CN1875204A - 防振装置及其安装方法 - Google Patents

防振装置及其安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1875204A
CN1875204A CN200480012330.7A CN200480012330A CN1875204A CN 1875204 A CN1875204 A CN 1875204A CN 200480012330 A CN200480012330 A CN 200480012330A CN 1875204 A CN1875204 A CN 1875204A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber body
rod unit
cut apart
bonding
endoporus portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200480012330.7A
Other languages
English (en)
Inventor
丹羽聪司
西山和志
增田博之
寺西康裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Tire Corp
Original Assignee
Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyo Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Publication of CN1875204A publication Critical patent/CN1875204A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G21/00Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
    • B60G21/02Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
    • B60G21/04Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
    • B60G21/05Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
    • B60G21/055Stabiliser bars
    • B60G21/0551Mounting means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9261Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools
    • B29C66/92651Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools by using stops
    • B29C66/92655Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools by using stops by using several stops
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/373Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
    • F16F1/3732Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having an annular or the like shape, e.g. grommet-type resilient mountings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/36Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
    • F16F1/38Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4835Heat curing adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4865Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding containing additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • B29C66/1142Single butt to butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/04Bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055Cars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/721Vibration dampening equipment, e.g. shock absorbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/10Type of spring
    • B60G2202/13Torsion spring
    • B60G2202/135Stabiliser bar and/or tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/122Mounting of torsion springs
    • B60G2204/1222Middle mounts of stabiliser on vehicle body or chassis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/40Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
    • B60G2204/41Elastic mounts, e.g. bushings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

本发明可以保持将橡胶弹性体组成的衬套主体与杆部件粘接所需要的表面压力而进行粘接,并且在粘接后可以进一步赋予压缩力,将具有让杆部件(B)贯穿插通的内孔部(11)的衬套主体(10)和保持其的托架配件(20)在纵向1分为2,把衬套主体的两分割橡胶体(10a)(10b)硫化粘接在托架配件的半部件(20a)(20b)的内周面上,两分割橡胶体的成形上的内径(D1)比杆部件的外径(D2)小,使内孔部周面(11a)、(11b)向彼此的相对侧偏心而形成,通过两分割橡胶体夹着杆部件并通过衬垫(30)紧固托架配件的两个半部件,压缩分割橡胶体并将内孔部周面与杆部件的外周面粘接,进而通过除去衬垫使两个半部件对接而进行紧固,使两分割橡胶体在相对方向进一步压缩。

Description

防振装置及其安装方法
                            技术领域
本发明涉及作为汽车的稳定器衬套和后部悬架衬套以及其他各种橡胶衬套而使用的防振装置及其安装方法。
                            背景技术
作为一种汽车防振装置的稳定器衬套和后部悬架衬套等的橡胶衬套一般由厚壁筒状的橡胶弹性体组成,以将车辆的稳定杆等杆部件插通于其内孔部而保持的状态来使用。
这种由橡胶衬套所组成的防振装置,包括:具有供稳定杆等杆部件插贯穿插通的内孔部、由厚壁筒状的橡胶弹性体组成的衬套主体和从外侧保持该衬套主体的托架配件。托架配件,比如由分割形成为向车体的安装侧和与之相紧固一侧的一对托架配件组成,在将杆部件插通于所述衬套主体的内孔部的状态下,通过两托架配件的紧固以夹紧的状态把所述衬套主体固定安装于杆部件。所述衬套主体为了相对于车辆的稳定杆等杆部件的安装,或是在一部分可扩开地形成纵向的切口部,或是在纵向1分为2而形成。
不过,在所述衬套主体因压缩力(摩擦力)被固定在所述杆部件的情况下,就会发生这样的问题:因为是非粘接,比如在汽车的稳定杆的使用中,由于车辆的急加速和急停、转弯等所产生的所述杆部件的摇动和扭转运动,在所述杆部件与衬套主体之间就会产生滑移,结果产生吱噶吱噶等异常噪声。
尤其是,如下述的专利文献1(日本专利公开特开平11-192828号公报)-2(日本专利公开特开2001-271860号公报)所述,在安装、夹紧到车体和杆部件的状态上花费人力,增大压缩量、增大摩擦力的情况下,因为非粘接的缘故,在低温和水侵入等之际,不仅有滑动所产生的异常噪声,而且防止轴向的位置移动的效果也不充分,在防振特性的维持方面也存在问题。
还有,为了防止滑动所产生的异常噪声,有这样的提案,比如,在所述衬套主体上使用自我润滑性的橡胶材料,或在杆部件贯穿插通的内孔部内粘贴特氟隆(注册商标)制布等的织布,改善杆部件之间的滑动性。(如专利文献3(日本专利公开特开2001-182767号公报)-4(日本专利公开特开2001-221284号公报))
但是,在该情况下,衬套主体与杆部件之间变得易于滑动,因此在横向滑动和防止脱落的效果方面不是很好,不仅需要并用某些防止脱落的手段,还存在因易于滑动而有损于操作稳定性的问题。
为此,如下述的专利文献5(日本专利公开特开2001-270315号公报)和6(日本专利公开特开2000-142068号公报)所示的,有提案将橡胶弹性体所组成的衬套主体粘接在稳定杆等的杆部件上。但是,专利文献5的情况是使用了热硬化性树脂,利用了稳定杆的涂装工序中的高温处理,还有,专利文献6的情况是使用了含有经过热处理可以追加硫化的添加剂的粘接剂,都需要加热处理的工序,所述的粘接之际橡胶弹性体所组成的衬套主体自身被加热,有可能特性发生变化。
