CN220072960U - 一种工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件夹具，属于工件加工用具技术领域。一种工件夹具，包括底座，还包括：固定连接在所述底座上的支撑杆，所述支撑杆上固定连接有安装箱，所述安装箱的中心开设有上下贯穿的置物孔；转动连接在所述安装箱内的安装盘，所述安装盘上固定连接有蜗齿，所述蜗齿上设置有用于固定工件的夹爪；固定连接在所述底座上的第一限位伸缩杆；本实用新型通过使加工后的工件下降，然后将未加工的工件放置在加工工件的上方，并使加工的工件下降，然后通过推料组件将放置台上的工件推送至传输组件上，通过传输组件送出，因此在加工完成后无需经常取出工件再放置工件，减少对较重的工件的搬运，进而提高工件的加工效率。

Description

一种工件夹具

技术领域

本实用新型涉及工件加工用具技术领域，尤其涉及一种工件夹具。

背景技术

机床工装夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，如冲孔加工夹具。

现有技术中，在对工件进行冲孔加工时，需要先将夹具的夹爪打开，然后将加工好的工件取出，然后更换工件，将未加工的工件放置在夹具上并固定，由于部分工件本身较重，因此更换工件效率较低，进而降低了工件加工的整体效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工件更换效率低的问题，而提出的一种工件夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件夹具，包括底座，还包括：固定连接在所述底座上的支撑杆，所述支撑杆上固定连接有安装箱，所述安装箱的中心开设有上下贯穿的置物孔；转动连接在所述安装箱内的安装盘，所述安装盘上固定连接有蜗齿，所述蜗齿上设置有用于固定工件的夹爪；固定连接在所述底座上的第一限位伸缩杆，所述第一限位伸缩杆的输出端固定连接有用于放置工件的放置台；设置在所述底座上的传输组件，用于将工件送出；设置在所述安装箱底部的推料组件，用于将放置台上的工件推送至传输组件上。

为了便于控制夹爪收放，优选地，所述安装箱内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有传动锥齿轮，所述安装盘的侧壁上固定连接有与传动锥齿轮啮合的凸齿。

为了便于控制夹爪收放，进一步地，所述夹爪包括与蜗齿啮合的安装座和通过螺栓固定连接在安装座上的固定支架，所述安装箱的底部开设有限位滑槽，所述固定支架滑动在限位滑槽内。

为了便于控制放置台升降，优选地，所述底座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒上螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的输出端与放置台固定相连。

为了便于将加工后的工件脱离放置台，优选地，所述推料组件包括固定连接在所述安装箱底部的安装架，所述安装架上固定连接有两组对称的第二限位伸缩杆，所述第二限位伸缩杆的输出端固定连接有推料板，所述安装架上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒上螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆与推料板固定相连。

为了便于工件排出，进一步地，所述传输组件包括固定连接在所述底座上的第二安装板，所述第二安装板上转动连接有多组传输辊，多组所述传输辊上套有传输皮带，所述底座上固定连接有第一安装板，所述第一安装板上转动连接有传动轴，所述传动轴与所述传输辊通过锥齿轮组同步转动，所述第一安装板上固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端与传动轴固定相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工件夹具，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过使加工后的工件下降，然后将未加工的工件放置在加工工件的上方，并使加工的工件下降，然后通过推料组件将放置台上的工件推送至传输组件上，通过传输组件送出，因此在加工完成后无需经常取出工件再放置工件，减少对较重的工件的搬运，进而提高工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工件夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工件夹具的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工件夹具图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种工件夹具图2中B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、安装箱；4、第一安装板；5、置物孔；6、限位滑槽；7、安装盘；8、凸齿；9、蜗齿；10、安装座；11、固定支架；12、螺栓；13、第一电机；14、传动锥齿轮；15、第二电机；16、第一螺纹筒；17、第一丝杆；18、第一限位伸缩杆；19、放置台；20、安装架；21、第三电机；22、第二螺纹筒；23、第二丝杆；24、推料板；25、第二限位伸缩杆；26、第二安装板；27、传输辊；28、传输皮带；29、传动轴；30、第四电机；31、锥齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-图4，一种工件夹具，包括底座1，还包括：固定连接在底座1上的支撑杆2，支撑杆2上固定连接有安装箱3，安装箱3的中心开设有上下贯穿的置物孔5；转动连接在安装箱3内的安装盘7，安装盘7上固定连接有蜗齿9，蜗齿9上设置有用于固定工件的夹爪；固定连接在底座1上的第一限位伸缩杆18，第一限位伸缩杆18的输出端固定连接有用于放置工件的放置台19；设置在底座1上的传输组件，用于将工件送出；设置在安装箱3底部的推料组件，用于将放置台19上的工件推送至传输组件上。

将夹爪打开，然后将工件放置在放置台19上，然后控制夹爪收缩，对工件位置进行调节，并与放置台19配合将工件固定，当放置台19上的工件加工完成后，驱动放置台19下降，将未加工的工件放置在加工的工件上方，然后使夹爪收缩对工件进行固定，然后对工件进行加工，如此往复，当放置台19的顶面下降至一定位置后，推料组件将放置台19上的工件推送至传输组件上，通过传输组件送出安装箱3的底部，因此在加工完成后无需经常取出工件再放置工件，进而提高工件的加工效率。

