CS248034B2 - Production method of simple saturated hydrocarbons - Google Patents
Production method of simple saturated hydrocarbons Download PDFInfo
- Publication number
- CS248034B2 CS248034B2 CS827829A CS782982A CS248034B2 CS 248034 B2 CS248034 B2 CS 248034B2 CS 827829 A CS827829 A CS 827829A CS 782982 A CS782982 A CS 782982A CS 248034 B2 CS248034 B2 CS 248034B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ppm
- hydrogenation
- carbon monoxide
- hydrogen
- concentration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
- C07C11/02—Alkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
- C07C5/03—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds
- C07C5/05—Partial hydrogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
- C07C5/08—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of carbon-to-carbon triple bonds
- C07C5/09—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of carbon-to-carbon triple bonds to carbon-to-carbon double bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
- C07C2523/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
- C07C2523/44—Palladium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby jednoduše nenasycených uhlovodíků z uhlovodíků s konjugovanými a/nebo kumulovanýmfdvojnými vazbami · a/nebo· acetylenickými trojnými vazbami v uhlovodíkových směsích s alespoň třemi uhlíkovými atomy, obsahujících monoeny, selektivní hydrogenaci vodíkem při teplotě v rozmezí 0 až 75 °C a tlaku 1 až 3 MPa, za přítomnosti kysličníku uhelnatého na paládiovém katalyzátoru uspořádaném v pevném loži na nosiči. Uveklad při zpracování minerálních olejů.
Před dalším zpracováním takovýchto uhlovodíkových směsí je často potřebné tyto směsi zbavit vícenásobně nenasycených a acetylenických sloučenin. Účelná je hydrogenace těchto sloučenin. Podle vynálezu je možno tuto hydrogenaci provádět selektivně, aby pokud možno nevznikaly ztráty monoenů tvorbou nasycených uhlovodíků a popřípadě přesmyky na nežádoucí nenasycené isomery.
Takováto hydrogenace se může provádět za použití známých pevných katalyzátorů. Obzvláště vhodné jsou kovy z osmé skupiny a první vedlejší skupiny periodické soustavy prvků, které jsou naneseny například na pemzu, hlinku nebo silikáty, které slouží jako nosný materiál. Je známa řada způsobů, při nichž se zvyšuje selektivita hydrogenace volbou reakčních podmínek nebo modifikací katalyzátoru.
Nejlepší je takzvaná studená hydrogenace při relativně nízkých teplotách, což je popsáno v pat. spisu DE č. 15 68 542, hydrogenace v kapalné fázi s rozpuštěným vodíkem, což je popsáno v pat. · spisu DE číslo 12 10· 795 a hydrogenace dienů na monoeny na paládiovém katalyzátoru za přítomnosti amoniaku, popsaná v belgickém patentovém spisu č. 802 721.
Dále bylo navrženo modifikování katalyzátorů sloučeninami síry. Talk se mohou například zpracováním s thioethery získat katalyzátory, které selektivně způsobují hydrogenaci acetylenu, což je popsáno ve francouzském patentovém spise č. 12 40 175. Katalyzátory · dotované sirovodíkem jsou vhodné pro selektivní hydrogenaci butadienu; katalyzují však současně isomeraci například· 1-butenu na 2-buten, viz francouzský pat. spis č. 23 55 792.
Také kysličník uhelnatý, přidávaný v malém množství, katalyzuje v přítomnosti vodíku na paládiu isomeraci 1-butenu na 2-buten, jak je popsáno ve francouzském patentovém spise č. 78 28 723.
Uvedené známé způsoby jsou neuspokojivé, neboť určitý podíl nenasycených uhlovodíků se úplně hydrogenuje a v mnoha případech se nedá zabránit isomeraci. V případě hydrogenace butadienu ve směsi s uhlovodíky se 4 uhlíkovými atomy se například 1-buten isomeruje na 2-buten.
Úkolem předloženého vynálezu tedy je vypracování jednoduchého způsobu selektivní hydrogenace uhlovodíků s konjugovanýml a/nebo kumulovanými dvojnými vazbami a/nebo acetylenickými trojnými vazbami v uhlovodíkových směsích s alespoň 3 uhlíkovými atomy v kapalné fázi ne pevně uspořádaných katalyzátorech, při kterém by hydrogenované sloučeniny přecházely na jednoduše nenasycené sloučeniny a jako takové by se získávaly, přičemž by nedocházelo k žádné isomeraci.
Výše uváděné nedostatky byly vyřešeny vypracováním způsobu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se výchozí směs, obsahující 0,00· 004 až 0,001 °/o hmotnostních rozpuštěného kysličníku uhelnatého a 1,01- až 2,OOoásobek stechiometrického množství rozpuštěného vodíku, hydrogenuje při · takovém tlaku, při kterém se stále v hydrogenační zóně udržuje homogenní kapalná fáze.
— Vodík se tedy přidává k hydrogenované směsi uhlovodíků v · jemně ' rozptýlené formě a v takových poměrech množství, při nichž se vytvoří · homogenní kapalná fáze před vstupem směsi uhlovodíků do hydrogenační zóny a které je stechiometricky dostačující alespoň pro hydrogenaci několikanásobně nenasycených, jakož i acetylenickýoh sloučenin až na odpovídající monoeny, — k hydrogenované směsi uhlovodíků se přidává kysličník uhelnatý v jemně rozptýlené · formě, přičemž před vstupem uhlovodíkové směsi do hydrogenační zóny se dosáhne stálé · homogenní kapalné fáze a podíl kysličníku uhelnatého činí 0,05 ppm hmotnostních, vztaženo na hmotnost uhlovodíkové směsi a — takto vytvořená reakční směs se v kapalné fázi vede přes katalyzátor uspořádaný v pevném loži, obsahující 0,01 až 3 % hmotnostní paládia, vztaženo na hmotnost nosiče.
Na katalyzátor se přivádí homogenní kapalná fáze · a žádná plynná fáze, což znamená, že vodík (Hz) i kysličník uhelnatý (CO) jsou v hydrogenované směsi uhlovodíků úplně rozpuštěné.
Stechiometrioké množství vodíku je takové, které je matematicky nutné k přeměně vícenásobně nenasycených a ácetylenl·ckých sloučenin na monoeny. Dá se vypočítat · za vypočítat ze složení hydrogenované směsi uhlovodíků.
