RU1780899C - Способ вырубки листовых деталей - Google Patents
Способ вырубки листовых деталейInfo
- Publication number
- RU1780899C RU1780899C SU914929816A SU4929816A RU1780899C RU 1780899 C RU1780899 C RU 1780899C SU 914929816 A SU914929816 A SU 914929816A SU 4929816 A SU4929816 A SU 4929816A RU 1780899 C RU1780899 C RU 1780899C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- allowance
- grooves
- cutting
- elastic medium
- punching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Использование в листовой штамповке. Сущность изобретени : сначала в заготовке пробивают пазы с плавно расшир ющимис стенками в зоне припуска. Затем отдел ют припуск. 5 ил.
Description
Изобретение относитс к листовой штамповке, а именно к способам вырубки деталей эластичной средой и может быть использовано в авиационной, приборостроительной и других отрасл х промышленности .
Известен способ вырубки листовых деталей , включающий установку заготовки на вырубном шаблоне, соответствующем форме вырубаемой детали, и вырубку детали путем воздействи эластичной среды.
Недостатком известного способа, вырубки вл ютс малые технологические возможности вырубки деталей, имеющих открытые пазы с острыми кромками на пересечении их поверхностей с поверхностью наружного контура детали, например, с отношением ширины паза к толщине материала менее 10. Это объ сн етс тем, что дл вырубки узких пазов необходимо очень большое давление эластичной среды.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет получени деталей с отношением ширины паза к толщине материала менее 10 и
уменьшени потребного дл вырубки давлени эластичной среды.
Цель изобретени достигаетс тем, что сначала в заготовке пробивают пазы, с плавно расшир ющимис стенками в зоне припуска до необходимой дл гарантированной вырубки величины, а затем отдел ют припуск .
При предлагаемом способе вырубки трещина разделени первоначально по вл етс в расширенной части паза, наход щейс в зоне припуска, а затем распростран етс на всю длину паза.
На фиг.1 показана схема вырубки, начальное положение, поперечный разрез; на фиг.2 - схема вырубки, вид сверху на заготовку и вырубной шаблон; на фиг.З -деталь после 1-ой операции; на фиг.4 - вид сверху на заготовку и вырубной шаблон дл окончательной вырубки; на фиг.5 - вид сверху на изготовленную деталь.
Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.
Заготовку 1 устанавливают на вырубной шаблон 2, выполненный с пазами 3 (фиг.2) и увеличенный по периметру на величину техXI 00
О
О
нологического припуска дл вырубки 4. В зоне технологического припуска продолжени пазов 5 выполн ют плавно расшир ющимис к краю припуска до необходимой дл гарантированной вырубки величины. На заготовку воздействуют эластичной средой б, помещенной в контейнер 7. При этом трещина разделени первоначально по вл етс в расширенной части паза, наход щейс в зоне припуска, а затем распростран етс на всю длину паза. После окончани рабочего хода снимают заготовку и удал ют отход из рабочей зоны.
В результате первой операции получают заготовку с пробитыми пазами (фиг.З). Затем заготовку укладывают на вырубной шаблон 8 (фиг.4), выполненный по форме наружного контура детали, и воздействуют эластичной средой. После окончани рабочего хода снимают изготовленную деталь 9 .(фиг.5) и удал ют отход из рабочей зоны.
Пример. Производилась вырубка образцов с пазами шириной 4 мм и длиной 10 мм из материала Д16АМ толщиной 1 мм.
Вырубка производилась на специали- зированном прессе дл штамповки эластичной средой модели А5645. Деформирующее давление составл ло 56 МПа. Вырубка образцов предлагаемым способом производилась за 2 операции. На первой операции производилась пробивка пазов, расшир ющихс к краю в зоне припуска до 12 мм. На
второй операции производилась вырубка наружного контура и отделение припуска по периметру. Пробивка указанных пазов известным способом при том же деформирующем давлении не происходила.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает при одинаковом деформирующем давлении вырубку деталей с более узкими пазами.
Это позволит расширить номенклатуру листовых деталей с пазами, изготавливаемых вырубкой эластичной средой, а также в р де случаев использовать пресса меньшего усили .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ вырубки листовых деталей, имеющих открытые пазы с острыми кромками на пересечении их поверхностей с поверхностью наружного контура детали, при котором берут заготовку с припуском, устанавливают ее на вырубном шаблоне, соответствующем форме вырубаемой детали, и вырубают деталь путем воздействи эластичной среды, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет получени деталей с отношением ширины паза к толщине материала менее 10 и уменьшени давлени эластичной среды, сначала в заготовке пробивают пазы с плавно расшир ющимис стенками в зоне припуска, а затем отдел ют припуск.Фиг.19«о GЈАГоФиг.Ц
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914929816A RU1780899C (ru) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Способ вырубки листовых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914929816A RU1780899C (ru) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Способ вырубки листовых деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1780899C true RU1780899C (ru) | 1992-12-15 |
Family
ID=21571047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914929816A RU1780899C (ru) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Способ вырубки листовых деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1780899C (ru) |
-
1991
- 1991-04-22 RU SU914929816A patent/RU1780899C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ходырев В.А. Проектирование, изготовление и эксплуатаци штампов с полиуретаном. Пермь, 1975, с.219, рис.84. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE104576T1 (de) | Verfahren zum herstellen von werkstuecken durch schneiden, insbesondere in einem konterschneidwerkzeug. | |
DE69003324D1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Ausstanzen einer Blechplatine. | |
DE3879251D1 (de) | Presswerkzeug und aus einem damit geformten gruenling gesinterter schneideinsatz. | |
JPS56165531A (en) | Punching method for hole in metallic sheet | |
RU1780899C (ru) | Способ вырубки листовых деталей | |
SU1648619A1 (ru) | Способ получени отверстий в заготовках деталей | |
SU1156774A1 (ru) | Штамп дл изготовлени полых изделий | |
JPH07214193A (ja) | プレス機械の精密せん断金型 | |
JPS62144826A (ja) | プレス加工方法 | |
JPS6458412A (en) | Pipe shearing metal mold | |
SU1712033A1 (ru) | Штамп дл надрезки и отгибки | |
US2775301A (en) | Die members | |
RU1770005C (ru) | Способ получени борта на детал х с незамкнутым наружным контуром и инструмент дл его осуществлени | |
KR101480440B1 (ko) | 팬너트의 제조방법 | |
SU578143A1 (ru) | Устройство дл пробивки отверстий в листовых заготовках | |
SU1159695A1 (ru) | Способ вырезки деталей из листового материала обкаткой | |
SU1393504A1 (ru) | Способ чистовой вырубки,пробивки | |
SU1375390A1 (ru) | Штамп дл обрезки | |
SU764790A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл пробивки и вырубки | |
JP2663274B2 (ja) | プレス加工方法 | |
SU995993A1 (ru) | Штамп дл обрезки | |
SU995988A1 (ru) | Штамп дл формовки и обрезки бортов | |
SU1058679A1 (ru) | Способ вырубки деталей | |
RU2060078C1 (ru) | Способ вырубки и зачистки | |
JPH0732059A (ja) | プレス加工方法 |