特别是,在所述粘接的情况下,为了不产生因粘接时的压力不足粘接界面的剥离等问题,需要在全面粘接时确保必要的表面压力。这样说来,以过度地压缩橡胶弹性体的状态粘接的话,则有时会在粘接部发生160~180℃的高温,存在所谓橡胶弹性体的特性发生变化、橡胶较早发生变质的问题。还有在使用状态中,为了保持粘接状态和提高耐久性,最好可以保持对所述衬套主体赋予适度的压缩力的状态。
                            发明内容
本发明是鉴于上述事实而做成的,它提供了一种防振装置及其安装方法,即将由橡胶弹性体组成的衬套主体粘接上稳定杆等的杆部件,由此防止由于滑动所产生的异常噪声,同时改善操作的稳定性,特别是,在那种情况下,可以把所述衬套主体的内孔部周面在整个面上保持在规定的面压而可靠地进行粘接。进而在使用状态,可以对衬套主体赋予某种程度的压缩量,以提高其耐久性。
本发明是一种防振装置,它包括:具有让稳定杆等杆部件贯穿插通的内孔部的筒状的由橡胶弹性体组成的衬套主体和从外侧保持所述衬套主体的托架配件,在所述内孔部与所述杆部件粘接,其特征在于,所述衬套主体和托架配件分别在纵向1分为2,构成所述衬套主体的一对分割橡胶体分别与作为所述托架配件的分割体的可紧固的一对半部件的内周面硫化粘接,该两分割橡胶体的内孔部的成形上的内径比所述杆部件的外径小,同时两分割橡胶体的半圆形的内孔部周面向彼此的相对侧偏心而形成,通过所述两分割橡胶体夹着所述杆部件并通过所述托架配件的两个半部件紧固,所述两分割橡胶体被压缩以扩大各自的内径的并且所述内孔部周面相对于所述杆部件的外周面粘接的同时,通过两部件的对接状态的紧固,两分割橡胶体在相对方向被进一步压缩。
由此,将橡胶弹性体组成的衬套主体与以贯穿插通状态保持于其内孔部的稳定杆等的杆部件粘接之时,通过托架配件的两个半部件的紧固可以确保所述内孔部周面全周的规定的过盈量,可以在粘接时发生必要的表面压力,可以在全周可靠地粘接固定。并且,在该使用状态中,变为赋予衬套主体规定的压缩的状态,可以提高该衬套主体的耐久性。
特别是,因为所述两分割橡胶体的半圆形的内孔部周面向相互的相对侧偏心而形成,两分割橡胶体的相对方向的橡胶厚度变大并增大过盈量,通过所述托架配件的两半部件的紧固,可以在相对方向上进一步压缩所述两分割橡胶体,可以赋予更大的压缩力,粘接状态更加稳定,并且还提高衬套主体的耐久性。
在所述的防振装置中,所述两分割橡胶体的内孔部的成形上的内径最好形成为在最大径的部分至少与确保粘接时的表面压力所需的过盈量相当的尺寸程度,并比所述杆部件的外径小。由此,可以在全周面确保粘接所需要的表面压力并可靠地粘接。
在所述防振装置中,构成所述衬套主体的两分割橡胶体最好形成为其内孔部周面的直径从轴向中央部向两端逐渐减小。即,所述内孔部周面若在轴向形成直线,则越靠近两端侧,表面压力就越低,就得不到预期的压缩效果,通过如上述那样构成,即使在轴向两端部,也可以充分保持粘接时的表面压力,可以赋予规定的紧固力,可以提高耐久性。
还有,本发明作为将所述结构所组成的防振装置粘接于杆部件的安装方法,其特征在于,以所述衬套主体的两分割橡胶体介于粘接剂层夹着所述杆部件的状态,紧固所述托架配件的两个半部件并相对于所述杆部件的外周面粘接两分割橡胶体的内孔部周面的时候,通过把衬垫介于所述两半部件的相对面之间来紧固,压缩所述分割橡胶体以扩大所述内孔部的内径,相对于杆部件的外周面粘接所述内孔部周面,在该粘接之后,去掉所述衬垫使所述两半部件对接而进行紧固,从而使所述两分割橡胶体在相对方向进一步压缩紧固。
由此,并不局限于构成所述衬套主体的两分割橡胶体的半圆形的内孔部相对于所述托架配件的两半部件的内周向相对侧偏心而形成,通过所述两半部件的紧固,可以将所述两分割橡胶体的内孔部周面在全周保持必要的表面压力并可靠地进行粘接,并且该粘接之后,通过完全地紧固所述两个半部件,可以进一步压缩两分割橡胶体,可以在粘接时不过度压缩,在使用状态中可靠地赋予预备的压缩。
在所述的安装方法中,较好是使所述两分割橡胶体的分割端面分别以越靠近内孔部侧的越向相对侧突出的状态倾斜,通过所述托架配件的两半部件的紧固使所述两分割橡胶体的分割端面对接,由此,在所述的安装状态中,分割橡胶体的一对分割端面没有间隙地紧密粘接而形成一体,提高了衬套主体的耐久性。
还有,在所述的安装方法中,较好是所述衬垫或者与所述两分割橡胶体的内孔部周面的双方的偏心量程度相同,或者仅具有稍小的厚度,在使该衬垫介入并紧固了所述托架配件的两半部件的状态中,所述两分割橡胶体的分割端面的内孔部侧相对接。由此,通过处于介入了所述衬垫的状态的所述半部件的紧固,可以将两分割橡胶体的内孔部周面与杆部件的外周面可靠地粘接。
利用所述的本发明,通过相对于稳定杆等的杆部件粘接固定橡胶弹性体组成的衬套主体,特别是在其粘接之际可以确保必要的表面压力进行可靠的粘接,不必担心粘接时的表面压力不足所产生粘接界面的剥离等,还有在使用状态中不必担心产生滑动和位置偏移,可以防止异常噪声的发生,同时可以保持良好操作稳定性。
特别是,通过如技术方案4~6所述将防振装置安装于杆部件上,可以将衬套主体可靠地粘接固定于杆部件,同时可以在相对方向赋予衬套主体的分割橡胶体充分的压缩量,可以更良好地保持所述粘接状态,可以提高耐久性。
                            附图说明
