FI80965B - Foerfarande foer framstaellning av u-formade kaernplaotar och mellan deras grenar passande t-formiga aoterslutningsplaotar i en drossel eller transformator, speciellt foer anvaendning som foerdrossel i gasurladdningslampor. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av u-formade kaernplaotar och mellan deras grenar passande t-formiga aoterslutningsplaotar i en drossel eller transformator, speciellt foer anvaendning som foerdrossel i gasurladdningslampor. Download PDFInfo
- Publication number
- FI80965B FI80965B FI860805A FI860805A FI80965B FI 80965 B FI80965 B FI 80965B FI 860805 A FI860805 A FI 860805A FI 860805 A FI860805 A FI 860805A FI 80965 B FI80965 B FI 80965B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- shaped
- branches
- shaped core
- plates
- legs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/4902—Electromagnet, transformer or inductor
- Y10T29/49075—Electromagnet, transformer or inductor including permanent magnet or core
- Y10T29/49078—Laminated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49789—Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
- Y10T29/49794—Dividing on common outline
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0491—Cutting of interdigitating products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
1 80965
Menetelmä erityisesti kaasunpurkauslamppujen esikuristime-na käytettävän kuristimen tai muuntajan U-muotoisten sy-dänlevyjen ja niiden haarojen välissä olevien T-muotoisten takasulkulevyjen valmistamiseksi 5
Keksintö kohdistuu menetelmään erityisesti kaasunpurkauslamppujen esikuristimena käytettävän kuristimen tai muuntajan U-muotoisten sydänlevyjen ja niiden haarojen välissä olevien T-muotoisten takasulkulevyjen valmistami-10 seksi, jolloin U-muotoisten sydänlevyjen ulkohaaroihin on mahdollisesti muodostettu koverruksia, jossa menetelmässä kaksi U-muotoisten sydänlevyjen toistensa suhteen siirrettyä riviä meistetään siten, että U-muotoisten sydänlevyjen avoimet poulet ovat toisiaan vastapäätä, ja siten 15 että kulloinkin pareittain vierekkäiset ulkohaarat nojautuvat toisiinsa, sillä tavoin, että kulloinkin toisen rivin ulkohaarapari liittyy toisen rivin ulkohaarapariin sivuttaisesti ja ulkohaaraparien otsapuolien ja U-muotoisten sydänlevyjen näitä matkan päässä vastapäätä olevien 20 keskihaarojen väliin syntyvistä vapaista tiloista meistetään T-muotoiset takasulkulevyt, joissa on U-muotoisten sydänlevyjen keskihaaroihin liittyvät poikkihaarat.
Esikytkentälaitteena kaasunpurkauslamppuja varten toimivat kuristimet tai muuntajat, joissa on U-muotoiset 25 sydänlevyt ja joissa on poikkihaaroistaan näiden ulkohaa-rojen väliin pistetyt T-muotoiset takasulkulevyt, ovat tunnettuja (julkaisu AT-PS 29 42 70). Niillä on se etu, että T-muotoista takasulkulevyä ympäröivillä sydänlevyillä saadaan mekaanisesti stabiili rakenne, jonka osat voidaan 30 varmistaa vierekkäin kohtaavien haara-alueiden luona muo-tosuljennallisesti sisäkkäin tarttuvilla lukituslaitteilla ja/tai puristaa vastakkain esijännityksellä, minkä johdosta voidaan varmistaa tarvittava hurinattomuus yksinkertaisin keinoin. Sydänlevyjen tämän U/T-meistin periaatteel-35 lisena epäkohtana on se, että meistettäessä syntyy huomat- 2 80965 tavat meistojätteet. Sen vuoksi on jo esitetty erilaisia menetelmiä tällaisten sydänlevyjen valmistamiseksi, joiden päämääränä on vähentää meistojätteitä. Tällöin täytyisi kuitenkin hyväksyä muita pienempiä tai suurempia epäkoh-5 tia.
Niinpä on erotettu jo T-muotoinen takasulkulevy kahteen L-muotoiseen osalevyyn, joka on meistettävissä jätteettömästi yhdessä U-muotoisten sydänlevyjen kanssa (julkaisu DE-OS 26 38 780). Mutta tällöin täytyy nyt ku-10 ristinta asennettaessa käsitellä kolmea erillistä sydän-osaa, minkä on kallista eikä toivottavaa. Lisäksi koko sydämen mekaanista stabiliteettia heikennetään.
