CN202535272U - 一种开关电源的控制电路、发光装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种开关电源的控制电路、发光装置及电子设备,其中向由电流源进行恒定电流驱动的发光元件的一端部供给驱动电压的开关电源的控制电路包括:脉宽调制器,产生其占空比被调节的脉冲信号,以使对应于所述开关电源的输出电压的检测电压与预定的基准电压相一致;驱动器,基于脉冲信号来驱动所述开关电源的开关元件;以及待机控制部,在待机信号降至指示待机状态的电平之后,经过预定时间后停止所述开关元件的驱动,并关闭所述控制电路及电流源。根据本实用新型可以抑制从待机状态返回时的发光元件的闪烁。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于驱动发光元件的开关电源的控制电路、发光装置及电子设备。
背景技术
近年来,作为液晶面板的背光板或照明设备,人们使用着利用了LED(发光二极管)等发光元件的发光装置。图1是示出发光装置1003的配置的电路图。本申请人认为在此描述的发光装置1003及其操作不属于现有技术。发光装置1003包含LED串6、开关电源1004、电流驱动电路1008。
LED串6包含串联连接的多个LED。开关电源1004对输入电压VIN进行升压而向LED串6的阳极侧供给驱动电压VOUT。
电流驱动电路1008使用模拟调光和脉冲调光(也称作PWM调光)的组合,以调节LED串6的亮度。电流源CS与LED串6的阴极侧的一端相连,而向LED串6提供对应于目标亮度的驱动电流ILED。基于驱动电流ILED的幅度的调光称作模拟调光。
PWM控制器1009以对应于脉冲调光的占空比,间歇地对电流源CS进行接通(on)。由此,仅于对应于占空比的接通期间TON,在LED串6中流动有驱动电流ILED,从而驱动电流ILED的时间平均被控制,以用于调节亮度。
开关电源1004包含输出电路1102和控制集成电路(IC)1100。输出电路1102包括感应器L1、开关晶体管M1、整流二极管D1以及输出电容器C1。控制IC 1100通过控制开关晶体管M1的接通/断开占空比来调节驱动电压VOUT。
控制IC 1100通过稳定驱动电压VOUT,以使电流源CS两端之间的电压,即LED串6的阴极侧一端的电位(称为检测电压)VLED与预定的基准电压VREF相一致。误差放大器22通过放大检测电压VLED与基准电压VREF之间的误差,来产生反馈电压VFB。脉宽调制器PWM产生具有对应于反馈电压VFB的占空比的脉冲信号SPWM。驱动器DR基于脉冲信号SPWM来驱动开关晶体管M1。
驱动电压VOUT被电阻Ro1、Ro2分压,而输入到控制IC 1100。控制IC 1100根据被分压的驱动电压VOUT(以下,称为OVP电压VOVP)来检测出过压状态等。
从微处理器向控制IC 1100输入待机信号STB。对于控制IC 1100,当待机信号STB达到第一电平(例如高电平)时,通过上述的操作点亮LED串6,而当待机信号变为第二电平(例如低电平)时,在停止开关晶体管M1的同时断开电流源CS而熄灭LED串6。
图2是用于示出图1所示发光装置1003的操作的波形图。在时刻t1之前,待机信号STB处于高电平。此时,输出电压VOUT以预定等级处于稳定,LED串6中流动有驱动电流ILED。并且,反馈电压VFB也保持在某一电压等级Va的附近。如果检测电压VLED大于基准电压VREF,则反馈电压VFB变低,开关晶体管M1的接通(on)时间变短,施加反馈以降低驱动电压VOUT。相反,如果检测电压VLED小于基准电压VREF,则反馈电压VFB变高,施加反馈以缩短开关晶体管M1的接通(on)时间。
在时刻t1,待机信号STB降至低电平。从而,控制IC 1100内部的电路块,诸如PWM(脉冲宽度调节器)20、误差放大器22和驱动器28都被关闭,开关晶体管M1的开关停止工作。并且,当待机信号STB设置为低电平时,电流源CS对发光装置1003的供给也停止工作。
