SU1106566A1 - Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура - Google Patents
Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура Download PDFInfo
- Publication number
- SU1106566A1 SU1106566A1 SU833584923A SU3584923A SU1106566A1 SU 1106566 A1 SU1106566 A1 SU 1106566A1 SU 833584923 A SU833584923 A SU 833584923A SU 3584923 A SU3584923 A SU 3584923A SU 1106566 A1 SU1106566 A1 SU 1106566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punches
- bending
- workpiece
- mandrel
- rounded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ ЗАМКНУТОГО КОНТУРА со скругленными и плоскими участками из ленты, содержаш,ий отрезные элементы дл получени заготовки, оправку с поверхност ми дл формообразовани плоских и скругленного участков, а также матрицу дл подгибки краев заготовки н узел пуансонов, установленные с возможностью относительного перемещени перпендикул рно направлению подачи ленты, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий путем снижени пружинени , узел пуансонов выполнен в виде двух пуансонов дл подгибки краев заготовки и размешенного между ними с возможностью осевого перемешени относительно них гибочного пуансона, при этом в гибочном пуансоне выполнен сквозной осевой надрез со стороны рабочей поверхности, на обрашенных одна к другой боковых поверхност х пуансонов выполнены клиповые выступы , взаимодействуюшие между собой, ® а поверхность оправки дл получени скругленного участка выполнена многогранной. (Л о: СП 05 О5
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к оснастке дл листовой штамповки.
Известен штамп дл сворачивани втулок из ленты на оправке, содержащий оправку , гибочный пуансон и гибочную матрицу 1 Однако на данном штампе не удаетс получить втулки со скругленным и плоскими участками из тонкой пружинной ленты, с точным диаметром и малым зазором между концами из-за большого пружинени и невозможности перехлестывани концов при гибке.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура со скругленными и плоскими участками из ленты, содержащий отрезные элементы дл получени заготовки, оправку с поверхност ми дл формообразовани плоских и скругленного участков, а также матрицу дл подгибки краев заготовки и узел пуансонов, установленные с возможностью относительного перемещени перпендикул рно направлению подачи ленты 2.
Однако известный инструмент не обеспечивает получение качественных изделий из-за пружинени .
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий путем снижени пружинени .
Цель достигаетс тем, что в инструменте дл изготовлени изделий замкнутого контура со скругленными и плоскими участками из ленты, содержащем отрезные элементы дл получени заготовки, оправку с поверхност ми дл формообразовани плоских и скругленного участков, а также матрицу дл подгибки краев заготовки и узел пуансонов, установленные с возможностью относительного перемещени перпендикул рно направлению подачи ленты, узел пуансонов выполнен в виде двух пуансонов дл подгибки краев заготовки и размещенного между ними с возможностью осевого перемещени относительно них гибочного пуансона, при этом в гибочном пуансоне выполнен сквозной осевой надрез со стороны рабочей поверхности, на обращенных одна к другой боковых поверхност х пуансонов выполнены клиновые выступы, взаимодействующие между собой, а поверхность оправки дл получени скругленного участка выполнена многогранной.
Ца фиг. 1 изображен инструмент, общий
вид; на фиг. 2 - 7 - технологическа последовательность изготовлени издели замкнутого контура.
Инструмент содержит оправку 1, отрезную матрицу 2, матрицу 3 дл подгибки
0 краев заготовки, пуансоны 4 и 5 дл подгибки краев заготовки и гибочный пуансон 6. Оправка 1 имеет плоские участки 7 и скругленный участок 8, выполненный с гран ми на его поверхности, на пуансоне 4 выполнена режуща кромка 9, гибочный
пуансон 6 выполнен с осевым надрезом 10, а на его боковых поверхност х и на поверхност х пуансонбв 4 и 5 дл подгибки выполнены клиновые выступы 11 и 12. Оправка 1 установлена неподвижно, пуансоны
0 и матрица с возможностью относительного осевого перемещени .
Инструмент работает следующим образом .