图1所示的是本发明第1实施例的防振装置,是安装上杆部件前的分离状态的主视图。
图2是同上的纵向剖面图。
图3是同上防振装置粘接上杆部件时的剖面图。
图4是将同状态的一部分剖开了的侧面图。
图5是把托架配件的一对半部件完全地紧固后的状态的剖面图。
图6所示的是本发明另一实施例的防振装置,是安装上杆部件前的分离状态的主视图。
图7是同上的纵向剖面图。
图8是同上防振装置安装上杆部件的状态的纵向剖面图。
                        具体实施方式
下面根据附图所示的实施例来说明本发明的实施方式。
图1是本发明防振装置安装上杆部件前的分离状态的主视图,图2是同上的纵向剖面图,图3是同防振装置粘接上杆部件时的剖面图。图4是把同状态的一部分剖开了的侧面图。图5是把托架配件的一对半部件之间完全地紧固后的状态的剖面图。
图示的实施例显示的是作为稳定器衬套使用的防振装置A的情况。该防振装置A包括:具有让作为稳定杆的杆部件B贯穿插通的内孔部11的由厚壁筒状的橡胶弹性体组成的衬套主体10和由从外侧保持所述衬套主体10的铝等金属材料所形成的托架配件20。
所述托架配件20和所述衬套主体10分别在纵向1分为2。所述托架配件20由半部件20a、20b构成,该半部件20a、20b是将与所述衬套主体10相接的圆形的内周面在纵向1分为2所形成的上下一对的分割体,通常形成为,其一侧的半部件作为向车体的安装侧,另一侧的半部件作为对所述一侧的半部件的紧固侧,分别在两侧部的对应部位形成有紧固用孔22a、22b,可通过螺栓23等紧固手段进行紧固,也可做成可利用螺栓以外的其他紧固手段来紧固。
所述衬套主体10由分割形成的与所述托架配件20的半部件20a、20b相对应并在纵向1分为2(对开)而形成内孔部11的一对分割橡胶体10a、10b所构成,两分割橡胶体10a、10b分别硫化成型的同时,硫化粘接在所述两半部件20a、20b的半圆形的各内周面21a、21b上,通过所述两半部件20a、20b的紧固,两分割橡胶体10a、10b的分割端面12a、12b彼此相对接。
并且,所述两分割橡胶体10a、10b所形成的内孔部11的成形上(图3的虚线)的内径D1比作为安装对象的所述杆部件B的外径D2稍小,所述两分割橡胶体10a、10b夹着所述杆部件B并通过由所述托架配件20的半部件20a、20b的紧固从外侧被按压而压缩,所述两分割橡胶体10a、10b的内孔周面11a、11b直径扩大,使得通过粘接剂层保持规定的表面压力而压接并粘接固定在所述杆部件B的外周面上。
所述内孔部11的成形上的内径D1通常形成为比所述杆部件B的外径D2直径小,其程度是,在内孔部的最大直径的部分至少与确保粘接时的表面压力所需要的过盈量相当的尺寸程度,比如,所述外径D2的1~30%程度。
并且,所述两分割橡胶体10a、10b这样形成,其分割端面12a、12b在成形上以越靠近内孔部11侧越向彼此的相对侧突出的状态倾斜,半圆形的所述内孔部周面11a、11b相对于所述半部件20a、20b的半圆形的内周面21a、21b向彼此的相对侧偏心,由此所述分割橡胶体10a、10b分别在周方向的中央部壁厚增加相当于所述偏心量的程度。通过这样的结构,所述两分割橡胶体10a、10b夹着所述杆部件B并因托架配件20的半部件20a、20b的紧固从外侧被按压而压缩,所述分割端面12a、12b相互对接的同时,所述内孔部周面11a、11b沿着所述杆部件B的外周面扩大直径并与该杆部件B的外周面粘接,进一步在所述粘接后,通过以所述两半部件20a、20b相互对接的状态完全地进行紧固,所述两分割橡胶体10a、10b的壁较厚的周方向中央部进一步被压缩,由此该分割橡胶体10a、10b的相对方向的压缩量比其他部分增大所述的壁厚程度。
所述粘接剂层15,在把所述防振装置粘接上杆部件安装之际,比如通过在实施有外装用的涂装的杆部件B的规定的部位的外周面,或在两分割橡胶体10a、10b的所述内孔部周面11a、11b的任一侧涂敷粘接剂而形成。作为该粘接剂,比较适合采用氯化橡胶系粘接剂、聚烯烃系粘接剂。
把所述结构的防振装置A粘接上杆部件B安装之时,采用以下的方法。
如上所述,预先在杆部件的外周面上或分割橡胶体10a、10b的内孔部周面11a、11b上涂敷粘接剂。接着,在以所述衬套主体10的两分割橡胶体10a、10b介以所述粘接剂层15夹着所述杆部件B的状态下,通过紧固所述两个半部件20a、20b,从而从外侧按压该分割橡胶体10a、10b,将所述内孔部周面11a、11b相对所述杆部件B的外周面进行按压而粘接。
特别是,此时,如图3及图4所示,在所述两个半部件20a、20b的相对面之间,使厚度与所述两内孔部周面11a、11b的两者的偏心量相当的衬垫介在其间,通过用螺栓23等的紧固手段将所述两个半部件20a、20b紧固,首先,在内孔部侧使所述分割橡胶体10a、10b的所述分割端面12a、12b对接,同时压缩以使所述内孔部周面11a、11b直径扩大,将该内孔部周面11a、11b压接在所述杆部件B的外周面上并保持规定的表面压力而进行粘接。并且,为了所述粘接的所述两半部件20a、20b的紧固,可以如图3的虚线一样利用紧固装置的螺栓23,也可以采用其他的紧固工具。
