CN1902425A - 用于金属管子和管道的配件 - Google Patents

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D·C·阿斯泰恩
M·A·本内特
T·贝里
R·J·梅德维克
J·M·鲁宾斯基
X·唐
P·C·威廉斯
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Swagelok Co
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Abstract

一种与管(410)的端部分一起使用的管配件(400)，包括配件主体(420)，其具有用于接受管端部分的管套(424)。配件主体(420)包括渐缩面(430)，其以配件主体(420)的轴线为中心，渐缩面相对于该轴线成第一角度而延伸。该配件还包括具有前部分和后部分的箍(302)，转接环(450)，以及驱动器(440)，该驱动器(440)用于施加轴向力至箍后部分上，用于使箍前部分移动而与转接环(450)形成接合。转接环(450)具有斜楔面(464)，其相对于该轴线成第二角度而延伸，用于与箍前部分相接合。在上紧时，转接环与配件主体形成密封接合，并且具有相对于管表面的负倾角。

Description

用于金属管子和管道的配件
本中请要求享有于2003年11月3日提交的美国临时专利申请No.60/481593的权利，该美国临时专利申请的全部公开内容通过引用结合于本文中。
                  本发明的技术领域
题述发明一般涉及管子和管配件的技术领域。更具体地说，本发明涉及一种未扩开式配件，其包括带有浅角度渐缩面的配件主体和管夹具，例如箍或管夹环。
本中请通过引用而结合了2002年2月6日提交的国际专利申请no.PCT/US02/03430“用于不锈钢管道的管配件”的全部公开内容。
                  本发明的背景技术
一些已知的管配件采用尺寸或构造至少部分地标准化、因此比较常用的零件。例如，许多配件主体具有浅的斜楔口(cammingmouth)或渐缩面，例如，十二度(12°)或二十度(20°)，其用于当箍被螺母压靠在其上时与箍相接合。许多螺母在它们的驱动面上具有四十五度(45°)的角度，所述驱动面与箍接触，以便驱动箍压靠在主体的斜楔口上。该12°斜楔角度(camming angle)在主体上的渐变特性有助于箍嵌入管表面中，以便提供夹紧。然而，这并不有助于在箍和主体之间建立良好的密封。因此，夹紧和密封功能在使用这种零件的配件中常常相互不一致。密封功能常常通过将弹性体密封元件添加至配件上来得以提高。尽管采用弹性体密封元件的配件一般可以有效地进行密封，但是它们会具有一些缺陷。例如，温度限制可因为存在弹性体(非金属)元件而出现在配件上。不相容性可存在于弹性体密封元件和某些系统流体之间。另外，密封件的剪切或损坏可在配件装配过程中出现，或者密封元件可在配件装配之前掉落或丢失。
                    本发明的概要
本发明涉及提高配件的密封能力，所述配件采用配件主体和如上所述的某些常用尺寸的螺母，同时保持夹紧能力。这通过提供金属转接环(adaptor ring)来实现，该金属转接环以金属与金属接合的方式有效地密封在主体上，同时呈现不太浅的斜楔口，用于与箍相接合。这种零件的组合可以提供有效的管夹紧，流体密封，以及防止振动。
                      附图简介
从结合附图来看的优选实施例的以下描述中，本发明的这些和其它方面和优点对于本领域的技术人员而言是显而易见的，其中：
图1是本发明的用于包括转接环的单个箍管配件的一个实施例；
图2是包括转接环的类似于图1的另一实施例；
图3是包括转接环的类似于图1的另一实施例；
图4是包括转接环的类似于图1的另一实施例；
图5是包括转接环的类似于图1的另一实施例；
图6是包括转接环的类似于图1的另一实施例；
图7-9是转接环的一些部分的示意图，其为本发明的其它一些
实施例；
图10显示了与单个箍管配件一起使用的另一转接环；
图11显示了与两个箍管配件一起使用的转接环；和
图12显示了本发明的管配件的自加力效应。
                    本发明的详细描述
