SU1329868A1 - Способ выт жки изделий и штамп дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Цель изобретени  - рас12 ширение технологических возможностей и увеличение стойкости эластичного пуансона. Заготовку 13 устанавливают в штамп и прижимают прижимом 3. При достижении пуансоном поверхности заготовки 13 эластична  втулка (ЭВ) 9 начнет сжиматьс . На этом этапе деформировани  суммарное усилие пружин 4 и 6 будет больше усили  деформации ЭВ 9, в силу чего вначале будет деформироватьс  ЭВ 9 до выпр млени  ее образуюшей. На ЭВ 9 в этот момент образуетс  заходна  часть, обеспечиваюш.а  ей направление в полости матрицы 1. При дальнейшем перемеш.ении пуансона путем выт жки будет оформл тьс  изделие. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. 73 s 6 (Л со ю со СХ) О5 00 фие.1

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, и в частности к листовой штамповке.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и увеличение стойкости эластичного пуансона.

На фиг. 1 показан штамп дл  осуществлени  предлагаемого способа, продольный разрез (слева от оси показано положение деталей штампа в момент соприкосновени  пуансона с заготовкой, а справа - заключительный этап предварительной деформации пуансона); на фиг. 2 - то же (справа от оси показан промежуточный момент выт жки , а слева - момент окончани  выт жки ).

Штамп содержит жесткую матрицу 1, установленную на опорной плите 2, прижим 3, действующий от упругих элементов - пружин 4, установленный в матрицу выталкиватель 5, действующий от пружин 6, а также пуансонодержатель 7, закрепленный в нажимной плите 8. Пуансон штампа представл ет собой коаксиально установленные втулку 9 из эластичного материала и жесткий ступенчатый стержень 10.

Нижн   ступень 11 стержн , выполненна  по конфигурации и размерам дна издели , сопр гаетс  с эластичной втулкой 9 по конусу, а верхн   ступень 12 стержн  свободно подвешена в пуансонодержателе 7 и удерживаетс  в глухом отверстии пуансоно- держател  своим заплечиком. При этом эластична  втулка 9 заключена между пуансо- нодержателем 7 и нижней ступенью 11 стержн  10. Образующа  эластичной втулки 9 выполнена профилированной с таким расчетом , что при предварительном сжатии втулки осевым усилием она выпр мл етс  с образованием размера, обеспечивающим ей нат г по отношению к полости матрицы, а на участке, прилегающим к нижней ступени стержн  пуансона образуетс  заходна  часть.

Предлагаемый способ реализуетс  следующим образом.

Установленна  на матрицу 1 штампа заготовка 13 при .рабочем ходе пресса прижимаетс  прижимом 3. Когда пуансон достигает поверхности заготовки, то его эластична  втулка 9 начинает сжиматьс  от действи  осевого технологического усили . При этом суммарное усилие пружин 4 и 6 «а этом этапе деформации превосходит усилие деформации эластичной втулки 9 пуансона.

Поэтому до начала выт жки вначале происходит деформаци  эластичной части пуансона, котора  продолжаетс  до выпр млени  образующей втулки 9. И благодар  сопр жению втулки 9 по конусу с нижней ступенью 11 стержн  10 на втулке к этому моменту образуетс  заходна  часть, обеспечивающа  направление ей в полости матрицы при выт жке.

На этом этапе деформации эластичного пуансона жесткость эластичной втулки возрастает настолько, что превосходит жесткость удерживающих заготовку пружин 4 и противодавление пружин 6 выталкивател .

При дальнейшем рабочем ходе оформл етс  выт гиваемое изделие. При этом выт жка происходит с посто нным усилием

0

деформации эластичного пуансона, что

объ сн етс  посто нным значением величины нат га пуансона по отношению к полости матрицы. При обратном ходе пресса эластична  втулка 9, возвраща сь к своей первоначальной форме, не удерживает на се5 бе готовое изделие (в случае отсутстви  на нем фланца).

Способ имеет следующие технические преимущества: позвол ет производить выт жку предварительно сдеформированным эластичным пуансоном, что расшир ет грани0 цы использовани  способа; позвол ет производить выт жку с посто нным значением нат га эластичного пуансона по отношению к полости матрицы.

Указанные технические преимущества

5 дают возможность в результате использовани  изобретени  по сравнению с прототипом получить положительный эффект, определ емый расширением технологических возможностей способа за счет расширени  номенклатуры изделий, получаемых с по0 мощью за вл емого способа, например изделий , изготовл емых из более толстого либо прочного материала; увеличением стойкости эластичного пуансона за счет создани  посто нных и оптимальных усилий деформации эластичного пуансона.

5

Claims (2)

1.Способ выт жки изделий из листовых заготовок, включающий операции прижима фланца заготовки и формообразование пу тем деформации эластичного пуансона и самой заготовки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и увеличени  стойкости эластичного пуансона, деформацию эластичного пуансое| на осуществл ют перед деформацией заготовки усилием, не превыщающим усилие прижима, а деформацию заготовки осуществл ют с посто нным усилием, равным усилию деформации эластичного пуансона, при этом выт жку осуществл ют с подпором

0 донной части заготовки.

2.Штамп дл  выт жки изделий, содержащий соосно установленные жесткую матрицу , прижим, пуансонодержатель и пуансон , выполненный в виде коаксиально расположенных жесткого ступенчатого стерж5 н , свободно размещенного в пуансонодержателе , и эластичной втулки, установленной между пуансонодержателем и нижней ступенью стержн , отличающийс  тем, что.

бокова  поверхность эластичной втулки выполнена вогнутой, а штамп снабжен расположенным на пружине подпором дна заготовки , установленным в матрице и соосно

с ней, прижим снабжен пружинами, при этом суммарна  жесткость пружин подпора и прижима больше жесткости эластичной втулки.

фи$2