HU185319B

HU185319B - Device particularly for processing foodstuffs as well as working method for operating rolling-drum processing apparatuses

Info

Publication number: HU185319B
Application number: HU812670A
Authority: HU
Inventors: Bruce M Gould; Anthony A Dongelmans
Original assignee: Challenge Cook Bros Inc
Priority date: 1980-10-14
Filing date: 1981-10-13
Publication date: 1985-01-28
Also published as: CS247062B2; NL193627B; YU43245B; NZ198594A; DE3138995A1; DD207850A5; IE812334L; IT8124371A0; AT380773B; BR8106600A; DK453081A; IE52213B1; MX154274A; GB2085742B; IT1139510B; DK155906B; FR2491735B1; SE8106040L; ES8303039A1; SE440173B

Abstract

EIN BEHANDLUNGSAPPARAT ZUM BEHANDELN VERSCHIEDENER PRODUKTE UMFASST EINE DREHBARE TROMMEL (10). DIE BEHANDLUNG UMFASST DAS KNETEN VON NAHRUNGSMITTELSTUECKEN UND DAS VERMISCHEN VON NAHRUNGSMITTELN MIT BESTIMMTEN ZUGABEN. DIE TROMMEL IST AUF EINER GENEIGTEN ACHSE BEFESTIGT.ENTLANG DER SEITENWAND DER TROMMEL SIND SPIRALFOERMIGE FLUEGEL ANGEORDNET. DAS BELADEN UND ENTLADEN DER TROMMEL ERFOLGT DURCH EIN OFFENES ENDE, AN DEM DIE TROMMEL MITTELS EINER TUER UNTER ZWISCHENSCHALTUNG EINER LUFTDICHTEN DICHTUNG SCHLIESSBAR IST. IN DER TROMMEL IST FUER UNTERSCHIEDLICHE BEHANDLUNGSARTEN EIN VAKUUM ODER EIN UEBERATMOSPHAERISCHER DRUCK EINSTELLBAR.DURCH DIE KNETWIRKUNG DER FLUEGEL ERFOLGT EIN MASSIERENDES BEARBEITEN VON FLEISCHSTUECKEN, WOBEI BEHANDLUNGSFLUESSIGKEITEN ZUGEGEBEN WERDEN KOENNEN. EIN TUERBETAETIGUNGSMECHANISMUS FUER DIE TUER UMFASST EINEN BEWEGLICHEN ARM(47), WELCHER AN EINER VERANKERUNGSEINRICHTUNG (48) AN DER SEITE DES RAHMENS DER TROMMEL ANGELENKT IST.VON DER TUER STEHT EINE KLEMMEINRICHTUNG AB,DIE MIT EINEM SCHAFT IN VERBINDUNG STEHT,WOBEI IM GESCHLOSSENEN ZUSTAND DER TUER DIE KLEMMEINRICHTUNG VOM SCHAFT GELOEST IST, SO DASS DIE TUER GESICHERT UND INTEGRIERTES TEIL DER TROMMEL IST. DADURCH WIRD EINE KRAFTBEANSPRUCHUNG DES ANGELENKTEN BEWEGLICHEN ARMES UND DES SCHAFTES DER TUER SOWIE DES TUERBETAETIGUNGSMECHANISMUS VERMIEDEN.A TREATMENT APPARATUS FOR TREATING VARIOUS PRODUCTS INCLUDES A ROTATABLE DRUM (10). THE TREATMENT INCLUDES THE KNEADING OF FOODSTUFFS AND THE MIXTURE OF FOODSTUFFS WITH SPECIFIC ADDITIONS. THE DRUM IS MOUNTED ON A PITCHED AXLE. SINCE THE SIDE WALL OF THE DRUM, SPIRALFOOD FLOORS ARE DESIGNED. THE CHARGING AND UNLOADING OF THE DRUM IS PERFORMED BY AN OPEN END OF WHICH THE DRUM IS CLOSED BY MEANS OF A DOOR UNDER INTERMEDIATE AIR CONDITIONING SEAL. IN THE DRUM, A VACUUM OR OVERPROPOSPHERIC PRESSURE CAN BE ADJUSTED TO DIFFERENT TREATMENT MODES. THE FLYING EFFECTS MAKE A MASSIVE PROCESSING OF MEAT PIECES WHICH CAN BE TREATED WITH TREATMENT FLUIDS. A DOOR CONTROL MECHANISM FOR THE DOOR INCLUDES A MOVABLE ARM (47) WHICH IS FIXED TO AN ANCHORING DEVICE (48) ON THE SIDE OF THE FRAME OF THE DRUM. THE DOOR OFFERS A CLAMPING EQUIPMENT ASSOCIATED WITH A SHAFT WHILE IN THE CLOSED CONDITION THE DOOR THE CLAMPING DEVICE IS LOCKED FROM THE SHAFT SO THAT THE DOOR IS SECURED AND INTEGRATED PART OF THE DRUM. THEREFORE AVOIDING A POWERSHIP OF THE FISHING MOVABLE ARM AND THE SHAFT OF THE TUER, AS WELL AS THE TUERBETAETIGUNGSMECHANISM.

Description

A találmány tárgya berendezés élelmiszer-alapanyagok és/vagy élelmiszeripari közbenső és/vagy féltermékek gyúró-dagasztó megmunkálására, amelynek a főként darabos húsárutöltet betáplálására és a megmunkált, feldolgozott töltet kiadagolására alkalmas kiszolgáló nyílással ellátott, hajtószerkezettel forgatható keverődobja van.The present invention relates to an apparatus for kneading kneading machines for food raw materials and / or food intermediate and / or semi-finished products, which comprises a rotatable mixing drum having a serving opening for feeding mainly meat pieces and dispensing the processed processed stuff.

Tartósított, pácolt húsipari termékek feldolgozása során ezeket általában a páclé tűs befecskendezését, injektálását követően atmoszférikus vagy vákuumtérben gyúró-puhító, mechanikai dörzsölő- és nyomó igénybevétel alkalmazásával kezelésnek vetik alá. E kezelés célja a pácolási folyamat meggyorsítása, a páclé eloszlásának egyenletesebbé tétele' és a „kötött” protein miozinok kivonása. A miozin kivonás eredményeként a húsfelülettapadóssá,| nyúlóssá válik, a kezelőlevek felvétele és megtartása javul, a kezelés során és azt követően is erősebbé válik az egyes részek, alkotóelemek összetartása, tapadása.In the processing of preserved pickled meat products, they are generally subjected to a treatment using a mechanical injection of kneading, rubbing and pressing in the atmosphere after vacuum injection or injection of the pickle. The purpose of this treatment is to accelerate the pickling process, to smooth the distribution of the pickle and to extract the "bound" protein myosins. As a result of the extraction of myosin into a meat surface adhesive, it becomes viscous, the uptake and retention of the treatment fluids is improved, and the cohesiveness and adhesion of the individual parts and components is enhanced during and after treatment.

Csontozott sonkaáruk említett jellegű dörzsölődagasztó, gyúrókezelésének eredményeként a beinjektált páclé homogén, egyenletes eloszlása révén javul a pácolás minősége, csökken a pácolási művelet időigénye, legfőképpen 5-7 %-kal javul a főtt sonkafélék lágysága, puhasága. Combhúsok, felsál és pulykamell gyúrókezelése következtében jelentősen javul azok dobozolhatósága, lehetővé válik fajlagosan több darab, tehát nagyobb mennyiség elhelyezése dobozokban vagy előfőzésre szolgáló ipari főzőedényekben. Lehűtve az agglomerált, összetapadt húsáru vékonyra szeletelhető anélkül, hogy szétesésre hajlamos lenne. A dörzsölő-gyúrókezelés további eredményei és előnyei a fokozott színegyenletesség, omlós, zsenge puhaság, jobb formálhatóság, ellenőrzött zsugorodási hajlam és a csökkent főzési veszteségek.As a result of this abrasive kneading and kneading treatment of boned ham products, the homogenous, uniform distribution of the injected marinade improves the quality of marinating, reduces the time required for marinating, and in particular improves the softness and softness of cooked ham. The kneading treatment of thighs, lambs and turkey breasts significantly improves their boxability, allowing them to be placed in larger quantities, ie larger quantities in boxes or in industrial cooking pots. Once cooled, the agglomerated, adherent meat can be sliced thinly without being prone to disintegration. Further results and benefits of abrasive kneading treatment include enhanced color uniformity, short, soft softness, improved formability, controlled shrinkage, and reduced cooking losses.

Világos, lágy húsok, így például sertés- és csirkehús mechanikai kezelését általában finomabb dörzsöléssel, masszírozó nyomkodással végzik, míg a sötét, keményhúsokat pl. marha- vagy birkahúst durvább, erőteljesebb, dagasztás jellegű vagy ejtve-puhító mechanikai megmunkálással kezelik. Ez utóbbi lényegében impulzusszerű energiakifejtéssel jár a kezelt izomszövetre, ami pl. a hűsdarabok ejtegetésével vagy sulykolóeszközös, verőléces ütő igénybevételével valósítható meg. A dörzsölő, masszírozó jellegű kezelés enyhébb fizikai, mechanikai igénybevétellel járó művelet, amely lényegében súrlódásos, frikciós energiaközléssel fejti ki a kívánt hatást úgy, hogy a húsdarabok főleg kölcsönösen egymással és a sima kezeíőedényfallal súrlódva egyfajta dörzsölő felületkezelést kapnak.The mechanical treatment of light, soft meats, such as pork and chicken, is usually done by finer rubbing and massaging, while dark, hard meats, such as pork and chickpeas, are used for example. beef or mutton is processed by a coarser, more robust, kneading or knock-down mechanical treatment. The latter essentially imparts pulsed energy to the treated muscle tissue, e.g. this can be accomplished by dropping the chunks or by using a pulsating racket. The rubbing, massaging treatment is a mild physical and mechanical exercise that produces the desired effect by frictionally energizing energy so that the pieces of meat are rubbed together with each other and with a smooth treating wall.

Az élelmiszeriparban ismeretesek már olyan alapanyagokat, illetve közbenső féiterniékeket feldolgozó, kezelőberendezések, amelyekben darabolt tőkehús áruk fentebb részletezett dagasztó-gyúró, esetenként durvább ejtvepuhító kezelését végzik. Ilyen jellegű műveletek alkalmazása példaképpen pácolt, tartósított sonka és sonkafélék, füstölt szalonnaáruk, sózott, pácolt, dobozolt marhaszegy vagy friss húsáruk, így különösen combhúsok, fclsálszcletek, kerekpecsenye, különböző pecsenyehúsⁿk, pulykamell és egyéb baromfihúsok dobozolt, konzervált kiszerelése előtt szokásos és kívánatos. Az említett húsféleségek dörzsölő-masszírozó, gyúró jellegű kezelésére számos berendezéstípus vált ismertté. Többek között a 2 720 732, a 2 307 059 és a 28 14 881 sz. német szövetségi köztársaságbeli nyilvá2 nosságra hozatali iratok ismertetnek forgódobos berendezéseket pácolt húsáruk kezelésére.In the food industry, treatment devices for processing raw materials and intermediate semi-finished products, in which the kneaded kneading, sometimes coarser kneading, treatment of cut pieces of meat is described above, are already known. Use of this type of operation Examples cured, preserved ham and ham, smoked bacon products, salted, cured, boxed brisket or fresh meat products, especially the thigh meat, fclsálszcletek round roast, various roast meat ⁿ k, turkey breasts and other poultry boxed customary and desirable before conserved container . Many types of apparatus have become known for the abrasive-massaging, kneading treatment of said meat types. Among others, U.S. Patent Nos. 2,720,732, 2,307,059, and 28,148,881. German Federal Publications disclose rotary drum handling equipment for pickled meat products.

A vízszintessel hegyesszöget bezáró tengelyű további ismert forgódobos kezelőberendezés ismerhető meg a 1 757 476 sz. német szövetségi köztársaságbeli közzétételi iratból. Durvább jellegű, ütő igénybevétellel dolgozó ipari berendezéseket pedig pl. a 4 038 426 és 3 934 860 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások ismertetnek részletesen. Ezen ismert berendező sek felső felfüggesztésű függőleges sulykolólapátokat, illetve verőléceket tartalmaznak és hordozható egységekként vannak kialakítva, amelyek a pácoló-injektáló munkatérből a feldolgozó zónába továbbíthatók. A tartályok ürítését a komplett egységek hidraulikus billentő szerkezetekkel történő buktatásával végzik. Az ilyen ismert verőléces kezelőberendezések nem alkalmasak csontozatlan húsáruk feldolgozására, ezeket csaknem kizárólag színsonka előállítására alkalmazzák. Hátrányuk, hogy a csontozott színhúskezelés során a forgó verőlécek, illetve keverőlapátok fennakadt húsdarabokat tartósan magukkal vonszolva roncsoló, szétdaraboló, lefejtő hatást fejtenek ki a töltetet képező darabos árutömeg egyes darabjaira.Further known rotary drum actuators with an axis having a sharp acute angle are known in the art. from a publication in the Federal Republic of Germany. Harsher, racket industrial equipment, for example, can be used. Nos. 4,038,426 and 3,934,860. U.S. Pat. These known devices comprise upper suspended vertical paddle blades or battens and are designed as portable units that can be conveyed from the pickling injection workspace to the processing zone. The emptying of tanks is accomplished by tipping complete units with hydraulic tilting mechanisms. Such known juice-handling devices are not suitable for processing boneless meat products and are used almost exclusively for the production of ham. Their disadvantage is that during the treatment of bone-in lean meat, rotating battens or blades impart a permanent drag on the pieces of meat, which, by pulling the stuck pieces of meat, permanently with them, destroying pieces of the bulk product.

