CS247062B2 - Apparatus for the food product processing namely for meat - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro zpracování potravin, například masa, a potravinových výrobků. Zejména se vynález týká hnětení většího počtu v podstatě celistvých kusů potravin, zejména masových špalíků, ovoce, sýrových kol nebo pod.

Dosavadní druhy zpracovávání potravin jsou popsány v souvislosti s masírováním a převracením masových špalíků a v tomto ohledu lze uvést masové výrobky, například uzené šunky, výrobky z kýty, bůčky, hovězí hrudí nebo čerstvé maso, jako kulatá hovězí plec, roštěnky, krůtí prsa nebo jiné drůbeží výrobky. Taková masa byla podrobována převracení nebo masírování v různých druzích známých přístrojů.

Uzené masové výrobky jsou vyráběny tak, že se obvykle jehlou vstříkne nakládací kapalina dříve, než se provádí mechanické převracení nebo masírování při atmosférickém tlaku nebo někdy ve vakuu. Účelem převracení a masírování je urychlit udicí postup, zlepšit rozdělení udicí přísady a extrahovat vazební svalový protein.

Extrakce svalového proteinu vede k lepkavému nebo lepivému povrchu masa, což zlepšuje absorpci vlhkosti a její zadržení a podporuje soudržnost výrobku při zpracování.

Masírování šunek bez kostí může zlepšit a urychlit rozvádění vstřikované nakládací kapaliny, což vede k lepšímu vyuzení v kratším čase, a zejména výtěžek šunky po uvaření je zvětšen o 5 až 7 °/o. Převracení hovězích kulatých plecí nebo krůtích prsou vede ke stavu, který umožňuje, aby různé kusy byly natlačeny do pouzder nebo umístěny ve formách pro předběžné vaření. Po vychlazení se může aglomerované maso na tenko nakrájet, aniž by se rozpadlo. Převracení nebo masírování také vede k jiným příznivým výsledkům, jako je zlepšení stejnoměrnosti barvy, měkkost, ohebnost, řízení smršťování a snížené ztráty při vaření.

Obvykle se měkké maso, jako vepřové nebo kuřecí, masíruje, zatímco tmavé pevné maso jako například hovězí, skopové a krůtí, se převrací. Převracení má ten výsledek, že na sval působí nárazová energie, jak by tomu bylo, kdyby se maso nechalo padat s horní částí otáčejícího se bubnu nebo bylo vystaveno úhozům lopatkami nebo přepážkami. Masírování nebo hnětení je postup fyzikálně méně účinný a záleží v tom, že „třecí energie“ vzniká třením jednoho masa na druhém nebo na hladkém povrchu nádržky.

Známý přístroj pro toto zpracování masírováním obsahuje svislé lopatkové masí247062

4 7 0 6'2 rovače, jak je znázorněno v US pat. spisu č. 4 038 426 (JespersenJ a v US pat. spisu č. 3 934 860 (Michels).

U takového masírování svislými lopatkami jsou lopatky zavěšeny shora pro záběr s výrobkem a jednotlivé jednotky mohou být přenosné a dopravovatelné od linek pro vstřikování nakládací kapaliny do zpracovávací oblasti. Vyprazdňování nádržek se provádí překlopením celé jednotky hydraulicky ovládanými vyklápěči. Takové lopatkové masírovače nejsou vhodné pro šunky s kostí vzhledem k možnosti poškození výrobku a používá se jich výlučně pro výrobu šunky bez kostí. U takových výrobků bez kostí vystavují rotující lopatky nebo promíchávací čepele výrobky velkému zatížení. To vede k tomu, že se od hlavních špalíků masa odtrhávají a oddělují kousky.

Vakuové masírovače jsou zásadně dvojího druhu. Jeden z nich obsahuje buben nebo sudovitou nádobu, která se otáčí ve vodorovné poloze na poháněných válečkách. Taková jednotka je uvnitř opatřena podélnými nebo úhlově zakřivenými policemi pro vyvolání zvedání a promíchávání. Buben je plněn shora, když je ve svislé poloze, a pak se překlopí dolů o· 90° pro převracení na válečkách. Takové masírovače vyžadují značné námahy pro plnění a vyprazdňování. PříHad takového uspořádání je znázorněn v US pat. spisu č. 3 880 067 (Hofman).

Druhý druh vakuového masírovače je znázorněn například v US pat. spisech č. 4029824 (Langen), 4036122 (Langen) a 3 746 316 (Langen). Tato soustava obsahuje složitou nádobu tvaru „Y“, přičemž jedna noha písmene „Y“ ' je odpojitelná. Buben se otáčí kolem ústřední osy, aby maso se mohlo převracet pod vakuem z jedné komory ke druhé. Tato· soustava obvykle obsahuje různé oddělitelné komory nebo okrouhlé trubky z nerezavějící oceli, které jsou umístěny na kolech a jichž se užívá jako nádržek pro shromažďování a dopravu výrobků. Nádržky s potravou jsou připojeny k dopravníkové soustavě pro postup do oblasti bubnu „Y“. Hlavice pro vstřikování nakládací kapaliny, opatřené soustavou injekčních jehel, mohou být upraveny ve dvou trvalých komorách. V důsledku výsky, ze které masové špalíky padají z komory do komory, nastává poškození v ohledu pohmoždění masa. Když se používá vstřikovacích jehel, vyvolá se kromě toho přetržení a rozkouskování svalu.

U dřívějších převalovačů se užívá převalovačů s atmosférickým tlakem, což jsou vodorovné huny, kuželovité na každém konci a vybavené ručně ovládanými dveřmi. Vnitřní vodorovné police provádějí potřebné zvedání výrobku. Takové převalovače se používají především pro extrahování vázaného svalového proteinu při přípravě předvařených nařezaných a tvarovaných hovězích výrobků. Vakuové převalovače ob sahují vodorovný buben běžící po poháněných válečkách a působí velmi podobně Jako prádlové převalovače, jelikož pro vyprázdnění se převrací. Výrobek se plní odkládacím skluzem umístěným ve středu bubnu. Skluz se otočí stranou a přes naplňovací otvor se při zpracování umístí vakuové dveře.

