CN217740334U - 一种变压器生产用的铁芯组件组装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器生产用的铁芯组件组装台，包括工作台、定位器和移送器，所述工作台的顶部安装有一号支撑板，所述工作台的顶部安装有两组支撑架，且支撑架位于一号支撑板的一侧，所述支撑架的内壁安装有定位器，所述支撑架的内壁安装有伺服电机，且伺服电机位于定位器的一侧，所述一号支撑板的顶部安装有多组移送器。本实用新型通过安装有定位器快速的对不同尺寸的工件进行定位，将铁芯放置在一号支撑板的顶部后，使伺服电机的输出端转动带动定位器移动至预定的位置后，驱动机的输出端转动带动定位板移动，定位板移动至铁芯的外壁后对组装的铁芯进行限位，达到快速对不同尺寸的铁芯进行限位的目的，使铁芯可以快速的进行组装。

Description

一种变压器生产用的铁芯组件组装台

技术领域

本实用新型涉及组装台技术领域，具体为一种变压器生产用的铁芯组件组装台。

背景技术

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片而制做成的，由于硅钢本身是一种导磁能力很强的物质，在通电线圈中，可以产生较大的磁感应强度，从而使变压器的体积缩小，在对铁芯进行组装加工时通常需要使用到铁芯组装台对铁芯进行组装，现有的铁芯组件用组装台在使用时，大多不便于快速的对不同尺寸的铁芯组件进行快速的定位使其进行组装，因此需要结构可以对不同尺寸的铁芯组件进行快速进行定位，进而来提高工作效率。

现有的组装台存在的缺陷是：

专利文件CN114093651A公开了立体开口三角形铁芯组装台，保护的权项“包括安装主管和3个结构相同的支撑架，安装主管内可转动设置有连动轴，连动轴与安装主管同轴；沿着连动轴的轴向依次设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮；支撑架包括安装架和滑座，安装架的顶部可转动设置有第一丝杆，第一丝杆通过固定设置在滑座上的第一丝杆螺母与滑座连接；第一丝杆的末端固定设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮配合并由第一锥齿轮驱动转动；通过在第一丝杆的末端设置与第一锥齿轮相配合的第三锥齿轮，保证了3个滑座同步运动，实现了组装时3个铁芯同步运动，节省了3个铁芯对齐的时间，提高了对齐的精度”。但是该装置在使用时并不便于快速的对不同尺寸的工件进行定位，大大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器生产用的铁芯组件组装台，以解决上述背景技术中提出的对工件定位慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用的铁芯组件组装台，包括工作台、定位器和移送器，所述工作台的顶部安装有一号支撑板，所述工作台的顶部安装有两组支撑架，且支撑架位于一号支撑板的一侧，所述支撑架的内壁安装有定位器；

所述定位器的外壁安装有连接块，所述连接块的内壁贯穿安装有驱动环，所述驱动环的内壁贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有定位板，所述连接块的外壁安装有两组伸缩杆一，所述伸缩杆一的一端安装有支撑块，所述支撑块的内壁安装有驱动机，且螺纹杆的一端延伸至驱动机的输出端；

所述支撑架的内壁安装有伺服电机，且伺服电机位于定位器的一侧，所述一号支撑板的顶部安装有多组移送器。

优选的，所述移送器的内壁安装有支架，支架的内壁安装有转动辊，支架的内壁安装有驱动电机，且驱动电机的一端延伸至转动辊的一端，支架的底部安装有支撑板二，支撑板二的内壁贯穿安装有导杆二。

优选的，所述工作台的底部安装有多组支撑腿。

优选的，所述工作台的顶部安装有滑动板，且滑动板位于一号支撑板的一侧。

优选的，所述支撑架内壁安装有导杆一，且导杆一的一端贯穿定位器的内部。

优选的，所述伺服电机的输出端安装有往复丝杆，且往复丝杆的一端贯穿定位器的内部。

优选的，所述工作台的底部安装有驱动箱，且驱动箱位于支撑腿的一侧，驱动箱的内壁安装有气缸，且气缸的一端延伸至支撑板二的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有定位器快速的对不同尺寸的工件进行定位，对铁芯进行组装时，将铁芯放置在一号支撑板的顶部后，使伺服电机的输出端转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时可以使定位器的位置移动，定位器移动至预定的位置后，驱动机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时驱动环使螺纹杆的位置移动，螺纹杆移动时伸缩杆一工作带动支撑块与螺纹杆同步移动，螺纹杆移动时带动定位板移动，定位板移动至铁芯的外壁后对组装的铁芯进行限位，达到快速对不同尺寸的铁芯进行限位的目的，使铁芯可以快速的进行组装，提高了工作效率；