在许多管配件中，箍的凸头通过配件主体上的浅的(例如12°或20°)斜楔面(camming surface)或渐缩面而被朝内楔入管中。该角度适用于通过箍来执行管夹紧，但对于同时通过箍在主体上执行密封不是最佳的。另一方面，更陡的(例如45°)的斜楔角度可更好地用于通过箍来执行密封，但在形成所需的夹紧方面可能不是太有效的。本发明如下所述参考示例性(但不具限制性)实施例来解决这一问题。
图1-4显示了根据本发明的不同管配件400，400a，400b，400c。各种配件400-400c包括不同的特征和特征的组合。根据本发明的管配件可包括一个或多个这些不同组合的特征。
显示了一个代表性实施例，图1显示了根据本发明的管配件400，其用于将管410联接在主体420上。配件400包括驱动器或驱动螺母440，转接环450，和箍302。主体420和驱动螺母440可具有一些″标准的″特征或尺寸，即如下所述的在一些配件上常见的特征或方面。
管410如图所示具有圆柱形侧壁412，其以轴线414为中心。侧壁412限定了管410中的流体流动通道416。管侧壁412具有圆柱形外表面418，其以轴线414为中心。(本文中所用的用语″管″旨在包括不同且渐变直径的中空圆柱形管子，包括那些常见的已知为管、管子和管道的管子)。
主体420具有以轴线为中心的圆柱形内表面422。表面422限定了腔孔或管套424，其中可容纳管410的端部。主体420具有外螺纹回旋426，用于与螺母440相接合，如下所述。配件400适于密封在主体420和管410之间，以及用于将它们彼此固定在一起，使得管不会脱出主体的腔孔424。
主体420具有环形端面或背面428，其从螺纹回旋426向内径向地延伸。主体420也具有截头锥体形的斜楔面或渐缩面430，其在内表面422和端面428之间延伸。斜楔面430相对于轴线414成一定角度而延伸。在一个示例性实施例中，如图所示，斜楔面430相对于轴线414成大约12°角度而延伸。斜楔面430朝着轴线414而向内径向地定向，并且在朝向驱动螺母440的方向上轴向地定向。斜楔面430定位成相邻于表面422，并且限定了主体420的定位成相邻于管套424的斜楔口432。主体420具有边缘434，其位于斜楔面430和端面428的相交处。
驱动器或螺母440包括第一圆柱形表面或内表面442，其以轴线414为中心。表面442限定了腔孔444，管410延伸穿过该腔孔444。在处于内表面442的径向外部并与之轴向间隔开的位置，螺母440具有内螺纹回旋446，其用于与主体420上的外螺纹426相接合。
螺母440具有截头锥体形的驱动表面或驱动面448，其在内表面442和内螺纹446之间沿径向地和轴向地延伸。驱动面448相对于轴线414成一定角度地延伸，并且定向成沿径向地朝向轴线以及沿轴向地朝向主体420。在图1所示的实施例中，驱动面448相对于轴线414成大约45°角度而延伸。螺母驱动角度可为除45°以外的其它角度。
转接环450和箍302定位在螺母440的驱动面448与主体420之间的间隔中。转接环450可由与箍302相同的材料制成，但也可不必如此。
图1所示实施例中的转接环450具有在径向外侧的外部分452和在径向内侧的内部分454，它们通过颈部分456结合起来。转接环45()的外部分452具有圆柱形外表面458，其平行于轴线414延伸。环450的外部分452具有环形背面460，其在正交于外表面和轴线414的方向上从外表面458的后端向内径向地延伸。背面460在朝向螺母440的方向上轴向地定向。
环450的外部分452也具有环形前面462，其在正交于外表面和轴线414的方向上从外表面458的前端向内径向地延伸。前面462在朝向主体420端面的方向上轴向地定向。在图1所示特定的转接环450中，前面462具有比背面460更大的径向尺寸，例如为背面的径向尺寸的两倍。
转接环450具有斜楔面464，其在朝向螺母440驱动面448的方向上朝向轴线414向内径向地定向，并且也朝向配件的背面轴向地定向。斜楔面464相对于轴线414成一定角度地延伸，在图1所示实施例中的角度为大约45°的角度。
转接环450的内部分454具有圆柱形内表面466，其平行于轴线414延伸。内表面466限定了腔孔468，管410可滑动地容纳在该腔孔468中。在装配配件400之前，内表面466重叠在管410的外表面上并且与之间隔开。转接环450具有边缘470，其处在内表面466和斜楔面464的相交处。