Existují jiná mnohá zařízení, která jsou určena pro jiné účely, avšak která byla čas od času použita nebo vyzkoušena průmyslem pro zpracování masa, jako jsou šnekové míchače užívající šroubovicových lopatek na nich umístěných a otáčené středovým hřídelem ve válci, který se užívá v chemickém průmyslu, a malé míchačky na beton typu překlápěcího bubnu, avšak, pokud lze zjistit, žádné z těchto zařízení nebylo shledáno uspokojivým a úspěšným, neboť žádného z nich se neužívá.

V oblasti hnětení potravinových kusů a vzhledem ke shora uvedeným omezením a nevýhodám dosavadního stavu techniky je potřeba vytvořit zařízení pro zpracování potravin, která by umožnila vyvolávat jemný převalovací nebo masírovací účinek na kusy potravy s nízkou rychlostí.

Zejména při zpracování masa je zapotřebí minimalizovat zhmoždění výrobku a zabránit situacím, kde podmínky statického zatížení mohou vyvolat trhání nebo oddělování částí masa. Také při vakuovém převalování nebo masírování masa je zapotřebí vyrobit vysoce kvalitní masové výrobky, které jsou rovnoměrně vyuzeny, mají jasnou barvu, jsou prosty zhmožděnin, přičemž celá struktura masa je neporušena, a jsou natlačeny do ukládací nádoby.

Dále je zapotřebí jediného masírovače masa s vysokou produktivitou, který by umožňoval rychlé zpracování poražených zvířat a tím minimalizovat dobu, během které se svaly stáhnou a nastoupí posmrtná ztuhlost. Je tady zapotřebí masírovače, který vyžaduje kratší rozbíhací dobu, při které nakládací lák může pouze proniknout osmózou.

Je také zapotřebí zpracovávacího stroje, který může pracovat jako masírovač nebo jako převraceč, kdežto dosavadní stav techniky udává jednotky, které jsou bud pouze převalovače nebo masírovače. Taková složená jednotka tedy vyžaduje masírování s nízkou rychlostí a dynamického převalování s vyšší rychlostí, kde je žádoucí žádané množství fyzického otěru.

Kromě toho je zapotřebí zařízení vyžadujícího snížené kapitálové náklady, menší množství energie a požadavků na manipulaci, pracovní prostor a údržbu. Je také zapotřebí mít zpracovávací stroj, který se dá v podstatě lépe samočinně čistit než dosavadní stroje.

Vynález proto vychází ze zařízení pro zpracovávání potravinového výrobku, například masa v otáčivém bubnu s boční stě247062 nou a s otevřeným koncem pro zavádění potravinového výrobku do bubnu a odvádění kusů potravy z bubnu.

Vynález záleží v tom, že proti otevřenému konci leží uzavřený konec, přičemž buben je opatřen úložným ústrojím, umožňujícím otáčení bubnu kolem podélné osy probíhající mezi konci bubnu ve sklonu vůči vodorovné rovině, úložné ústrojí je spojeno s bubnem alespoň kolem postranní stěny odvrácené od uzavřeného konce, dále je upraveno spirálovité unášecí ústrojí uložené na vnitřní straně boční stěny bubnu a probíhající nejméně po podstatné části délky mezi uzavřeným koncem к otevřenému konci bubnu a hnací ústrojí pro hnací záběr s bubnem к vyvolání otáčení bubnu, přičemž spirálovité unášecí ústrojí má konfiguraci vyvolávající spojitý pohyb v podstatě všeho potravinového výrobku, zejména masa, uvnitř bubnu při jeho otáčení, takže pro potravinový výrobek sestávající z většího počtu v podstatě celistvých kusů potravy, zejména špalíků masa, dochází к hnětacímu účinku a kusy potravy obsažené v bubnu jsou hněteny ve vzájemném styku.

U jednoho provedení vynálezu obsahuje zařízení podle vynálezu dveře uložené s možností pohybu mezi polohou uzavření s otevřeným koncem bubnu a mezi polohou odvrácenou od otevřeného konce.

U výhodného provedení vynálezu je upraveno pohyblivé rameno pro uložení dveří za účelem jejího otevírání a zavírání vůči ústí, přičemž pohyblivé rameno je opatřeno upínadlem pro selektivní záběr dveří s pohyblivým ramenem a jejich uvolnění od tohoto ramene, upínadlo je selektivně ovladatelné pro záběr s dveřmi nebo jejich uvolnění, když dveře jsou v uzavřené poloze, takže dveře a buben mohou utvořit jeden celek v podstatě oddělený od pohyblivého ramene a dveře se tím mohou otáčet volně s bubnem.

S výhodou je upínadlo upraveno pro záběr s dveřmi, když jsou dveře v uzavřené poloze a vakuum uvnitř bubnu je pod předem určenou úrovní, a je upraveno pro uvolnění dveří, když vakuum je nad uvedenou předem určenou úrovní.

Podle dalšího provedení je upraven otvor vedoucí do vnitřku bubnu pro umožnění změny tlaku v bubnu vůči atmosférickému tlaku, přičemž tento otvor je spojen s potrubím, které je připojovatelné к vakuovému nebo tlakovému čerpadlu. Tento otvor je s výhodou vytvořen ve dveřích.

Účelně je dále v potrubí obsažen ventil pro umožnění otvírání a uzavírání dveří.

Podle jiného provedení obsahuje zařízení v potrubí otáčivou spojku, čímž čerpadlo může být trvale spojeno s otvorem během otáčení bubnu.

Podle dalšího provedení obsahují dveře miskovitou desku vybíhající ven z bubnu a uzpůsobenou pro vytvoření vzduchotěsného uzávěru s otevřeným koncem bubnu, když jsou v uzavřené poloze.

Kolem okraje dveří je účelně vytvořena mezera, která je uzpůsobena pro umístění těsnicího kroužku za účelem lícovacího umístění proti přilehlé lícující hraně kolem otevřeného konce bubnu.

Podle výhodného provedení je okraj dveří obsahující mezeru sbíhavý vůči rovině dveří, a dosedající okraj otevřeného konce má lícující sbíhavost, přičemž uvedené lícující sbíhavé okraje umožňují uvedení dveří do jedné úrovně s otevřeným koncem.

Podle dalšího provedení je na dveřích uloženo síto, které je umístěno směrem dovnitř od otvoru ve dveřích, čímž se zabrání proniknutí potravy z bubnu do potrubí.

Podle výhodného provedení ze dveří vyčnívá pohyblivé rameno, které spojuje dveře s ložiskem bočně oddáleným od boční stěny bubnu a toto ložisko tvoří závěs pro dveře.