2.本实用新型通过安装有移送器和滑动板快速的将加工后的铁芯传送至下一工位，将铁芯组装完成后，使定位器复位，同时使气缸工作推动支撑板二在导杆二的外壁垂直移动，支撑板二移动推动支架移动，支架移动带动转动辊移动，转动辊移动至一定的位置后推动一号支撑板顶部的铁芯移动，使驱动电机的输出端转动带动转动辊转动，转动辊转动时使一号支撑板顶部的铁芯移动位置，使铁芯移动至滑动板的顶部，滑动板方便铁芯滑动至下一工位，达到快速传送成铁芯的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架和定位器部分结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱部分结构示意图；

图4为本实用新型移送器部分结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑腿；2、一号支撑板；201、滑动板；3、支撑架；301、导杆一；4、定位器；401、连接块；402、驱动环；403、螺纹杆； 404、支撑块；405、驱动机；406、伸缩杆一；407、定位板；5、伺服电机； 501、往复丝杆；6、移送器；601、支架；602、转动辊；603、驱动电机；604、支撑板二；605、导杆二；7、驱动箱；701、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1－图4，一种变压器生产用的铁芯组件组装台，包括工作台1、定位器4和移送器6，工作台1的顶部安装有一号支撑板2，工作台1为一号支撑板2提供安装空间，在铁芯组件进行组装时一号支撑板2为组件提供组装空间，工作台1的顶部安装有两组支撑架3，且支撑架3位于一号支撑板2 的一侧，工作台1为支撑架3提供安装空间，支撑架3的内壁安装有定位器4，定位器4可以对不同尺寸的铁芯进行限位组装，支撑架3的内壁安装有伺服电机5，且伺服电机5位于定位器4的一侧，支撑架3为伺服电机5提供安装空间，一号支撑板2的顶部安装有多组移送器6，移送器6可以使加工好的铁芯快速的移动至下一工位，工作台1的底部安装有多组支撑腿101，支撑腿 101对工作台1具有支撑作用，工作台1的顶部安装有滑动板201，且滑动板 201位于一号支撑板2的一侧，滑动板201方便铁芯滑动，支撑架3内壁安装有导杆一301，且导杆一301的一端贯穿定位器4的内部，支撑架3为导杆一 301提供安装空间，导杆一301方便定位器4垂直移动位置，伺服电机5的输出端安装有往复丝杆501，且往复丝杆501的一端贯穿定位器4的内部，伺服电机5的输出端转动带动往复丝杆501转动，往复丝杆501转动时可以使定位器4的位置移动；

定位器4的外壁安装有连接块401，连接块401的内壁贯穿安装有驱动环 402，驱动环402的内壁贯穿安装有螺纹杆403，螺纹杆403的一端安装有定位板407，连接块401的外壁安装有两组伸缩杆一406，伸缩杆一406的一端安装有支撑块404，支撑块404的内壁安装有驱动机405，且螺纹杆403的一端延伸至驱动机405的输出端，对铁芯进行组装时，将铁芯放置在一号支撑板2的顶部后，使伺服电机5的输出端转动带动往复丝杆501转动，往复丝杆501转动时可以使定位器4的位置移动，定位器4移动至预定的位置后，驱动机405的输出端转动带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动时驱动环402 使螺纹杆403的位置移动，螺纹杆403移动时伸缩杆一406工作带动支撑块 404与螺纹杆403同步移动，螺纹杆403移动时带动定位板407移动，定位板 407移动至铁芯的外壁后对组装的铁芯进行限位，达到快速对不同尺寸的铁芯进行限位的目的，使铁芯可以快速的进行组装，提高了工作效率；