Minimální množství kysličníku uhelnatého, vztažené na množství uhlovodíkové směsi, se zjišťuje experimentálně · tak, že s-e při reakci alespoň stechiometrického množství vodíku zvyšuje postupně přídavek kysličníku uhelnatého a vždy po ukončení hydrogenace se měří koncentrace požadovaných monoenů. Minimální · množství kysličníku uhelnatého je takové, při kterém se za zvolených podmínek hydrogenace dosáhne maximální koncentrace požadovaných monoenů v hydrogenované směsi. Požadované monoeny mohou být u směsí se · třemi uhlí248034
S kovými atomy propen, u směsí se čtyřmi a více uhlíkovými atomy isomery monoenů nebo jejich suma.
Při přivádění konstantního množství vodíku přibývá minimální množství kysličníku uhelnatého s obsahem paládia v katalyzátoru a s hydrogenační teplotou. Když se z 'provozních důvodů zvyšuje množství vodíku, je třeba zvýšit i přiváděné množství kysličníku uhelnatého.
Překročením minimálního množství kysličníku uhelnatého se výsledek selektivní hydrogenace nemění. Horní mezní hodnota množství kysličníku uhelnatého se dosáhne tehdy, když se plynný kysličník uhelnatý již úplně v hydrogenované uhlovodíkové směsi nerozpouští, tedy když na katalyzátoru vzniká heterogenní směs .kapaliny a plynu.
Množství kysličníku uhenatého, vztažené na hmotnost uhlovodíkové směsi, činí alespoň 0,05 ppm hmotnostních. Dávky nad 20 ppm hmotnostních nezvyšují podle zkušeností již nijak za uváděných podmínek dosažitelné výsledky. Způsob podle předloženého vynálezu není nijak vázán na určité množství paládiového katalyzátoru. Používaný katalyzátor obsahuje 0,01 až 3 % hmotnostní paládia, výhodně 0,1 až 2 % hmotnostní.
Katalyzátorový nosič má být inertní, to znamená, že by selektivní hydrogenaci neměl být na závadu selektivní hydrogenaci. К takovým nosičům patří například kysličník hlinitý, sililkagel nebo aktivní uhlí.
Vliv na způsob podle předloženého vynálezu mají ostatní parametry hydrogenace, totiž reakční teplota, reakční tlak, koncentrace hydrogenovaných komponent v uhlovodíkové směsi, druh přimíchávání vodíku a kysličníku uhelnatého к uhlovodíkové směsi a prosazení uhlovodíkové směsi.
Na reakční teplotu je při způsobu podle předloženého vynálezu třeba brát zřetel pouze tehdy, když minimální množství kysličníku uhelnatého s teplotou stoupá. Vzhledem к vysokým reakčním rychlostem je možno selektivní hydrogenaci provádět také při nízkých teplotách. Dolní hranice reakční teploty se přednostně určuje na základě praktických zkoušek, které jsou pro předmět vynálezu nepodstatné.
U uhlovodíkových směsí, které obsahují vodu, leží dolní hranice reakční teploty okolo 0°C. Horní hranice reakční teploty je určena kritickými hodnotami uhlovodíkové směsi před a po hydrogenaci; tyto jsou například pro propen 91,9 °C a 4,5 MPa. Proto je horní hranice reakční teploty například pro směsi uhlovodíků s obsahem propenu asi 90 °C. Když má hydrogenace probíhat při vyšších teplotách, je třeba použít zařízení, pracující při odpovídajícím tlaku. Prakticky jsou výhodné teploty v rozmezí 10 až 75 °C.
Reakční tlak má pouze střední vliv na způsob podle předloženého vynálezu. Musí být dostatečně vysoký, aby se na katalyzátoru dosáhlo udržení kapalné fáze. Reakční tlak může být zvýšen, když se mají zvýšit množství rozpuštěného vodíku a kysličníku uhelnatého’. Všeobecně se používá reakční tlak asi 1,5 MPa; tlak 6 MPa se zřídkakdy překročí. Volbou vhodného reakčního tlaku a vhodné reakční teploty se může dosáhnout kapalné fáze na katalyzátoru pro všechna složení směsi uhlovodíků.
Pokud je potřebná koncentrace vodíku příliš vysoká na to, aby při požadovaných reakčních podmínkách ve směsi uhlovodíků přešel zcela do roztoku, může se uhlovodíková směs dvoustupňové nebo vícestupňové hydrogenovat nebo se hydrogenovaná směs uhlovodíků recyklovat.
'Příklady vhodných uhlovodíkových směsí, které je možno použít jako výchozích látek, jsou uvedeny v tabulkách 1 a 2.
Hydrogenovaná uhlovodíková směs se známým způsobem smísí s jemně rozptýleným vodíkem a kysličníkem uhelnatým, aby se tyto plyny rychleji rozpustily.
Prosazení hydrogenované 'uhlovodíkové směsi katalyzátorovým ložem leží v oblasti běžné pro hydrogenační reakce a činí 5 až 300 litrů uhlovodíkové směsi na jeden litr objemu (katalyzátoru a jednu hodinu.
Složení uhlovodíkové směsi před a po hydrogenaci se určuje výhodně pomocí plynové chromatografie. Ze změn koncentrací jednotlivých komponent se spočte konverze a isomerace.
Překvapivě je pomocí způsobu podle předloženého vynálezu možné hydrogenovat vícenásobně nenasycené a acetylenické sloučeniny kvantitativně až na odpovídající mo_ noeny, a sice již za použití stechiometrického množství vodíku. Zbytkový obsah vícenásobně nenasycených a acetylenických sloučenin v uhlovodíkové směsi leží po selektivní hydrogenaci potom na hranici důkazu. Původně přítomné a při selektivní hydrogenaci vzniklé monoeny zůstávají při selektivní hydrogenaci nezměněné. Toto· je obzvláště překvapující se zřetelem na francouzský patentový spis č. 78 28 7'23.
Výhody způsobu podle předloženého vynálezu jsou následující.
— К hydrogenaci přiváděné sloučeniny se prakticky kvantitativně selektivně hydrogenují.
— Monoeny se nehydrogenují na nasycené sloučeniny; toto platí současně jak v tom případě, když jsou monoeny přítomné již v uhlovodíkové směsi přiváděné к hydrogenaci, tak v tom případě, když při hydrogenaci vznikají.
— Hydrogenace je selektivní ve velmi širokém rozsahu koncentrací vícenásobně nenasycených a acetylenických uhlovodíků.
— Nenastává žádná prokazatelná isomerace monoenů; například 1-b’uten se neisomeruje -na 2-buten.
— Katalyzátor dosahuje požadované se248034 léktivity okamžitě za přítomnosti minimálního množství kysličníku uhelnatého. ‘ — Nekladou se žádné zvláštní požadavky ani na čistotu hydrogenované uhlovodíkové směsi, ani na čistotu používaného vodíku a kysličníku uhelnatého, pokud se použije minimální množství kysličníku uhelnatého a stechiometrické množství vodíku a pokud vedlejší součásti nejsou katalyzátorovými jedy.
— Voda rozpuštěná v uhlovodíkové směsi nepůsobí rušivě. Za přítomnosti vody se dá minimální množství kysličníku uhelnatého dokonce ještě poněkud snížit.
— Vzhledem k tomu, že také při zvýšené teplotě se dosáhne požadované selektivity, není zapotřebí při způsobu podle předloženého· vynálezu žádné nákladné chladicí · zařízení ani zřizování výrobny chladu.
— Vzhledem k tomu, že kromě požadovaných reakcí nedochází k žádným vedlejším nebo následným reakcím, nenastávají žádné dodatečné tepelné efekty, čímž se odvod tepla zjednodušuje.
— Dávkování vodíku a kysličníku uhelnatého může · být lehce automaticky regulováno automatickým analyzátorem.
Způsob podle předloženého vynálezu například dovoluje destilativně získat 1-buten v kvalitě vhodné pro polymeraci z uhlovodíkových směsí, které obsahují . uhlovodíky se 4 uhlíkovými atomy, přičemž vedle 1-butenu obsahují 'butadien a acetylenické sloučeniny. Zbytky přebytečného vodíku a rozpuštěného kysličníku uhelnatého v uhlovodíkové směsi při tom nikterak neruší.
Vynález je blíže objasněn na základě následujících příkladů, aniž by jej tyto nikterak · omezovaly.
Složení hydrogenované uhlovodíkové směsi a podmínky hydrogenace
V následujících příkladech se používají uhlovodíkové směsi se složením udaným v tabulce 1 a 2. Koncentrace je udávána ve hmotnostních procentech nebo hmotnostních ppm a je vztahována na celkové množství uhlovodíkové směsi. Dodatečně je uváděna stechiometrická koncentrace vodíku.
Ačkoliv je stechiometrické množství vodíku pro selektivní hydrogenaci postačující, volí se všeobecně poněkud vět.ší koncentrace vodíku, aby se kompenzovalo kolísání koncentrace hydrogenovaných sloučenin.
Po přídavku vždy v příkladech uváděných množství vodíku a kysličníku uhelnatého, které jsou v uhlovodíkové směsi rozpuštěné, že uhlovodíková směs jako kapalná fáze· za uvedených podmínek hydrogenuje na pevně uspořádaném katalyzátoru na inertním nosiči. Prosazení se udává v litrech uhlovodíkové směsi na jeden litr objemu katalyzátoru za jednu hodinu.
TABULKA 1
Koncentrace sloučenin
Složení uhlovodíkových směsí používaných v př. A a B a 1 až 22 Uhlovodíková směs použitá
pro příklad | A, B, 1—5, 21 | 6—8, 9—12, | 18—20 | 13—17 | 22 | |||
propan | 1,2 | o/o | ||||||
propen | 0,3 | Oo | ||||||
propadien | 0,180 | o/o | ||||||
propin (methylacetylen) | 0,620 | % | ||||||
isobutan | 0,028 | % | 0,032 | % | 0,040 | % | 0,130 | Oo |
n-butan | 21,5 | % | 21,6 | % | 22,2 | % | 13,0 | % |
isobuten | 0,072 | Oo | 0,082 | % | 0,110 | Oo | ||
1-buten | 48,4 | % | 48,2 | Oo | 53,9 | Oo | 37,4 | % |
cis-2-buten | 14,2 | % | 14,1 | o/o | 8,8 | Oo | ||
trans-2-buten | 15,6 | % | 15,5 | % | 14,7 | Oo | 26,8 | % |
1,3-butadien | 0,196 | Oo | 0,514 | % | 0,261 | Oo | 19,5 | % |
1,2-'butadien | 0,073 | Oo | ||||||
1-butin (ethylacetylen) | 0,0 056 | % | 0,0 ·056 | Oo | 0,0· 030 | Oo | 0,058 | Oo |
butenin (vinylacetylen) | 0,0 ·012 | % | 0,0 012 | Oo | 0,0 025 | Oo | 0,512 | o/o |
uhlovodíková směs s 5· a více uhlíkovými atomy | 0,2 | Oo |
ppm
194 ppm
135 ppm
101 ppm stechiometrická koncentrace vodíku
TABULKA 2
Složení uhlovodíkové směsi, použité v příkladech 23 a 24
Koncentrace sloučenin
24
Uhlovodíková směs použitá pro příklad propan propen propadien propin (methylacetylen) stechiometrická 'koncentrace vodíku pentan penten isopren •stechiometriclká 'koncentrace vodíku
Srovnávací příklad
Hydrogenace bez přídavku kysličníku uhelnatého
V uhlovodíkové směsi podle tabulky 1 se jednou rozpustí poněkud více než stechiometrické množství vodílku (příklad A), podruhé asi dvojnásobné množství vodíku (příklad B). Tato směs se hydrogenuje při ob6,35 %
93,3 %
0,21 %
0,15 %
182 ppm
5,68 %
81,9 %
12,4 %
680 ppm sáhu vody menším než 5 ppm za následujících podmínek:
teplota | 21 | CC |
tlak | 1,3 | MPa |
prosazení | 35 | litrů/litr. hodina |
katalyzátor | 0,5 | % Pd na AI2O3 |
Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce:
TABULKA
Složení uhlovodíkové směsi
Δ c
butadien | butin | butenin | 1-buten | % reál. | |
před hydrogenací | 1 960 ppm | 56 ppm | 12 ppm | 48,4 % | — |
po hydrogenací | |||||
př. koncentrace H2 | |||||
A 80 ppm | 650 ppm | 6 ppm | 2 ppm | 47,1 % | -2,7 |
В 150 ppm | 43 ppm | 1 ppm | 1 ppm | 44,3 % | — 8,3 |
V předchozí tabulce značí Δ c relativní změnu koncentrace l-butenu, ve vztahu к jeho koncentraci před hydrogenací.