Podle dalšího provedení je podle vynálezu upraveno energetické ovládací ústrojí pro uvádění pohyblivého ramena dveří v činnost, čímž je umožně pohyb dveří mezi uzavírací a otevírací polohou.

Účelně je v boční stěně bubnu upraven nejméně jeden průlez, výhodněji však nejméně dva průlezy, které jsou vůči sobě přesazeny.

Podle dalšího provedení vynálezu sestává unášecí ústrojí z alespoň dvou lopatek navzájem přesazených.

Účelně je okraj lopatek, odvrácený od boční stěny, zesílen, čímž se minimalizuje ničivý účinek lopatek na kusy potravy nebo na potravinový výrobek.

Podle jiného provedení vynálezu je unášecí ústrojí opatřeno břitovým úsekem ve směru namířeném v podstatě v pravém uhlu ke směru unášecího ústrojí, přičemž tento břitový úsek se setkává s uzavřeným koncem bubnu v úhlu v podstatě pravém.

Zařízení podle vynálezu účelně také obsahuje zdroj pro zavádění tepla da bubnu v průběhu zpracovávání.

Výhodou přístroje podle vynálezu je, že konstrukce umožňuje zvýšenou produktivitu s menší výstrojí než dosavadní přístroje, potřebné pro takovou produktivitu. Například jedna jednotka podle vynálezu s kapacitou 7 500 kg je ekvivalentní devíti svislým lopatkovým masážním přístrojům, každý po 850 kg. Zatímco jednotka podle vynálezu pracující pod vakuem vyžaduje pouze cyklus 6 až 7 hodin, vyžadovala by svislá lopatka trojnásobek této doby pro stejný masírovaný koncový výrobek. Podobně vakuový převalovací systém Langenova druhu, uvedený v dřívějším stavu techniky, by vyžadoval dva systémy, aby se vyrovnal stejné produktivitě.

Kromě toho masírovací přístroj může také převracet maso nebo jiné kusy potravy při atmosférickém tlaku nebo pod vakuem rychlostí až do 0,2 Hz a tato pružnost a možnost mnohonásobného užití vynálezu je další důležitou výhodou a příspěvkem vynálezu v oboru strojů na zpracování potravin.

Počáteční finanční náklady jsou vynálezem podstatně sníženy stejně jako práce a náklady. Náklady i námaha pro vyčištění přístroje jsou rovněž zmenšeny a čištění může být provedeno při frekvenci otáčení 10 až 12 min^-1.

Vynález bude nyní popsán v souvislosti s výkresy.

Obr. 1 je pohled ze strany na přístroj a znázorňuje buben v částečném řezu.

Obr. 2 je pohled od konce podle čáry 2—2 s obr. 1 a znázorňuje buben od otevřeného konce s dveřmi uzavřenými na konci.

Obr. 3 je částečný průřez znázorňující podrobnosti prvního provedení dveří a také znázorňující čerchovaně dveře v otevřené poloze.

Obr. 4 je podrobný pohled ze straily v průřezu a znázorňuje záběr vyztužující příruby dveří s vyztužující přírubou kolem otevřeného konce bubnu.

Obr. 5 je pohled na řez bubnem podle čáry 5—5 s obr. 1 ve směru к otevřenému konci bubnu.

Obr. 6 je pohled od konce bubnem v průřezu podle čáry 6—6 z obr. 1 ve směru к uzavřenému konci bubnu.

Obr. 7 je podrobný pohled na průřez lopatkou unášecího ústrojí bubnu a znázorňuje spojení lopatky s boční stěnou bubnu.

Obr. 8 je podrobný průřez znázorňující průlez v boční straně bubnu.

Obr. 9 je koncový pohled na mechanismus pro ovládání dveří podle druhého provedení dveří pro otáčivý buben, přičemž část závěsného zakotvení pro mechanismus je znázorněn na průřezu a jsou také znázorněny válce pro ovládání upínacího ustrojí mechanismu.

Obr. 10 je pohled ze strany na mechanismus pro ovládání dveří podle obr. 1 a znázorňuje částečný pohled na dveře, na válec pro vykyvování dveří a na píst pro pohyblivé rameno společně se solenoidovými vakuovými ventily pro ovládání válců pro vykyvování dveří, jakož i válců upínacího ústrojí.

Obr. 11 je pohled shora na mechanismus ovládání dveří podle obr. 9 a znázorňuje část otáčivého bubnu, dveře v dosednutí před ústí bubnu, pohyblivé rameno, válec pro vykyvování dveří umístěný bočně na podpěrném ústrojí v sousedství otáčivého bubnu a také znázorňující čerchovaně dveře v otevřené poloze.

Vynález bude nejdříve popsán v souvislosti s provedením znázorněným na obr. 1 až 8.

Přístroj pro hnětení většího počtu v podstatě celistvých kusů potravin, jako jsou špalíky masa, obsahuje otáčivý buben IQ z nerezavějící oceli a na ose skloněné vůči vodorovné rovině nesené podstavci 11 a 12, je povlak nanesený nafoukáním skleněných perel. Buben obsahuje boční stěnu 13, vytvořenou ze čtyř segmentů 13a, 13b, 13c a 13d, takže segment 13a se rozbíhá směrem od uzavřeného konce 14 na větší průměr kolem středního úseku 13b a potom se sbíhá na segmentu 13c a 13d postupně směrem к menšímu průměru na otevřeném konci bubnu 10. Uzavřený konec bubnu 18 obsahuje středově uložené vnitřní kuželovité pouzdro 15. Toto pouzdro je vytvořeno částí 16 koncové stěny 4, kuželovitou vnitřní stěnou 17 a středovým kruhovým segmentem 18 uvnitř bubnu 10. Kuželovité pouzdro 15 vymezuje oblast skrze kterou poměrně běžné přímé hydrostatické hnací ústrojí 19 může být spraženo na pohon s uzavřeným koncem 14 bubnu 10. Hydrostatický pohon 19 je sám uložen na podstavci 11 a tím provádí podepření bubnu osově na uzavřeném konci 14 bubnu 10.