若开关晶体管M1的开关停止工作,则输出电容器C1的电荷经由电阻Ro1、Ro2放电,驱动电压VOUT缓慢下降。而且,从误差放大器22输出的反馈电压VFB由于误差放大器22的停工,基本下降至接地电压0V。
在时刻t2,待机信号STB升至高电平。由此,控制IC 1100从待机状态返回到操作状态,其内部的电路块重新开始工作。若待机时间TSTB不太长,则由于在时刻t2驱动电压VOUT保持足够高的等级,因此在LED串6会流动驱动电流ILED而发光。
在时刻t2,驱动电压VOUT低于目标值,检测电压VLED小于基准电压VREF。从而,为了提升检测电压VLED,有必要产生反馈,以使开关晶体管M1的接通时间变长。但是,由于反馈电压VFB已下降至0V,因此即使检测电压VLED小于基准电压VREF,开关晶体管M1的接通时间也会变短,以向检测电压VLED更加下降的方向产生反馈。由此,驱动电流ILED下降。之后,反馈电压VFB变得接近于原来的电压等级Va,驱动电压VLED也返回到原来的等级。
如此,对于图1所示的发光装置1003而言,在从待机状态返回时,LED串6会发光,接着发光强度降低之后,再以目标强度发光。而这以LED串6闪烁(Flicker)的形式显现,因此并非理想。
实用新型内容
本实用新型是鉴于如上所述现有技术的问题而提出的,其目的在于提供一种用于驱动发光元件的开关电源的控制电路及利用该控制电路的发光装置和电子设备,以在从待机状态返回时能够抑制LED元件的闪烁。
本实用新型的一方面,提供一种向发光元件供给驱动电压的开关电源的控制电路,其特征在于所述控制电路包括:脉宽调制器,被配置为产生脉冲信号,其中,脉冲信号的占空比被调节以使对应于所述开关电源的输出电压的检测电压与预定的基准电压相一致;驱动器,被配置为基于所述脉冲信号来驱动所述开关电源的开关元件;待机控制部,被配置为在待机信号降至指示待机状态的电平之后,经过预定时间后停止对所述开关元件的驱动,并关闭所述控制电路及电流源。
根据本实用新型的一方面,待机信号达到待机状态后,直到经过预定时间,开关晶体管被停止,而与发光元件相连的电流源继续工作。其结果,开关电源的输出电容器的电荷通过发光元件释放,从而可以降低输出电压。由此,接着从待机状态移位至操作状态时,可以抑制发光元件发光。
具有此配置的控制电路还可以包括内部电源。该内部电源的输出端子与电容器相连,并且内部电源将操作状态下输出端子产生的电压稳定到预定的等级,且将输出端子产生的电压供给到驱动器。待机控制部包括:逻辑部,被配置为在待机信号降至指示待机状态的电平的情况下将所述内部电源设置到停止状态;放电电路,与所述内部电源的输出端子相连;以及比较器,将所述内部电源的输出端子的电位与预定阈值电压相比较。所述比较器的输出提供给所述逻辑部,以关闭所述控制电路的至少一部分电路块。
根据本实用新型的另一方面,提供一种发光元件供给驱动电压的开关电源的控制电路,其特征在于所述控制电路包括:脉宽调制器,被配置为产生脉冲信号,其中,脉冲信号的占空比被调节以使对应于所述开关电源的输出电压的检测电压与预定的基准电压相一致;驱动器,被配置为基于所述脉冲信号来驱动所述开关电源的开关元件;放电电路,包含设置在所述发光元件的一端部与接地端子之间的放电路径,且被配置为在待机信号降至指示待机状态的电平的情况下使得所述放电路径导通;待机控制部,被配置为在待机信号降至指示待机状态的电平的情况下关闭所述控制电路。
根据该实用新型的另一方面,待机信号达到待机状态后,开关电源的输出电容器的电荷通过放电电路被释放,从而可以降低输出电压。由此,接着从待机状态移位至操作状态时,可以抑制发光元件发光。
所述放电电路外设在形成所述脉宽调制器及所述待机控制电路的半导体基板上。