V obou případech se 'butadien, butin a buLenin neúplně hydrogenují, pokud se pracuje asi se 100% přebytkem stechiometrického množství vodíku, hydrogenuje se větší část těchto sloučenin.
Koncentrace l-butenu se v obou případech během hydrogenace značně snižuje; část 1-butenu se hydrogenuje na butan nebo se isomeruje na 2-buten. Obě tyto reakce jsou pro získání l-butenu nevhodné.
Příklad 1 až 5
Vliv reakční teploty a koncentrace kysličníku uhelnatého na hydrogenací
V uhlovodíkové směsi podle tabulky 1 se rozpustí 85 ppm vodíku, tedy o něco více než je stechiometrioké množství (76 ppm), a ihydrogenační teplotě přizpůsobené proměnné množství kysličníku uhelnatého. Uhlovodíková směs (obsah vody je nižší než 5 ppm) se hydrogenuje za následujících podmínek:
teplota tlak prosazení katalyzátor proměnná
1,3 MPa litrů/litr . hodina
0,5 % Pd na AI2O3
Při hydrogenací se získají výsledky uvedené v následující tabulce:
TABULKA
Obsah ve směsi | butadien | 'butin | butenin | 1-buten | ||
před hydrogenaci | 1 960 ppm | 56 ppm | 12 ppm | 48,4 % | ||
po hydrogenaci | ||||||
příklad | teplota | konc. CO | ||||
1 | 5 aC | 0,4 ppm | 2 ppm | < 1 ppm | < 1 ppm | 48,5 % |
2 | 21 QC | 0,6 ppm | 3 ppm | < 1 ppm | < 1 ppm | 48,5 % |
3 | 41 °C | 1,8 ppm | 1 ppm | < 1 ppm | < 1 ppm | 48,5 °/o |
4 | 55 oc | 4,2 ppm | 2 ppm | < 1 ppm | < 1 ppm | 48,5 % |
5 | 75 °C | 10,0 ppm | 1 ppm | < 1 ppm | < 1 ppm | 48,4 % |
Z uvedené | tabulky je | patrné, že v celém V | uhlovodíkové | směsi podle | tabulky 1 |
rozsahu teplot se butadien, butin a butenin prakticky úplně hydrogenuje, pokud se přidává v uvedené koncentraci rozpuštěný kysličník uhelnatý. Minimální koncentrace kysličníku uhelnatého v uvedeném teplotním rozmezí silně stoupá.
V protikladu ke srovnávacím příkladům neklesá koncentrace 1-butenu, nýbrž zůstává prakticky nezměněná.
Příklad 6 až 8
Vliv koncentrace kysličníku uhelnatého na selektivitu hydrogenace při zvýšených reakčních teplotách se rozpustí 210 ppm vodíku, tedy o něco více než je stechiometrické množství (194 ppm), a odstupňované množství kysličníku uhelnatého. Tato uhlovodíková směs s obsahem vody nižším než 5 ppm se hydrogenuje za následujících podmínek:
teplota tlak . prosazení katalyzátor
1,3
0,5
C
MPa litrůlittr. hodina % Pd na AI2O3
Získané výsledky jsou uvedeny v následující tabulce.
TABULKA
Obsah ve směsi butadien ppm butin ppm · butenin ppm 1-buten %
před hydrogenaci | 5 140 | 52 | 12 | 48,2 | |
po Hydrogenaci | |||||
příklad | konc. CO ppm | ||||
6 | 4,2 | 4 | < 1 | < 1 | 48,4 |
7 | 1,8 | 100 | < 1 | < 1 | 48,2 |
8 | 0,6 | 250 | < 1 | < 1 | 47,5 |
Za podmínek hydrogenace je koncentrace kysličníku uhelnatého 4,2 ppm minimální .koncentrací. . Koncentrace 1,8 ppm a 0,6 ppm jsou jednoznačně nižší než minimální koncentrace; v obou případech je butadien neúplně hydrogenován. Koncentrace 1-butenu je v příkladech 7 a 8 nižší než v příkladě 6.
Příkla d 9 .až 12
Vliv koncentrace kysličníku uhelnatého na hydrogen-ační aktivitu při nižších reakčních teplotách
V uhlovodíkové směsi podle tabulky 1 se analogicky jako v příkladech 6 až 8 rozpustí opět 210 ppm vodíku, tedy poněkud více, než je stechiometrické množství (194 ppm), a .odstupňované množství kysličníku uhelnatého. Hydrogenace probíhá za následujících podmínek:
teplota tlak prosazení katalyzátor °C
1,3 MPa litrů/litr . hodina
0,5 % Pd na AI2O3
Výsledky hydrogenace jsou uvedeny v následující tabulce:
248934
TABULKA
Obsah ve směsi buti-n ppm butenin ppm 1-buten % butadien ppm před hydrogenací5140 po hydrogenaci příklad koncentrace CO ppm
0,1780
0,4230
0,61
1,82
Za uvedených ihydrogenačních podmínek je minimální koncentrace kysličníku uhelnatého 0,6 ppm. Hodnoty koncentrace 0,1 ppm a 0,4 ppm jsou zřetelně příliš malé; v obou případech se butadien hydrogenuje neúplně a koncentrace 1-butenu je po hydrogenaci nižší než před ní. Koncentrace 1,8 ppm kysličníku uhelnatého nepřináší žádnou výhodu oproti minimální koncentraci podle příkladu 11.