并且,在该粘接后,以去掉所述衬垫30使两半部件20a、20b对接的方式进行完全紧固,从而使所述两分割橡胶体10a、10b的分割端面12a、12b密切接触,同时使该分割橡胶体10a、10b在相对方向(图中上下方向)进一步压缩。由此,分割橡胶体10a、10b的相对方向的过盈量变大,压缩量增大,即使产生高温的粘接时的压缩量小,在粘接后可以在相对方向赋予较大的压缩量,可以保持所设定的弹簧系数,可以提高其耐久性。
这样一来,通过将由橡胶弹性体组成的衬套主体10与杆部件B粘接,在粘接时,可以确保粘接所需要的表面压力并可以可靠地进行粘接固定,同时可以赋予衬套主体10规定的压缩量。特别是,如图1~图5所示的实施例,在以使相对方向的压缩量增大的方式来处理所述两分割橡胶体10a、10b的情况下,固定状态更加稳定,也提高了耐久性。
图6~图8是相对于直径稍小的杆部件而被安装使用的防振装置的情况,基本上,是与所述实施例同样的结构,相同结构的部件和部位使用相同符号并省略其详细说明。
在该实施例中,构成所述衬套主体10的两分割橡胶体10a、10b,即把衬套主体10的内孔部11上下1分为2所形成的分割橡胶体10a、10b的半圆形的内孔部周面11a、11b从轴向的中央部向两端,其直径逐渐变小并在纵剖面形成为稍许锥状或微小曲率的弯曲状。由此,即使在表面压力易于变低的轴向两端部,也可以进行压缩以使得杆部件发生充分的表面压力,可以良好地保持粘接效果。
在该情况下,所述内孔部11的成形上的内径D1形成为,在所述内孔部11的最大直径的轴向的中央部分,至少与确保粘接时的表面压力所需的过盈量相当的尺寸程度,比所述杆部件B的外径D2小。
另外,越靠近所述内孔部周面11a、11b的轴向的两端直径越变小的结构也可以适用于所述图1~图5的实施例。
产业上的利用可能性
本发明可以恰好利用在作为汽车的稳定器衬套和后部悬架衬套以及其他橡胶衬套与杆部件粘接固定而使用的情况。
符号的说明
A…防振装置  B…杆部件  D1…衬套主体的成形上的内径  D2…杆部件的外径
10…衬套主体  10a、10b…分割橡胶体  11…内孔部  11a、11b…内孔部周面
12a、12b…分割端面  15…粘接剂层  20…托架配件  20a、20b…半部件
21a、21b…半部件的内周面  22a、22b…紧固用孔  23…螺栓  30…衬垫。

Claims (6)

1.一种防振装置,包括:具有让杆部件贯穿插通的内孔部的筒状的由橡胶弹性体组成的衬套主体、和从外侧保持所述衬套主体的托架配件,在所述内孔部与所述杆部件粘接,其特征在于,
所述衬套主体和托架配件分别在纵向1分为2,构成所述衬套主体的一对分割橡胶体分别硫化粘接在作为所述托架配件的分割体的可紧固的一对半部件的内周面上,该两分割橡胶体的内孔部的成形上的内径比所述杆部件的外径小,同时两分割橡胶体的半圆形的内孔部周面向彼此的相对侧偏心而形成;
通过由所述两分割橡胶体夹着所述杆部件紧固连接所述托架配件的两个半部件,所述两分割橡胶体以扩大各自的内径的形态被压缩,所述内孔部周面粘接在所述杆部件的外周面上,同时通过两个半部件的对接状态的紧固,两分割橡胶体在相对方向进一步被压缩。
2.如权利要求1所述的防振装置,其特征在于,
所述两分割橡胶体的内孔部的成形上的内径形成为比所述杆部件的外径小,其尺寸程度在最大直径的部分至少与确保粘接时的表面压力所需要的过盈量相当。
3.如权利要求1或2所述的防振装置,其特征在于,
构成所述衬套主体的两分割橡胶体成形为其内孔部周面的直径从轴向的中央部向两端逐渐变小。
4.一种防振装置的安装方法,是把如权利要求1~3中任一项所述的防振装置粘接上杆部件的安装方法,其特征在于,
在以所述衬套主体的两分割橡胶体通过粘接剂层夹着所述杆部件的状态下,紧固所述托架配件的两个半部件将两分割橡胶体的内孔部周面相对所述杆部件的外周面进行粘接时,通过把衬垫介于所述两半部件的相对面之间而进行紧固,压缩所述分割橡胶体以使所述内孔部的内径扩大,将所述内孔部周面粘接上所述杆部件的外周面,在该粘接之后,通过除去所述衬垫并以使所述两个半部件对接的形态进行紧固,使所述两分割橡胶体在相对方向进一步压缩。
5.如权利要求4所述的防振装置的安装方法,其特征在于,
使所述两分割橡胶体的分割端面分别倾斜成越向内孔部侧越向相对侧突出,通过所述托架配件的两个半部件的紧固而使所述两分割橡胶体的分割端面对接。
6.如权利要求4或5所述的防振装置的安装方法,其特征在于,
所述衬垫具有或与所述两分割橡胶体的内孔部周面的双方的偏心量程度相同,或稍小的厚度,在使该衬垫介在其间紧固了所述托架配件的两个半部件的状态下,使所述两分割橡胶体的分割端面的内孔部侧对接。
CN200480012330.7A 2004-12-13 2004-12-13 防振装置及其安装方法 Pending CN1875204A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2004/018596 WO2006064537A1 (ja) 2004-12-13 2004-12-13 防振装置及びその取付方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1875204A true CN1875204A (zh) 2006-12-06