Periaatteessa sama pätee menetelmälle (julkaisu DE-OS 27 45 701), jossa U-muotoiset sydänlevyt jaetaan kah-15 teen osalevyyn ja T-muotoiset takasulkulevyt meistetään sitä varten yksikappaleisena (julkaisu DE-OS 27 45 701). Tässä menetelmässä on vielä se lisäepäkohta, että L-muo-toiset osalevyt ja T-muotoiset takasulkulevyt täytyy meistää eri työkaluilla, mikä vaikeuttaa valmistamista. Tämä 20 pätee periaatteessa myös toiselle menetelmälle, (julkaisu DE-OS 23 09 727), jossa kolmiosaisen sydänrakenteen epäkohta tosin vältetään siten, että valmistetaan M-muotoisia sydänlevyjä, jotka sitten taivutetaan U-muotoon. Myös tässä täytyy valmistaa T-muotoiset takasulkulevyt omalla työ-25 kalulla.
Lopuksi on vielä tullut tunnetuksi menetelmä (julkaisu FR-PS 2070 783), josta keksintö lähtee ja joka mahdollistaa U-muotoisten sydänlevyjen ja T-muotoisten takasulkulevy j en jätteettömän meistämisen yhdellä työkalulla. 30 Mutta tällöin T-muotoiset takasulkulevyt meistetään U-muo toisten takasulkulevyjen ulkohaarojen sivuttaisesti rajoittamista vapaista tiloista sillä tavoin, että U-muotoi-sen sydänlevyn ulkohaarat kulloinkin rajoittavat poikki-haarallaan välissä olevaa T-muotoista takasulkulevyä si-35 vuttaisesti. Tämän takasulkulevyn pitkittäishaara meiste- 3 80965 tään U-muotoisen sydänlevyn ulkohaarojen väliin pistävistä kahden vastakkaisen U-muotoisen sydänlevyn molemmista ul-kohaaroista, sillä tuloksella, että näiden ulkohaarojen luo syntyy väistämättä T-muotoisen takasulkulevyn keski-5 haaraa vastaavia koverruksia. Tämän johdosta näillä alueilla magneettivuota varten käytettävissä oleva U-muo-toisten sydänlevyjen materiaalipoikkileikkaus pienentyy. T-muotoisten takasulkulevyjen keskihaarojen leveys ja pituus ovat sen vuoksi rajoitetut. Lisäksi U-muotoisten sy-10 dänlevyjen ulkohaarojen ulkosivuille ei voi muodostaa poikkileikkaukseltaan kolmiomaisia koverruksia, jollaiset ovat tarpeen suunnilleen U-muotoisen kiristyskiskon pääl-lekiristämiseksi, joka takaa tarvittavan esijännityksen kuristimen vierekkäisten sydänoslen leikkuutasoissa.
15 Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi luoda menetelmä ilman meistojätteitä tapahtuvaksi U-muotoisten sydänlevyjen ja näiden haarojen välissä olevien T-muotoisten taka-sulkulevyjen valmistamiseksi, joka on suoritettavissa yhdellä meistotyökalulla ja joka ei edellytä mitään rajoi-20 tuksia kuristimen tai muuntajan sähkömagneettisten seikkojen suhteen sillä tavalla, että on otettava huomioon ei-toivottuja magneettisen tien poikkileikkauksen pienennyksiä tai kompromisseja pituuden tai magneettisesti tehollisten sydänosien mittojen suhteen.
25 Tämän tehtävän ratkaisemiseksi tehdään edellä mai nitun menetelmän yhteydessä keksinnön mukaan siten, että T-muotoiset takasulkulevyt meistetään siten, että niiden pitkittäishaara nojautuu toisella puolella U-muotoisten sydänlevyjen kulloinkin vastapäätä olevan rivin ulkohaara-30 pariin ja toisella puolella vierekkäisen vastakkaisen T-muotoisen takasulkulevyn pitkittäishaaraan sivuttaisesti.
Tässä menetelmässä sen lisäksi, että meistetään jätteettömästi U-muotoisia sydänlevyjä ja T-muotoisia ta-kasulkulevyjä yhdellä työkalulla, lisäksi voidaan myös 35 levyjen haarojen leveys-/korkeussuhde valita vapaasti vas- 4 80965 täten kuristimen kulloistakin sähkömagneettista suunnittelua. Ilman muuta voidaan tuottaa sekä litteitä että myös korkeita kuristimen rakennemuotoja. Lisäksi on mahdollisuus meistää levyjä kuristimia varten jätteettömäksi, 5 joissa on määritelty ilmarako magneettisella polulla, joka on T-muotoisten takasulkulevyjen pitkittäishaaran ja U-muotoisten sydänlevyjen vastakkaisen keskihaaran välissä. Aivan yhtä hyvin voidaan valmistaa myös vahvistetuilla ulkohaaroilla varustettuja hajakentältään vähäisiä sydä-10 miä, samalla kun lisäksi ei ole olemassa erityisiä valmistuksen edellyttämiä poikkileikkausheikennyksiä yksittäisissä sydänhaaroissa.
Meistämisen yhteydessä meistetään kaikki levynosat leikkainmuotilla, jolloin ei jää mitään irtonaisia osia, 15 jotka täytyy mekaanisesti poistaa työkaluista. Tämä on edellytys korkealle puristimen iskuluvulle ja levyjen automaattiselle paketoimiselle työkalun ja puristimen sisäpuolella.
U-muotoisten sydänlevyjen ulkohaaroihin voidaan 20 ulkohaaroja sinkilöivien kiristyskiskojen vastaanottamiseksi meistää suunnattuja profiloituja koverruksia, joissa on esim. olennaisesti kolmiomainen poikkileikkausmuoto. Nämä koverrukset eivät millään tavoin edellytä toisten sydänlevyosien poikkileikkauksen heikentämistä; koverrus-25 ten muoto voidaan valita mielivaltaisesti tarkoitusta vastaavasti .
On edullista, jos T-muotoisten takasulkulevyjen poikkihaara meistetään jonkin verran suuremmalla pituudella kuin U-muotoisten sydänlevyjen yhdensuuntaisten sisä-30 sivujen välinen etäisyys. Tällä tavalla kuristinta asennettaessa voidaan liitettäessä T-muotoista takasulkuosaa U-muotoisen sydänosan ulkohaaraa puristaa jonkin verran ulospäin, mistä on tuloksena, että koko rakenne saatetaan esijännityksen alaiseksi ja siten on saavutettavissa kor-35 keampi stabiliteetti. Järjestely voi tätä tarkoitusta var- s 80965 ten olla sellainen, että T-muotoisten takasulkulevyjen poikkihaaran otsapuolelle kulloinkin muodostetaan meistettyjä jatkeita, joiden otsapuolinen etäisyys on jonkin verran suurempi kuin U-muotoisten sydänlevyjen ulkohaarojen 5 yhdensuuntaisten sisäsivujen välinen etäisyys ja joiden korkeus on pienempi kuin pituudeltaan muutoin ulkohaarojen sisäsivujen etäisyyttä vastaavien poikkihaarojen korkeus.
Lopuksi voidaan T-muotoisten takasulkulevyjen poik-kihaarat meistää myös otsapuolelta keskihaaraan päin viis-10 tosti, minkä johdosta T-muotoisen takasulkuosan sisäänpu-ristamisen yhteydessä U-muotoisen sydänosan sisään samalla voidaan synnyttää esijännitys liitoskohtiin.
Keksinnön mukaista menetelmää on havainnollistettu piirustuksessa.
15 Siinä: kuvio 1 esittää U-muotoisista sydänlevyistä ja T-muotoisista takasulkulevyistä kerrostettua sydäntä sivunä-kymänä, kuvio 2 esittää U-muotoisten sydänlevyjen ja T-muo-20 toisten takasulkulevyjen järjestelyä keksinnön mukaisen jätteettömän meistomenetelmän yhteydessä, ja kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista järjestelyn muunnettua suoritusmuotoa kuviota 2 vastaavana esitetyksenä.