P ří к 1 a d 13 až 17
Zjišťování minimálního množství kysličníku uhelnatého
52 | 12 | 48,2 |
< 1 | < 1 | 47,3 |
< 1 | < 1 | 47,8 |
< 1 | < 1 | 48,3 |
< 1 | < 1 | 48,4 |
V uhlovodíkové směsi podle tabulky 1 se rozpustí odstupňované množství kysličníku uhelnatého a odstupňované množství vodíku. Koncentrace vodíku je většinou vyšší než stechiometrické množství (101 ppm). Uvedené směsi se hydrogenují z následujících podmínek:
teplota 40 °*C tlak 1,3 MPa prosazení 21 litrů/litr. hodina katalyzátor 0,5 % Pd na aktivním uhlí
Výsledky získané po hydrogenaci jsou uvedeny v následující tabulce:
TABULKA butadien
PPm
Obsah ve směsi butin butenin 1-buten ppm ppm% před hydrogenací
po hydrogenaci | ||
příklad | CO ppm | koncentrace Ha ppm |
13 | 1,7 | 105 |
14 | 1,7 | 150 |
15 | 3,4 | 150 |
16 | 1,7 | 180 |
17 | 7,0 | 180 |
2 610 | 30 | |
relativní | ||
přebytek H21 Q/n | ||
/и 4 | 2 | < 1 |
49 | 3 | < 1 |
49 | 2 | < 1 |
78 | 2 | < 1 |
78 | 4 | < 1 |
< 1 < 1 < 1 < 1 < 1
53,9
54,0
53,5
53.9
52.9
53.9
Koncentrace 1,7 ppm kysličníku uhelnatého je dostatečná v případě, že se pracuje bez přebytku vodíku; tato koncentrace je však příliš nízká, když je přebytek vodíku 49 % stechiometrického množství. Naproti tomu je koncentrace 3,4 ppm kysličníku uhelnatého při přebytku 49 % vodíku již dostatečná. Při přebytku 78 % vodíku je zapotřebí koncentrace kysličníku uhelnatého 7,00 ppm.
Příklad 18 až 20
Ve směsi uhlovodíků podle tabulky 1 se rozpustí 205 ppm vodíku, tedy poněkud více, než je stechiómetrické množství (194 ppm), a 0,6 ppm kysličníku uhelnatého. Tato směs se hydrogenuje za následujících podmínek:
teplota 21 °C tlak odstupňovaný prosazení 35 litrů/litr . hodina katalyzátor 0,5 % Pd na AI2O3
Zjištění vztahu mezi koncentrací kysličníku uhelnatého a tlakem při hydrogenaci
Výsledky získané při hydrogenaci jsou uvedeny v následující tabulce:
TABULKA
Obi^^aih. ve směsi butadien ppm butin ppm butenin ppm 1-buten %
před hydrogenací | 3140 | 36 | 12 | 48,2 |
po hydrogenací | ||||
příklad tlak v MPa | ||||
18 . 1,0 | 2 | < 1 | < 1 | 48,3 |
19. 1,3 | 1 | < 1 | < 1 | 48,4 |
20 1,8 | 3 | < 1 | < 1 | 48,3 |
Použitý tlak, za kterého se hydrogenace provádí, nemá ve zkoumané oblasti prakticky žádný vliv na výsledek hydrogenace. Měřeno podle koncentrace 1-butenu, je koncentrace . kysličníku uhelnatého na reakčním tlaku prakticky nezávislá.
Příklad 21
Vliv obsahu vody na minimální koncentraci kysličníku uhelnatého
Ve směsi uhlovodíků podle tabulky 1 se rozpustí vodík a kysličník uhelnatý, koncentrace vody ve směsi je odstupňovaná.
Reakční směs se hydrogenuje za následujících . podmínek:
teplota :21 0C tlak 1,3 MPa prosazení 35 iitrůllltr . .hcddbiaa katalyzátor 0,3 % Pd na AI2O3
Při obsahu 300 ppm vody se dosáhne úplné hydrogenace butadienu, butinu a buteninu s .podstatně menší koncentrací 'kysličníku uhelnatého než při obsahu asi 3 ppm vody.
Výsledky hydrogenace jsou uvedeny v následující tabulce:
TABULKA
Obsah ve směsi butadien . butin butenin 1-buten ppm ppm ppm % před hydrogenací po hydrogenací příklad koncentrace
H2 ppm CO ppm H2O ppm
8.3 0,6 3
80 0,3 300
Když se použije stechiometrioké koncentrace vodíku 76 ppm, získá se v rozmezí přesnosti stanovení stejný výsledek.
Příklad 22
Selektivní hydrogenace při vyšší koncentraci vícenásobně nenasycených uhlovodíků
Směs uhlovodíků podle tabulky 1 s asi 21 % sloučenin určených k hydrogenací vyžaduje stechiometrtcké množství vodíku 8 133 ppm k hydrogenací vícenásobně . nenasycených uhlovodíků se 4 uhlíkovými atomy na buten a vícenásobně nenasycených uhlovodíků se 3 uhlíkovými atomy na propen. V této uhlovodíkové směsi se rozpustí 1 ppm kysličníku uhelnatého. Uvedená směs se nejprve přivádí do oběhového· reaktoru.
1960 | 36 | 12 | 48,4 |
3 | < 1 | < 1 | 48,4 |
2 | < 1 | < 1 | 48,3 |
Do obíhajícího proudu se přidává 7 980 ppm vodíku, vztaženo na čerstvě přiváděnou směs, a zde se homogenně rozpustí. Uhlovodíková směs obsahující vodík se v oběhu při teplotě 25 °C a tlaku. 1,3 MPa hydrogenuje na katalyzátoru s 0,3 % Pd . na kysličníku hlinitém. Poměr recyklovaného množství ku vsazenému množství činí 49:1. Celkové prosazení v oběhovém reaktoru činí 68 litrů/llir. hodina. Ve směsi odebírané z oběhového reaktoru se rozpustí dalších 230 ppm vodíku a tato směs se dále hydrogenuje při teplotě 23 °C a tlaku 1,3 MPa za prosazení 27 litrů/litt. hodina v dále zařazeném hydrogenačním reaktoru. Před tímto reaktorem se již nepřidává žádný další kysličník uhelnatý.
Výsledky hydrogenace jsou uvedeny .v 5 následující tabulce.
TABULKA
Složky směsi _ Obsah před hydrogenaci
PPm
Obsah po hydrogenaci v ppm za oběhovým za druhým reaktorem reaktorem butadien butin butenin p opadien propin
195 730 | 4 710 | |
580 | 4 | < |
5 120 | 2 | < |
1800 | 270 | < |
6 200 | 8 | < |
Koncentrace 1-butenu se zvýší ze 37,4 % na 48,6 °/o, koncentrace propenu se zvýší z 0,3 % na 1,1 %.
