NL193627C

NL193627C - Method for kneading pieces of meat, such as hams.

Info

Publication number: NL193627C
Application number: NL8104447A
Authority: NL
Original assignee: Challenge Cook Bros Inc
Priority date: 1980-10-14
Filing date: 1981-09-29
Publication date: 2000-05-04
Also published as: SE8106040L; HU185319B; ATA440781A; SE440173B; FR2491735A1; FR2491735B1; DD207850A5; CH646308A5; MX154274A; PL233432A1; GB2085742B; AT380773B; ZW25281A1; BR8106600A; YU43245B; DK155906C; ES506190A0; RO89652A; DE3138995C2; YU246781A

Description

1 1936271 193627

Werkwijze voor het kneden van stukken vlees, zoals hammenMethod for kneading pieces of meat, such as hams

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het kneden van stukken vlees, zoals hammen, in een om een hellende as draaibare trommel, waarbij de stukken vlees via het ene, boven liggende einde van de 5 trommel naar binnen worden gebracht en na een gekozen verblijfstijd in de draaiende trommel via hetzelfde einde uit de trommel worden afgevoerd. Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Franse octrooischrift 2.357.182.The invention relates to a method for kneading pieces of meat, such as hams, in a drum rotatable about an inclined axis, wherein the pieces of meat are brought in via the one upper end of the drum and after a selected residence time in the rotating drum are discharged from the drum through the same end. Such a method is known from French patent specification 2,357,182.

Het kneden van stukken vlees, zoals hammen, heeft o.a. tot doel de malsheid, de soepelheid, de kleur alsook de toegankelijkheid voor pekelvloeistof en de gelijkmatige verdeling daarvan te verbeteren.Kneading pieces of meat, such as hams, aims, among other things, to improve the tenderness, the suppleness, the color as well as the accessibility for brine liquid and its uniform distribution.

10 Bij de bekende werkwijze volgens het bovengenoemde Franse octrooischrift wordt het kneden van de stukken vlees bewerkstelligd door de stukken vlees gedurende een gekozen tijd in de draaiende trommel rond en over elkaar te laten tuimelen. Het kneedeffect zal daarbij voornamelijk worden bereikt door het onderlinge contact tussen de stukken vlees. In dit opzicht vormt de werkwijze volgens het hier beschouwde Franse octrooischrift een verbetering ten opzichte van de klassieke werkwijze, waarbij het kneden plaats-15 vindt in een verticaal opgesteld vat met behulp van een in het vat ronddraaiende mengschoep (zie b.v. het Amerikaanse octrooischrift 4.038.426). Hoewel de draaisnelheden bij het kneden van stukken vlees, zoals hammen, in het algemeen betrekkelijk laag zijn, kunnen de armen van een mengschoep bij de traditionele werkwijze toch vaak tot ongewenste kneuzingen leiden. Het gevaar voor dergelijke ongewenst kneuzingen nu is bij een werkwijze als die volgens het Franse octrooischrift 2.357.182 niet aanwezig of in elk geval 20 aanzienlijk minder. Daar staat tegenover dat de kneedwerking volgens het Franse octrooischrift 2.357.182 minder intensief is en niet voor alle soorten vlees (ham) even effectief is.In the known method according to the above-mentioned French patent, the kneading of the pieces of meat is effected by tumbling the pieces of meat in the rotating drum for a selected time and over each other. The kneading effect will mainly be achieved by the mutual contact between the pieces of meat. In this regard, the process of the French patent considered herein is an improvement over the conventional process, in which kneading takes place in a vertically disposed vessel using a mixing blade rotating in the vessel (see, eg, U.S. Pat. No. 4,038. 426). Although the rotational speeds in kneading pieces of meat, such as hams, are generally relatively low, the arms of a mixing blade can often lead to unwanted bruising in the traditional process. The danger of such unwanted bruising is now absent, or at least considerably less, in a method such as that according to French patent 2,357,182. On the other hand, the kneading effect according to French patent 2,357,182 is less intensive and is not equally effective for all types of meat (ham).

De uitvinding nu beoogt een zodanige verbetering van de in de aanhef omschreven werkwijze, dat een intensieve kneedwerking wordt bereikt, zonder dat de kans op ongewenste kneuzingen daardoor wordt vergroot.The invention now aims at an improvement of the method described in the preamble, that an intensive kneading action is achieved, without increasing the chance of unwanted bruising.

25 Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt, doordat de kneedwerking wordt uitgevoerd in een trommel met vanaf de trommelmantel naar binnen reikende, ten opzichte van de as schroeflijnvormig verlopende geleidingsuitsteeksels, waarbij de draairichting van de trommel na het inbrengen van de stukken vlees zo wordt gekozen, dat de geleidingsuitsteeksels een naar het andere, gesloten einde van de trommel gerichte krachtcomponent op de stukken vlees uitoefenen en waarbij de draairichting vervolgens ten minste eenmaal 30 wordt omgekeerd alvorens de behandelde stukken vlees uit de trommel af te voeren.According to the invention, this object is achieved in that the kneading action is carried out in a drum with guide projections extending inwardly from the drum casing and extending helically to the axis, the direction of rotation of the drum being selected after insertion of the meat pieces that the guide projections exert a force component directed towards the other, closed end of the drum on the pieces of meat and wherein the direction of rotation is then reversed at least once before discharging the treated pieces of meat from the drum.

Bij de door de uitvinding voorgestelde werkwijze komen de stukken vlees niet alleen met elkaar, doch ook met de geleidingsuitsteeksels in aanraking. Anders dan bij de klassiek in een verticaal vat met een horizontale mengschoep uitgevoerde werkwijze leidt deze aanraking met de geleidingsuitsteeksels echter niet tot ongewenste kneuzingen doch juist tot een intensivering van het onderlinge contact van de stukken 35 vlees en daarmede tot een verbetering van het kneedeffect. Om de stukken vlees na de uitgevoerde kneedwerking automatisch uit de trommel te doen afvoeren is het nodig de draairichting van de trommel om te keren, waarna de schroeflijnvormig verlopende geleidingsuitsteeksels de stukken vlees in de richting van het bovengelegen einde transporteren.In the method proposed by the invention, the pieces of meat come into contact not only with each other, but also with the guide projections. In contrast to the classical method in a vertical vessel with a horizontal mixing blade, however, this contact with the guide projections does not lead to unwanted bruising, but rather to an intensification of the mutual contact of the pieces of meat and thus to an improvement of the kneading effect. In order for the pieces of meat to automatically drain from the drum after the kneading operation has been carried out, it is necessary to reverse the direction of rotation of the drum, after which the helical guide projections transport the pieces of meat in the direction of the upper end.

Het kan echter van voordeel zijn de op de van het bovenliggende invoereinde naar het onderliggende 40 gesloten einde van de trommel bewegende stukken vlees uitgeoefende kneedwerking nog een of meer keren te herhalen. In dat geval verdient het aanbeveling het invoereinde van de trommel uiterlijk op het tijdstip van de (eerste) omkering van de draairichting van de trommel te sluiten en pas weer te openen, nadat de trommeldraairichting ten minste voor een tweede maal is omgekeerd. Daarbij is het duidelijk, dat de uiteindelijke draairichting voor afvoer van de bewerkte stukken vlees tegengesteld moet zijn aan die, 45 welke het eerst is toegepast.However, it may be advantageous to repeat the kneading action exerted on the pieces of meat moving from the upper feed end to the underlying closed end of the drum one or more times. In that case it is recommended to close the feed end of the drum at the time of the (first) reversal of the direction of rotation of the drum and to open it again only after the drum rotation direction has been reversed at least a second time. It is clear that the final direction of rotation for the removal of the processed meat pieces must be opposite to that which was first used.