Podstavec 12 je umístěn kolem boční stěny 13 odvráceně od uzavřeného konce 14 a tím vytvořuje přídavné uložení pro buben 18. Na horní straně podstavce 12 jsou vá léčky 20, po kterých běží dráha 21 na boční stěně 13d bubnu. Tímto způsobem je buben otáčivý kolem své podélné osy, která je nakloněna к vodorovné rovině v rozmezí mezi asi 10° až 15° s výhodou 12°. Buben 10 má otevřený konec 22, který je uzavřen, dveřmi 23 jak může být žádáno při provozu bubnu 10. Unášecí ústrojí jsou uložena na vnitřní straně boční stěny 13 a probíhají v podstatě po délce bubnu 10 mezi uzavřeným koncem 14 a otevřeným koncem 22. Unášecí ústrojí jsou tvořena dvěma spirálovitými lopatkami 24, které jsou navzájem mimo fázi o 180° a jsou uloženy kolem vnitřku boční stěny 13 bubnu 10. Úhel stoupání lopatky 24 je vůči segmentům 13a, 13b, 13c a 13d boční stěny vytvořen tak, že při otáčení v prvním směru jsou kusy potravy a potravinový výrobek 25 uvnitř bubnu 10 puzeny směrem к uzavřenému konci 14 bubnu 10. Otáčení v opačném směru způsobuje, že obsah 25 bubnu je puzen směrem к otevřenému konci 22, a když jsou dveře 23 otevřeny, vypouští se otevřeným koncem 22 bubnu 10. Úhel stoupání ve středních oblastech 13b a 13c bubnu 10 je přibližně 25° a je poněkud menší na vypouštěcím úseku 13d boční stěny 13 v důsledku zmenšujících se průměrů boční stěny 13.

Lopatky 24 se setkávají s kuželovitou stěnou 17 na uzavřeném konci 14 v podstatě v pravých úhlech a toho se dosáhne úpravou okolků 26 směřujících v podstatě v pravém úhlu vůči kolmému rovinnému průřezu 27 lopatek 24. Takový pravoúhlý záběr lopatek 24 a stěny 17 zajišťuje, že se kusy 25 potravy nezaklíní do zužujícího se úhlu, který by se jinak vytvořil, kdyby ú seky 27 lopatky se postupně sbíhaly do záběru s kuželovitou stěnou 17.

Okraj 28 lopatek 24 má zesílený průřez

29, aby se snížil zhoubný účinek na kusy potravy při provozu bubnu 10. Takové působení může sestávat z pohmoždění špalíků masa nebo nežádoucího oddělení kousků masa od větších kusů 25. Zesílený průřez 29 se vytvoří navařením, trubkového úseku na horní část desky tvořící lopatky 24.

Dveře 23 jsou tvořeny miskovitou deskou

30. Uprostřed desky 30 je upraven otvor 31, který je spojen s trubkou 32. Mezi otvorem 31 a vnitřkem bubnu 10 je upraveno síto 33, které zabrání průchod částí kusu potraviny do otvoru 31 a trubky 32. Kolem mísy 30 je okrouhlá vyztužující příruba 34, která je opatřena okrouhlou štěrbinou 35, ve které je umístěn těsnicí kroužek 36. Příruba 34 má sbíhavý okraj 37 směrem k rovině mísy 30 upravené tak, že dosedá na sbíhavý okraj 38 vytvořený kruhové vyztužující přírubě 39, která je navařena na segment 13d na jeho konci 40, totiž v Otevřeném konci 22 bubnu 10. Lícující sbíhavé okraje 37 a 38 usnadní samočinné vyřizování dveří 23 s otevřeným koncem 22, takže lze vytvořit vzduchotěsnou ucpávku společně s těsnicím kroužkem 36 zabírajícím se sbíhavým okrajem 38, jak znázorněno.

V boční stěně 13 bubnu 10 jsou dva průlezy 54 a 55. Průlezy jsou navzájem odsazeny v bočním i podélném směru. Každý průlez 54 a 55 má otvor 56 v boční stěně 13 a víko 57, které je pohyblivé do záběru a mimo záběr v osovém směru s otvorem

56, takže lze dosáhnout účinného utěsnění otvorů 56. Těsnicí kroužek 57 dosedá na ústí 59 kolem otvoru 56. Rukojeť 60 a příčná tyč 62 účinně obstarávají otevírání vík

57.

Kolem otevřeného konce 22 bubnu 10 je umístěno stínítko 61, které kryje nosné válečky 20 a dráhu 21 a účinně odstiňuje otvor 22 od těch částí bubnu a hnacího mechanismu 19 a 14, jež leží nazpět od stínítka 61 ve směru k uzavřenému konci 14 bubnu 10. Ke stínítku 61 je připojena přívodní násypka 51, takže kusy 25 potravy vypuštěné z bubnu 10 mohou být vhodně vedeny do odváděcího ústrojí.

Uvnitř bubnu 10 může být vytvořeno vakuum trubkou 32 pomocí vývěvy 41, která je uložena na rámu 42 pod bubnem 10. Celkem je trubka 32 tvořena přívodním úsekem 43, který je spojen s otvorem 31 a otáčivou spojkou 44, jakož i loktem 45 spojeným s ohebnou vakuovou trubkou 46 nebo pod. V trubce 32 může být v jakémkoliv vhodném místě upraven ventil, takže vývěva 41 a buben 10 mohou být navzájem izolovány nebo spolu spojeny podle potřeby. V některých případech může být spojka 44 odstraněna a po vytvoření vhodného vakua v trubce 32 se ventil uzavře. Vývěva 41 je tak izolována od dveří 23 a bubnu 10.

Dveře 23 jsou spojeny s . ramenem 47 vyčnívajícím z přívodního úseku 43 trubky 32 a kolem něho a přicházejícím uložením 48 bočně oddáleným od postranice 12 bubnu 10. Uložení 48 vyčnívajícího ramena 47 tvoří závěs 49, kolem něhož jsou pohyblivé dveře 23. Tím, že závěs 49 je oddálen od miskovité desky 30, je umožněna dveřím 23 dostatečná ohebnost, takže je usnadněno seřízení dveří 23 vůči otevřenému konci 22. Z uložení 48 vychází čep 50, který je spojen s pístnicí 51, která prochází do válce 52. Takový píst a válec mohou být pneumaticky poháněny přívodními trubkami 53 za účelem otevírání a uzavírání dveří 23 podle potřeby. Při činnosti zpracovávacího přístroje jsou dveře 23 otevřeny a -špalíky 25 masa jsou přiváděny do bubnu 10. Podle potřeby je také nakládací lák 63 nebo podobné prostředí zaváděn do bubnu na žádanou úroveň. V jiném případě může být nakládací lák 63 vstřikován do špalíků masa před jejich plněním do bubnu 10.