所述放电电路包括第一晶体管,设置在所述发光元件的一端部与接地端子之间的所述放电路径上;以及栅极控制电路,被配置为根据所述待机信号切换所述第一晶体管的接通与断开。
具有此配置的控制电路还可以包括内部电源,被配置为将操作状态下输出端子产生的电压稳定到预定的等级,且将所述输出端子产生的电压供给到所述驱动器,所述内部电源的输出端子连接到电容器。所述栅极控制电路,包括:第一电阻及二极管,并行设置在所述第一晶体管的控制端子与接地端子之间;第二电阻及第二晶体管,依次串联设置在所述内部电源的输出端子与所述接地端子之间;电容器,设置在所述第一晶体管的控制端子与所述第二电阻及所述第二晶体管的连接节点之间;其中,所述待机信号被输入到所述第二晶体管的控制端子。
根据本实用新型的另一方面,提供一种发光装置,该发光装置包括发光元件;开关电源,向发光元件的一端部供给驱动电压;电流驱动电路,连接在发光元件的另一端部,用于向发光元件供给对应于目标亮度的驱动电流。开关电源包括:输出电路,包含开关元件;以及前述控制电路,用于驱动所述开关元件。
根据本实用新型的另一方面,提供一种电子设备,该电子设备包括液晶面板;以及作为液晶面板的背光板所设置的如上所述的发光装置。
根据本实用新型的各方面,能够抑制从待机状态返回时的发光元件的闪烁。
另外,对以上构成要素的任意组合或者将本实用新型的构成要素或描述,在方法、装置、系统等之间相互置换的,也作为本实用新型的实施形态而有效。
附图说明
图1为示出根据本实用新型的实施例的发光装置的配置例的电路图;
图2为示出用于说明图1所示发光装置的操作的波形图;
图3为示出根据本实用新型的实施例的具有开关电源的电子设备的配置的电路图;
图4为示出图3所示发光装置的操作的时序图;
图5为示出根据本实用新型的实施例的发光装置的配置的电路图;
图6为示出图5所示发光装置的操作的时序图。
具体实施方式
现参照附图描述各种实施例,其示例在附图中示出。在下面的描述中,为了解释的目的,阐述了多个特定细节,以便透彻理解一个或多个实施例。然而,对本领域技术人员明显的是,在没有这些特定细节的情况下也可以实现这些实施例。在一些情况下,没有详细描述已知方法、程序、系统和组件,以免使本实用新型的各个实施例的不清楚。对于各附图中示出的相同或等同的构成要素、部件、处理步骤赋予同样的符号,并适当省略重复说明。另外,实施例并非限定本实用新型而只是示例性的,在实施例中所记载的所有特征或其组合不能理解为必定是本实用新型的本质性内容。
在本说明书中,“部件A与部件B相连的状态”是指:除部件A与部件B物理地直接相连的情况外,还包括部件A与部件B在基本不影响它们的电连接状态的情况下间接连接,在不损害它们的组合发挥的功能或效果的情况下间接连接,或者通过其它部件来间接相连的情况。
同理,“部件C设在部件A与部件B之间的状态”是指:除部件A与部件C,或部件B与部件C直接相连的情况外,还包括除部件A与部件C,或部件B与部件C在基本不影响它们的电连接状态的情况下间接连接,在不损害它们的组合发挥的功能或效果的情况下间接连接,或者通过其它部件来间接相连的情况。
图3是示出根据本实用新型的实施例的具有开关电源的电子设备的配置的电路图。
电子设备2是笔记本电脑、数码相机、数码摄像机、便携式通信终端、个人数字助理(PDA)等电池驱动型的设备。电子设备2包括发光装置3和液晶显示器(LCD)面板5。发光装置3作为LCD面板5的背光板而设置。
发光装置3包含:作为发光元件的发光元件LED串6_1~6_n;电流驱动电路8;以及开关电源4。
各LED串6包括串联连接的多个LED。开关电源4是升压型的DC/DC转换器(Converter),对向输入端子P1所输入的输入电压(例如,电池电压)VIN进行升压,在与输出端子P2相连的输出线上,产生输出电压(驱动电压)VOUT。多个LED串6_1~6_n各自的一端(阳极)与输出线共通连接。
