, non-metal reinforcing elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/012—Discrete reinforcing elements, e.g. fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
- E04C5/04—Mats
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0203—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/90—Direct application of fluid pressure differential to shape, reshape, i.e. distort, or sustain an article or preform and heat-setting, i.e. crystallizing of stretched or molecularly oriented portion thereof
- Y10S264/904—Maintaining article in fixed shape during heat-setting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24074—Strand or strand-portions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
- Y10T428/24124—Fibers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24562—Interlaminar spaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24636—Embodying mechanically interengaged strand[s], strand-portion[s] or strand-like strip[s] [e.g., weave, knit, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/24992—Density or compression of components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/249932—Fiber embedded in a layer derived from a water-settable material [e.g., cement, gypsum, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/298—Physical dimension
Description
Tenkostěnný stavební prvek
Oblast techniky
Vynález se týká tenkostěnného, plošného stavebního prvku o vysoké pevnosti z hydraulicky ztvrdlého cementového tmelu a způsobu jeho výroby.
Dosavadní stav techniky
Z článku „Flexural Behavior od Composite R.C.- Slurry Infiltrated Mat Concrete (SIMCON) Members“ (ACI Structural Journal, Technical Páper, Title no. 94-S46, September-October 1997) jsou známé dva způsoby zesílení betonu pomocí vláken.
První se nazývá jako způsob SIMCON (Slurry Infiltrated Mat Concrete), druhý jako způsob SIFCON (Slurry Infiltrated Fiber Concrete). U způsobu SIMCON se nejprve do formy vloží rohož z nerezových vláken a potom se infiltruje cementovým tmelem. Tyto rohože z nerezových vláken jsou předem utkané „pre-woven“ a dodávají se velkých rolích. Tyto rohože se jen musí ještě nastříhat a vložit do formy. Tím, že se může kontrolovat orientace vláken v rohoži, lze dosahovat vysoké tažné síly a duktility při relativně nízkých objemech vláken. Cementové směsi pro kaše SIMCON obsahují následující složky v následujících podílech:
/0,31 / 0,6 / 0,3 / 0,045
Hmotnostní podíly
- 2 • · ·· ·· ·· • ♦ · · · · ♦ ·
normálního portlandského cementu / vody / křemičitého písku o zrntitosti 250 Mesh / mikrosiliky / superplastifikátoru.
Uvedenými způsoby lze při podílu vláken 5,25% dosáhnout pevnosti v tahu
15,9 MPa při tažnosti (poměrné prodloužení po přetrženi) 1,1%. Způsob SIMCON stanovuje, že se namíchá beton popř. kaše a za pomoci vibrace se rohož z nerezových vláken zalije.
U způsobu SIFCON se vlákna a také relativně krátká vlákna o délce pouze 3 cm rozprostřou v předem rozmíchaném betonu a následně se zalije, což má výhodu zejména při opravách. Nevýhody způsobu SIFCON lze spatřovat ve vysokých nákladech na zpracování a v chybějícím rovnoměrném rozdělení vláken, takže se způsob SIFCON v širším měřítku nepoužívá.
Po ztvrdnutí vznikla způsobem SIMCON malta zhodnocená nerezovým vláknem, která má oproti nezhodnocené malty výrazně vyšší duktilitu a vyšší pevnost způsobující příznivější rozložení trhlin při přetížení. Z malty SIMCON se například vyrábějí povrchové vrstvy stavebních prvků nebo ztracená bednění (ACI Strucktural Journal/September-October 1997, str.502-512). Z malty SIMCON se ale mohou vyrobit pouze relativně silné a rovné stavební prvky minimálně např. 15 až 20 mm, protože nerezové vláknité rohože jsou relativně silné a dokonalé zalití rohoží tekutou čerstvou maltou je relativně těžké.
Z DT 24 09 231 A1 je znám způsob výroby prostorového tělesa zpevněného anorganickým pojivém a zesíleného minerálním vláknem.
Z tohoto spisu je znám způsob zesílení hmot zpevněných anorganickými pojivý minerálními vlákny, přičemž se poukazuje na to, že se zesilovací vlákna dostávají do hmot vmíšením nebo zkrápěním do organických pojiv. Tím by se dosáhlo pouze neuspokojivých výsledků. Naproti tomu by se měly podle • · ·
- 3 tohoto spisu zalévat ploché zesilovací hmoty pojivovým lepidlem nebo maltou a tyto zesilovací rohože pokládat v čistém v nerozpojeném stavu pres sebe a/nebo vedle sebe až se dosáhne žádaného zesílení. Rovná zesilovací rohož se například vyrobí tak, že se zesilovací rohož vyroluje na stole a na každý metr čtverečný se natáhne asi 10 g cementového lepidla s vodním součinitelem 0,45 a uválcuje gumovým válcem. Potom se položí další zesilovací rohož a proces zalévaní se opakuje. Při položení deseti zesilovacích rohoží na sebe vznikne deska o síle asi 4 mm. Z toho důvodu tento spis navrhuje, aby se také používaly kovová vlákna. Nevýhodou při zesílení podle tohoto spisu je, že je zvláště nákladný a vyžaduje zvláště školený personál. Dále tento způsob identicky odpovídá obvykle používanému způsobu laminace výrobků z plastických hmot zesilovaných skelným vláknem, které mají rovněž nevýhodu možného velkého znečištění a k tomu jsou velmi nákladné a vyžadují následné čištění. Přitom je u způsobu podle tohoto spisu obvyklý a možný 2% obsah minerálních látek, který však nestačí, aby zajistila velmi silná zatížení.
