CS277012B6 - Thread supply and feeding device - Google Patents

Description

Vynález se týká zásobního a podávacího zařízení niti pro textilní stroj, zejména tkací stroj, se stacionárním základním tělesem, s dutým hřídelem otočně uloženým v základním tělese, na kterémžto dutém hřídeli je upevněn stranově orientovaný korálový přiváděči orgán niti, který do dutého hřídele zavedenou nit navíjí tangenciálně na ukládací plochu vzhledem k základnímu tělesu nehybného zásobního bubnu, z něhož lze nit stahovat kolem volného kraje ukládací plochy přes například středový, vodicí otvor, a s navlékacím zařízením vybaveným vzduchovými tryskami pro automatické navlékání niti do vodícího otvoru.

Zásobní a podávači zařízení niti, známé z přihlášky · evropského patentu 0 171 057, má otevřenou konstrukci, u níž je vodicí otvor, tvořený vstupem hlavní trysky, osově vzdálen od zásobního bubnu a zahrnuje navlékací zařízení tvořené sací trubicí, která je hubicí prostřednictvím pohonu vratně výkyvné mezi přiváděcím orgánem a vodicím otvorem. Na sací trubicí je upevněn první vodicí člen niti s posuvným pohonem. V sací trubici je uspořádáno svěrací zařízení. Souose s vodicím otvorem je mezi zásobním bubnem a vodicím otvorem uspořádán druhý vodicí člen niti ve tvaru osové pohyblivé foukací trysky s niťovými svěrkami a nůžkami, a s hnacími prvky těchto součástí. Sací trubice přejímá nit od přiváděcího orgánu, pevně ji sevře a potom je vykývnuta směrem k vodícímu otvoru. Mezitím je na zásobní buben navinuta zásoba niti, a to dříve než první vodicí člen zavede nit do dráhy pohybu druhého vodícího členu, který nit po oddělení v sací trubici zůstávajícího úseku zavede k vodícímu otvoru. Nevýhodou je přitom vysoká konstrukční pracnost navlékacího zařízení, jeho složité řízení a velká potřeba místa pro uložení jednotlivých součástí, takže tento princip není použitelný pro ve velké míře uzavřenou konstrukci takového zařízení, u něhož vodicí otvor je v blízkosti zásobního bubnu. Obzvlášť nevýhodné je uložení a ovládání druhého vodícího členu uvnitř balónu odvíjené niti při normálním provozu. Nebezpečí chybné funkce je velké, poněvadž navlékání je prováděno ve více vzájemně nezávislých krocích.

U zásobního a podávacího zařízení niti, známého z přihlášky evropského patentu 811 04859, se navlékání niti provádí ručně pomocí drátu.

Vynález si klade za úkol vytvořit zásobní a podávači zařízení niti úvodem zmíněného druhu, které by bylo konstrukčně jednoduché k poruchám nenáchylné a místo šetřící navlékací zařízení, bez jakýchkoliv pohyblivých součástí pro navlékání.

Tento úkol je vyřešen u zásobního a podávacího zařízení niti pro textilní stroj, se stacionárním základním tělesem, s dutým hřídelem otočně uloženým v základním tělese, na kterémžto dutém hřídeli je upevněn stranově orientovaný přiváděči orgán niti, který do dutého hřídele zavedeno nit navíjí tangenciálně na ukládací plochu vzhledem k základnímu tělesu nehybného zásobního bubnu, z něhož lze nit stahovat kolem volného kraje ukládací plochy přes, například středový vodicí otvor, a s navlékacím zařízením vybaveným vzduchovými tryskami pro automatické navlékání niti do vodícího otvoru, podle vynálezu, jehož podstatou je, že navlékací zařízení je opatřeno vně zásobního bubnu a mezi výstupní částí kanálového přiváděcího orgánu a vodicím otvorem tlakovzdušným transportním systémem se směrovými foukacími tryskami, případně pomocnou funkcí tryskou pro dodávku niti prostřednictvím proudu vzduchu na dráze překlenující ukládací plochu přímo k vodícímu otvoru.

Pouhým napájením stacionárních směrových foukacích trysek stlačeným vzduchem je vytvářeno proudění vzduchu, které nit po přetrhu převezme od kanálového přiváděcího orgánu a zavede ji přímo k vodícímu otvoru. Přitom lze napájení směrových foukacích trysek provádět bud současně a po delší dobu, aby bylo vytvářeno pokud možno stabilní proudění vzduchu, nebo štafetově s předáváním niti z proudu vzduchu jedné směrové foukací trysky ke druhému, anebo napájecími impulsy delšího nebo kratšího trvání, které zajištují postupné přivádění niti k vodícímu otvoru. Směr vyfukování směrových foukacích trysek je přitom stanoven tak, aby z kanálového přiváděcího orgánu vystupující nit již neopustila proudění vzduchu. Na transportní dráze k vodícímu otvoru se pro nit nevyskytují žádné citelné odpory, takže nit nalezne svůj cíl rychle a přesně, aniž by byly zapotřebí nějaké mechanické pomocné prostředky. Zásobní buben nebo případně zde uspořádané, pro funkci zásobního zařízení potřebné prvky tudíž postup navlékání neruší normální činnost zásobního a podávacího zařízení niti. Také již v provozu jsoucí Zásobní a podávači zařízení niti, které již v provozu je možno dodatečně poměrně snadno upravit pro automatické navlékání.

stanovené poloze otáčení orgán nemusí být do této

Jedno výhodné provedení, u něhož je mezi ukládací plochou a zařízením obklopujícím s určitým odstupem zásobní buben, zejména odměřovacím zařízením odtahových délek niti, vytvořena rotační vzduchová mezera, má tlakovzdušný transportní systém opatřen soustavou k zásobnímu bubnu soustřednými prstencovými tryskami s prstencovými tryskami s prstencovými štěrbinami pro vytvoření proudící vzduchové clony, obklopující ukládací plochu a nálevkovitě se stahující směrem k vodícímu otvoru. Takovéto zásobní a podávači zařízení niti, koncipované pro pneumatický tryskový tkací stroj, je popisováno v přihlášce evropského patentu 107 110, ke které je tímto přihlíženo. U tohoto provedení zajištuje ve směru obvodu uzavřená vzduchová clona stálé proudění vzduchu, které zavádí z kanálového přiváděcího orgánu vystupující nit k vodícímu otvoru, a to výhodou zcela nezávisle na tom ve které poloze otáčení se kanálový přiváděči orgán po přetrhu niti zastaví. Výhoda spočívá v tom, že zařízení nepotřebuje žádné přídavné zařízení na udržení kanálového přiváděcího orgánu v předem a také v tom, že kanálový přiváděči polohy otáčení zaváděn, nýbrž že bezprostředně po přetrhu niti může být zahájeno automatické navlékání niti. Stacionární prstencové trysky vytvářejí stejnoměrné proudění a umožňují jednoduché začlenění do stacionární části zásobního a podávacího zařízení niti.

Je také výhodné, když každá prstencová tryska má prstencovitou štěrbinu nebo soustavu tryskových otvorů. Tyto prstencové trysky nebo tryskové otvory vytvářejí velmi stejnoměrnou vzduchovou clonu, jaká je potřebná k účinnému transportu niti. Ve vzduchové cloně lze dosáhnout ve velké míře laminárního proudění, v němž směrované síly proudění účinně působí na nit.

Další výhodné provedení spočívá v tom, že alespoň u čelní části zásobního bubnu, přivrácené k vodícímu otvoru, je uspořádána alespoň jedna vodicí plocha nebo naváděcí plocha pro proudění vzduchu a nit. Tato vodicí plocha v čelní oblasti zásobního bubnu podporuje proudění vzduchu k vodícímu otvoru a případně . i nit, poněvadž proudění na vodicí ploše ulpívá a je jí vedeno.

Důležitá je přitom také myšlenka, že rotačně symetricky vytvořená čelní část zásobního bubnu se v podélném řezu směrem k vodícímu otvoru zužuje, přičemž stoupá, zejména lichoběžníkovitě,' trojúhelníkovitě nebo vyduté do středového vrcholu. Tímto průběhem vodicí plochy je dosahováno dlouhého vedení proudění, a to nezávisle na poloze otáčení zastaveného kanálového přiváděcího orgánu po přetrhu niti. Vyduté do středového vrcholu stoupající vytvoření vodicí plochy vede proudění vzduchu a nit obzvlášť spolehlivě k vodícímu otvoru.

Důležité je také řešení, u něhož v obvodové oblasti zásobního bubnu je uspořádána alespoň jedna další vodicí plocha proudění vzduchu a niti, která je rovnoběžná s osou zásobního bubnu a to proto, že další vodicí plocha se zvětšující se vzdáleností od směrové foukací trysky kladně podporuje proudění vzduchu i transport niti.

Podle výhodného provedení je na straně výstupní části kanálového přiváděcího orgánu, odvrácené od ukládací plochy, uspořádána první prstencová tryska a na úrovni volného kraje třetí prstencová tryska, které jsou pevně spojeny se základním tělesem, přičemž směr vyfukování první prstencové trysky je souosý s osou zásobního bubnu a směr vyfukování třetí prstencové trysky je radiální. S poměrně malým množstvím vzduchu je zajištěno splolehlivé převádění niti k vodícímu otvoru, poněvadž vzduch z třetí prstencové trysky přejímá nit při převádění směrem k vodícímu otvoru tam, kde případně transportní účinek vzduchu z první prstencové trysky ochabuje.

Další účelné provedení, u něhož je opět mezi ukládací plochou a zařízením obklopujícím s odstupem zásobní buben, zejména odměřovacím zařízením odtahovaných délek niti, rotační vzduchová mezera, je uspořádána v oblasti výstupní části soustředně se zásobním bubnem první prstencová tryska a spolu s kanálovým přiváděcím orgánem se otáčející první směrová foukací tryska se vstupem a s axiálně směřujícím tryskovým otvorem, jejíž vstup je nasměrován na rotační tryskový otvor první prstencové trysky, vytvořený jako rotační štěrbina, a jejíž tryskový otvor je na straně výstupní části, odvrácené od zásobního bubnu, přičemž první směrová foukací tryska je uložena ve válcovém těsnicím kroužku, soustředném s osou otáčení kanálového přiváděcího orgánu, kterýžto těsnicí kroužek bezprostředně sousedí s rotační těsnicí plochou první prstencové trysky a zahrnuje vstup. U tohoto řešení je nit opět výhodným způsobem nezávisle na poloze otáčení zastaveného kanálového přiváděcího orgánu, po přetrhu niti ihned transportována k vodícímu otvoru. V oblasti výstupu kanálového přiváděcího orgánu není vytvářena žádná rotační vzduchová clona, nýbrž při navlékání stacionární první směrová foukací tryska u kanálového přiváděcího orgánu je napájena stlačeným vzduchem z první prstencové trysky, upevněné na základním tělese, která svým tryskovým otvorem vytváří osově směrovaný proud vzduchu přesně tam, kde nit vystupuje z kanálového přiváděcího orgánu. Válcový těsnicí kroužek, který je vybrán jen v oblasti vstupu první směrové foukací ^trysky, uzavírá rotační tryskový otvor první prstencové trysky, takže s poměrně malým vynaložením vzduchu je vytvářen účinný proud vzduchu. Řři normální činnosti zásobního a podávacího zařízení niti trysky neruší, poněvadž první prstencová tryska se bezprostředně nedotýká první směrové foukací trysky.

U dalšího výhodného provedení je mezi první prstencovou tryskou a odměřovacím zařízením odtahovaných délek niti uspořádána alespoň jedna druhá prstencová tryska, jejíž směr vyfukování míří do vzduchové mezery, čímž svou vzduchovou clonou podporuje provádění niti kritickou oblastí vzduchové mezery. Toto provedení bude účelné zejména pro větší konstrukce zásobních a podávačích zařízení niti. Jak mezi výstupní částí kanálového přiváděcího orgánu a odměřovacím zařízením, tak mezi odměřovacím zařízením a vodicím otvorem může být uspořádáno více prstencových trysek, jejich vzduchové clony štafetovitě spolupracují, přičemž může být případně prováděno také po sobě následující napájení uspořádaných prstencových stlačeným vzduchem.

Další účelné provedení vynálezu, u něhož je uspořádáno zařízení na zastavování kanálového přiváděcího orgánu vždy ve stejné, předem stanovené poloze otáčení, má první směrovou foukací trysku, pomocnou foukací trysku a druhou směrovou foukací trysku stlačeného vzduchu vytvořeny jako jednotlivé trysky, jejichž šířka je v obvodovém směru z zásobního bubnu omezena a jsou uspořádány za sebou v oblasti zásobního zařízení, na niž je v předem stanovené poloze otáčení nasměrována výstupní část kanálového přiváděcího orgánu. Poněvadž u tohoto provedení je kanálový přiváděči orgán zastaven vždy ve stejné poloze otáčení po vyskytnuvším se přetrhu niti, vytváří tlakovzdušný transportní systém jen v této podélné oblasti zásobního a podávacího zařízení niti proudění vzduchu, potřebné k převádění niti k vodícímu otvoru. Jednotlivé trysky vystačují s malým množstvím vzduchu: mohou být volitelně napájeny společně, štafetovitě nebo impulsově.

Dále je účelné, že nad ukládací plochou je uspořádán vodicí kanál, sestávající ze dvou při navlékání na sebe nasměrovaných částí s vnitřními povrchy a naváděcí plochou, do nichž směřují směrové foukací trysky a pomocná foukací tryska, přičemž první část vodícího kanálu, mající otevřenou stranu, je uspořádána mezi výstupní částí kanálového přiváděcího orgánu a volným krajem ukládací plochy souose s osou zásobního bubnu, zatímco druhá část vodícího kanálu je uspořádána mezi volným krajem ukládací plochy a vodicím otvorem. Vodicí kanál sestávající ze dvou částí, uspořádaný jen v podélné oblasti, určené polohou zastavování kanálového přiváděcího orgánu, podporuje proudění vzduchu a tudíž i transportní pohyb niti. Poněvadž alespoň první část vodícího kanálu má jednu otevřenou stranu, může k vodícímu otvoru přivedená nit po ukončení postupu navlékání bez cizí pomoci z vodícího kanálu spadnout nebo být vytažena na ukládací plochu.

U obzvlášť jednoduchého provedení je prví část vodícího kanálu tvořena trubicí s podélnou štěrbinou směřující radiálně k ukládací ploše. Trubice s podélnou štěrbinou zajišťuje spolehlivé vedení proudění a niti v první části vodicího kanálu. Podélná štěrbina umožňuje opět navléknuté niti dostat se bez překážek na ukládací plochu, aby nebylo bráněno následnému navíjení niti na ukládací plochu.

Podle alternativního provedení je konec trubice, odvrácený od výstupní části, ohnutý směrem k druhé části vodicího kanálu. V ohnutém konci trubice jsou nit i proudění vzduchu převáděny směrem k vodícímu otvoru, aniž by nastávalo nebezpečí rušivých turbulencí nebo úváznutí niti. Trubice slouží převážně k vedení proudění, aniž by nit musela nutně přicházet do styku s jejím vnitřním povrchem. Ohnutá trubice má dále tu výhodu, že dopravovaná nit vystupuje již při transportu k vodícímu otvoru na způsob tětivy z podélné štěrbiny.

U dalšího příkladného provedení je první část vodicího kanálu vodicí pouzdro s boční podélnou štěrbinou směřující tečně k ukládací ploše ve směru otáčení kanálového přiváděcího orgánu, přičemž k ukládací ploše bližší kraj boční podélné štěrbiny je vytvořen jako alespoň jedna šikmá nebo zakřivená vychylovací plocha niti, podél níž může být nit při tahu směrem k vodicímu otvoru samočinně z vodicího pouzdra vyvedena. Výhodou je, že nit je napřed velmi spolehlivě vedena ve vodicím pouzdru, až volný konec niti dosáhne konce vodicího pouzdra a je převeden v přibližně radiálním směru k vodicímu otvoru. Teprve potom nit následkem na ni působícího tahu vystoupí podél nit vychylující plochy z vodicího pouzdra a stále více opouští podélnou štěrbinou vodicího pouzdra,takže jakmile je volný konec niti ve vodicím otvoru, dostává se nit zcela z vodicího pouzdra na ukládací plochu.

