CN1933051B - 电感器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于使电感器薄型化；在具有卷线(30)和卷绕卷线(30)且具有凸缘部(22、23)的鼓形磁芯(20)的电感器(10)中，电感器(10)使卷线(30)的卷轴与电路板(52)垂直而被安装于电路板(52)上，凸缘部(22、23)具有圆形状，同时，使对应于鼓形磁芯(20)的外周部形状而形成为圆弧形状的垂直延伸部(41b、42b)形成于长方形的平板部(40a)的长度方向两端、且具有导电性的端子部件(40)，被配置在鼓形磁芯(20)的外周部上，凸缘部(22、23)的一部分与平板部(40a)相接，卷线(30)的末端(30a)连接在端子部件(40)中的高于鼓形磁芯(20)的下端面(23a)的位置。

Description

电感器

技术领域

本发明涉及的是，使用于便携式电话机、个人计算机、电视机等的各种电气设备上的电感器。

背景技术

近几年，要求便携式电话机、个人计算机等各种电气设备的小型化及薄型化，伴随于此，也要求安装于该电子设备等的电子电路板上的表面安装型电感器的小型化及薄型化。

另外，现有技术下，作为表面安装型电感器，一般采用通过粘接剂等将端子固定在安装电感器的底面上，同时，在该端子上卷绕卷线的构成。作为这种电感器，存在有专利文献1所公开的电感器。

专利文献1：日本特开平10-22137号公报(图1～图3)

发明内容

然而，在专利文献1所公开的电感器中，由于卷绕卷线的端子，通过粘接剂直接固定在鼓形磁芯的下轴环部底面上，因此存在着电感器高度方向的尺寸只增大端子厚度部分，从而电感器厚型化的问题。

本发明是基于上述课题而进行的，其目的在于提供一种，高度方向尺寸小的电感器。

为了解决上述课题，本发明的电感器，具有卷线和卷绕卷线且具有凸缘部的磁芯，并安装于电路板上，其中，电感器使卷线的卷轴与电路板垂直而被安装于电路板上；凸缘部具有圆形状，同时，使对应于磁芯的外周部形状而形成为圆弧形状的垂直延伸部形成于长方形的平板部的长度方向两端、且具有导电性的端子部件，被配置在磁芯的外周部上；凸缘部的一部分与平板部相接；卷线的末端连接在端子部件中高于磁芯的底面的位置。

在具有这种构成的情况下，由于在磁芯的外周部上配置了具有导电性的端子部件，同时，卷线的末端连接在该端子部件中高于磁芯的底面的位置上，因此与将端子部件配置在磁芯的底面上的情况相比较，能够谋求电感器的仅端子部件厚度部分的薄型化。另外，由于端子部件具有导电性，同时，卷线的末端连接在该端子部件上，因此在电感器表面安装在电路板上的状态下，卷线和电路板能够导电。

另外，其他的发明，在上述发明的基础上，端子部件是具有从其两端在同一方向上延伸的延伸部的、呈“コ”字形状的金属部件。在具有这种构成的情况下，由于延伸部的存在而容易地将端子部件固定在磁芯上。另外，由于端子部件是金属部件，因此具有导电性。因此，在电感器表面安装在电路板上的状态下，卷线和电路板能够确实地导电。

另外，其他的发明为，在上述发明中端子部件的“コ”字形状外周面上设有凹部的电感器。因此，能够使卷线的末端配置为收纳在凹部。

进而，其他的发明是，在上述各发明的基础上进而，端子部件的上端位于相对于磁芯的上端面的下方，同时，端子部件的下端位于与磁芯的下端面的同一平面上或者相对于磁芯的下端面稍微向下方突出的位置。在具有这种构成的情况下，由于端子部件不会从磁芯的上端面向上方突出，因此能够防止因端子部件的厚度而导致电感器厚型化。另外，由于端子部件的下端位于与磁芯的下端面的同一平面上或者相对于磁芯的下端面稍微向下方突出的位置，因此端子部件能够确实地与电路板面接触。从而，能够将电感器确实可导电地安装于电路板上。

另外，其他的发明为，将上述各发明中的端子部件粘结固定在形成于磁芯的两端部的凸缘部的外周边缘部上的电感器。

另外，其他的发明为，使上述各发明中的磁芯为镍系铁氧体磁芯的电感器。

如果采用本发明，能够谋求电感器的薄型化。

附图说明

图1是表示本发明一实施形态涉及的电感器构成的立体图。

图2是从箭头标志A方向观察图1中的电感器的侧面图。

图3是表示图1的电感器构成的俯视图。

图4是从箭头标志B方向观察图1中的电感器的侧面图。

图5是将电感器安装在电路板上状态的部分剖面图，是图2中X所示部分的放大图。

图6是本发明变形例的示意图，是将端子部件弯曲成圆弧状时的电感器的俯视图。

图7是本发明变形例的示意图，是在上凸缘部上设有引出槽时的电感器的俯视图。

符号说明

10...电感器

20...鼓形磁芯(磁芯)

30...卷线

23a...下端面(底面)

