CN1286125C - 聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法 - Google Patents

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Abstract

一种聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，该方法可提高夹持配件和芯部件的接合部的抗拉强度。聚合物绝缘子(1)由芯部件(2)、设在芯部件(2)周围的内主体部(3)和伞盖(4)构成的外壳(5)、以及设在芯部件(2)两端的夹持配件(6)构成，在将该绝缘子(1)的芯部件(2)和夹持配件(6)接合起来的方法中，将夹持配件(6)和芯部件(2)进行紧固接合时，将(1)无机填充物、(2)粘结剂、(3)含有无机填充物的有机粘结剂中的任一种作为接合辅助层(11)夹在芯部件(2)和夹持配件(6)的接合界面上。

Description

聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法
技术领域
本发明涉及聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，该聚合物绝缘子由芯部件、设在芯部件周围的由主体部和伞盖构成的外壳、以及设在芯部件两端的夹持配件构成。
背景技术
人们早就知道由芯部件、设在芯部件周围的由主体部和伞盖的外壳、以及设在芯部件两端的夹持配件构成的聚合物绝缘子。另外，该聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合，例如，用分割的模子，将各模子朝向芯部件的中心以同样大的强度进行按压，使夹持配件和芯部件进行紧固。这样，通过对夹持配件进行紧固(压接固定)，便可保持芯部件和夹持配件的接合部的抗拉强度。
具有上述结构的现有的聚合物绝缘子，可充分满足现在要求的各项性能。但是，近年来，要求进一步提高夹持配件和芯部件之接合部的抗拉强度的呼声高涨。若能提高接合部的抗拉强度，即使缩短夹持配件的全长，也可获得足够高的抗拉强度。这样，便可缩短夹持配件的紧固夹持长度，减轻夹持配件的重量份，以及因减少紧固次数而降低成本，而且，还可提高聚合物绝缘子的性能。但是，尚未发现可有效地提高夹持配件和芯部件之接合部的抗拉强度的技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种解决上述课题，可提高夹持配件和芯部件之接合部的抗拉强度的、聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法。
本发明的聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，是将由芯部件、设在芯部件周围的由主体部及伞盖构成的外壳、以及设在芯部件两端的夹持配件构成的聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件接合起来的方法，其特征在于，在将夹持配件和芯部件进行紧固接合时，在芯部件和夹持配件的接合界面上，夹有(1)无机填充物、(2)粘结剂、(3)含有无机填充物的有机粘结剂中的任一种。
本发明中，由于在芯部件和夹持配件的接合面上夹有(1)无机填充物、(2)粘结剂、(3)含有无机填充物的有机粘结剂中的任一种，故与仅通过紧固来使夹持配件和芯部件接合的现有例相比，可提高夹持配件和芯部件的接合部的抗拉强度。其结果，可缩短夹持配件的紧固夹持长度、减轻夹持配件的重量份、以及因紧固次数的减少而使成本降低，另外，还可提高聚合物绝缘子的性能。
本发明的合适例子如下。首先，在接合界面上夹有填充物的情况下，填充物用粒径为10-500μm的硅石。另外，在接合界面夹有粘结剂的情况下，使用环氧系粘结剂作为粘结剂。进一步，在接合界面上夹着含有填充物的粘结剂的情况下，填充物用粒径为10-500μm的硅石，而且，粘结剂用环氧系粘结剂，或者将40-120重量份的上述填充物混合在125重量份的粘结剂中。无论哪一种情况，由于能更有效地实施本发明的聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，所以比较理想。
附图说明
图1是表示成为本发明的对象的聚合物绝缘子之一例的结构的图。
图2(a)-图2(c)是分别说明本发明聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件之接合方法的一例用的图。
具体实施方式
图1是表示成为本发明的对象的聚合物绝缘子之一例的结构的图。在图1所示的例子中，聚合物绝缘子1是由作为芯部件的FRP芯2；设在FRP芯2外周的主体部3和伞盖4形成的外壳5；设在FRP芯2两端的夹持配件6构成的。上述构造和现有的聚合物绝缘子相同。本发明的特征在于，芯部件2和夹持配件6的接合界面上设有由填充物和/或粘结剂构成的接合辅助层11。下面，对该特征作详细说明。
图2(a)-图2(c)是分别说明本发明的聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件之接合方法的一例用的图。在图2(a)-图2(c)所示的例子中，仅表示聚合物绝缘子的一端，另一端也可同样地接合起来。首先，如图2(a)所示，准备好夹持配件6和FRP芯2。在FRP芯2的端部，在与夹持配件6接触的部分的整个外周上设有接合辅助层11。
接合辅助层11使用填充物和/或粘结剂。使用的填充物的种类有硅石、碳酸钙、氢氧化铝。使用的粘结剂的种类有环氧系粘结剂、乙烯系粘结剂、氰基丙烯酸系粘结剂、酯系粘结剂。这里，填充物最好用粒径为10-500μm的硅石。粘结剂最好用环氧系粘结剂。另外，在用含有填充物的粘结剂的情况下，最好在125重量份的粘结剂中混合40-120重量份的填充物。
上述实施例中，将接合辅助层11设在FRP芯2的整个端部外周，但，也可在FRP芯2的底的部分设接合辅助层11，而且，还可在夹持配件6的内周面上，在与FRP芯2接触的整个部分上设接合辅助层11。另外，在上述实施例中，FRP芯2的外周未设外壳5，但，也可预先在FRP芯2的外周设外壳5。
接着，如图2(b)所示，将设有接合辅助层11的FRP芯2的端部插入夹持配件6内。然后，如图2(c)所示，对通过接合辅助层11而装在夹持配件6内部的部分，从夹持配件6的外侧，例如使用分割的模子，使各模子向着FRP芯2的中心，如箭头所示以同样大的强度进行按压，于是，对夹持配件6和FRP芯2进行紧固。这样，便将FRP芯2和夹持配件6接合起来。
上述本发明的聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，用于所有的聚合物绝缘子都可取得其效果，尤其是尺寸较小的例如6.6KV电压的配电用聚合物绝缘子，由于用其他方法难以提高接合部的抗拉强度，故用本发明效果好。
以下，对实际例子作说明。
首先，准备好用可锻铸铁制的外径27mm、内径17.3mm的夹持配件6和外径16.5mm的FRP芯2，并准备好图1所示形状的聚合物绝缘子1。作为本发明例的聚合物绝缘子，准备了在夹持配件6和FRP芯2的接合界面上仅夹有环氧系粘结剂的本发明例1、夹有包含由粒径为10-500μm的硅石组成的填充物的环氧系粘结剂的本发明例2-例4(配合比例按下述表1、表2所示)、仅夹有由粒径10-500μm的硅石组成的填充物的本发明例5.作为比较例的聚合物绝缘子，准备了仅进行紧固，在夹持配件6和FRP芯2的接合界面上什么也不夹的比较例1.对夹持配件6和FRP芯2的紧固方法，是在夹持长度30mm上、在圆周方向上的8处，进行1次紧固(かしめ)操作。紧固压设定为300kgf/cm2和350kgf/cm2。
对准备好的本发明例和比较例的聚合物绝缘子测定抗拉强度，并调查了破坏形式。紧固压为300kgf/cm2例子的结果示于表1，紧固压为350kgf/cm2例子的结果示于表2。
表1
  配合比例*   抗拉强度(kN)   破坏形式
  比较例1   只紧固   45   FRP脱开
本发明例   1   0只夹粘结剂 67 FRP脱开
  2   40   92   FRP脱开
  3   80   100   FRP脱开
  4   120   102   配件破损
  5   只夹填充物   74   FRP脱开
*配合比例：相对于粘结剂125重量份的填充物重量份。
表2
  配合比例*   抗拉强度(kN)   破坏形式
  比较例1   只紧固   52   FRP脱开
本发明例   1   0只夹粘结剂 80 FRP脱开
  2   40   105   夹具破损
  3   80   107   夹具破损
  4   120   80   FRP破损
  5   只夹填充物   75   FRP脱开
*配合比例：相对于粘结剂125重量份的填充物重量份。
从表1、表2的结果可知，在夹持配件6和FRP芯2的接合界面上夹填充物和/或粘结剂的本发明例1-5，与接合界面上什么也不夹的比较例1相比，可实现高的抗拉强度。另外，将本发明例1和例5与本发明例2-4相比，接合界面上夹着含有填充物的粘结剂比较理想，而且，填充物相对于粘结剂的配合比例，以粘结剂：填充物为125重量份：40-120重量份较理想。
发明的效果
从以上说明可知，根据本发明，由于在芯部件和夹持配件的接合界面上，夹着含有(1)填充剂，(2)粘结剂，(3)含有填充物的粘结剂中的任一种，故与仅通过紧固将夹持配件和芯部件接合起来的现有例相比，可使夹持配件和芯部件的接合部的抗拉强度提高。其结果，可缩短夹持配件的紧固夹持长度、减轻夹持配件的重量份、以及因紧固次数减少而降低成本，而且，还可提高聚合物绝缘子的性能。