环450的内部分454具有环形前面472，其在正交于内表面和轴线414的方向上从内表面466向外径向地延伸。前面472在朝向主体420斜楔口432的方向上轴向地定向。环的内部分454的前面472在配件400更靠前，即定位成比环的外部分452的前面462更接近主体420，并且更远离螺母440。斜切面断开了表面462和表面472所限定的边缘。
转接环450的内部分也具有接合表面474，其在环的内部分454的前面472与环的外部分452的前面462之间延伸，并且将它们互连起来。接合表面474可为单个凹的或平面的表面，或可为一系列凹的或平面的表面，或者各种类型的表面的组合。接合表面474跨过转接环450的颈部分456，在内部分454的前面472和外部分452的前面462之间延伸。接合表面474朝向主体420定向，具体而言为朝向主体上的边缘434定向。在转接环450的相对侧上，转接环450的斜楔面464跨过转接环的颈部分456，在内表面466和外部分452的背面460之间延伸。
转接环450的尺寸选择成所得其径向内侧的内部分454可运动进入主体420的斜楔口432中，而径向外侧的外部分452不能运动进入其中。具体而言，转接环450在轴向地朝向主体420的斜楔口430的方向上的运动受阻，如下所述，这是通过转接环接合表面474(或者前面462)与主体420的接合来实现的。
当装配配件400时，螺母440被上紧在主体420上，并且轴向地朝向主体运动(在朝向图1中左侧的方向上)。螺母的45°驱动面448与箍302的后壁324相接合。箍302被向前驱动，直到它与转接环450相接合。箍302的凸头310接合在转接环450的45°背面464上。
转接环450通过箍302而向前运动，直到它接合在主体420上。转接环450的接合表面474接合在主体420上的边缘434，以便用作转接环的止挡件。这种接合就阻止了转接环450朝向主体420的任何进一步的显著运动，并且可通过螺母400上的扭矩检测来检测到，以便提供足够的上紧。转接环450被固定在箍302和主体420之间，并且箍被固定在转接环和螺母440之间。
转接环450的内部分454定位在主体420的斜楔口432中，处于斜楔面430的径向内侧，但未与斜楔面相接合。或者，转接环450可接合在斜楔面430上。转接环450的外部分452定位在主体420的斜楔面430的径向外侧，并且沿轴向地处在主体的端面428和螺母440的驱动面448之间。
在螺母440被进一步上紧时，箍302被压缩且产生塑性变形，并且被驱动而与转接环450和管410形成夹紧和密封接合。箍302可为铰链和/或夹头，并且可进行硬化处理，以便更适用于转接环450的较陡45°斜楔角度。
箍的凸头310接合在转接环上的45°斜楔面464上，而不是接合在主体420的12°斜楔面430上。因此，箍302的凸头310通过45°斜楔面、而不是通过12°斜楔面，而朝向管410被向内径向地楔入管410中。
在转接环450的接合表面474和主体420的边缘434之间建立了密封。这种密封阻止流体从管410径向地通过而流向转接环450外侧。这种密封不是滑动式密封，也就是说，不是在箍斜楔入并滑动至靠在配件主体的斜楔面上时所形成的那种类型的密封。相反，转接环450被阻止相对于主体420运动，并且接合表面474因此以固定方式而密封在主体的边缘434上。转接环450不必在管410上形成密封。
在箍302的凸头310和转接环450的斜楔面464之间建立了另一密封。在箍302的凸头310和管410之间建立了第三密封。这些密封一起提供了配件400的所需密封功能，阻止流体径向向内地通过转接环。同时，箍302的凸头310被驱动进入管310的材料中，以形成一般径向的台肩476，从而阻止管从主体420的腔孔424中取出，因此提供了配件400的所需夹紧功能。转接环的底侧可构造成容许有用于被箍凸头卷起的管道小片的空间。因此，通过使用转接环450，配件400可放弃12°斜楔面所提供的较大夹紧益处，因为可由箍302提供良好的夹紧，该箍302可通过转接环的45°斜楔面而被楔入管中。
图2显示了管配件400a，其类似于管配件400，但它使用了不同的转接环。用于将管410联接在主体420上的配件400a包括相同的驱动螺母440和相同的箍302。配件400a还包括转接环450a，其稍微不同于图1所示的转接环450。具体而言，在转接环450a中，径向内部分454a不同于转接环450中的径向内部分454。同样，转接环450a中的接合表面474a不同于转接环400中的接合表面474。