30a...末端

40...端子部件

52...电路板

具体实施方式

以下，参照附图对本发明一实施形态涉及的电感器10进行说明。

图1是表示本发明一实施形态涉及的电感器10构成的立体图。图2是从箭头标志A方向观察图1中的电感器10的侧面图。而且，在以下的说明中，上方侧(上端侧)是指，后述的上凸缘部22存在的一侧，下方侧(下端侧)是指，后述的下凸缘部23存在的一侧。另外，虽然图2中省略了卷线30的图示，但卷线30是存在的。

电感器10是表面安装型电感器，主要由鼓形磁芯20、卷绕于鼓形磁芯20的卷线30、以及相对配置于鼓形磁芯20外周部的两个端子部件40构成。

鼓形磁芯20，由镍系铁氧体等磁性材料构成。如图1及图2所示，鼓形磁芯20具有：圆柱形状的卷轴21，形成于卷轴21的上下方向两端上、直径大于卷轴21直径的圆盘状上凸缘部(凸缘部中的一个)22，以及下凸缘部(凸缘部中的一个)23。上凸缘部22与下凸缘部23的外径相同，但是，也可以使上凸缘部22的外径与下凸缘部23的外径大小不同。

在卷轴21的外周，卷绕有其外侧被涂层覆盖的铜制卷线30。但是，卷线30的材质并不限于铜，也可以是其他导电性良好的金属。

图3是表示电感器10构成的俯视图。另外，图4是从箭头标志B方向观察图1中的电感器10的侧面图。

如图1～3所示，两个端子部件40相对配置在鼓形磁芯20的外周部上。端子部件40，具有大致长方形形状的平板部40a，且形成有从该平板部40a的长度方向两端部的上方侧与下方侧，分别相对于平板部40a在垂直方向上延伸的上侧延伸部41及下侧延伸部42。端子部件40是，以电阻值低的Cu系金属作为材质的部件。如图1所示，上侧延伸部41具有：从平板部40a向上方延伸的上方延伸部41a、和从该上方延伸部41a的前端在相对于平板部40a垂直的方向上延伸的垂直延伸部41b。同样，如图1所示，下侧延伸部42具有：从平板部40a向下方延伸的下方延伸部42a、和从该下方延伸部42a的前端在相对于平板部40a垂直的方向上延伸的垂直延伸部42b。另外，如图1所示，垂直延伸部41b、42b，相对于平板部40a彼此朝相同方向(向鼓形磁芯20的方向)延伸。如图4所示，在上方延伸部41a、41a以及下方延伸部42a、42a之间，分别形成有上方槽部41c及下方槽部42c。

如图1或图3所示，在垂直延伸部41b及垂直延伸部42b的内侧，形成有沿着上凸缘部22或下凸缘部23的外径而被切出来的的切口部41d及切口部42d。

另外，如图2及图4所示，在平板部40a的大致中央，形成有作为沿着端子部件40的长度方向而向上侧延伸部41及下侧延伸部42的延伸方向塌陷的凹部的主体部45。

如图2所示，端子部件40相对配置在鼓形磁芯20的外侧，使成为平板部40a中的上侧延伸部41及下侧延伸部42延伸一侧的面的内侧曲面40b与上凸缘部22和下凸缘部23的外周面相接。在内侧曲面40b与上凸缘部22和下凸缘部23的外周面相接的状态下，如图3所示，垂直延伸部41b、42b中的形成有切口部41d、42d的部分，与上凸缘部22及下凸缘部23之间具有间隙46。另外，如图2所示，在该状态下，垂直延伸部41b的上端面41e，与上凸缘部22的上端面22a处于同一平面上，垂直延伸部42b的下端面42e，也与下凸缘部23的下端面23a处于同一平面上。

另外，在端子部件40配置于鼓形磁芯20外侧的状态下，卷线30的末端30a配置为收纳在主体部45(参照图1及图4)。另外，端子部件40与鼓形磁芯20，通过在间隙46内填充粘接剂被粘结固定。

图5是，将电感器10安装在电路板52上状态的部分剖面图，是图2中X所示部分的放大图。

如图5所示，电感器10，在卷线30的末端30a配置于主体部45的状态下，使用焊锡50可导电地安装在电路板52上。然而，并不限于焊锡，也可以使用其他手段将电感器10安装在电路板52上。由于在电感器10中，采用了配置于其侧面的端子部件40，因此，与将端子部件配置在电感器10底面上的情况相比较，能够使该电感器10仅薄型化端子部件的厚度部分。另外，由于在电感器10的底面上没有端子部件，因此能够通过焊锡50更加牢固地固定电感器10。

另外，由于端子部件40具有导电性，且卷线30的末端30a连接在该端子部件40上，因此在电感器10安装在电路板52上的状态下，卷线30与电路板52能够导电。

另外，电感器10具有，从端子部件40两端延伸的上侧延伸部41以及下侧延伸部42。因此，在上侧延伸部41及下侧延伸部42，与上凸缘部22及下凸缘部23之间形成间隙46，从而可以容易地将端子部件40粘结固定在鼓形磁芯20上。另外，由于端子部件40是金属制的，因此具有导电性。因此，在电感器10安装在电路板52上的状态下，卷线30与电路板52能够确实地导电。

