CN86102094A - 制造铁心片的方法和实现该方法的冲模 - Google Patents

Abstract

一种制造镇流器、扼流器或变压器(用作充气灯的配件)的U形铁心片和嵌在U形铁心片两外柱之间的T形磁路闭合件的方法。冲压U形铁心片时，使两排相互偏离的U形片的开口面对面，相邻的一对外柱互相插入，使这两排中的各一对外柱横向邻接。而T形铁心片是由U形片成对的外柱端面和连接柱之间的自由空间冲压出来的，使U形片连接柱面向T形片横柱并间隔一定距离。使T形片中柱的一侧和对面排的U形片的一对外柱横向毗连，而其另一侧和对置的T形片的中柱横向毗连。

Description

本发明涉及一种制造U形和T形铁心片的方法，这种铁心片特别适用于镇流器、扼流器或变压器中，其中T形铁心片构成磁路闭合件。更详细地说，本发明涉及一种电工用钢片带的冲压方法和冲模，它基本上免除了废料或边角料。

供作充气灯和一般荧光灯的配件之用的镇流器，扼流器和/或变压器，具有U形铁心叠片和T形磁路闭合件，后者的横向片夹在前者的外片之间，这些都是已知的（奥地利专利294270）。它们的优点是由于U形铁心片围绕T形磁路闭合件，这种结构的机械稳定性大，其另件可以用装配连接装置在片间的对接区固定起来，并可用压力压紧在一起。结果，可以用较简单的方法来保证无交流声的要求。这种U/T铁心片的冲剪的主要缺点是在冲压时产生大量的废料或边角料。因此，人们提出了减少废料或边角料的各种生产铁心片的方法。然而，在这样做时，反过来又会或多或少产生其他严重的缺点。

例如，把T形磁路闭合件分开成两件L形的叠片，L形片可以和U形铁心片同时冲压出而没有废料（见西德专利公开说明书DE-O    S26    38    780）。但是，这种构造在装配镇流器，扼流器或变压器时需要使用三种分开的铁心件，这是费工和不希望的。另外，铁心做为一个整体的机械强度也受到削弱。

在另一种方法中（见西德专利公开说明书DE-O    S27    45    701）也会遇到这些缺点，该方法把U形铁心片分开成两个L形叠片，而T形磁路闭合件则冲成一整片。该方法还有另外的缺点，即L形叠片和T形磁路闭合件必须用不同的冲模冲出，使其制造更加困难。对另一种方法（见西德专利公开说明书DE-O    S23    09    727）这种相同的情况也是存在的，在该方法中，三个部分铁心结构引起的缺点可以通过先加工M形铁心片然后再弯成U形而得以克服，同样地，T形磁路闭合件也必须用单独的模子冲压出来。

最后，还公开过另一种方法（英国专利1，328，160，相应的是法国专利20    70    783），本发明是对该方法的一种改进。在该方法中，可以使用同一个器具，基本上无废料地冲压出U形铁心片以及T形磁路闭合件。但是，T形磁路闭合片是在U形磁路闭合件的两外柱之间的横向自由空间范围内冲压出来的，使每片U形铁心片的两外柱在横向上限定一片T形磁路封闭件，后者的横柱位于两外柱之间。而该磁路封闭件的长柱又从两个反向的U形铁心片的两外柱之间冲压出来，长柱在一片U形铁心片的两外柱之间伸出。结果，需要在这些外柱之间切出多个和T形磁路闭合件的中柱相应的槽来。这就减少了U形铁心片外柱上用以通过磁通量的横截面材料。因此，T形磁路闭合件中柱的宽度和长度受到限制。也不可能在U形铁心片外柱的外侧上加工出其断面近似于三角形的凹槽，这些凹槽需要用来夹紧近似于U形的夹紧导轨，从而在镇流器，扼流器或变压器的对接铁心片的截面平面内保证所需要的夹紧力。

因此，本发明的目的是发明一种方法和一种冲模，可基本上无废料地冲压出U形铁心片和镶嵌在U形件的外柱之间的T形磁路闭合件，只需要用一次冲压，对镇流器，扼流器或变压器的电磁性能不会造成局限性，例如，引起所不希望的磁路横截面的减少，可以兼顾起磁性功能的铁心件所需的长度或尺寸。

简短地说，按照本发明，冲压T形磁路闭合件的长柱时，使长柱的一侧横向靠在对面排上的U形铁心片的一对外柱上，而其另一侧则靠在相邻对置的T形磁路闭合件的长柱上。

采用这种方法和冲模，不仅可以使用一个器具基本上无废料地冲压出U形铁心片和T形磁路闭合件，而且铁心片柱的宽高比可以根据镇流器或扼流器等的特殊电磁设计要求来任意选择。也可以基本上无废料地把镇流器或扼流器的铁心片冲压出，使其在磁路上具有特定的空气隙，这些空气隙位于T形磁路闭合件的长柱和对面的U形铁心片的中柱之间。同样地，根据本发明可以基本上无废料地制造出漏磁场小和具有加强的外柱的铁心，可以避免各个铁心柱上特别由于制造技术的问题所引起的横截面的减少。