Цодают ленту в зону деформировани
5 и при перемещении пуансонов 6 обжимают ее на оправке 1, а при перемещении пуансонов 4 и 5 сперва отрезают заготовку от ленты посредством режущей кромки 9 пуансона 4 и отрезной матрицы 2, а затем из гибают кра заготовки по матрице 3, после чего матрица 3 отходит от заготовки. Гибочный пуансон 6 вторым ходом загибает заготовку вокруг оправки 1. Цуансоны 4 и 5 вторым ходом нажимают клиновыми выступами 12 на клиновые выступы 11 гибочного пуансона 6, нижние части которого , разделенные осевой прорезью, сход тс к оправке и дополнительно обжимают заготовку с двух сторон. Цосле возвращени инструмента в исходное положение происходит съем готовой детали.
В св зи с тем, что участок 8 оправки
выполнен многогранным в местах контакта внутренней поверхности заготовки с ребрами оправки, происходит дополнительна пластическа деформаци волокон заготов5 ки. Это дополнительно уменьшает пружинение . Изделие при этом практически не измен етс .
Claims (1)
- ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЗАМКНУТОГО КОНТУРА со скругленными и плоскими участками из ленты, содержащий отрезные элементы для получения заготовки, оправку с поверхностями для формообразования плоских и скругленного участков, а также матрицу для подгибки краев заготовки и узел пуансонов, установленные с возможностью относительного перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем снижения пружинения, узел пуансонов выполнен в виде двух пуансонов для подгибки краев заготовки и размещенного между ними с возможностью осевого перемещения относительно них гибочного пуансона, при этом в гибочном пуансоне выполнен сквозной осевой надрез со стороны рабочей поверхности, на обращенных одна к другой боковых поверхностях пуансонов выполнены клиновые выступы, взаимодействующие между собой, с а поверхность оправки для получения скруг- SS ленного участка выполнена многогранной. лФиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833584923A SU1106566A1 (ru) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833584923A SU1106566A1 (ru) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1106566A1 true SU1106566A1 (ru) | 1984-08-07 |
Family
ID=21061096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833584923A SU1106566A1 (ru) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1106566A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-22 SU SU833584923A patent/SU1106566A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Скворцов Г. Д. Основы конструировани штампов дл холодной листовой штамповки. М., «Машиностроение, 1972, с. 244, рис. 211. 2. Авторское свидетельство СССР № 539644, кл. В 21 D 35/00, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4310939A (en) | Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation | |
US4292718A (en) | Method of producing metal bearings | |
CN206373230U (zh) | 一种手机指纹装饰件冲压模具 | |
CN105492136B (zh) | 具有弯曲形状的多边形闭合截面结构部件的制造方法以及通过该方法制造的多边形闭合截面结构部件 | |
US2050045A (en) | Punch pressing operation | |
US5918497A (en) | Metalworking method wherein formed configuration locates blank | |
SU1106566A1 (ru) | Инструмент дл изготовлени изделий замкнутого контура | |
SU1648619A1 (ru) | Способ получени отверстий в заготовках деталей | |
JPH0523761A (ja) | フランジ成形用金型 | |
RU2220018C2 (ru) | Способ вытяжки и штамп для его осуществления | |
JP2001150052A (ja) | プレス機による追い抜き加工方法 | |
US5823041A (en) | Method and apparatus for making a non-cylindrical can body | |
CN1075749C (zh) | 一种汽车安全气囊气体发生器—盖的冷锻成形方法 | |
US3202122A (en) | Method of making precision formed metal parts | |
SU1738431A1 (ru) | Способ изготовлени деталей из листовых заготовок | |
CN213701431U (zh) | 具有u型拉料补线长深拉延级进模带连续冲压模 | |
RU1784004C (ru) | Инструментальный узел холодно-высадочного автомата дл изготовлени стержневых деталей с головками | |
SU1204286A1 (ru) | Штамп дл изготовлени крутоизогнутых отводов из листовых заготовок | |
CN116117527A (zh) | 一种加工某类薄壁异形零件的加工方法 | |
JPH0217716Y2 (ru) | ||
RU1819711C (ru) | Штамп последовательного действи дл получени заготовок петель из полосы | |
SU871983A1 (ru) | Закрытый штамп | |
SU1625542A2 (ru) | Штамп дл гибки профилей | |
US3170429A (en) | Method of forming sheet metal | |
SU1240489A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей |