FI80965B - Foerfarande foer framstaellning av u-formade kaernplaotar och mellan deras grenar passande t-formiga aoterslutningsplaotar i en drossel eller transformator, speciellt foer anvaendning som foerdrossel i gasurladdningslampor. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av u-formade kaernplaotar och mellan deras grenar passande t-formiga aoterslutningsplaotar i en drossel eller transformator, speciellt foer anvaendning som foerdrossel i gasurladdningslampor. Download PDF

Info

Publication number
FI80965B
FI80965B FI860805A FI860805A FI80965B FI 80965 B FI80965 B FI 80965B FI 860805 A FI860805 A FI 860805A FI 860805 A FI860805 A FI 860805A FI 80965 B FI80965 B FI 80965B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
shaped
branches
shaped core
plates
legs
Prior art date
Application number
FI860805A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI80965C (fi
FI860805A (fi
FI860805A0 (fi
Inventor
Bernhard Albeck
Siegfried Goedicke
Original Assignee
Schwabe Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schwabe Gmbh filed Critical Schwabe Gmbh
Publication of FI860805A0 publication Critical patent/FI860805A0/fi
Publication of FI860805A publication Critical patent/FI860805A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI80965B publication Critical patent/FI80965B/fi
Publication of FI80965C publication Critical patent/FI80965C/fi

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0233Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/245Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49075Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
    • Y10T29/49078Laminated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49789Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
    • Y10T29/49794Dividing on common outline
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0491Cutting of interdigitating products