Opgemerkt dient te worden dat uit het Amerikaanse octrooischrift 3.665.735 een inrichting in de vorm van een om een hellende as draaibare trommel met vanaf de trommelwand naar binnen reikende, ten opzichte van de as schroeflijnvormig verlopende geleidingsuitsteeksels bekend is. Deze bekende inrichting is echter ontwikkeld en bestemd voor het prepareren van huiden. Daarbij gaat het om de behandeling van huiden in 50 opeenvolgende chemische baden, waarmede ongewenste bestanddelen worden verwijderd. Uiteindelijk vindt dan het looien van de huiden plaats.It should be noted that U.S. Pat. No. 3,665,735 discloses an apparatus in the form of a drum rotatable about an inclined axis with guide projections extending inwardly from the drum wall and extending helically to the axis. However, this known device has been developed and is intended for the preparation of skins. This involves the treatment of skins in 50 successive chemical baths, which remove unwanted components. Ultimately, the tanning of the skins then takes place.

Gezien in het licht van het Amerikaanse octrooischrift 3.665.735 is de onderhavige uitvinding in feite terug te voeren op de verrassende vondst, dat de voor het behandelen van huiden ontwikkelde inrichting volgens het Amerikaanse octrooischrift 3.665.735 ook bijzonder geschikt is voor het kneden van stukken 55 vlees en dat daarbij uiteenlopende soorten vlees optimaal kunnen worden behandeld, met inbegrip van beenham.Seen in light of U.S. Pat. No. 3,665,735, the present invention is in fact based on the surprising finding that the apparatus developed for treating skins according to U.S. Pat. No. 3,665,735 is also particularly suitable for kneading pieces. 55 meat and that it is possible to optimally treat a variety of meats, including ham.

193627 2193627 2

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin twee uitvoeringsvormen van de inrichting die bij de werkwijze volgens de uitvinding worden toegepast, zijn weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows two embodiments of the device used in the method according to the invention.

Figuur 1 is een langsdoorsnede door de trommel.Figure 1 is a longitudinal section through the drum.

Figuur 2 is een eindaanzicht volgens ll-ll van figuur 1, waarbij de trommel wordt gezien in de richting 5 naar het open einde, bij gesloten deur.Figure 2 is an end view according to II-II of Figure 1, with the drum seen in the direction 5 towards the open end, with the door closed.

Figuur 3 is een gedeeltelijke langsdoorsnede met details van de eerste uitvoeringsvorm van de inrichting met de deur in gesloten en met streep-stiplijnen in de open stand.Figure 3 is a partial longitudinal section showing details of the first embodiment of the device with the door closed and dashed lines in the open position.

Figuur 4 is een detaildoorsnede van een versterkingsflens van de deur en een versterkingsflens om het open trommeleinde.Figure 4 is a detail section of a door reinforcement flange and a reinforcement flange about the open drum end.

10 Figuur 5 is een dwarsdoorsnede volgens V-V van figuur 1 door de trommel, gezien in de richting naar het open trommeleinde.Figure 5 is a cross-section according to V-V of Figure 1 through the drum, viewed towards the open drum end.

Figuur 6 is een dwarsdoorsnede volgens VI-VI van figuur 1 van de trommel, gezien in de richting naar het gesloten trommeleinde.Figure 6 is a cross-section according to VI-VI of Figure 1 of the drum, viewed in the direction towards the closed drum end.

Figuur 7 toont een detail in doorsnede van een schroefgang en de bevestiging daarvan aan de 15 trommelwand.Figure 7 shows a detail in section of a screw thread and its attachment to the drum wall.

Figuur 8 is een doorsnede door een luik in de zijwand van de trommel.Figure 8 is a section through a hatch in the side wall of the drum.

Figuur 9 is een eindaanzicht van de tweede uitvoeringsvorm van de inrichting met een deurbedienings-mechanisme, waarbij een deel van de scharnierende verankering voor het mechanisme in doorsnede is weergegeven.Figure 9 is an end view of the second embodiment of the device with a door operating mechanism, showing part of the hinged anchoring for the mechanism.

20 Figuur 10 is een zijaanzicht van het mechanisme van figuur 9 met deurzwenkcilinder en zuiger voor de beweegbare arm, tezamen met elektromagnetische vacuümkleppen voor bediening van de zwenkcilinder en cilinders voor de klemorganen.Figure 10 is a side view of the mechanism of Figure 9 with door swing cylinder and movable arm piston, along with electromagnetic vacuum valves for operating the swing cylinder and clamping member cylinders.

Figuur 11 is een bovenaanzicht van het mechanisme van figuur 9 met de deur in geopende toestand in streep-stiplijnen.Figure 11 is a top plan view of the mechanism of Figure 9 with the door open in dashed lines.

25 Eerst wordt nu de eerste uitvoeringsvorm volgens figuur 1 tot 8 beschreven.First, the first embodiment according to FIGS. 1 to 8 is now described.

De inrichting voor het kneden van een groot aantal stukken vlees, heeft een roteerbare trommel 10 van roestvrij staal, die door middel van blazen met glasbolletjes is afgewerkt, gemonteerd volgens een met de horizontaal hellende hartlijn en gesteund door voetstukken 11,12.The device for kneading a large number of pieces of meat has a rotatable drum 10 of stainless steel, which has been blown with glass balls, mounted along a horizontally inclined centerline and supported by bases 11,12.

30 De trommel heeft een zijwand 13, bestaande uit vier segmenten, 13A, 13B, 13C en 13D, waarbij segment 13A taps verloopt van een gesloten einde 14 van de trommel af naar een grotere diameter om het middendeel 13B en daarna taps verloopt in de segmenten 13C en 13D geleidelijk naar een kleinere diameter aan het open einde van de trommel. Het gesloten einde 14 heeft een centraal gelegen, inwendig, conisch huis 15. Dit huis is gevormd uit een deel 16 van de eindwand 14, een conische binnenwand 17 en 35 een centraal cirkelvormig segment 18 binnen de trommel 10. Het conische huis 15 begrenst een gebied waar doorheen een conventionele rechtstreekse hydrostatische aandrijving 19 kan worden gekoppeld met het gesloten einde 14 van de trommel. De hydrostatische aandrijving 19 is zelf gemonteerd op het voetstuk 11 en vormt daarbij de montagesteun voor de trommel aan dit einde.The drum has a sidewall 13, consisting of four segments, 13A, 13B, 13C and 13D, segment 13A tapered from a closed end 14 of the drum to a larger diameter about the center portion 13B and then tapered in the segments 13C and 13D gradually to a smaller diameter at the open end of the drum. The closed end 14 has a centrally located, internal conical housing 15. This housing is formed from a portion 16 of the end wall 14, a conical inner wall 17 and 35, a central circular segment 18 within the drum 10. The conical housing 15 defines a region through which a conventional direct hydrostatic drive 19 can be coupled to the closed end 14 of the drum. The hydrostatic drive 19 is itself mounted on the base 11 and thereby forms the mounting support for the drum at this end.