Dveře 23 se pak ' uzavřou a buben se otáčí v prvním směru, čímž vyvolá obecnou sílu ve směru k uzavřenému konci 14. To vyvolá masáž špalíků 25 masa, až se dosáhnou žádané vlastnosti a znaky kusů 25 masa. Podle potřeby může být buben také otáčen v obráceném směru a v tomto případě při zavřených dveřích se působí na kusy 25 masa odlišnou a opačnou silou, čímž se kusům masa udělí odlišné vlastnosti. V některých postupech může být buben udržován nepohyblivým v žádaných časových obdobích, aby se kusům 25 potravy v bubnu 10 dodaly jiné žádané vlastnosti.

Vypouštění kusů 25 masa se provádí otevřením dveří 23 a otáčením bubnu 10 ve vhodném směru, takže kusy 25 masa se táhnou vzhůru směrem k otevřenému konci 22, odkud spadávají do přívodní násypky 62 a jsou odstraňovány.

U jiného užití vynálezu, když dveře 23 jsou zavřeny, se k bubnu přivádí vhodné vakuum, které může dosahovat až atmosférického tlaku, tím, že se uvede v činnost vývěva 41. Manometr 64 měří vakuum uvnitř bubnu 10. Otáčivou spojkou 44 se vakuové čerpadlo popřípadě vývěva 41 udržuje připojená k bubnu 10. V jiných případech může být vakuové potrubí 46 od dveří 23 odpojeno. Vakuum působí tak, že zvyšuje vlastnosti udělené kusům 25 masa a také zvyšuje rychlost, kterou mohou být takové zlepšené vlastnosti masu uděleny. Pro jiné postupy lze bubnu 10 dodat různé stupně vakua a tlaku.

Pro zvláštní příklad zpracovávacího stroje podle vynálezu pro masírování. masa s kostmi a masa bez kostí mohou být do bubnu 10 zaváděny kusy vážící asi 25 až 28 kg na 0,028 m³. Do kusů 25 se vstřikuje až 40 proč, nakládacího láku 63. Kromě mokvání a vstřikovaného láku a malého- množství volného láku bude v zátěži málo kapaliny.

Při masírování všechna volná vlhkost bude absorbována masem 25. Po ukončení postupu bude náplň viskóznější, avšak zůstane kluzká a snadno manipulovatelná.

Přístroje lze užít pro hnětení a zpracování i jiných druhů potravin. Jako příklad lze uvést masáž citrusových plodů, kterou se ovoce změkčí před vymačkáním nebo zbavením dutiny. Jiným postupem je masírování sýrových kol pro vyvolání homogenních podmínek uvnitř sýra. Jiné aplikace jsou směšování potravinových výrobků a různých složek pro výrobu potravin v přístroji.

Bubnu lze také užít pro vaření potravinových výrobků, jako pšeničných klíčků při zvýšeném tlaku vyvolávaném tlakovým čerpadlem, nebo při vakuu nebo při atmosférickém tlaku. Lze zvýšit teplotu vstřikováním páry nebo podobně. Lze také ' zavádět vhodným způsobem kořenné přísady.

Prohlédnutí obsahu bubnu 10 je možné průlezy 54 a 55. Tím, že jsou průlezy 54 a 55 na bubnu 10 přesazeny, jak naznačeno, je možné prohlížení různých oblastí uvnitř bubnu. Průlezy také usnadňují propláchnutí bubnu při čištění tím, že se do bubnu přidá čisticí kapalina, průlezy 54 a 55 se uzavřou stejně jako dveře 23 a buben se otáčí v jednom směru nebo v obou směrech, takže se dosáhne vhodného čisticího účinku. Potom se provede propláchnutí a odkapání průlezy 54 a 55 nebo otevřeným koncem 22, když se bubnem 10 otáčí v obráceném směru.

Tím, že v přírubě 34 dveří 23 je zamontován kroužek 36, je možné jednoduše kroužek 36 odstranit, čímž se usnadní čištění štěrbiny 35, a tak se zvýší zdravotní úroveň přístroje.

Vhodná přívodní násypka je umístěna na rejdových kolečkách pro zavádění kusů 25 potravy, například masových špalíků, do bubnu 10, a v této souvislosti je žádoucí, aby přívodní násypka měla skluz, který vstupuje do otevřeného konce 22 bubnu

10. To zabraňuje rozlití kapaliny, která má vysoký obsah svalového· proteinu, a to může také zabránit ztrátě v konečném výtěžku výrobku.

Vývěva 41 může být uložena odděleně od rámu 42 u jiných provedení vynálezu. Samočinné programované ovládání vývěvy 41 a hydrostatického pohonu 19 může být uspořádáno tak, že lze sledovat výhodné pracovní cykly zpracování.

Pod atmosférickým tlakem se provádí masírování po dobu 18 až 24 hodiny. Frekvence otáčení při masírování je normálně 2 až 4 min^_J. Předběžné zkoušky vynálezu ukázaly, že rychlé masírování masových špalíků je možné při frekvenci ' otáčení 10 min^-1 bez vyvolání nepříznivých účinků na výrobek.

Unášecí ústrojí 24 je uzpůsobeno pro zpracování špalíků masa, které jsou masírovány hnětacím účinkem.

U různých provedení vynálezu je možné, aby úhel stoupání lopatky 24 ve středních oblastech 13b a 13c bubnu 10 byl v rozmezí mezi 20 a 45°. Zdá se, že nejžádoucnější stoupání je 25 až 30°. Jedním činitelem, který určuje žádaný úhel stoupání, je úhel sklonu bubnu vůči vodorovné rovině a tento úhel je rovněž proměnlivý podle požadavků určitého výrobku.

U dalšího odlišného provedení vynálezu je možné, aby průlezy 54 a 55 byly od sebe odsazeny pouze podélně nebo pouze bočně. Průlezy 54 a 55 mohou být v jediném úseku 13a 13b, 13c nebo 13d boční stěny 13 a mohou být upraveny uprostřed lopatek 24 unášecího ústrojí.

Místo toho, aby píst 51 a válec 52 byly ovládány pneumaticky, mohou být dveře 23 ovládány hydraulicky nebo lze užít jakéhokoliv vhodného ovládacího ústrojí.

