FI88975B

FI88975B - Foerfarande foer framstaellning av en drossels eller transformators u- och i-formade kaernskivor

Info

Publication number: FI88975B
Application number: FI904780A
Authority: FI
Inventors: Pertti Lilja
Original assignee: Helvar Oy
Priority date: 1990-09-28
Filing date: 1990-09-28
Publication date: 1993-04-15
Also published as: FI904780L; DE4131850A1; FI904780A0; FI88975C

Description

! 88975

Menetelmä kuristimen tai muuntajan U- ja I-muotoisten sydän-levyjen valmistamiseksi. - Förfarande för framställning av en drossels eller transformators U- och I-formade kärnskivor.

Keksinnön kohteena on menetelmä kuristimen tai muuntajan U-muotoisten sydänlevyjen ja niiden väliin jäävien I-muotoisten sydänlevyjen valmistamiseksi meistämällä levyrainasta. Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettuja U- ja I-levyjä käytetään erityisesti kaasupurkaus lamppujen kuristimissa tai myös muuntajissa siten, että I-levyt tulevat kuristimen tai muuntajan keskelle U-levyjen haarojen väliin kun U-levyjen haarojen päät ovat vastakkain.

Tähän tarkoitukseen on aikaisemmin tunnettu saksalaisen patenttijulkaisun DE 2 058 779 mukainen menetelmä. Tämän tunnetun menetelmän epäkohtana on, että jos U-levyt pyritään valmistamaan täysin ilman hukkamateriaalia, niin U-levyjen haarojen väli tulee meistetyksi jonotyökalussa kahdessa eri työvaiheessa, jolloin haarojen väliin tulee mittavaihteluja. Tästä seuraa kuristimen virtatoleranssin liian suuri vaihtelu. Siksi tällä menetelmällä joudutaan jättämään U-levyjen ympärille hukkakais-tat, jolloin kukin U-levy saadaan meistetyksi yhdessä työvaiheessa ja virtatoleranssi tulee hallittavaksi, mutta seurauksena on materiaalikustannusten lisääntyminen. Toinen tämän menetelmän epäkohta on, että kuristimen korkeuden (H) ja leveyden (B) suhde voi käytännöllisissä mitoituksissa vaihdella vain välillä noin 0,5 ... 0,8. Tämä johtuu siitä, että kunkin U-levyn haarojen välistä stanssataan kaksi U-levyn haaraa.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan parannettu valmistusmenetelmä, jossa nämä epäkohdat on poistettu.

Keksinnön mukaisesti tämä tarkoitus saavutetaan siten, että U-levyt valmistetaan meistämällä niiden yhdet U-haarat toisten U-levyjen haarojen välistä ja että U-levyt meistetään parittain 2 88975 rinnakkain jättämällä peräkkäisten parien väliin alueet, joista I-levyt meistetään.

Kun keksinnön mukaisella menetelmällä kunkin U-levyn yksi U-haara tulee meistetyksi toisen U-levyn haarojen välistä, niin U-levyjen haarojen väli tulee stanssatuksi aina yhdessä työvaiheessa, jolloin U-levyjen haarojen sisäväli tulee tarkaksi. Tämän ansiosta kuristimen virtatoleranssi saadaan pieneksi ilman, että tarvitsisi jättää U-levyjen haarojen väliin hukka-kaistoja. Tästä saadaan noin 5 % materiasiikustanusten säästö. Menetelmän toinen tärkeä etu on siinä, että kuristimen korkeuden H ja leveyden B suhde saadaan käytännöllisissä mitoituksissa välille noin 0,35 ... 0,6. Koska nyt kuristimet tulevat matalammiksi, niin on todettu, että esim. loisteputkivalaisimet, jotka suunnitellaan näiden matalien kuristimien mukaisesti, tulevat vastaavasti matalammiksi. Tällöin valaisimien materiaalikustannukset alenevat oleellisesti, esim. 1500 mm pitkän valaisimen mataloituminen 4 mm mahdollistaa valaisimen runkoma-teriaalissa noin 5 %:n säästön.

Menetelmällä on myös se tärkeä etu, että käämiaukon leveys C voidaan valita vapaasti, jolloin kuparimäärän sekä rautamäärän suhde voidaan valita siten, että materiaalikustannukset tulevat minimoiduiksi.

Keksinnön mukaista menetelmää on havainnollistettu oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista U-levyjen ja I-levyjen sijoittelua materiaalirainaan hukattoman materiasiikäy-tön aikaansaamiseksi, kun U-levyjen haarat ovat poikittain levyrainaan nähden.

Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä leikatuista U- ja I-levyistä kootun levypaketin poikkileikkausta.

3 88975

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisella menetelmällä leikatuista U- ja I-levyistä kootun levypaketin sovellutusta, jossa U-levyyn on meistetty kolo 4, joka mahdollistaa kuristimen kiinnittämisen asennuslevyyn. Siinä on esitetty myös, että magneettisesti tarpeettomat kulmat 5 voidaan meistää pois painon vähentämiseksi.

Kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen menetelmän sovellutusta, jossa U-levyjen haarat ovat rainan 6 pituussuunnassa.

Kuvioissa 1 ja 4 on viitenumerolla 1 merkitty rainan 6 vasemmalla sivulla olevia U-levyjä, jotka ovat parittain rinnakkain. Vastaavasti viitenumerolla 2 on merkitty rainan 6 oikealta sivulta stanssattavia U-levyjä, jotka myös ovat parittain rinnakkain. Peräkkäisten U-levyparien 1 ja 1 tai vastaavasti 2 ja 2 väliin jää alueet, joista I-levyt 3 meistetään. Kuvion 1 tapauksessa U-levyjen 1 ja 2 haarat ovat rainan 6 poikittais-suunnassa ja rinnakkaisten U-levyjen 1 ja i tai 2 ja 2 haarojen ulkosivut ovat vierekkäin. Kuvion 4 tapauksessa U-haarat ovat rainan 6 pituussuunnassa ja rinnakkaisten U-levyjen 1 ja 1 tai 2 ja 2 U-selät ovat vastakkain. Keksinnön päämäärät saavutetaan kuitenkin samalla tavoin molemmissa tapauksissa.

Sydänlevypakka kootaan keksinnön mukaisesti valmistetuista U-ja I-levyistä asettamalla ne kuvioissa 2 ja 3 esitetyllä tavalla siten, että I-levy 3 tulee levypakan keskelle ja U-levyt 1 ja 2 ympäröivät sitä samalla kun U-haarojen päät on asetettu vastakkain. Muodostuvan sydän1evypakan korkeus on H, leveys B ja käämiaukon leveys C.

Claims

4 88975

1. Menetelmä kuristimen tai muuntajan O-muotoisten sydänlevyjen (1, 2) ja niiden väliin jäävien I-muotoisten sydänlevyjen (3) valmistamiseksi meistämällä levyrainasta (6), tunnettu siitä, että U-levyt (1, 2) valmistetaan meistämällä niiden yhdet U-haarat (1.1; 2.1) toisten U-levyjen (2, 1) haarojen välistä ja että U-levyt (1, 2) meistetään parittain rinnakkain jättämällä peräkkäisten parien (1, 1 ja 2, 2) väliin alueet, joista I-levyt (3) meistetään.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että U-levyt (1, 2) meistetään siten, että niiden haarat ovat poikittain rainan (6) pituussuuntaan nähden ja kussakin U-levyparissa olevien rinnakkaisten U-levyjen (1 ja 1 tai 2 ja 2) haarojen ulkosivut ovat vierekkäin.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että U-levyt (1, 2) meistetään siten, että niiden haarat ovat pitkittäin rainan (6) pituussuuntaan nähden ja kussakin U-levyparissa olevien rinnakkaisten U-levyjen (1 ja 1 tai 2 ja 2) U-selät ovat vastakkain.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että U-levyjen (1/ 2) kulmien alueelle U-pohjan ulkosivulle meistetään kolot (4).

5 88975 Pa ten tJcra v