Het voetstuk 12 is gelegen rond de zijwand 13 en heeft op een afstand van het gesloten einde 14 nog 40 een montagesteun voor de trommel. Op het voetstuk 12 zijn rollen 20 aangebracht, waardoor een leibaan 21 aan de zijwand 13D van de trommel kan draaien. Daardoor is de trommel roteerbaar om zijn langs-hartlijn, die met de horizontaal helt in een gebied tussen 10 en 15°, bij voorkeur 12°.The base 12 is situated around the side wall 13 and has a mounting support for the drum at a distance from the closed end 14. Rollers 20 are mounted on the base 12, whereby a guideway 21 can rotate on the side wall 13D of the drum. Therefore, the drum is rotatable about its longitudinal axis, which inclines horizontally in a range between 10 and 15 °, preferably 12 °.

De trommel 10 heeft een open einde 22, dat afsluitbaar is met een deur 23, hetgeen nodig kan zijn bij de werking van de trommel. De schroefgangen zijn gemonteerd aan de binnenzijde van de zijwand 13 en 45 verlopen ongeveer over de gehele lengte van de trommel tussen het gesloten en het open einde. De schroefgangen bestaan uit twee schroeflijnvormige schoepen 24, die 180° faseverschil met elkaar hebben. De spoedhoek van de schoepen 24 is zodanig gekozen ten opzichte van de zijwandsegmenten 13A tot 13B, dat bij rotatie in een eerste richting de stukken vlees, zoals hammen 25 in de trommel naar het gesloten einde 14 toe worden bewogen. Bij rotatie in de tegengestelde richting wordt de inhoud 25 gedrukt naar het 50 open einde 22 en wanneer de deur 23 open is worden de producten afgevoerd door het open einde van de trommel. De spoedhoek in de middendelen 13B en 13C van de trommel bedraagt ongeveer 26° en is iets kleiner in het afvoerdeel 13D door de afnemende diameters van de zijwand 13.The drum 10 has an open end 22, which can be closed with a door 23, which may be necessary for the operation of the drum. The screw threads are mounted on the inside of the side walls 13 and 45 extending approximately the entire length of the drum between the closed and the open end. The screw threads consist of two helical blades 24, which have 180 ° phase difference from each other. The pitch angle of the blades 24 is selected relative to the sidewall segments 13A to 13B such that when rotated in a first direction, the pieces of meat, such as hams 25 in the drum, are moved toward the closed end 14. When rotating in the opposite direction, the contents 25 are pushed towards the open end 22 and when the door 23 is open, the products are discharged through the open end of the drum. The pitch angle in the center parts 13B and 13C of the drum is about 26 ° and is slightly smaller in the discharge part 13D due to the decreasing diameters of the side wall 13.

De schoepen 24 (figuur 6) ontmoeten de conische wand 17 aan het gesloten einde 14 ongeveer loodrecht en dit is verkregen door lippen 26 aan te brengen, die ongeveer loodrecht staan op het normale 55 platte deel 27 van de schoepen 24. Door dit loodrechte verloop van de schoepen 24 op de wand 17 worden de stukken vlees 25 niet wigvormig vastgeklemd in een vernauwend hoekdeel, dat zou bestaan wanneer de schoepen 27 geleidelijk overgingen in de conische wand 17.The blades 24 (Figure 6) meet the conical wall 17 at the closed end 14 approximately perpendicularly and this is obtained by arranging lips 26 which are approximately perpendicular to the normal 55 flat part 27 of the blades 24. Due to this perpendicular course from the blades 24 on the wall 17, the pieces of meat 25 are not wedged wedge-shaped into a narrowing corner portion, which would exist if the blades 27 gradually transitioned into the conical wall 17.

3 1936273 193627

De rand 28 van de schoepen 24 heeft een verdikte dwarsdoorsnede 29 voor het verminderen van schadelijke werking op de voedselstukken tijdens de werking van de trommel. Die werking kan zijn kneuzen van de stukken vlees of ongewenst losmaken an stukjes vlees van de grotere stukken 25. De verdikte doorsnede 29 is gevormd door het vastlassen van een buisvormig pijpdeel 29 aan de bovenzijde van de 5 plaat, die de schoepen 24 vormt.The edge 28 of the blades 24 has a thickened cross-section 29 to reduce the detrimental effect on the food pieces during the operation of the drum. This action can be bruising of the pieces of meat or unwanted detachment of pieces of meat from the larger pieces 25. The thickened cross-section 29 is formed by welding a tubular pipe part 29 to the top of the plate, which forms the blades 24.

De deur 23 (figuur 3) bestaat uit een schotelvormige plaat 30. Midden in de plaat 30 is een doorgaande opening 31 aangebracht, welke is verbonden met een pijp 32. Tussen de opening 31 en het inwendige van de trommel is een zeef 33 aangebracht, die belet dat deeltjes van het vlees in de opening 31 en de pijp 32 komen. Rond de plaat 30 is een cirkelvormige versterkingsflens 24 (figuur 4) aangebracht, voorzien van een 10 cirkelvormige sleuf 35, waarin een afdichtring 36 is opgenomen. De flens 34 heeft een taps ten opzichte van het vlak van de plaat 30 verlopende rand 37, welke kan aanliggen tegen een tapse rand 38, gevormd in een cirkelvormige versterkingsflens 39, welke is gelast aan het segment 13D van de trommel aan het einde 40 namelijk het open einde 22 van de trommel. De bij elkaar horende tapse randen 37, 38 vergemakkelijken het zelf uitlijnen van de deur 23 ten opzichte van het open einde 22, zodat een luchtdichte afdichting kan 15 worden verkregen met de afdichtring 36, die aanligt tegen de tapse rand 38.The door 23 (figure 3) consists of a saucer-shaped plate 30. In the center of the plate 30 a through-opening 31 is provided, which is connected to a pipe 32. A sieve 33 is arranged between the opening 31 and the interior of the drum, which prevents particles of the meat from entering the opening 31 and the pipe 32. A circular reinforcement flange 24 (figure 4) is provided around the plate 30, provided with a circular slot 35, in which a sealing ring 36 is received. The flange 34 has a tapered relative to the plane of the plate 30 edge 37, which can abut a tapered edge 38 formed in a circular reinforcement flange 39, which is welded to the segment 13D of the drum at the end 40, namely the open end 22 of the drum. The associated tapered edges 37, 38 facilitate self-alignment of the door 23 relative to the open end 22, so that an airtight seal can be obtained with the sealing ring 36, which abuts the tapered edge 38.

In de zijwand van de trommel zijn twee mangaten 54, 55 (figuur 8) aangebracht. Deze liggen verschoven ten opzichte van elkaar zowel in dwars- als in langsrichting. Elk mangat heeft een opening 56 in de zijwand 13 en een deksel 57 dat axiaal kan worden geplaatst in en in aanraking kan komen met de opening 56, waardoor deze openingen doelmatig kunnen worden afgedicht. Een afdichtring 58 ligt aan tegen de mond 20 59 rond de opening 56. Met een handwiel 60 en een dwarsstang 62 kunnen de deksels 57 doelmatig worden bediend.Two manholes 54, 55 (figure 8) are arranged in the side wall of the drum. These are offset from one another in both the transverse and longitudinal directions. Each manhole has an opening 56 in the side wall 13 and a cover 57 that can be placed axially in and come into contact with the opening 56, thereby effectively sealing these openings. A sealing ring 58 abuts the mouth 59 around the opening 56. The lids 57 can be operated efficiently with a hand wheel 60 and a cross bar 62.