Kuviossa 1 esitetty kuristimen tai muuntajan vaip-25 pasydän on kerrostettu U-muotoisista sydänlevyistä 1 ja T-muotoista takasulkulevyistä 2. Jokaisessa U-muotoisessa sydänlevyssä 1 on kaksi yhdensuuntaista, suorapintaisesti rajattua ulkohaaraa 3 ja näiden suhteen suorakulmaisesti oleva ja kaksi ulkohaaraa 3 keskenään yhdistävä keskihaara 30 4. Näiden kahden ulkohaaran 3 väliin on puristettu T-muo toisten takasulkulevyjen keskihaara 5, josta lähtee keskeisesti suorakulmaisesti pitkittäishaara 6. Pitkittäis-haaran 6 etupuolelle voi olla muodostunut ilmarako 7, joka käsittää mahdollisesti deformoitavissa olevan ilmatilasy-35 dämen.
U-muotoiset sydänlevyt 1 ja T-muotoiset takasulku- 6 80965 levyt 2 meistetään leveyden 8 omaavasta levynauhasta kuviossa 2 esitetyllä tavalla jonoleikkaustyökalulla.
Järjestely on tehty tällöin sellaiseksi, että U-muotoisten sydänlevyjen 1 kahden rivin 9, 10 avoimet puo-5 let ovat vastakkain ja kulloinkin pareittain vierekkäin liittyvät ulkohaarat 3 tarttuvat sisäkkäin. Molempien rivien 9, 10 vierekkäin liittyvät U-muotoiset sydänlevyt 1 ovat nauhan pituussuunnassa toistensa suhteen niin paljon siirretyt, että aina toisen rivin ulkohaarapari 3,3 liit-10 tyy sisällä toisen rivin U-muotoisten sydänlevyjen ulko-haarapariin 3,3. Kaikilla U-muotoisilla sydänlevyillä 1 ja kaikilla T-muotoisilla takasulkulevyillä 2 on kulloinkin sama suuruus ja kulloinkin samat mitat.
Ulkohaaraparien 3,3 etusivujen 11 ja U-muotoisten 15 sydänlevyjen 1 keskihaarojen 1 näitä vastapäätä matkan päässä olevien keskihaarojen 4 väliin syntyneistä vapaista tiloista meistetään T-muotoiset takasulkulevyt 2. Tällöin T-muotoisten takasulkulevyjen 2 poikkihaarat 5 liittyvät U-muotoisten sydänlevyjen keskihaaroihin 4, 20 jolloin poikkihaaran 5 pituus vastaa U-muotoisen sydän-levyn 1 ulkohaarojen 3 yhdensuuntaisten sisäsivujen välistä etäisyyttä.
Lisäksi T-muotoisten takasulkulevyjen 2 pitkittäis-haara 6 liittyy toisella puolella U-muotoisten sydän le-25 vyjen 1 kulloinkin vastakkaisen rivin ulkohaaraparin 3,3 ja toisella puolella vierekkäisen, vastapäätä olevan T-muotoisen takasulkulevyn 2 pitkittäishaaraan 6 sivuttai-sesti. Kaiken kaikkiaan siten yhden rivin U-muotoisen takasulkulevyn 1 molempien ulkohaarojen 3 välissä on kul-30 loinkin vastakkaisen rivin kahden U-muotoisen sydänlevyn 1 kaksi ulkohaaraa ja kahden toistensa peilikuvana muodostetun takasulkulevyn 2 kaksi pikittäishaaraa 6.
Kuviosta 2 näkyvät yksittäisten U-muotoisten sydänlevyjen 1 ja T-muotoisten takasulkulevyjen 2 väliset 35 meistoviivat osoittavat, että kaikki levyt meistetään jät- 7 80965 teettömästi levynauhasta tämän pituussuunnassa. U-muotois-ten sydänlevyjen 1 ulkohaarat 3 voidaan valita mielivaltaisen leveiksi, kuten myös U-T-levyjen 1,2 korkeus, ts. rakennekorkeus voidaan nauhaleveyden vastaavalla valinnal-5 la sovittaa ilman mitään rajoituksia kulloisiinkin vaatimuksiin.
Kuvion 3 mukainen järjestely vastaa olennaisesti kuvion 2 mukaista järjestelyä. Ainoastaan U-muotoisten sydänlevyjen 1 ulkohaaroihin on meistetty ulos profiloi-10 tuja koverruksia 12, jotka toimivat ulkohaaroja 3 yhteen puristavan U-muotoisen kiristyskiskon kiinnittämiseksi valmiiseen kuristimeen. Lisäksi T-muotoisten takasulku-levyjen 2 pitkittäishaarat 6 on kohdassa 13 lyhennetty väliin jäävällä jäännöslistalla, millä tavoin voidaan 15 valmistaa kuristimia, joissa on kuviota 1 vastaavasti ilmatila 7.