开关电源4包括控制集成电路(IC)100及输出电路102。输出电路102包含感应器L1、整流二极管D1、开关晶体管M1以及输出电容器C1。输出电路102的拓扑(Topology)属于一般结构,因此省略说明。并且,本领域的技术人员应当理解,对其拓扑结构可以进行各种变更,不限于本实用新型中描述的结构。
控制IC 100的开关端子P4与开关晶体管M1的栅极相连。为了获得点亮LED串6所需的输出电压VOUT,控制IC 100根据反馈来调节开关晶体管M1的接通/断开占空比。另外,可以将开关晶体管M1内设到控制IC 100中。
电流驱动电路8与LED串6_1~6_n的每一个的另一端(阴极)相连。电流驱动电路8分别向LED串6_1~6_n的每一个供给对应于目标亮度的间歇或直流的驱动电流ILED1~ILEDn。具体而言,电流驱动电路8包括:设置于各LED串6_1~6_n的多个电流源CS1~CSn;和PWM控制器9。例如,第i个电流源CSi与所对应的第i个LED串6_i的阴极相连。电流源CSi根据PWM控制器9所输出的控制信号PWMi,使得用于输出驱动电流ILEDi的操作(激活)状态和用于停止驱动电流ILEDi的停止状态相互切换。PWM控制器9产生具有对应于目标亮度的占空比的控制信号PWMi~PWMn,并且将这些控制信号分别输出到电流源CS1~CSn。在接收到表示高电平的控制信号PWMi的与点亮期间TON对应的期间,所对应的电流源CSi处于操作状态且LED串6_i被点亮。控制信号PWMi被否定(Negate,例如低电平)的期间(熄灭期间TOFF),所对应的电流源CSi处于停止状态且LED串6_i被熄灭。通过控制点亮期间TON与熄灭期间TOFF的时间比率,使得流动在LED串6_i的驱动电流ILED的实效值(时间平均值)得到控制。因此,调节了亮度且抑制了闪烁。电流驱动电路8的PWM驱动频率为数十~数百Hz。
如图3所示,控制IC 100及电流驱动电路8分别集成在各自的芯片上。这些可以构成为单一的封装包(模块),也可以构成为各自的封装包。或者,还可以将控制IC 100和电流驱动电路8集成到单一的芯片上。
现说明控制IC 100的配置。控制IC 100包括设在每一个LED串6_1~6_n的LED端子LED1~LEDn。例如,LED端子LEDi与所对应的LED串6_i的阴极端子相连。另外,LED串无需为多个,1个也无妨。
控制IC 100主要包括:脉冲产生部19、驱动器28、内部电源30、待机控制部50以及过压保护(OVP:Over Voltage Protection)电路70。
脉冲产生部19产生其占空比被调节的脉冲信号SPWM,以在LED串6的点亮期间TON,使得对应于输出电压VOUT的检测电压与预定的基准电压VREF相一致。在图3,检测电压是产生于LED串6的阴极端子的电压(LED端子电压)VLED1~VLEDn中最小的一个,以下将之记载为VLED。另外,在其它实施例中,还可以利用其它的电压作为检测电压,例如对输出电压VOUT进行分压获得的电压VOVP。
驱动器28基于脉冲信号SPWM驱动开关晶体管M1。内部电源30,将操作状态中产生于输出端子P5的电压VREG稳定到预定的等级(例如5V),并将其供给至驱动器28。驱动器28,当脉冲信号SPWM达到第一电平(例如高电平)时,向开关晶体管M1的栅极施加电压VREG,而当脉冲信号SPWM为第二电平(例如低电平)时,向开关晶体管M1的栅极施加接地电压VSS。
在点亮期间TON,控制IC 100将开关电源4的输出电压VOUT调节到最适合LED串6_1~6_n驱动的电压等级。在熄灭期间TOFF,由于向LED串6_1~6_n供给的驱动电流ILED1~ILEDn为零,即开关电源4处于无负载状态,因此控制IC 100可以使得开关晶体管M1处于断开(off)状态。下面将描述根据本实用新型的实施例的脉冲产生部19的配置。
脉冲产生部19包括误差放大器22和PWM 20。在LED串6的点亮期间,误差放大器22放大检测电压VLED与基准电压VREF之间的误差,并产生对应于误差的反馈电压VFB。