Rond het open einde 22 van de trommel is een scherm 61 gemonteerd dat de montagerollen 20 en de leibaan 21 afdekt, evenals de opening 22, van delen van de trommel en aandrijfmechanisme 19 die liggen achter het scherm 61 in de richting naar het gesloten einde 14 van de trommel. Aan het scherm 61 is een 25 afvoertrechter 62 bevestigd, zodat uit de trommel afgevoerde stukken vlees 25 op geschikte wijze naar afvoerorganen kunnen worden gebracht.Around the open end 22 of the drum, a screen 61 is mounted covering the mounting rollers 20 and the guideway 21, as well as the opening 22, of parts of the drum and drive mechanism 19 which lie behind the screen 61 towards the closed end 14 from the drum. A discharge funnel 62 is attached to the screen 61, so that pieces of meat 25 discharged from the drum can be suitably brought to discharge members.

In het inwendige van de trommel kan vacuüm worden getrokken door de pijp 32 door middel van een vacuümpomp 41, gemonteerd aan het frame 42 beneden de trommel 10. In het algemeen heeft de pijp 32 een voorste deel 43, dat met de opening 31 is verbonden en dat met een roterende koppeling 44, een 30 elleboog 45, is verbonden met een buigzame vacuümbuis 46. In de pijp 32 kan op een willekeurig geschikt punt een afsluiter worden aangebracht, zodat de vacuümpomp 41 en de trommel naar wens met elkaar kunnen worden verbonden of van elkaar afgesloten. In sommige gevallen kan de koppeling 44 worden verwijderd en kan de afsluiter worden gesloten nadat een geschikt vacuüm via de pijp 32 is getrokken. De vacuümpomp 41 is dan afgesloten van de deur 23 en de trommel.In the interior of the drum, vacuum can be drawn through the pipe 32 by means of a vacuum pump 41 mounted to the frame 42 below the drum 10. Generally, the pipe 32 has a front portion 43 connected to the opening 31 and that with a rotary coupling 44, an elbow 45, is connected to a flexible vacuum tube 46. In the pipe 32, a valve can be fitted at any convenient point, so that the vacuum pump 41 and the drum can be connected as desired. or closed off from each other. In some cases, the coupling 44 can be removed and the valve closed after an appropriate vacuum has been drawn through the pipe 32. The vacuum pump 41 is then closed from the door 23 and the drum.

35 De deur 23 (figuur 3) is verbonden met een arm 47, die van de deur uitsteekt en van het eerste deel 43 van de pijp 32 naar een steun 48 die zijdelings op afstand van de zijwand 13 van de trommel is gelegen.The door 23 (figure 3) is connected to an arm 47 which protrudes from the door and from the first part 43 of the pipe 32 to a support 48 which is laterally spaced from the side wall 13 of the drum.

De steun 48 van de arm 47 vormt een scharnier 49, waarom de deur beweegbaar is. Doordat het scharnier op afstand van de deurplaat 30 is gelegen heeft de deur voldoende flexibiliteit om zelfuitlijning te krijgen met het open trommeleinde 22. Van de steun 48 verloopt een stang 50, die is verbonden met een zuigerstang 40 51 van een cilinder 52. Dit zuigercilindersamenstel kan pneumatisch worden gedreven via toevoerleidingen 53 voor het openen en sluiten van de deur 23. Voor de werking van de behandelingsinrichting wordt de deur 23 geopend en worden stukken vlees 25 in de trommel gebracht. Indien gewenst kan ook een verduurzamingsmiddel 63 in de trommel worden gebracht tot het gewenste niveau. Ook kan de verduurzamingsvloeistof 63 worden geïnjecteerd in de stukken vlees 25 vóór het brengen in de trommel.The support 48 of the arm 47 forms a hinge 49 around which the door is movable. Because the hinge is spaced from the door plate 30, the door has sufficient flexibility to self-align with the open drum end 22. From the bracket 48 a rod 50 extends, which is connected to a piston rod 40 51 of a cylinder 52. This piston cylinder assembly can be pneumatically driven through supply lines 53 for opening and closing the door 23. For the operation of the treatment device, the door 23 is opened and pieces of meat 25 are introduced into the drum. If desired, a preservative 63 can also be introduced into the drum to the desired level. Also, the preservative liquid 63 can be injected into the pieces of meat 25 before being placed in the drum.

45 Daarna wordt de deur 23 gesloten en de trommel geroteerd in een eerste richting waardoor een kracht ontstaat in hoofdzaak naar het gesloten einde 14. Hierdoor worden de stukken vlees 25 gemasseerd totdat de gewenste eigenschappen ervan zijn verkregen. Vervolgens wordt de trommel ook in de tegengestelde richting geroteerd en in dat geval wordt bij gesloten deur een tegengestelde kracht op de stukken vlees 25 uitgeoefend, waardoor het vlees andere eigenschappen krijgt. Bij sommige processen kan de trommel 50 gedurende bepaalde gewenste perioden stilstaand worden gehouden, waardoor het vlees weer andere eigenschappen krijgt.Then, the door 23 is closed and the drum is rotated in a first direction, creating a force mainly toward the closed end 14. This massages the pieces of meat 25 until its desired properties are obtained. The drum is then also rotated in the opposite direction, and in that case an opposite force is exerted on the pieces of meat when the door is closed, whereby the meat acquires different properties. In some processes, the drum 50 can be held still for certain desired periods of time, giving the meat yet other properties.

De afvoer van het vlees wordt verkregen door het openen van de deur 23 en het roteren van de trommel in de juiste richting, zodanig dat het vlees naar omhoog wordt gebracht naar het open einde 22, vanwaar de stukken vallen in de afvoergoot 62 en worden verwijderd.The discharge of the meat is obtained by opening the door 23 and rotating the drum in the correct direction, such that the meat is raised to the open end 22, from where the pieces fall into the discharge chute 62 and are removed .

55 Bij een andere toepassing van de uitvinding wordt een geschikt vacuüm getrokken in de trommel bij gesloten deur 23, welk vacuüm tot ongeveer 98 kpa kan bedragen, door het in werking stellen van de vacuümpomp 41. Een manometer 64 meet het vacuüm in de trommel. Met de roterende koppeling 44 wordt 193627 4 de vacuümpomp 41 verbonden gehouden met de trommel. In andere gevallen kan de vacuümbuis 46 worden losgemaakt van de deur. Het vacuüm bevordert bepaalde eigenschappen van het vlees en vergroot ook de snelheid waarmee bepaalde eigenschappen aan het vlees worden gegeven. Voor andere uitvoeringsvormen van de onderhavige werkwijze kunnen andere waarden van vacuüm en druk in de 5 trommel worden toegepast.In another application of the invention, a suitable vacuum is drawn into the drum with the door closed 23, which vacuum may be up to about 98 kpa, by operating the vacuum pump 41. A pressure gauge 64 measures the vacuum in the drum. With the rotary coupling 44, the vacuum pump 41 is kept connected to the drum. In other cases, the vacuum tube 46 can be detached from the door. The vacuum promotes certain properties of the meat and also increases the speed with which certain properties are given to the meat. For other embodiments of the present method, other values of vacuum and pressure in the drum can be used.

