SU1738431A1

SU1738431A1 - Способ изготовлени деталей из листовых заготовок

Info

Publication number: SU1738431A1
Application number: SU894727201A
Authority: SU
Inventors: Валерий Алексеевич Жарков; Александр Валентинович Ерофеев; Игорь Юрьевич Ананченко
Original assignee: Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности "НИИТавтопром"
Priority date: 1989-08-04
Filing date: 1989-08-04
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Использование: при обработке металлов давлением, при изготовлении выт жкой крупногабаритных кузовных деталей в трак- торо-, авто- и сельхозмашиностроении. Сущность изобретени : после прижима листовой заготовки по периферийным участкам производ т ее предварительное деформирование на центральном участке вспомогательным пуансоном, осуществл набор металла. На следующем переходе заканчивают формообразование детали, использу формующую часть вспомогательного пуансона как часть рабочей поверхности матрицы. Деформирование производ т в направлении, противоположном направлению предварительного деформировани . 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, точнее к листовой штам- повке и может быть использовано преимущественно при изготовлении выт жкой крупногабаритных кузовных деталей в тракторо-, авто-, сельхозмашиностроении,

Известен способ изготовлени деталей из листовых заготовок, включающий прижим размещенной в штампе заготовки по периферийным участкам и формообразование детали выт жкой с дополнительным деформированием центральной зоны заготовки , которое осуществл ют в процессе формообразовани также путем выт жки, совмеща направлени приложений усилий формообразующего и дополнительного деформировани (за вка ФРГ №3136632, кл. 821 D 51/18, 1983).

Известен также способ изготовлени деталей из листовых заготовок, прин тый за прототип, включающий прижим заготовки. по периферийным участкам, предварительное деформирование заготовки и последующее окончательное ее деформирование, осуществл емое путем выт жки в направлении , противоположном направлению предварительного деформировани .

Недостаточный уровень пластических деформаций в центральной зоне заготовки, обусловленный тем, что при предварительном деформировании по мере возрастани площади контакта заготовки с пуансоном возрастают силы трени , преп тствующие течению металла по пуансону, не позвол ет снизить расход листового проката, так как приводит к необходимости увеличени разjV| ъ

СО

«

мера исходной заготовки и, следовательно, вл етс недостатком прототипа.

Цель изобретени - снижение расхода листового проката путем увеличени пластических деформаций в центральной зоне заготовки.

Поставленна цель достигаетс тем, что в способе изготовлени деталей из листовых заготовок, включающем прижим заготовки по периферийным участкам, предварительное деформирование заготовки и последующее окончательное ее деформирование , осуществл емое путем выт жки в направлении, противоположном направлению предварительного деформировани , предварительное деформирование ведут путем выт жки и формовки локального участка в центральной зоне заготовки с приложением усили деформировани по замкнутому контуру, охватывающему фор- муемый участок. При этом усилие предварительного деформировани прикладывают одновременно по всему упом нутому замкнутому контуру или дифференцированно с расширением зоны приложени до замыка- ни этого контура.

На фиг.1 дана примерна схема реализации предлагаемого способа.

Изобретение осуществл етс следующим образом.

Заготовку 1 укладывают в штампе прижимают по периферийным участкам и осуществл ют предварительное ее деформирование путем выт жки и формовки локального участка в центральной зоне заготовки, например воздейству на нее пуансоном 2, имеющим вогнутый рабочий профиль. Таким образом усилие деформировани прикладываетс одновременно по всему замкнутому контуру, образованному участками 3, или усилие деформировани прикладывают дифференцированно с расширением зоны приложени до замыкани контура, например с помощью пуансона 2, рабочий профиль которого выполнен пере- менной высоты по периметру этого пуансона в плане. При этом из-за отсутстви контакта и сцеплени центральной части формуемого участка с инструментом значительно увеличиваютс пластические дефор- мации этой зоны заготовки, вследствие чего

осуществл етс набор поверхности заготовки перед окончательным ее деформированием , которое осуществл етс путем выт жки пуансоном 4 в направлении, противоположном направлению предварительного деформировани .

Параметры предварительного деформировани определ ютс расчетным путем дл каждой конкретной детали с учетом требований , предъ вл емых к качеству получаемых поверхностей, и уточн ютс в процессе отладки используемой инструментальной оснастки.

Предлагаемый способ достаточно прост в осуществлении, дл его реализации в действующем производстве могут быть использованы незначительно доработанные выт жные штампы. Изобретение обеспечивает снижение расхода листового проката. например, в автомобилестроении в среднем до 3-5% на одну кузовную деталь.

Claims

1.Способ изготовлени деталей из листовых заготовок, включающий прижим заготовки по периферийным участкам, предварительное деформирование заготовки и последующее окончательное ее деформирование , осуществл емое путем выт жки в направлении, противоположном направлению предварительного деформировани , отличающийс тем, что, с целью снижени расхода листового проката, предварительное деформирование ведут путем выт жки и формовки локального участка в центральной зоне заготовки с приложением усили деформировани по замкнутому контуру , охватывающему формуемый участок.

2.Способ по п.1,отличающийс тем, что усилие предварительного деформировани прикладывают одновременно по всему замкнутому контуру, охватывающему формуемый участок.

3.Способ по п.1,отличающийс тем, что усилие предварительного деформировани к замкнутому контуру, охватывающему формуемый участок, прикладывают дифференциально с расширением зоны приложени до замыкани указанного контура .

Фиг 3