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

1 80965
Menetelmä erityisesti kaasunpurkauslamppujen esikuristime-na käytettävän kuristimen tai muuntajan U-muotoisten sy-dänlevyjen ja niiden haarojen välissä olevien T-muotoisten takasulkulevyjen valmistamiseksi 5
Keksintö kohdistuu menetelmään erityisesti kaasunpurkauslamppujen esikuristimena käytettävän kuristimen tai muuntajan U-muotoisten sydänlevyjen ja niiden haarojen välissä olevien T-muotoisten takasulkulevyjen valmistami-10 seksi, jolloin U-muotoisten sydänlevyjen ulkohaaroihin on mahdollisesti muodostettu koverruksia, jossa menetelmässä kaksi U-muotoisten sydänlevyjen toistensa suhteen siirrettyä riviä meistetään siten, että U-muotoisten sydänlevyjen avoimet poulet ovat toisiaan vastapäätä, ja siten 15 että kulloinkin pareittain vierekkäiset ulkohaarat nojautuvat toisiinsa, sillä tavoin, että kulloinkin toisen rivin ulkohaarapari liittyy toisen rivin ulkohaarapariin sivuttaisesti ja ulkohaaraparien otsapuolien ja U-muotoisten sydänlevyjen näitä matkan päässä vastapäätä olevien 20 keskihaarojen väliin syntyvistä vapaista tiloista meistetään T-muotoiset takasulkulevyt, joissa on U-muotoisten sydänlevyjen keskihaaroihin liittyvät poikkihaarat.
Esikytkentälaitteena kaasunpurkauslamppuja varten toimivat kuristimet tai muuntajat, joissa on U-muotoiset 25 sydänlevyt ja joissa on poikkihaaroistaan näiden ulkohaa-rojen väliin pistetyt T-muotoiset takasulkulevyt, ovat tunnettuja (julkaisu AT-PS 29 42 70). Niillä on se etu, että T-muotoista takasulkulevyä ympäröivillä sydänlevyillä saadaan mekaanisesti stabiili rakenne, jonka osat voidaan 30 varmistaa vierekkäin kohtaavien haara-alueiden luona muo-tosuljennallisesti sisäkkäin tarttuvilla lukituslaitteilla ja/tai puristaa vastakkain esijännityksellä, minkä johdosta voidaan varmistaa tarvittava hurinattomuus yksinkertaisin keinoin. Sydänlevyjen tämän U/T-meistin periaatteel-35 lisena epäkohtana on se, että meistettäessä syntyy huomat- 2 80965 tavat meistojätteet. Sen vuoksi on jo esitetty erilaisia menetelmiä tällaisten sydänlevyjen valmistamiseksi, joiden päämääränä on vähentää meistojätteitä. Tällöin täytyisi kuitenkin hyväksyä muita pienempiä tai suurempia epäkoh-5 tia.
Niinpä on erotettu jo T-muotoinen takasulkulevy kahteen L-muotoiseen osalevyyn, joka on meistettävissä jätteettömästi yhdessä U-muotoisten sydänlevyjen kanssa (julkaisu DE-OS 26 38 780). Mutta tällöin täytyy nyt ku-10 ristinta asennettaessa käsitellä kolmea erillistä sydän-osaa, minkä on kallista eikä toivottavaa. Lisäksi koko sydämen mekaanista stabiliteettia heikennetään.
Periaatteessa sama pätee menetelmälle (julkaisu DE-OS 27 45 701), jossa U-muotoiset sydänlevyt jaetaan kah-15 teen osalevyyn ja T-muotoiset takasulkulevyt meistetään sitä varten yksikappaleisena (julkaisu DE-OS 27 45 701). Tässä menetelmässä on vielä se lisäepäkohta, että L-muo-toiset osalevyt ja T-muotoiset takasulkulevyt täytyy meistää eri työkaluilla, mikä vaikeuttaa valmistamista. Tämä 20 pätee periaatteessa myös toiselle menetelmälle, (julkaisu DE-OS 23 09 727), jossa kolmiosaisen sydänrakenteen epäkohta tosin vältetään siten, että valmistetaan M-muotoisia sydänlevyjä, jotka sitten taivutetaan U-muotoon. Myös tässä täytyy valmistaa T-muotoiset takasulkulevyt omalla työ-25 kalulla.
Lopuksi on vielä tullut tunnetuksi menetelmä (julkaisu FR-PS 2070 783), josta keksintö lähtee ja joka mahdollistaa U-muotoisten sydänlevyjen ja T-muotoisten takasulkulevy j en jätteettömän meistämisen yhdellä työkalulla. 30 Mutta tällöin T-muotoiset takasulkulevyt meistetään U-muo toisten takasulkulevyjen ulkohaarojen sivuttaisesti rajoittamista vapaista tiloista sillä tavoin, että U-muotoi-sen sydänlevyn ulkohaarat kulloinkin rajoittavat poikki-haarallaan välissä olevaa T-muotoista takasulkulevyä si-35 vuttaisesti. Tämän takasulkulevyn pitkittäishaara meiste- 3 80965 tään U-muotoisen sydänlevyn ulkohaarojen väliin pistävistä kahden vastakkaisen U-muotoisen sydänlevyn molemmista ul-kohaaroista, sillä tuloksella, että näiden ulkohaarojen luo syntyy väistämättä T-muotoisen takasulkulevyn keski-5 haaraa vastaavia koverruksia. Tämän johdosta näillä alueilla magneettivuota varten käytettävissä oleva U-muo-toisten sydänlevyjen materiaalipoikkileikkaus pienentyy. T-muotoisten takasulkulevyjen keskihaarojen leveys ja pituus ovat sen vuoksi rajoitetut. Lisäksi U-muotoisten sy-10 dänlevyjen ulkohaarojen ulkosivuille ei voi muodostaa poikkileikkaukseltaan kolmiomaisia koverruksia, jollaiset ovat tarpeen suunnilleen U-muotoisen kiristyskiskon pääl-lekiristämiseksi, joka takaa tarvittavan esijännityksen kuristimen vierekkäisten sydänoslen leikkuutasoissa.
15 Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi luoda menetelmä ilman meistojätteitä tapahtuvaksi U-muotoisten sydänlevyjen ja näiden haarojen välissä olevien T-muotoisten taka-sulkulevyjen valmistamiseksi, joka on suoritettavissa yhdellä meistotyökalulla ja joka ei edellytä mitään rajoi-20 tuksia kuristimen tai muuntajan sähkömagneettisten seikkojen suhteen sillä tavalla, että on otettava huomioon ei-toivottuja magneettisen tien poikkileikkauksen pienennyksiä tai kompromisseja pituuden tai magneettisesti tehollisten sydänosien mittojen suhteen.
25 Tämän tehtävän ratkaisemiseksi tehdään edellä mai nitun menetelmän yhteydessä keksinnön mukaan siten, että T-muotoiset takasulkulevyt meistetään siten, että niiden pitkittäishaara nojautuu toisella puolella U-muotoisten sydänlevyjen kulloinkin vastapäätä olevan rivin ulkohaara-30 pariin ja toisella puolella vierekkäisen vastakkaisen T-muotoisen takasulkulevyn pitkittäishaaraan sivuttaisesti.
Tässä menetelmässä sen lisäksi, että meistetään jätteettömästi U-muotoisia sydänlevyjä ja T-muotoisia ta-kasulkulevyjä yhdellä työkalulla, lisäksi voidaan myös 35 levyjen haarojen leveys-/korkeussuhde valita vapaasti vas- 4 80965 täten kuristimen kulloistakin sähkömagneettista suunnittelua. Ilman muuta voidaan tuottaa sekä litteitä että myös korkeita kuristimen rakennemuotoja. Lisäksi on mahdollisuus meistää levyjä kuristimia varten jätteettömäksi, 5 joissa on määritelty ilmarako magneettisella polulla, joka on T-muotoisten takasulkulevyjen pitkittäishaaran ja U-muotoisten sydänlevyjen vastakkaisen keskihaaran välissä. Aivan yhtä hyvin voidaan valmistaa myös vahvistetuilla ulkohaaroilla varustettuja hajakentältään vähäisiä sydä-10 miä, samalla kun lisäksi ei ole olemassa erityisiä valmistuksen edellyttämiä poikkileikkausheikennyksiä yksittäisissä sydänhaaroissa.
Meistämisen yhteydessä meistetään kaikki levynosat leikkainmuotilla, jolloin ei jää mitään irtonaisia osia, 15 jotka täytyy mekaanisesti poistaa työkaluista. Tämä on edellytys korkealle puristimen iskuluvulle ja levyjen automaattiselle paketoimiselle työkalun ja puristimen sisäpuolella.