Z DT 22 17 963 je známa vyztužená struktura lepidla. Vyztužená „struktura lepidla“, tedy zejména betonu vznikne tím, že s výztuha zejména ocelová vlna, ocelová vlákna, ocelové kroužky a všechny ostatní možné prvkysmíchají s betonem například v míchacím zařízení nebo ve formě. Po této stránce odpovídá způsob podle tohoto spisu známému způsobu SIFCON, přičemž se však výztužení může vyrobit také z plastické hmoty nebo skelného materiálu, ocelových pilin nebo podobně. Nevýhody tohoto způsobu odpovídají způsobu SIFCON, přičemž jsou v míchacím zařízení použitelná pouze zvláště krátká vlákna, protože jinak dochází k tvorbě vrstev, nábalů nebo nánosů na míchacím zařízení. Přitom lze dosáhnout buď homogenního rozložení, nebo zesílení v hlavních směrech zatížení, ke kterým dochází ve stavebním prvku.
Z US 5,571,628 jsou známé předlisky ocelových vláken a způsob jejich výroby. Při tomto způsobu se vlákna s poměrem délky k průměru ca.50
- 4 vkládají do formy a v této formě se komprimují případně na žádaný obsah vláken například 2 až 6 % obj. Poté, co se vlákna ručně nebo strojově komprimovala, vyjmou se z formy a jako předlisky postupují k dalšímu zpracování, přičemž další kroky zpracování stanovují, že se předlisek odstraněný z formy infiltruje cementovou kaší. Nevýhodou tohoto způsobu je, že si předlisky vždy nezachovávají svůj tvar a svou sílu komprese a - po zpracování - není reprodukovatelný obsah vláken na objem. Z tohoto důvodu se musejí předlisky, které byly vyrobeny tímto způsobem, eventuelně dále zpracovávat, když na určitých místech například po vyjmutí z forem expendují. Dále se v tomto spisu uvádí, že obsahy vláken nad 10 % obj. jsou vyloučené, protože takové vysoké obsahy vláken již nejsou infiltrovatelné.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je vytvořit tenkostěnné, vláknem zesílené stavební prvky vysoké elasticity s vysokým obsahem vláken a velmi vysokou rozměrovou stálostí a přesností a zároveň způsob jejich výroby, kterým se dají vyrobit nejen tenkostěnné, rovinné, nýbrž také libovolně zakřivené nebo pravoúhlé formy tenkých stavebních prvků. Tyto úkoly se jasně řeší v nárocích 1 až 22. Výhodné rozvedení vynálezu se vyznačuje podnároky, které vycházejí z těchto nároků.
Vynález stanovuje používat rohože z ocelové vlny, přičemž se tyto rohože z ocelové vlny skládají z vláken ocelové vlny velmi malé tloušťky velké délky. Tyto rohože z vláken ocelové vlny se podle vynálezu před infiltrací silně komprimují. Tím se dosáhne obsahů vláken, které nejsou podle původních způsobů a podle původního přesvědčení infiltrovatelné. Podle vynálezu se tyto vlákna ve formě slisovaných rohoží z ocelové vlny injektují speciálně zvolenou cementovou suspenzí, totiž jemnou cementovou suspenzí se superplastifikátorem.
- 5 • · · · · · · · · • · · · ♦ · · · · · ·
Nerezová vlna se například vyrábí z materiálu DIN č. 1.4113 nebo 1.4793 nebo z legované nerezové oceli. Různé rohože obsahují vlákna různé jemnosti; například se pro stavební prvky tloušťky < 5 mm zvolí rohož, která má střední průměr vláken 0,08 mm; pro stavební prvky s větší tloušťkou jsou vhodné hrubší rohože o středním průměru vláken např. 0,12 mm. Přitom se délky vláken pohybují mezi asi 20 mm a několika metry; v průměru činí několik decimetrů.
Tato nerezová vlna s dlouhým vláknem je elastická a tuhá. Tyto vlákna mají poměry délka/průměr (poměry L/D) nad 1000. Podle toho leží tento poměr daleko nad kritickou hodnotou, při které se zvětšení délky vlákna projevuje ještě zlepšením vlastností.
Rohože jsou velmi flexibilní popř. ohebné, mají šířku až 1 m a jsou k dispozici o plošné hmotnosti např. 800 g/m2 až 2000 g/m2 a jsou navinuté na rolích. Rohože lze. stříhat nůžkami.
V rámci vynálezu se s výhodou používá nerezová vlna o plošné hmotnosti 900 až 1000 g/m2 a se střední průměrem vláken 0,08 až 0,12 mm.
V kombinaci se zvolenou a slisovanou rohoží z kovové vlny ve formě vláken kovové vlny, zejména nerezové vlny, se používá suspenze na bázi velmi jemného cementu.
Velmi jemné cementy jsou velmi jemnozrná hydraulická pojivá, která lze charakterizovat chemicko-mineralogickým složením a stálou odstupňovanou zrnitostí. Všeobecně se skládají z obvyklých cementových surovin, jako například z mletého slínku portlandského cementu a/nebo z mletého hutního písku a regulátorů tuhnutí; jejich výroba probíhá ve zvláštním výrobním
- 6 • · ti ·· · ·· • · · · · · ··· • · ♦ · · · 9· • ··· · · 9 · · · « ·· • · · · · · 9 99
999 99 99 99 ·· ··· zařízení v cementárnách. Zvláště výhodné je individuální mletí výchozích minerálních látek, separace nejjemnějších složek a jejich dosažené složení také co do zrnitostí a rozdělení velikostí zrn.
Podstatným znakem oddělení velmi jemných cementů od .konvenčním normálním cementů např.podle DIN 1164 je srovnatelně vysoká jemnost těchto pojiv při současném vymezení největšího zrna, které se udává údajem o průměru zrn při 95% hmot, směsi d95.
S výhodou se používají velmi jemné cementy na bázi strusky nebo portladnského cementu se stálým a odstupňovaným rozdělením velikostí zrn o největší zrnitosti d95 < 24 μιτι, výhodně < 16 μιτι, a střední zrnitosti d5o < 7 μιτι , výhodně < 5 μιτι. Ty se zpracují na suspenzi, kde se smíchají s vodou a s alespoň jedním takzvaným superplastifikátorem ( je to velmi účinný plastifikátor) a zejména také s mikrosilikou a/nebo pigmenty a/nebo inertními minerálními látkami, například vápencovou moučkou a/nebo křemennou moučkou a/nebo popílkem, které odpovídají stejné nebo menší jemnosti velmi jemného cementu.