Family

ID=36587602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200480012330.7A Pending CN1875204A (zh) 2004-12-13 2004-12-13 防振装置及其安装方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7380775B2 (zh)
JP (1) JP4131973B2 (zh)
CN (1) CN1875204A (zh)
WO (1) WO2006064537A1 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102099210A (zh) * 2008-07-18 2011-06-15 日本发条株式会社 稳定器装置
CN102483116A (zh) * 2009-09-01 2012-05-30 罗伯特·博世有限公司 用于固定机组的支架
CN104972862A (zh) * 2014-04-11 2015-10-14 东洋橡胶工业株式会社 稳定器衬套
CN106627030A (zh) * 2015-11-03 2017-05-10 株洲时代新材料科技股份有限公司 重型卡车稳定杆支架及重型卡车稳定杆总成制作装配方法
CN107438563A (zh) * 2016-06-16 2017-12-05 深圳市大疆创新科技有限公司 机架组件及使用该机架组件的无人机
CN108237386A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 东洋橡胶工业株式会社 防振装置的制造方法
CN109598032A (zh) * 2018-11-15 2019-04-09 中国直升机设计研究所 一种直升机桨叶根部衬套过盈量确定方法
CN109747368A (zh) * 2017-11-06 2019-05-14 丰田自动车株式会社 稳定器衬套

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7451967B2 (en) * 2005-02-24 2008-11-18 The Pullman Company Split outer tube anti-walkout bushing
US7637515B2 (en) * 2006-10-26 2009-12-29 Illinois Tool Works Inc. Stabilizer bracket
JP2008239137A (ja) * 2007-02-27 2008-10-09 Honda Motor Co Ltd スタビライザーの支持構造
EP2447095B1 (en) * 2007-02-27 2013-05-08 Honda Motor Co., Ltd. Stabilizer support structure
JP4638457B2 (ja) * 2007-02-27 2011-02-23 本田技研工業株式会社 スタビライザーの支持構造
JP5048410B2 (ja) * 2007-07-12 2012-10-17 本田技研工業株式会社 スタビライザーの支持構造
JP4890371B2 (ja) * 2007-07-12 2012-03-07 本田技研工業株式会社 スタビライザーの支持構造
US8376331B2 (en) * 2008-03-06 2013-02-19 The Pullman Company External shear-hub isolator
DE102009029591A1 (de) * 2009-09-18 2011-03-24 Robert Bosch Gmbh Halterung und Verfahren zum Einbau einer solchen Halterung
US20120211958A1 (en) * 2011-02-22 2012-08-23 H & L Tool and Die Ltd. Method and apparatus for producing a stabilizer bar assembly
DE102011055181A1 (de) * 2011-11-09 2013-05-16 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Kraftfahrzeugstabilisatoranordnung
JP5988488B2 (ja) 2012-10-26 2016-09-07 日本発條株式会社 スタビライザ用ブシュ、接着用治具、および、接着方法
DE102014116755A1 (de) * 2014-11-17 2016-05-19 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Befestigungsvorrichtung
