SU858981A1 - Штамп дл последовательной многопереходной выт жки - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для последовательной многопереходной вытяжки.

Известен штамп для последовательной многопереходной вытяжки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц и прижим-съемник в виде вертикально подпружиненной плиты [1].

Однако в известном устройстве все пуансоны закреплены в верхней плите и в процессе формообразования может произойти смятие штампуемой заготовки, возникающее от того, что прижим-съемник ложится на заготовку в то время, когда внутри уже вытянутых колпачков еще нет пуансонов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества штампуемых из- 1 делий.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для последовательной многопереходной вытяжки, содержащем верхнюю и нижние плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц, и прижим- ² съемник в виде вертикально подпружиненной плиты, один из инструментов первого перехода вытяжки установлен с возможностью осевого перемещения относительно аналогичных инструментов остальных переходов.

На верхней плите могут быть установлены все матрицы, начиная со второго перехода, а матрица первого перехода установлена в прижиме-съемнике.

В соответствии с другим вариантом выполнения штампа на верхней плите установлен пуансон первого перехода, а все остальные установлены в прижиме-съемнике

На фиг. 1 показан общий вид штампа в продольном разрезе в момент, когда в работе участвуют все пуансоны, кроме пуансона первого перехода; на фиг. 2 — когда работают все пуансоны; на фиг. 3 — общий вид штампа в продольном разрезе в момент, когда производится вытяжка на всех переходах, кроме первого; на фиг. 4 — положение штампа в конечный момент вытяжки.

Согласно первому возможному конструктивному варианту (на верхней плите установлен пуансон первого перехода, а все остальные — в прижиме-съемнике) штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, установленный в плите 1 пуансон 3 первого перехода, прижим-съемник в виде вертикально подпружиненной пружиной 4 плиты 5, в которой установлены остальные Пуансоны 6 — 8. Вытяжные матрицы устанавливаются в плите 2 или выполняются заодно с ней.

Штамп (фиг. 1 и 2) работает следующим образом.

Плоскую заготовку в виде ленты 9 помещают вначале под первый вытяжной пуансон 3 и осуществляют смыкание частей штампа. Лента 9 прижимается прижимом 5 к матрице, после чего пуансон 3 втягивает заготовку в матрицу 2. Затем заготовки подают под второй пуансон бит. д., пока устройство не займет положение, показанное на фиг. 1, при этом каждый из пуансонов 6— 8 войдет в колпачок предыдущего вытяжного перехода, высота которого меньше, чем длина пуансона, который в него вошел, между прижимом-съемником 5 и лентой 9 образуется зазор. Самый высокий пуансон 8 «закусил» дно колпачка совместно с матрицей 2 гак, что стенки полуфабриката разгружены.

При дальнейшем опускании плиты 1 вниз под действием пружин 4 прижим 5 с пуансонами 6 — 8 осуществляет перетяжку колпачков. Это будет происходить до тех пор, пока прижим 5 не прижмет ленту 9 к матрице 2, а зазор при этом ликвидируется. Расстояние между прижимом 5 и плитой 1 начинает уменьшаться и вступает в работу пуансон 3 первого перехода вытяжки. Он воздействует на плоскую заготовку, зажатую между прижимом 5 и матрицей 2, и осуществляет вытяжку первого перехода, т. е. преобразование плоской заготовки в полый полуфабрикат, при котором материал претерпевает самую большую деформацию.

При «раскрытии» штампа его части взаимодействуют в обратной последовательности, при этом прижим-съемник 5 снимает ленту 9 с отштампованными полуфабрикатами с пуансонов 3, 6, 7 и 8.

Согласно второму варианту (на верхней плите помещены все матрицы, кроме матрицы первого перехода, установленной в прижиме-съемнике) штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, закрепленные на плите 2 пуансоны 3 — 6, подпружиненный пружинами Ί съемник 8, удерживаемый ступенчатыми винтами 9. К верхней плите 1 подвешен на винтах 10 подпружиненный относительно нее пружинами 11 прижим 12, который является матрицей первого перехода вытяжки. Матрица первого перехода может быть выполнена в виде втулки (не показана), установленной в прижиме 12. Матрицы же остальных переходов установлены на плите 1 или выполнены за одно целое с ней.

Штамп (фиг. 3 и 4) работает следующим образом.

Из положения, показанного на фиг. 3, устройство переходит в положение, изображенное на фиг. 4, при этом прижим 12 ложится на плоские участки заготовки. Далее под действием прижима 12, подпружиненного с большим усилием, чем съемник 8, последний опускается и пуансон 3 вдавливает заготовку в матрицу первого перехода. Одновременно с этим пуансоны 4 — 6 заполняют пустоту соответствующих колпачков до тех пор, пока каждый из них не войдет во взаимодействие со своей матрицей.

Второй вариант устройства признан более совершенным, так как здесь в прижимесъемнике установлен только один рабочий инструмент (а в первом варианте— несколько), вследствие чего усилие пружины может быть небольшим, что снижает нагрузку на устройство, а это приведет в свою очередь к снижению габаритов штампа.

Предлагаемая конструкция штампа позволяет повысить качество штампуемых изделий, особенно при изготовлении их из легкодеформируемых материалов.