具体而言,误差放大器22包括多个倒向输入端子(Inverting inputterminal)(-)和一个非倒向输入端子(+)。LED端子电压VLED1~VLEDn分别输入到多个倒向输入端子,而基准电压VREF输入到非倒向输入端上。误差放大器22,根据最低的LED端子电压(检测电压)VLED与基准电压VREF之间的误差,产生所对应的反馈电压VFB。
PWM 20包括脉宽调制器,产生具有对应于反馈电压VFB的占空比且具有固定周期的脉冲信号SPWM。具体而言,反馈电压VFB越高,脉冲信号SPWM的占空比越大。
例如,PWM 20包含振荡器24和PWM比较器26。振荡器24产生三角波或锯齿波的周期电压VOSC。PWM比较器26将反馈电压VFB与周期电压VOSC做比较,并产生具有与比较结果相对应电平的脉冲信号SPWM。另外,还可以使用脉冲频率调制器作为PWM 20。与根据电流驱动电路8的PWM驱动频率相比,脉冲信号SPWM的频率足够高,且达到数百kHz(例如600kHz)。
OVP电路70接收对应于输出电压VOUT的OVP电压VOVP,若输出电压VOUT高于过压阈值,则执行预定的过压保护。
待机控制部50接收待机信号STB。若待机信号STB降至指示待机状态的低电平,则待机控制部50停止开关晶体管M1的开关,若待机信号STB在预定时间τD保持待机状态,则待机控制部50关闭电流驱动电路8和控制电路100。
待机控制部50还可以包含用于测量预定时间τD的计时电路。例如,计时电路可以包括:电容器;对电容器进行充电及/或放电的充放电电路;以及将电容器的电压与阈值电压相比较的比较器。
图3中,与内部电源30的输出端子P5相连的电容器CREG、放电电路52及比较器54构成计时电路。
放电电路52与内部电源30的输出端子P5,换句话说与电容器CREG相连,由此从电容器CREG获取电荷。放电电路52可以为电流源,还可以为电阻。若待机信号STB降至低电平,则逻辑部56将内部电源30设置为停止状态。在待机状态下,由于开关晶体管M1的开关被停止,因此即使内部电源30处于停止状态也不会引起任何问题。比较器54将内部电源30的输出端子P5的电位VREG与预定的阈值电压VTH相比较。
根据该计时电路,待机信号STB从高电平降至低电平,接着经过预定时间τD之后,比较器54的输出S3产生变化。通过下面的公式1计算预定时间τD。在公式1中,Ic是放电电路52所产生的电流值。
τD=CREG×(VREG-VTH)/Ic …(1)
如上述公式1所示,根据与输出端子P5相连的电容器CREG的电容值,可以调节预定时间τD。
逻辑部56还根据比较器54的输出关闭电流驱动电路8和控制电路100。
接着,说明发光装置3的操作。图4是示出图3所示发光装置3的操作的时序图。
在时刻t1之前,待机信号STB为高电平。此时,输出电压VOUT稳定在预定等级,在LED串6流动有驱动电流ILED。当LED串6的电压降(正向电压)为VF时,输出电压VOUT对应于LED串6的正向电压VF与基准电压VREF之和。
在时刻t1,待机信号STB降至低电平。因此,待机控制部50输出控制信号S1,将驱动器28所输出的开关晶体管M1的栅极电压固定为低电平。并且,逻辑部56向内部电源30输出控制信号S2,使得内部电源30处于停止状态(关闭)。
若内部电源30处于停止状态,则停止向电容器CREG的电荷供给,内部电源30的输出电压VREG由于放电电路52的放电而随时间降低。在从时刻t1经过预定时间τD后的时刻t2,内部电源30的输出电压VREG下降至阈值电压VTH,并且比较器54的输出S3产生变化。若比较器54的输出S3产生变化,则逻辑部56输出控制信号S4,关闭电路块19、50、70,并且还输出控制信号S5,以关闭电流驱动电路8。
随着驱动电流ILED流经LED串6,开关电源4的输出电压VOUT逐渐下降。另外,随着输出电压VOUT的下降,驱动电流ILED也降低。输出电压VOUT逐渐减小到0V。