Jotta voitaisiin puristaa T-muotoiset takasulku-levyt 2 esijännityksellä U-mutoisten sydänlevyjen 1 ulko-haarojen 3 väliin, nämä voidaan ilman muuta meistää suu-20 remmalla pituudella kuin pituudella, joka vastaa U-muotoisen sydänlevyn 1 ulkohaarojen 3 sisäsivujen välistä etäisyyttä. Tämän vuoksi voi olla tarkoituksenmukaista meistää poikkihaarojen 5 otsasivulle pieniä suorakulmaisia jatkeita 14, jotka ovat noin 2/100...3/100 mm pituisia ja 25 joiden korkeus on pienempi kuin muutoin pituudeltaan U-muotoisen sydänlevyn 1 ulkohaarojen 3 sisäsivujen etäisyyttä vastaavan poikkihaaran 5 korkeus. Lisäksi T-muo-toisten takasulkulevyjen 2 poikkihaarat 5 voivat otsasi-vulta myös olla meistetyt vähäisellä, keskihaaraan 6 päin 30 kulkevalla viisteellä keskihaaraan 6 päin kulkevalla 15 (kuva 1), joka yhdessä U-muotoisen sydänlevyn 1 ulkohaarojen 3 sisäsivujen etäisyyden jonkin verran ylittävän poikkihaarojen 5 maksimaalisen pituuden kanssa takaa poikkihaarojen 5 esijännityksellä tapahtuvan sisäänpuris-35 tamisen ulkohaarojen 3 väliin. Maksimaalisen ja minimaali- _ — 1.-.
8 80965 sen pituuden välinen ero poikkihaaran uiko- ja sisäsivulla on jokaisella otsasivulla suuruusluokkaa 2/100...3/100 mm.
Kuviossa 3 kuvattu kaistalemainen meistorakenne voi vastata välittömästi levykaistaleen leveyttä, josta se 5 meistetään. Taloudellisista syistä voi kuitenkin olla tarkoituksenmukaista sovittaa useita kaistalemaisia meistora-kenteita levykaistaleen leveydelle vierekkäin, ts. meistää vastaavasti leveämmistä levykaistaleista jätteettömästi.
Claims (4)
1. Menetelmä erityisesti kaasunpurkauslamppujen esikuristimena käytettävän kuristimen tai muuntajan U-muo- 5 toisten sydänlevyjen (1) ja niiden haarojen (3 ) välissä olevien T-muotoisten takasulkulevyjen (2) valmistamiseksi, jolloin U-muotoisten sydänlevyjen (1) ulkohaaroihin (3) on mahdollisesti muodostettu koverruksia (12), jossa menetelmässä kaksi U-muotoisten sydänlevyjen (1) toistensa 10 suhteen siirrettyä riviä (9,10) meistetään siten, että U-muotoisten sydänlevyjen (1) avoimet puolet ovat toisiaan vastapäätä, ja siten, että kulloinkin pareittain vierekkäiset ulkohaarat (3) nojautuvat toisiinsa , sillä tavoin, että kulloinkin toisen rivin ulkohaarapari liittyy toisen 15 rivin ulkohaarapariin sivuttaisesti ja ulkohaaraparien otsapuolien (11) ja U-muotoisten sydänlevyjen näitä matkan päässä vastapäätä olevien keskihaarojen väliin syntyvistä vapaista tiloista meistetään T-muotoiset takasulkulevyt (2), joissa on U-muotoisten sydänlevyjen (1) keskihaaroi-20 hin (4) liittyvät poikkihaarat (5), tunnettu siitä, että T-muotoiset takasulkulevyt (2) meistetään siten, että niiden pitkittäishaara (6) nojautuu toisella puolella U-muotoisten sydänlevyjen (1) kulloinkin vastapäätä olevan rivin ulkohaarapariin (3) ja toisella puolella vierekkäi-25 sen vastakkaisen T-muotoisen takasulkulevyn (2) pitkit-täishaaraan (6) sivuttaisesti.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että U-muotoisten sydänlevyjen (1) ulkohaaroihin (3) meistetään ulkohaaroja sinkilöivän ki- 30 ristyskiskon vastaanottamiseksi suunnattuja profiloituja koverruksia (12).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että T-muotoisten takasulkulevyjen poikkihaarat (5) meistetään jonkin verran suuremmalla pi- 35 tuudella kuin U-muotoisten sydänlevyjen (1) yhdensuuntaisten sisäsivujen välinen etäisyys. __ - ___ ίο 80965
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siltä, että T-muotoisten takasulkulevyjen (2) poikkihaaran (5) otsapuolille kulloinkin muodostetaan meistettyjä jatkeita (14), joiden otsapuollnen etäisyys on 5 jonkin verran suurempi kuin U-muotoisten sydänlevyjen (1) ulkohaarojen (3) yhdensuuntaisten sisäsivujen välinen etäisyys ja joiden korkeus on pienempi kuin pituudeltaan muutoin ulkohaarojen (3) sisäsivujen etäisyyttä vastaavien poikkihaarojen (5) korkeus. χι 80965
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3510854 | 1985-03-26 | ||
DE19853510854 DE3510854A1 (de) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | Verfahren zur herstellung u-foermiger kernbleche und zwischen deren schenkel passender t-foermiger rueckschlussbleche einer drossel oder eines transformators, insbesondere fuer gasentladungslampen |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI860805A0 FI860805A0 (fi) | 1986-02-25 |
FI860805A FI860805A (fi) | 1986-09-27 |
FI80965B true FI80965B (fi) | 1990-04-30 |
FI80965C FI80965C (fi) | 1990-08-10 |
Family
ID=6266322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI860805A FI80965C (fi) | 1985-03-26 | 1986-02-25 | Foerfarande foer framstaellning av u-formade kaernplaotar och mellan deras grenar passande t-formiga aoterslutningsplaotar i en drossel eller transformator, speciellt foer anvaendning som foerdrossel i gasurladdningslampor. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4711019A (fi) |
EP (1) | EP0196406B1 (fi) |
CN (1) | CN86102094A (fi) |
AT (1) | ATE41555T1 (fi) |
AU (1) | AU585960B2 (fi) |
BG (1) | BG60613B2 (fi) |
DD (1) | DD244231A5 (fi) |
DE (2) | DE3510854A1 (fi) |
FI (1) | FI80965C (fi) |
GR (1) | GR860166B (fi) |
HU (1) | HU193402B (fi) |
PL (1) | PL148377B1 (fi) |
SU (1) | SU1450764A3 (fi) |
UA (1) | UA7588A1 (fi) |
YU (1) | YU46521B (fi) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4897916A (en) * | 1988-08-29 | 1990-02-06 | Coils, Inc. | Method for making a tranformer core assembly |
US5188305A (en) * | 1988-09-27 | 1993-02-23 | Kitamura Kiden Co., Ltd. | Apparatus for cutting winding strips for use in a wound core |
JPH0289304A (ja) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | Kitamura Kiden Kk | 巻鉄心用帯材の切抜方法 |
US5373625A (en) * | 1991-10-15 | 1994-12-20 | Rohm Co., Ltd. | Method for making thermal heads |
DE4139003A1 (de) * | 1991-11-27 | 1993-06-03 | May & Christe Gmbh | Magnetkern in mantelbauweise einer drossel oder eines transformators, geschichtet aus c- und i-foermigen kernblechen |
JP2901413B2 (ja) * | 1992-04-22 | 1999-06-07 | 北村機電株式会社 | 巻鉄心用帯材の切り抜き装置 |
ITGE940022A1 (it) * | 1994-03-08 | 1995-09-08 | Tranceria Ligure S R L | Metodo rapido,economico e senza sfrido di preparazione di nuclei di trasformatori. |
ES2110357B1 (es) * | 1995-05-05 | 1998-10-01 | Luminotecnicas Especial | Procedimiento de fabricacion de nucleos magneticos para reactancias y transformadores. |
IT1286752B1 (it) * | 1996-11-08 | 1998-07-17 | Omnitex Srl | Procedimento di taglio di un materasso di strati di tessuto per agevolare il prelievo di pacchetti di pezzi tagliati e macchina per |
ES2157832B1 (es) * | 1999-09-24 | 2002-02-16 | Ventura Ind | Procedimiento para el troquelado de chapas constitutivas de nucleos magneticos. |
ES2155806B1 (es) * | 1999-10-07 | 2001-10-16 | Ventura Ind | Procedimiento de troquelado de chapas constitutivas de nucleos magneticos en forma de "e" y de "t". |
US6975049B2 (en) * | 2003-10-29 | 2005-12-13 | A. O. Smith Corporation | Electrical machine and method of manufacturing the same |
TW200618003A (en) * | 2004-11-26 | 2006-06-01 | Mu-Tu Li | Electric device, and its labor and materials |
CN100435267C (zh) * | 2004-12-22 | 2008-11-19 | 李进 | 内穿组合式磁能发生器及其磁能灯 |
US7646281B2 (en) * | 2005-01-14 | 2010-01-12 | Lincoln Global, Inc. | Snap-together choke and transformer assembly for an electric arc welder |
CN101284294B (zh) * | 2007-04-10 | 2010-04-21 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种硅钢片冲压模具刃块的加工工艺 |
JP5271407B2 (ja) * | 2008-04-01 | 2013-08-21 | エン,シアン コー | 多重コイル蛍光灯バラスト |
DE102014206469A1 (de) | 2014-04-03 | 2015-10-08 | SUMIDA Components & Modules GmbH | Drossel und drosselkern |
WO2017111249A1 (ko) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 주식회사 포스코티엠씨 | 접착식 적층코어 제조장치 |
CN105798103B (zh) * | 2016-05-09 | 2019-02-01 | 顺德工业(江苏)有限公司 | 一种电磁阀式间歇剪断装置 |
CN108766756B (zh) * | 2018-08-02 | 2024-03-29 | 青岛云路先进材料技术股份有限公司 | 铁芯的卷绕芯模 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3201731A (en) * | 1962-11-27 | 1965-08-17 | Electro Netic Steel Inc | Transformer core and lamination therefor |
US3181402A (en) * | 1963-04-03 | 1965-05-04 | David J Kuck | Method of forming f-shaped and l-shaped laminations for shell-type core |
US3456535A (en) * | 1966-07-18 | 1969-07-22 | Allegheny Ludlum Steel | Laminations without scrap |
US3491437A (en) * | 1968-05-06 | 1970-01-27 | Allegheny Ludlum Steel | Scrapless method of stamping e laminations |
AT294270B (de) * | 1969-07-14 | 1971-11-10 | Berndeisel & Co Johann | Drossel für Entladungslampen, insbesondere Leuchtstofflampen |
AT311485B (de) * | 1969-12-09 | 1973-11-26 | Zumtobel Walter | Transformator oder Induktionsspule mit Eisenkern |
AT304692B (de) * | 1969-12-29 | 1973-01-25 | Zumtobel Walter | Eisenpaket oder Kern, vorzugsweise aus geschichteten Lamellen |
AT304690B (de) * | 1970-02-05 | 1973-01-25 | Zumtobel Walter | Transformator oder Induktionsspule |
DE2309727C3 (de) * | 1973-02-27 | 1979-05-03 | Fa. Hermann Schwabe, 7067 Urbach | Verfahren zur Herstellung von insbesondere als Vorschaltgerät für Gasentladungslampen zu verwendende Drosseln oder Transformatoren |
DE2638780A1 (de) * | 1975-09-03 | 1977-03-17 | Leuenberger H | Mantelfoermiger magnetkern fuer einen transformator oder eine induktionsspule |
FI57192C (fi) * | 1976-10-11 | 1980-06-10 | Helvar Oy | Jaernkaerna foer drosselanordning eller transformator |
DE2652171A1 (de) * | 1976-11-16 | 1978-05-24 | Bertos Ag | Vorschaltgeraet u.dgl. mit e- und i-foermigen kernblechen |
DE2836401C2 (de) * | 1978-08-19 | 1983-09-08 | Fa. Hermann Schwabe, 7067 Urbach | Streufeldtransformator oder Drossel, insbesondere als Vorschaltgerät für Gasentladungslampen |
-
1985
- 1985-03-26 DE DE19853510854 patent/DE3510854A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-01-18 EP EP19860100622 patent/EP0196406B1/de not_active Expired
- 1986-01-18 AT AT86100622T patent/ATE41555T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-01-18 DE DE8686100622T patent/DE3662477D1/de not_active Expired
- 1986-01-21 GR GR860166A patent/GR860166B/el not_active IP Right Cessation
- 1986-02-14 SU SU864019573A patent/SU1450764A3/ru active
- 1986-02-14 UA UA4019573A patent/UA7588A1/uk unknown
- 1986-02-25 FI FI860805A patent/FI80965C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-03-18 US US06/840,919 patent/US4711019A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-19 YU YU43486A patent/YU46521B/sh unknown