U-muotoisten sydänlevyjen ulkohaaroihin voidaan 20 ulkohaaroja sinkilöivien kiristyskiskojen vastaanottamiseksi meistää suunnattuja profiloituja koverruksia, joissa on esim. olennaisesti kolmiomainen poikkileikkausmuoto. Nämä koverrukset eivät millään tavoin edellytä toisten sydänlevyosien poikkileikkauksen heikentämistä; koverrus-25 ten muoto voidaan valita mielivaltaisesti tarkoitusta vastaavasti .
On edullista, jos T-muotoisten takasulkulevyjen poikkihaara meistetään jonkin verran suuremmalla pituudella kuin U-muotoisten sydänlevyjen yhdensuuntaisten sisä-30 sivujen välinen etäisyys. Tällä tavalla kuristinta asennettaessa voidaan liitettäessä T-muotoista takasulkuosaa U-muotoisen sydänosan ulkohaaraa puristaa jonkin verran ulospäin, mistä on tuloksena, että koko rakenne saatetaan esijännityksen alaiseksi ja siten on saavutettavissa kor-35 keampi stabiliteetti. Järjestely voi tätä tarkoitusta var- s 80965 ten olla sellainen, että T-muotoisten takasulkulevyjen poikkihaaran otsapuolelle kulloinkin muodostetaan meistettyjä jatkeita, joiden otsapuolinen etäisyys on jonkin verran suurempi kuin U-muotoisten sydänlevyjen ulkohaarojen 5 yhdensuuntaisten sisäsivujen välinen etäisyys ja joiden korkeus on pienempi kuin pituudeltaan muutoin ulkohaarojen sisäsivujen etäisyyttä vastaavien poikkihaarojen korkeus.
Lopuksi voidaan T-muotoisten takasulkulevyjen poik-kihaarat meistää myös otsapuolelta keskihaaraan päin viis-10 tosti, minkä johdosta T-muotoisen takasulkuosan sisäänpu-ristamisen yhteydessä U-muotoisen sydänosan sisään samalla voidaan synnyttää esijännitys liitoskohtiin.
Keksinnön mukaista menetelmää on havainnollistettu piirustuksessa.
15 Siinä: kuvio 1 esittää U-muotoisista sydänlevyistä ja T-muotoisista takasulkulevyistä kerrostettua sydäntä sivunä-kymänä, kuvio 2 esittää U-muotoisten sydänlevyjen ja T-muo-20 toisten takasulkulevyjen järjestelyä keksinnön mukaisen jätteettömän meistomenetelmän yhteydessä, ja kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista järjestelyn muunnettua suoritusmuotoa kuviota 2 vastaavana esitetyksenä.
Kuviossa 1 esitetty kuristimen tai muuntajan vaip-25 pasydän on kerrostettu U-muotoisista sydänlevyistä 1 ja T-muotoista takasulkulevyistä 2. Jokaisessa U-muotoisessa sydänlevyssä 1 on kaksi yhdensuuntaista, suorapintaisesti rajattua ulkohaaraa 3 ja näiden suhteen suorakulmaisesti oleva ja kaksi ulkohaaraa 3 keskenään yhdistävä keskihaara 30 4. Näiden kahden ulkohaaran 3 väliin on puristettu T-muo toisten takasulkulevyjen keskihaara 5, josta lähtee keskeisesti suorakulmaisesti pitkittäishaara 6. Pitkittäis-haaran 6 etupuolelle voi olla muodostunut ilmarako 7, joka käsittää mahdollisesti deformoitavissa olevan ilmatilasy-35 dämen.
U-muotoiset sydänlevyt 1 ja T-muotoiset takasulku- 6 80965 levyt 2 meistetään leveyden 8 omaavasta levynauhasta kuviossa 2 esitetyllä tavalla jonoleikkaustyökalulla.
Järjestely on tehty tällöin sellaiseksi, että U-muotoisten sydänlevyjen 1 kahden rivin 9, 10 avoimet puo-5 let ovat vastakkain ja kulloinkin pareittain vierekkäin liittyvät ulkohaarat 3 tarttuvat sisäkkäin. Molempien rivien 9, 10 vierekkäin liittyvät U-muotoiset sydänlevyt 1 ovat nauhan pituussuunnassa toistensa suhteen niin paljon siirretyt, että aina toisen rivin ulkohaarapari 3,3 liit-10 tyy sisällä toisen rivin U-muotoisten sydänlevyjen ulko-haarapariin 3,3. Kaikilla U-muotoisilla sydänlevyillä 1 ja kaikilla T-muotoisilla takasulkulevyillä 2 on kulloinkin sama suuruus ja kulloinkin samat mitat.
Ulkohaaraparien 3,3 etusivujen 11 ja U-muotoisten 15 sydänlevyjen 1 keskihaarojen 1 näitä vastapäätä matkan päässä olevien keskihaarojen 4 väliin syntyneistä vapaista tiloista meistetään T-muotoiset takasulkulevyt 2. Tällöin T-muotoisten takasulkulevyjen 2 poikkihaarat 5 liittyvät U-muotoisten sydänlevyjen keskihaaroihin 4, 20 jolloin poikkihaaran 5 pituus vastaa U-muotoisen sydän-levyn 1 ulkohaarojen 3 yhdensuuntaisten sisäsivujen välistä etäisyyttä.
Lisäksi T-muotoisten takasulkulevyjen 2 pitkittäis-haara 6 liittyy toisella puolella U-muotoisten sydän le-25 vyjen 1 kulloinkin vastakkaisen rivin ulkohaaraparin 3,3 ja toisella puolella vierekkäisen, vastapäätä olevan T-muotoisen takasulkulevyn 2 pitkittäishaaraan 6 sivuttai-sesti. Kaiken kaikkiaan siten yhden rivin U-muotoisen takasulkulevyn 1 molempien ulkohaarojen 3 välissä on kul-30 loinkin vastakkaisen rivin kahden U-muotoisen sydänlevyn 1 kaksi ulkohaaraa ja kahden toistensa peilikuvana muodostetun takasulkulevyn 2 kaksi pikittäishaaraa 6.
Kuviosta 2 näkyvät yksittäisten U-muotoisten sydänlevyjen 1 ja T-muotoisten takasulkulevyjen 2 väliset 35 meistoviivat osoittavat, että kaikki levyt meistetään jät- 7 80965 teettömästi levynauhasta tämän pituussuunnassa. U-muotois-ten sydänlevyjen 1 ulkohaarat 3 voidaan valita mielivaltaisen leveiksi, kuten myös U-T-levyjen 1,2 korkeus, ts. rakennekorkeus voidaan nauhaleveyden vastaavalla valinnal-5 la sovittaa ilman mitään rajoituksia kulloisiinkin vaatimuksiin.
Kuvion 3 mukainen järjestely vastaa olennaisesti kuvion 2 mukaista järjestelyä. Ainoastaan U-muotoisten sydänlevyjen 1 ulkohaaroihin on meistetty ulos profiloi-10 tuja koverruksia 12, jotka toimivat ulkohaaroja 3 yhteen puristavan U-muotoisen kiristyskiskon kiinnittämiseksi valmiiseen kuristimeen. Lisäksi T-muotoisten takasulku-levyjen 2 pitkittäishaarat 6 on kohdassa 13 lyhennetty väliin jäävällä jäännöslistalla, millä tavoin voidaan 15 valmistaa kuristimia, joissa on kuviota 1 vastaavasti ilmatila 7.
Jotta voitaisiin puristaa T-muotoiset takasulku-levyt 2 esijännityksellä U-mutoisten sydänlevyjen 1 ulko-haarojen 3 väliin, nämä voidaan ilman muuta meistää suu-20 remmalla pituudella kuin pituudella, joka vastaa U-muotoisen sydänlevyn 1 ulkohaarojen 3 sisäsivujen välistä etäisyyttä. Tämän vuoksi voi olla tarkoituksenmukaista meistää poikkihaarojen 5 otsasivulle pieniä suorakulmaisia jatkeita 14, jotka ovat noin 2/100...3/100 mm pituisia ja 25 joiden korkeus on pienempi kuin muutoin pituudeltaan U-muotoisen sydänlevyn 1 ulkohaarojen 3 sisäsivujen etäisyyttä vastaavan poikkihaaran 5 korkeus. Lisäksi T-muo-toisten takasulkulevyjen 2 poikkihaarat 5 voivat otsasi-vulta myös olla meistetyt vähäisellä, keskihaaraan 6 päin 30 kulkevalla viisteellä keskihaaraan 6 päin kulkevalla 15 (kuva 1), joka yhdessä U-muotoisen sydänlevyn 1 ulkohaarojen 3 sisäsivujen etäisyyden jonkin verran ylittävän poikkihaarojen 5 maksimaalisen pituuden kanssa takaa poikkihaarojen 5 esijännityksellä tapahtuvan sisäänpuris-35 tamisen ulkohaarojen 3 väliin. Maksimaalisen ja minimaali- _ — 1.-.
8 80965 sen pituuden välinen ero poikkihaaran uiko- ja sisäsivulla on jokaisella otsasivulla suuruusluokkaa 2/100...3/100 mm.
Kuviossa 3 kuvattu kaistalemainen meistorakenne voi vastata välittömästi levykaistaleen leveyttä, josta se 5 meistetään. Taloudellisista syistä voi kuitenkin olla tarkoituksenmukaista sovittaa useita kaistalemaisia meistora-kenteita levykaistaleen leveydelle vierekkäin, ts. meistää vastaavasti leveämmistä levykaistaleista jätteettömästi.