Claims (3)

1. (54) ШТАМП ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл  последовательной многопереходной выт жки. Известен штамп дл  последовательной многопереходной выт жки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц и прижим-съемник в виде вертикально подпружиненной плиты 1. Однако в известном устройстве все пуансоны закреплены в верхней плите и в процессе формообразовани  может произойти см тие щтампуемой заготовки, возникающее от того, что прижим-съемник ложитс  на заготовку в то врем , когда внутри уже выт нутых колпачков еще нет пуансонов. Цель изобретени  - повышение производительности и качества штампуемых изделий . Указанна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  последовательной многопереходной выт жки, содержащем верхнюю и нижние плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц, и прижимсъемник в виде вертикально подпружиненной плиты, один из инструментов первого перехода выт жки установлен с возможностью осевого перемещени  относительно аналогичных инструментов остальных переходов. На верхней плите могут быть установлены все матрицы, начина  со второго перехода , а матрица первого перехода установлена в прижиме-съемнике. В соответствии с другим вариантом выполнени  штампа на верхней плите установлен пуансон первого перехода, а все остальные установлены в прижиме-съемнике На фиг. 1 показан общий вид штампа в продольном разрезе в момент, когда в работе участвуют все пуансоны, кроме пуансона первого перехода; на фиг. 2 - когда работают все пуансоны; на фиг. 3 - общий вид щтампа в продольном разрезе в момент, когда производитс  выт жка на всех переходах , кроме первого; на фиг. 4 - положение щтампа в конечный момент выт жки. Согласно первому возможному конструктивному варианту (на верхней плите установлен пуансон первого перехода, а все остальные - в прижиме-съемнике) штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, установленный в плите 1 пуансон 3 первого перехода, прижим-съемник в виде вертикально подпружиненной пружиной 4 плиты 5, в которой установлены остальные ггуансоны 6 - 8. Выт жные матрицы устанавливаютс  в плите 2 или выполн ютс  заодно с ней. Штамп (фиг. 1 и 2) работает следующим образом. Плоскую заготовку в виде ленты 9 помеп .1ают вначале под первый выт жной пуансон 3 и осуществл ют смыкание частей штампа . Лента 9 прижимаетс  прижимом 5 к матрице, после чего пуансон 3 вт гивает заготовку в матрицу 2. Затем заготовки подают под второй пуансон бит. д., пока устройство не займет положение, показанное на фиг. 1, при этом каждый из пуансонов 6- 8 войдет в колпачок предыдущего выт жного перехода, высота которого меньще, чем длина пуансона, который в него вощел, между прижимом-съемником 5 и лентой 9 образуетс  зазор. Самый высокий пуансон 8 «закусил дно колпачка совместно с матрицей 2 так, что стенки полуфабриката разгружены . При дальнейшем опускании плиты 1 вниз под действием пружин 4 прижим 5 с пуансонами 6 - 8 осуществл ет перет жку колпачков . Это будет происходить до тех пор, пока прижим 5 не прижмет ленту 9 к матрице 2, а зазор при этом ликвидируетс . Рассто ние между прижимом 5 и плитой 1 начинает уменьшатьс  и вступает в работу пуансон 3 первого перехода выт жки. Он воздействует на плоскую заготовку, зажатую между прижимом 5 и матрицей 2, и осуществл ет выт жку первого перехода, т. е. преобразование плоской заготовки в полый полуфабрикат, при котором материал претерпевает самую больщую деформацию. При «раскрытии штампа его части взаи .модействуют в обратной последовательности, при этом прижим-съемник 5 снимает ленту 9 с отштампованны.ми полуфабрикатами с пуансонов 3, 6, 7 и 8. Согласно второму варианту (на верхней плите помещены все матрицы, кроме матрицы первого перехода, установленной в прижиме-съемнике ) штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, закрепленные на плите 2 пуансоны 3 - б, подпружиненный пружинами 7 съемник 8, удерживаемый ступенчатыми винтами 9. К верхней плите 1 подвешен на винтах 10 подпружиненный относительно нее пружинами II прижим 12, который  вл етс  матрицей первого перехода выт жки. Матрица первого перехода может быть выполнена в виде втулки (не показана), установленной в прижиме 12. Матрицы же остальных переходов установлены на плите ,1 или выполнены за одно целое с ней. Штамп (фиг. 3 и 4) работает следующим образом. Из положени , показанного на фиг. 3, устройство переходит в положение, изображенное на фиг. 4, при этом прижим 12 ложитс  на плоские участки заготовки. Далее под действием прижима 12, подпружиненного с большим усилием, чем съемник 8, последний опускаетс  и пуансон 3 вдавливает заготовку в матрицу первого перехода. Одновременно с этим пуансоны 4 - 6 заполн ют пустоту соответствующих колпачков до тех пор, пока каждый из них не войдет во взаимодействие со своей матрицей. Второй вариант устройства признан более совершенны.м, так как здесь в прижимесъемнике установлен только один рабочий инструмент (а в первом варианте- несколько ), вследствие чего усилие пружины может быть небольшим, что снижает нагрузку на устройство, а это приведет в свою очередь к снижению габаритов штампа. Предлагаема  конструкци  штампа позвол ет повысить качество штампуемых изделий , особенно при изготовлении их из легкодеформируемых .материалов. Формула изобретени  1.Штамп дл  последовательной многопереходной выт жки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие рабочие инструменты в виде пуансонов и матриц, и прижимсъемник в виде вертикально подпружиненной плиты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества штампуемых изделий, один из инструментов первого перехода выт жки установлен с возможностью осевого перемещени  относительно аналогичных инструментов остальных переходов.
2. 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что на верхней п.тите установлены все матрицы , начина  со второго перехода, а матрица первого перехода установлена в прижиме-съемнике .
3. 3.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что на верхней плите установлен пуансон первого перехода, а все остальные установлены в прижиме-съемнике. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Л., «Мащиностроение 1971, с. 177, рис. 134 (прототип).