另外，在电感器10中，垂直延伸部41b的上端面41e与上凸缘部22的上端面22a处于同一平面上，垂直延伸部42b的下端面42e也与下凸缘部23的下端面23a处于同一平面上。因此，端子部件40，不会从鼓形磁芯20的上端面22a以及下端面23a在上下方向上突出。从而，能够防止因端子部件40的厚度而导致电感器厚型化。

另外，由于在端子部件40上形成有主体部45，因此能够使卷线30的末端30a配置为收纳在该主体部45。从而，能够通过焊锡50，容易地将电感器10安装在电路板52上。另外，由于卷线30的末端30a配置在主体部45，因此该末端30a确实地与端子部件40接触。从而，在将电感器10安装在电路板52上的状态下，能够防止卷线30与电路板52之间的接触不良。

以上，对本发明的一实施形态进行了说明，但是本发明并不限定于上述形态，能够在各种变形形态下进行实施。

在上述实施形态中，在端子部件40上形成有上侧延伸部41及下侧延伸部42，但也可以不形成。如图6所示，在这种情况下，若使端子部件40弯曲成沿着上凸缘部22及下凸缘部23外形的圆弧状，则上凸缘部22及下凸缘部23，与端子部件40之间的接触面积变大，从而通过粘接剂等能够容易地将端子部件40固定在鼓形磁芯20上。另外，也可以构成为，垂直延伸部41b、42b中的形成有切口部41d、42d的部分与上凸缘部22及下凸缘部23之间不设间隙46，而使两者直接接触。

另外，在上述实施形态中，在端子部件40上设有主体部45，但并不限于此，也可以不设置主体部45。如图7所示，在这种情况下，若在鼓形磁芯20的上凸缘部22上设置用于引出卷线30的末端30a(图7中未图示)的引出槽60的话，则能够容易地从鼓形磁芯20引出末端30a。另外，也可以在下凸缘部23、及上凸缘部22和下凸缘部23的双方上，设置引出槽60。

另外，在上述实施形态中，上凸缘部22及下凸缘部23的平面形状呈圆形，但并不限于此，也可以作为正方形或长方形等的多边形、或者椭圆形。

另外，在上述实施形态中，垂直延伸部41b的上端面41e以及垂直延伸部42b的下端面42e，与上凸缘部22的上端面22a以及下凸缘部23的下端面23a形成于同一平面上，但是也可以使垂直延伸部41b的上端面41e形成于上凸缘部22的上端面22a的下方，也可以使垂直延伸部42b的下端面42e形成于下凸缘部23下端面23a的稍微下方。

另外，在上述实施形态中，磁芯为鼓形磁芯20，但并不限于此，也可以使用T磁芯、LP磁芯或POT磁芯等其他种类的磁芯。

另外，在上述实施形态中，作为端子部件40的材质采用电阻值低的Cu系金属，但并不限于此，也可以采用铜或不锈钢等其他种类的金属。另外，作为端子部件40，也可以采用在非导电性部件外侧上形成有导电性涂层的部件。

另外，将鼓形磁芯20作为镍系铁氧体磁芯，但也可以将磁芯的材质作为硅钢板、坡莫合金、模制磁芯、锰系铁氧体磁芯等。

工业上的利用可能性

本发明的电感器，能够利用于便携式电话机、个人计算机、电视机等的各种电气设备。

Claims (6)

1.一种电感器，具有卷线和卷绕上述卷线且具有凸缘部的磁芯，并安装于电路板上，其特征在于，

上述电感器，使上述卷线的卷轴与上述电路板垂直而被安装于上述电路板上；

上述凸缘部具有圆形状，同时，

使对应于上述磁芯的外周部形状而形成为圆弧形状的垂直延伸部形成于长方形的平板部的长度方向两端、且具有导电性的端子部件，被配置在上述磁芯的外周部上；

上述凸缘部的一部分与上述平板部相接；

上述卷线的末端连接在上述端子部件中高于上述磁芯的底面的位置。

2.如权利要求1所述的电感器，其特征在于，所述端子部件为具有从其两端在同一方向上延伸的延伸部的、呈“コ”字形状的金属部件。

3.如权利要求2所述的电感器，其特征在于，在所述端子部件的“コ”字形状的外周面上，设有凹部。

4.如权利要求1～3的任意一项所述的电感器，其特征在于，所述端子部件的上端，位于相对于上述磁芯的上端面的下方，同时，所述端子部件的下端，位于与上述磁芯的下端面的同一平面或相对于上述磁芯的下端面稍微向下方突出的位置。

5.如权利要求1～3的任意一项所述的电感器，其特征在于，所述端子部件粘结固定在形成于上述磁芯的两端部上的凸缘部的外周边缘部上。

6.如权利要求1～3的任意一项所述的电感器，其特征在于，所述磁芯为镍系铁氧体磁芯。

Images