本实用新型通过使加工后的工件下降，然后将未加工的工件放置在加工工件的上方，并使加工的工件下降，然后通过推料组件将放置台19上的工件推送至传输组件上，通过传输组件送出，因此在加工完成后无需经常取出工件再放置工件，减少对较重的工件的搬运，进而提高工件的加工效率。

参照图1-图3，安装箱3内固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴上固定连接有传动锥齿轮14，安装盘7的侧壁上固定连接有与传动锥齿轮14啮合的凸齿8，夹爪包括与蜗齿9啮合的安装座10和通过螺栓12固定连接在安装座10上的固定支架11，安装箱3的底部开设有限位滑槽6，固定支架11滑动在限位滑槽6内。

启动第一电机13，第一电机13驱动传动锥齿轮14转动，传动锥齿轮14通过凸齿8驱动安装盘7转动，安装盘7驱动蜗齿9转动，通过限位滑槽6对安装座10进行限位，与转动的蜗齿9配合，驱动安装座10在限位滑槽6内滑动，从而驱动固定支架11滑动，控制固定支架11与置物孔5中心的间距，进而便于对不同尺寸的工件进行固定；

且固定支架11通过螺栓12固定安装在安装座10上，因此可以根据不同形状的工件更换相应的固定支架11，进而便于对不同形状的工件进行固定，进而提高固定的范围。

参照图1、图2和图4，底座1上固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定连接有第一螺纹筒16，第一螺纹筒16上螺纹连接有第一丝杆17，第一丝杆17的输出端与放置台19固定相连。

启动第二电机15，第二电机15驱动第一螺纹筒16转动，通过两组对称设置的第一限位伸缩杆18进行限位，第一螺纹筒16通过第一丝杆17驱动放置台19上升或者下降。

参照图1和图2，推料组件包括固定连接在安装箱3底部的安装架20，安装架20上固定连接有两组对称的第二限位伸缩杆25，第二限位伸缩杆25的输出端固定连接有推料板24，安装架20上固定连接有第三电机21，第三电机21的输出端固定连接有第二螺纹筒22，第二螺纹筒22上螺纹连接有第二丝杆23，第二丝杆23与推料板24固定相连。

当放置台19的顶部平面低于推料板24的底部平面时，第三电机21启动，第三电机21驱动第二螺纹筒22转动，通过两组对称设置的第二限位伸缩杆25进行限位，第二螺纹筒22通过第二丝杆23驱动推料板24移动，从而将放置台19上的工件推送至传输组件上。

参照图1和图2，传输组件包括固定连接在底座1上的第二安装板26，第二安装板26上转动连接有多组传输辊27，多组传输辊27上套有传输皮带28，底座1上固定连接有第一安装板4，第一安装板4上转动连接有传动轴29，传动轴29与传输辊27通过锥齿轮组31同步转动，第一安装板4上固定连接有第四电机30，第四电机30的输出端与传动轴29固定相连。

启动第四电机30，第四电机30驱动传动轴29转动，传动轴29通过多组锥齿轮组31驱动传输辊27转动，从而驱动传输皮带28转动，推料组件将工件推送至传输皮带28上后，传输皮带28将工件送出安装箱3的底部，便于后续加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件夹具，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

固定连接在所述底座(1)上的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)的中心开设有上下贯穿的置物孔(5)；

转动连接在所述安装箱(3)内的安装盘(7)，所述安装盘(7)上固定连接有蜗齿(9)，所述蜗齿(9)上设置有用于固定工件的夹爪；

固定连接在所述底座(1)上的第一限位伸缩杆(18)，所述第一限位伸缩杆(18)的输出端固定连接有用于放置工件的放置台(19)；

设置在所述底座(1)上的传输组件，用于将工件送出；

设置在所述安装箱(3)底部的推料组件，用于将放置台(19)上的工件推送至传输组件上。

2.根据权利要求1所述的一种工件夹具，其特征在于，所述安装箱(3)内固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴上固定连接有传动锥齿轮(14)，所述安装盘(7)的侧壁上固定连接有与传动锥齿轮(14)啮合的凸齿(8)。

3.根据权利要求1或2所述的一种工件夹具，其特征在于，所述夹爪包括与蜗齿(9)啮合的安装座(10)和通过螺栓(12)固定连接在安装座(10)上的固定支架(11)，所述安装箱(3)的底部开设有限位滑槽(6)，所述固定支架(11)滑动在限位滑槽(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种工件夹具，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上固定连接有第一螺纹筒(16)，所述第一螺纹筒(16)上螺纹连接有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)的输出端与放置台(19)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种工件夹具，其特征在于，所述推料组件包括固定连接在所述安装箱(3)底部的安装架(20)，所述安装架(20)上固定连接有两组对称的第二限位伸缩杆(25)，所述第二限位伸缩杆(25)的输出端固定连接有推料板(24)，所述安装架(20)上固定连接有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端固定连接有第二螺纹筒(22)，所述第二螺纹筒(22)上螺纹连接有第二丝杆(23)，所述第二丝杆(23)与推料板(24)固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种工件夹具，其特征在于，所述传输组件包括固定连接在所述底座(1)上的第二安装板(26)，所述第二安装板(26)上转动连接有多组传输辊(27)，多组所述传输辊(27)上套有传输皮带(28)，所述底座(1)上固定连接有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)上转动连接有传动轴(29)，所述传动轴(29)与所述传输辊(27)通过锥齿轮组(31)同步转动，所述第一安装板(4)上固定连接有第四电机(30)，所述第四电机(30)的输出端与传动轴(29)固定相连。