在时刻t3,待机信号STB返回至高电平,由此指示从待机状态返回操作状态。此时,由于输出电压VOUT为零,因此LED串6不发光。控制IC 100根据预定的软启动序列(Soft-start sequence)使得输出电压VOUT逐渐上升。随着输出电压VOUT的上升,驱动电流ILED也上升。
以上为发光装置3的操作过程。根据该发光装置3,在从待机状态返回时,由于输出电压VOUT低于使得LED串6发光的电压等级,因此能够适当地防止如图2说明中的闪烁现象。
图5是示出根据本实用新型的实施例的发光装置3a的配置的电路图。控制IC 100a的基本配置与图1或图3相同,并包括:脉冲产生部19和驱动器28。脉冲产生部19产生其占空比调节的脉冲信号SPWM,以使对应于开关电源4a的输出电压VOUT的检测电压VLED与预定的基准电压VREF相一致。驱动器28基于脉冲信号SPWM驱动开关晶体管M1。放电电路60,外设在控制IC100a,与控制IC 100a一同构成控制电路。
放电电路60,包括设置在LED串6的一端部(阳极)与接地端子之间的放电路径62。另外,放电路径62被配置为:若待机信号降至指示待机状态的电平,则使得放电路径62导通。放电路径62包括电阻R1和第一晶体管M2。第一晶体管M2的接通(on)对应于放电路径62的导通。
第一电阻R2、第二电阻R3、二极管D2、电容器C2以及第二晶体管M3,构成基于待机信号STB来切换第一晶体管M2的接通/断开的栅极控制电路64。当待机信号STB升至高电平时,第二晶体管M3变为接通,第一晶体管M2的控制端子(栅极)的电压变为低电平,从而切断放电路径62。相反,当待机信号STB降至低电平时,第二晶体管M3变为断开,向第一晶体管M2的栅极施加大于第一晶体管M2的栅极-源极之间的阈值电压的电压而第一晶体管M2被接通,从而导通放电路径62。
控制IC 100a的待机控制部50a,若待机信号STB降至指示待机状态的电平,则关闭控制IC 100a及电流驱动电路8。
接着,说明发光装置3a的操作。图6是示出图5所示发光装置3a的操作的时序图。在时刻t1,待机信号STB变为低电平,并指示移位至待机状态。待机控制部50a接收该指示,将控制信号S4和S5变为低电平,关闭控制IC100a的脉冲产生部19及电流驱动电路8。
并且,若待机信号STB变为低电平,则第一晶体管M2被接通,输出电容器C1通过放电路径62放电,从而输出电压VOUT下降。
在时刻t3,待机信号STB返回至高电平,指示从待机状态返回操作状态。此时,由于输出电压VOUT为零,因此LED串6不发光。控制IC 100a,根据预定的软启动序列(Soft-start sequence),使得输出电压VOUT逐渐上升。随着,输出电压VOUT的上升,驱动电流ILED也上升。
以上为发光装置3a的操作。根据该发光装置3a,在从待机状态返回时,由于输出电压VOUT降低到LED串6不发光的电压等级,因此能够适当地防止如图2说明中的闪烁现象。
以上,基于上述实施例对本实用新型进行了说明。本实用新型不限于这些实施例,对于其各构成要素或各处理工艺以及它们的组合而言,可以有各种变形例。可以包括下面的修改。
计时电路的配置,并非限定于图3所示的内容,其可以利用其它的配置。例如,不同于电容器CREG和内部电源30,可以设置计时电路专用的电容器以及将电容器充电至初始电压VINIT的电压源(充电电路)。此时,由于可以将初始电位VINIT选定为任意的值,因此可以根据初始电位VINIT和电容器的电容值,设定预定的时间τD。
对于计时电路,除可以利用电容器的充放电以外,还可以利用数字计数器。
在实施例中,虽然对利用了感应器的非绝缘型开关电源进行了说明,但是本实用新型还可以适用于利用了变压器的绝缘型开关电源。
在实施例中,虽然作为发光装置3的应用说明了电子设备,但是并非特别限定其用途,还可以利用于照明等领域。