Podle vynálezu může mít trubice, případně vodicí pouzdro vstupní nálevku přivrácenou k výstupní části kanálového přiváděcího orgánu. Tím je zajištěn spolehlivý vstup niti do trubice, případně do pouzdra a také proudění je staženo a tudíž zrychleno, aby v oblasti vstupu do trubice nebo do vodicího pouzdra působilo na nit zvyšujícím se pohybovým impulsem.

mezera směřující U takovýchto záU dalšího významného provedení, u něhož je v oblasti volného kraje ukládací plochy uspořádán brzdicí prstenec niti, který elastickými brzdicími prvky dosedá na zásobní buben, první část vodicího kanálu prostupuje brzdicím prstencem niti v axiálním směru a mezi brzdicími prvky niti je obvodová k otevřené straně první části vodicího kanálu.

sobních a podávačích zařízení niti, která jsou určena například pro obvyklé bezčlunkové tkací stroje, je navlékání niti ztěžováno zde uspořádaným brzdicím prstencem niti, který představuje překážku v transportní dráze k vodicímu otvoru. Poněvadž však u tohoto provedení prostupuje první část vodicího kanálu prstencem niti v osovém směru, netvoří tento již překážku v transportní dráze k vodicímu otvoru. Obvodová mezera mezi brzdicími prvky, která směřuje k otevřené straně první části vodicího kanálu, zajišťuje, že se nit při výstupu z první části vodicího kanálu ihned dostane na ukládací povrch případně na volný kraj ukládacího povrchu a při následném postupu navíjení je bezprostředně zatažena pod brzdicí prvky, aby byla podrobena brzdění mezi brzdicími prvky a volným krajem ukládací plochy, zajišťujícímu řádné navíjení. Obvodová mezera mezi brzdicími prvky může být jen o málo větší, než tlouštka niti, čímž je zajištěno, že při vysoké rychlosti otáčení bodu dotyku mezi nití a volným krajem ukládací plochy jsou brzdicí prvky natolik deformovány, že v obvodovém směru vytvářejí téměř stejnoměrný brzdicí účinek pro nit, což je důležité zejména pro normální provoz zásobního a podávacího zařízení niti. Obvodová mezera mezi brzdicími prvky může být případně vytvořena jen radiální, vně se nacházející části brzdicího prstence, zatímco brzdicí prvky neustále dosedají na volný kraj ukládací plochy. Mezi brzdicími prvky sevřená nit je po vystoupení z podélné štěrbiny vodícího kanálu dostatečně brzděna, aby mohla být navinuta zásoba niti. Přitom se nit teprve potom dostává postupně na volný kraj a pod špičky brzdicích prvků, z pod nichž je potom při normálním provozu zařízení odtahována.

Z patentu SRN č. 29 23 782 je sice známé vytvořit u zásobního a podávacího zařízení niti pro tkací stroje stacionární vodicí kanál od výstupní části přiváděcího orgánu až k vodícímu otvoru, avšak tento vodicí kanál je používán výlučně k vedení a ohýbání navlékací jehly při ručním navlékání niti.

U dalšího výhodného provedení, u něhož je v oblasti volného konce zásobního bubnu uspořádán v základním tělese uložený brzdicí prstenec niti, který je vybaven elastickými brzdicími prvky, které mohou dosedat na volný kraj, je brzdicí prstenec niti uložen vzhledem k zásobnímu bubnu pohyblivě, s výhodou v osovém směru pro vytvoření obvodové mezery mezi brzdicími prvky a zásobním bubnem. Řízení pohybu brzdicího prstence může být prováděno prostřednictvím magnetů nebo pneumaticky. V úvahu by také připadalo odsunout jen brzdicí prvky nacházející se na obvodovém úseku kanálového přiváděcího orgánu, aby byl přechodně vytvořen volný průchod, a to například prostřednictvím sklopného segmentu brzdicího prstence.

U dalšího důležitého provedení vynálezu má druhá část vodícího kanálu nálevkovitou vstupní část a je vytvořena v čelní oblasti zásobního bubnu jako radiálně probíhající s pozvolným přechodem směrem k vodícímu otvoru a má směrem k vodícímu otvoru otevřený žlábek s případně zúženou krajovou oblastí. V tomto žlábku, je případně zúžen až na úzkou mezeru v oblasti kraje, způsobuje proudění vzduchu rychlý a nasměrovaný transport niti k vodícímu otvoru, přičemž jednak nálevkovitý vstup a jednak pozvolný přechod k vodícímu otvoru způsobují řádné a nasměrované přivádění niti k vodícímu otvoru. Při normální činnosti zařízení radiální žlábek neruší, poněvadž nit je obvykle odtahována mimo žlábek probíhajícím balónem. Jestliže je žlábek v oblasti kraje zúžen, pak to příznivě ovlivňuje vedení proudění ve žlábku k vodícímu otvoru. Následkem zúžené krajové oblasti může však být vodicí otvor dosáhnuvší nit přesto snadno ze žlábku vyzvednuta, aby byla volná pro následný postup navíjení.

U výhodného provedení se vstupní část žlábku prostírá až k volnému kraji a brzdicím prvkům na straně přivrácené ke kanálovému přiváděcímu orgánu. Žlábek tak obchází brzdicí prvky, takže nit při vstupu do vstupního otvoru s brzdicími prvky vůbec nekoliduje. Přitom mohou být ve vstupním otvoru vytvořeny šikmé plochy k usnadnění pozdějšího vyzvednutí niti ze žlábku.

U některých z provedení podle vynálezu může být obzvlášt výhodné, opatřit otevřenou stranu vodícího kanálu niti například elastickou chlopní, klapkou nebo štětinami, které otevřenou stranu překrývají a ve značné míře zabraňují předčasnému stranovému vystoupení niti a stranovému vytékání stlačeného vzduchu, avšak nebrání stranovému vytažení niti, když je tato tahem napnuta. 'Chlopeň, klapka nebo štětiny je nutno nastavit šikmo v tom směru, v němž navíjecí orgán při normálním provozu obíhá, to jest téměř tangenciálně k obvodu zásobního bubnu. Chlopeň, klapka nebo štětiny mohou být uspořádány jak v axiální oblasti vodícího kanálu, tak v čelní oblasti zásobního bubnu v tam přibližně radiálně probíhá jící části vodícího kanálu, například u kraje štěrbiny, nacházejícího se ve směru navíjení vzadu, z kteréžto štěrbiny je nit při zahájení navíjecího pohybu navíjecího prvku proti odporu brzdicího prstence nebo proti přidržovací síle ve vodicím otvoru z vodícího kanálu vyvedena. Chlopeň, klapka nebo štětiny chrání svým postavením při normálním provozu nit proti nežádoucímu prověšování u kraje otvoru vodícího kanálu i v oblasti čela zásobního bubnu.

Účelné je dále provedení, u něhož první směrová foukací tryska je uspořádána při výstupní části kanálového přiváděcího orgánu, protilehlé ukládací ploše, a směřuje osově do první části vodícího kanálu a blízko konce nebo v konci první části vodícího kanálu je uspořádána druhá směrová foukací tryska směřující osově do druhé části vodícího kanálu. Obě směrové foukací trysky působí na nit vždy tam, kde tato musí měnit svůj směr, totiž jednak u výstupní části kanálového přiváděcího orgánu a jednak při převádění z osového do radiálního směru transportu. S poměrně malým vynaložením vzduchu je dosahováno účinného a rychlého transportu.

Dále je výhodné, když v sousedství konce první části vodícího kanálu je uspořádána pomocná foukací tryska směřující radiálně k volnému kraji ukládací plochy. Pomocná foukací tryska podporuje převádění niti z osového směru transportu do doby, než druhá směrová foukací tryska zajistí nasměrované další vedení niti k vodícímu otvoru. Přitom může být pomocná tryska konstrukčně spojena se sousedící směrovou foukací tryskou a společně s ní také napájena stlačeným vzduchem.