移送器6的内壁安装有支架601，支架601的内壁安装有转动辊602，支架601的内壁安装有驱动电机603，且驱动电机603的一端延伸至转动辊602 的一端，支架601的底部安装有支撑板二604，支撑板二604的内壁贯穿安装有导杆二605，工作台1的底部安装有驱动箱7，且驱动箱7位于支撑腿101 的一侧，驱动箱7的内壁安装有气缸701，且气缸701的一端延伸至支撑板二604的底部，将铁芯组装完成后，使定位器4复位，同时使气缸701工作推动支撑板二604在导杆二605的外壁垂直移动，支撑板二604移动推动支架601 移动，支架601移动带动转动辊602移动，转动辊602移动至一定的位置后推动一号支撑板2顶部的铁芯移动，使驱动电机603的输出端转动带动转动辊602转动，转动辊602转动时使一号支撑板2顶部的铁芯移动位置，使铁芯移动至滑动板201的顶部，滑动板201方便铁芯滑动至下一工位，达到快速传送成铁芯的目的。

工作原理，首先对铁芯进行组装时，将铁芯放置在一号支撑板2的顶部后，使伺服电机5的输出端转动带动往复丝杆501转动，往复丝杆501转动时可以使定位器4的位置移动，定位器4移动至预定的位置后，驱动机405 的输出端转动带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动时驱动环402使螺纹杆 403的位置移动，螺纹杆403移动时伸缩杆一406工作带动支撑块404与螺纹杆403同步移动，螺纹杆403移动时带动定位板407移动，定位板407移动至铁芯的外壁后对组装的铁芯进行限位，达到快速对不同尺寸的铁芯进行限位的目的，使铁芯可以快速的进行组装，提高了工作效率，将铁芯组装完成后，使定位器4复位，同时使气缸701工作推动支撑板二604在导杆二605 的外壁垂直移动，支撑板二604移动推动支架601移动，支架601移动带动转动辊602移动，转动辊602移动至一定的位置后推动一号支撑板2顶部的铁芯移动，使驱动电机603的输出端转动带动转动辊602转动，转动辊602 转动时使一号支撑板2顶部的铁芯移动位置，使铁芯移动至滑动板201的顶部，滑动板201方便铁芯滑动至下一工位，达到快速传送成铁芯的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种变压器生产用的铁芯组件组装台，包括工作台(1)、定位器(4)和移送器(6)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有一号支撑板(2)，所述工作台(1)的顶部安装有两组支撑架(3)，且支撑架(3)位于一号支撑板(2)的一侧，所述支撑架(3)的内壁安装有定位器(4)；

所述定位器(4)的外壁安装有连接块(401)，所述连接块(401)的内壁贯穿安装有驱动环(402)，所述驱动环(402)的内壁贯穿安装有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的一端安装有定位板(407)，所述连接块(401)的外壁安装有两组伸缩杆一(406)，所述伸缩杆一(406)的一端安装有支撑块(404)，所述支撑块(404)的内壁安装有驱动机(405)，且螺纹杆(403)的一端延伸至驱动机(405)的输出端；

所述支撑架(3)的内壁安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)位于定位器(4)的一侧，所述一号支撑板(2)的顶部安装有多组移送器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的铁芯组件组装台，其特征在于：所述移送器(6)的内壁安装有支架(601)，支架(601)的内壁安装有转动辊(602)，支架(601)的内壁安装有驱动电机(603)，且驱动电机(603)的一端延伸至转动辊(602)的一端，支架(601)的底部安装有支撑板二(604)，支撑板二(604)的内壁贯穿安装有导杆二(605)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的铁芯组件组装台，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有多组支撑腿(101)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的铁芯组件组装台，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有滑动板(201)，且滑动板(201)位于一号支撑板(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的铁芯组件组装台，其特征在于：所述支撑架(3)内壁安装有导杆一(301)，且导杆一(301)的一端贯穿定位器(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的铁芯组件组装台，其特征在于：所述伺服电机(5)的输出端安装有往复丝杆(501)，且往复丝杆(501)的一端贯穿定位器(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种变压器生产用的铁芯组件组装台，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有驱动箱(7)，且驱动箱(7)位于支撑腿(101)的一侧，驱动箱(7)的内壁安装有气缸(701)，且气缸(701)的一端延伸至支撑板二(604)的底部。

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