转接环450a的径向内部分454a具有凸的构造，其包括朝向主体420的斜楔面430定向的凸外表面478。该凸外表面并入凹的接合表面474a中，而该凹的接合表面474并入转接环450a的径向外部分452a的前面462a中。转接环450a的所得构造包括″圆凸头″形内部分454a，其仍然配合在主体420的斜楔口432中，但也充分地向外径向地突出，以便在装配配件400a时与主体的斜楔面430相接合。
当驱动螺母440将箍302推入转接环450a中时，转接环被推至与主体420形成接合，如图2所示。转接环的内部分454a的外表面478被楔入而与主体420的斜楔面430形成紧密接合。转接环450的外部分452a的径向地延伸的前面462a优选接合在主体的端面428上，以便提供止挡。转接环450a的凹接合表面474a可以或可以不接合在主体420的边缘434上。
在图2所示的实施例中，转接环450a插在箍302和主体420之间，所得箍的凸头310接合在转接环上的45°斜楔面464a上，而不是接合在主体420上的12°斜楔面430上。在转接环450a的径向内部分454a上的凸外表面478和主体420的斜楔面430之间建立了密封。在之间箍302的凸头310和转接环450a的斜楔面464a建立了另一密封。在箍的凸头和管410之间建立了第三密封。这些密封一起提供了配件400a的所需密封功能。同时，箍302的凸头310被驱动进入管310的材料中，以便形成一般径向的台肩476，从而阻止了管从主体420中取出，因此提供了配件400a的所需夹紧功能。
图3显示了管配件，其类似于配件400和400a，但包括不同的转接环。用于将管410连接在主体420上的配件400b包括相同的驱动螺母440和相同的箍302(带有缩短的后壁324)。配件400b还包括转接环450b，其不同于图1所示的转接环450和图2所示的转接环450a。
转接环450b具有外部分452b，其在轴向方向上比环450和450a的外部分更长。转接环450b的外部分452b包括凸头部分480，其(在朝向主体420的方向上)向前突出，重叠在环的内部分454b上并且延伸经过表面474b。外部分452b还包括尾部分482，其(在朝向螺母440的方向上)向后突出，与转接环450的外部分452(图1)相比而重叠在箍302的更大部分上(在所示实施例中重叠在箍的大部分上)。
当装配配件400b时，如图3所示，转接环的凸头部分480o接合在主体420的端面428上，以便用作阻止转接环运动的止挡件。这种接合限制了转接环450b在朝向主体420的方向上的进一步运动，并且提供了转接环和主体之间的密封。箍302的凸头310接合在转接环450b的斜楔面464b上，以便提供密封，并且被楔入管410中，如上所述，以便夹紧和提供另外的密封。
当装配配件400b时，尾部分482接合在螺母440的驱动面448上，以便用作限制螺母440在朝向主体420的方向上运动的止挡件。这可提供扭矩检测，以确保配件400b的足够上紧。
图4显示了管配件400c，其类似于配件400，400a和400b，并且包括不同的转接环和箍。用于将管410联接在主体420上的配件400c包括相同的驱动螺母440。配件400c还包括转接环450c，其不同于转接环450，450a和450b。配件400c还包括箍302c，其不同于箍302。
箍302c的后壁324c比箍302的后壁324(图1)更进一步向外径向地延伸。箍302c的后壁324c上的止挡面480朝向主体420而定向。
转接环450c的外部分452c包括尾部分482c，其(在朝向螺母440的方向上)向后突出，与转接环450的外部分452(图1)相比而重叠在箍302的更大部分上。转接环450c的尾部分482c包括止挡面486，其朝向螺母440和箍302c的后壁324c而定向。
与转接环450的内部分454(图1)相比，转接环450c的内部分454c在向前方向上轴向地伸长。与转接环454a上的圆凸头(图2)一样，转接环450c的内部分454c移动进入主体420的斜楔口432中，并且接合在主体的斜楔面430上。转接环450c的内部分454c密封在主体420的渐缩面430上。转接环450c的凹的接合表面474c，以及环的外部分452c的径向延伸的前面462c可以或可以不接合在主体420的边缘434上和/或主体的端面428上。