另外,在本实施例中,有关对各信号的高电平和低电平逻辑信号的设定只是示例性的,其可以通过转换器等适当变换,从而能够自由变更。
根据本实用新型的实施例,可以抑制从待机状态返回时的闪烁。
在此,基于实施例,利用具体的技术用语说明的本实用新型,但实施例只是用于说明本实用新型的原理及应用,在不脱离本实用新型思想的范围内,许多对实施例进行的变形例及布置上的变更都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种向发光元件供给驱动电压的开关电源的控制电路,其特征在于所述控制电路包括:
脉宽调制器,被配置为产生脉冲信号,其中所述脉冲信号的占空比被调节以使对应于所述开关电源的输出电压的检测电压与预定的基准电压相一致;
驱动器,被配置为基于所述脉冲信号来驱动所述开关电源的开关元件;
待机控制部,被配置为在待机信号降至指示待机状态的电平之后,经过预定时间后停止对所述开关元件的驱动,并关闭所述控制电路及电流源。
2.根据根据权利要求1所述的控制电路,其特征在于还包括:
内部电源,被配置为将操作状态下输出端子产生的电压稳定到预定的等级,且将所述输出端子产生的电压供给到所述驱动器,
所述内部电源的输出端子连接到电容器,
所述待机控制部,包括:
逻辑部,被配置为在待机信号降至指示待机状态的电平的情况下,将所述内部电源设置到停止状态;
放电电路,与所述内部电源的输出端子相连;
比较器,将所述内部电源的输出端子的电位与预定阈值电压相比较;
其中,所述比较器的输出提供给所述逻辑部,以关闭所述控制电路的至少一部分电路块。
3.一种向发光元件供给驱动电压的开关电源的控制电路,其特征在于所述控制电路包括:
脉宽调制器,被配置为产生脉冲信号,其中所述脉冲信号的占空比被调节以使对应于所述开关电源的输出电压的检测电压与预定的基准电压相一致;
驱动器,被配置为基于所述脉冲信号来驱动所述开关电源的开关元件;
放电电路,包含设置在所述发光元件的一端部与接地端子之间的放电路径,且被配置为在待机信号降至指示待机状态的电平的情况下,使得所述放电路径导通;
待机控制部,被配置为在待机信号降至指示待机状态的电平的情况下,关闭所述控制电路。
4.根据权利要求3所述的控制电路,其特征在于所述放电电路外设在形成所述脉宽调制器及所述待机控制电路的半导体基板上。
5.根据权利要求3所述的控制电路,其特征在于所述放电电路包括:
第一晶体管,设置在所述发光元件的一端部与接地端子之间的所述放电路径上;以及
栅极控制电路,被配置为根据所述待机信号切换所述第一晶体管的接通与断开。
6.根据权利要求5所述的控制电路,其特征在于还包括:
内部电源,被配置为将操作状态下输出端子产生的电压稳定到预定的等级,且将所述输出端子产生的电压供给到所述驱动器,
所述内部电源的输出端子连接到电容器,
所述栅极控制电路,包括:
第一电阻及二极管,该第一电阻及该二极管并行设置在所述第一晶体管的控制端子与接地端子之间;
第二电阻及第二晶体管,该第二电阻及该第二晶体管依次串联设置在所述内部电源的输出端子与所述接地端子之间;
电容器,设置在所述第一晶体管的控制端子与所述第二电阻及所述第二晶体管的连接节点之间;
其中,所述待机信号被输入到所述第二晶体管的控制端子。
7.一种发光装置,其特征在于包括:
发光元件;
开关电源,被配置为向所述发光元件的一端部供给驱动电压;
电流驱动电路,连接在所述发光元件的另一端部,被配置为向所述发光元件供给对应于目标亮度的驱动电流;
所述开关电源,包括:
输出电路,包含开关元件;
根据权利要求1所述的控制电路,被配置为驱动所述开关元件。
8.一种电子设备,其特征在于包括:
液晶面板;
根据权利要求7所述的发光装置,用作所述液晶面板的背光板。
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