Élelmiszeripari, főleg húsipari gyúró-puhító berendezések másik ismert csoportja hajtott görgős forgatópadokra forgatás céljából vízszintes tengelyhelyzetben felhelyezhető vagy önálló hajtású dob- vagy hordóalakú tartályokból áll, amelyek belső terében hosszanti irányú vagy körbenjáró, a tartalmazott töltetet forgatás közben emelő-keverő bordák vannak. A dob- vagy hordóalakú tartályok függőleges tengelyhelyzetükben felülről, fedélirányból vagy a paláston át tölthetők. Ilyen megoldásokat írnak le a már hivatkozott 2 720 732 és 2 807 059 sz. NSZK-beli nyilvánosságra hozatali iratok. Különösen az utóbbi egy lényegében kisüzemi, manuális kiszolgálású berendezés csupán, míg az előbbi egy keverőlapátos homogenizálódob, amelyben adott esetben csak a lapátos rotor forog. Ezen ismert kezelő berendezések töltése és ürítése jelentős élőmunka-ráfordítást igényel. A forgó kezelőlapátos kivitelek legfőbb hátránya, hogy a kezelendő töltetet, jelentős hőfejlődéssel is járó igen durva mechanikai igénybevételnek vetik alá, aminek következtében nemkívánatos roncsolódás és állagkárosodás lép fel.Another known group of kneading softeners for the food industry, especially meat industry, consists of horizontal axially mounted or self-propelled drum or barrel tanks for rotation on driven roller benches, which have longitudinally or circumferentially elevating stirring ribs for rotating the contained filling. The drum or barrel tanks can be filled in their vertical axis position from above, from the lid direction or through the mantle. Such solutions are described in U.S. Pat. Nos. 2,720,732 and 2,807,059. Disclosure documents in the Federal Republic of Germany. In particular, the latter is a substantially small-scale, manually-operated apparatus, whereas the former is a homogenizing blade impeller in which only the blade rotor is rotated. The charging and emptying of these known handling devices requires a considerable amount of labor. The main disadvantage of the rotating paddle designs is that the load to be treated is subjected to very severe mechanical stress, which results in significant heat generation, which results in undesirable destruction and damage to the material.

Vákuumos gyúró-dörzsölő, puhító kezelő berendezések egy további alaptípusa részletesen megismerhető példaképpen a 4 029 824, a 4 036 122 és 3 746 316 sz. amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokból. Ezen berendezések lényeges eleme egy Y-alakú tartálytest, amelynek egyik szára oldható-cserélhető módon van a tartálytesthez csatlakoztatva. A tartálytest üzemi állapotában a középtengely körül forog, és az evakuált tartálytérben lévő töltet darabjai forgás közben egyik szárkamrából a másikba esnek át. A berendezés-rendszer általában több csereszabatosán illeszkedő, cserélhető szárkamrát, vagy kerekekre szerelt, rozsdamentes csőanyagú szállítóegységet tartalmaz, amelyek egyben gyűjtő-kiszolgáló és gyártásközi tároló-szállító eszközökként szolgálnak. Ezek előnyösen egy az Y-alakú forgatóberendezés kiszolgáló zónájához vezető konvejorrendszer függesztékeihez csatlakoztathatók. Az Y-alakú tartály helytálló, nem cserélhető szárkamrái megfelelő tűelosztású injektálófejekkel is elláthatók. Minthogy a töltetet képező hűsdarabok a szárkamrák, illetve a tartálytest konstrukciós kialakítása következtében viszony-21Another basic type of vacuum kneading, rubbing, softening treatment apparatus is described in detail by examples in U.S. Patent Nos. 4,029,824, 4,036,122, and 3,746,316. U.S. Patents. An essential element of these devices is a Y-shaped container body, one of whose arms is removably and removably attached to the container body. During operation, the container body rotates about a central axis, and pieces of the charge in the evacuated container space rotate from one stem chamber to another during rotation. The system of equipment generally comprises a plurality of interchangeably interchangeable stem chambers or wheel mounted stainless steel tubing conveyors that serve as a collection-serving and in-process storage conveyor. They are preferably connected to the hangers of a conveyor system leading to the serving zone of the Y-shaped swivel. The correct, non-replaceable stem chambers of the Y-shaped container may also be provided with injection needles with adequate needle distribution. Because the filling chunks due to the construction of the stem chambers and the container body are

185 319 lag magasról esnek át egyik kamrából a másikba, zúzódás, ütőnyomok képződése, a húsáru törődése, horzsolódása következtében gyakori a töltet károsodása. Injektálótűs kivitelek esetében a tűk általában szaggatják, helyileg roncsolják a kezelendő húsdarabokat.185 319 lags pass from one chamber to another, causing frequent damage to the filling due to bruising, bumps, caress and bruising. In injection needle designs, the needles generally tear and locally destroy the pieces of meat to be treated.

Ismeretesek atmoszférikus nyomáson dolgozó ejtvepuhító, keverő-kezelő berendezések (így pl. a már említett 2 814 881 sz. NSZK-beli nyilvánosságra hozatali irat szerinti berendezés is, amelyek mindkét végükön kúposán szűkülő, vízszintes tengelyhelyzetű, adott esetben manuálisan zárható vagy nyitott kiszolgáló nyílással ellátott hengeres keverődobokkal vannak ellátva. A tartabnazott töltet emelő-ejtő menesztését, mozgatását vízszintes vagy ferde elrendezésű belső polcszerű bordaelemek végzik. Az ilyen jellegű kezelő berendezéseket elsősorban a kötött protein miozinok kivonására alkalmazzák elöfőzött, darabolt, és formába sajtolt marhahús készítmények előállítása során.Atmospheric pressure emollient blending, mixing and handling equipment are known (e.g., the aforementioned German Patent Publication No. 2,814,881, which has a tapered, horizontal axis position at both ends, optionally manually closed or open) The loading and unloading of the retained filler is carried out by means of horizontal or oblique inner shelf elements, which are used primarily to extract bound protein myosins during the preparation of pre-cooked, cut and molded beef.

Ismert további vákuumos vagy atmoszférikus ejtvcpulűtó kezelő berendezések forgatva hajtott vagy görgőpádon forgatott vízszintes tengelyű dobtartályokat tartalmaznak, amelyek ürítés céljából az ipari mosóberendezések keverődobjaihoz hasonló megoldással buktatható kiképzésűek. A termékbetöltést bizonyos kiviteleknél a forgási űrszelvényből kiforgatható, a dobközépre dolgozó surrantó vályúval végzik, amelynek betöltés utáni csuklós kifordítását követően a keverődob kiszolgáló nyílását vákuumtömör záróelemmel lezárják.Other known vacuum or atmospheric sputtering apparatuses include rotary-driven or roller-drum horizontal-axis drum tanks, which are designed for emptying by a method similar to that of industrial washing mixer drums. In some embodiments, product loading is accomplished by a rotating space gauge rotating trough in the center of the drum, which is pivotally rotated after loading to seal the opening of the mixing drum server with a vacuum-tight closure.

Ismeretesek végül olyan egyéb célra, illetve rendeltetésre szánt keverő-kezelő berendezések, így pl, a vegyiparban általánosan és elterjedten használt, centrálisán átmenő vagy konzolosan benyúló befogott csapágyazású hajtott tengelyre rögzített spirál alakú lapátelemes szalagkeverők, kisméretű buktatható dobos betonkeverők és hasonlók, amelyeket időről-időre és megfelelően adaptált kivitelekben megkíséreltek elsősorban töltelékáruk masszáinak homogenizáló keverése céljára a húsfeldolgozó iparban is alkalmazni. Ilyen berendezést ír le példaképpen a 311 210 sz. osztrák szabadalmi leírás. Amennyire azonban ez megállapítható volt eddig, ezek egyike sem vált be minden igényt kielégítő módon, minthogy ezek nem terjedtek el általánosan.Finally, there are known mixer-handling devices for other purposes and applications, such as spiral-shaped blade belt mixers, center-to-back, and tumble-drum concrete mixers, fixed to a propeller-driven drive shaft mounted centrally through or cantilevered in the chemical industry, and, in suitably adapted embodiments, attempts have been made in the meat processing industry, in particular, to homogenize mixing masses of fillings. Such equipment is described, for example, in U.S. Patent No. 311,210. Austrian patent specification. However, as far as can be ascertained, none of them has met all needs, as they have not become widespread.

Egy, a találmány tárgyához talán legközelebb álló, a vízszinteshez képest hegyesszöget bezáróan döntött tengely körül forgó kezelődobos berendezést ismertet végül a 1 757 478 sz. NSZK-beli közzétételi irat. A berendezés elsősorban ejtve-puhító kezelést végez azáltal, hogy a betöltött húsáru darabjai kamrák sorozatát képező bordák és terelölemezek hatására felemelkednek a dobforgás során, majd a sorrendben következő kamrába esnek át. A kezelés igen durva, a hatást nem a töltetdarabok kölcsönös súrlódása, hanem a terelőszervek fejtik ki a töltetre. Ezen túlmenően a berendezés időszakos tisztítása szinte lehetetlen.A treatment drum device, which is possibly closest to the subject of the invention and rotates about an axis inclined at an acute angle, is finally described in U.S. Patent No. 1,757,478. Disclosure document in the Federal Republic of Germany. The apparatus primarily performs a cushioning treatment by raising the pieces of stuffed meat under the action of ribs and baffles forming a series of chambers during the rotation of the drum and then falling into the next chamber in the order. The treatment is very harsh, the effect being exerted not by the mutual friction of the filling pieces, but by the deflectors. In addition, periodic cleaning of the equipment is almost impossible.

A találmány célja különösen élelmiszer-alapanyagok és/vagy élelmiszeripari közbenső és/vagy féltermékek gyúró jellegű, főként mechanikai masszírozó megmunkálására, kezelésére a fentiekben részletesen ismertetett ismert megoldások körvonalazott korlátáitól és hiányosságaitól mentes olyan berendezés kialakítása, amellyel lehetővé válik darabos élelmiszeripari alapanyagok, közbenső és/vagy féltermékek termékkímélő, kis sebességű görgetéses vagy dörzsöléses, nyomkodó-dagasztó jellegű kezelése. Felismerésünk szerint ugyanis különösen a húsfeldolgozás területén igény mutatkozik olyan berendezések és eljárások kifejlesztésére, amelyek alkalmazásával az áruk roncsolása, szétzúzása minimumra csökkenthető, és az olyan helyzetek ill. állapotok, amelyek következtébe! az áru szétesése, aprózódása állna be statikus terhelés hatására, nagy biztonsággal elkerülhetők. Vákuumtérben történő gyúrójellegű dörzsöléssel vagy ejtve-puhítással történő kezelésekhez is szükségesnek látszik olyan berendezés kifejlesztése, amely egyenletes pácolás, ragyogó színhatás szempontjából magas minőségi követelményeket kielégítő, a teljes áruvolumenre kiterjedően roncsolásmentes, egyenletes tömegeloszlású és állagú húskészítmények előállítását teszi lehetővé, emellett kezelése, kiszolgálása a bexöltést-ürítést és a zárószejv felhelyezését is beleértve automatikus, távvezérelt módon történhet.In particular, it is an object of the present invention to provide a device for kneading, in particular mechanical mechanical massagers for processing food raw materials and / or food intermediate and / or semi-finished products, without the limitations and disadvantages of the known solutions described above. or product-friendly, low-speed scrolling or rubbing, kneading-kneading treatment. We recognize that there is a need, particularly in the field of meat processing, for the development of equipment and procedures to minimize the destruction and shredding of goods and to prevent situations or situations that may arise. conditions that result in! disintegration or fragmentation of the goods under static load can be avoided with great safety. It is also necessary to develop an apparatus for kneading or dehydrating in a vacuum space which is capable of uniform pickling, of high quality in terms of brilliant color effect, of non-destructive, uniform mass distribution and consistency throughout the product volume, - including automatic emptying and the application of a sealing lip can be done remotely.

Min!hogy a húsiparban ugyancsak eddig ki nem elégített szükséglet van a csupán ozmózis révén történő egyenletes páclé felszívódáshoz képest kisebb technológiai álásidő igényű pácolási, tartósító-kezelési eljárások és ezek foganatosítására alkalmas berendezések kialakítására ás alkalmazására, a találmánnyal elérni kívánt további célunk olyan nagy termelékenységű kezelőfeldolgozó berendezés kialakítása, amellyel lehetővé válik a frissen vágott állatok azonnali feldolgozása, és ezáltal minimumra csökkenthető azon idő, amely alatt az. izomszövet kontrakciója és az ún. hullamerevség (rigor mortis) állapota állhat be.While there is also an unmet need in the meat industry for the development and use of steaming, preservative treatment methods and equipment that require less technological fasting time compared to uniform pickling through osmosis, another object of the present invention is to achieve such high productivity the design of equipment allowing the immediate processing of freshly slaughtered animals, thereby minimizing the time during which animals are slaughtered. muscle tissue contraction and so called. rigor mortis.

Találmányunk további célja olyan kezelő-feldolgozó berendezés kifejlesztése, amely egyaránt használható kíméletesebb, csupán dörzsölő-masszírozó igénybevétellel dolgozó eszközként és durvább, erőteljesebb árukezelés’ szolgáltató pl. ejtve-puhító technológiai eszközként is A technika állását képező ismert berendezések ugyanis vagy a kíméletesebb, vagy csupán az ilyen erőteljesebb kezelés foganatosítására alkalmas rendeltetésűek és kialakításúak. A célul kitűzött többcélú univerzális kezelő berendezés tehát alkalmas kell legyen alacsony sebességű dörzsölő jellegű és nagy sebességű, dinamikus erőhatásokkal dolgozó ejtegetéses kezelés foganatosítására is, mely utóbbi esetén jelentősebb felületi koptatás is kívánatos.It is a further object of the present invention to provide a treatment-processing device that can be used both as a gentler tool using only rubbing-massaging and as a coarser, more powerful handling device, e.g. Also known as softening technology devices known in the art are either designed and designed to be more gentle or to perform such a more intensive treatment. Therefore, the intended multipurpose universal treatment device should also be capable of performing low-speed rubbing and high-speed, dynamic force-dropping treatment, which in the case of the latter would also require significant surface abrasion.