DE102015104864A1 (de) * 2015-03-30 2016-10-06 Thyssenkrupp Ag Lagerelement für einen Stabilisator eines Fahrzeugs
US9931902B2 (en) * 2015-04-16 2018-04-03 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Stabilizer bushing and stabilizer-bar mounting device
JP6562293B2 (ja) * 2015-05-29 2019-08-21 いすゞ自動車株式会社 スタビライザの保持構造
CN104929867A (zh) * 2015-06-15 2015-09-23 株洲时代新材料科技股份有限公司 用于连接风力电机与机架的减振器
DE102015211379A1 (de) * 2015-06-19 2016-12-22 Thyssenkrupp Ag Stabilisator für Kraftfahrzeuge, ein Stabilisator-Haftlager und ein Verfahren zum Herstellen eines vorgespannten Stabilisator-Haftlagers
JP6330797B2 (ja) * 2015-11-30 2018-05-30 トヨタ自動車株式会社 スタビライザバー保持装置
JP6746304B2 (ja) * 2015-12-02 2020-08-26 日本発條株式会社 車両用スタビライザ装置
DE102016203950A1 (de) * 2016-03-10 2017-09-14 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wankstabilisator für ein Kraftfahrzeug
JP2017177911A (ja) * 2016-03-29 2017-10-05 住友理工株式会社 ゴムブッシュ付きスタビライザーバーの製造方法
JP6824704B2 (ja) * 2016-11-16 2021-02-03 Toyo Tire株式会社 スタビライザブッシュ
JP6835545B2 (ja) * 2016-11-16 2021-02-24 Toyo Tire株式会社 スタビライザブッシュ

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2733108A (en) * 1956-01-31 Cushioned hinge bearing
US3034838A (en) * 1961-05-10 1962-05-15 Tann Corp Bearing
US3243239A (en) * 1962-08-24 1966-03-29 Southwest Products Co Rubber-supported engine mount bearing
US3922040A (en) * 1972-03-13 1975-11-25 Lewis D Carter Heavy duty trunnion mounting for an earth moving vehicle
JPH07229530A (ja) * 1994-02-16 1995-08-29 Nissan Motor Co Ltd コンプレッションロッドブッシュ
JPH1038026A (ja) 1996-07-25 1998-02-13 Toyota Motor Corp 振動体の支持構造
DE19746357C1 (de) * 1997-10-21 1999-05-12 Vorwerk & Sohn Gummi/Metall-Lager zur Anlenkung eines Stabilisators an einem Kraftfahrzeugaufbau
JP3217331B2 (ja) 1999-08-19 2001-10-09 本州四国連絡橋公団 ケーブル又は管状体若しくは棒状体の制振装置及びその製造方法
JP2001271860A (ja) 2000-03-27 2001-10-05 Tokai Rubber Ind Ltd スタビライザブッシュ
US6893034B2 (en) * 2002-10-15 2005-05-17 Arvinmeritor Technology, Llc Stabilizer bar with bushings that remain fixed to the bar
JP2004314672A (ja) 2003-04-11 2004-11-11 Nissan Motor Co Ltd 車両用スタビライザー
JP4560376B2 (ja) * 2004-10-29 2010-10-13 東海ゴム工業株式会社 スタビライザブッシュ

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102099210B (zh) * 2008-07-18 2015-05-13 日本发条株式会社 稳定器装置