图1是由U形铁心片和T形磁路闭合件拼成的铁心的侧视图;

图2表示了在按照本发明的基本上无废料的冲压方法中，U形铁心片和T形磁路闭合件是怎样连行排列的;

图3和图2相类似，表示了按照图2的排列方法的变换形式。

图1所示的镇流器或扼流器或变压器的外壳铁心是由U形铁心片1和T形磁路闭合件2组成的。每个U形铁心片1有两个平行的外柱3，具有直的端部，有一个中间柱4和两外柱3垂直并和两外柱连接。把T形磁路闭合件2的横柱5压入两外柱3之间，横柱5的中部垂直伸出一个长柱6。在长柱6的端部上成形有空气隙7，可以插入一个柔性的非磁性空气隙芯片。

U形铁心片1和T形磁路闭合件2是在宽度8的金属片带上，按图2所示的方式采用多级操作或连续操作模冲压出来的。

排列的方法要使两排9，10，的U形铁心片1的开口面对面放置，并且各自的一对外柱3相互靠近。在两排9，10中相互靠近的U形铁心片在带的长度方向上相互偏移一段距离，使一排中的一对外柱3，3总是和另一排的U形铁心片的一对外柱3，3横向地、向里地邻接。所有的U形铁心片1的尺寸彼此相等，而所有的T形磁路闭合件2的尺寸也彼此相等。

T形磁路闭合件2是由成对的外柱3，3的端面11和U形铁心片的中柱4之间所余下的自由空间里冲压出来的，中柱面向T形磁路闭合件，并离开一定间隔。T形磁路闭合件的横柱5和U形铁心片的中柱4相毗连，横柱5的长度和一个U形铁心片1的两平行外柱3的内侧边之间的距离相对应。

在T形磁路闭合件2的长柱6上，其一侧和对面排相应的U形铁心片1的一对外柱3，3横向毗连，而其另一侧和相邻对置的T形磁路闭合件的长柱6横向毗连。总而言之，在一排上的两个U形铁心片的两外柱3和两个相互镜象对称配置的磁路闭合件2的两个长柱6一起配置在对面排上的一个U形铁心片1的两外柱3之间。

从图2中可以见到各U形铁心片1和T形磁路闭合件2的冲压线，它们表明了所有的叠片是在带子上按长度方向冲压出来的，基本上没有废料。U形铁心片1的外柱3的宽度可以是任选的，同样，U形叠片1和T形叠片2的高度也是可以任选的，也就是说，其结构高度可以适合于任何需要而不受限制，只要适当选择金属板带的宽度就行了。

按照图3的排列方法基本上和图2的相同。唯一的区别是在U形铁心片1外柱3的外端上冲压出凹槽12。这些凹槽用来固定一个U形夹紧导轨，在装配完的镇流器或扼流器上把外柱3压紧在一起。T形磁路闭合件2的长柱6也在13处被缩短，用小块板条插在其间。这样就制成了如图1所示的具有空气隙7的镇流器或扼流器。

为了能够用压力把T形磁路闭合件2压进U形铁心片的两外柱3之间，可以使这些件2冲压得比U形铁心片1的两外柱3的内侧边之间的距离稍长些。为此，冲压横柱5时，使其两端面上带有矩形小凸起是适宜的，小凸起的长度约为0.02-0.03mm，其高度小于横柱5的高度，而横柱5的长度则和一个U形铁心片的两外柱3的内侧边之间的距离相一致。另外，T形磁路闭合件2在冲压时，也可以使其端部上带有小倾斜度15（图1），它向着中间柱6倾斜。总计起来，由于横柱5的最大长度稍微超过一个U形铁心片1两外柱3的内侧边之间的距离，这个倾斜度保证了横柱5在压力下固定到两外柱3之间。在一个横柱两端上的外边和内边的最大长度和最小长度之差的绝对值的大小是0.02至0.03mm。

图2所示的带状冲压图样可以直接和被冲压的金属板带的宽度相等。但是，为了节约的目的，也可以在一张金属板带的宽度上安排多个这种带状冲压图样，使它们相互邻接。换句话说，即从相应较宽的金属板带料上无废料地冲压出元件来。

在冲压过程中，各金属片或叠片用冲模冲压出来，基本上不产生不连接件，不需要用机械从机床上加以清除。这是在机床和冲床内进行高速冲压和板料自动叠片成捆的前提。

用来安放夹紧导轨并把外柱夹紧在一起的凹槽可以在U形铁心片的的外柱上冲压出来。这些凹槽的断面大致上是三角形的。这些凹槽不会引起其他铁心片的截面积的减少。并且凹槽的形状可以任选，以满足某些用途。