Célunk végül olyan berendezés kialakítása, amely egyben csökkent tőke-, energia-, kiszolgálás-, területés karbantartási igényt támaszt. Különösen igényli az ipar az ismertekkel összehasonlítva a jelentősen fokozott öntiszt'tó tulajdonságú feldolgozó berendezés kialakítását isUltimately, our goal is to develop equipment that reduces capital, energy, service, and area maintenance requirements. Particularly demanded by industry is the development of processing equipment with significantly enhanced self-cleaning properties compared to prior art

A kitűzött fenti célokat olyan, a tárgykörben körvonalazott jellegű és rendeltetésű berendezés kialakítátásával és alkalmazásával érjük el, amelynek találmányunk értelmében dobfallal, ennek egyik végét lezáró fenék pajzzsal, valamint ez utóbbival szemben fekvőén elrendezett, főképpen darabos élelmiszer-alapanyagokból és/vagy élelmiszeripari közbenső és/vagy féltermékekből álló kezelendő töltet betáplálására és ürítésére alkalmas kiszolgáló nyílással ellátott keverődobja, a vízszintes: el hegyesszöget bezáróan döntött, a dobvégeken átment tengelyvonal körül a keverődobot forgathatóan ágyazó és a dobfalat legalább a fenékpajzzsal ellentétes végtartományban alátámasztó tartószerkezete, a fenékpajzs és a kiszolgáló nyílás közötti tartományra legalább részlegesen kiterjedően a dobfal belső felületéhez rögzített, a keverődob forgatva hajtott üzemi állapotában lényegében a teljes töltetmennyiséget folytonos mozgásba t irtó keverőelemként kiképzett legalább egy emel3The above objects are achieved by the design and use of a device of the nature and function outlined in the subject, which according to the invention has a drum wall, a bottom shield which terminates at one end and a foodstuff intermediate and / or food intermediate and / or a mixing drum with a serving aperture for feeding or discharging a load of semis or semis, the horizontal being inclined at an angle between the axis of rotation, which is pivotally disposed about the axis of passing through the drum ends, and which supports the drum wall at least at least partially extending, substantially rotating, in the operating state of the mixing drum when rotatably driven, fixed to the inner surface of the drum wall at least one lifter trained as a continuous motion mixer 3

-3185 319 kedcí spirális alakú csigabordája, valamint a keverődob forgatásával a tartalmazott kezelendő töltet egyes darabjainak ismételt kölcsönös érintkeztetése révén a töltetdarabok főleg mechanikai gyúró-dörzsölő és/vagy ejtvepuhító megmunkálására alkalmas reverzálható hajtószerkezete van. A kezelés ill. megmunkálás jellege, intenzitása a keverődob forgási sebességének és forgásirányának megválasztásával állítható be a technológiailag előírt, megkívánt paramétereknek megfelelően. Kitűzött további céljaink elérését biztosítja a találmányunk szerinti berendezés olyan kiviteli alakja, amelyhez a keverődob kiszolgáló nyílását - kívánt és előnyös kivitelek esetében vákuumtömören, hermetikusan — lezáró zárószervet és annak szervovezérelt, manipulátor jellegű működtetését szolgáltató ugyancsak találmány szerinti fedélmechanizmust is alkalmazunk. A berendezés célszerű és előnyös kiviteli alakjai vákuumtérben történő élelmiszer feldolgozási műveleteket tesznek lehetővé és ennek megfelelően vákuumtér létesítésére és fenntartására alkalmas szerkezeti egységekkel is rendelkeznek.The spiral-shaped worm rib of -3185 319 has a reversible drive mechanism for rotating the mixing drum by repeatedly contacting parts of the charge to be treated contained therein, mainly for mechanical kneading and / or softener processing. Treatment or treatment. The type and intensity of machining can be adjusted by selecting the speed and direction of rotation of the mixing drum according to the technologically required parameters. A further object of the present invention is achieved by an embodiment of the apparatus according to the invention, which also comprises a lid closure for servicing the opening of the mixing drum, vacuum sealed hermetically in the desired and preferred embodiments, and its servo-controlled manipulation mechanism. Advantageous and preferred embodiments of the apparatus allow for food processing operations in a vacuum space and accordingly have structural units suitable for establishing and maintaining a vacuum space.

A találmány szerinti berendezés különösen az élelmiszergyártásban és a feldolgozás szférájában számos technológiai művelet foganatosítására alkalmas. Kiválóan használható például különböző élelmiszer termékekből és félkész, illetve közbenső árukból azok keverőhomogenizáló egyesítésével késztermékek előállítására, főzés útján történő kezelésekhez, ill. feldolgozáshoz gőzbevezetéssel vagy más, egyéb módon történő hőközlés révén, a keverődobba betáplált töltetek különböző ízesítő anyagokkal történő elegyítésére, ily módon kívánt, előírt minőségi cs/vagy állagjellemzők beállítására akár környezeti, légköri nyomáson, akár túlnyomás alatt vagy vákuum-atmoszférában.In particular, the apparatus of the invention is capable of carrying out a number of technological operations in the field of food production and processing. It can be used, for example, from a variety of food products and semi-finished or intermediate goods by blending them homogenously to produce finished products, for cooking or for cooking. for processing by steam injection or other means of heat transfer, to mix the fillings fed to the mixing drum with various flavors, thereby adjusting the desired desired quality cs / properties, either at ambient pressure, at atmospheric pressure or at high pressure or in a vacuum atmosphere.

Zárószerv alkalmazásával a kezelés, feldolgozás ciklusidejére lezárható találmány szerinti berendezések előnyös kiviteli alakjainak olyan fedélmechanizmusa lehet, amely a zárószerv fedeléből kinyúló csapszerű nyéllel oldható módon kapcsolódó manipulátorszerű megfogó szerkezettel van kiképezve. A megfogó szerkezetet íves pályán lengőmozgást végző kar köti össze a keverődob közeié ben elhelyezett csuklós tartóelemmel, különösen tartóbakkal, amely a ksverődobot ágyazó, támasztó vázkerettel van mereven összekötve. A megfogó szerkezet előnyösen olyan reteszelt vezérlőkapcsolatban van az egyes működtető- cs hajtóelemekkel, amelynek értelmében a fedélnyelet pl. mindaddig szorított, megfogott helyzetben tartja, amíg a keverődob belső terében a létrehozott vákuum egy előre meghatározott értéket elér. A megfogó szerkezet ezután old, és a fedél a keverődob szerves elemeként azzal együttforgó szerkezeti egységet képez anélkül, hogy külön rögzítő- vagy szorítóelemeket kellene ehhez alkalmazni.Preferred embodiments of the devices of the present invention that can be locked during the cycle of treatment and processing may include a lid mechanism having a manipulator-like gripping device which is releasably coupled to a tapered handle extending from the lid of the closure device. The gripping structure is connected by a swinging arm on a curved track to an articulated support located near the mixing drum, in particular a support bracket, which is rigidly connected to a support frame supporting the swivel drum. Preferably, the gripping device is in locked control engagement with each actuator actuator member such that the lid handle is e.g. it is held in a clamped position until the vacuum created inside the mixing drum reaches a predetermined value. The gripping device is then unlocked and the lid forms an integral component of the drum as an integral element, without the need for additional fastening or clamping elements.

A belső tér lelevegőzése során, amikor a vákuumtérben uralkodó nyomás az atmoszférikus, környezeti nyomás felé közelít, a kar a megfogó szerkezetet ráközelíti forgástengely Irányú végmozgással a zárószerve, majd meghatározott késleltetéssel a megfogó szerkezet ismét megragadja a fedél csapszerű nyelét, és azzal megfelelő kapcsolatot képez. A fedélmechanizmus karjához célszerűen pneumatikus mozgatóhenger van hozzárendelve vezérelt működtető elemként, és a megfogó szerkezetet is niunkaheiigerek működtetik. Vákuuinér/ékclő kapcsolókkal kombinált vezérlésük tartalmazza a fentebb említett vákuum-értékfiiggő reteszeléseket és célszerűen gondoskodik a működtető elemek előnyösen követő4 vezérelt programvezérléséről, melynek eredményeként a fedélmechanizmus meghatározott ciklikus program szerint működik.During aeration of the interior, as the pressure in the vacuum space approaches atmospheric, ambient pressure, the arm approximates the clamping device by a rotational end movement of the closure, and after a defined delay, the clamping device engages and engages the flap of the lid. The arm of the lid mechanism is preferably associated with a pneumatic actuator as a controlled actuator, and the gripping mechanism is also actuated by a Niunkaheel. Their control combined with vacuum / wedge switches incorporates the aforementioned vacuum value-dependent interlocks and preferably provides actuator control, preferably followed by programmed control, as a result of which the lid mechanism operates according to a defined cyclic program.

A berendezés célszerű kiviteli alakjainál a kar csuklós ágyazása a csuklócsapnak a keverődob forgástengelyéhez ill. tengelyvonalához viszonyított keresztirányú és tengelyirányú beállítását egyaránt lehetővé tevő állítóelemekkel is el van látva. Ezáltal a zárószerv ill. annak fedele a gyártási tűrésekből, ill. az üzemeltetés során bekövetkező kopásokból eredő illesztési hibákat, eltéréseket kompenzáló értelemben a keverődob kiszolgáló nyílásával mindenkor, így utólag is központosítható, pontos fedésbe hozható.In preferred embodiments of the device, the articulated bearing of the arm is pivotable to the axis of rotation or rotation of the mixing drum. it is fitted with adjusting elements which enable it to be transverse and axially aligned with its axis. In this way, the locking device and / or locking device can be used. its cover with manufacturing tolerances, or. in the sense of compensating for faults and deviations due to wear during operation, the opening of the mixing drum can always be centralized and accurately covered.

Előnyösnek bizonyultak tehát a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakjai, amelyeknek egy, a kiszolgáló nyílást fedéllel bezáró véghelyzet és egy, a fedelet a kiszolgáló nyílástól térközzel eltávolítva tartó nyitott véghelyzet között mindkét értelemben, tehát záró- és nyitóirányban is meneszthető, zárt véghelyzetben a kiszolgáló nyílás tömör, hermetikus lezárására alkalmas fedélkiképzésű, fedélműködtető mechanizmusa van.Embodiments of the apparatus according to the invention have thus proved to be possible in both sense, ie in the closed and in the closed position, in a closed end position between an end position closing the service opening with the lid and an open end position keeping the lid spaced away from the service opening. it has a lid-sealed lid-actuating mechanism capable of sealing it hermetically.

A forgatva hajtott keverődobos berendezések kiszolgáló nyílásának lezárására és kinyitására alkalmas fedélmechanizmussal előnyösen elláthatók az olyan találmány szerinti berendezések, amelyeknél a keverődob a tartószerkezetén egy lényegében akiszolgálónyílás középpontján átmenő képzelt tengelyvonal körüli forgásra alkalmas módon van feltámasztva és forgathatóan ágyazva, és a fedélmechanizmusnak a keverődob tartószerkezetéhez, előnyösen egyik tartóállványához rögzített konzolhoz csatlakoztatott felfogó szerkezete, a zárószervnek a kiszolgáló nyílást lezáró zárt véghelyzet és az ettől térközzel elhelyezkedő nyitott véghelyzet közötti menesztésére alkalmas mozgató szerkezete, valamint a zárószerv kiszolgáló nyílást fedő első véghelyzetében a fedél elengedésére alkalmas kialakítású, a mozgató szerkezetet a zárószerwel összekapcsoló megfogó szerkezete van.The lid mechanism for closing and opening the serving aperture of the rotary driven mixing drum devices advantageously provides the apparatus of the invention wherein the mixing drum is propped and rotatably supported to rotate about the imaginary axis through a substantially serviceable opening center a clamping device connected to a bracket fixed to one of its support stands, a movable means for releasing the closing member between the closed end position closing the serving opening and an open end position spaced therewith, and a locking means for releasing the cover in the first end position covering the serving opening has a structure.

A találmány szerinti berendezést az alábbiakban célszerű példaképpen) kiviteli alakok kapcsán a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen.The apparatus according to the invention will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings.