Bij een bepaalde uitvoeringsvorm van de inrichting voor het masseren van de stukken vlees met of zonder been worden de stukken vlees met een soortelijk gewicht tussen 0,78-0,91 Kg per dm3 in de trommel gebracht. De stukken worden geïnjecteerd met tot 40% verduurzamingspekel 63. Behalve uitgelekte geïnjecteerde pekel en een zeer kleine hoeveelheid vrije pekel is weinig vloeistof in de lading 10 aanwezig. Tijdens het masseren wordt al het vrije vocht geabsorbeerd door het vlees. Aan het einde van het proces is de lading meer visceus, maar blijft glad en gemakkelijk hanteerbaar. Warmte kan worden toegevoerd door injectie van stoom of op ander wijze. Ook kunnen geschikte smaakstoffen worden toegevoegd.In a particular embodiment of the apparatus for massaging the boned or boned pieces of meat, the pieces of specific gravity between 0.78-0.91 Kg per dm3 are introduced into the drum. The pieces are injected with up to 40% preservative brine 63. In addition to drained injected brine and a very small amount of free brine, little liquid is present in the batch. During the massage all the free moisture is absorbed by the meat. At the end of the process, the load is more viscous, but remains smooth and easy to handle. Heat can be supplied by injection of steam or otherwise. Suitable flavors can also be added.

Controle van de inhoud van de trommel is mogelijk door de mangaten 54, 55. Doordat deze, zoals 15 aangegeven ten opzichte van elkaar zijn verplaatst op de trommel is controle van verschillende gebieden van de trommel mogelijk. De mangaten vergemakkelijken het spoelen van de trommel bij het reinigen. Het reinigen geschiedt aldus dat de spoelvloeistof wordt toegevoerd aan de trommel, waarna de mangaten 54, 55 worden gesloten evenals de deur 23. Voorts wordt de trommel geroteerd in een der beide richtingen. Daarna wordt de spoelvloeistof afgevoerd via de mangaten 54, 55 of door het open einde 22 wanneer de 20 trommel 10 in tegengestelde richting wordt geroteerd.Control of the contents of the drum is possible through the manholes 54, 55. Because they are displaced relative to each other on the drum, as indicated, it is possible to control different areas of the drum. The manholes facilitate the rinsing of the drum during cleaning. Cleaning is thus effected in that the rinsing liquid is supplied to the drum, after which the manholes 54, 55 are closed, as is the door 23. Furthermore, the drum is rotated in either direction. Thereafter, the flushing liquid is discharged through the manholes 54, 55 or through the open end 22 when the drum 10 is rotated in the opposite direction.

Doordat de ring 36 is gemonteerd in de flens 34 van de deur 23 is het mogelijk de ring 36 eenvoudig te verwijderen voor vergemakkelijking van de reiniging van de sleuf 35, waardoor de inrichting zuiver en steriel kan worden gehouden.Because the ring 36 is mounted in the flange 34 of the door 23, it is possible to easily remove the ring 36 to facilitate cleaning of the slot 35, allowing the device to be kept clean and sterile.

Een geschikte toevoertrechter is aangebracht op zwenkwielen voor het toevoeren van de stukken vlees 25 25 aan de trommel 10 en in dit verband is het gewenst dat de toevoertrechter een goot heeft, die het open einde 22 van de trommel kan binnengaan. Hierdoor wordt verspillen van vloeistof met hoog eiwitgehalte vermeden en hierdoor kan eveneens een verlies aan eindopbrengst van het product worden voorkomen.A suitable feed funnel is provided on casters for feeding the meat pieces 25 to the drum 10 and in this connection it is desirable that the feed funnel has a trough which can enter the open end 22 of the drum. This avoids wasting high protein liquid and also prevents loss of final yield of the product.

De vacuümpomp 41 kan los van het frame 42 worden gemonteerd. Er kan worden gezorgd voor een automatische geprogrammeerde werking van de vacuümpomp 41 en van de hydrostatische aandrijving 19, 30 zodat bepaalde werkcycli bij de behandeling kunnen worden gevolgd.The vacuum pump 41 can be mounted separately from the frame 42. Automatic programmed operation of the vacuum pump 41 and of the hydrostatic drive 19, 30 can be provided so that certain operating cycles can be monitored during treatment.

De voordelen van het gebruik van de inrichting omvatten een vergrote productiviteit met minder apparatuur dan het gebruik van andere bekende inrichtingen voor dezelfde productiviteit. Een eenheid volgens de uitvinding met een capaciteit van 6800 Kg is bijvoorbeeld equivalent aan negen massage-inrichtingen met verticale schoepen met elk een capaciteit van 770 Kg. Terwijl de eenheid volgens de 35 uitvinding, werkend onder vacuüm, slechts een cyclus van 6 a 7 uur nodig heeft, hebben de inrichtingen met verticale schoepen drie maal zoveel tijd nodig voor dezelfde hoeveelheid gemasseerd eindproduct. Evenzo zijn bij het systeem van het rondwentelen onder vacuüm volgens de bovengenoemde Amerikaanse octrooischriften 4.029.824, 4.036.122 en 3.746.316 twee inrichtingen nodig voor dezelfde hoeveelheid product.The advantages of using the device include increased productivity with less equipment than using other known devices for the same productivity. For example, a unit according to the invention with a capacity of 6800 Kg is equivalent to nine vertical blade massagers each having a capacity of 770 Kg. While the unit according to the invention operating under vacuum requires only a 6 to 7 hour cycle, the vertical blade devices require three times the time for the same amount of massaged end product. Likewise, the vacuum revolving system of the aforementioned U.S. Pat. Nos. 4,029,824, 4,036,122, and 3,746,316 requires two devices for the same amount of product.

40 Onder atmosferische druk vindt massage plaats gedurende een periode van 18 tot 24 uur. De rotatie-snelheid bij het masseren is normaal 2 tot 4 omwentelingen per minuut. Voorlopige proeven met de uitvinding hebben aangetoond dat snel masseren van stukken vlees mogelijk is bij een snelheid van 10 omwentelingen per minuut zonder schadelijke effecten aan het product.40 Massage takes place under atmospheric pressure for a period of 18 to 24 hours. The rotation speed when massaging is normally 2 to 4 revolutions per minute. Preliminary tests with the invention have shown that rapid massaging of pieces of meat is possible at a speed of 10 revolutions per minute without detrimental effects on the product.

De uitgevonden werkwijze geeft, bij werking met lage rolsnelheid of bij hogere masseersnelheid, een 45 beter product met minder beschadigingen, onafhankelijk van het feit of de werking plaatsvindt onder vacuüm of bij atmosferische druk.The invented method, when operating at low roller speed or at higher massage speed, gives a better product with less damage, regardless of whether the operation takes place under vacuum or at atmospheric pressure.

Verder kan de massageinrichting ook dienen voor het rondwentelen van vlees of andere voedselstukken bij atmosferische druk of onder vacuüm bij een snelheid tot 12 toeren per minuut en deze universele toepassingsmogelijkheid van de uitvinding is een extra belangrijk voordeel op het gebied van voedsel-50 behandelinrichtingen.Furthermore, the massager can also serve for revolving meat or other food pieces at atmospheric pressure or under vacuum at a speed of up to 12 rpm, and this universal application of the invention is an additional important advantage in the field of food processing equipment.

De investeringskosten zijn belangrijk lager bij de werkwijze volgens de uitvinding, evenals de loonkosten en andere kosten bij de werking. De kosten en het werk voor het reinigen van de inrichting zijn minder en dit kan worden uitgevoerd bij een rotatiesnelheid van 10 tot 12 toeren per minuut.The investment costs are considerably lower in the method according to the invention, as are the labor costs and other costs in the operation. The cost and work of cleaning the device is less and this can be done at a rotational speed of 10 to 12 revolutions per minute.

Bij andere uitvoeringsvormen volgens de uitvinding is het mogelijk een spoedhoek toe te passen van de 55 schoepen 24 in de centrale delen 13B, 13C van de trommel in een gebied tussen 20 en 45°. Het blijkt dat de meest gewenste schoephoek in de buurt ligt van 25 tot 30°. Een factor die bepalend is voor de gewenste spoedhoek, is de hellingshoek van de trommel met de horizontaal, welke eveneens variabel is, afhankelijk 5 193627 van speciale producteisen.In other embodiments of the invention, it is possible to use a pitch angle of the 55 blades 24 in the central parts 13B, 13C of the drum in a range between 20 and 45 °. It turns out that the most desired blade angle is in the vicinity of 25 to 30 °. A factor determining the desired pitch angle is the angle of inclination of the drum with the horizontal, which is also variable depending on special product requirements.

Bij nog een andere uitvoeringsvorm is het mogelijk de mangaten 54, 55 slechts in langsrichting of slechts in dwarsrichting ten opzichte van elkaar te verplaatsen. De mangaten 54, 55 kunnen zich bevinden in een enkel deel 13A, 13B, 13C of 13D van de zijwand 13, terwijl zij midden tussen de schoepen 24 van de 5 schroeflijnen kunnen liggen.In yet another embodiment, it is possible to move the manholes 54, 55 relative to each other only in the longitudinal or transverse direction. The manholes 54, 55 can be located in a single part 13A, 13B, 13C or 13D of the side wall 13, while they can be midway between the blades 24 of the 5 helices.

In plaats van pneumatisch kunnen de zuiger 51 en de cilinder 52 en dus de deur 23 ook hydraulisch worden bediend of met een andere geschikte bedieningsinrichting.Instead of pneumatic, the piston 51 and the cylinder 52 and thus the door 23 can also be operated hydraulically or with another suitable operating device.

In nog een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan een andere afdichting worden toegepast tussen de deur 23 en het open trommeleinde 22. De deur 23 kan dan zijn voorzien van een vlak in plaats 10 van een flens 34, welke aanligt tegen de omtrek van het open einde 22, terwijl tussen dit vlak en de omtrek een afdichting 36 is aangebracht.In yet another embodiment according to the invention, a different seal can be applied between the door 23 and the open drum end 22. The door 23 can then be provided with a surface instead of a flange 34, which abuts the circumference of the open end 22, while a seal 36 is arranged between this plane and the periphery.

Bij sommige uitvoeringsvormen is de deur gemonteerd aan een steunconstructie welke deel uitmaakt van de fundatie om de trommel. Ondanks juist uitlijning van de trommel en de deur wanneer de inrichting nieuw is, is gebleken dat door slijtage, bijvoorbeeld van de rollen, waarop de trommel steunt, of door fabricage-15 toleranties, een verkeerde uitlijning kan optreden tussen de mond van de trommel en de deur. Daar het belangrijk is dat deze afsluiting dicht is, zodat vacuüm kan worden getrokken, is gebleken dat de werking van de eerste uitvoeringsvorm van de trommel volgens figuren 1 tot 8 niet altijd voldoende doelmatig is.In some embodiments, the door is mounted on a support structure that forms part of the foundation around the drum. Despite correct alignment of the drum and door when the device is new, it has been found that wear, for example of the rollers on which the drum rests, or manufacturing tolerances, can cause misalignment between the mouth of the drum and the door. Since it is important that this closure is closed so that a vacuum can be drawn, it has been found that the operation of the first embodiment of the drum according to Figures 1 to 8 is not always sufficiently effective.

Door deze verkeerde uitlijning kunnen ongewenste spanningen optreden in het trommelmontage-mechanisme en in het bijzonder in het scharnier van het deurbedieningsmechanisme, dat een verlengd deel 20 is van de fundatie waarop de trommel rust.Due to this misalignment, unwanted stresses can occur in the drum mounting mechanism and in particular in the hinge of the door operating mechanism, which is an extended part of the foundation on which the drum rests.

De tweede uitvoeringsvorm, die nu wordt beschreven aan de hand van figuren 9 tot 11, betreft een deurbedieningsmechanisme waardoor een beweegbare houder en de deur voor de mond van de houder kunnen worden uitgelijnd, zodanig dat het niet op een lijn liggen door slijtage of overigens normale fabricagetoleranties wordt verminderd en beschadiging wordt belet van de deurmontage met scharnierende 25 steun en andere schadelijke effecten aan de steunorganen van het deurbedieningsmechanisme. Verder worden middelen verschaft voor het instellen van de relatieve stand van de deur ten opzichte van de trommel, op gemakkelijke wijze, zodat doelmatige afdichting tussen deur en trommelmond kan worden bereikt.The second embodiment, now described with reference to Figures 9 to 11, concerns a door operating mechanism through which a movable container and the container mouth door can be aligned so that it is out of alignment due to wear or otherwise normal manufacturing tolerances are reduced and damage is prevented from the door mounting with hinged support and other detrimental effects on the support members of the door operating mechanism. Furthermore, means are provided for adjusting the relative position of the door relative to the drum in a convenient manner, so that effective sealing between door and drum mouth can be achieved.

Het deurbedieningsmechanisme voor een deur 310 voor de mond 311 van een roteerbare trommel 312 30 heeft een klemorgaan 313. Dit klemorgaan bestaat uit een paar hefboomelementen 314, die elk aan hun einde een paar bekken 315 hebben. De bekken kunnen worden geplaatst om een holle as 316 waardoorheen vacuüm in de trommel 312 kan worden getrokken. Op een afstand van de bekken 315 hebben de hefboomelementen 314 een gemeenschappelijk draaipunt 317 aan het einde van een verlengstuk 318 van een arm 319, die deel uitmaakt van beweegbare organen 320 voor het bewegen van de deur 310 van een 35 stand waarin de mond 311 van de trommel 312 wordt afgesloten naar een stand op een afstand van de mond.The door actuator for a door 310 to the mouth 311 of a rotatable drum 312 has a clamping member 313. This clamping member consists of a pair of lever members 314, each having a pair of jaws 315 at their ends. The jaws can be placed about a hollow shaft 316 through which vacuum can be drawn into the drum 312. At a distance from the jaws 315, the lever elements 314 have a common pivot 317 at the end of an extension 318 of an arm 319, which is part of movable members 320 for moving the door 310 from a position in which the mouth 311 is the drum 312 is closed to a position remote from the mouth.

Tussen de arm 319 en het verlengstuk 318 is een montageplaat 321 aangebracht, waarop een paar pneumatische cilinders 322 zijn bevestigd. De einden van de cilinders 322 hebben zuigers 323, welke zijn verbonden met de vrije einden 324 van de hefboomelementen 314. De andere einden 325 van de cilinder 40 322 zijn verbonden met een pneumatische krachtbron via slangen 326, welke zijn aangesloten op een T-stuk 327. De slang 328 is verbonden met een pneumatische krachtbron via een elektromagnetische klep 329 en een slang 330, hetgeen hieronder nader wordt besproken.A mounting plate 321 is mounted between the arm 319 and the extension 318, on which a pair of pneumatic cylinders 322 are mounted. The ends of the cylinders 322 have pistons 323, which are connected to the free ends 324 of the lever elements 314. The other ends 325 of the cylinder 40, 322 are connected to a pneumatic power source via hoses 326, which are connected to a T-piece 327. The hose 328 is connected to a pneumatic power source via an electromagnetic valve 329 and a hose 330, which is discussed in more detail below.

Het einde 331 van de arm 319 op een afstand van het verankeringsorgaan 313 is bevestigd aan een buisvormige wand 332, die de scharnierende verankering 333 voor de deur 310 vormt.The end 331 of the arm 319 spaced from the anchoring member 313 is attached to a tubular wall 332, which forms the hinged anchoring 333 for the door 310.