Mikrosiliky jsou produkty, které se vysráží při výrobě férrosiIicia. Používají se obecně ve formě disperzí jako přísada do vysoce účinných cementů. Tento druh mikrosiliky je znám pod názvem „slurry“. V podstatě se rozlišují tri navzájem nezávislé účinky přísad silikátu v betonu:
Plnivový efekt;
Pucolánové reakce;
Zlepšení kontaktní zóny mezi přísadou a zatvrdlou cementovou kaší;
Mikrosiliky mají velmi malý průměr částic. Leží v oblasti asi 0,1 μιτι. Na základě této vlastnosti mají schopnost vyplnit meziprostory mezi cementovými částicemi. Tím se hustota uspořádání matrice ztvrdlého cementového tmelu podstatně zvýší. Ačkoliv se průměr částic používaného cementu pohybuje už
| 4 · | • 4 | • · | • 4 | ·· | 4 | ||
| • | • | • 4 | 4 | • · | 4 · | 4 4 | |
| • | 4 ♦ | • | 4 | ·· | * 4 | ||
| • | ··· · | 4 | • | • · | 4 4 · | 4 | |
| • | |||||||
| • · · | • | ·· | ·· | • · | • · | ♦ · 4 |
v rozdělení velikosti částic < 9,5 gm, je ještě daleko překonán částicemi mikrosiliky, z čehož rezultuje účinek plnění.
Pucolanové vlastnosti mikrosiliky určují hlavně dvě vlastnosti. Na jedné straně mají jistý podíl reaktivních amorfních silikátových složek, které reagují s odpovídajícím hydroxidem vápenatým během hydratace cementu. Na druhé straně mají velký specifický povrch, na kterém se tyto reakce mohou probíhat.
V rámci předkládaného vynálezu nedochází účinkem mikrosiliky ke zlepšení kontaktní zóny mezi přísadou a matricí zatvrdlého cementového tmelu, protože suspenze podle vynálezu nemají žádnou silikátovou přísadu.
Podle vynálezu se mikrosilika např. v množstvích 10 až 15 % hmotn:, vztaženo na podíl pevných látek suspenze, přidává ve formě disperze, která se v podstatě skládá z 50 % hmotn. mikrosiliky a 50 % hmotn. vody (slurry).
Pro suspenze používané podle vynálezu jsou zvláště výhodné velmi jemné cementy na bázi strusky, protože velmi jemné cementy požadují na základě své nepatrné reaktivity oproti velmi jemným cementům na bázi portlandského cementu k dosažení nízkoviskozních vlastností malé obsahy vody a malé obsahy plastifikátorů a/nebo ztekucovadel.
Zvláště vhodné plastifikátory popř. ztekucovadla jsou například takzvané superplastifikátory jako ligninsulfonát, naftalensulfonát, melaminsulfonát, polykarboxylát, které jsou známé jako vysoce účinné disperzní pomocné prostředky pro výrobu suspenzí velmi jemných cementů.
Pro výrobu suspenzí používaných podle vynálezu se zvláště používají následující směsi:
• · · · · é · ·
| • '· · · · · · · · · · · - 8 - ♦ ··· · · ·· · · · * · ···♦ ·· ·· ·· · · · · · | |
| Velmi jemný cement | 30 až 100, zejména 50 až 80 % hmotn.; |
| Plastifikátor popř. ztekucovadlo (tekuté) | 0,1 až 5, zejména 0,5 až 4,0 % hmotn.; |
| Plastifikátor popř. ztekucovadlo (práškové): | 0,1 až 2,5, zejména 0,5 až.1,5 % hmotn.; |
| Mikrosilika (slurry) | 0 až 30, zejména 5 až 15 % hmotn.; |
| Pigmenty (práškové) | 0 až 5, zejména 1 až 3 % hmotn.; |
| Inertní minerální látky | 0 až 70, zejména 10 až 30 % hmotn.; |
| Velmi jemný popílek | 0 až 50, zejména 10 až 30 % hmotn.; |
vtaženo na podíl pevných látek suspenze. .
Nízkoviskozní suspenze mají podle účelu hodnotu voda/pevná látka mezi 0,4 a 0,6. Její konzistence, měřeno jako doba výtoku podle Marshe, činí 35 až 75 sekund.
Pro výrobu suspenze se například do míchací nádoby předloží požadované množství vody. Potom se spustí míchadlo a přidá se plastifikátor nebo ztekucovadlo. Následně se přidá předem odvážené množství sušidla. Potom se směs dále míchá a přitom se homogenizuje.
- 9 • · ·
Příklady provedení vynálezu
Vynález se objasní následujícím příkladem podle výkresu. Zobrazují se zde:
Obr. 1a Rohož z ocelové vlny v otevřené formě bednění,
Obr. 1b Rohož z ocelové vlny slisovaná podle vynálezu v uzavřené formě bednění,
Obr. 2 Způsob injektáže podle vynálezu ve schematickém zobrazení.
Složky podle vynálezu se vyrobí podle zvláštní formy provedení vynálezu pomocí bednění. Přitom se rohože z ocelové vlny, které jsou silné několik milimetrů, účelně uspořádají na požadovanou tloušťku např. prvky bednění stlačené mezi bednění. Stlačení je možné na základě vatové struktury a způsobuje, že lze dosáhnout vyšší stupeň plnění ocelové vlny. Mnoha přes sebe ležícími rohožemi lze realizovat libovolně silnou např. také křížovou výztuž.
Protože jsou rohože ohebné a podajné, jsou téměř neomezeně přizpůsobitelné a natlačitelné na topografie povrchů. Stavební prvky nebo tvary se tím mohou také obalit. Rohože se orientací vláken odpovídající očekávanému průběhu napětí vytvaruje nebo případně se bodově fixuje na konkrétní stavební prvek a zhotovením bednění popř. druhé poloviny bednění se odpovídajícím tlakem stlačí na žádanou tloušťku. Tento způsob vyplývá z obr. 1. Vlna 1_ se vloží do prvního dílu bednění 2 (způsob provedení a) a druhým dílem bednění 3 se stlačí (šipka P, způsob provedení b)\
Stupněm stlačení ocelové vlny se řídí stupeň výztuže (podíl objemu vláken ocelové vlny). Protože vlákna ocelové vlny jsou také na povrchu stavebního ·· φφ φφ φφ ·· φ
Φ· φφ φ Φ φ φ Φ ·Ι · ·| • φ φ · · φφ φ. φ φ _ Ί Π - ♦ ··· · * ·φ · · · φ φ
I '-, · Φ · · · · φφφ ·φ·φ ·« ·« φ-· «·· prvku, používá se nerezová vlna zejména v případech, kdy je stavební prvek vystaven agresivnímu prostředí. Je překvapivé, že lze rohože z ocelové vlny stlačené na 10 až 20% svého dodávaného stavu úplně a s jistotou zaplnit suspenzí velmi jemného pojivá. To je zvláště úžasné, protože při obsahu vláken od asi 6 % obj. se rohože musí stlačit tak silně, že vzniká zdánlivě neproniknutelná plsť.
Pro co možná úplné a kontrolované vyplnění volného prostoru mezi díly bednění se bednění po stranách utěsní a suspenze se pod tlakem přivede do bednění se stlačenou rohoží z ocelové vlny, přičemž se předem vytvoří otvory pro vystupující vzduch, takže může suspenzí vytlačený vzduch z bednění unikat.
Tento způsob je například a principielně zobrazen na obr. 2. Do bednění 2,3, které je po stranách utěsněné, se přívodem 4 ze spoda proti směru tíhové síly natlačí popř. vstříkne suspenze 5, až se bednění zaplní. Vzduch může unikat nahoru výtokem 6 . Po ztvrdnutí suspenze na ztvrdlý cementový tmel se bednění uvolní. Tenkostěnný stavební prvek se skládá v podstatě ze ztvrdlého cementového tmelu a alespoň jedné stlačené rohože z ocelové vlny. Má neobyčejně vysokou pevnost, schopnost plastické deformace, pracovní kapacitu, schopnost přijímat energii až k dosažení mezního stavu únosnosti, elasticitu, z čehož vyplývá, že takové tenké stavební prvky jsou použitelné jako samonosný stavební materiál. Například lze vyrobit stavební prvky pod 10 mm tloušťky, které mají následující vlastnosti:
až 8 mm až 80 N/mm2 až 70 N/mm2 velmi vysoká velmi vysoká
Tloušťka
Pevnost v tahu za ohybu
Pevnost v tlaku
Pracovní kapacita
Nepropustnost také na vodu
- 11 • ··· · · · · ♦ · · · · • · ♦ ♦ · · * · 9 • ♦ · * 9 · · 9 '9 9 9 · · · ·
Je překvapivé, že lze způsobem podle vynálezu vyrobit tenkostěnné stavební prvky suspenzemi, které v důsledku vysokého poměru voda/cement normálně nevykazují vysokou pevnost v tahu za ohybu. Je překvapivé, že se způsobem podle vynálezu dosáhne výše uvedených vlastností suspenzemi, u kterých nelze na základě srovnatelně vysokého poměru voda/cement normálně očekávat takové vysoké pevnosti v tahu za ohybu. Způsobem SIMCON se při obsahu ocelového vlákna ca. 6 % obj. a vodním součinitelů < 0,4 dosáhne jen asi poloviny výše uvedené pevnosti v tahu za ohybu. Na základě této překvapivě vysoké pevnosti je možné vyrobit tenkostěnné samonosné stavební prvky.
Přitom je překvapivé, že na základě způsobu injektáže se povrch tenkostěnných stavebních prvků v podstatě skládá ze zatvrdlého cementového tmelu, zatímco vlákna z ocelové vlny se přes lisovací tlak bednění na hotovém stavební prvku dotýkají pouze zlomku povrchu.
Způsobem podle vynálezu lze vyrobit různé cementem vázané profilové prvky, které jsou velmi tenké a vysoce vyztužené a z toho důvodu libovoně tvarované a případně mohou být na povrchu libovolně strukturované. Příklady použití jsou:
Desky;
Tenké konstrukční povrchové vrstvy (skořepiny);
Roury;
Profilové prvky s libovolným průřezem;
které se mohou použít jako obložení stropů a fasád a stejně tak pro opláštění nebo obložení stavebních prků, které se mají chránit nebo pokrýt.
- 12 Taková opláštění se mohou případně plnit minerálními izolačními materiály (např. pěnobetonem) a mohou sloužit jako vysoce účinné obklady, které chrání proti požáru. Odpovídajícím tvarováním lze takové desky, tenké konstrukční vrstvy a profilové prvky podle potřeby vyztužit. Aby se dosáhlo vysoké míry prefabrikace a vysokého stupně racionalizace na staveništi, mohou se poloskořepiny vyrobené u výrobce prafabrikátú ohýbat stejným způsobem jako kabelové roury z plastické hmoty přes trubky nebo kovové, dřevěné nebo plastické stavební krvky, které jsou určené k opláštění, a následně spojit. Styčné spáry lze běžně prodávanými materiály utěsnit a dutiny se plní izolačním materiálem plnícím hrdlem.
Kvůli téměř libovolné možnosti barev, tvarů a povrchové struktury, zejména kvůli vysoké nepropustnosti na vodu a prvořadým mechanickým vlastnostem se nabízí použití materiálu podle vynálezu také jako krycí vrstva např. pro sendvičové stavební prvky. Příkladem takových nových sendvičových stavebních prvků jsou protipožární dveře. Ze stejných důvodů přichází nový stavební materiál také v úvahu jako vnější povrch pro železobetonové efpvphní nrvkv nriř.AmŤ tpntn \/něiší nn\/rrh ηηιιτίνά iakn 7fraronó bednění. Provozní výrobou tenkostěnného vláknitého materiálu lze také při opěrovém nebo trámovém bednění dosáhnout vysokého stupně prefabrikace, přičemž už mohou být distančníky pro normální výztuhu integrované. Zvláštní výhodou je, že takové ztracené bednění nevyžaduje následné ošetření naplněného železobetonu, zvyšuje nepropustnost, snižuje rychlost karbonizace a tím zlepšuje ochranu vyztužovací oceli proti korozi. Při provozní výrobě tenkovrstevných prvků lze kvalitu povrchu daleko rovnoměrněji a lépe řídit než při výrobě betonových prvků na místě. Barvení drahými a pro použití komplikovanými pigmenty se samotné omezuje na několik milimetrů silný vnější povrch. Dobré mechanické spojení mezi vnějším povrchem a naplněnéným železobetonem by se mohlo dosáhnout nopky nebo vhodným strukturováním na vnitřní straně.
- 13 li Φ • · · Φ
Stavební materiál podle vynálezu přichází v úvahu také jako rekonstrukční materiál. Mohou se na poškozeném povrchu železobetonu provést kompletní krycí povlaky nebo místní vylepšení. K tomu se chybná místa a dutiny vyplní rohoží z ocelové vaty, obední, utěsní a následně zaplní. Krycí vrstvy se mohou nanášet podle principu ztraceného bednění a injektáží zaplnit. Na základě nízké viskozity suspenze a jemnosti pojivá a na základě plnění bednění pod tlakem lze také vytvarovat nejkomplikovanější povrchové struktury. Proto lze vynález také použít pro výrobu reliéfů a skulptur, což má zvláštní význam, když se vyráběné objekty vystavují zvláštnímu mechanickému namáhání.
Způsob podle vynálezu je použitelný nezávisle na orientaci stavebního prvku; proto jsou oproti způsobu SIMCON možné např. aplikace nad hlavou např. na spodních stranách stavebního prvku.
Stlačením rohože z ocelové vlny se patrně vytvoří nový produkt, který se teprve tím stává pro účely vynálezu použitelný. V kombinaci se suspenzemi na bázi velmi jemného cementu může vzniknout takové účinné spojení stlačené struktury ocelové vlny se zatvrdlou suspenzí, že vznikne nový stavební prvek s neočekávanými vlastnostmi.
Claims (54)
1. Vláknem vyztužený, tenkostěnný stavební prvek obsahující ocelová vlákna a matrici ztvrdlého cemetového tmelu, vyznačující se t í m, že matrice ztvrdlého cementové tmelu obsahuje matrici ztvrdlého velmi jemného cementového tmelu (5), který tvoří velmi jemný cement a vysoce účinný plastifikátor, a v matrici ztvrdlého velmi jemného cementu (5) je pres sebe uspořádáno několik stlačených rohoží z ocelové vlny (1), přičemž vnější povrch stavebního prvku je téměř bez vláken z ocelové vlny.
2. Stavební prvek podle nároku 1,vyznačující se tím, že hlavní plochy stavebního prvku jsou hladké a na povrchu je v podstatě materiál ztvrdlého velmi jemného cementového tmelu.
3. Stavební prvek podle nároku 2, v yznačuj ící se t í m, že rohože z ocelové vlny (1) jsou uspořádáné tak, že se hlavní směry vláken z ocelové vlny rohoží z ocelové vlny křižují.
4. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se t í m, že obsahuje podíl rohoží z ocelové vlny 2 až 10 % objemových, zejména 4 až 8 % objemových.
5. Stavební prvek podle některého z nároků 1až 4, vyznačující se t í m, že má tloušťku 3 až 10 mm, zejména 4 až 8 mm.
6. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 5, vyznačující se t í m, že má pevnost v tahu za ohybu 25 až 80, zejména 50 až
75 N/mm2.
7. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 6, vyznačující se t í m, že má pevnost v tlaku 30 až 75, zejména 45 až 60 N/mm2.
8. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 7, vyznačující se t í m, že je zbarvený pigmenty.
9. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 8, vyznačující se t í m, že má zakřivený tvar.
10. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 9, vyznačující se t í m, že má na svém hlavním povrchu strukturu bednění.
11. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 10, v y z n a č u j í c í se t í m, že vlákna ocelové vlny rohoží z ocelové vlny (1) mají střední průměr vláken 0,05 až 0,20, zejména 0,08 až 0,12 mm.
12. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 11,vyznačující se t í m, že rohože z ocelové vlny (1) mají plošnou hmotnost 600 až 2000, zejména 700 až 1100 g/m2.
13. Stavební prvek podle, některého z nároků 1 až 12, vyznačující s e t í m, že vlákna z ocelové víny mají poměr délky ku průměru nad 1000.
14. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 13, vyznačující se t í m, že matrice ztvrdlého velmi jemného cementového tmelu (5) obsahuje mikrosiliku v množstvích 0 až 30, zejména 5 až 15 % hmotnostních.
15. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 14, v y z n a č u j í c í se t í m, že matrice ztvrdlého velmi jemného cementového tmelu (5) obsahuje pigmenty v množstvích 0 až 5, zejména 1 až 3 % hmotnostních.
16. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 15, vyznačující se t í m, že matrice ztvrdlého velmi jemného cementového tmelu (5) obsahuje inertní minerální látky v množstvích 0 až 70, zejména 10 až' 30 % hmotnostních. .
17. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 16, vyznačující se t í m, že matrice ztvrdlého velmi jemného cementového tmelu (5) obsahuje křemenou moučku v množstvích 0 až 70, zejména 20 až 30 % hmotnostních.
18. Stavební prvek podie některého z nároků 1 až 17, v y z n a č u j í c í se t í m, že matrice ztvrdlého velmi jemného cementového tmelu (5) obsahuje velmi jemný popílek v množstvích 0 až 50, zejména 0 až 30 .% hmotnostních.
19. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 18, vyznačující se t í m, že matrice ztvrdlého velmi jemného cementového tmelu (5) je matricí ztvrdlého portlandského cementového tmelu.
20. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 19, vyznačující se t í m, že matrice ztvrdlého velmi jemného cementového tmelu je matricí ztvrdlého struskového cementového tmelu.
- 17 ·· ♦· 99 999 » '* ’· » 9 9 9 · ·> * • · _ 9 9 · 9· 9 9· * 999 9 9 99 · · 9 99
9 9 999999· ••♦9 «« 99 99 99 999
21. Stavební prvek podle některého z nároků 1 až 20, v y z n a č u j í c í se t í m, že stlačené rohože z ocelové vlny jsou silné 3 až 10, zejména 4 až 8 mm.
22. Způsob výroby tenkostěnného stavebního prvku zesíleného.ocelovými vlákny, který obsahuje matrici ztvrdlého cementového tmelu a ocelová vlákna, zejména stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 21, vyznačující se t í m, že se pro vytvoření tenké stěny přes sebe uspořádá několik rohoží z ocelové vlny (1) a stlačí kolmo k jejich hlavnímu rozložení a po stlačení se do bednění (2,3) a matrice z ocelové vlny (1) injektuje suspenze (5), která obsahuje velmi jemný cement a vysoce účinný plastifikátor, následně se nechá suspenze ztvrdnout a potom se stavební prvek uvolní z formy bednění (2,3).
23. Způsob podle nároku 22, vyznačující se t í m, že se používají rohože z nerezové ocelové vlny (1).
24. Způsob podle nároku 22 nebo 23, v y z n a č u j í c í se t í m, že se používají rohože z ocelové vlny (1), které obsahují vlákna ocelové vlny se středním průměrem vlákna 0,05 až 0,20, zejména 0,08 až 0,12 mm.
25. Způsob podle některého z nároků 24 až 26, v y z n a č u j í c í se tím, že se používají rohože z ocelové vlny (1), které mají délku vláken 20 mm až několik metrů, v průměru několika decimetrů.
26. Způsob podle některého z nároků 22 až 25, v y z n a č u j í c í se t í m, že se používají rohože z ocelové vlny (1), jejichž vlákna mají poměr délky k průměru nad 1000.
- 18 ·» 99 ·· '·· ···
9 > · · · · * ♦ t ··· • · · · · ·» 9 99
9 999 9 9 9 9 9 9 9 99
9 9 9999 999
9999 99 99 99 9'9999
27. Způsob podle některého z nároků 22 až 26, v y z n a č u j í c íse t í m, že se používají rohože z ocelové vlny (1), které mají plošnou hmotnost 600 až 2000, zejména 700 až 1100 g/m2.
28. Způsob podle některého z nároků 22 až 27, v y z n a č u j í c íse t í m, že se rohože z ocelové vaty (1) stlačí o 10 až 20 % své tloušťky.
29. Způsob podle některého z nároků 22 až 28, v y z n a č u j í c íse t í m, že se používají dvě rohože z ocelové vlny (1), přičemž hlavní směr vláken jedné rohože z ocelové vlny (1) je uspořádán kolmo ke směru vláken druhé rohože z ocelové vlny (1).
30. Způsob podle některého z nároků 22 až 29, vyznačující se t í m, že se používá suspenze velmi jemného cementu (5) na bázi strusky a aktivátoru.
31. Způsob podle některého z nároků-22 až 30, vyznačující se t í m, že se používá suspenze (5) na bázi velmi jemného portlandského cementu.
32. Způsob podle některého z nároků 22 až 31, v y z n a č u j í c í se t í m, že se pro výrobu suspenze na bázi velmi jemného cementu (5) používá velmi jemný cement s odstupňovanou zrnitostí a největší zrnitostí d95 < 24 pm, výhodně d95 < 16 pm.
33. Způsob podle nároku .32, vyznačující se tím, že se používá velmi jemný cement se střední zrnitostí d5o < 7 pm, zejména d5o < 5 pm.
- 19 _ ·· φφ φφ Φ· φφ φ • ·'> · · ·· * φ >Φ· φ φ φ · · φφ φ φφ φ φφφφφ φφ φ φ φ φφ φ φ φ φ φφφφφ φφφφ φφ φφ φφ ·· φφφ
34.
Způsob podle nároku 33, vyznačující se t í m, že se přimíchá mikrosilika, zejména ve formě disperze.
35. Způsob podle nároku 33 nebo 34, v y z n a č u j í c í se t í m, že se přimíchá pigment.
36. Způsob podle některého z nároků 33 až 35, v y z n a č u j í c í se t í m, že se přimíchá minerální látka se stejnou nebo větší jemností velmi jemného cementu.
37. Způsob podle některého z nároků 33 až 36, v y z n a č u j í c í se t í m, že se jako vysoce účinný plastifikátor použije naftalensulfonát.
38. Způsob podle některého z nároků 33 až 37, vyznačující se tím, že se jako superplastifikátor používá polykarboxylát.
39. Způsob podle některého z nároků 22 až 38, v y z n a č u j í c í se t í m, že se pro výrobu suspenze (5) na bázi velmi jemného cementu používají následující složky:
Velmi jemný cement : 30 až 100, zejména 50 až 80 % hmotnostních;
Plastifikátor popřípadě ztekucovadlo (tekuté) : 0,1 až 5, zejména 0,5 až 4,0 % hmotnostních;
Plastifikátor popřípadě : 0,1 až 2,5, zejména 0,5 až 1,5 % ztekucovadlo (práškové) hmotnostních;
- 20 _ 99 _ · · «9 _99 9 99
9 ·· 9 · » 9 · 9 99 9
9 9 · · · 9 9 9 9 9 9 99
9 9 9 9 9 9 9 99 ·9·9 99 9 9 99 9 999 9 vztaženo na obsah pevné látky suspenze.
40. Způsob podle některého z nároků 22 až 39, v y z n a č u j í c í se t í m, že se používá suspenze (5), která má hodnotu poměru vody k pevné látce 0,4 až 0,6.
41. Způsob podle některého z nároků 22 až 40, vyznačující se t í m, že se používá suspenze (5), která má konzistenci 35 až 75 sekund, měřeno jako výtok podle Marshe.
42. Způsob podle některého z nároků 22 až 41, v y z n a č u j í c í se t í m, že se pro výrobu suspenze (5) předloží do míchané nádoby potřebné množství vody a za míchání se přidává plastifikátor nebo ztekucovadlo, načež se následně přidá předem odvážené množství sušidla a směs se nadále míchá a přitom se homogenizuje.
43. Způsob podle některého z nároků 22 až 42, v y z n a č u j í c í se t í m, že se rohože z ocelové vlny (1) slisují mezi utěsněné bednění (2,3) a suspenze velmi jemného cementu (5) se pod tlakem injektuje do bednění (2,3), přičemž se bednění opatří výpustí vzduchu (6), takže vzduch může během injektáže unikat z prostoru bednění.
44. Způsob podle nároku 43, v y z n a č u j í c í se t í m, že se injektuje proti směru tíhové síly.
45. Způsob podle některého z nároků 22 až 44, zejména podle nároku 44 nebo 45, vyznačující se tím, že se stavební prvky vyrábějí o síle < 10 mm.
46. Použití stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 21, vyrobeného podle některého z nároků 22 až 43, jako obložení stropů, fasád nebo stěn.
47. Použití stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 21, vyrobeného podle některého z nároků 22 až 43, jako opláštění nebo obložení stavebních prvků, které se mají chránit nebo pokrýt.
48. Použití stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 21, vyrobeného podle některého z nároků 22 až 43, ve formě poloskořepin pro výrobu a opláštění kanálů, trubek nébo podobně.
49. Použití stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 21, vyrobeného podle některého z nároků 22 až 43, jako sendvičové prvky pro výrobu protipožárních dveří.
50. Použití stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 21, vyrobeného podle některého z nároků 22 až 43, jako vnější povrch pro železobetonové stavební prvky.
51. Použití podle nároku 50 znamená, že vnější povrch je ztracené bednění.
52. Použití stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 21, vyrobeného podle některého z nároků 22 až 43, jako ztracené bednění.
53. Použití stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 21, vyrobeného podle některého z nároků 22 až 43, jako materiál na opravu, přičemž se
-22 ·· ·· ♦· 9· ·· · ♦ · · · · · · 9 · ··· · · · · ·· · ě· • ··· · · · · · ·· ·· • ··»>*»··· ♦ · · · * · · · 41 · ♦·»· chybná místa a/nebo dutiny v oblastech poškozeného povrchu betonu vyplní alespoň jednou rohoží z ocelové vlny, přičemž se rohož stlačí a následně opatří bedněním, utěsní a injektuje suspenzí.
54. Použití stavebního prvku podle některého z nároků 1 až 21 . vyrobeného podle některého z nároků 22 až 43, pro vytvarování komplikovaných povrchových struktur.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19848248A DE19848248C2 (de) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Dünnwandiges Bauteil aus hydraulisch erhärtetem Zementsteinmaterial sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20011415A3 true CZ20011415A3 (cs) | 2002-02-13 |
Family
ID=7885015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20011415A CZ20011415A3 (cs) | 1998-10-20 | 1999-09-15 | Tenkostěnný stavební prvek |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6797370B1 (cs) |
| EP (1) | EP1141497B1 (cs) |
| CN (1) | CN1324426A (cs) |
| AT (1) | ATE236313T1 (cs) |
| BR (1) | BR9914712A (cs) |
| CZ (1) | CZ20011415A3 (cs) |
| DE (2) | DE19848248C2 (cs) |
| ES (1) | ES2193785T3 (cs) |
| HK (1) | HK1038777A1 (cs) |
| HU (1) | HUP0103879A3 (cs) |
| NO (1) | NO20011621L (cs) |
| PL (1) | PL347332A1 (cs) |
| SK (1) | SK5342001A3 (cs) |
| TR (1) | TR200101110T2 (cs) |
| WO (1) | WO2000023671A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200103041B (cs) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19838948A1 (de) | 1998-08-27 | 2000-03-02 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Ansteuerung einer Pumpe eines Bremssystems |
| DE20203291U1 (de) * | 2002-03-03 | 2003-07-24 | P V P Polymer Verarbeitung Und | Matte oder Stahlarmierung |
| US20040211342A1 (en) | 2003-04-25 | 2004-10-28 | Mbt Holding Ag | Rheology stabilizer for cementitious compositions |
| DE102004062656A1 (de) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Metten Stein + Design Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen von Betonsteinen oder Betonplatten |
| FR2921358B1 (fr) * | 2007-09-25 | 2010-10-01 | Lafarge Sa | Beton a faible teneur en clinker |
| DE102008028030A1 (de) | 2008-06-12 | 2009-12-24 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen von Schaum in einer Waschmaschine |
| AT513819B1 (de) * | 2012-12-28 | 2015-07-15 | Austrotherm Gmbh | Bauplatte |
| WO2016158008A1 (ja) | 2015-04-01 | 2016-10-06 | 住友電工スチールワイヤー株式会社 | コンクリート補強用成形体、その製造方法、コンクリート補強用成形体の包装構造及び繊維補強コンクリートの混練方法 |
| DE202019100581U1 (de) * | 2019-01-31 | 2020-05-04 | Hartmann Hauke | Gebäude mit einer Wand und einer auf dieser Wand aufliegenden Decke, Gebäude mit einer Wand, Bewehrungselement, Bewehrungsbauteil und Bewehrungsbaugruppe |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3637457A (en) * | 1970-06-08 | 1972-01-25 | Monsanto Co | Nylon spun bonded fabric-concrete composite |
| DE2217963A1 (de) * | 1972-04-14 | 1973-10-31 | Koch Karl Heinz | Bewehrtes leimgefuege |
| US4036922A (en) * | 1973-11-24 | 1977-07-19 | Yasuro Ito | Method and apparatus for moulding hydraulic cement or the like material |
| DE2409231A1 (de) * | 1974-02-27 | 1975-09-04 | Heidelberg Portland Zement | Verfahren zur herstellung von durch anorganische bindemittel verfestigten und durch mineralfasern verstaerkten raumformkoerpern |
| SE7907637L (sv) * | 1979-10-29 | 1981-04-30 | Scanovator Handel | Matta av metallisk kort fiber |
| DE3142598C1 (de) * | 1981-10-27 | 1983-06-09 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Formkoerper aus einem abbindenden,mineralischen Werkstoff und darin eingebetteten Verstaerkungsfasern |
| US4617219A (en) * | 1984-12-24 | 1986-10-14 | Morris Schupack | Three dimensionally reinforced fabric concrete |
| JPS61215239A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-25 | 電気化学工業株式会社 | 超高強度モルタル・コンクリ−ト組成物 |
| DE4218710C1 (de) * | 1992-06-06 | 1993-11-18 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Anlage zum Herstellen von Tübbingen für eine Tunnelauskleidung |
| US5571628A (en) * | 1993-07-23 | 1996-11-05 | Ribbon Technology Corporation | Metal fiber preforms and method for making the same |
| JP3608128B2 (ja) * | 1996-02-19 | 2005-01-05 | 清水建設株式会社 | 鋼繊維補強高流動高強度コンクリートの製造方法 |
| US6174595B1 (en) * | 1998-02-13 | 2001-01-16 | James F. Sanders | Composites under self-compression |
-
1998
- 1998-10-20 DE DE19848248A patent/DE19848248C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-15 DE DE59904888T patent/DE59904888D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-15 CN CN99812384A patent/CN1324426A/zh active Pending
- 1999-09-15 TR TR200101110T patent/TR200101110T2/xx unknown
- 1999-09-15 BR BR9914712A patent/BR9914712A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-09-15 WO PCT/EP1999/006821 patent/WO2000023671A1/de active IP Right Grant
- 1999-09-15 AT AT99970707T patent/ATE236313T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-09-15 HU HU0103879A patent/HUP0103879A3/hu unknown
- 1999-09-15 EP EP99970707A patent/EP1141497B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-15 PL PL34733299A patent/PL347332A1/xx unknown
- 1999-09-15 CZ CZ20011415A patent/CZ20011415A3/cs unknown
- 1999-09-15 US US09/807,871 patent/US6797370B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-15 SK SK534-2001A patent/SK5342001A3/sk unknown
- 1999-09-15 ES ES99970707T patent/ES2193785T3/es not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-03-30 NO NO20011621A patent/NO20011621L/no not_active Application Discontinuation
- 2001-04-12 ZA ZA200103041A patent/ZA200103041B/en unknown
-
2002
- 2002-01-16 HK HK02100317.4A patent/HK1038777A1/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1141497A1 (de) | 2001-10-10 |
| SK5342001A3 (en) | 2001-12-03 |
| DE19848248A1 (de) | 2000-05-18 |
| PL347332A1 (en) | 2002-03-25 |
| HK1038777A1 (zh) | 2002-03-28 |
| NO20011621D0 (no) | 2001-03-30 |
| DE59904888D1 (de) | 2003-05-08 |
| ATE236313T1 (de) | 2003-04-15 |
| ES2193785T3 (es) | 2003-11-01 |
| DE19848248C2 (de) | 2001-08-30 |
| ZA200103041B (en) | 2002-01-23 |
| WO2000023671A1 (de) | 2000-04-27 |
| HUP0103879A3 (en) | 2002-02-28 |
| CN1324426A (zh) | 2001-11-28 |
| BR9914712A (pt) | 2001-07-31 |
| NO20011621L (no) | 2001-06-18 |
| US6797370B1 (en) | 2004-09-28 |
| EP1141497B1 (de) | 2003-04-02 |
| TR200101110T2 (tr) | 2001-12-21 |
| HUP0103879A2 (hu) | 2002-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10556830B2 (en) | Low-density high-strength concrete and related methods | |
| Calvo et al. | Development of ultra-high performance concretes with self-healing micro/nano-additions | |
| EP0042935B2 (en) | Shaped article and composite material and method for producing same | |
| CA2919710C (en) | Composite structural material and aggregate therefor | |
| US20150251952A1 (en) | Low-density high-strength concrete and related methods | |
| WO2001066485A2 (en) | Lightweight cementitious building material | |
| WO2006123632A1 (ja) | 繊維補強された軽量セメント系硬化体 | |
| WO2017044808A1 (en) | Low-density high strength concrete and related methods | |
| CZ20011415A3 (cs) | Tenkostěnný stavební prvek | |
| JP4817304B2 (ja) | 繊維補強モルタル又は繊維補強コンクリート、及びそれを用いてなる法枠の施工方法 | |
| CA1197269A (en) | Shaped article and composite material and method for producing same | |
| AU2014101579A4 (en) | Lightweight Building Member | |
| KR102273190B1 (ko) | 강섬유를 이용한 초고강도 하이퍼 광통신 맨홀 및 초고강도 광통신 맨홀의 제조방법 | |
| WO2012139587A1 (en) | Concrete manufacturing process and panel manufactured by said process, where said panel has a decreasing density away from an exposed dense surface of con-crete or high performance concrete (hpc) | |
| KR0118630B1 (ko) | 온돌용 미장 마감재의 균열방지 모르타르 | |
| EP2723543B1 (en) | Method for producing thin cement-based panels having high strength, durability and production rate | |
| KR20030045527A (ko) | 폴리머 콘크리트 및 모르타르용 메틸 메타아크릴레이트개질 폴리에스터 결합제 조성물 | |
| SINGH | STUDY OF DESIGN OF HIGH STRENGTH CONCRETE MIXES, ESTIMATION OF WORKABILITY AND EFFECT OF SUPER PLASTICIZER ON THE COMPRESSIVE STRENGTH. | |
| CN113698161A (zh) | 高抗裂性能水泥基复合材料及其制备方法 | |
| Qasim | Experimental Study of Hybrid Layer Effect for Prism Tested Under Bending, Shear and Torsion | |
| CZ25702U1 (cs) | Směs ke zhotovení vláknocementového kompozitu |