A rajzon azIn the drawing it is

1. ábra egy példaképpeni találmány szerinti berendezés oldalnézeti vázlata a keverődob részben metszeti ábrázolásával, aFigure 1 is a side elevational view of an exemplary apparatus according to the invention, showing a partially sectional view of the mixing drum;

2. ábra az 1. ábrán bemutatott példaképpeni berendezés 2-2 síkirányú nézete a kiszolgáló nyílásra felhelyezett zárószerv feltüntetésével, aFig. 2 is a plan view 2-2 of the exemplary apparatus of Fig. 1, showing the closure mounted on the serving opening;

3. ábra a berendezés kiszolgáló nyílással ellátott végtartományának részleges metszeti vázlata egy első példaképpeni fedélmechanizmus zárt véghelyzetű ábrázolásával és a nyitott zárószerv-véghelyzet pont-vonalas érzékeltetésével, aFigure 3 is a partial sectional diagram of the end portion of the apparatus with a serving opening showing a closed first end view of a first exemplary lid mechanism and a dotted line representation of the open closing end position;

4. ábra a kiszolgáló nyílás és a zárószerv kölcsönös illesztését és peremkiaiakítását példaképpen bemutató kiemelt részlet metszeti képe, azFig. 4 is a sectional view of an exemplary detail illustrating the mutual fit and edge configuration of the serving opening and closure;

5. ábra a példaképpeni berendezés 1. ábra szerintiFigure 5 illustrates an exemplary apparatus according to Figure 1

5- 5 sík mentén vett metszete, a5 - 5 intersection, a

6. ábra ugyanezen berendezés 1. ábra szerintiFig. 6 is the same apparatus as Fig. 1

6- 6 sík mentén vett metszetvázlata, a6-6 plan view, a

7. ábra a menesztőelemként kiképzett csigaborda kiemelt keresztmetszeti képe, aFig. 7 is an elevated cross-sectional view of a worm rib formed as a driving member, a

185 319185 319

8. ábra a példaképpeni berendezés dobfalán lévő nyílászáró szerkezetek egyikének kiemelt metszeti ábrája, aFigure 8 is a sectional elevation view of one of the door and window structures on the drum wall of an exemplary apparatus,

9. ábra a berendezés egy másik példaképpeni fedélmechanizmussal ellátott kiviteli alak- 5 jának dobvég irányú nézete, amely a mechanizmus csuklós tartószerkezetét a csuklócsapon átmenő síkban metszve ábrázolja, bemutatva a megfogó szerkezet munkahengereit is, a 10Fig. 9 is a drum end view of another exemplary embodiment of the apparatus having a lid mechanism, showing the articulated support structure of the mechanism intersected in a plane passing through the pivot pin, also showing the working cylinders of the gripping device;

10. ábra a 9. ábra szerinti berendezés fedélmechanizmusának oldalnézeti vázlata, amelyen a zárószerv egy része is látható, míg aFigure 10 is a side elevational view of the cover mechanism of the device of Figure 9, showing a portion of the locking member,

11. ábra a 9. ábra szerinti példaképpeni berendezés fedélmechanizmusának felúinézeti vázlata 15 a keverődob egy részletének feltüntetésével, amelyen a zárószerv folytonos vonallal a kiszolgáló nyílást lezáró véghelyzetbe, míg pontvonallal a másik, nyitott véghelyzetben van ábrázolva. 2CFig. 11 is a plan view of the lid mechanism 15 of the exemplary apparatus of Fig. 9, showing a detail of the mixing drum in which the closure is depicted in a continuous line in the end position closing the serving aperture and a dotted line in the other open end position. 2C

A találmány szerinti berendezés egy példaképpeni, különösen darabos élelmiszer alapanyagok, élelmiszeripari közbenső és/vagy féltermékek, mint például darabolt tőkehús gyúró-dagasztó megmunkálására alkalmas kiviteli alakjál az 1—8. ábrákra hivatkozással ismertetjük 2E részletesen. Az üveggyöngyfúvással felületkezelt, rozsdamentes acélanyagú, forgatva hajtható 10 keverődob a vízszintessel hegyesszöget bezáró módon döntött ferde tengelyhezetben egy tartószerkezet 11, 12 tartóállványain van elrendezve. A 10 keverődob négy 13a, 13b, 13c és 13d falszegmensből összeépített 13 dobfallal rendelkezik, ahol is a 13a falszegmens a 10 keverődob alsó végét lezáró 14 fenékpajzzsal csatlakozó kerületétől bővülő kúpos kialakítású. A 13b falszegmens lényegében henger alakú, és legnagyobb átmérőjű, A hozzá csatla- 3! kozó 13c falszegmens, majd az ehhez erősített 13 d falszegmens rendre csökkenő átmérők felé kúposán szűkülő kiképzésűek, a 13d falszegmens legkisebb átmérőjű végén van a 10 keverődob kör alakú 22 kiszolgáló nyílása. A 10 keveró'dob 14 fenékpajzsa belül egy, a dob- 41 tengellyel egytengelyű kúp alakú 17 merevítőfallal van ellátva, amelyben középen központosán 18 fenékgyűrű helyezkedik el. A 14 fenékpajzs 16 pajzsrésze, a 17 merevítőfal és a 18 fenékgyűrű egy kúpos palásti) 15 kamrát képez ill. vesz körül, amelyen belül egy hidro- ^4!sztatikus 19 hajtószerv és a 10 keverődob között hajtókapcsolatot létesítő hajtómű ill. hajtóműelemek helyezkednek el. Maga a 19 hajtószerv all tartóállványhoz van rögzítve és egyúttal a 10 keverődob axiális erőket felvevő támcsapágy ázását is szolgáltatja.The apparatus according to the invention is an exemplary embodiment of a kneading kneader for processing food raw materials, food intermediate and / or semi-finished products, such as cut carcasses. Figures 2E and 2E are described in detail. The glass bead blasted, rotatable drum mixer 10 of stainless steel material is disposed on a support structure 11, 12 in an obliquely inclined axially angled hollow axis. The mixing drum 10 has four drum walls 13 formed of four wall segments 13a, 13b, 13c and 13d, the wall segment 13a having a conical extension extending from the periphery of the bottom shield 14 which terminates the lower end of the mixing drum 10. The wall segment 13b is substantially cylindrical and has the largest diameter. The wall segment 13c and then the wall segment 13d attached thereto are tapered to successively decreasing diameters, the smallest end of the wall segment 13d having a circular serving opening 22 for the mixing drum 10. The bottom shield 14 of the mixing drum 10 is provided with a cone-shaped stiffening wall 17 with a single axis with the drum axis 41, in which a bottom ring 18 is centrally located. The shield portion 16 of the bottom shield 14, the stiffening wall 17 and the bottom ring 18 form a conical chamber 15. surrounded by a hydro- ^4! a motor or motor for establishing a motor connection between the static drive means 19 and the mixing drum 10; gear units are located. It is itself mounted on the support 19 under the prop, and at the same time provides the drum 10 with a bearing to absorb axial forces.

A 12 tartóállvány a 13 dobfalnak a 14 fenékpajzzsal ellentétes végtartománya alatt, attól meghatározott térközzel van elhelyezve. Felső végében 20 támasztógörgők vannak ágyazva, amelyeken a 13 dobfal 13d falszegmensén kiképzett 21 görgőpálya szabadon legördülő módon támaszkodik fel. Az ily módon alátámasztott és ágyazott 10 keverődob hosszanti tengelyvonala, forgástengelye körül forgatva hajtható, a forgástengely a vízszinteshez képest hegyesszöget bezáró módon ferdén döntött, a bezárt hegyesszög 10°-15° közötti, előnyösen 12°-os. ®The support stand 12 is disposed at a defined distance below the end region of the drum wall 13 opposite to the bottom shield 14. At its upper end, support rollers 20 are mounted on which the roller track 21 formed on the wall segment 13d of the drum wall 13 rests freely in a roll-over manner. The longitudinal axis of the mixing drum 10 thus supported and embedded can be rotated about its axis of rotation, the axis of rotation being inclined at an acute angle to the horizontal, the closed acute angle being between 10 ° and 15 °, preferably 12 °. ®

A 10 keverődobnak az adott példaképpeni kiviteli alak esetében 23 zárószervvel lezárható 22 kiszolgálónyílása van, az alsó záróelemet képező 14 fenékpajzs és a 22 kiszolgáló nyílás közötti tartomány túlnyomó részére kiterjedően a 13 dobfal belső felületén keverőmeneiztő elemként egymástól a kerület mentén mért 180°-os szöggel fáziseltolva rögzített, emelkedő spirális alakú két 24 csigaborda van elrendezve. A 24 csigabordák 13a, 13b, 13c és 13d falszegmensekkel bezárt hajlásszöge úgy van megválasztva, hogy egy első, tehát egyik forgásirányba forgatva hajtott üzemi állapotban a 24 cágabordák a betáplált darabos 25 töltetet a 10 keveró'dob 14 fenékpajzsa irányába, lefelé mozgásra kényszerítik ill. szorítják. Reverzált, megfordított forgásirányban forgatva a 24 csigabordák a 25 töltetet a 22 kiszolgáló nyílás felé menesztik, és egyidejűleg a 10 keverődob automatikus ürítését végzik a 23 zárószerv eltávolított állapotát feltételezve. Az említett hajlásszög a 10 keverödob középtartományát képező 13b és 13c falszegmensekkel 26° körüli, és ennél valamivel kisebb a folytonosan csökkenő átmérőjű 13d falszegmenssel a 22 kiszolgáló nyílás közelében mért hajlásszög. A 24 csigabordák a 14 fenékpajzs 17 merevítőfalára közelítőleg derékszögben vannak feltámasztva és rögzítve, ami a 24 csigabordák 26 támasztóvégeinek a normál felületi irányra lényegében derékszöget bezárva meghajlított kialakításával biztosított. A közelítőleg derékszögű feltámasztással elértük, hogy a darabos 25 töltet nem tömedik és szorul be a 24 csigabordák feltámasztási helyein. Ha ugyanis a 27 bordaszakaszok az említett végk képzés mellőzésével síkjukat megtartva csatlakoznának a kúpos 17 merevítőfalhoz, úgy ott keskeny szögben szűkülő gyakorlatilag hozzáférhetetlen, tisztíthatailan ék alakú zúgok, kamrák alakulnának ki.In the exemplary embodiment, the drum 10 has a serving opening 22 which can be closed by a closure 23 extending circumferentially about 180 ° to the inner surface of the drum wall for a major portion of the region between the bottom shield 14 forming the lower closure and the serving opening 22. two fixed spiral ribs 24 are arranged in a fixed, rising spiral shape. The inclination angle of the worm ribs 24 enclosed by the wall segments 13a, 13b, 13c and 13d is selected such that in a first, that is, rotationally driven, operating condition, the phage ribs 24 force the feed piece 25 towards the bottom shield 14 of the mixing drum. suppress. Turning in a reversed, reversed rotational direction, the worm ribs 24 release the charge 25 to the serving opening 22 and simultaneously discharge the mixing drum 10 automatically, assuming the locking member 23 is removed. Said angle of inclination is approximately 26 ° with the wall segments 13b and 13c forming the central region of the mixing drum 10 and slightly smaller with the wall segment 13d of continuously decreasing diameter near the serving opening 22. The worm ribs 24 are raised and secured approximately at right angles to the stiffening wall 17 of the bottom shield 14, which is provided by bending the ends 26 of the worm ribs 24 in a substantially right angle to the normal surface direction. By approximately rectangular uplift, it has been achieved that the lump 25 is not blocked and trapped at the uplift locations of the worm ribs 24. Namely, if the rib portions 27 were to join the conical stiffening wall 17 without the abovementioned ends being formed, then virtually inaccessible, purely wedge-shaped troughs and chambers would be formed at a narrow angle.

A 24 csigabordák belső 28 szélei a 10 keverődob forg; tott üzemi állapotában a 25 töltet darabos töltetrésze inek vágását, roncsoló, szaggató igénybevételét megelőzendő megfelelő keresztmetszet-vastagítással vannak kialakítva, amit az adott példaképpeni kiviteli alak esetiben 29 csőelemnek a 28 szélekre felhegesztéssel való;flottunk meg.The inner edges 28 of the worm fins 24 are rotating drum 10; when in operation, the filler parts of the filler 25 are formed with a suitable cross-sectional thickness to prevent cutting, destructive and chipping, and in this exemplary embodiment, the tubular member 29 is welded to the edges 28.

A 23 zárószerv lényeges szerkezeti elemét egy tányéralakií 30 fedél képezi, amelyen középen egy 32 csővezetékben folytatódó 31 közlekedő nyílás van kiképezve. A 3C fedél belső oldalán a 31 közlekedő nyílás előterében 33 - édőlemez van elhelyezve, amely megakadályozza, hogy üzem közben a 31 közlekedő nyílásba és ez utóbbin keresztül a 32 csővezetékbe töltetdarabok kerülhessenek be. Λ 30 fedél külső kerületén gyűrű alakú 34 merevítőelerr van, amelynek kúp alakú 37 illesztőperemében 36 t imítőgyűrűt tartalmazó körbenfutó 35 gyűrűhorony van kialakítva. A kúpos 37 illesztőperem a 10 keverődob 22 Kiszolgáló nyílását képező, a 13d falszegmens40 végtartományában lévő körbenfutó 39 merevítőgyűrű kúpos 38 ilesztőperemével van illesztve, és így a 37, 38 illesztőperemek a 23 zárószerv és a 22 kiszolgáló nyílás öntájoló, a 3( tömítőgyűrű révén légtömör, hermetikus zárókapcsol itát biztosítják.An essential structural element of the closure 23 is a plate-shaped lid 30, in the center of which is formed a passageway 31 extending in the pipeline 32. On the inside of the lid 3C, a tin plate 33 is disposed in the foreground of the transport opening 31, which prevents filling pieces from entering the transport opening 31 and through the pipeline 32 during operation. The outer circumference of the lid 30 comprises an annular stiffener 34 having a circumferential annular groove 35 having a suction ring 36 t in its tapered joint 37. The conical fitting 37 is joined to the conical fitting 38 of the circular stiffening ring 39 forming the opening 22 of the mixing drum 10 in the end region 40 of the wall segment 13d, so that the fittings 37, 38 are disposed through the locking member 23 and the provide an airtight seal.

A 10 keverődob 13 dobfalán két 54, 55 nyílászáró szerkezet van elhelyezve, amelyek hosszanti és keresztirányúan egyaránt egymástól térközzel helyezkednek el. Ezek mindegyike egy-egy a 13 dobfalból kimunkált 56 falnyílást, és egy ezzel hermetikus zárókapcsolat tartására alkalmas kialakítású 57 zárófedelet tartalmaz, amelyek között az 56 falnyílás szájgyűrűjével illeszkedő 58 tömítőgyűrű van elrendezve. Egy keresztrúddal együttdolgozó szorítóorsós 60 kézikerék az 57 zárófedél kelló szorítókapcsolatát, oldását és eltávolítását egyaránt lehetővé teszi.On the drum wall 13 of the mixing drum 10, there are two door and door closures 54, 55 spaced longitudinally and transversely. They each comprise a wall opening 56 formed from the drum wall 13 and a closure cover 57 formed therewith to provide a hermetic seal, between which is provided a sealing ring 58 which fits with the mouth ring of the wall opening 56. A clamping spindle handwheel 60 cooperating with a transverse bar allows for sufficient clamping engagement, release and removal of the closure cover 57.

A 10 keverődob 22 kiszolgáló nyílása körül a 20The mixing drum 10 is surrounded by a port 20 in the opening 22

-5185 31') támasztógörgőket, azok 21 görgöpályáját és a berendezés további tartó- ill. hajtószerkezeteit letakaró 61 védőlemez van elrendezve, amelyhez a 10 keverődobból kiadagolt 25 töltet továbbszállító eszközbe betáplálását megkönnyítő 62 garatvályú van csatlakoztatva.-5185 31 ') support rollers, their roller paths 21 and further support or mounting devices. A protective plate 61 is provided to cover its drive means, to which is attached a hopper 62 facilitating the feeding of the charge 25 discharged from the mixing drum 10 into the conveying device.

A 32 csővezetéken keresztül a 10 keverűdobra csatlakoztatott, az utóbbi alatt 42 vázkereten rögzített módon elrendezett vákuum-szivattyúval a 10 keverődob lezárt belső terében vákuumtér létesíthető és tartható fenn.A vacuum pump is connected to the mixing drum 10 via the pipeline 32, which is arranged in the latter under the frame 42, so that a vacuum space can be created and maintained in the sealed interior of the mixing drum 10.

A 32 csővezeték általában a 31 közlekedő nyílásra csatlakozó 43 csőelemből, forgócsatlakozós 44 tömszelencéből áll, továbbá 45 könyökdarabból, és előnyösen flexibilis 46 vákuumvezetéket tartalmaz. A 32 csővezeték bármely célszerű helyén egy záró-nyitó szelep is beiktatható lehet, amellyel a 23 zárószervtől és a 10 keverődobról a 41 vákuumszivattyú leválasztható.The conduit 32 generally comprises a conduit 43 connected to the passage 31, a gland 44 with a rotary connection, and an elbow 45, and preferably includes a flexible vacuum conduit 46. At any convenient point in the pipeline 32, a stop-opening valve may be provided to disconnect the vacuum pump 41 from the stop member 23 and the mixing drum 10.

A 23 zárószerv egy, a 32 csővezeték 43 csőelemétől, kiinduló 47 karral a 10 keverődob 13 dobfalától térközzel elrendezett 48 tartókengyelhez van csatlakoztatva. A 48 tartókengyel 49 csukló helytálló elemét képezi, amely körül a 23 zárószerv íves pályán mozgatható mindkét irányban. Minthogy a 49 csukló a 30 fedéltől viszonylag távol van elrendezve, a 23 zárószerv elegendő rugalmas mozgás-szabadsággal rendelkezik ahhoz, hogy a 22 kiszolgáló nyílással kellően öntájoló zárókapcsolatot képezhessen. A 49 csukló további elemét alkotja a 47 karral mereven együttmozgó 50 villáskar, amely 52 munkahenger 51 dugattyúrúdjával van összekötve. Ily módon a pneumatikus működtetésű, 53 tápvezeték útján nyomólevegővel táplálható 52 munkahengerrel a 23 zárószerv nyitó és záró értelemben egyaránt mozgatható. A találmány szerinti berendezés üzemeltetése során először a 23 zárószervet a 22 kiszolgálónyílástól térközzel elhelyezkedő nyitott véghelyzetbe menesztjük, és. például darabolt tőkehúsból álló 25 töltetet a 10 keverődobba betápláljuk.The locking member 23 is connected to a support bracket 48 spaced from the drum wall 13 of the mixing drum 10 by a tube 47 extending from the tubular member 43 of the pipeline 32. The bracket 48 is a suitable member of the hinge 49, around which the locking member 23 can be moved in a curved path in both directions. Because the hinge 49 is relatively spaced from the lid 30, the locking member 23 has sufficient flexibility to allow sufficient self-aligning closure engagement with the serving opening 22. A further element of the hinge 49 is formed by a fork arm 50 which rigidly engages with the arm 47 and is connected to the piston rod 51 of the cylinder 52. In this way, the pneumatic actuated cylinder 53, which can be supplied by compressed air by means of a supply line 53, allows the closure member 23 to be moved in both the opening and closing directions. During operation of the apparatus according to the invention, the locking member 23 is first released to an open end position spaced from the opening 22 and; for example, fillet 25 of chopped veal is fed into mixing drum 10.

Kívánt esetben a 10 keverodobot 63 töltetszintig páclével vagy egyéb adalékanyagokkal is feltölthetjük. A páclé természetszerűleg még betáplálás előtt is beinjektálható a 25 töltetet képező húsdarabokba. Ezt követően a 23 zárószervet a 22 kiszolgáló nyílást fedő zárt véghelyzetébe menesztjük és a 10 keverodobot forgásba hozzuk. Egyik, első forgásirányba forgatva a 24 csigabordák a 25 töltetet a 14 fenékpajzs felé szorítják, és arra meghatározott pajzsirányba ható terhelőerőt fejtenek ki állandó keverés-forgatás közben, Ennek hatására a 25 töltet húsdarabjai a dörzsölőnrasszírozó mechanikai igénybevétel révén a kívánt felületi és minőségi jellemzőket nyerik el, amikor is a forgást leállítjuk. Amennyiben kívánatos, a 10 keverődob reverzálí, ellentétes irányú forgást is végezhet zárt zárószerv állapotban, miáltal a 25 töltetre ellentétes irányú terhelési gyakorolunk, és ezzel más, kívánt minőségi jellemzők állíthatók be. Bizonyos hús-technológiai műveletek előírhatják azt is, hogy a 10 keverődobot meghatározott időtartamokra nyugalmi helyzetben tartsuk, miáltal ismét más minőségi paraméterek, feldolgozási tulajdonságok érhetők el.If desired, the mixing drum 10 may be filled with marinade or other additives up to a filling level of 63. Naturally, the pickle can be injected into the pieces of meat forming the filling 25 before feeding. The locking member 23 is then released to the closed end position of the serving opening 22 and the mixing drum 10 is rotated. By rotating in a first direction of rotation, the worm ribs 24 clamp the filling 25 towards the bottom shield 14 and exert a defined loading force acting on the bottom shield 14 under constant agitation and rotation. As a result, the meat pieces of the filling 25 exhibit the desired surface and quality when the rotation is stopped. If desired, the mixing drum 10 may also reverse reverse rotation in a closed shutter condition, thereby exerting an opposite loading on the filler 25 and thereby adjusting other desired quality characteristics. Certain meat technology operations may also require that the mixing drum 10 be kept at rest for specified periods of time, thereby again achieving other quality parameters and processing properties.

A 25 töltet kiürítése, eltávolítása céljából a 23 zárószervet a 22 kiszolgáló nyílásról nyitott véghelyzetébe inenesztve eltávolítjuk, és a 10 keverődobot megfelelő, a 25 töltetet a 22 kiszolgáló nyílás felé meresztő értelmű forgásba hozzuk. A-25 töltet ennek következtében a 22 kiszolgáló nyíláson át kihordódik és a 62 garatvályúra kerül, ahonnét elszállítható.In order to evacuate or remove the filling 25, the closure 23 is removed from the opening 22 to its open end position and the mixing drum 10 is brought into a suitable rotation of the filling 25 towards the opening 22. As a result, the charge A-25 is discharged through the service port 22 and enters the hopper 62 from where it can be transported.

A példaképpeni találmány szerinti berendezés /ákuumtérben történő feldolgozás foganatosítására is ilkalmas. A 10 keverődob belső terében a 41 vákuumszivattyúval szélső esetben egy atmoszféra körüli negatív íyomás (vákuum) is előállítható. A dobtér nyomásának nérésére 64 nyomásérzékelő alkalmazható. Forgócsatlakozós 44 tömszelencét alkalmazva a 41 vákuumszivattyú 'örgatva hajtott üzemi állapotban is állandó kapcsolatban ehet a 10 keverődobbal, ill. belső terével. Más esetekben i 41 vákuumszivattyú és a 23 zárószerv közötti tartonányban ez a kapcsolat a vákuumtér létesítését követően i dobforgatás idejére, ill. meghatározott program szerint megszüntethető. Vákuumtérben történő feldolgozással r húsáru ismét más, kedvező minőségi jellemzői érhetők il, és általában jelentősen lerövidíthetők a kívánt jellemzők beállításához szükséges technológiai megmunkálási, kezelési idők. A különböző kezelési-feldolgozási műveitekhez megfelelő, különböző vákuum- ill. nyomásírtékek állíthatók be és tarthatók fenn a 10 keverő20 lobban.The exemplary apparatus of the present invention is also suitable for carrying out vacuum processing. In the interior of the mixing drum 10, the vacuum pump 41 can also, in extreme cases, produce a negative pressure (vacuum) around the atmosphere. 64 pressure sensors can be used to measure the pressure in the drum chamber. By using a rotary coupling gland 44, the vacuum pump 41 can also be in constant contact with the mixing drum 10 and / or in a continuously driven state. interior. In other cases, in the ratio between the vacuum pump 41 and the locking member 23, this connection is made after the vacuum space is set up for the duration of the rotation of the drum. can be terminated according to a specified program. By processing in a vacuum space, other favorable quality characteristics of the meat product can be achieved again, and in general, the technological processing and handling times required to set the desired characteristics can be significantly reduced. Suitable for different handling and processing operations, different vacuum and / or vacuum. pressure values can be set and maintained in the mixing lobes 10.

A találmány szerinti berendezés csontozatlan és :sontozott színhús áruk gyúrókezelésére egyaránt alkalnas konkrét példaképpeni kiviteli alakját egységnyi keverődob-térfogatra vonatkoztatott 785 ... 913 kg/m³ The apparatus of the present invention would use a particular exemplary embodiment for kneading boneless and bone-in lean meat products in a unit volume of 785 to 913 kg / m ^{3 of} mixing drum.

Jarabos húsáruval töltjük fel. A 25 töltetet képező húslarabokat előzőleg mintegy 40% páclével injektáltuk. V kicsepegett páclén és elhanyagolható mennyiségű szabad páclén kívül a 25 töltet szabad cseppfolyós közeget alig tartalmaz. A dörzsölő-gyúrókezelés során (a 10 kezelődob megfelelő program szerinti forgatvaüajtása következtében) a húsdarabok maradéktalanul rbszorbeálják a pácot. A feldolgozó-kezelés befejezésekor viszkózus, mégis sikamlós, könnyen kezelhető terméket nyerünk.Filled with jaraba meat. The stuffed meat slugs were previously injected with about 40% of the marinade. Apart from dripping marinade and negligible amount of free marinade, the fill 25 contains hardly any free liquid medium. During the rubbing-kneading treatment (due to the rotation of the treatment drum 10 according to the appropriate program), the pieces of meat completely absorb the marinade. Upon completion of the treatment, a viscous, yet slippery, easy-to-use product is obtained.

A találmány szerinti berendezés egyéb élelmiszerek 11. élelmiszer alapanyagok, élelmiszeripari közbensőás/vagy féltermékek gyúrófeldolgozására is eredményesen alkalmazható. így pl. nyers citrom jó eredménnyel puhítható kisajtolás és zúzás előtt. Hasonlóképpen kezel40 netők homogenizálás céljából különböző darabos sajttermékek a berendezésben. Különböző alapanyagokból kikeveréssel állíthatók elő a legkülönbözőbb élelmiszerek ás származékaik. A találmány szerinti berendezés különböző szemestermény-alapú élelmiszerek puhító céba üőfőzésére is alkalmazható, akár légsűrítő csatlakozta tájával előállított túlnyomásos, akár pedig vákuumatmoszférában. A hőközlés vagy gőzbefúvássaí vagy bármely más ismert módon történhet. Ugyancsak tetszés ás ízlés, ill. szükség szerint adagolhatok ízesítők és fű5θ szeranyagok is a 25 töltéshez.The apparatus according to the invention can also be successfully used for kneading other food products, food intermediate or intermediate products. so e.g. raw lemon with good results before softening and crushing. Likewise, various pieces of cheese products are processed in the apparatus for homogenization. A variety of ingredients can be used to make a variety of foods and derivatives. The apparatus of the present invention can also be used to cook various cereal-based foods in a softening guild, either in a pressurized atmosphere created by an air compressor connection or in a vacuum atmosphere. The heat transfer may be effected either by steam injection or by any other known means. I also like the taste and taste. as needed, flavorings and grasses can be added to 25 fillings.

A 10 keverődob tartalmának állagmegfigyelését azThe consistency of the contents of the mixing drum 10 is monitored by

54, 55 nyílászáró szerkezetek teszik lehetővé. Ezek példánk szerinti, egymástól térközzel különböző faltartományokban történt elrendezésével a belső dobtérDoors 54, 55 make it possible. These are arranged in spaced spaces in different wall regions according to the example, and the inner drum space

Különböző zónáiban uralkodó állapotok megfigyelése lehetséges. Az 54, 55 nyílászáró szerkezetek továbbá célszerűen elősegíthetik a berendezés kimosását, tisztítását s. Tisztítás céljából mosó-, tisztítószert töltünk a dobba ás a 23 zárószemel a 22 kiszolgáló nyílást is lezárjuk.It is possible to observe the conditions prevailing in its various zones. Furthermore, the door and window structures 54, 55 can advantageously facilitate the washing and cleaning of the equipment. For cleaning purposes, detergent is added to the drum and the closure eye 23 also closes the serving opening 22.