Způsobem podle předloženého vynálezu se také podíl 21 % vícenásobně nenasycených uhlovodíků selektivně hydrogenuje.
Příklad 23
Selektivní hydrogenace uhlovodíkové směsi se 3 uhlíkovými atomy propadien ppm před hydrogenaci 2100 po hydrogenaci 3
Z tabulky vyplývá, že propadien i propin jsou kvantitativně hydrogenovány na propen.
Příklad 24
Selektivní hydrogenace uhlovodíkové směsi s 5 uhlíkovými atomy
Pro hydrogenaci vícenásobně nenasycených sloučenin s 5 uhlíkovými atomy na penteny v uhlovodíkové směsi o složení uvedeném v tabulce 2, která obsahuje asi 12 % hydrogenovatelných sloučenin, je zapotřebí 3 680 ppm vodíku. V této směsi se rozpustí
V uhlovodíkové směsi o složení uvedeném v tabulce 2 se rozpustí 195 ppm vodíku, tedy poněkud více, než je stechiometrické množství (182 ppm), a 2,5 ppm kysličníku uhelnatého. Uhlovodíková směs se hydrogenuje za následujících podmínek:
teplota 45 °C tlak 3,0 MPa prosazení 40 litrů/litr . hodina katalyzátor 0,5 % Pd na AI2O3
Při hydrogenaci se dosáhne následujících výsledků:
Obsah ve směsi propin ppm propen %
1500 93,3 < 1 93,6
1,2 ppm kysličníku uhelnatého. Uhlovodíková směs se potom vede při teplotě 28 °C a tlaku 1,8 MPa do oběhového reaktoru. V oběhovém proudu se v přiváděné směsi homogenně rozpustí 3 800 ppm vodíku, vztaženo na čerstvě přiváděnou uhlovodíkovou směs. Směs s obsahem vody se hydrogenuje na katalyzátoru s 2,0 % paládia na kysličníku hlinitém při celkovém prosazení 23 litrů/ /litr. hodina. Poměr recyklovaného množství к přidávanému množství činí 26 : 1. Prosazení čerstvě přiváděné směsi činí 0,9 litrů/ /litr — hodina. Bez dodatečné hydrogenace v přídavném reaktoru se získají následující výsledky:
Obsah ve směsi isopren ppm penteny % před hydrogenaci 124 000 81,9 po hydrogenaci 30 94,3 <. V”’ ----------- .-‘.•'T -------··...........··'-·-· ·; ........ ............ -- - .......... - - ''S /Л' ' ______________ ... ..w».··»
Přítomný isopren je tedy prakticky kvantitativně selektivně hydrogenován.
Claims (1)
- Způsob výroby jednoduše nenasycených uhlovodíků z uhlovodíků s konjugovanými a/nebo kumulovanými dvojnými vazbami a/ /nebo s acetylenickými trojnými vazbami v uhlovodíkových směsích s alespoň třemi uhlíkovými atomy, obsahujících monoeny, selektivní hydrogenaci vodíkem při teplotě v rozmezí 0 až 75 °C a tlaku 1 až 3 MPa za přítomnosti kysličníku uhelnatého na palá diovém katalyzátoru uspořádaném v pevném loži na nosiči, vyznačený tím, že se výchozí směs, obsahující 0,000 04 až 0,001 % hmotnostních rozpuštěného kysličníku uhelnatého a 1.01- až 2,00násobek stechiometrického množství rozpuštěného vodíku, hydrogenuje při takovém tlaku, při kterém se stále v hydrogenační zóně udržuje homogenní kapalná fáze.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813143647 DE3143647A1 (de) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | Verfahren zur selektiven hydrierung von mehrfach ungesaettigten kohlenwasserstoffen in kohlenwasserstoff-gemischen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS248034B2 true CS248034B2 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=6145515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS827829A CS248034B2 (en) | 1981-11-04 | 1982-11-03 | Production method of simple saturated hydrocarbons |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4517395A (cs) |
EP (1) | EP0081041B1 (cs) |
JP (1) | JPS5885824A (cs) |
KR (1) | KR850001778B1 (cs) |
AR (1) | AR230293A1 (cs) |
AT (1) | ATE17227T1 (cs) |
AU (1) | AU550908B2 (cs) |
BG (1) | BG49505A3 (cs) |
BR (1) | BR8206386A (cs) |
CA (1) | CA1185269A (cs) |
CS (1) | CS248034B2 (cs) |
DD (1) | DD210924A1 (cs) |
DE (2) | DE3143647A1 (cs) |
ES (1) | ES517064A0 (cs) |
FI (1) | FI77053C (cs) |
HU (1) | HU201109B (cs) |
MX (1) | MX162372A (cs) |
NO (1) | NO166332C (cs) |
PL (1) | PL136759B1 (cs) |
PT (1) | PT75427A (cs) |
RO (1) | RO88956A (cs) |
SU (1) | SU1301306A3 (cs) |
YU (1) | YU43806B (cs) |
ZA (1) | ZA828033B (cs) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS595127A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-12 | Sumitomo Chem Co Ltd | 炭化水素類の異性化を伴わない水素添加方法 |
US4570025A (en) * | 1985-06-14 | 1986-02-11 | Phillips Petroleum Company | Preparation of alkenes and cycloalkenes |
GB8529245D0 (en) * | 1985-11-27 | 1986-01-02 | British Petroleum Co Plc | Chemical process |
GB2199588B (en) * | 1986-12-30 | 1990-12-05 | Labofina Sa | Process for the selective hydrogenation of acetylenes |
GB2199589B (en) * | 1986-12-30 | 1991-07-24 | Labofina Sa | Improved process for the selective hydrogenation of acetylenes |
JPH0696709B2 (ja) * | 1987-10-23 | 1994-11-30 | 日本石油株式会社 | 炭化水素類の選択的水素化方法 |
DE3736557A1 (de) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Sued Chemie Ag | Katalysator zur selektiven hydrierung von mehrfach ungesaettigten kohlenwasserstoffen |
FR2629094B1 (fr) * | 1988-03-23 | 1991-01-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'hydrogenation catalytique selective en phase liquide d'une charge normalement gazeuse contenant de l'ethylene, de l'acetylene et de l'essence |
US5157183A (en) * | 1990-12-10 | 1992-10-20 | Cotterman Ronald L | Aromatization process using an improved catalyst |