U ještě dalšího provedení vynálezu je upraveno odlišné těsnicí uspořádání mezi dveřmi 23 a otevřeným koncem 22. . Dveře 23 jsou místo s přírubou 34 opatřenou stranou, která zabírá s obvodem otevřeného konce 22, a mezi touto stranou a obvodem je těsnění 36.

U některých provedení vynálezu jsou dveře uloženy na nosné konstrukci, která je částí základu nesoucího buben. Vzdor správnému seřízení bubnu a dveří, když přístroj je nový, bylo zjištěno, že v důsledku opotřebení například válečků, na nichž buben je podepřen, nebo v důsledku výrobních tolerancí může nastat špatné seřízení mezi ústím bubnu a dveřmi, které jsou použity k uzavření tohoto ústí.

Jelikož je důležité, aby toto uzavření bylo těsné, aby umožnilo vytvoření 'vhodného vakua, bylo zjištěno, že pracovní vlastnosti bubnu prvního provedení podle obr. 1 až 8 nejsou pokaždé tak účinné, jak by bylo žádoucí. V důsledku tohoto rozházení může být na úložný mechanismus bubnu kladeno nesprávné namáhání a zejména jde o vytvoření závěsu mechanismu ovládajícího dveře, který je prodlouženou částí konstrukce základu, na němž buben spočívá.

Podle druhého provedení popsaného a znázorněného v souvislosti s obr. 9 až 11 je vytvořen mechanismus pro ovládání dveří, u kterého pohyblivá nádržka a dveře k ústí nádržky mohou být seřízeny, takže se minimalizuje rozházení v důsledku opotřebení nebo jinak normálních výrobních tolerancí a zabrání se zhoršení závěsné podpěry pro dveře, jakož i jinému nepříznivému účinku na nosné ústrojí mechanismu ovládajícího dveře. Jsou také upraveny pomůcky pro seřízení relativní polohy dveří vůči bubnu ,a to snadným způsobem, takže lze dosáhnout účinného utěsnění dveří vůči ústí bubnu.

Mechanismus ovládající dveře 310 k ústí

311 otáčivého bubnu 312 obsahuje upínadla

313. Upínadla zahrnují dvojici pákových členů 314, z nichž každý má na svém konci dvojici čelistí 315. Čelisti 315 jsou uspořádány tak, že obsahují dutý hřídel 316, kterým může být vakuum zaváděno do bubnu 312. Při odstranění z čelisti 315 tvoří pákové členy 314 společný točný bod 317 s koncem prodloužení 318, odvráceným od ramena 319, které je částí pohyblivého ústrojí 320 pro pohybování dveří 310 z polohy uzavírající ústí 311 otáčivého bubnu 312 do polohy oddálené od ústí 311.

Mezi ramenem 319 a prodloužením 318 je úložná deska 321, na které je upevněna dvojice pneumatických válců 322. Konce válců 322 tvoří písty 323, které jsou spojeny s volnými konci 324 pákových členů 314. Protilehlé konce 325 válců 322 jsou spojeny se zdrojem pneumatické energie přes hadice 326, které jsou spojeny s kusem T 327. Hadice 328 je spojena s pneumatickým zdrojem solenoidovým ventilem 329 a hadicí 330, jak bude popsáno podrobněji níže.

Konec 331 ramena 319 odvrácený od kotevních pomůcek 313 je připevněn k trubkové stěně 332 tvořící závěsné zakotvení

333 pro dveře 310.

Trubková stěna 332 je otočně uložena kolem ústředního závěsného kolíku 334 otočně kolem osy v podstatě rovnoběžné s osou 335 otáčení bubnu 312. Závěsný kolík

334 je udržován na svém místě dvěma sadami čtyř seřizovačích svorníků 336 na spodku závěsného kolíku 334. Svorníky 336 jsou obvodově rozestaveny kolem kolíku 334 v intervale přibližně 90^э.

Svorníky 336 jsou zašroubovány do kruhového nosného kroužku 337 a seřizovacími maticemi 338 může být seřízeno relativní vyčnívání svorníků 336 do vnitřku stěny 332. Závěsný kolík 334 závěsného kotvícího ústrojí 333 může být pohybován příčně a osově vůči otáčivé ose 335 bubnu 312. Tak může být přesně provedeno seřízení dveří 310 vůči ústí 311 bubnu 312 a seřízeno tak, že vyrovná výrobní tolerance a opotřebení při činnosti bubnu 312.

Stěna 332 tvoří společně s pouzdry 339, distanční deskou 340 a axiálním prstencovým ložiskem 331 složenou skříň pro závěsné otáčivé kotvicí ústrojí 333. Konzolové rameno 342 je připevněno svorníky 343 ke sloupku 344 základového ústrojí 345 pro mechanismus k ovládání dveří. Tento sloupek 344 tvoří část základu 345, na kterém je uložen otáčivý buben 312. Mezi bubnem 312 a základem· 345 jsou válečky a dráhy, na kterých se buben 312 může otáčet.

Pod závěsným kotvicím ústrojím 333 je umístěna konzola 200, na které je uložen solenoidový ventil 329 a solenoidový ventil 346. Hadice 347 je spojena kolenem 348 s otevřeným dveřním otvorem 349 válce 350 pro vykyvování dveří. Hadice 351 je také spojena s kolenem 348 a také spojena s dveřním otvorem 352 válce 350 pro vykyvování dveří.

Konzola 342 tvoří koncovou stěnu 353, která je opatřena otvorem pro hřídel 354, který tvoří prodloužení konce 355 válce 350 pro vykyvování dveří. Hřídel 354 je uložen na třmenech 356 připevněných ke konci 355. Matice 357 pro kteroukoliv stranu koncové stěny 353 umožňuje nastavení hřídele 354 a tedy seřízení relativní polohy válce 350 pro vykyvování dveří vůči pohyblivému ramenu 320. Tímto způsobem je nastavitelný účinný stupeň pohybu kupředu a nazad pístu 358. Takto lze podle požadavku měnit míru pohybu nebo tlak dveří 310 na ústí 311 bubnu 312. Konec pístu 358 je opatřen okem 359, kterým prochází svorník 360 pro připevnění dvojice příchytek 361 s okem 359. Svorník 360 je připevněn maticí 362. Příchytky 361 vybíhají z boční stěny 332 kotvicí soustavy 333 a když se píst 358 válce 350 pro vykyvování dveří pohybuje kupředu a nazad, uzavřou se dveře 310 proti ústí 311 otočného bubnu 312 nebo se od ústí 311 oddálí.