\ io keverődobot egy- vagy mindkét irányban váltakozva forgatjuk intenzív átmosás céljából. Ezután az öblítést és kiszárítást ill. a folyadék leeresztését előnyösen az ismét kinyitott 54, 55 nyílászáró szerkezeteken keresztül, és/vagy reverzált irányban forgatott-hajtott üzemmódban a 22 kiszolgáló nyíláson át. végezzük.Rotate the mixing drum alternately in one or both directions for intensive flushing. Then rinse and dry or clean. the drainage of the liquid preferably through the re-opened door 54, 55 and / or in the reverse-rotated-fold mode through the service port 22. carried out.

185 319185 319

A 23 zárószerv 34 merevítő elemének 35 gyűrűhornyában ülő 36 tömítőgyűrű a berendezés tisztítása, mosása során egyszerűen kiemelhető, ezáltal a 35 gyűrűhorony is az összes higiéniai követelményt kielégítő módon kitisztítható.The sealing ring 36, seated in the annular groove 35 of the stiffening member 34 of the locking member 23, can be easily removed during cleaning and washing of the device so that the annular groove 35 can also be cleaned to meet all hygiene requirements.

Különösen páclével injektált húsdarabok beadagolásához célszerűen kiképzett surrantóvályús töltőgaratos segédberendezéseket is alkalmazhatunk, amelyek surrantóvályúja végével benyúlnak a 22 kiszolgáló nyílásba. Ily módon a magas proteintartalmú szivárgó húslé veszteségmentesen tartható meg, és a teljes termelési, feldolgozási ciklus kihozatala javítható.Particularly suitable for the feeding of pieces of meat injected with pickle, it is also possible to use suitably designed auxiliary troughs with a trough, which extend into the serving opening 22 at the end of the trough. In this way, high-protein leaky meat juice can be preserved without loss and the yield of the entire production and processing cycle can be improved.

A találmány szerinti berendezés egyes kiviteli alakjainál a 41 vákuumszivattyú a 42 vázkerettől különállóan is elrendezett lehet. A hidrosztatikus 19 hajtószerv meghatározott zárt műveleti ciklusok automatikus program szerinti lefuttatására alkalmas vezérlőrendszerbe illeszthető be.In some embodiments of the apparatus of the invention, the vacuum pump 41 may be arranged separately from the frame 42. The hydrostatic actuator 19 may be incorporated into a control system capable of automatically executing specific closed operating cycles according to a program.

A találmány szerinti berendezés egyik előnye, hogy szerkezeti kialakításánál fogva a technika állását képező ismert berendezések termelékenységéhez viszonyítva kisebb szerkezeti ráfordítással nagyobb termelékenységet tesz lehetővé. Így pl. egy kb. 6800 kg befogadóképességű találmány szerinti berendezés kilenc ismert függőleges elrendezésű verőléce, egyenként kb. 770 kg kapacitású berendezéssel egyenértékű. Vákuum-atmoszférás megmunkálást feltételezve egy találmány szerinti berendezés meghatározott minőségi jellemzők eléréséhez szükséges technológiai ciklusideje csupán 6...7 óra. Ismert függőleges verőléces kezelőberendezések alkalmazása esetén ugyanezen eredményű azonos feldolgozási művelet technológiai időszükséglete ennek mintegy háromszorosa. A technika állásában ismertetett vákuumos feldolgozórendszerrel összehasonlítva, azonos kibocsátáshoz két ilyen ismert rendszer üzemeltetése lenne szükséges.One of the advantages of the apparatus according to the invention is that, due to its structural design, it allows for higher productivity compared to prior art known equipment with less structural input. For example, an approx. The apparatus according to the invention having a capacity of 6800 kg has nine known vertical battens, each having a length of approx. Equivalent to 770 kg capacity. Assuming vacuum-atmosphere machining, the technological cycle time required for an apparatus of the invention to achieve certain quality characteristics is only 6 to 7 hours. When using known vertical leaflet handling equipment, the technological time required for the same processing operation with the same result is about three times that. Compared to the vacuum processing system described in the prior art, two such known systems would be required to operate at the same output.

Légköri nyomáson egy megfelelő eredményű gyúrókezelés technológiai műveleti ideje 18 ... 24 óra. Normál körülmények között ilyen kezeléshez a 10 keverődobotAt atmospheric pressure, the process time of a kneading treatment with a satisfactory result is 18 ... 24 hours. Under normal circumstances, the mixing drum 10 is used for such treatment

2...4 f/perc fordulat szám mai forgatjuk. Előzetes próbaüzemeltetések azonban beigazolták, hogy darabolt tőkehús gyúrókezelése a találmány szerinti berendezéssel kb. 10 f/perc fordulatszámmal is végezhető anélkül, hogy az ilyen gyorsított kezelés a húsdarabok károsodásával járna.2 ... 4 rpm rotate today. However, preliminary pilot operations have proven that the kneading treatment of cut carcass with the apparatus according to the invention is approx. It can be performed at a speed of 10 rpm without such accelerated treatment causing damage to the meat pieces.

A találmány szerinti berendezéskímélő, lassú üzemmódban és szükség szerint nagysebességű, intenzív mechanikai igénybevétellel járó üzemmódjában is minimális károsodás mellett teszi lehetővé kiemelkedő minőségű termékek előállítását ill. közbenső kezelését vákuum-atmoszférában és légköri nyomáson egyaránt.The device-friendly apparatus of the present invention enables high quality products to be produced in a slow mode and, if necessary, in a high speed, high mechanical stress mode with minimal damage. under vacuum and at atmospheric pressure.

A találmány szerinti berendezés ugyanakkor lehetővé teszi darabos húsáruk és egyéb élelmiszeripari termékek rendkívül intenzív ejtve-puhító kezelését akár 12 f/percig terjedő fordulatszámmal is, vákuumtérben vagy légköri nyomáson egyaránt. A berendezés ezen többcélú, univerzális alkalmazhatósága olyan további előny, amely a berendezést az ismertekkel szemben járulékosan megkülönbözteti.At the same time, the apparatus of the present invention enables extremely intensive de-softening of cuts of meat products and other food products at up to 12 rpm, whether in vacuum or at atmospheric pressure. This multi-purpose universal applicability of the device is an additional advantage that distinguishes the device from those known in the art.

A találmány szerinti berendezés ára és élőmunkaigénye igen kedvező. Ugyancsak kevés költség- és munkaráfordítást igényel a berendezés tisztítása, ami 10—12 f/perc dobfordulat számmal rendkívül hatékonyan végezhető.The cost and labor requirements of the apparatus according to the invention are very favorable. It also requires little cost and labor to clean the machine, which can be done very efficiently with 10-12 rpm drum speeds.

A találmány szerinti berendezés különböző kiviteli alakjainál a 24 csigaborda középső, 13b és 13c falszegmensek mentén mért emelkedési szöge általában 20° és 45^c közötti lehet. Tapasztalataink szerint 25°...30° között i tartományba eső emelkedési szögek a legkedvezőbbek. Egyik meghatározó tényezője az emelkedési szög megválasztásának a dobtengely vízszintessel bezárt dőlésszöge, amely ugyancsak a mindenkori terméktől, felhasználási, alkalmazási területtől függően változó lehet.The apparatus of the invention various embodiments of elevation angle measured along the spiral rib 24 in the middle, wall segments 13b and 13c, can generally be between 20 and 45 ° ^c. In our experience, elevation angles between 25 ° and 30 ° are the most favorable. One of the determinants of the choice of the elevation angle is the horizontal angle of the drum axis, which may also vary depending on the particular product, application and application.

A berendezés egyes célszerű kiviteli alakjai esetében az 54. 55 nyílászáró szerkezetek vagy csak tengelyirányban vagy csupán azonos meridiánmetszet mentén vannak egymástól térközzel elrendezve; Az 54, 55 nyílászáró szerkezetek kiképezhetők továbbá a 13 dobfal 13a, 13b, 13c é, 13d falszegmenseinek csupán egyikében is, és elhelyezhetők a 24 csigabordák közötti palástrész középtartományában is.In some preferred embodiments of the device, the door and door structures 54 55 are spaced apart only axially or along only the same meridian section; The door and window structures 54, 55 may also be provided in only one of the wall segments 13a, 13b, 13c and 13d of the drum wall 13 and may also be located in the middle region of the slats 24 between the ribs.

A 23 zárószerv pneumatikus 51 munkahengerben levegővel menesztett 51 dugattyúrúd helyett hidraulikusan vagy bármely más módon működtetett is lehet.The locking member 23 may be actuated hydraulically or by any other means in place of the air piston rod 51 in the pneumatic cylinder 51.

További példaképpeni kiviteli alakok valósíthatók meg az ismertetettektől eltérő, tömítőrendszerrel is. így például 34 merevítőelem nélkül közvetlenül fedélfelületével a 22 kiszolgáló nyílás kerületére felfekvő 23 zárószerv is kialakítható, ahol a 36 tömítőgyűrű a fedélfelület és a 11 kiszolgáló nyílás pereme között helyezkedik el.Other exemplary embodiments may be implemented with a sealing system other than those described. For example, without a stiffening element 34, a closure 23 may be provided directly on its periphery with its cover surface, wherein the sealing ring 36 is disposed between the cover surface and the rim of the service opening 11.

A találmány szerinti berendezés egyes kiviteli alakjainál a 23 zárószerv csuklós fedélmechanizmus révén tartótan a 10 kezelődob tartószerkezetéhez ill. ennek merev részét képező vázeleméhez csatlakoztatott lehet. Jóllel·et gyári új berendezéseknél a keverődob és a zárószerv pontos egytengelyűsége biztosított, bebizonyosodott, hogy az üzemeltetéssel járó elkerülhetetlen kopások, például a 10 kezelődobot annak szabad forgását megengedő módon ágyazva alátámasztó 21 támasztógörgek kopása vagy a gyártási tűrések összeadása következtében a 10 kezelődob 22 kiszolgáló nyílása és a 23 záros terv között a lezárást megnehezítő helyzet eltérések állhatnak elő. Minthogy megfelelő vákuum-atmoszféra létesítése és fenntartása tömör, hermetikus zárókapcsolatot tesz szükségessé, bebizonyosodott, hogy az ilyen fedél mechanizmus, az 1-8. ábrán bemutatott példaképpeni kiviteli alakhoz alkalmazott zárószerv kialakítás nem mindig előnyös és tökéletes működésű. A már említett elkerülhetetlen helyzeteltérések következtében nemkívánatos feszültségek keletkezhetnek az egyes mechanizmus elemekben, különösen annak 49 csuklójában, amely lényegében a 10 kezelődob tartószerkezetének egy merev nyúlványához van kihorgonyozva.In some embodiments of the device according to the invention, the locking member 23 is pivotally supported by a hinged lid mechanism on the support structure of the treatment drum 10 or on the support drum 10. it may be connected to a rigid part thereof. In the case of new equipment in the factory, the exact alignment of the mixing drum and the locking device is ensured, and it has been proved that the inevitable abrasions associated with operation, e.g. There may be discrepancies in the positioning between the two closed plans and the closed plan 23. Since the establishment and maintenance of a suitable vacuum atmosphere requires a tight, hermetic sealing connection, it has been proved that such a lid mechanism, 1-8. The closure design used in the exemplary embodiment of FIG. 1B is not always advantageous and works perfectly. As a result of the aforementioned unavoidable misalignments, undesirable stresses may be generated in each mechanism member, particularly in its hinge 49, which is substantially anchored to a rigid projection of the drum support structure.

A 9-11. ábrán a fenti hiányosságtól mentes olyan példtképpeni találmány szerinti berendezés kiemelt részit tét mutatjuk, amely fedélmechanizmussal ellátott, és amelynek fedélmechanizmusa univerzálisan alkalmas elvileg és gyakorlatilag is bármely típusú mozgó vagy cseré Illetően csatlakoztatott tartály, így természetesen a találmány szerinti berendezések keverödobjának kiszolgáló nyílását vákuumtömörcn lezáró zárószerv távműködtetett, szervovezérelt felhelyezésére és eltávolításán úgy, hogy egyidejűleg kopás vagy normál gyártási tűrések okozta helyzeteltérések kompenzálására ill. ezek adott határokon belüli elviselésére is alkalmas anélt ül, hogy különösen a mechanizmus 49 csuklószerkezete vagy egyéb csuklóhoz csatlakoztatott elemei tartós feszültség állapotok következtében károsodást 79-11. FIG. 4A is a view showing a preferred portion of an exemplary apparatus of the present invention without the above drawbacks which is provided with a lid mechanism which is universally applicable in principle to virtually any type of movable or interchangeable container, such as , servo-controlled insertion and removal, while simultaneously compensating for wear and tear or normal manufacturing tolerances. it is also suitable for bearing within certain limits, in particular, that the mechanism 49 or other joints of the mechanism are damaged by permanent stress states 7

185 319 szenvednének. Ezen kiviteli alak továbbá olyan utánállító szerkezeti elemekkel is rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a kiszolgáló nyílás és a zárószerv időnkénti pontos helyzetbeállítását, miáltal azok légtömör, hermetikus zárókapcsolata hosszú távon is zavarmentesen biztosítható.185,319 would suffer. This embodiment further comprises adjusting structural members which allow the positioning of the serving opening and the closing member to be accurately adjusted from time to time so that their airtight, hermetic closing connection can be ensured without interruption in the long term.

A 9—11. ábrán bemutatott példaképpeni fedélmechanizmus forgatva hajtott 312 keverődob 311 kiszolgáló nyílását lezáró 310 zárószervhez hozzárendelt manipulátorszerű 313 megfogószerkezettel van ellátva. A 313 megfogószerkezet lényeges szerkezeti elemeit képezik 314 csuklókarok, amelyek végein párosán 315 fogópofák vannak kiképezve. A 315 fogópofák formai kiképzésük révén 316 csőelem megragadására és tartására alkalmasak. A 316 csőclem belső átmenő járata egyben azon közlekedő nyílás, amelyen keresztül felhelyezett zárószerv zárt helyzetében a 312 keverődob belső tere leszivattyúzható, tehát abban vákuum létesíthető. A 315 fogópofákkal ellentétes végeiken a 314 csuklókarok a fedélmechanizmus 320 mozgatószerkezetének elemét képező 319 kar végén lévő 318 baknyúlványban elrendezett közös 317 csuklótengely körül vannak ágyazva. A 320 mozgatószerkezet 319 karja egy, a 310 zárószervet a 312 keverődob 311 kiszolgáló nyílásával zárókapcsolatban tartó zárt véghelyzet és egy, a 310 zárószervet a 311 kiszolgáló nyílástól térközzel tartó nyitott véghelyzet között mindkét irányban meneszthető.9-11. FIG. 6A is provided with a manipulator-like gripping device 313 associated with a rotary-driven mixing drum 312 for closing a server opening 311. The essential components of the gripping structure 313 are the articulation arms 314, the ends of which are provided with pairs of gripping jaws 315. The jaws 315 are shaped to grip and hold the tubular member 316. The inner passageway of the tubular member 316 is also a passageway through which the inner space of the mixing drum 312 can be pumped out in the closed position of the sealing member 312, thereby creating a vacuum therein. At their ends opposite to the jaws 315, the pivot arms 314 are embedded around a common pivot axis 317 at the end of the arm 319, which is a member 319 of the arm 319, which is a member of the actuator 320 of the lid mechanism. The lever 319 of the actuator 320 may be released in both directions between the closed end position which engages the locking member 310 in the closure engagement with the service port 311 of the mixing drum 312 and the open end position spaced by the locking member 310 between the service port 311.

A 319 és a 318 baknyúlvány közé 321 tartólemez van befogva, amelyhez egy pár pneumatikus 322 munkahenger van kihorgonyozva. 323 dugattyúrudak végei a 314 csuklókarok 324 végeire vannak csatlakoztatva. Az egyoldali működtetett pneumatikus 322 munkahengerek 325 fenékoldali munkatereire 327 T-idommaí egyesítve nyomólevegő-forással összeköthető 326 tápvezetékek vannak csatlakoztatva. Közös 328 tápvezeték 329 mágnesszelepen és 330 tápvezetéken keresztül csatlakozik a rajzon nem feltüntetett nyomólevegő-forrásia. A 319 kar 313 megfogószerkezettel ellentétes 331 karvége a 310 zárószerv 333 csuklójának 332 csapágyházával van mereven összekötve. A 332 csapágyház 334 csuklócsap körül van forgatliatőan ágyazva, a 334 csuklócsap lényegében a 312 keverődob 335 forgástengelyére merőlegesen kitérő helyzetű, és egyenként négy 336 beállítócsavart tartalmazó két 337 tartógyürű útján 342 tartókengyelben van ágyazva. A 337 tartógyűrűk rendre 90 -os osztásokban kialakított menetes furataiban lévő, 38 ellenanyákka! rögzíthető 336 beállítócsavarokkal a 333 csukló axiálisan és keresztirányban is állítható a 312 keverődob 335 forgástengelyéhez képest. Ily módon a 310 zárószerv mindenkor pontosan beállítható a 312 keverődob 311 kiszolgáló nyílásával egytengelyű pontos fedőhelyzetbe, ezzel a gyártási tűrések, illesztési hézagok és üzemközbeni kopás következtében beálló helyzeteltérések rendre kompenzálhatok. A ^332 csapágyház kiegészítőiként a 333 csukló fontos elemeit képezik 339 csappersclyek, 340 hézagolólemezek és 341 támcsapágv-gyűrű is A 342 tartókengyel 343 csavarzatokkal a forgatható 312 keverődobot is tartó 345 tartószerkezet részét képező 344 konzolhoz van rögzítve. A 312 keverődob a 345 tartószerkezetre támasz.tógergők és görgőpálya beiktatásával támaszkodik fel. A 333 csukló alatti tartományban rögzített 200 kengyelre 329 és 346 mágnesszelepek vannak felerősítve. 347 tápvezeték 348 könyökdarab közbeiktatásával a 8 zárószerv (működtethető) - működtető 350 munkahenger fedélnyitáshoz aktiválandó 349 csatlakozócsonkjára, míg 351 tápvezeték a 350 munkahenger fedélzáró 352 csatlakozócsonkjára van kötve. A 342 tartókengyel a 350 munkahenger 355 fedélelemének menetes 354 csapja számára kiképzett furatos 353 végdarabbal van ellátva, a menetes 354 csap a 355 fedélelem 356 vezetőfülei közé van befogva. A 353 végdarab mindkét oldalán elrendezett 357 anyákkal a 354 csap tengelyirányban állítható és rögzíthető, így állítható a zárószerv-menesztő 350 munkahenger 319 karhoz viszonyított helyzete. Ezzel a 358 dugattyúrúd végállásai pontosan beállíthatók és szükséges utánállítási lehetőségük is biztosított, egyúttal a 310 zárószervnek a 312 keverődob 311 kiszolgáló nyílásához viszonyított záró véghelyzete pozíció és zárónyomás szempontjából egyaránt beállítható. A 358 dugattyúrúd végén lévő 359 szemhez van 362 anyával ellátott 360 csuklócsap útján a 361 viUáskar csuklósán csatlakoztatva, amely a 333 csukló 332 csapágyházához van rögzítve. E kapcsolat révén a 358 dugattyúrúd 350 munkahengerrel vezérelt lineáris mozgása a 319 kart, a 310 zárószervet, a 312 keverődob 311 kiszolgáló nyílására ráhelyező, 111. azt a 311 kiszolgáló nyílástól elemelő, eltávolító íves pályájú lengő mozgásra készteti.A support plate 321 is clamped between the projections 319 and 318 to which a pair of pneumatic cylinders 322 are anchored. The ends of the piston rods 323 are connected to the ends 324 of the link arms 314. Connected to the bottom working spaces 325 of the unidirectionally actuated pneumatic cylinders 322 by means of a T-piece 327 are power lines 326 which can be connected to a compressed air source. A common supply line 328 is connected via a solenoid valve 329 and a supply line 330 to sources of compressed air not shown in the drawing. The end 331 of the arm 319, which is opposed to the gripper 313, is rigidly connected to the bearing housing 332 of the lock 333 of the locking member 310. The bearing housing 332 is pivotally mounted around the pivot 334, the pivot 334 being disposed substantially perpendicular to the axis of rotation 335 of the mixing drum 312 and supported by two retaining rings 337 each containing four adjusting screws 336. The lock nut 337 is provided with 38 locknuts in the 90-pitch threaded holes! with locking adjusting screws 336, the hinge 333 can be adjusted axially and transversely to the axis of rotation 335 of the mixing drum 312. In this way, the locking device 310 can be precisely aligned at all times with the exact opening axis 311 of the opening 311 of the mixing drum 312, thereby compensating for misalignments due to manufacturing tolerances, joint gaps and in-service wear. As an accessory to the bearing housing 333, important elements of the hinge 333 include hinges 339, spacing plates 340 and a bearing bearing ring 341. The bracket 342 is fastened to the bracket 345 which is part of the bracket 345 which also includes the rotatable mixing drum 312. The mixing drum 312 rests on the support structure 345 by inserting a toothed roller and a roller. Solenoid valves 329 and 346 are attached to the bracket 200 fixed in the area below the hinge 333. The feed line 347 is connected to the connector 349 of the locking actuator 8 to be actuated for opening the lid, while the supply line 351 is connected to the lid 352 of the cylinder cover. The retaining bracket 342 is provided with a bore end piece 353 formed for the threaded pin 354 of the cover member 355, the threaded pin 354 being clamped between the guide tabs 356 of the cover member 355. With nuts 357 on each side of the end piece 353, the pin 354 is axially adjustable and lockable, thereby adjusting the position of the locking cylinder cylinder 350 relative to the lever 319. Thus, the end positions of the piston rod 358 can be precisely adjusted and provided with the necessary readjustment, while the closing end position of the locking member 310 relative to the opening 311 of the mixing drum 312 can be adjusted both in position and closing pressure. The piston rod 358 is connected to the eye 359 at the end by a pivot pin 360 with a nut 362 which is pivotally connected to the bearing housing 332 of the pivot 333. Through this connection, the linear movement of the piston rod 358, controlled by cylinder 350, causes the lever 319, the locking member 310, to move in a curved swinging motion to position the lever 311 on the opening 311 of the mixing drum 311.

A 310 zárószerv 201 peremén a 312 keverődob 311 kiszolgáló nyílásával illeszkedő, egymástól térközzel elhelyezett 202 tájolóelemek vannak, amelyek zárás közben a 310 zárószerv és a 311 kiszolgáló nyílás központosított illeszkedését segítik elő, amennyiben túlzott kopás vagy egyéb ok miatt túl nagy helyzeteltérés állna fenn az említett szerkezeti elemek között, úgy a 202 tájolóelemek mintegy rávezetik a 312 keverődob 364 falszegmensének peremére a 310 zárószervet.On the flange 201 of the locking member 310 there are spaced orientating elements 202 which are aligned with the opening 311 of the mixing drum 312 to facilitate a centralized fit of the locking member 310 and the serving opening 311 during closing if excessive misalignment occurs. between the structural members, the guide members 202 guide the locking member 310 about the edge of the wall segment 364 of the mixing drum 312.

A 316 csőelem a 310 zárószerv 203 fedeléhez van 365 felfogólappal, a 312 keverődob 335 forgástengelyével lényegében egytengelyű helyzetben rögzítve. A 316 csőelem 365 felfogólappal kapcsolódó végén egy 367 csavarokkal a 203 fedélhez rögzíthető 366 illesztőlemezzel van ellátva. A 316 csőelem másik 368 vége a vákuumteret adott esetben létesítő szerkezeti egységhez való csatlakoztatás céljából 369 csőmenettel van kiképezve. A 369 csőmenetes résztől befelé 370 gallér található, amely egy másik 300 gallérral együtt a 316 csőelemen kellő szélességű tartományt biztosít ahhoz, hogy a 313 megfogószerkezet 314 csuklókarjaihoz tartozó, 204 és 205 végfelületekkel bíró 315 fogópofák a 316 csőeleinet kellő biztonsággal megragadhassák. All. ábrán jól látható, hogy a 315 végpofák 316 csőelemre rázáródott állapotában az előbbiek 372 végtartománya és a 370 gallér között egy közelítőlegThe tubular member 316 is attached to the lid 203 of the closure member 310 by a clamping member 365 which is fixed in a position substantially axial to the axis of rotation 335 of the mixing drum 312. At the end of the tubular member 316, which is connected to the clamping plate 365, there is provided a screw 367 with a mounting plate 366 which can be fixed to the cover 203. The other end 368 of the tubular member 316 is formed with a tubular thread 369 for connection to the assembly that optionally establishes the vacuum space. The collar 370 has a collar 370 inwardly of the threaded portion 369, which together with another collar 300 provides a sufficiently wide area on the collar 316 for gripping jaws 315 with end surfaces 204 and 205 on the pivot arms 314 of the gripper 313. All. It can be seen that the end jaws 315, when locked to the tube member 316, have an approximate distance between the end region 372 of the former and the collar 370.

6...7 mm-es 371 hézag is van, amely akkor áll elő, ha a 310 zárószerv fel van szorítva és ütköztetve a 311 kiszolgáló nyílásra, és a 358 dugattyúrúd a 319 kart legszélső véghelyzetéig mozgatta el. Ebben a helyzetben a 315 fogópofák elengedhetik a 316 csőelemet és a 319 kar kapcsolata a 310 zárószervvel így megszüntethető.There is also a gap of 37 to 6 mm to 7 mm, which occurs when the locking member 310 is pressed and impacted against the serving opening 311 and the piston rod 358 moves it to the extreme end of the lever 319. In this position, the gripping jaws 315 may release the tubular member 316, and the lever 319 may be disengaged from the locking member 310.

A fedélmechanizmus működtetésének kezdőfázisában a 315 fogópofák szorítva tartják a 316 csőelemet és a 310 záróelem nyitott helyzetben tartózkodik. A 312 keverődoh feltöltéset követően a fedélmechanizmus a 310 záróelemet felhelyezi a 311 kiszolgáló nyílásra. A vákuum-szivattyú működtetésével a dobteret leszivatytyúzzuk, és amikor a vákuumérték mintegy 100 torr-t elér, a 314 csuklókarokkal a 322 munkahengerek 323In the initial phase of operation of the lid mechanism, the jaws 315 hold the tubular member 316 in place and the closure member 310 is in the open position. After filling the mixer doh 312, the lid mechanism places the closure member 310 in the serving opening 311. By actuating the vacuum pump, the drum space is drained, and when the vacuum value reaches about 100 torr, the cylinders 322 with the articulation arms 314

-8185 319 dugattyúrúdjainak kivezérlésével oldjuk a 315 fogópofák és a 316 csőelem szorítókapcsolatát. Ezáltal a 310 zárószerv szabadon együtt forgathatóvá válik önálló, a fedélmechanizmusról leválasztott szerkezeti egységként a 312 keverődobbal, annak mintegy integráns részeként. így erő-, nyomaték- és rezgéshatások nem tevődnek át a 316 csőelemről a 319 kar közvetítésével a 333 csuklóra és az azt rögzítő 344 konzolra. Egyidejűleg a 311 kiszolgáló nyílás és a 310 zárószerv között megbízható hermetikus zárókapcsolat biztosított, igénybevétel hiányában a 316 csőelem és a 333 csukló kopása minimális. A 350 munkahenger dugattyúkamrájában visszatartott maradéknyomás következtében a 315 fogó pofáknak a 316 csőelemtől történt eltávolítását, tehát a kapcsolat oldását követően a 319 kar kismértékben előremozdul 203 fedél felé. Ezáltal előáll a mintegy-8185 Disengage the clamping connection between the jaws 315 and the tube member 316 by controlling the piston rods 319. In this way, the locking member 310 is freely rotatable together as a separate unit separated from the lid mechanism by the mixing drum 312 as an integral part thereof. Thus, force, torque and vibration effects are not transferred from the tubular member 316 through the arm 319 to the joint 333 and the bracket 344 securing it. At the same time, a reliable hermetic sealing connection between the service port 311 and the locking member 310 is provided, and wear of the tubular member 316 and the hinge 333 is minimal when not in use. Due to the residual pressure retained in the piston chamber of the cylinder 350, the lever 319 moves slightly toward the cover 203 after removal of the jaws 315 from the tubular member 316, i.e., after releasing the connection. This produces approx

6...7 milliméteres hézag a 315 fogópofák 362 végtartománya és a 370 gallér között.6 to 7 mm clearance between the end region 362 of the jaws 315 and the collar 370.