CN102099210A (zh) * 2008-07-18 2011-06-15 日本发条株式会社 稳定器装置
CN102483116A (zh) * 2009-09-01 2012-05-30 罗伯特·博世有限公司 用于固定机组的支架
CN102483116B (zh) * 2009-09-01 2014-11-05 罗伯特·博世有限公司 用于固定机组的支架
CN104972862B (zh) * 2014-04-11 2017-05-31 东洋橡胶工业株式会社 稳定器衬套
CN104972862A (zh) * 2014-04-11 2015-10-14 东洋橡胶工业株式会社 稳定器衬套
US9636966B2 (en) 2014-04-11 2017-05-02 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Stabilizer bushing
CN106627030A (zh) * 2015-11-03 2017-05-10 株洲时代新材料科技股份有限公司 重型卡车稳定杆支架及重型卡车稳定杆总成制作装配方法
CN106627030B (zh) * 2015-11-03 2019-04-23 株洲时代新材料科技股份有限公司 重型卡车稳定杆支架及重型卡车稳定杆总成制作装配方法
CN107438563A (zh) * 2016-06-16 2017-12-05 深圳市大疆创新科技有限公司 机架组件及使用该机架组件的无人机
CN108237386A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 东洋橡胶工业株式会社 防振装置的制造方法
CN108237386B (zh) * 2016-12-26 2020-06-02 东洋橡胶工业株式会社 防振装置的制造方法
CN109747368A (zh) * 2017-11-06 2019-05-14 丰田自动车株式会社 稳定器衬套
CN109598032A (zh) * 2018-11-15 2019-04-09 中国直升机设计研究所 一种直升机桨叶根部衬套过盈量确定方法

Also Published As

Publication number Publication date
US7380775B2 (en) 2008-06-03
US20060125165A1 (en) 2006-06-15
WO2006064537A1 (ja) 2006-06-22
JPWO2006064537A1 (ja) 2008-06-12
JP4131973B2 (ja) 2008-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1875204A (zh) 防振装置及其安装方法
JP6867138B2 (ja) 防振ブッシュ
JP3766808B2 (ja) ホース継手金具及びホース継手金具とホースの取付構造
CN1699739A (zh) 用于共轨的分支连接件的接合结构
CN1766362A (zh) 横向稳定杆衬套
CN1264650C (zh) 用于气动操作工具的装置和具有这种装置的气动夹钳
CN1727932A (zh) 光纤连接器
CN1502021A (zh) 动力传送带
EP2336597B1 (en) Vibration-damping rubber member and process for producing same
JP2008213751A (ja) 防振ブッシュ付スタビライザバー及びその製造方法
CN108071722A (zh) 稳定器衬套
US6988733B2 (en) Bonded PTFE radial shaft seal
CN1299026A (zh) 管接头
FR2609767A1 (fr) Element en caoutchouc coulissant et isolant des vibrations et coussinet comportant un tel element
CN1284906A (zh) 一种机械保持机构的安置装置
US20230173864A1 (en) Bushing assembly for vehicles
CN1902425A (zh) 用于金属管子和管道的配件
CN109737124A (zh) 一种汽车双锥面同步器齿环碳纤维摩擦材料粘接夹具
RU193193U1 (ru) Сайлентблок
CN201747860U (zh) 一种新型支臂压入式悬置
CN1286125C (zh) 聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法
CN213565309U (zh) 一种汽车及其汽车悬架、锁紧力传递装置
WO2006067830A1 (ja) 防振装置の取付構造
JP4144253B2 (ja) 排気管継手装置
JP2005337495A (ja) 動力伝達ベルト及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication