CN216881283U - 高速公路防护立柱用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供高速公路防护立柱用冲孔装置,涉及防护立柱加工技术领域,包括工作台和工件,所述工作台的内壁分别开设有限位槽,所述限位槽内安装有传送带,所述工作台内壁的凹槽内螺栓固定有上表面定位板,所述工作台内部设有下表面定位板,两个所述下表面定位板之间设有测距仪,所述工作台的两侧螺栓连接有连接支架,所述连接支架的正面设有冲孔机,所述冲孔机背面螺栓固定有限位支架,实现了可将待冲孔的工件移动至冲孔位置并自动对工件进行定位加固,无需人工操作,根据冲孔的要求对冲孔机进行移动调整完成冲孔,设备简单,减少工作人员的劳动量,提高了设备加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护立柱加工技术领域,尤其涉及高速公路防护立柱用冲孔装置。
背景技术
根据专利号为CN202020493554.0,建筑幕墙铝型材立柱加工用快速高效冲孔装置,包括底座、控制器和安装于底座顶部的传送装置,所述底座的顶部转动连接有两个夹持部,所述底座的内部固定连接有驱动电机。本实用新型中,底座的外侧设置了控制器,底座的内部设置了驱动电机,驱动电机的输出轴上设置了驱动组件,底座的顶部设置了传送装置,采用此设计的好处在于:控制器可控制驱动电机的运行,驱动电机带动驱动轮旋转,通过传动带使传动轮反向旋转,从而带动两个夹持部反向转动,使夹板将立柱夹住,并且传送装置用于运输立柱,通过机械运行有助于提高加工效率,适用于大批量生产。
上述专利设备操作较为麻烦,工作人员需要一根一根的将加工立柱放入设定的位置,等待固定完成后进行冲孔操作,处理后还须人工将工件取出,依次操作,劳动量大,设备工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高速公路防护立柱用冲孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:高速公路防护立柱用冲孔装置,包括工作台和工件,所述工作台的内壁分别开设有限位槽,所述限位槽内安装有传送带,所述工作台内壁的凹槽内螺栓固定有上表面定位板,所述工作台内部设有下表面定位板,两个所述下表面定位板之间设有测距仪,所述工作台的两侧螺栓连接有连接支架,所述连接支架的正面设有冲孔机,所述冲孔机背面螺栓固定有限位支架。
优选的,所述工件的两端分别嵌合于限位槽内,且工件位于传送带的顶面。
优选的,所述工作台内部的底面螺栓连接有伸缩气缸,且伸缩气缸的伸缩端通过螺栓与下表面定位板连接。
优选的,所述上表面定位板和下表面定位板相互平行,且上表面定位板和下表面定位板分别与工件的表面相互配合。
优选的,所述下表面定位板与测距仪相互平齐,且测距仪通过螺栓与工作台内部的底面固定。
优选的,所述连接支架正面开设有滑动槽,且限位支架与滑动槽的内壁相互配合,且滑动槽和限位支架均为T形。
优选的,所述连接支架顶面的凹槽内设有丝杆,所述丝杆的表面套接有连接板,且连接板一端通过螺栓与冲孔机顶面连接,所述丝杆的一端通过联轴器连接有电机。
有益效果
本实用新型中,将切割后的工件依次放置在限位槽内的传送带上,为传送带提供动力装置,传送带将工件移动,当测距仪检测的距离到设定的数值后传送带停止工作,此时伸缩气缸的伸缩端工作通过将下表面定位板上升,下表面定位板与工件表面贴合,并将工件推动,直到工件与工作台内壁的上表面定位板贴合,完成工件的定位,根据需要在工件上打孔的位置将冲孔机进行移动,冲孔机移动的距离由电机转动端转动的方向和圈数进行控制,当冲孔机移动到冲孔位置后启动冲孔机对工件的表面进行冲孔,处理后的工件再次落入传送带上,传送带可将加工后的工件传送至工作台的末端,等待集体回收,实现了可将待冲孔的工件移动至冲孔位置并自动对工件进行定位加固,无需人工操作,根据冲孔的要求对冲孔机进行移动调整完成冲孔,设备简单,减少工作人员的劳动量,提高了设备加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型的盘剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的正视图。
图例说明:
1、工作台;2、工件;3、限位槽;4、传送带;5、上表面定位板;6、伸缩气缸;7、下表面定位板;8、测距仪;9、连接支架;10、冲孔机;11、限位支架;12、丝杆;13、电机;14、连接板;15、滑动槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,高速公路防护立柱用冲孔装置,包括工作台1和工件2,工作台1的内壁分别开设有限位槽3,限位槽3内安装有传送带4,将切割后的工件2依次放置在限位槽3内的传送带4上,为传送带4提供动力装置,传送带4将工件2移动,工件2的两端分别嵌合于限位槽3内,工件2位于传送带4的顶面,工作台1内壁的凹槽内螺栓固定有上表面定位板5,工作台1内部设有下表面定位板7,工作台1内部的底面螺栓连接有伸缩气缸6,伸缩气缸6的伸缩端通过螺栓与下表面定位板7连接,上表面定位板5和下表面定位板7相互平行,上表面定位板5和下表面定位板7分别与工件2的表面相互配合,两个下表面定位板7之间设有测距仪8,下表面定位板7与测距仪8相互平齐,测距仪8通过螺栓与工作台1内部的底面固定,当测距仪8检测的距离到设定的数值后传送带4停止工作,此时伸缩气缸6的伸缩端工作通过将下表面定位板7上升,下表面定位板7与工件2表面贴合,并将工件2推动,直到工件2与工作台1内壁的上表面定位板5贴合,完成工件2的定位,上表面定位板5和下表面定位板7可根据需要替换不同的尺寸,使工件2均可与上表面定位板5和下表面定位板7的内壁贴合,工作台1的两侧螺栓连接有连接支架9,连接支架9的正面设有冲孔机10,冲孔机10背面螺栓固定有限位支架11,连接支架9正面开设有滑动槽15,限位支架11与滑动槽15的内壁相互配合,滑动槽15和限位支架11均为T形,在冲孔机10移动时限位支架11在滑动槽15内滑动对冲孔机10进行限位,连接支架9顶面的凹槽内设有丝杆12,丝杆12的表面套接有连接板14,连接板14一端通过螺栓与冲孔机10顶面连接,丝杆12的一端通过联轴器连接有电机13,根据需要在工件2上打孔的位置将冲孔机10进行移动,冲孔机10移动的距离由电机13转动端转动的方向和圈数进行控制,电机13的转动端带动丝杆12转动,连接板14一端在丝杆12表面平移从而带动冲孔机10直线移动,当冲孔机10移动到冲孔位置后启动冲孔机10对工件2的表面进行冲孔,处理后的工件2等待伸缩气缸6归位,工件2则再次落入传送带4上,传送带4可将加工后的工件2传送至工作台1的末端,等待集体回收。
本实用新型的工作原理:将切割后的工件2依次放置在限位槽3内的传送带4上,为传送带4提供动力装置,传送带4将工件2移动,当测距仪8检测的距离到设定的数值后传送带4停止工作,此时伸缩气缸6的伸缩端工作通过将下表面定位板7上升,下表面定位板7与工件2表面贴合,并将工件2推动,直到工件2与工作台1内壁的上表面定位板5贴合,完成工件2的定位,上表面定位板5和下表面定位板7可根据需要替换不同的尺寸,使工件2均可与上表面定位板5和下表面定位板7的内壁贴合,根据需要在工件2上打孔的位置将冲孔机10进行移动,冲孔机10移动的距离由电机13转动端转动的方向和圈数进行控制,电机13的转动端带动丝杆12转动,连接板14一端在丝杆12表面平移从而带动冲孔机10直线移动,在冲孔机10移动时限位支架11在滑动槽15内滑动对冲孔机10进行限位,当冲孔机10移动到冲孔位置后启动冲孔机10对工件2的表面进行冲孔,处理后的工件2等待伸缩气缸6归位,工件2则再次落入传送带4上,传送带4可将加工后的工件2传送至工作台1的末端,等待集体回收。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.高速公路防护立柱用冲孔装置,包括工作台(1)和工件(2),其特征在于:所述工作台(1)的内壁分别开设有限位槽(3),所述限位槽(3)内安装有传送带(4),所述工作台(1)内壁的凹槽内螺栓固定有上表面定位板(5),所述工作台(1)内部设有下表面定位板(7),两个所述下表面定位板(7)之间设有测距仪(8),所述工作台(1)的两侧螺栓连接有连接支架(9),所述连接支架(9)的正面设有冲孔机(10),所述冲孔机(10)背面螺栓固定有限位支架(11)。
2.根据权利要求1所述的高速公路防护立柱用冲孔装置,其特征在于:所述工件(2)的两端分别嵌合于限位槽(3)内,且工件(2)位于传送带(4)的顶面。
3.根据权利要求1所述的高速公路防护立柱用冲孔装置,其特征在于:所述工作台(1)内部的底面螺栓连接有伸缩气缸(6),且伸缩气缸(6)的伸缩端通过螺栓与下表面定位板(7)连接。
4.根据权利要求1所述的高速公路防护立柱用冲孔装置,其特征在于:所述上表面定位板(5)和下表面定位板(7)相互平行,且上表面定位板(5)和下表面定位板(7)分别与工件(2)的表面相互配合。
5.根据权利要求1所述的高速公路防护立柱用冲孔装置,其特征在于:所述下表面定位板(7)与测距仪(8)相互平齐,且测距仪(8)通过螺栓与工作台(1)内部的底面固定。
6.根据权利要求1所述的高速公路防护立柱用冲孔装置,其特征在于:所述连接支架(9)正面开设有滑动槽(15),且限位支架(11)与滑动槽(15)的内壁相互配合,且滑动槽(15)和限位支架(11)均为T形。
7.根据权利要求1所述的高速公路防护立柱用冲孔装置,其特征在于:所述连接支架(9)顶面的凹槽内设有丝杆(12),所述丝杆(12)的表面套接有连接板(14),且连接板(14)一端通过螺栓与冲孔机(10)顶面连接,所述丝杆(12)的一端通过联轴器连接有电机(13)。
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CN116550858A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-08-08 | 南通华敏运动用品有限公司 | 一种杠铃杆端部工件加工用冲孔装置及冲孔方法 |
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Denomination of utility model: Punching device for highway protective pillars Granted publication date: 20220705 Pledgee: China Construction Bank Corporation Guanxian sub branch Pledgor: Guanxian Zhongda transportation facilities Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000217 |
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