Kolem obvodu 201 dveří 310 jsou rozestaveny výčnělky 202, které lícují kolem ústí 311 otočného- bubnu 312. Tyto výčnělky 202 podporují uvedení dveří 310 do lícování s ústím 311, takže v případě, že došlo k přílišnému opotřebení nebo velkému rozházení, nastane spolupůsobení mezi výčnělky

202 a obvodem 201 vnější strany stěny 364 otáčivého bubnu 312.

Dutý hřídel 316 je připevněn ke straně

203 dveří 310 úložnou deskou 365 vytvořenou ve straně 203 dveří v podstatě centrálně kolem osy 335 otáčení otáčivého bubnu 312. Konec dutého hřídele 316 pro- umístění na úložné desce 365 má lícující desku 366, která je vhodně připevněna svorníky 367 ke straně 203 dveří. Opačný konec 368 dutého hřídele 316 má závity 369 pro připojení přístroje k vytváření vakua. V odstupu od závitu 369 směrem dovnitř je límec 370, takže mezi jedním límcem 300 na dutém hřídeli 316 a límcem 370 je vymezena mezera pro uložení šířky čelistí 315 mezi konci 204 a 205 pákových členů 314, - která provádí zakotvení se hřídelem 316 dveří. Jak je znázorněno na obr. 11, existuje malá mezera 371 měřící přibližně 6,35 mm mezi koncem límce 370 a koncovým úsekem 372 čelistí 315. Tato mezera - 371 existuje, když dveře 310 jsou uzavřeny kolem - ústí 311 a rameno 319 je nataženo do jeho nejzazší polohy při vysunutí pístem 358. V této- poloze jsou čelisti 315 v poloze uvolněné a mimo záběr s vnější stranou dutého hřídele 316.

Při započetí činnosti mechanismu ovládajícího dveře jsou čelisti 315 drženy v celku pevně s dutým hřídelem 316 a dveře jsou v otevřené poloze. Po naplnění bubnu 312 se dveře uzavřou působením ovládacího mechanismu. Když tlak vakua uvnitř bubnu 312, vytvářený vývěvou, dosáhne předem určené úrovně 13,4 kPa, uvolní se če listí 315 pákových členů 314 od hřídele 316 uvedením pístu 323, válců 322 v činnost. Hřídel 316 bubnu se nyní může volně otáčet stejně jako ' dveře 310, a to jako jednotka v podstatě v jednom celku s otáčivým bubnem 312. Tímto způsobem je minimalizovaná síla, pohyb a vibrace udělené hřídeli 316 a závěsného mechanismu kotvícího ústrojí 333 na sloupku 344 ramenem 319. Účinné utěsnění bubnu v ústí 311 a dveří 310 se takto udržuje s minimálním opotřebením na hřídeli 316 a závěsném kotvicím ústrojí 333. Udržuje se zbytkový tlak ve válci 350 pro vykyvování dveří, takže po· uvolnění čelistí 315 od dutého hřídele 316 vykývne rameno 319 nepatrně dále dovnitř směrem ke straně 203 dveří pod zbytkovým tlakem válce 350 pro vykyvování dveří. To vytvoří mezeru 6,35 mm mezi koncem 372 čelistí 315 a límcem 370.

V případě selhání vakua uvnitř otáčivého bubnu 312 zajistí límec 370, že čelisti

315 se zadrží kolem dutého hřídele 316, takže ačkoliv hřídeli 316 není bráněno v otáčení, brání límec 370 a čelistí 315 hřídeli

316 dveří a dveřím 310, aby se nezamýšlené oddělily od ramena 319.

Když se otáčivý buben při provozu opotřebí, každé nutné seřízení polohy dveří 310 vůči otáčivému bubnu 312 může být provedeno pohybem seřizovačích svorníků 336 na kotvicím ústrojí 333, takže dveře mohou být pohybovány příčně nebo osově vůči otáčivé ose 335.

Když ’ zpracování je dokončeno, vakuum se uvolní, a pří přibližně 13,4 kPa způsobí píst 350 pro vykyvování dveří vykývnutí ramena 319 a záběr konce 372 čelistí 315 s límcem 370. Po zpoždění o jednu sekundu se uvedou v činnost · válce 322 a způsobí, že čelisti 315 se sevřou kolem dutého hřídele 316, a když tlak uvnitř otáčivého bubnu se sníží na tlak v podstatě atmosférický, ra-

Claims (19)

1. Zařízení pro zpracovávání potravinového· výrobku, například masa, v otáčivém bubnu s boční stěnou a s otevřeným· koncem pro zavádění potravinového výrobku do bubnu a odvádění kusů potravy z bubnu, vyznačující se tím, že proti otevřenému konci leží uzavřený konec (14), přičemž buben je opatřen úložným ústrojím (11), umožňujícím otáčení bubnu kolem podélné osy probíhající mezi konci bubnu ve sklonu vůči vodorovné rovině, úložné ústrojí (11) je spojeno· s bubnem (10) alespoň kolem postranní stěny (13d) odvrácené od uzavřeného konce, dále je upraveno spirálovité unášecí ústrojí (24) uložené na vnitřní straně boční stěny bubnu a probíhající nejméně po podstatné části délky mezi uzavřeným koncem k otevřenému konci bubnu a hnací ústrojí pro· hnací záběr s bubnem k vyvolání otáčení bubnu, přičemž spimeno 319 odtáhne působením pístu 350 pro vykyvování dveří dveře 310 od ústí 311 otáčivého bubnu.

Mezi dveřmi 310 a ústím 311 bubnu je upravena ucpávka v podobě kruhového prstence, aby se zajistilo, že lze dosáhnout účinného utěsnění uzavřeného bubnu. Buben 312 má na vnitřní straně 206 stěny 364 šroubovicovité lopatky nebo unášecí ústrojí, která umožní zpracování obsahu bubnu, což mohou být kusy potravy, jako masové špalíky. Osa 335 bubnu 312 je v tomto provedení vynálezu skloněna vůči vodorovné rovině, takže otáčení bubnu nastává šikmo. Konec bubnu 312, odvrácený od ústí 311 je uzavřeným koncem.