45 De buiswand 332 is zwenkbaar gemonteerd om een centrale scharnierpen 334, die roteerbaar is om een in hoofdzaak loodrecht op de rotatiehartlijn 335 van de trommel 312 staande hartlijn. De scharnierpen 334 wordt op zijn plaats gehouden door middel van twee stellen van vier stelhouten 336 aan de bovenzijde en vier stelhouten 336 aan de onderzijde van de pen 334. De bouten 336 liggen over de omtrek verdeeld rond de pen 334, ongeveer op afstanden van 90°.The tube wall 332 is pivotally mounted about a central hinge pin 334, which is rotatable about a centerline substantially perpendicular to the axis of rotation 335 of the drum 312. The hinge pin 334 is held in place by two sets of four adjusting screws 336 at the top and four adjusting screws 336 at the bottom of the pin 334. The bolts 336 are circumferentially spaced about the pin 334 approximately 90 ° apart. °.

50 De bouten 336 zijn geschroefd in een cirkelvormige steunring 337 en met stelmoeren 338 kan het uitsteken van de bouten 336 binnen de wand 332 worden geregeld. De scharnierpen 334 van de verankering 333 kan in dwarsrichting en axiaal ten opzichte van de rotatiehartlijn 335 van de trommel 312 worden bewogen. Uitlijnen van de deur 310 ten opzichte van de mond 311 van de trommel 312 kan nu nauwkeurig worden uitgevoerd en ingesteld in verband met fabricagetoleranties en slijtage tijdens de werking van de 55 trommel.The bolts 336 are screwed into a circular support ring 337, and adjusting nuts 338 adjust the protrusion of the bolts 336 within the wall 332. The pivot pin 334 of the anchor 333 can be moved transversely and axially with respect to the axis of rotation 335 of the drum 312. Alignment of the door 310 with respect to the mouth 311 of the drum 312 can now be accurately performed and adjusted due to manufacturing tolerances and wear during the operation of the drum.

De wand 332 vormt tezamen met bussen 339, een afstandsplaat 340 en een drukringleger 341, een samengesteld huis voor het scharnierend ankerorgaan 333. Een steunarm 342 is met bouten 343 bevestigd 193627 6 aan een kolom 344 van de fundering 345 voor het deurmechanisme. Deze kolom 344 maakt deel uit van de fundatie 345 waarop de trommel 312 is gemonteerd. Tussen de trommel 312 en de fundering 345 zijn rollen en een leibaan aangebracht, waarop de trommel 312 kan roteren.The wall 332, together with bushes 339, a spacer plate 340, and a compression ring bearing 341, forms a composite housing for the hinged anchor member 333. A support arm 342 is bolted 343 193627 6 to a column 344 of the door mechanism foundation 345. This column 344 forms part of the foundation 345 on which the drum 312 is mounted. Between the drum 312 and the foundation 345 there are rollers and a guideway on which the drum 312 can rotate.

Onder de scharnierende verankering 333 is een steun 200 aangebracht, waarop twee elektromagneti-5 sche kleppen 329 en 346 zijn gemonteerd. Een slang 347 is via een elleboog 348 verbonden met een opening 349 voor het openen van de deur, van een deurzwenkcilinder 350. Een slang 351 is via de elleboog 348 verbonden met een opening 352 van de cilinder 350, voor het sluiten van de deur.Under the hinged anchoring 333, a support 200 is mounted, on which two solenoid valves 329 and 346 are mounted. A hose 347 is connected via an elbow 348 to an opening 349 for opening the door of a door swing cylinder 350. A hose 351 is connected via an elbow 348 to an opening 352 of the cylinder 350 for closing the door.

Een steun 342 vormt een eindwand 353, waarin een opening is aangebracht voor een as 354 die het verlengde is van het einde 355 van de deurzwenkcilinder 350. De as 354 is gemonteerd aan lippen 356, 10 bevestigd aan het einde 355. Moeren 357 aan weerszijden van de eindwand 353 maken instelling van de as 354 mogelijk en dus instelling van de relatieve stand tussen de deurzwenkcilinder 350 en de beweegbare arm 320. Hierdoor is de effectieve bewegingsafstand naar voren en naar achteren van de zuiger 358 instelbaar. Daardoor kan de bewegingsafstand van of de druk van de deur 310 op de mond 311 van de trommel 312 naar wens worden gewijzigd. Het einde van de zuiger 358 heeft een oog 359, waardoor een 15 bout 360 steekt voor verbinding van een paar lippen 361 met het oog 359. De bout 360 is vastgezet met een moer 362. De lippen 361 steken uit van de zijwand 332 van de verankering 333 en wanneer de zuiger 358 van de deurzwenkcilinder 350 naar voren en naar achteren beweegt, wordt de arm 319 bewogen van de stand waarin de deur 310 is gesloten naar de stand waarin de deur van de mond 311 is verwijderd en omgekeerd.A support 342 forms an end wall 353, in which an opening is provided for a shaft 354 which is an extension of the end 355 of the door swing cylinder 350. The shaft 354 is mounted on lips 356, 10 attached at the end 355. Nuts 357 on either side of the end wall 353 allow adjustment of the shaft 354 and thus adjustment of the relative position between the door swing cylinder 350 and the movable arm 320. As a result, the effective travel distance forward and backward of the piston 358 is adjustable. Therefore, the movement distance or pressure of the door 310 on the mouth 311 of the drum 312 can be changed as desired. The end of the piston 358 has an eye 359 through which a bolt 360 protrudes to connect a pair of lips 361 to the eye 359. The bolt 360 is secured with a nut 362. The lips 361 protrude from the side wall 332 of the anchor 333 and when the piston 358 of the door swing cylinder 350 moves forward and backward, the arm 319 is moved from the position in which the door 310 is closed to the position in which the door is removed from the mouth 311 and vice versa.

20 Rond de omtrek 201 van de deur 310 zijn lippen 202 op onderlinge afstanden aangebracht, welke passen om de mond 311 van de trommel 312. Deze lippen 202 dragen bij tot het uitlijnen van de deur 310 ten opzichte van de mond 311, zodat wanneer er ongewenste slijtage is opgetreden of een sterke misuitlijning aanwezig is, de lippen 202 aankomen tegen de omtrek 201 van de buitenzijde van de wand 364 van de trommel 312.Around the periphery 201 of the door 310, lips 202 are spaced to fit the mouth 311 of the drum 312. These lips 202 assist in aligning the door 310 relative to the mouth 311 so that when unwanted wear has occurred or a strong misalignment is present, the lips 202 abut the periphery 201 of the outside of the wall 364 of the drum 312.

25 De holle as 316 is bevestigd aan het vlak 203 van de deur 310 door een montageplaat 365, gevormd in het deurvlak 203, ongeveer centraal rond de rotatiehartlijn 335 van de trommel. Het einde van de holle as 316 nabij de plaat 365 heeft een bijbehorende plaat 366, welke op geschikte wijze met bouten 367 kan worden bevestigd aan het deurvlak 203. Het andere einde 368 van de as 316 heeft schroefdraad 369 voor aansluiting van een vacuüminrichting. Op een afstand binnen de schroefdraad 369 bevindt zich een kraag 30 370 zodat tussen een andere kraag 300 aan de as 316 en deze kraag 370 een bepaalde afstand aanwezig is voor het opnemen van de breedte van de bekken 315 tussen de einden 204 en 205 van de hefboom-elementen 314, die de verankering met de deuras 316 geven. Zoals is weergegeven in figuur 11 bestaat een kleine spleet 371 van ongeveer 6 mm tussen het einde van de kraag 370 en het einddeel 372 van de bekken 315. Deze spleet bestaat wanneer de deur 310 is gesloten op de mond 311 en de arm 319 in zijn 35 verste stand is uitgebracht door het uitbrengen van de zuiger 358. In deze stand zijn de bekken 315 buiten ingrijping gebracht met de buitenzijde van de as 316.The hollow shaft 316 is secured to the face 203 of the door 310 by a mounting plate 365 formed in the door face 203 approximately centrally around the axis of rotation 335 of the drum. The end of the hollow shaft 316 near the plate 365 has an associated plate 366, which can be suitably bolted to the door face 203 by bolts 367. The other end 368 of the shaft 316 has threads 369 for connecting a vacuum device. Spaced within the thread 369 is a collar 30 370 so that there is a certain distance between another collar 300 on the shaft 316 and this collar 370 to accommodate the width of the jaws 315 between the ends 204 and 205 of the lever elements 314, which provide the anchoring with the door axis 316. As shown in Figure 11, a small gap 371 of about 6 mm exists between the end of the collar 370 and the end portion 372 of the jaws 315. This gap exists when the door 310 is closed on the mouth 311 and the arm 319 in its The furthest position is released by extending the piston 358. In this position, the jaws 315 are disengaged from the outside of the shaft 316.

Bij het begin van de werking van het deurbedieningsmechanisme zijn de bekken 315 in ingrijping met de holle as 316 en is de deur open. Nadat de trommel 312 is geladen wordt de deur gesloten door het bedieningsmechanisme. Nadat het vacuüm in de trommel 312, veroorzaakt door de vacuümpomp, de 40 waarde van 100 mm kwik heeft bereikt, worden de bekken 315 van de hefboomelementen 314 buiten ingrijping gebracht met de as 316 door bediening van de zuigers 323 van de cilinders 322. De trommelas 316 is nu vrij te roteren met de deur 310 en de trommel 312 als eenheid. Hierdoor worden de krachten, bewegingen en trillingen, uitgeoefend op de as 316 en het scharniermechanisme van de verankering 333 aan de kolom 344 door de arm 319 tot een minimum teruggebracht. Op deze wijze wordt een doelmatige 45 afdichting van de trommel door de rand 311 en de deur 310 gehandhaafd met minimale slijtage van de as 316 en de verankering 333. Er blijft een restdruk aanwezig in de deurzwenkcilinder 350 zodat na het losnemen van de bekken 315 van de as 316 de arm 319 iets verder naar binnen zwenkt, naar het deurvlak 203, door deze restdruk. Hierdoor ontstaat de spleet van 6 mm tussen het einde 372 van de bekken 315 en de kraag 370.At the beginning of the operation of the door operating mechanism, the jaws 315 are engaged with the hollow shaft 316 and the door is open. After the drum 312 is loaded, the door is closed by the operating mechanism. After the vacuum in the drum 312, caused by the vacuum pump, has reached the value of 100 mm of mercury, the jaws 315 of the lever elements 314 are disengaged from the shaft 316 by actuating the pistons 323 of the cylinders 322. The drum shaft 316 is now free to rotate with door 310 and drum 312 as a unit. This minimizes the forces, movements, and vibrations exerted on the shaft 316 and the pivot mechanism of the anchor 333 to the column 344 through the arm 319. In this manner, an effective seal of the drum by the rim 311 and the door 310 is maintained with minimal wear of the shaft 316 and the anchor 333. Residual pressure remains in the door swing cylinder 350 so that after the jaws 315 are released from the the shaft 316 pivots the arm 319 a little further in, to the door face 203, by this residual pressure. This creates the 6 mm gap between the end 372 of the jaws 315 and the collar 370.

50 Bij wegvallen van het vacuüm in de trommel 312 verzekert de kraag 370 dat de bekken 315 om de holle as 316 blijven vasthouden, zodat, hoewel de as 316 niet wordt belet te roteren, de kraag 370 en de bekken 315 de as 316 tegenhouden en beletten dat de deur 310 ongewenst van de arm 319 wordt gescheiden.50 When the vacuum in the drum 312 is released, the collar 370 ensures that the jaws 315 continue to hold about the hollow shaft 316, so that while the shaft 316 is not prevented from rotating, the collar 370 and the jaws 315 retain the shaft 316 and prevent the door 310 from being unwantedly separated from the arm 319.

Naarmate de trommel tijdens het bedrijf slijt kan een noodzakelijke verstelling van de stand van de deur 310 ten opzicht van de trommel 312 worden uitgevoerd door verplaatsing van de stelhouten 336 op de 55 verankering 333, waardoor de deur kan worden bewogen in dwarsrichting of langsrichting ten opzichte van de as 335.As the drum wears out during operation, a necessary adjustment of the position of the door 310 relative to the drum 312 can be made by displacing the adjusters 336 on the 55 anchoring 333 allowing the door to be moved transversely or longitudinally relative to shaft 335.

Wanneer het proces is voltooid, wordt het vacuüm opgeheven en bij ongeveer 100 mm kwik doet deWhen the process is complete, the vacuum is released and at about 100 mm of mercury the

Claims

7 193627 door swing piston 350 pivots the arm 319, with the end 372 of the jaws 315 coming against the collar 370. After a time delay of 1 second, the cylinders 322 are actuated and the jaws 315 clamp around the shaft 316. When the pressure inside the drum free! to atmospheric pressure, the arm 319 pulls the door 310 off the drum wall under the action of the door swing piston 350. An O-ring seal is provided between the door 310 and the mouth 311 of the drum to ensure that an effective seal of the closed drum can be achieved. The drum 312 has on the inside 206 of the wall 364 the previously described helical blades with which the drum content is treated, which consists of pieces of meat. The centerline 335 of the drum 312 is inclined relative to the horizontal. The other end of the drum than the mouth 311 is a closed end. Although in the described embodiment the shaft 316 is hollow and is used to draw vacuum into the drum, it is also possible to make this shaft solid and to provide a suitable vacuum connection at a suitable central point in the longitudinal axis at the closed drum end . Instead of a shaft 316 for receiving the clamping members 313, another receptacle can be mounted on the door for engagement with the clamping member 313. Although a time delay of 1 second is further indicated between the movement of the jaws 315, abutting the collar 370 and the time of contact of the jaws 315 with the shaft 316, it is clear that other time intervals may also be used in accordance with other operating conditions. In another embodiment with door, when the drum is operating under atmospheric or higher pressure, a suitable lock can be used to hold the door to the drum free from the mounting members. 25

A method for kneading pieces of meat, such as hams, in a drum rotatable about an inclined axis, the pieces of meat being brought in through the one upper end of the drum and after a selected residence time in the rotating drum be discharged from the drum at the same end, characterized in that the kneading action is carried out in a drum with guide projections extending inwardly from the drum-casing and extending helically to the axis, the direction of rotation of the drum after insertion of the pieces of meat are selected such that the guide projections exert a force component on the pieces of meat facing the other closed end of the drum and the direction of rotation is then reversed at least once before discharging the treated pieces of meat from the drum.

Method according to claim 1, characterized in that the input end of the drum is closed no later than the time of the (first) reversal of the direction of rotation of the drum and is opened only after the drum direction of rotation has been at least a second time. other way around. Hereby 6 sheets drawing