SU995993A1 - Штамп дл обрезки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  холодной листовой штамповки, и может быть использовано при обрезке полых деталей с фланцем.

Известен штамп дл  обрезки полыз; листовых деталей, содержащий на верхней плите пуансон и на нижней плите матрицу, жестко св занную с подвижньми профиль ньами элементагии, взаимо- действукицими с жестко устайовленнымй на той же плите профильными элементами i

Недостатками этого штампа  вл ютс  его конструктивна  сложность, непригодность дл  обрезки фланцев и образование неразделенного на части отхода .

Наиболее близким к изобретению ЯЕВл етс . штамп дл  обрезки, содержасций нижнюю плиту, несущую пуансон с режущей кромкой, перпендикул рной оси штампа, верхнкно плиту, несущую матрицу , оснащенную расположенной на р бочем торце режущей кромкой, выполненной с участкг1ми,перпендикул ршфет оси штампа,наклонными к ней,параллельными ей и расположенными по контуру обрезки, а также расположенными перпендикул рно оси штампа и контуру обрезки L21 .

Недостатками данного штампа  вл ютс  увеличение его закрытой высоты изза выполнени  на торце матрицы выступов дл  разделени  отхода на части и невысокое качество обрезаемых деталей иэ-за того, что сначала происхо10 дит разделение отхода, а только потом его отрезка.

Цель изобретени  - уменьшение габаритов штампа и улучшение качества деталей.

15

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  обрезки, содержащем нижнюю плиту, несущую пуансон с режущей кромкой, перпендикул рной оси штампа, верхнюю плиту, несущую мат20 рицу, оснащенную расположенной на рабочем торце режущей кромкой, выполненной с участками, перпендикул рньии оси штампа, наклонными к ней, параллельньми ей и расположенньа«1и по кон25 туру обрезки, а также расположенными перпендикул рно оси штгилпа и контуру обрезки, на -торце матрицн нгсклонными, .параллельными и расположенными перпендикул рно оси штампа и контуру об30 резки участками образованы пазы, а длина каждого паза определена соотнс иением e« b-ctg(36, где t длина паза; b - ширина отхода} об- угол наклонаучастка .режущей кралки матрицы по отношению к ее торцу. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - нижн   плита, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг.1 . Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2 и прижим 3, и нижнюю плиту 4 с пу ансоном 5. Режуща  кромка матрицы состоит и участков 6-8, расположенных по контуру обрезки, и участков 9, предназначенных дл  разделени  отхода и в полненных перпендикул рно контуру обрезки. На торце матрицы 2 участка.ми 7-9 образованы пазы, длина каждого из которых определ етс  соотношением b-ct oL, где - длина паза} b - ширина отхода j об - угол наклона участка режуще крсмки матрицы по отношению к ее торцу. Штамп работает следующим образом Заготовка 10 укладдлваетс  на пуансон 5. При ходе плиты 1 вниз матрица 2 своими участками б сначала производит обрезку отхода 11 по бол шей части контура обрезка. Одновременно с этим участки 8 продолжают отрезку, а участки 9 производ т раз

ff iff.f 6

Claims (2)

1. f. V V еление (разрыв) отхода 11 на части. Внедрение изобретени  позвол ет меньшить габариты обрезных штампов повысить качество изготавливаемых зделий.. Формула изобретени  Штамп дл  обрезки, содержащий нижнюю плиту, несущую пуансон с режущей кромкой,перпендикул рной оси тампа, верхнюю плиту, несущую матрицу , оснащенную расположенной на рабочем торце режущей кромкой, выполненной с участками, перпендикул рными оси штампа, наклонныг ш к ней, параллельными ей и расположенньв 1И по контуру обрезки, а также расположёнными перпендикул рно оси штампа и контуру обрезки, отличающий0   тем, что, с целью уменьшени  габарите .штампа и улучшени  качества деталей, на торце матрицы наклонньми, параллельными и расположенными перпендикул рно оси штампа и контуру обрезки участками образованы пазы, а длина каждого паза определена соотношением , где 8 - длина паза b - ширина отхода оС - угол наклона участка режущей крсмки матрихцл по отнсхиению к ее торцу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Романовский В.П, Справочник по холодной штамповке. М., Машиностроение , 1971, с. 60, рис. 46. .
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 645734, кл. В 21 D 28/02, 15.11.76 (прототип).

   ifVVJf JXiV ЛЛ&Г ff jrfft

   (ptfz.Z