Claims (7)

1.一种聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，其中聚合物绝缘子包括芯部件、设在芯部件周围的主体部及伞盖构成的外壳、以及设在芯部件两端的夹持配件，其特征在于，在将夹持配件和芯部件进行紧固接合时，在芯部件和夹持配件的接合界面上夹有无机填充物。
2.根据权利要求1所述的聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，其特征在于，上述填充物用粒径为10-500μm的硅石。
3.一种聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，其中聚合物绝缘子包括芯部件、设在芯部件周围的主体部及伞盖构成的外壳、以及设在芯部件两端的夹持配件，其特征在于，在将夹持配件和芯部件进行紧固接合时，在芯部件和夹持配件的接合界面上夹有粘结剂。
4.根据权利要求3所述的聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，其特征在于，上述粘结剂用环氧系粘结剂。
5.一种聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，其中聚合物绝缘子包括芯部件、设在芯部件周围的主体部及伞盖构成的外壳、以及设在芯部件两端的夹持配件，其特征在于，在将夹持配件和芯部件进行紧固接合时，在芯部件和夹持配件的接合界面上夹有含有无机填充物的有机粘结剂。
6.根据权利要求5所述的聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，其特征在于，上述填充物用粒径为10-500μm的硅石，并且，上述粘结剂用环氧系粘结剂。
7.根据权利要求6所述的聚合物绝缘子的芯部件和夹持配件的接合方法，其特征在于，将40-120重量份的上述填充物混合在上述125重量份的粘结剂中。
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