RU1819711C - Штамп последовательного действи дл получени заготовок петель из полосы - Google Patents

Штамп последовательного действи дл получени заготовок петель из полосы

Info

Publication number
RU1819711C
RU1819711C SU4927536A RU1819711C RU 1819711 C RU1819711 C RU 1819711C SU 4927536 A SU4927536 A SU 4927536A RU 1819711 C RU1819711 C RU 1819711C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punches
strip
punch
working
adjacent
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Ефимович Коробков
Original Assignee
Муромский Тепловозостроительный Завод Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Муромский Тепловозостроительный Завод Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Муромский Тепловозостроительный Завод Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU4927536 priority Critical patent/RU1819711C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1819711C publication Critical patent/RU1819711C/ru

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

Использование: в оснастке дл  листовой штамповки. Сущность изобретени : штамп содержит на верхней плите пуансоны дл  вырубки и предварительной завивки заготовки петли. Пуансоны разнесены на разные позиции. Кроме того, на верхней плите установлен шаговый нож и пуансоны дл  пробивки. Рассто ние между выступами пуансона дл  получени  одной заготовки и впадинами пуансона дл  получени  смежной заготовки в перпендикул рном подаче полосы направлении выполнено не менее 0,8 толщины полосы. На нижней плите установлены соответствующие матрицы. Предварительно полосу обрезает шаговый нож, в ней пробивают отверсти  и затем вырубают заготовки с предварительно завитыми част ми. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  холодной листовой штамповки , в частности к штампам дл  получени  заготовок петель из полосы, и может быть использовано в области машиностроени .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества изготовлени  деталей.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане (верхн   плита сн та); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - раскрой полосы при штамповке заготовок петель в предлагаемом штампе; на фиг. 5 - пуансон дл  вырубки П-образной заготовки, общий вид (в изометрии).
Штамп содержит нижнюю плиту 1 с закрепленной на ней матрицей 2 и верхнюю плиту 3, несущую шаговые ножи 4. пуансоны 5 дл  пробивки отверстий, зенковочные пуансоны 6 и вырубные пуансоны 7 и 8, предназначенные дл  образовани  контуров см ежных заготовок петель и предварительной гибки концов завиваемых частей, Пуансоны 7 и 8 размещены последовательно вдоль продольной оси 9 штампа, обращены выступами внутрь рабочей зоны штампа и имеют рабочие поверхности В и В дл  образовани  плоской части заготовки и рабочие поверхности С и С дл  образовани  завиваемой части. Поверхности В, В1 и С на перенесении с торцевыми поверхност ми 10 пуансонов 7 и 8 оснащены режущей кромкой , а поверхность С сопр жена с торцем 10 пуансонов 7 и 8 плавной поверхностью, например цилиндрической радиуса R, дл  обеспечени  предварительной гибки концов завиваемых частей заготовки. Радиус гибки R выбираетс  конструктивно в зависимости от типоразмера петли и определ етс  величиной диаметра стержн . Дл  обеспе00
ю 1
чени  качества предварительной гибки рассто ние а между поверхностью С одного из вырубных пуансонов и поверхностью В смежного с ним вырубного пуансона в направлении , перпендикул рном направлению подачи полосы, выполнено не менее 0,8 толщины полосы 11.
Штамп работает следующим образом. Полосу 11 подают до упора направл ющей планки (на фиг. не показана), и при рабочем ходе пресса шаговые ножи 4 калибруют полосу 11 по ширине и шагу, а пуансоны 5 пробивают отверсти  12 первой., .например П-образной заготовки петли -.1 переход.:
При втором рабочем ходе пресса пуансоны 6 зенкуют пробитые отверсти  (дополнительно к I переходу);
На третьем переходе (дополнительно к описанным двум переходам} производитс  вырубка П-образной заготовки 14 с одновременной гибкой концов завиваемых частей , а также йробивка отверстий 15 смежной Ш-образной заготовки.
На четвертом переходе (дополнительно к описанным трем перехойзм) производитс  зенковка пробитых на 111 переходе отверстий 1:6. .-: / : : : .-; ., ;:, - . . На п том переходе (дополнительно к описанным четырём переходам) производитс  вырубка наружного контура Ш-образ- ного заготовки 17 с одновременной зачисткой внутреннего контура пазов «гибкой концов завиваемых Hacf ей заготовки.
Дл  обеспечени  точности центрировани  контура Ш-образной заготовки 17 относительно ранее вырубленного («а III переходе) контура П-образной заготовки 1.4 используютс  ловители 18.
Предлагаемый штамп позвол ет повысить качество изготовл емых петель за счет повышени  точности деталей.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Штамп последовательного действи  дл  получени  заготовок петель из полосы, содержащий верхнюю подвижную плиту, на которой установлен шаговый нож, пуансоны дл  пробивки отверстий, пуансоны дл  образовани  контуров смежных петель, расположенные последовательно вдоль продольной оси штампа и имеющие каждый рабочую поверхность и режущие кромки дл  образовани  плоской части заготовки и рабочую поверхность дл  образовани  завиваемой части заготовки, параллельную направлению подачи полосы и перпендику- 5 л рную плоскости подачи, и примыкающие к этой поверхности рабочие поверхности, кажда  из которых перпендикул рна направлению подачи и плоскости подачи и оснащена режущей кромкой на своем 0 пересечении с торцом пуансона, и содержащий нижнюю неподвижную плиту, некоторой установлена матрица с рабочими отверсти ми, соответствующими установленным на верхней плите инструментам, 5 о т л и ч аю щи   с   тем, что, с целью повышени  качества деталей, пуансоны дл  образовани  контуров каждой из смежных заготовок вшшлнеиы цельными и размещены на разных позици х, рабоча  поверх- 0 ность дл  образовани  завиваемой части каждого пуансона, параллельна  направлению подачи wпергтендикул рнэ плоскости подачи; сопр жена с торцом пуансона плавной поверхностью, арассто йие между ра- 5 бочей nOBepxHOCTbio дл  образовани  завиваемой части, параллельной направлению подачи и перпендикул рной плоскости подачи, и рабочей поверхностью дл  образовани  плоской части смежной заготовки в 0 направлении, перйендикул рнЬм направлению подачи полосы, выполнено не менее 0,8 толщины полосы.
    6
    ШШШ
    ггл
    8 8
    ШМШ.
    - -L.
    - ф- -г
    L-0J
    подача
    пН
    IA
    и
    4°.
    Б
    повернуто
    с
    Фиг. 3
    Риг. k
    Риг. 5
    Ю
SU4927536 1991-02-28 1991-02-28 Штамп последовательного действи дл получени заготовок петель из полосы RU1819711C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4927536 RU1819711C (ru) 1991-02-28 1991-02-28 Штамп последовательного действи дл получени заготовок петель из полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4927536 RU1819711C (ru) 1991-02-28 1991-02-28 Штамп последовательного действи дл получени заготовок петель из полосы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1819711C true RU1819711C (ru) 1993-06-07