- 1986-03-19 PL PL1986258490A patent/PL148377B1/pl unknown
- 1986-03-19 BG BG074147A patent/BG60613B2/xx unknown
- 1986-03-24 DD DD86288239A patent/DD244231A5/de unknown
- 1986-03-25 AU AU55220/86A patent/AU585960B2/en not_active Expired
- 1986-03-26 CN CN198686102094A patent/CN86102094A/zh active Pending
- 1986-03-26 HU HU861281A patent/HU193402B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR860166B (en) | 1986-05-13 |
EP0196406B1 (de) | 1989-03-15 |
SU1450764A3 (ru) | 1989-01-07 |
BG60613B2 (en) | 1995-10-31 |
FI860805A (fi) | 1986-09-27 |
HU193402B (en) | 1987-10-28 |
ATE41555T1 (de) | 1989-04-15 |
DE3662477D1 (en) | 1989-04-20 |
EP0196406A1 (de) | 1986-10-08 |
AU585960B2 (en) | 1989-06-29 |
YU46521B (sh) | 1993-11-16 |
PL148377B1 (en) | 1989-10-31 |
DD244231A5 (de) | 1987-03-25 |
DE3510854A1 (de) | 1986-10-02 |
CN86102094A (zh) | 1986-09-24 |
YU43486A (en) | 1988-02-29 |
UA7588A1 (uk) | 1995-09-29 |
FI860805A0 (fi) | 1986-02-25 |
HUT40855A (en) | 1987-02-27 |
AU5522086A (en) | 1986-10-02 |
FI80965C (fi) | 1990-08-10 |
US4711019A (en) | 1987-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI80965B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av u-formade kaernplaotar och mellan deras grenar passande t-formiga aoterslutningsplaotar i en drossel eller transformator, speciellt foer anvaendning som foerdrossel i gasurladdningslampor. | |
HUT39312A (en) | Case for engaging electrical component parts | |
CA2312226A1 (en) | Portable cutting apparatus | |
DE2309727C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von insbesondere als Vorschaltgerät für Gasentladungslampen zu verwendende Drosseln oder Transformatoren | |
FI71210B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av e-formiga kaernplaotar och i-faormiga slutplaotar i en drossel eller transformator speciellt foer gasurladdningslampor | |
ES2050305T3 (es) | Cuerpo de carrete reutilizable. | |
DE3327745A1 (de) | Wechselstrommagnetkern | |
US3646493A (en) | Magnetic circuit for an inductor or transformer | |
DE2843593A1 (de) | Wechselstrommagnet | |
FI88975B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en drossels eller transformators u- och i-formade kaernskivor | |
SU1022230A1 (ru) | Способ изготовлени разъемных магнитопроводов | |
CN221493852U (zh) | 一种拼装式柔性焊料冲裁模具 | |
US3778897A (en) | Method of producing magnetic core parts | |
GB1591131A (en) | Magnetic core and method of forming the same | |
FI75446C (fi) | Magnetisk skivkrets med fast luftgap och regleringsfoerfarande foer luftgapet. | |
US2647575A (en) | Adjustable die for making transformer core laminations | |
DE3902621A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines lamellierten kernpaketes und nach dem verfahren hergestellter spannungskern fuer induktions-elektrizitaetszaehler | |
DE2106900A1 (de) | Elektrische Drosselspule für den Betrieb von Gasentladungslampen | |
DE2708429A1 (de) | Elektrokleinmotor mit ausgepraegten polen | |
GB1455398A (en) | Transformers or chokes | |
GB2171259A (en) | Transformer and impedance assembly | |
SU1056286A1 (ru) | Способ изготовлени магнитопроводов | |
JPH0650971Y2 (ja) | 三相変圧器用電磁鉄芯 | |
GB2100070A (en) | Inductor casing | |
DE60313049D1 (de) | Verfahren zur montage einer palette an einer vollen stösselstange und entsprechende montage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: VOSSLOH SCHWABE GMBH |
|
FG | Patent granted |
Owner name: VOSSLOH SCHWABE GMBH |
|
MA | Patent expired |