使T形磁路闭合件2的横柱比U形铁心片的两平行内侧边之间的距离稍稍长些是有利的。在这种方法里，在组装镇流器或扼流器，并把T形磁路闭合件插入时，U形铁心片1稍微被向外挤出一些，因此整个结构受到偏压，从而获得更大的稳定性。为此，可以选择这样的排列。使T形磁路闭合件2在其横柱5的两端面上冲压出凸起，使两凸起端部的间隔距离稍大于U形铁心片1两外柱3的平行内侧边之间的距离，而凸起的高度小于横柱5的高度，而横柱5的长度和两外柱3的内侧边之间的距离相一致。

最后一点，T形磁路闭合件2的横柱5在冲压时可以使其两端部向中柱6倾斜。这是把T形磁路闭合件装配到U形铁心片内时，用以获得接缝处的偏压的另一种方法。

Claims (6)

1、一种在电工用钢片带料上加工出镇流器，扼流器或变压器等类电工感应元件所使用的铁心片的方法，其中的铁心片包含有整体的基本上是U形的铁心片，它有两个平行伸出的边柱或外柱(3)和介于其中的连接柱或中柱(4)，还包含有整体的基本上是T形的铁心片，它有一个伸出的中心柱(6)和一个横柱(5)，本发明的特征在于该方法包括以下各步骤的组合：

在应有位置上冲压出基本上是U形的铁心片(1)，其中的连接柱(4)的外侧边确定了冲压带料的两对边，

确定基本上是T形的铁心片的位置，其中第一基本上是T形的铁心片的中心柱(6)相对于带料的宽度(8)伸出，其方向和第一U形铁心片(1)的边柱(3)的伸出方向相反，

在应有位置上冲压出第一基本上是T形的铁心片，其中

(a).中心柱(6)的一侧边贴在上述第一基本上是U形的铁心片(1)的边柱的内边上，

(b)中心柱(6)的另一边贴在相邻的基本上是T形的铁心片的中心柱的一边上，而相邻T形铁心片的中心柱，其伸出方向和第一T形铁心片中心柱的伸出方向相反。

2、根据权利要求1的方法，其特征是该方法包含有在U形铁心片的外柱上冲压出予定断面形状的凹槽的步骤，供接纳夹紧元件用。

3、根据权利要求1的方法，其特征是冲压上述第一基本上是T形的铁心片的步骤，包括有确定基本上是T形的铁心片的横柱（5）的界限，使其长度稍大于基本上是U形的铁心片（1）的伸出柱（3）在邻近连接柱（4）的区域内的两个平行内边之间的距离。

4、根据权利要求3的方法，其特征是上述冲压步骤还包括有确定基本上是T形的铁心片的横柱（5）的界限，使上述横柱（5）的两端面包含有伸出的凸起（14），两凸起之间的极限距离稍大于基本上是U形的铁心片伸出的边柱（3）的两平行内边之间的距离，其高度小于基本上是U形铁心片的伸出距离长度和伸出柱（3）的内边长度。

5、一种在电工用钢片带料上冲压出镇流器，扼流器或变压器等类电工感应元件所使用的铁心片的冲压设备，其中铁心片包含有整体的基本上是U形的铁心片，它有两个平行伸出的边柱或外柱（3）和介于其中的连接柱或中柱（4），还包含有整体的基本上是T形的铁心片，它有一个伸出的中心柱（6）和一个横柱（5），本发明的特征在于该设备包括有

第一冲模件，它有把基本上是U形的铁心片在应有位置上冲压出来的冲剪刃口，U形铁心片的连接柱（4）的外侧边确定了冲压带料的两对边，

第二冲模件，它有把基本上是T形的第一铁心片在应有位置上冲压出来的冲剪刃口，其中

（a）.第一T形铁心片的中心柱（6）的一侧边贴在上述第一基本上是U形的铁心片（1）的边柱（3）的一个内侧边上，

（b）.中心柱（6）的另一侧边贴在相邻的基本上是T形的铁心片的中心柱的一边上，而相邻的T形铁心片的中心柱的伸出方向和第一T形铁心片中心柱的伸出方向相反，

由此，将基本上是T形的铁心片在应有位置上冲压出来，使第一基本上是T形的铁心片的中心柱（6）相对于带料的宽度（8）伸出，其方向和第一U形铁心片（1）的边柱（3）的伸出方向相反。

6、根据权利要求5的设备，其特征是它还包含有第三和第四冲模件，分别和第一和第二冲模件形成镜象，用于按交错的冲压图样冲压出两个U形铁心片和两个T形铁心片。

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