Claims (4)

9 80965 Patentt ivaat imukset
1. Menetelmä erityisesti kaasunpurkauslamppujen esikuristimena käytettävän kuristimen tai muuntajan U-muo- 5 toisten sydänlevyjen (1) ja niiden haarojen (3 ) välissä olevien T-muotoisten takasulkulevyjen (2) valmistamiseksi, jolloin U-muotoisten sydänlevyjen (1) ulkohaaroihin (3) on mahdollisesti muodostettu koverruksia (12), jossa menetelmässä kaksi U-muotoisten sydänlevyjen (1) toistensa 10 suhteen siirrettyä riviä (9,10) meistetään siten, että U-muotoisten sydänlevyjen (1) avoimet puolet ovat toisiaan vastapäätä, ja siten, että kulloinkin pareittain vierekkäiset ulkohaarat (3) nojautuvat toisiinsa , sillä tavoin, että kulloinkin toisen rivin ulkohaarapari liittyy toisen 15 rivin ulkohaarapariin sivuttaisesti ja ulkohaaraparien otsapuolien (11) ja U-muotoisten sydänlevyjen näitä matkan päässä vastapäätä olevien keskihaarojen väliin syntyvistä vapaista tiloista meistetään T-muotoiset takasulkulevyt (2), joissa on U-muotoisten sydänlevyjen (1) keskihaaroi-20 hin (4) liittyvät poikkihaarat (5), tunnettu siitä, että T-muotoiset takasulkulevyt (2) meistetään siten, että niiden pitkittäishaara (6) nojautuu toisella puolella U-muotoisten sydänlevyjen (1) kulloinkin vastapäätä olevan rivin ulkohaarapariin (3) ja toisella puolella vierekkäi-25 sen vastakkaisen T-muotoisen takasulkulevyn (2) pitkit-täishaaraan (6) sivuttaisesti.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että U-muotoisten sydänlevyjen (1) ulkohaaroihin (3) meistetään ulkohaaroja sinkilöivän ki- 30 ristyskiskon vastaanottamiseksi suunnattuja profiloituja koverruksia (12).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että T-muotoisten takasulkulevyjen poikkihaarat (5) meistetään jonkin verran suuremmalla pi- 35 tuudella kuin U-muotoisten sydänlevyjen (1) yhdensuuntaisten sisäsivujen välinen etäisyys. __ - ___ ίο 80965
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että T-muotoisten takasulkulevyjen (2) poikkihaaran (5) otsapuolille kulloinkin muodostetaan meistettyjä jatkeita (14), joiden otsapuollnen etäisyys on 5 jonkin verran suurempi kuin U-muotoisten sydänlevyjen (1) ulkohaarojen (3) yhdensuuntaisten sisäsivujen välinen etäisyys ja joiden korkeus on pienempi kuin pituudeltaan muutoin ulkohaarojen (3) sisäsivujen etäisyyttä vastaavien poikkihaarojen (5) korkeus. χι 80965
FI860805A 1985-03-26 1986-02-25 Foerfarande foer framstaellning av u-formade kaernplaotar och mellan deras grenar passande t-formiga aoterslutningsplaotar i en drossel eller transformator, speciellt foer anvaendning som foerdrossel i gasurladdningslampor. FI80965C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853510854 DE3510854A1 (de) 1985-03-26 1985-03-26 Verfahren zur herstellung u-foermiger kernbleche und zwischen deren schenkel passender t-foermiger rueckschlussbleche einer drossel oder eines transformators, insbesondere fuer gasentladungslampen
DE3510854 1985-03-26

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI860805A0 FI860805A0 (fi) 1986-02-25
FI860805A FI860805A (fi) 1986-09-27
FI80965B true FI80965B (fi) 1990-04-30
FI80965C FI80965C (fi) 1990-08-10

Family

ID=6266322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI860805A FI80965C (fi) 1985-03-26 1986-02-25 Foerfarande foer framstaellning av u-formade kaernplaotar och mellan deras grenar passande t-formiga aoterslutningsplaotar i en drossel eller transformator, speciellt foer anvaendning som foerdrossel i gasurladdningslampor.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4711019A (fi)
EP (1) EP0196406B1 (fi)
CN (1) CN86102094A (fi)
AT (1) ATE41555T1 (fi)
AU (1) AU585960B2 (fi)
BG (1) BG60613B2 (fi)
DD (1) DD244231A5 (fi)
DE (2) DE3510854A1 (fi)
FI (1) FI80965C (fi)
GR (1) GR860166B (fi)
HU (1) HU193402B (fi)
PL (1) PL148377B1 (fi)
SU (1) SU1450764A3 (fi)
UA (1) UA7588A1 (fi)
YU (1) YU46521B (fi)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4897916A (en) * 1988-08-29 1990-02-06 Coils, Inc. Method for making a tranformer core assembly
JPH0289304A (ja) * 1988-09-27 1990-03-29 Kitamura Kiden Kk 巻鉄心用帯材の切抜方法
US5188305A (en) * 1988-09-27 1993-02-23 Kitamura Kiden Co., Ltd. Apparatus for cutting winding strips for use in a wound core
US5373625A (en) * 1991-10-15 1994-12-20 Rohm Co., Ltd. Method for making thermal heads
DE4139003A1 (de) * 1991-11-27 1993-06-03 May & Christe Gmbh Magnetkern in mantelbauweise einer drossel oder eines transformators, geschichtet aus c- und i-foermigen kernblechen
JP2901413B2 (ja) * 1992-04-22 1999-06-07 北村機電株式会社 巻鉄心用帯材の切り抜き装置
ITGE940022A1 (it) * 1994-03-08 1995-09-08 Tranceria Ligure S R L Metodo rapido,economico e senza sfrido di preparazione di nuclei di trasformatori.
ES2110357B1 (es) * 1995-05-05 1998-10-01 Luminotecnicas Especial Procedimiento de fabricacion de nucleos magneticos para reactancias y transformadores.
IT1286752B1 (it) * 1996-11-08 1998-07-17 Omnitex Srl Procedimento di taglio di un materasso di strati di tessuto per agevolare il prelievo di pacchetti di pezzi tagliati e macchina per
ES2157832B1 (es) * 1999-09-24 2002-02-16 Ventura Ind Procedimiento para el troquelado de chapas constitutivas de nucleos magneticos.
ES2155806B1 (es) * 1999-10-07 2001-10-16 Ventura Ind Procedimiento de troquelado de chapas constitutivas de nucleos magneticos en forma de "e" y de "t".
US6975049B2 (en) * 2003-10-29 2005-12-13 A. O. Smith Corporation Electrical machine and method of manufacturing the same
TW200618003A (en) * 2004-11-26 2006-06-01 Mu-Tu Li Electric device, and its labor and materials
CN100435267C (zh) * 2004-12-22 2008-11-19 李进 内穿组合式磁能发生器及其磁能灯
US7646281B2 (en) * 2005-01-14 2010-01-12 Lincoln Global, Inc. Snap-together choke and transformer assembly for an electric arc welder
CN101284294B (zh) * 2007-04-10 2010-04-21 上海电气集团上海电机厂有限公司 一种硅钢片冲压模具刃块的加工工艺
WO2009123433A1 (en) * 2008-04-01 2009-10-08 Siang Koh Eng Multiple coils fluorescent lamp ballast
DE102014206469A1 (de) 2014-04-03 2015-10-08 SUMIDA Components & Modules GmbH Drossel und drosselkern
CN108430774B (zh) * 2015-12-22 2020-08-21 株式会社Posco大宇 粘合式层叠芯制造装置
CN105798103B (zh) * 2016-05-09 2019-02-01 顺德工业(江苏)有限公司 一种电磁阀式间歇剪断装置
CN108766756B (zh) * 2018-08-02 2024-03-29 青岛云路先进材料技术股份有限公司 铁芯的卷绕芯模

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3201731A (en) * 1962-11-27 1965-08-17 Electro Netic Steel Inc Transformer core and lamination therefor
US3181402A (en) * 1963-04-03 1965-05-04 David J Kuck Method of forming f-shaped and l-shaped laminations for shell-type core
US3456535A (en) * 1966-07-18 1969-07-22 Allegheny Ludlum Steel Laminations without scrap
US3491437A (en) * 1968-05-06 1970-01-27 Allegheny Ludlum Steel Scrapless method of stamping e laminations
AT294270B (de) * 1969-07-14 1971-11-10 Berndeisel & Co Johann Drossel für Entladungslampen, insbesondere Leuchtstofflampen
AT311485B (de) * 1969-12-09 1973-11-26 Zumtobel Walter Transformator oder Induktionsspule mit Eisenkern
AT304692B (de) * 1969-12-29 1973-01-25 Zumtobel Walter Eisenpaket oder Kern, vorzugsweise aus geschichteten Lamellen
AT304690B (de) * 1970-02-05 1973-01-25 Zumtobel Walter Transformator oder Induktionsspule
DE2309727C3 (de) * 1973-02-27 1979-05-03 Fa. Hermann Schwabe, 7067 Urbach Verfahren zur Herstellung von insbesondere als Vorschaltgerät für Gasentladungslampen zu verwendende Drosseln oder Transformatoren
DE2638780A1 (de) * 1975-09-03 1977-03-17 Leuenberger H Mantelfoermiger magnetkern fuer einen transformator oder eine induktionsspule
FI57192C (fi) * 1976-10-11 1980-06-10 Helvar Oy Jaernkaerna foer drosselanordning eller transformator
DE2652171A1 (de) * 1976-11-16 1978-05-24 Bertos Ag Vorschaltgeraet u.dgl. mit e- und i-foermigen kernblechen
DE2836401C2 (de) * 1978-08-19 1983-09-08 Fa. Hermann Schwabe, 7067 Urbach Streufeldtransformator oder Drossel, insbesondere als Vorschaltgerät für Gasentladungslampen

