CS202686B1 - Electromotor sheet metal,method of making the same and device for performing the same - Google Patents

Description

Plech elektromotoru, způsob jeho výroby a zařízení k prováděiní tohoto způsobu

Vyxnlez se týká plechu elektromotoru, způsobu jeho - výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu. Vnější tvar plechu je převážně kruhový a vyrábí se z tvarovaného pásu s vlniým okrajem vyrobeného ze širokého výchozího pásu řezným nástrojem.

Známé způsoby výroby plechů elektromotorů o převážně kruhovém vnějším tvaru při použtí tvarovaných pásů jako polotovaru používají postupového řezacího - postupu a postupových nástrojů, kterými se výchozí pás rozřezává - v tvarované pásy· V první pracovní operaci se vyseknou posilní otvory a zároveň nebo v další operaci se vyseknou kruhové otvory nebo podélné otvory a rovnoběžným hranami, sloužící jako tak zvané předběžné dělící otvory·

V - dmší pracovní operaci jsou předběžné dělicí otvory spojeny Bůžko^tými řezy a tak jsou postupně vyrobeny jednotlivé tvarované pásy· PH dalSrta zpracován .těchto tvarovaných pásů s iichobéžníkvým nebo pilovitm vnejšm okrajem, to jest při vyřezávání plechů elektromotorů z těchto tvarovaných pásů, zůstává okrajový můstek jako odpad·

Při dalším známém způsobu se plechy elektromotoru vyrábějí z tvarovaného pásu s vlnovitým vnějším okrajem· Tvarovaný pás je veden dvěma za sebou umístěnými lisy,v prvním lisu je vyříznut rotorový plech a v druhém lisu statorový plech bez okrajového můstku. Je však třeba zdlouhavého dalšího zpracování paketová^ých statorových plechů·

Výrobní tolerance, které se jak známo vyskytují při postupovém řezacím postupu, se vyskytují také u popsaných způsobů rozdělování širokých pásů ve tvarované pásy· К tomu se ještě přičítají tolerance plechů elektromotoru vyráběných z tvarovaných pásů· Aby se přesto dosáhlo přesnosti potřebné pro funkci obrobku, zejména u vnějšího tvaru, jsou plechy elektromotoru vyřezávány s okrajovým můstkem nebo se následně zdlouhavě obrábějí· Zmíněné technologicky podmíněné nedostatky kvality musí být tedy kompenzovány zvýšenou spotřebou materiálu na okrajový můstek nebo přídavnými pracovními operacemi při dalším zpracování vnějšího tvaru statorových plechů.

Úkolem vynálezu je zlepšení využití materiálu při použití tvarovaného pásu jako polotovaru a dosažení' požadované kvality obrobků při malých technologických nákladech. Účelem vynálezu je tedy nalezení způsobu výroby plechů elektromotoru ze širokého výchozího pásu, při kterém by se zmenšily výrobní tolerance tvarovaného pásu použitého jako polotovar, zejména mezi vnitřními a vnějšími řeznými plochami. Dalším úkolem vynálezu je dosažení rovnoměrné kvality řezných ploch vyráběných plechů elektromotoru na jejich vnějším obvodu a dosažení malých výrobních tolerancí mezi vnitřním a vnějším odvodem·

Úkolem vynálezu Je rovněž konstrukce řezného nástroje, který by měl malé rozměry ve směru přívodu pásu a výhodnou konstrukci a sloužil к provádění Jednotlivých operací při rozdělování širokého pásu.

Úkolem vynálezu je rovněž nalezení technologicky výhodného vnějšího tvaru polotovaru plechů elektromotoru.

Uvedený úkol je vyřešen plechem elektromotoru převážně kruhového vnějšího tvaru, zejména rotorovým plechem, opatřeným na vnějším obvodu svařovacími, svěrnými nebo orientačními výřezy, Jehož podstata spočívá podle vynálezu v tom, že výřezy jsou vytvořeny v místech dotyku sousedních plechů elektromotoru a v místech symetrických к těmto místům dotyku podle osy řady plechů elektromotoru, uspořádanýoh ve výchozím pásu materiálu v nejméně dvou řadách.

Podstata způsobu výroby plechu elektromotoru в převážně kruhovým vnějším tvarem ze širokého výchozího pásu, který je v lisech nejdříve rozdělen v tvarované pásy sloužící jako polotovary, které mají vnější řezné plochy sestávající z oblouků spojených v tangentových bodech a vnitřní řezné plochy tvořící posiční otvory, načež jsou tvarované pásy na lisech jednotlivě zpracovávány na plechy elektromotorů, spočívá podle vynálezu v tom, že vnější řezné plochy, vznikající při rozdělování výchozího pásu při každém posuvu a zdvihu lisu, začínají a končí v tangent o váných bodech a při dalším zpracování tvarovaných pásů na plech elektromotoru se v tangentovaných bodech tvarovaného pásu vystřihují výřezy, Jako jsou svěrné, svařovací nebo orientační drážky.

Uvedené výřezy se v tangetových bodech obvodů plechu elektromotoru vystřihují při rozdělování výchozího pásu.

Při rozdělování výchozího pásu v tbarované pásy jsou pro každý posuv a u každého vzlykajícího pásu současně vyrobeny alespoň části vnějších řezných ploch tvořící ' oblouky a k nim příslušející vn.třní řezné plochy, například posiční otvory.

Tvarovaný pás je .při dalsfo zpracování postihovým nástrojem v první fázi postupu nejdříve vyřízen vniknutím posičních kolíků do již připravených poaičních otvorů, načež se vyděrují přídavné posični otvory, tvarovaný pás je v dO.šx fázi postupu vyřízen a následně se provedou dalSí stříhací operace.

Podstata zařízení k rozdělování širokého výchozího pásu ve tvarované pásy s vněšími řezným. plochami sestávajícími z oblouků spojených v tangentových bodech, které se skládá z řezných prvků pro vnější a vxd-třní řezné plochy pásů, ze stěrače, uloženého pohyblivě ve svislém směru na horní části sloupcového stojanu, a z vyhazovače, pružně uloženého na spodní části sloupcového stojanu, spočívá podle vynálezu v ' tom, že ostří řezných prvků pro řezné plochy tvarovaných pásů míj tvar stejxých vnějších oblouků stejně dlouhých a stejrých vdLtřních oblouků stejně dlouhých a na straně přívodu pásů jsou opatřena vybíhajícm zkosením nebo zaoblené.

Uvnitř nebo mezi řeznými prvky pro vnější řezné plochy jsou uspořádány ' řezný razník a řezná maarice pro vrntrní řezné plochy.

Režné ^prvk^{y p}ro vněěšx ^řezn^é plochy jsou opatřeny - vodxcéi otvory, ve kterých jsou uspořádány řezný razník a řezná maarice pro vntřní řezné plochy.

Novy vySš účinek vynálezu spočívá v tom, že ae nepoužívá okrajových můstků, -které pak tvoří odpad. Dedší výhoda spočívá v tom, že se - dosahuje zmennexní výrobních tolerancí plechů, zejména mezi vnttřnm a vnějšé obvodem, a také rovnoměrné - kvedity řezných ploch. Tím se dosahiuje podstatného snížení vý-robních nákladů, nebot se omezí, popřípadě zcela odpadne dmší obrábění plechů. >

Kontrakce řezného nástroje podle vynálezu je jednoduchá a umožníme účelné provádění popsaných operací.

Vyirélez je v dalšm vysvětlen na příkladech jeho provedení, které jsou - popsány pomocí připojených výkresů, na nichž je znázorněno: na obr. 1 vý^l^^zií pás, na obr. . 2 postup výroby plechů elektromotoru z tvarov^ého pásu, na obr. 3 tvarovaný pás s dvěma řadami polotovarů, na obr. 4 řez zařízené na výrobu plechů elektromotoru, na obr. 5 částečný pohled na horní část zařízení a . na obr. 6 částečný pohled na spodní část zařízení.

Na obr. 1 je znázorněn výchozí pás χ, ve kterém jsou vyráběné plechy elektromotoru uspořádány tak, že se vněsí průměry budoucích statorových plechů diagonálně dotýkaaí v tangentových bodech 2. Ve směru postupu výchozího . pásu χ je mezi obvody budoucích statorových plechů vzdálenost s. Vzdálenost s se . může mm^t podle optimálního uspořádání - a tvaru polotovarů a podle šířky výchozího pásu χ a průměru budoucích statorových plechů a může nabýt i záporné hodnoty. Polotovary statorových plechů se pak v podélném směru částečně překryvaa^ a vn&j&í obvody jsou pak jednostranně nebo - oboustranně naříznuty.

V první operaci způsobu je výchozí pás 1 v lisu rozdělen na tvarované pásy 2, jejichž vnější řezné plochy 4 ^se skládají z oblouků spojených v tangentových bodech 2. Poloměr oblouků je roven polovině průměru budoucího statorového plechu.

Během zdvihu lisu je výchozí pás 1 nejprve posunut o délku 1_γ zdvihu a uveden do přesné polohy pomocí posičníoh kolíků 20 2 obr. 4, které vniknou do již dříve vyděrovaných posičních otvorů 2· Dále jsou vyrobeny všechny vnější řezné plochy 4* a posiční otvory 5' ležící mezi výchozím bodem 2A a koncovým bodem 2R zdvihu v celé šíři výchozího pásu 1· Proces se opakuje, dokud není výchozí pás £ v celé své délce rozdělen na tvarované pásy 2.

Vzniklé tvarované pásy 2 Jsou svinuty ve svitky a jednotlivě přeneseny к druhému lisu.

Druhá operace způsobu, znázorněná na obr. 2, začíná posunutím tvarovaného pásu 2 o délu l_y zdvihu odpovídající dělicí vzdálenosti budoucích statorových plechů 12 elektromotoru ve tvarovaném pásu 2· Podle obr· 2 je posunutý tvarovaný pás 2 ^na vstupní straně zařízení nejdříve vyřízen nejméně dvěma posičními kolíky, které vniknou do dvou posičníoh otvorů 2· Bále Jsou vyděrovány, popřípadě vyříznuty přídavné posiční otvory 6, nacházející se mezi budoucími statorovými plechy 12 elektromotoru, potom osový otvor 2· rotorové drážky 8 a svěrné výřezy 2· Svěrné výřezy 2 ^ae přitom nacházejí v tangentových bodech 2. Dále jsou po srovnání pomooí přídavných postěních otvorů 6 a posičníoh kolíků vyříznuty statorové výřezy 10. rotorový plech 11 elektromotoru a statorový plech 12 elektromotoru. Mezi dvěma statorovými plechy 12 elektromotoru zůstane odpadová část 13. která se při naříznutých vnějších obvodech statorových plechů 12 elektromotoru skládá ze dvou částí.

Jestliže se ročně vyrábí velmi vysoký počet plechů 11. -1¾ elektromotorů, je účelné použít jako polotovaru tvarovaného pásu 34 s dvěma řadami budoucích plechů 11, 12 elektromotoru podle obr. 3· Budoucí plechy 11. 12 elektromotoru jsou přitom uspořádány tak, že vnější obvody statorových plechů 12 elektromotoru se ve směru podélné osy částečně překrývají.

Statorové plechy 12 elektromotoru jsou v důsledku toho na obou stranách poněkud naříznuty. Vzdálenost s z obr. 1 tak nabývá záporné hodnoty. V příčném směru zůstává po vyříznutí plechů 11. 12 elektromotoru ležících v tvarovaném pásu 34 mezilehlý můstek. Za účelem optimálního uspořádání plechů 11. 12 elektromotoru je možno volit také jiné vzdálenosti těchto plechů 11. 12 elektromotoru. Vnější obvod statorového plechu 12 elektromotoru je opatřen třemi svařovacími výřezy 14. 14a. 14b a paketovacím výřezem 15. který slouží jako orientační drážka. Jeden svařovací výřez 14 každého statorového plechu 12 elektromotoru leží na střední ose dané řady statorových pleohů 12 elektromotoru* druhý svařovací výřez 14a leží v tangentovém bodě 2 mezi vnějším a vnitřním obloukem vnější řezné plochy £ tvarovaného pásu 34.

Třetí svařovací výřez 14b každého statorového plechu 12 elektromotoru je umístěn symetricky к druhému svařovacímu výřezu 14a zrcadlově kolem střední osy řady statorových plechů 12 elektromotoru. Ve zbývajících tangentových bodech 2 jsou paketovací výřezy 15.

Poloha tangentových bodů 2 vůči střední ose řady statorových plechů 12 elektromotoru, a tedy i poloha svařovacích, svěrných a paketovacích výřezů 14. 14a. 14b. 2» 15 je dána vztahem cos » 0,5 + * kde představuje / nejmenší úhel mezi střední osou podélné řady statorových plechů 12 elektromotoru a tangentovým bodem 2 podle obr. 2, s vzdálenost sousedních vnějších obvodů statorových plechů 12 elektromotoru, měřenou na střední ose podélné řady těchto statorových plechů 12 elektromotoru, a d vnější průměr statorového plechu 12 elektromotoru.

Vynález umožňuje výrobu plechů 11. 12 elektromotoru převážně kruhového vnějšího tvaru při optimálním uspořádání budoucích plechů 11. 12 elektromotoru v širokém výchozím pásu 1, tedy při nejvýše možném stupni využití materiálu,nebot při dalším zpracování tvarovaných pásů 2» 34 ani nezůstává okrajový můstek ani není třeba použít dalšího obrábění vnějšího obvodu statorových plechů 12 elektromotoru. V důsledku určitého uspořádání částí vnějších řezných ploch £ vznikajících při každém zdvihu lisu a posunu tvarovaných pásů 2» 34. jsou ^na všech plechách 11. 12 elektromotoru vyráběny vždy stejné části jejich vnějšího obvodu. V souvislosti se současným vytvářením částí vnějšího obvodu a příslušných posičníoh otvorů 2> 6, což odpovídá principu ”komplexního střihu” s nepatrnými výrobními tolerancemi, jsou odchylky vnějšího obvodu obrobků plechů 11. 12 elektromotoru, vyrobených ve dvou operacích, i ve vztahu к vnitřnímu obvodu tak malé, že je dokonce možné tímto způsobem vyrobené plechy 11. 12 elektromotoru použít pro standandardní motory, optimalizované z hlediska hmotnosti a výkonu, а раке to váné statorové plechy 12 elektromotoru bez dalšího opracování nalisovat do příslušných pouzder motorů.

Víceřadé uspořádání tvarovaných pásů 2 zvyšuje produktivitu operací při zpracování.

Nepřesnosti na přechodech částí vnějších obvodů statorových plechů 12 elektromotoru vyráběných v různých operacích lze vyloučit určitou polohou obvyklých svěrných výřezů 2· Nepřesnosti vznikají v důsledku opotřebení ostří řezných prvků.

Na obr. 4 je znázorněn řez zařízením ve směru přívodu výchozího pásu £, na obr. 5 je znázorněna část pohledu na horní Část zařízení a na obr. 6 je znázorněna část pohledu na spodní část zařízení. Základními částmi zařízení jsou spodní část 16 sloupcového stojanu a horní část 17 sloupcového stojanu. Na horní části 17 sloupcového stojanu jsou uloženy pohyblivé řezné prvky 18 pro vnější řezné plochy £ tvarovaného pásu 2 ^a řezný razník 19 pro posiční otvory 2· Bále jsou tam umístěny odpružené posiční kolíky 20. Pohyblivé řezné prvky 18. řezný razník 19 a posiční kolíky 20 jsou obklopeny stěračem 21. Irtglý sloupy 22 a přitlačován tlačnými pružinami 23.

Na spodní části 16 sloupcového stojanu jsou upevněny pevné řezné prvky 2£, ^2 pro vnější řezné plochy £ tvarovaného pásu 2 a řezné matrice 25 pro posiční otvory 2» které jsou obklopeny vyhazovačem 26, který je v klidovém stavu tlačnými pružinami 27 udržován ve znázorněné poloze. Řezné prvky 18. 24 jsou středěny pomocí řezného razníku 12, popřípadě pomocí řezné matrice 25. které jsou uloženy v odpovídajících vodicích otvorech 21 řezných prvků 18. 24. Vodicí otvory 3.1 řezných prvků 18. 24. 32 kromě toho slouží ke středění při výrobě. Ostří všech řezných prvků 18. 24. 32 sestávají z vnějších oblouků 28 a vnitřních oblouků 29 a Jsou opatřena zkoseními 30.

Pracovní cyklus zařízení začíná vyřízením vsunutého výchozího pásu £ z obr. 1. Po siční kolíky 20 zapadnou do dříve vyděrovaných posičníoh otvorů 2 ^z obr. 1. Výchozí pás £ je přitom stěračem 21 přitlačen na pevné řezné prvky 24. 32 a řeznou matrici 25. Řezné prvky 18 a 24 potom vyříznou vnější řezné plochy £ tvarovaného pásu 2 z obr· 1, v rozsa hu délky 1_γ zdvihu, přičemž na řezných plochách vznikne v důsledku zkosení 30 výběh· Řezné razníky 19 současně vyděrují posiční otvory 2·

Při zpětném pohybu zařízení stěrač 21 sejme vyříznuté kusy tvarovaného pásu 2 s pohyblivých řezných prvků 18, řezných razníků 19 a posičních kolíků 20 a vyhazovač 26 vytlačí kusy tvarovaného pásu 2 z pevných řezných prvků 24 nahoru, čímž je umožněn další posuv. Stejný tvar ostří všech řezných prvků £8, 2£, 32 pro vnější řezné plochy £ tvarovaného pásu 2 umožňuje snížení času potřebného pro přípravu výroby, například pro programování číslicově řízených strojů je potřeba pouze jednoho programu, i pro vlastní výrobu.

Uspořádáním řezných razníků 19 pro posiční otvory 2 uvnitř pohyblivých řezných prvků 18 pro vnější řezné plochy £ tvarovaného pásu 2> s výhodou v přesných vodicích otvbrech 31 v těchto pohyblivých řezných prvcích £8, se dosahuje vysoké přesnosti zařízení, nebot posiční otvory 2 slouží jak při výrobě, tak i při sestavování a při nasazování ke středění· Rozměry zařízení ve směru přívodu výchozího pásu £ kromě toho mohou zůstat malé·

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (8)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1· Plech elektromotoru o převážně kruhovém vnějším tvaru, zejména rotorový plech, opatřený na vnějším obvodu svařovacími, svornými nebo orientačními výřezy, vyznačující se tím, že výřezy (14, 14a, 14b, 9, 15) jsou vytvořeny v místech dotyku sousedních plechů (12) elektromotoru a v místech symetrických к těmto místům dotyku podle osy řady plechů (12) elektromotoru uspořádaných ve výchozím pásu (1) materiálu v nejméně dvou řadáoh·
2. 2. Způsob výroby plechu elektromotoru s převážně kruhovým vnějším tvarem podle bodu 1 ze širokého výchozího pásu, který je v lisech nejdříve rozdělen v tvarované pásy sloužící jako polotovary, které mají vnější řezné plochy sestávající z oblouků spojených v tangentových bodech a vnitřní řezné plochy tvořící posiční otvory, načež jsou tvarované pásy na lisech jednotlivě zpracovávány na plechy elektromotorů, vyznačující se tím, že vnější řezné plochy vznikající při rozdělování výchozího pásu při každém posuvu a zdvihu lisu začínají a končí v tangentových bodech a při dalším zpracování tvarovaných pásů, na plech elektromotoru ee v tangentových bodech tvarovaného pásu vystřihují výřezy, jako jsou švárné, svařovací nebo orientační výřezy.
3. 3« Způsob podle bodu 3, vyznačující se tím, že výřezy se v tangentových bodech obvodů plechů elektromotoru vystřihují při rozdělování výchozího pásu.
4. 4. Způsob podle bodu 2 nebo 3> vyznačující se tím, že při rozdělování výchozího pásu v tvarované pásy se pro každý posuv a u každého vznikajícího pásu současně vystřihují alespoň části vnějších řezných ploch tvořící oblouky а к nim příslušející vnitřní řezné plochy, například posiční otvory.
5. 5. Způsob podle bodů 2 až 4, vyznačující se tím, že tvarovaný pás se při dalším zpracování postupovým nástrojem v první fázi postupu nejdříve ustaví vniknutím posičních kolíků do již připravených posičních otvorů, načež se vyděrují přídavné posiční otvory, tvarovaný pás je v další fázi postupu vyřízen a následně se provedou další stříhací operace.
6. 6. Zařízení к rozdělování širokého výchozího pásu ve tvarované pásy s vnějšími řeznými plochami sestávajícími z oblouků spojených v tangentových bodech způsobem podle bodů 2, 3 nebo 4_Я skládající se z řezných prvků pro vnější a vnitřní řezné plochy pásů a ze stěrače uloženého pohyblivě ve svislém směru na horní části sloupcového stojanu a z vyhazovače pružně uloženého na spodní Části sloupcového stojanu, vyznačující se tím, že ostří řezných prvků (18, 24, 32) pro vnější řezné plochy (4) tvarovaných pásů (3) mají tvar stejných vnějších oblouků (28) o stejné délce a stejných vnitřních oblouků (29) o stejné délce a na straně přívodu pásu jsou opatřena vybíhajícím zkosením (30, 33), po případě zaoblením.
7. 7. Zařízení podle bodu 6, vyznačující se tím, že uvnitř, po případě mezi řeznými prvky (18, 24, 32) pro vnější řezné plochy (4) jsou uspořádány řezný razník (19) a řezná matrice (25) pro vnitřní řezné plochy.
8. 8. Zařízení podle bodu 7, vyznačujíoí se tím, že řezné prvky (18, 24) pro vnější řezné ploohy (4) jsou opatřeny vodícími otvory (31), ve kterých jsou uspořádány řezný razník (19) a řezná matrice (25) pro vnitřní řezné plochy.

   6 výkresů