DE19526473A1 (de) * | 1995-07-20 | 1997-01-23 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Alkenen durch partielle Hydrierung von Alkinen an Festbett-Palladium-Katalysatoren |
DE19839459A1 (de) | 1998-08-29 | 2000-03-02 | Basf Ag | Katalysator und Verfahren zur Selektivhydrierung ungesättigter Verbindungen in Kohlenwasserstoffströmen |
DE19840373A1 (de) | 1998-09-04 | 2000-03-09 | Basf Ag | Katalysator und Verfahren zur Selektivhydrierung ungesättigter Verbindungen in Kohlenwasserstoffströmen |
ES2208270T3 (es) * | 1999-01-21 | 2004-06-16 | Abb Lummus Global Inc. | Proceso de hidrogenacion selectiva y catalizador para el mismo. |
DE19962907A1 (de) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von C¶10¶-C¶30¶-Alkenen durch partielle Hydrierung von Alkinen an Festbett-Palladium-Trägerkatalysatoren |
DE10062448A1 (de) | 2000-12-14 | 2002-06-20 | Oxeno Olefinchemie Gmbh | Verfahren zur Hydrierung von Hydroformylierungsgemischen |
DE10135906A1 (de) | 2001-07-24 | 2003-02-06 | Oxeno Olefinchemie Gmbh | Verfahren zur Hydroformylierung von höheren Olefinen mit Kobaltverbindungen als Katalysator |
US6734130B2 (en) * | 2001-09-07 | 2004-05-11 | Chvron Phillips Chemical Company Lp | Hydrocarbon hydrogenation catalyst composition, a process of treating such catalyst composition, and a process of using such catalyst composition |
DE10232868A1 (de) | 2002-07-19 | 2004-02-05 | Oxeno Olefinchemie Gmbh | Feinporiger Katalysator und Verfahren zur Hydrierung von aromatischen Verbindungen |
DE10302457B3 (de) * | 2003-01-23 | 2004-10-07 | Oxeno Olefinchemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Butenoligomeren und tert.-Butylethern aus Isobuten-haltigen C4-Strömen |
US7919431B2 (en) | 2003-09-03 | 2011-04-05 | Synfuels International, Inc. | Catalyst formulation for hydrogenation |
US7045670B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-05-16 | Synfuels International, Inc. | Process for liquid phase hydrogenation |
US8013197B2 (en) | 2005-02-18 | 2011-09-06 | Synfuels International, Inc. | Absorption and conversion of acetylenic compounds |
US9266808B2 (en) | 2006-11-30 | 2016-02-23 | Basf Se | Method for the hydroformylation of olefins |
JP5523311B2 (ja) | 2007-05-31 | 2014-06-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 建築化学製品のダスト除去のためのイソアルカン混合物の使用 |
KR20100110877A (ko) * | 2008-01-29 | 2010-10-13 | 바스프 에스이 | 알켄의 올리고머화 방법 |
DE102008007081B4 (de) | 2008-01-31 | 2018-12-06 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Herstellung von n-Buten-Oligomeren und 1-Buten aus technischen Mischungen I von C4-Kohlenwasserstoffen |
EP2274398B1 (de) | 2008-04-10 | 2016-01-27 | Basf Se | Neuartige tenside für die tertiäre erdölförderung auf basis von verzweigten alkoholen |
TW201031743A (en) | 2008-12-18 | 2010-09-01 | Basf Se | Surfactant mixture comprising branched short-chain and branched long-chain components |
DE102009027404A1 (de) | 2009-07-01 | 2011-01-05 | Evonik Oxeno Gmbh | Herstellung von Isobuten durch Spaltung von MTBE |
MY183920A (en) | 2010-06-15 | 2021-03-17 | Basf Se | Process for co-oligomerization of olefins |
US9394212B2 (en) | 2010-06-15 | 2016-07-19 | Basf Se | Process for the cooligomerization of olefins |
EA023440B1 (ru) | 2010-06-23 | 2016-06-30 | Тотал Ресерч Энд Текнолоджи Фелюи | Дегидратация спиртов на отравленных кислотных катализаторах |
DE102010030990A1 (de) | 2010-07-06 | 2012-01-12 | Evonik Oxeno Gmbh | Verfahren zur selektiven Hydrierung von mehrfach ungesättigten Kohlenwasserstoffen in olefinhaltigen Kohlenwasserstoffgemischen |
DE102011079674A1 (de) | 2011-07-22 | 2013-01-24 | Evonik Oxeno Gmbh | Aufarbeitung olefinhaltiger C4-Kohlenwasserstoffgemische |
DE102012212317A1 (de) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Evonik Industries Ag | Thioveretherung von Mercaptanen in C4-Kohlenwasserstoffgemischen |
KR102249160B1 (ko) | 2013-06-25 | 2021-05-10 | 다우 테크놀로지 인베스트먼츠 엘엘씨. | 선택적 수소첨가 방법 |
WO2016113185A1 (en) | 2015-01-14 | 2016-07-21 | Evonik Degussa Gmbh | Integrated process for making propene oxide and an alkyl tert-butyl ether |
US10053440B2 (en) | 2015-01-14 | 2018-08-21 | Evonik Degussa Gmbh | Integrated process for making propene oxide and an alkyl tert-butyl ether |
US9758446B2 (en) * | 2015-11-16 | 2017-09-12 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Selective hydrogenation using a flow index |
WO2017097685A1 (de) | 2015-12-09 | 2017-06-15 | Basf Se | Neue alkoxylate und deren verwendung |
US11370726B2 (en) | 2019-04-30 | 2022-06-28 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Process for hydrogenation of 1,3-butadiene |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1184336B (de) * | 1963-07-10 | 1964-12-31 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Entfernung von Methylacetylen und Propadien aus einem ueberwiegend Propen enthaltenden C-Kohlenwasserstoffgemisch |
US3325556A (en) * | 1964-05-18 | 1967-06-13 | Universal Oil Prod Co | Selective hydrogenation of acetylene in a mixture of acetylene and other unsaturated hydrocarbons |
DE1568262A1 (de) * | 1966-03-28 | 1970-03-05 | Catalysts & Chem Inc | Verfahren zur selektiven Hydrierung |
DE1926503C3 (de) * | 1968-05-27 | 1975-03-20 | Maruzen Oil Co. Ltd., Osaka (Japan) | Verfahren zu selektiven Hydrierung von mehrfach ungesättigten Kohlenwasserstoffen |