Amennyiben bármely üzemzavar következtében a 312 keverődob belső terében a vákuum lecsökken, azaz a belső nyomás megemelkedik, a 370 gallér gondoskodik arról, hogy a 315 fogópofák bár a 316 csőelem szabad forgását nem akadályozó, de mégis azt körülvevő helyzetben maradnak, és így nem következhet be a 310 zárószerv véletlen leesése, elejtése.If, as a result of any malfunction, the vacuum inside the mixing drum 312 decreases, i.e., the internal pressure is increased, the collar 370 ensures that the jaws 315, while not obstructing the free rotation of the tubular member 316, remain so and cannot occur. accidental fall of the locking device 310.

A forgatva hajtott 312 keverődob és a teljes berendezés üzemelés során fellépő kopásai időről-időre szükségessé teszik a 310 zárószerv és a 311 kiszolgáló nyílás helyzeteltéréseinek utánállitással történő kompenzálását, amit a már említett módon a 333 csukló 336 beállító csavarokkal történő jusztírozásával végezhetünk tengely és keresztirányokban egyaránt.The abrasion of the rotary driven mixing drum 312 and of the entire assembly from time to time necessitates compensation for misalignment of the position of the locking member 310 and the serving opening 311, which can be performed by adjusting the shank 333 by means of adjusting bolts 336 in both axial and transverse directions.

Az adott feldolgozási művelet befejeztével a vákuumteret lelevegőzzük, és mintegy 100. torr vákuumérték elérésekor a 350 munkahengert aktiváljuk, ezzel a 319 kar uyitóértelmű előfeszítést kapva elmozdul, és a 315 fogópofák 372 végtartománya feltámaszkodik a 370 gallérra. Közelítőleg egy másodpernyi késleltetést követően nyomás alá helyezzük a 322 munkahengereket, ezzel a 315 fogópofák lázárnak a 316 csőelemre, és azt kellő erővel megragadják. A vákuumtérben a nyomás fokozatosan növekszik, és amikor közelítőleg eléri a légköri, külső környezeti nyomást, az aktivált 350 munkahengerrel működtetett 319 kar a 310 zárószervet leemeli, eltávolítja a 312 keverődob 311 kiszolgáló nyílásáról.At the end of a given processing operation, the vacuum space is aerated and, when a vacuum value of about 100 torr is reached, the cylinder 350 is activated to move the lever 319 into a clear bias and the end region 372 of the gripping jaws 315 to rest on the collar 370. After a delay of approximately one second, the cylinders 322 are pressurized so that the jaws 315 engage the tubular member 316 and grasp it with sufficient force. The pressure in the vacuum space gradually increases and, when approximately atmospheric, external ambient pressure is reached, the lever 319 actuated by the activated cylinder 350 lifts the shutter 310 and removes it from the opening 311 of the mixing drum 312.

A 310 zárószerv és a 311 kiszolgáló nyílás légtömör, hermetikus zárókapcsolatát célszerűen legalább egy O-gyűrű biztosítja. A 312 keverődob 364 falszegmenssel érzékeltetett dobfalának belső 206 felületén a korábban az 1-8. ábrák kapcsán már ismertetett példaképpeni kiviteli alak kiképzésével megegyező módon emelkedő spirális alakú csigabordák vannak elrendezve, amelyek a tartalmazott kezelendő töltet, amely bármely élehni, szeripari termék és/vagy közbenső és/vagy féltermék lehet, keverő-mozgató, terhelő igénybevételét szolgáltatják a dob forgatása során. Töltetként előnyösen dolgozhatók fel pl. tőkehús-darabok vagy más darabolt húsáruk. Az adott kiviteli alak esetében a 312 keverődob a vízszintessel hegyesszöget bezáró ferdén döntött helyzetű tengely körül van forgathatóan ágyazva, és 311 kiszolgáló nyílással ellentétes alsó végén fenékpajzszsal van lezárva.Preferably, the sealing member 310 and the service port 311 are hermetically sealed by at least one O-ring. The inner surface 206 of the drum wall of the mixing drum 312, illustrated by the wall segment 364, has previously been shown in FIGS. 1 to 4 are provided with spiral-shaped spiral ribs that are ascending, which provide a agitating, loading force for rotating the drum during the rotation of the charge to be treated, which may be any live product, industrial product and / or intermediate and / or semi-product. . Suitable fillers are preferably processed e.g. cuts of veal or other cuts of meat. In this embodiment, the mixing drum 312 is pivotally mounted about an obliquely inclined axial axis and is closed with a bottom shield at its lower end opposite to the serving opening 311.

Jóllehet a fentiekben olyan kiviteli alakot ismertetünk részletesen, amelynél a vákuumtér létesítését a belül átmenő közlekedő nyílásos 316 csőelem felhasználásival végeztünk, más kiviteleknél tömör, nyélszerű fogóelem is alkalmazható 316 csőelem helyett, és a dobtér leszivattyúzását a fenékpajzzsal lezárt első dobvégen keresztül a forgástengely nyomvonalába esően kiképzett közlekedő nyíláson át végezhetjük. A 316 csőelem helyén természetesen más jellegű és kialakítású fogóelem is elrendezhető, amely a 313 megfogó szerkezettel manipulálható kapcsolat létesítésére alkalmas. A fentiekben ugyan közelítőleg egy másodperces késleltetést említettünk a 315 fogópofák 370 gallérra történő felüli tköztetése és azoknak a 316 csőelemet megfogó zárása között, könnyen belátható, hogy előre meghatározott program-jellemzők szerint egyéb, ettől eltérő késleltetési idők is megválaszthatok.Although the foregoing describes in detail an embodiment in which the vacuum space is provided by the use of a passageway 316 which passes through the interior, in other embodiments a solid handle-like handle may be used instead of the tube 316 and the first drum is through the opening. Of course, the tube element 316 may be replaced by a gripping element of a different type and configuration adapted to provide a grip that can be manipulated by the gripper 313. Although the above-mentioned delay of approximately one second between the positioning of the jaws 315 over the collar 370 and the closing of the jaws to grip the tube member 316, it is readily apparent that other, different delay times may be selected according to predetermined program characteristics.

A találmány szerinti berendezés olyan eltérő kiviteli alakjainál, amelyeknél a keverődob légköri nyomáson, vagy azt meghaladó belső nyomással üzemel, megfelelő, retes; eléssel is ellátott zárószerv konstrukció alakítható ki, anely a zárószerv kiszolgálásához tartását és szorítását biztosítja olyankor is, amikor a fedélmechanizmus megf rgó szerkezete oldott üzemi állapotban van.In various embodiments of the device according to the invention, wherein the mixing drum is operated at atmospheric pressure or at an internal pressure greater than or equal to that, the shutter is suitable; a locking member structure may also be provided which provides for retention and clamping of the locking member to serve, even when the locking mechanism of the lid mechanism is in the released state.

A fedélmechanizmus a csupán példaképpen részletesen ismertetett főleg élelmiszeripari feldolgozó berendezéseken kívül egyéb, más jellegű és rendeltetésű tartályokhoz is eredményesen alkalmazható.The lid mechanism can be successfully applied to containers of other types and uses besides those described in detail by way of example only in the food processing industry.

A fentiekben csupán ismertetett kiviteli alakok minden tekintetben csupán a találmány jobb megértését szolgáló példaként szolgálnak. A csatolt igénypontokkal rnegl atározott oltalmi kör a legkevésbé sem korlátozott a kiviteli példákra, azon belül számos ekvivalens egyéb kivitel, megvalósítás és foganatositási mód lehetséges.In all respects, the foregoing embodiments are merely exemplary for a better understanding of the invention. The scope of the appended claims is not limited to the embodiments, including many other equivalent embodiments, embodiments, and embodiments.

Claims

PATENT CLAIMS

An apparatus for kneading-kneading food raw materials and / or food intermediate and / or semi-finished products, comprising a rotatable mixing drum having a serving opening for feeding mainly piece-shaped stuff and dispensing the processed processed material, characterized in that At its opposite end (22, 311), there is a mixing drum (10, 312) formed by a drum wall (13) closed with a bottom shield (14), substantially shaped as a pear-shaped rotary body, and a mixing drum (10, 312) around the base line passing through the drum ends. a support structure comprising pivotable supports (11, 12) rotatably bearing and supporting the drum wall (13) at least in the region of the wall segment (13d) facing the serving opening (22, 311), the bottom shield (14) and the serving opening (22, 311) at least one ascending spire-shaped rib (24) formed as at least partially extending casting members for the wall article, and a reversible drive mechanism for rotatably rotating said mixing drum (10, 312).

(Priority: 14.10.1980)

Apparatus according to claim 1, characterized in that, by its controlled lid mechanism, a closed end position closing the serving opening (22, 311) and a space 9 spaced from the serving opening (22, 311).

-9185 3.9 open end position in both directions) (3).

(Priority: 14.10.1980)

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the locking member (319) is connected to a lever (319) which is movable between the inner end position closing the serving opening (22, 311) and an outer end position spaced away from the serving opening (22, 311). 310), the lever (319) is provided with a gripping device (313) for releasably engaging the locking member (310) and the lever (319), the locking member (310) and the latter serving opening (22, 311). in its operative position, when disconnected, the locking member (310) is formed as a separate structural unit temporarily integrated with the rotating drum (312).

(Priority: March 16, 1981)

Apparatus according to claim 3, characterized in that the locking member (310), when closed in its position on the serving opening (22, 311), is sufficient for exceeding a certain vacuum value in the interior of the mixing drum (312) however, once again, it has a gripping mechanism (313) controlled in a captivating sense.

(Priority: March 16, 1981)

5. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the mixing drum (10, 312) also has a passage (31) connected to a vacuum pump (41) by pipeline (32) for creating and maintaining pressure states other than atmospheric pressure.

(Priority: 14.10.1980)

Apparatus according to claim 5, characterized in that the passage opening (31) is formed in the locking member (23, 310).

(Priority: 14.10.1980)

Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the valve (32) is also provided with a shut-off valve.

(Priority: 14.10.1980)

8. Figures 5-7. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the vacuum pump (41) or air compressor also has a rotary connection gland (44) for engaging the drum (10, 312) in rotation when connected to the inside of the drum.

(Priority: 14.10.1980)

9. Figures 5-8. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the mixing drum (10) has structural members for creating and maintaining variable pressure states within a range of approximately one atmosphere.

(Priority: 14.10.1980)

10. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that, in its closed end position, the serving opening (22, 311) has a locking member (23, 310) formed as an outwardly projecting plate-shaped lid (30, 203) suitable for airtight sealing.

(Priority: 14.10.1980)

11. A, 2-10. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the annular groove (35) is formed in the connecting flange (37) of the locking member (22, 31) with the sealing ring (36) of the serving opening (22, 311).

(Priority: 14.10.1980)

Apparatus according to claim 11, characterized in that it has a service opening (22, 311) with an outwardly expanding conical adapter flange (38) adapted to accommodate the tapered flange (37) of the locking member (23, 310) and the annular annular groove. (35) formed in the conical surface (37) of the insert flange (37, 310).

(Priority: 14.10.1980)

13. A 6-8. An apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized by; the closure (23, 310) also having a shield (33) arranged to prevent the filling pieces from entering the pipeline (32) through the opening (31) in the foreground of the inner opening of the communication opening (31).

(Priority: 14.10.1980)

Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that a lever hinged (49, 333) hinges the locking member (23, 310) to a holding bracket (48, 342) spaced from the drum wall (13) of the mixing drum (10). (47, 319).

(Priority: March 16, 1981)

15. Apparatus according to any one of claims 14 to 14, characterized in that its cover mechanism also comprises auxiliary energy actuating means actuating both directions with the lever (47, 319) between the closed end position and the open end position of the locking member (23, 310), in particular a cylinder (52, 350). is seen.

(Priority: 16.3.1981)

16. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drum wall (19) also has at least one door / door structure (54, 55).

(Priority: 14.10.1980)

Apparatus according to claim 16, characterized in that it has at least two door and window structures (54, 55) spaced apart.

(Priority: 10/14/1980)

18. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it has at least two spline ribs (24) spaced apart.

(Priority: 14.10.1980)

Apparatus according to Claim 18, characterized in that the inner edge (28) of the worm rib (24) opposite the drum wall (13) is provided with a thick cross-section which is gentle by mechanical stress which destroys the insert (25) during kneading.

(Priority: 14.10.1980)

20. Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the auger rib (24) is formed at a substantially right angle with a formed support end (26) which is substantially perpendicular to the bottom shield (14) securing the mixing drum (10, 312).

(Priority: 14.10.1980)

-101

185 319

21. Apparatus as claimed in any one of claims 1 to 4, characterized in that the filling material (25) comprises a mixing drum (10, 312) specially adapted for kneading a piece of carcass, particularly lumpy meat.

(Priority: 14.10.1980)

22. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that, in particular for heat-treating food products, there are also structural elements for introducing heat energy into the interior of the mixing drum (10, 312).

(Priority: 13.10.1981)