Also Published As

Publication number Publication date
SU1450764A3 (ru) 1989-01-07
DE3662477D1 (en) 1989-04-20
PL148377B1 (en) 1989-10-31
YU46521B (sh) 1993-11-16
FI80965C (fi) 1990-08-10
HU193402B (en) 1987-10-28
ATE41555T1 (de) 1989-04-15
BG60613B2 (en) 1995-10-31
FI860805A (fi) 1986-09-27
AU585960B2 (en) 1989-06-29
GR860166B (en) 1986-05-13
DE3510854A1 (de) 1986-10-02
US4711019A (en) 1987-12-08
UA7588A1 (uk) 1995-09-29
EP0196406B1 (de) 1989-03-15
CN86102094A (zh) 1986-09-24
AU5522086A (en) 1986-10-02
DD244231A5 (de) 1987-03-25
FI860805A0 (fi) 1986-02-25
EP0196406A1 (de) 1986-10-08
YU43486A (en) 1988-02-29
HUT40855A (en) 1987-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI80965B (fi) Foerfarande foer framstaellning av u-formade kaernplaotar och mellan deras grenar passande t-formiga aoterslutningsplaotar i en drossel eller transformator, speciellt foer anvaendning som foerdrossel i gasurladdningslampor.
HUT39312A (en) Case for engaging electrical component parts
EP0100871B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Blechpaketes, insbesondere für Anker elektrischer Maschinen und Geräte
FI71210C (fi) Foerfarande foer framstaellning av e-formiga kaernplaotar och i-formiga slutplaotar i en drossel eller transformator speciellt foer gasurladdningslampor
US3646493A (en) Magnetic circuit for an inductor or transformer
DE2843593A1 (de) Wechselstrommagnet
FI88975B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en drossels eller transformators u- och i-formade kaernskivor
SU1022230A1 (ru) Способ изготовлени разъемных магнитопроводов
US3778897A (en) Method of producing magnetic core parts
DE3902621C2 (fi)
GB1591131A (en) Magnetic core and method of forming the same
FI75446C (fi) Magnetisk skivkrets med fast luftgap och regleringsfoerfarande foer luftgapet.
US2647575A (en) Adjustable die for making transformer core laminations
DE2106900A1 (de) Elektrische Drosselspule für den Betrieb von Gasentladungslampen
US3021456A (en) Solenoid construction
GB1455398A (en) Transformers or chokes
GB2171259A (en) Transformer and impedance assembly
JPH0650971Y2 (ja) 三相変圧器用電磁鉄芯
ES266539U (es) Somier perfeccionado.
GB2100070A (en) Inductor casing
DE60313049D1 (de) Verfahren zur montage einer palette an einer vollen stösselstange und entsprechende montage
CH400365A (de) Elektromagnetisches Relais
JPS5788520A (en) Manufacture for laminated core for magnetic head
DE3822812A1 (de) Zweischenkelsteckkern fuer einen transformator
EP0373109A1 (de) Polarisiertes Leiterplattenrelais

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VOSSLOH SCHWABE GMBH

FG Patent granted

Owner name: VOSSLOH SCHWABE GMBH

MA Patent expired