JPS4928163B1 (cs) * | 1970-01-26 | 1974-07-24 | ||
US3743684A (en) * | 1971-01-21 | 1973-07-03 | Phillips Petroleum Co | Catalyst,catalyst preparation method,and process for catalytic hydrotreating unsaturated hydrocarbons |
JPS4928163A (cs) * | 1972-07-18 | 1974-03-13 | ||
US3842137A (en) * | 1973-01-02 | 1974-10-15 | Monsanto Co | Selective hydrogenation of c4 acetylenic hydrocarbons |
JPS5016325A (cs) * | 1973-06-18 | 1975-02-20 | ||
US4020119A (en) * | 1973-08-23 | 1977-04-26 | Phillips Petroleum Company | Selective hydrogenation process |
US3912789A (en) * | 1973-12-17 | 1975-10-14 | Dow Chemical Co | Dealkynation of olefin and diolefin streams |
JPS50148329A (cs) * | 1974-05-17 | 1975-11-27 | ||
FR2438084A1 (fr) * | 1978-10-05 | 1980-04-30 | Inst Francais Du Petrole | Procede de production d'isobutane et d'essence a haut indice d'octane |
US4251674A (en) * | 1979-10-22 | 1981-02-17 | Phillips Petroleum Company | Method and apparatus for improving the selectivity of a process for hydrogenating acetylene to ethylene |
-
1981
- 1981-11-04 DE DE19813143647 patent/DE3143647A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-01-21 BG BG058456A patent/BG49505A3/xx unknown
- 1982-08-13 PT PT75427A patent/PT75427A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-09-03 EP EP82108138A patent/EP0081041B1/de not_active Expired
- 1982-09-03 DE DE8282108138T patent/DE3268292D1/de not_active Expired
- 1982-09-03 AT AT82108138T patent/ATE17227T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-25 DD DD82244242A patent/DD210924A1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-01 FI FI823714A patent/FI77053C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-11-01 YU YU2439/82A patent/YU43806B/xx unknown
- 1982-11-02 SU SU823507321A patent/SU1301306A3/ru active
- 1982-11-02 RO RO82108957A patent/RO88956A/ro unknown
- 1982-11-02 JP JP57191984A patent/JPS5885824A/ja active Granted
- 1982-11-02 US US06/438,465 patent/US4517395A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-02 AR AR291172A patent/AR230293A1/es active
- 1982-11-03 HU HU823521A patent/HU201109B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-11-03 CS CS827829A patent/CS248034B2/cs unknown
- 1982-11-03 AU AU90127/82A patent/AU550908B2/en not_active Ceased
- 1982-11-03 ZA ZA828033A patent/ZA828033B/xx unknown
- 1982-11-03 NO NO823644A patent/NO166332C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-11-03 ES ES517064A patent/ES517064A0/es active Granted
- 1982-11-03 KR KR8204956A patent/KR850001778B1/ko active
- 1982-11-03 MX MX195044A patent/MX162372A/es unknown
- 1982-11-03 BR BR8206386A patent/BR8206386A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-11-03 CA CA000414763A patent/CA1185269A/en not_active Expired
- 1982-11-04 PL PL1982238866A patent/PL136759B1/pl unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS248034B2 (en) | Production method of simple saturated hydrocarbons | |
KR100230081B1 (ko) | 미정제 고-부타디엔 c4 컷을 선택적으로 수소화시키는 방법 | |
US4132745A (en) | Process for isomerizing 1-butene to 2-butene | |
Jordan et al. | Influence of ethylene on the hydrogenation of carbon monoxide over ruthenium | |
McGown et al. | Hydrogenation of acetylene in excess ethylene on an alumina-supported palladium catalyst at atmospheric pressure in a spinning basket reactor | |
US4056576A (en) | Chemical process over gallium catalyst converting saturated hydrocarbons to olefins | |
MX2008014182A (es) | Proceso para hidrogenar selectivamente butadieno en una corriente de olefinas de c4 que contiene un veneno del catalizador con la isomerizacion simultanea de 1-buteno a. | |
US3662015A (en) | Method of preventing double bond migration of mono-olefinic hydrocarbons in selective hydrogenation | |
US7153807B2 (en) | Catalysts for selective hydrogenation of alkynes and alkadienes | |
US5281753A (en) | Process for the selective hydrogenation and isomerization of hydrocarbons | |
US4230897A (en) | Process for selectively hydrogenating a hydrocarbon cut containing at least one diolefinic hydrocarbon and at least one acetylenic hydrocarbon using a palladium catalyst with crystallites of at least 50 angstroms | |
US3898298A (en) | Selective hydrogenation of vinyl acetylene | |
Gore et al. | Pulsed gas-phase alkylation of isobutane/2-butene over sulfated zirconia | |
Ulan et al. | Mechanism of 2-hexyne hydrogenation on heterogeneous palladium | |
KR20200086228A (ko) | 탄화수소 스트림으로부터 메르캅탄을 제거하기 위한 촉매 및 방법 | |
JPS6325566B2 (cs) | ||
Kroll | Activity and selectivity of homogeneous Ziegler-type hydrogenation catalysts. I | |
JPS63284137A (ja) | ブタジエンおよび硫黄化合物を含むc4炭化水素留分における1−ブテンの2−ブテンへの異性化方法 | |
JPS6338394B2 (cs) | ||
JPS6054934B2 (ja) | 1−ブテンの異性化方法 | |
CA1142506A (en) | Hydrogenation catalyst | |
Otremba et al. | Transformations of olefins, cyclopropanes, diolefins and acetylene in the presence of molybdenum oxide on alumina | |
JP5346030B2 (ja) | 1,3−ブタジエン中のアセチレン類化合物の選択水素化用触媒およびその製造方法並びにその使用方法 | |
Giannetto et al. | Hydrocracking of n-heptane on Pt-HZSM-5. Effect of calcination and reduction conditions | |
US3404101A (en) | Catalyst for selective hydrogenation of diolefinic and acetylenic hydrocarbons |