Family

ID=21569780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4927536 RU1819711C (ru) 1991-02-28 1991-02-28 Штамп последовательного действи дл получени заготовок петель из полосы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1819711C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1148684, кл. В 21 D 53/40, 25.11.82. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1055279A (en) Method for forming counter-sunk hole in a base material and an apparatus for carrying out the same
EP0410573B1 (en) An apparatus for, and a method of, cutting a blank
GB1138931A (en) Apparatus for punching sheet material
DE2235933B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von lagerschalen
CN113996708B (zh) 一种帽形零部件连续冲压模具
US2787922A (en) Method of making cutting dies
RU1819711C (ru) Штамп последовательного действи дл получени заготовок петель из полосы
SU685391A1 (ru) Способ получени круглых листов из широкорулонного материала
CN209716208U (zh) 一种高精密刃口配合的多工位冲压模具
US3580040A (en) Process and tool for forming holes in profiled members with a predetermined spacing
GB1193666A (en) Punching Device for Presses.
Stanley Punches and dies
SU1593741A1 (ru) Способ малоотходной последовательной штамповки и штамп дл его осуществлени
US4107394A (en) Corrugated sheet metal heat transfer member
US950524A (en) Method of manufacturing strips of continuously-connected gem-settings.
SU612733A1 (ru) Штамп дл изготовлени листовых деталей
SU704699A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий
SU869912A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей из листового материала
CN216729091U (zh) 一种卡箍无搭边级进模
US4429560A (en) Apparatus for making a transition plate for a mine roof truss
CN210333926U (zh) 一种长度可控的带状料下料冲模
CN109454162B (zh) 自锁压板连续冲模
SU1106566A1 (ru) Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура
SU967615A1 (ru) Штамп универсальный дл обрезки
PL122194B1 (en) Blanking die