Další účelné řešení obsahuje v čelní části zásobního bubnu středovou foukací trysku směřující k vodícímu otvoru. Tato na vodicí otvor nasměrovaná středová foukací tryska tlačí přicházející nit nasměrované do vodícího otvoru, čímž může být postup navlékání ukončen. V čelní části uspořádaná středová foukací tryska může být napájena stlačeným vzduchem bud přes zásobník a dutý hřídel, avšak připadá také v úvahu, při navlékání zafukovat stlačený vzduch stranovým otvorem v ukládání ploše a přivádět ho ke středové foukací trysce.

Další, obzvlášt účelné provedení má v oblasti vodícího otvoru sací trysku tvořenou s výhodou proudovou sací tryskou pracující se stlačeným vzduchem ze zdroje tlaku. Sací tryska protáhne k přiváděcímu otvoru přiváděcímu otvoru přiváděnou nit rychle vodicím otvorem. Je účelně napájena stlačeným vzduchem, stejně jako i ostatní směrové foukací trysky, aVšak vytvořením jako proudová sací tryska je schopna vytvářet požadovaný a směrovaný podtlak.

A konečně je účelné, když směrové foukací trysky a sací tryska jsou napájecími potrubími napojeny na společný zdroj tlaku, přičemž v každém z nich je zařazen regulační ventil tlaku nebo průtočného množství. To umožňuje individuální nastavování intenzity proudů vzduchu. Je zřejmé, že směr a polohu stacionárních směrových foukacích trysek lze také individuálně nastavovat, aby bylo umožněno přizpůsobování transportního systému rozdílným kvalitám nití. Napájení tlakem či zdroj tlaku, například čerpadlo, jsou účelně ve spínacím spojení s čidlem hlásícím přetrh niti nebo s řídicím zařízením, které je aktivováno čidlem, za účelem zastavování zařízení. Tímto způsobem je postup navlékání zahájen ihned po zastavení příváděcího orgánu, aby doba zastavení zásobního a podávaciho zařízení byla pokud možno co nejkratší.

Příkladné provedení vynálezu jsou znázorněna na výkresech, kde obr. 1 představuje schématický podélný řez prvním provedením zásobního a podávaciho zařízení niti, obr. 2 podélný řez dalším provedením, bez niti, obr. 3 řez rovinou III - III podle obr. 2, obr. 4A až 4C variantu detailu k obr. 2 a 3 ve třech vzájemně přiřazených pohledech, obr. 5 provedení podle obr. 2 a 3 v provozu, obr. 6 výřez z provedení obměněného proti obr. 1 a obr. 7 výřez varianty detailu provedení podle obr. 2 a 3.

Zásobní a podávači zařízení 1 niti podle obr. 1, které je určeno k podávání úseků niti přesně odměřené odtahované délky k neznázorněnému tkacímu stroji je tvořeno základním tělesem s držákem 2, které slouží jako plášt pohonu s hnacím motorem dutého hřídele 6, který je otočně uložen v ložiskách 5 základního tělesa 3.· Pomocí držáku 2 lze zařízení 1 upevnit na neznázorněný rám tkacího stroje. Na straně vstupního konce základního tělesa 3 je upevněn kryt Ί_. Na dutém hřídeli 6 je upevněno pouzdro &·, které nese vzhledem k podélné ose základního tělesa 3 soustředný kruh 10. Od dutého-- hřídele—6—vede kanálový přiváděči orgán 9 zakončený vně výstupní částí 11. V pevné části 12 základního tělesa 2 jsou uloženy první permanentní magnety 13., proti nimž jsou uspořádány druhé permanentní magnety 15, které jsou polohově zajištěny v zásobním bubnu 14, souosém s dutým hřídelem

6. V zásobním bubnu 14 je výplňové těleso 16. Vnější obvodová plocha zásobního bubnu 14 tvoří ukládací plochu 17 s axiálně se prostírající povrchovou přímkou. Ukládací plocha 17 zasahuje až k vypoukle zakřivenému volnému kraji 18 tak zvanému odtahovému kraji, na nějž navazuje čelní kryt 19 zásobního bubnu 14.

Od základního tělesa 3 se prostírá přibližně rovnoběžně s podélnou osou pevné rameno 20, které na radiálním paprsku 21 nese těleso s vodicím otvorem 22, který je v daném případě v jedné ose s podélnou osou zařízení 1. Vodicí otvor 22 může být uzavřené nebo rozříznuté vodicí očko nebo i vstup neznázorněné hlavní tryr-ky tkacího stroje. Čárkovaně je naznačen krycí příklop 23. což je omezovač balónu, který je zde případně uspořádán a zakrývá konec zařízení 1.

V oblasti volného kraje 18 je ukládací plocha 17 obklopena kruhovým odměřovacím zařízením M odtahovaných délek niti, které zahrnuje neznázorněné, schématicky čárkovaně naznačené čidlo 24 průchodu niti při odtahování, a zastavovací zařízení na zastavování niti při dosažení předem stanovené odtahované délky niti. Podrobnou konstrukci takového odměřovacího zařízení M a jeho funkci lze zjistit z přihlášky evropského patentu č. 107 110, na niž je tímto odkazováno. Odměřovací zařízení M je uspořádáno s radiálním odstupem proti volnému kraji 18, takže je vytvořena rotační vzduchová mezera L, například 6 mm široká.

Zásobní a podávači zařízení 1 niti podle obr. 1 zahrnuje tlakovzdušný transportní systém E k navlékání niti po přetrhu, který z výstupní částí 11 přicházející nit uchopí a prouděním vzduchu ji zavede k vodícímu otvoru 22. V tlakovzdušném transportním systému E je uspořádán zdroj 25 tlaku, například čerpadlo nebo zásobník stlačeného vzduchu, který je napájecími potrubími 26. 27. 28. a 29, jakož i v nich uspořádanými regulačními ventily 30 průtočného množství nebo tlaku spojen se směrovými foukacími tryskami. Jedno napájecí potrubí 26 vede k první foukací trysce 32 v krytu 7. Tato první foukací tryska 32 směřuje do zaváděcího otvoru 31 dutého hřídele 6, aby byla dopravena tímto dutým hřídelem 6 a kanálovým přiváděcím orgánem 9 až k jeho výstupní části

11.

Na straně výstupní části 11, odvrácené od zásobního bubnu

14. je uspořádána se základním tělesem 3. pevně spojena prstencová tryska 33, napojena na druhé napájecí potrubí 27,. Prstencová tryska 33 obklopuje soustředný kruh 10 a má prstencovitou štěrbinu 34., jejíž směr vyfukování je přibližně axiální. Při napájení stlačeným vzduchem vytváří první prstencová tryska 33 rotační vzduchovou clonu 39., která se směrem k vodícímu otvoru 22 mírně kuželovité zužuje a směřuje do vzduchové mezery L.

V blízkosti odměřovacího zařízení M je uspořádána druhá prstencová tryska 35 s prstencovitou štěrbinou 36, které vytváří do vzduchové mezery L směřující rotační vzduchovou clonu 40, když je napájeno. A konečně je na druhé straně odměřovacího zařízení M stacionárně uspořádána třetí prstencová tryska 37., která svou prstencovitou štěrbinou 38 směřuje přibližně v radiálním směru a při napájení vytváří vzduchovou clonu 41. Jestliže je vzduchová clona 39, vytvářená první prstencovou tryskou 33 dostatečně silná, je možno druhou prstencovou trysku 35 vynechat, což je naznačeno čárkováním u čtvrtého napájecího potrubí 29. Vodící plocha 42 podporuje přivádění vzduchové clony 39 ke vzduchové mezeře L.

Čelní část 43 zásobního bubnu 14 tvoří vodicí 44 pro vzduchovou clonu 41 usměrňující dopravovanou nit do vodícího otvoru 22. Další vodicí plocha 44 je vzhledem k ose zásobního bubnu 14 rotačně symetrická a probíhá mírným stoupáním radiálně dovnitř, aby potom vyduté zaobleným přechodem stoupala ke středovému vrcholu 45, který směřuje do vodícího otvoru 22,. V této oblasti může být uspořádána středová foukací tryska 68 pro foukání usměrněného proudu vzduchu do vodícího otvoru 22, přičemž je neznázorněným potrubím spojena se zdrojem 25 tlaku nebo s jiným zdrojem tlaku.

Zásobní buben 14 je otočně uložen na prodloužení dutého hřídele 6 prostřednictvím ložisek 46, takže při otáčení dutého hřídele 6 je spolupůsobením permanentních magnetů 13 a 15 držen vzhledem k dutému hřídeli 6 v základním tělese 3 nehybně.

Zásobní a podávači zařízení 1 niti podle obr. 1 pracuje za normálního provozu obvyklým, pro vynález podružným způsobem, takže bude vysvětlen je automatický postup navlékání niti. Po přetrhu niti nebo při prvotním zavádění niti je tato nit neznázorněnými prostředky přivedena k zaváděcímu otvoru 31 dutého hřídele 6. Zdroj 25 tlaku napájí prvním napájecím potrubím 26 první foukací trysku 32, která nit dopraví dutým hřídelem 6 a kanálovým přiváděcím orgánem 9, až konec niti vystoupí z jeho výstupní části

11. Nezávisle na poloze otáčení, v níž se kanálový přiváděči orgán 9 po přetrhu niti zastavil, dostane se konec niti z výstupní části 11 do oblasti působení vzduchové clony 39 z první prstencové trysky 33. která je druhým napájecím potrubím 27 napájena stlačeným vzduchem. Vzduchová clona 39 nit unáší, až tato se vzduchovou clonou 39 projde vzduchovou mezerou L. Jestliže je zde uspořádána druhá prstencová tryska, pak tato převezme nit při vstupu do mezery L. Po průchodu vzduchovou mezerou L se nit dostane spolu s dalšími vzduchovými clonami 39, £0, jejichž intenzita již poklesla, do oblast působení třetí prstencové trysky 37, která je třetím napájecím potrubím 28 napájena stlačeným vzduchem. Vzduchová clona 41, která je vedena podél vodicí plochy 44, pak nit přivede k vodícímu otvoru 22, přičemž proud vzduchu z další foukací trysky 68 případně podporuje provedení niti vodicím otvorem 22. Ve vodicím otvoru 22 může být uspořádána proudová sací tryska znázorněná na obr. 7, která zajišťuje, že se vzduchová clona 41 dostane nasměrované do vodícího otvoru 22 a unáší nit sebou. Rotačně symetrická vodicí plocha 44 zajištuje nezávisle na poloze otáčení kanálového přiváděcího orgánu 9 spolehlivé přivedení niti k vodícímu otvoru 22. Řízení napájení jednotlivých prstencových trysek 33. 35, 37 a foukací trysky 32, 68 stlačeným vzduchem může být prováděno současně nebo po sobě: v úvahu připadá také rázové napájení za účelem vytváření jednotlivých impulsů proudění, které nit krok za krokem dopravují až k vodícímu otvoru

22. Když nit z vodicí vodícího otvoru 22 vystoupí, převezmou ji neznázorněné prostředky. Pak může být být napájení trysek 33, 35. 37, 32 a 68 stlačeným vzduchem zastaveno, takže nit přes vodicí otvor 22 působících tahem dosedne na volný kraj 18 ukládací plochy 17. Poté může být hnací motor 4 zapnout a kanálový přiváděči orgán 9 uveden do otáčivého pohybu, aby se na ukládací ploše 17 vytvořila zásoba St niti, jak je zřejmé z obr. 5, tak aby zásobní a podávači zařízení 1 niti bylo opět plně připraveno k provozu.

Provedení zásobního a podávacího zařízení l'a niti podle obr. 2 se v zásadě ve velké míře shoduje s popsaným provedením zásobního a podávacího zařízení 1 podle obr. 1. Zásobní a podávači zařízení 1' niti je určeno například k zásobování obvyklého bezčlunkového tkacího stroje, pro který je důležité neměnící se odtahové napětí niti.

Z toho důvodu je místo na obr. 1 znázorněného odměřovacího zařízení M přiřazen k volnému kraji 18 ukládací plochy 17 brzdicí prstenec F niti, který je ustaven v pevném ramenu 20, spojeném se základním tělesem 2. Brzdicí prstenec F niti sestává z prstencovitého tělesa 47, z něhož vyčnívají brzdicí prvky 48., vytvořené například jako štětiny, které pružně dosedají na volný okraj 18.

Také zásobní a podávači zařízení 1’ niti podle obr. 2 je vy11 baveno tlakovzdušným transportním systémem E. Tento zahrnuje pro první napájecí potrubí 26 a regulační ventil 30 aktivovatelnou první foukací trysku 32 k dopravování niti dutým hřídelem 6. a kanálovým přiváděcím orgánem 9, dále na straně výstupní části 11, odvrácené od zásobního bubnu 14, uspořádanou první směrovou foukací trysku 33', která je napojena na druhé napájecí potrubí 27, dále v pevném ramenu 20 stacionárně uloženou, k čelní části 43.' zásobního bubnu 14 přiřazenou druhou směrovou foukací trysku 37' s pomocnou foukací tryskou 58 a vodicí kanál K, který sestává ze dvou částí 49 a 50 a slouží k nasměrovanému vedení proudění vzduchu jednak z první směrové foukací trysky 33' a jednak z druhé směrové foukací trysky 37' k vodícímu otvoru 22.

První část 49 vodicího kanálu K sestává z trubice 52 se vstupní nálevkou 53 a s podélnou štěrbinou 54,, která směřuje v radiálním směru k ukládací ploše 17. Podélná štěrbina 54 je v celé délce trubice 52. Trubice 52 vymezuje vnitřní povrch 51 pro proud 22' vzduchu, vystupující z první směrové foukací trysky 33', který je směrován přibližně rovnoběžně s podélnou osou zásobního bubnu 14 do trubice 52. Konec 55 trubice 52, odvrácený od vstupní nálevky 53 je na straně brzdicího prstence F, poněvadž trubice 52 axiálně prostupuje brzdicí prstenec F niti.

Druhá část 50 vodicího kanálu K je žlábkem 56, prostírajícím se radiálně v čelní části 42' zásobního bubnu 14. Žlábek 56 vymezuje radiálně probíhající, napřed mírně stoupající a potom zaobleným přechodem k vodicím otvoru 22 probíhající naváděcí plochu

57. Druhá směrová foukací tryska 37' je svým proudem 41' vzduchu nasměrována do žlábku 56. Naproti tomu je pomocná foukací tryska

58. která je s druhou směrovou foukací tryskou 22' napájena z třetího napájecího potrubí 28 přes regulační ventil 22/ nasměrována napříč přes konec 55 trubice 52., aby z ní vystupující nit převedla ihned směrem k druhé části 50 vodicího kanálu K.

Aby bylo zajištěno lícování stacionárních směrových foukacích trysek 22.' a vodicího kanálu K s výstupní částí 11 kanálového přiváděcího orgánu 9, je zde uspořádáno zařízení S, pomocí něhož je kanálový přiváděči orgán 9. po přetrhu niti nasměrován vždy na stejnou podélnou oblast zásobního a podávacího zařízení 1'. V daném případě sestává zařízení S ze spínacího magnetu 60, jehož kotva spolupracuje s axiálně přestavitelným blokovacím kolíkem 61. který lze zavádět do záběru s vybráním 62 soustředného kruhu 10. Jakmile dojde k přetrhu niti a hnací motor 4. otáčí plazivým chodem soustředným kruhem 10, spínací magnet 60 vysune blokovací kolík 21/ až tento zapadne do vybrání 62 a soustředný kruh 10 ustaví, takže výstupní část 11 přesně se směrem foukání první směrové foukací trysky 32'.

Na pohledu v řezu podle obr.3 lze zjistit, že v čelní části 43' radiálně vytvořený žlábek 56, který tvoří druhou část 50 vodicího kanálu K, má nálevkovítou vstupní část 62, aby druhou směrovou foukací tryskou 22' do žlábku 56 nit byla prouděním vzduchu spolehlivě zachycena a vedena k vodícímu otvoru 22.

Dále lze na obr. 3 zjistit, jak trubice 52 prostupuje brzdicím prstencem F niti v oblasti jeho prstencovítého tělesa 47 a přitom svou podélnou štěrbinou 54 směřuje k ukládací ploše 17.

Alespoň v oblasti podélné štěrbiny 54 je mezi brzdicími prvky 48. niti brzdicími prvky 48 niti obvodová mezera 64, jíž se z podélné štěrbiny 54 vystupující nit může bez bez překážek dostat na volný kraj 18 ukládací plochy 17.

Obvodová mezera 64 je na obr. 3 znázorněna přehnaně velká. Stačí, jestliže je pod podélnou štěrbinou 54 dostatek místa, aby zde nit mohla být vytažena z oblasti působení trubice 52♦

U provedení podle obr. 2 a 3 slouží trubice 52 převážně k tomu, aby proud 39' vzduchu a jím unášená nit byly zavedeny napřed v axiálním směru až na výši působení vzduchového proudu 59 z pomocné foukací trysky 58. Jakmile tento vzduchový proud 59 a následně další proud 41’ vzduchu zapůsobí na nit, je tato převedena a za stálého tahu dále dopravována směrem k vodícímu otvoru 22. Tento tah vyvádí pak nit ve zvětšující se míře z podélné štěrbiny 54 trubice 52 a obvodovou mezerou 64 mezi brzdicími prvky 48, ji zavádí na ukládací plochu 17 a na její volný kraj 18. Když se nit dostala do vodicího otvoru 22, pak opustila trubici 52 po celé její délce a byla také vyzvednuta ze žlábku 56. Když se poté hnací motor 4 uvede do chodu, pak brzdicí účinek, vyvíjený na nit brzdicími prvky 48 a volným krajem 18 stačí k tomu, aby kanálový přiváděči orgán 9 mohl na ukládací plochu 17 niti navinout zásobu niti, aniž by tato byla z vodicího otvoru 22 zase vytažena zpět. Neznázorněné prvky již beztoho nit vyčnívající z vodicího otvoru 22 zachytily a odtáhly dál. Před zapnutím hnacího motoru 4 byl blokovací kolík 60 zatažen zpět, takže soustředný kruh 10 se opět může bez překážek otáčet. Zdroj 25 tlaku je pak rovněž odpojen.

Na obr. 4 je naznačena varianta detailu k první části 49' vodicího kanálu K. Místo trubice 52 je zde stacionárně upevněno vodicí pouzdro 52', které je svou boční podélnou štěrbinou 54¹ otevřeno přibližně tečně k ukládací ploše 17 a ve směru /9/ otáčení kanálového přiváděcího orgánu 9. Od ukládací plochy 17 odvrácený kraj 65 boční podélné štěrbiny 54' je vytvořen jako rovný. K ukládací ploše 17 bližší kraj 66 boční podélné štěrbiny 54' je na své koncové části vytvořen jako vychylovací plocha 67 niti Y s šikmým nebo vypoukle zakřiveným průběhem, a to tak, že nit Y, dopravovaná napřed rovně prostřednictvím proudu 39¹ vodicím proudem 52' vzduchu vystoupí v poloze YI z vodicího pouzdra 52' a dostane se do oblasti působení vzduchového proudu 59 vzduchu. Při následném vychýlení niti a na ni působícím tahem je nit přemístěna podél vychylovací plochy 67 niti přes polohu Y2 ke straně a nakonec při stále udržovaném tahu přes polohu Y3 zcela z boční podélné štěrbiny 54' vyvedena. Tento pohyb niti Y je podporován vypouklým zakřivením boční stěny vodicího pouzdra 52', přivrácené k brzdicím prvkům 48. Obvodová mezera 64 mezi brzdicími prvky 48 je nasměrována na průběh vychylovací plochy 67 niti tak, že se nit dostane přesně do obvodové mezery 64 a tím na ukládací plochu 17. Vodicí pouzdro 52' má tu výhodu, že nit je prstencovým tělesem 47 brzdicího prstence F niti spolehlivěji provedena, poněvadž vodici pouzdro 52' na výši brzdicího prstence F niti skýtá souvislou vodicí plochu pro proudění a pro nit. Stačilo by také uspořádat na výši brzdicího prstence F niti rozšířenou patku jako jednu stěnu vodicího pouzdra 52', pomocí níž je možno zajistit vedení volného konce niti kolem brzdicích prvků 48, přičemž vychylovací plocha 67 niti při zvyšujícím se. tahu niti zajištuje, že nit pak spolehlivě vyklouzne z boční podélné štěrbiny 54' vodícího pouzdra 52 *.

Při alternativním neznázorněném provedení je brzdicí prstenec F niti uložen posuvně, například v axiálním směru, v ramenu 20, a to tak daleko, že se brzdicí prvky 48 mohou od volného kraje 18 zvednout a vytvořit mezeru, jíž navlékaná nit projde. Řízení tohoto pohybu může být provedeno pneumaticky nebo magneticky.

V úvahu by také připadalo doklopit jen několik brzdicích prvků

48. aby byl vytvořen průchod pro nit, a později je opět sklopit zpět, tak aby za normálního provozu zařízení již neexistovalo žádné přerušení mezi brzdicími prvky 48. V obou případech se může nit dostat obzvlášť snadno od první do druhé části kanálu.

U jiné alternativy by mohl být žlábek 56 na obr. 7 vytvořen hlubší a vstupní část 63 přemístěna směrem ke kanálovému přiváděči mu orgánu 9 tak daleko, aby vstupní část 63 byla na této stěně brzdicích prvků 48, a tím, aby se nit dostala ihned přímo od první části kanálového přiváděcího orgánu 9 do druhé. Přitom by mohla být vstupní část 63 vytvořena jako šikmá štěrbina, aby nit po navlečení byla snadno vyzvednuta nebo vyvedena a aby štěrbina netvořila na volném kraji 18 žádnou citelnou nerovnost, která by oběh niti za normálního provozu rušila.

Otevřené strany částí 49, 50 vodícího kanálu K mohou být u každého z popsaných provedení zvenku zakryty například elastickými chlopněmi nebo klapkami nebo štětinami, které zabraňují stranovému výstupu vzduchu, které však umožňují snadné vytažení niti po navlečení. Chlopeň, klapka nebo štětiny například překrývají podélnou štěrbinu 54 trubice 52 na obr. 3, jakož i otevřenou stranu žlábku 56 v čelní oblasti zásobního bubnu 14., a to od hrany podélné štěrbiny 54, ležící ve směru otáčení...kanáJ^vého_.př.ívá-·děcího orgánu 9 /obr. 1/ vzadu, tangenciálně k obvodu zásobního bubnu 14.

Chlopně, klapky nebo štětiny jsou účelově postaveny přibližně tangenciálně k ploše zásobního bubnu 14, i v čelní oblasti, a ve směru, v němž nit při normálním provozu obíhá kolem volného kraje 18 zásobního bubnu 14, což není znázorněno. Chlopeň, klapka nebo štětiny přes otevřenou stranu každé části vodícího kanálu chrání nit proti předčasnému opuštění vodícího kanálu a navíc při normálním provozu proti prověšování na krajích rozevření části vodícího kanálu.

Obr. 5 znázorňuje normální provoz zásobního a podávaciho zařízení 1' niti podle obr. 2 a 3. Řádně zavedená a z vodícího otvoru 22 vyvedená nit Y prochází pod brzdicími prvky 48 na volný kraj 18 skládací plochy 17. Kanálový přiváděči orgán 9 vytvořil otáčením s dutým hřídelem 6 zásobu St niti Y, sestávající z mnoha ovinů, z níž může být nit Y, brzděná brzdicími prvky 48, vodicím otvorem 22 odtahována za konstantního napětí niti Y.

Dojde-li mezi neznázorněnou předlohovou cívkou a kanálovým přiváděcím orgánem 9 k přetrhu niti Y, pak je zásoba St niti

Y odstraněna, například ručně, když neznázorněná přetrhová zarážka niti Y přetrh zaregistruje a hnací motor 4 i dále zařazený textilní stroj zastaví.

Potom je nový volný konec niti Y uvedeným způsobem zaveden do dutého hřídele 6 a prostřednictvím tlakovzdušného transportního systému E, vysvětleného pomocí obr. 2 a 3, navlečen, než může být hnací motor 4 znovu zapnut a vytvořena nová zásoba St niti Y. Poté je zásobní a podávači zařízení 1' niti opět připraveno k provozu.

Na obr. 6 je znázorněna varianta detailu zásobního a podávacího zařízení 1 niti, které ve velké míře odpovídá«zařízení na obr. 1. Rozdíl spočívá v tom, že místo prstencové trysky 33., vytvářející vzduchovou clonu 39, je na základním tělese 3 případně na jeho pevném ramenu 20 upevněna prstencová tryska 33. obklopující soustředný kruh 10, která spolupracuje se směrovou foukací tryskou 33. která je rovněž upevněna na soustředném kruhu 10 a s tímto se společně otáčí. Směrová foukací tryska 33 má radiálně směrem ven směřující vstup 70 a v axiálním směru směřující tryskový otvor 78 na vytváření axiálního proudu 39 vzduchu, který prochází přes výstupní část 11 kanálového přiváděcího orgánu

9.. Směrová těsnicí tryska 33 je pevně spojena s válcovým těsnicím kroužkem 69., obíhající kolem soustředného kruhu 10, soustředně k ose dutého hřídele 6, a který tvoří souvislý těsnicí povrch, který je přerušen jen v oblasti vstupu 70. Prstencová tryska 33 je opatřena rotačním tryskovým otvorem 72, který je otevřen v radiálním směru. Prstencové trysce 33 je dále vytvořena těsnicí plocha 71, uspořádaná v bezprostředním sousedství válcového těsnicího kroužku 69, která omezuje rotační tryskový otvor 72 na obou stranách a s válcovým těsnicím kroužkem 69 vytváří labyrintové těsnění, které zajišťuje, že stlačený vzduch z prstencové trysky 33 proudí vždy jen do vstupu 70 směrové foukací trysky 33.. Poněvadž rotační tryskový otvor 72 je po celém obvodu prstencové trysky 33, je zajištěno, že směrová foukací tryska 33, nezávisle na té které poloze otáčení kanálového přiváděcího orgánu 9, v níž je tento po přetrhu niti zastaven, bude napájena stlačeným vzduchem, který vede k proudu 39 vzduchu, vedoucímu nit směrem ke vzduchové mezeře L, která není na obr. 6 již znázorněna. Po průchodu vzduchovou mezerou L je pak nit převzata vzduchovou clonou 41 /obr. 1/ a přivedena k vodícímu otvoru 22.

Na obr. 7 je v radiálním paprsku 21 naznačeno pozměněné vytvoření vodícího otvoru 22., který je zde rozšířen do sací trysky 73, která může být použita i u provedení podle obr. 1, 2 a 6. Kolem vložky, tvořící vodicí otvor 22, je vytvořena prstencová komora 74 s výpustným otvorem 77, s kterým sousedí výstup 75 vložky, tvořící otvor 22. Prstencová komora je přívodním potrubím 76 s regulačním ventilem 30 spojena s neznázorněným zdrojem tlaku, takže vzniká proudová sací tryska, která vytváří sací proud, směřující na obr. 7 doprava, jímž je přivedená nit spolehlivě protažena vodicím otvorem 22.

Dále je na obr. 7 znázorněno alternativní provedení části 49 vodícího kanálu K podle obr. 2. Trubice 52 s průběžnou podélnou štěrbinou 54 je v oblasti svého konce 55’ obloukovité zahrnuta směrem ke žlábku 56, takže její vnitřní povrch 51 dostává zakřivený průběh. Dále je do konce 55' trubice 52' integrována směrová foukací tryska 37 tak, že její proud 41 vzduchu působí na nit předtím, než tato vystoupí z trubice 52. Konec 55 této trubice 52 končí účelně krátce před koncem brzdicích prvků 48, aby při normálním provozu zařízení nerušil vytváření balónu odtahované niti.

vzduchu je vzduchu na

Intenzitu proudů vzduchu z jednotlivých foukacích trysek je možno přesně nastavovat prostřednictvím regulačních ventilů 30 průtočného množství nebo tlaku, takže účinek jednoho proudu dostatečně slabý, když začíná účinek dalšího proudu nit. Dále je možno regulačními ventily 30 seřizovat tlakovzdušný transportní systém podle rozdílných kvalit nití. Rovněž směr foukání směrových foukacích trysek je možno účelně představovat, ačkoliv tyto jsou znázorněny jako nepřestavitelné. Je možno také uspořádat větší počet směrových foukacích trysek, než je znázorněno, aby na nit bylo působeno štafetovitě impulsy proudění vzduchu a nasměrované ji přivádět k vodícímu otvoru 22. U provedení podle obr. 1 může být krycí příklop 23 rovněž využit k vedení proudění. V daném případě je v blízkosti vodícího otvoru 22 opatřen vypouštěcími otvory vzduchu, takže je dosahováno nasměrovaného přiložení a přivádění proudění vzduchu k vodícímu otvoru 22.

Claims (23)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zásobní a podávači zařízení niti pro textilní stroj, zejména tkací stroj, se stacionárním základním tělesem, s dutým hřídelem otočně uloženým v základním tělese, na kterémžto dutém hřídeli je upevněn stranově orientovaný přiváděči orgán niti, který do dutého hřídele zavedenou nit navíjí tangenciálně na ukládací plochu vzhledem k základnímu tělesu nehybného zásobního bubnu, z něhož lze nit stahovat kolem volného kraje ukládací plochy přes, například středový, vodicí otvor, a s navlékacím zařízením vybaveným vzduchovými tryskami pro automatické navlékání niti do vodícího otvoru, vyznačující se tím, že navlékací zařízení je opatřeno vně zásobního bubnu /14/ a mezi výstupní částí /11/ kanálového přiváděcího orgánu /9/ a vodicím otvorem /22/ tlakovzdušným transportním systémem /E/ se směrovými foukacími tryskami /33', 33', 37'/, případně pomocnou foukací tryskou /58/ pro dodávku niti /Y/ prostřednictvím proudu vzduchu na dráze překlenující ukládací plochu /17/ přímo k vodícímu otvoru /22/.

2. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodu 1, u něhož je mezi ukládací plechou a zařízením obklopujícím s odstupem zásobní buben, zejména odměřovacím zařízením odtahovaných délek niti, vytvořena rotační vzduchová mezera, vyznačující se tím, že tlakovzdušný transportní systém /E/ je opatřen soustavou k zásobnímu bubnu /14/ soustřednými prstencovými tryskami /33, 33, 37/ s prstencovými štěrbinami /34, 36, 38/ pro vytvoření proudící vzduchové clony /39, 40, 41/, obklopující ukládací plochu /17/ a nálevkovítě se stahující směrem k vodícímu otvoru /22/.

3, vyznačující se tím, že alespoň u čelní části /43, 43'/ zásobního bubnu /14/, přivrácené k vodícímu otvoru /22/, je uspořádaná alespoň jedna vodici plocha /44/ nebo naváděcí plocha /57/ pro proudění vzduchu a pro nit /Y/.

3. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodu 2, vyznačující se tím že každá prstencová tryska /33, 33”, 35, 37/ má prstencovitou štěrbinu /34, 36, 38/ nebo soustavu tryskových otvorů.

4, vyznačující se tím, že rotačně symetricky vytvořená čelní část /43/ zásobního bubnu /14/ se v podélném řezu směrem k vodícímu otvoru /22/ zužuje, přičemž stoupá, zejména lichoběžníkoví tě, trojúhelníkovitě nebo vyduté do středového vrcholu /45/.

4. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 až

5, vyznačující se tím, že v obvodové oblasti zásobního bubnu /14/ je uspořádána alespoň jedna další vodicí plocha /42/ proudění vzduchu a niti /Y/, která je rovnoběžná s osou zásobního bubnu /14/.

5. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 až

6, vyznačující se tím, že na straně výstupní části /11/ kanálového přiváděcího orgánu /9/, odvrácené od ukládací plochy /17/, je uspořádána první prstencová tryska /33/ a na úrovni volného kraje /18/ třetí prstencová tryska /37/, které jsou pevně spojeny se základním tělesem /3/, přičemž směr vyfukování první prstencové trysky /33/ je souosý s osou zásobního bubnu /14/ a směr vyfukování třetí prstencové trysky /37/ je radiální.

6. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 až

7. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 až

8. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 a 4 až 6, u něhož je mezi ukládací plochou a zařízením obklopujícím s odstupem zásobní buben, zejména odměřovacím zařízením odtahovaných délek niti, rotační vzduchová mezera, vyznačující se tím, že v oblasti výstupní části /11/ je uspořádána soustředně se zásobním bubnem /14/ první prstencová tryska /33/ a spolu s kanálovým přiváděcím orgánem /9/ se otáčející první směrová foukací tryska /33'''/ se vstupem /70/ a s axiálně směřujícím tryskovým otvorem /78/, jejíž vstup /70/ je nasměrován na rotační tryskový otvor /72/ první prstencové trysky, vytvořený jako rotační štěrbina, a jejíž tryskový otvor /78/ je na straně výstupní části /11/, odvrácené od zásobního bubnu /14/, přičemž první směrová foukací tryska /33'''/ je uložena ve válcovém těsnicím kroužku /69/, soustředném s osou otáčení kanálového přiváděcího orgánu /9/, kterýžto těsnicí kroužek /69/ bezprostředně sousedí s rotační těsnicí plochou /71/ první prstencové trysky /33/ a zahrnuje vstup /70/.

9. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodu 7 nebo 8, vyznačující se tím že mezi první prstencovou tryskou /33, 33 / a odměřovacím zařízením /M/ odtahovaných délek niti je uspořádána alespoň jedna druhá prstencová tryska /35/, jejíž vyfukování míří do vzduchové mezery /L/.

10. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodu 1, u něhož je uspořádáno zařízení na zastavování kanálového přiváděcího orgánu vždy ve stejné, předem stanovené poloze otáčení, vyznačující se tím, že první směrová foukací tryska /33’/ pomocná foukací tryska /58/ a druhá směrová foukací tryska /37'/ stlačeného, vzduchu jsou vytvořeny jako jednotlivé trysky, jejichž šířka je v obvodovém směru zásobního bubnu /14/ omezena a jsou uspořádány za sebou v podélné oblasti zásobního a podávacího zařízení /1'/, na niž je v předem stanovené poloze otáčení nasměrována výstupní část /YLf kanálového přiváděcího orgánu /9/.

11. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodů 1, 7 a 10, vyznačující se tím, že nad ukládací plochou /17/ je uspořádán vodicí kanál /K/, sestávající ze dvou při navlékání na sebe nasměrovaných částí /49, 49', 49, 50/ s vnitřními povrchy /51/ a naváděcí plochou /57/ do nichž směřují směrové foukací trys- o ky /33', 37’/ a pomocná foukací tryska /58/, přičemž první část /49/ vodicího kanálu /K/, mající jednu otevřenou stranu, je uspořádána mezi výstupní části /11/ kanálového přiváděcího orgánu /9/ a volným krajem /18/ ukládací plochy /17/ souose s osou zásobního bubnu /14/, zatímco druhá část /50/ vodicího kanálu /K/ je uspořádána mezi volným krajem /18/ ukládací plochy /17/ a vodicím otvorem /22/.

12. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodu 11, vyznačující se tím, že první část /49/ vodicího kanálu /K/ je tvořena trubicí /52, 52/, s podélnou štěrbinou /54/ směřující radiálně k ukládací ploše /17/.

13. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodů 11 a 12, vyznačující se tím, konec /55'/ trubice /52/ odvrácený od výstupní části /11/, je ohnutý směrem k druhé části /50/ vodicího kanálu /K/.

14. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodu 11, vyznačující se tím, že první část /49'/ vodicího kanálu /K/ je vodicí pouzdro /52'/ s boční podélnou štěrbinou /54'/ směřující tečně k ukládací ploše /17/ ve směru //9// otáčení kanálového přiváděcího orgánu /9/, přičemž k ukládací ploše /17/ bližší kraj /66/ boční podélné štěrbiny /54'/ je vytvořen jako alespoň jedna šikmá nebo zakřivená vychylovací plocha /67/ niti, podél níž může být nit /Y/ při tahu směrem k vodícímu otvoru /22/ samočinně z vodicího pouzdra /52'/ vyvedena.

15. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodů 12 až 14, vyznačující se tím, že trubice /52, 52/, případně vodicí pouzdro /52/, má vstupní nálevku /53/ přivrácenou k výstupní části /11/ kanálového přiváděcího orgánu /9/.

16. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 a 10 až 15, u něhož je v oblasti volného kraje ukládací plochy uspořádán brzdicí prstenec niti, který elastickými brzdicími prvky dosedá na zásobní buben, vyznačující se tím, že první část /49, 49', 49/ vodicího kanálu /K/ prostupuje brzdicím prstencem /F/ niti v axiálním směru a mezi brzdicími prvky /48/ niti je obvodová mezera /64/ směřující k otevřené straně první části /49, 49', 49/ vodicího kanálu /K/.

17. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 a 10 až 14, u něhož jev oblasti volného konce zásobního bubnu uspořádán v základním tělese uložený brzdicí prstenec niti, který je vybaven elastickými brzdicími prvky, které mohou dosedat na volný kraj, vyznačující se tím, že brzdicí prstenec /F/ niti je uložen vzhledem k zásobnímu bubnu /14/ pohyblivě, s výhodou v osovém směru pro vytvoření obvodové mezery /64/ mezi brzdicími prvky /48/ a zásobním bubnem /14/.

18. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 10 až 17, vyznačující se tím, že druhá část /50/ vodícího kanálu /K/ má nálevkovitou vstupní část /63/ a je vytvořena v čelní oblasti /43’/ zásobního bubnu /14/ jako radiálně probíhající s pozvolným přechodem směrem k vodícímu otvoru /22/ a má směrem k vodícímu otvoru /22/ otevřený žlábek /56/, s případně zúženou krajovou oblastí.

19. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodu 18, vyznačující se tím, že vstupní část /63/ žlábku /56/ se prostírá až k volnému kraji /18/ a brzdicím prvkům /48/, na straně přivrácené ke kanálovému přiváděcímu orgánu /9/.

20. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 a 10 až 16, vyznačující se tím, že první směrová foukací tryska /33'/ je uspořádána při výstupní části /11/ kanálového přiváděcího orgánu /9/, protilehlé ukládací ploše /17/ a směřuje osově do první části /49, 49', 49/ vodícího kanálu /K/ a blízko konce /55/ nebo v konci /55/'/ první části /49/ vodícího kanálu /K/ je uspořádána druhá směrová foukací tryska /37'/ směřující osově do druhé části /50/ vodícího kanálu /K/.

21. Zásobní a podávači zařízení niti podle bodu 12 nebo 14, vyznačující se tím, že v sousedství konce /55/ první části /49/ vodícího kanálu /K/ je uspořádána pomocná foukací tryska /58/ směřující radiálně k volnému kraji /18/ ukládací plochy /17/.

22, vyznačující se tím, že v oblasti vodícího otvoru /22/ je uspořádána sací tryska /73/ tvořená proudovou sací tryskou pracující se stlačeným vzduchem ze zdroje /25/ tlaku.

24. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 až

22. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 až až 20, vyznačující se tím, že v čelní části /43, 43'/ zásobního bubnu /14/ je uspořádána středová foukací tryska /68/ směřující k vodícímu otvoru /22/.

23. Zásobní a podávači zařízení niti podle některého z bodů 1 až

23, vyznačující se tím, že směrové foukací trysky /33', 37'/ a sací tryska /73/ jsou napájecímu potrubími /26, 27, 28/ napojeny na společný zdroj /25/ tlaku, přičemž v každém z nich je zařazen regulační ventil /30/ tlaku nebo průtočného množství .