I když v popsaném provedení vynálezu je hřídel 316 dutý a je ho užito pro zavedení vakua do bubnu 312, je možné užít provedení, aby hřídel 316 byl plný a aby pro vhodné vakuum v bubnu 312 byl proveden ve vhodném středovém bodě na ose uzavřeného konce bubnu. Místo hřídele 318 pro uložení upínadel 313 lze na dveřích upravit jiné úložné pomůcky pro záběr s upínadly 313. I když dále bylo popsáno časové zpoždění jedné sekundy mezi pohybem čelistí 315 dosedajících na límec 317 a mezi časem záběru čelistí 315 se hřídelem 316, je zřejmé, že lze užít různých časových intervalů podle různých předem určených pracovních požadavků.

U odlišného provedení užívajícího· dveří, kde buben pracuje pod atmosférickým nebo vyšším tlakem, lze užít vhodné závory pro udržení dveří na bubnu prostých úložných pomůcek.

Užití dveřního mechanismu s bubnem podle vynálezu mohou být také jiná než jako bubny zpracovávající potravu.

Popsaná provedení vynálezu je třeba v každém ohledu považovat za ilustrativní, takže vynález na ně není omezen.

VYNÁLEZU rálovité unášecí ústrojí má konfiguraci vyvolávající spojitý pohyb v podstatě všeho potravinového výrobku (25), zejména masa, uvnitř bubnu při jeho otáčení, takže u potravinového výrobku sestávajícího z většího počtu v podstatě celistvých kusů potravy, zejména špalíků masa, dochází k hnětacímu účinku a kusy potravy obsažené v bubnu jsou hněteny ve vzájemném styku.

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje dveře (23) uložené s možností pohybu mezi polohou uzavření s otevřeným koncem bubnu a mezi polohou odvrácenou od otevřeného konce.

3. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahuje popohyblivé rameno (320) pro uložení dveří za účelem jejich otvírání a zavírání vůči ústí. přičemž pohyblivé rameno (320) je opatřeno upínadlem (313) pro selektivní záběr dveří s pohyblivým ramenem (320) a jejich uvolnění od tohoto ramene, upínadlo je selektivně ovladatelné pro záběr s dveřmi nebo jejich uvolnění, když dveře jsou v uzavřené poloze, takže dveře a buben mohou utvořit jeden celek v podstatě oddělený od pohyblivého ramenem (320) a dveře se tím mohou otáčet volně s bubnem.

4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že upínadlo (313) je upraveno jak pro záběr s dveřmi, když jsou dveře v uzavřené poloze a vakuum uvnitř bubnu je pod předem určenou úrovní, tak pro uvolnění dveří, když vakuum je nad uvedenou předem určenou úrovní.

5. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 2 nebo 4, vyznačující se tím, že obsahuje otvor (31) vedoucí do vnitřku bubnu pro umožnění změny tlaku v bubnu vůči atmosférickému tlaku, přičemž tento otvor (31) je spojen s potrubím (43), které je připojovatelné к vakuovému nebo tlakovému čerpadlu (41).

6. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že otvor (31) je vytvořen ve dveřích.

7. Zařízení podle bodu 5 nebo 6, vyznačující se tím, že v potrubí je obsažen ventil pro umožnění otvírání a uzavírání dveří.

8. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 5, 6 nebo 7, vyznačující se tím, že obsahuje v potrubí otáčivou spojku (44) umožňující čerpadlu (41) trvalé spojení s otvorem (31) během otáčení bubnu.

9. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 2 až 8, vyznačující se thn, že dveře jsou opatřeny miskovitou deskou (30) vybíhající ven z bubnu, uzpůsobenou pro vytvoření vzduchotěsného uzávěru s otevřeným koncem bubnu, když jsou v uzavřené poloze.

10. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 2 až 9, vyznačující se tím, že kolem okraje dveří je vytvořena mezera (35) uzpůsobená pro umístění těsnicího kroužku (36) za účelem lícovacího umístění proti přilehlé lícující hraně kolem otevřeného konce bubnu.

11. Zařízení podle bodu 10. vyznačující se tím, že okraj dveří obsahující mezeru je sbíhavý (38) vůči rovině dveří, a že dose dající okraj otevřeného konce má lícující sbíhavost, přičemž uvedené lícující sbíhavé okraje umožňují uvedení dveří do jedné úrovně s otevřeným koncem.

12. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 6 až 8, vyznačující se tím, že na dveřích je uloženo síto (33), zabraňující proniknutí potravy z bubnu do potrubí, které je umístěno směrem dovnitř od otvoru ve dveřích.

13. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 3 nebo 4, vyznačující se tím, že dveře jsou opatřeny vyčnívajícím pohyblivým ramenem, spojujícím dveře s ložiskem bočně oddáleným od boční stěny bubnu, přičemž tímto ložiskem je tvořen závěs (49) pro dveře.

14. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 2 až 5 nebo 13, vyznačující se tím, že obsahuje energetické ovládací ústrojí (52) pro uvádění pohyblivého ramene dveří v činnost, umožňující pohyb dveří mezi uzavírací a otevírací polohou.

15. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů

1 až 14, vyznačující se tím, že v boční stěně bubnu je upraven alespoň jeden průlez (55).

16. Zařízení podle bodu 15, vyznačující se tím, že v boční stěně bubnu jsou upraveny alespoň dva průlezy (54, 55), které jsou vůči sobě přesazeny.

17. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 1,

2 nebo 4 až 16, vyznačující se tím, že unášecí ústrojí sestává z alespoň dvou lopatek (24) navzájem přesazených.

18. Zařízení podle bodu 17, vyznačující se tím, že okraj (29) lopatek, odvrácený od boční stěny, je zesílen к minimalizaci ničivého účinku lopatek na kusy potravy nebo na potravinový výrobek.

19. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 1, 2 nebo 4 až 17, vyznačující se tím, že unášecí ústrojí je opatřeno břitovým úsekem (26) ve směru namířeném v pravém úhlu ke směru unášecího ústrojí, přičemž tento břitový úsek (26) se setkává s uzavřeným koncem bubnu v pravém úhlu.

29. Zařízení podle kteréhokoliv z bodů 1 až 19, vyznačující se tím, že obsahuje zdroj pro zavádění tepla do bubnu v průběhu zpracovávání.