SU804095A1 - Способ последовательной штамповкииз пОлОСы - Google Patents
Способ последовательной штамповкииз пОлОСы Download PDFInfo
- Publication number
- SU804095A1 SU804095A1 SU792724167A SU2724167A SU804095A1 SU 804095 A1 SU804095 A1 SU 804095A1 SU 792724167 A SU792724167 A SU 792724167A SU 2724167 A SU2724167 A SU 2724167A SU 804095 A1 SU804095 A1 SU 804095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blanks
- strip
- blank
- cutting
- punch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может найти применение дл изготовлени круглых заготовок без заусенцев и закраин, преимущественно дл формировани полых цилиндрических деталей без отходов:
Известен способ последовательной штамповки полосы, при котором производ т раскрой полосы без боковых перемычек, контур заготовки частично ограничивают дугами окружности, а частично - пр мыми лини ми , параллельными пр мой, соедин ющей центры окружностей соприкасающихс заготовок , и образующими выступающие участки, а полосу подают на шаг, равный диаметру заготовки 1.
Недостатком известного способа вл етс высока трудоемкость изготовлени оснастки дл осуществлени многор дной вырубки .
Высока трудоемкость изготовлени оснастки объ сн етс ее сложностью и необходимостью тщательной пригонки углов. Нож известного штампа, который образует выступающий участок на заготовках, приходитс подгон ть по всему контуру, обеспечива необходимый зазор между пуансонами и матрицей. Этот нож направлен в сторону необработанной части полосы.
Сложность конструкции штампа возрастает , если использовать известный способ дл многор дной вырубки, например при трехр дной вырубке в щахматном пор дке, когда выступающие участки заготовки ограничены трем пр мыми лини ми. Дл получени выступов необходимо в первом пуансоне установить п ть ножей (один из них подогнать точно), во втором - шесть ножей (три из них подогнать точно), в третьем пуансоне установить п ть ножей (три из них подогнать точно). Таким образом, семь из шестнадцати ножей подгон ютс по всему контуру.
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени оснастки дл осуществлени многор дной вырубки.
Указанна цель достигаетс тем, что третью сторону выступающих участков, расположенных между заготовками, образуют
дугой окружности, ограничивающей соседнюю заготовку, а сами участки размещают на заготовки со сторон, обращенных к отштампованным заготовкам. Минимальна высота выступающих участков больще максимального одностороннего зазора между пуансоном и матрицей штампа дл осуществлени вырубки.
На фиг. 1 схематически показан вариант многор дного раскро полосы по предлагаемому способу; на фиг. 2 - оснастка дл многор дного раскр.о полосы.
Способ реализуетс следующим образом.
Раскрой полосы ведут без боковых перемычек . Контур заготовки I образуют дугообразной частью пуансона 2 и ножом 3, образующим на заготовке выступающие участки. Нож в пуансоне, а, следовательно , и выступающий участок на заготовке, размещен со стороны обработанной части полосы при подаче ее на один щаг, равный диаметру заготовки. Начало вырубки ведут с заготовки с центром 0. В среднем р ду полосы получают при этом две неполнопрофильные заготовки.
Поскольку дуга 5-6-7 получаетс при вырубке предыдущей заготовки дугообразной частью пуансона, то выступающий участок на заготовке можно получ1 ть установкой ножа в пуансоне, который подгон етс по матрице 4 только по двум плоскост м с необходимым заходом. Пуансоны снабжаютс только дев тью ножами, причем по всему контуру не подгон етс ни один нож.
Высота выступающего участка выбираетс такой, чтобы его не зат гивало в зазор между пуансоном и матрицей. С этой целью минимальную высоту выступающего участка выполн ют больше максимального одностороннего зазора Между пуансоном и матрицей щтампа дл осуществлени вырубки.
Использование предлагаемого способа обеспечивает необходимую точность штампуемых заготовок и приводит к увеличению стойкости оснастки.
Claims (2)
1.Способ последовательной штамповки из полосы круглых заготовок, преимущественно дл формировани полых цилиндрических деталей, при котором производ т раскрой полосы без боковых перемычек, контур заготовки частично ограничивают дугами окружности, а частично - пр мыми лини ми , параллельными пр мой, соедин ющей центры окружностей соприкасающихс заготовок, и образующими выступающие участки, а полосу подают на шаг, равный диаметру заготовки, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени оснастки дл осуществлени многор дной вырубки, третью сторону выступающих участков, расположенных между заготовками , образуют дугой окружности, ограничивающей соседнюю заготовку, а сами участки размещают на заготовки со сторон, обращенных к отштампованным заготовкам.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что минимальна высота выступающих участков больше максимального одностороннего зазора между пуансоном и матрицей штампа дл осуществлени вырубки.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 634816, кл. В 21 D 28/06, 05.07.77
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792724167A SU804095A1 (ru) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | Способ последовательной штамповкииз пОлОСы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792724167A SU804095A1 (ru) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | Способ последовательной штамповкииз пОлОСы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804095A1 true SU804095A1 (ru) | 1981-02-15 |
Family
ID=20810002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792724167A SU804095A1 (ru) | 1979-02-14 | 1979-02-14 | Способ последовательной штамповкииз пОлОСы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804095A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-14 SU SU792724167A patent/SU804095A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3540317A (en) | Method of making saw blades | |
SU685391A1 (ru) | Способ получени круглых листов из широкорулонного материала | |
SU804095A1 (ru) | Способ последовательной штамповкииз пОлОСы | |
JPS59144588A (ja) | レ−ザ加工による積層金型の製作方法 | |
JPH057944A (ja) | 絞り加工方法 | |
JPH08141228A (ja) | 電気カミソリの外刃の製造方法 | |
US4751860A (en) | Method of making blanking die sets | |
JPH0758096B2 (ja) | 半割軸受の製造方法 | |
JPH07214193A (ja) | プレス機械の精密せん断金型 | |
SU804131A1 (ru) | Способ получени кольцевыхдЕТАлЕй C фАСКАМи | |
ES469920A1 (es) | Un metodo mejorado de formar un troquel de perfiles de iso- tension | |
US950524A (en) | Method of manufacturing strips of continuously-connected gem-settings. | |
Stanley | Punches and dies | |
SU1159688A1 (ru) | Способ вырубки | |
SU967615A1 (ru) | Штамп универсальный дл обрезки | |
SU1593741A1 (ru) | Способ малоотходной последовательной штамповки и штамп дл его осуществлени | |
SU656733A1 (ru) | Способ изготовлени гаечного ключа | |
SU995993A1 (ru) | Штамп дл обрезки | |
SU727274A1 (ru) | Высечной пуансон | |
SU709216A1 (ru) | Способ зачистной штамповки | |
CN205763232U (zh) | 一种车门铰链连续模的冲切结构 | |
SU897373A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
SU1240489A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
Sommer | Step-by-Step Instructions: How to Use Wire EDM to Produce One- Piece Stamping Dies | |
SU1097766A1 (ru) | Способ изготовлени облегченных балок |