当装配配件400c时，转接环450c的尾部分482c上的止挡面486接合在箍302c的后壁324c上的止挡面480上。同时，转接环450c的前面462c接合在主体420的端面428上。结果，转接环450c的外部分452c和箍302的后壁324c一起用作止挡件，用于限制螺母440在朝向主体420的方向上的运动。这可提供扭矩检测，以确保配件400c的充分上紧。
图5显示了管配件400d，其用于将管410联接在配件主体420上。配件主体420具有12°斜楔面430，其限定了斜楔口432。配件400d包括驱动螺母440。配件400d还包括转接环450d和箍302d。
转接环450d具有延伸出的凸头490，其配合在斜楔口432中。凸头490具有锐利边缘492，其在装配时钻入斜楔面430中，以便在转接环450d和配件主体420之间提供密封。箍302d具有比较小的凸头496，其配合在转接环450d的较小45°斜楔口494下方。箍302d密封在转接环450d的45°后端或斜楔口494上，并且夹紧在管410上。
配件400d不具有内置于其中的确定止挡件。相反，配件400d设计成可被上紧给定的螺母圈数，从而确保配件的充分上紧。
图6显示了用于将管410联接在配件主体420上的管配件400e。配件400e包括驱动螺母440。配件400e还包括所示的三个不同转接环500，502，504中的一个，和所示的三个不同箍510，512，514中的一个。结果，所示零件就具有九种可能的组合。
一个转接环500具有长的且细长的凸头520，其配合在斜楔口432中。凸头520具有锐利边缘522，其钻入斜楔面中，以便提供转接环500和配件主体420之间的密封。由于凸头520是长的且细长的，因此在装配配件400d时，配件主体420膨胀的可能性就较小。
相比之下，转接环504具有更短且更厚的凸头524，其密封在转接环和配件主体420之间。因为转接环504的凸头524的截面更短和更厚，因此它对轴向压负载具有更大的抵抗力。所示中间转接环502的质量在环500和504的质量之间。显示了三个凸头的设计，以便显示凸头的长度和厚度是变量，并且设计师可在它们之间进行选择，或者可选择不同长度和厚度的凸头。
配件400e具有内置于其中的确定止挡件。这可提供扭矩检测，以确保配件的足够上紧。具体而言，螺母440设计成在转接环500-504上接触到底。图6中所示的三个不同箍510-514具有不同的长度和高度，因此在螺母440在转接环500-504的背面上接触到底之前，允许不同量的螺母行程。所示的三个箍设计510-514显示，箍的尺寸是变量，并且设计师可在它们之间进行选择或者可选择不同尺寸的箍。对转接环的选择取决于哪一个转接环有效地密封在斜楔口上，而在受到轴向压缩负载的同时不会导致主体的膨胀。对箍的选择基于在螺母停止并靠在转接环背面时，箍被夹入管中的所需程度。
如上所述，箍夹紧住管，以防止管脱出配件主体中的管套。在高压力下，很大量的应变可能出现在管中，其为作用于管上的轴向向外力或连接于或夹紧在管上的任何部件上的轴向向外力所引起。管上的足够应变如果传递至转接环上，就可破坏或降低转接环和主体之间的密封。优选防止这种情况出现。
如图7示意性所示，转接环532的凸头530，即位于斜楔面534的径向向内侧的那一部分，可具有倒圆的尖端536。这有助于避免高压力下的管应变传递至转接环。
在第二方式中，转接环的凸头，即位于斜楔面的径向向内侧的那一部分，可径向向外地倾斜或斜切而离开管的外表面，如图8示意性所示。图8所示转接环540显示为具有内倾斜面或斜切面542，其在从环背面朝向环尖端的方向上径向向外地渐缩，如所测量的那样。
第三，转接环的凸头可同时为倒圆的和倾斜的，如图9中的转接环544示意性地所示。
在这些方式中，或在另一方式中，通过这样来构造转接环，那么在高压力下，管就可自由地运动并且和向外产生应变。作为其它示例，例如，可提供椭圆形端部分，或者可通过扩孔来断开凸头部分，以便为转接环的凸头部分或端部分提供所需的不锐利构造。渐缩面和弯曲表面的组合也是可以的。如图7-9所示和本文所述的转接环的特征可同样地应用于所有的所示转接环上。在上紧过程中，如果转接环的内侧前部分与管形成接触，那么它就相对于管表面成负倾角而形成接触，也就是说，在管表面和转接环的内侧前部分的表面之间形成了锐角。
图10和11显示了本发明的两个其它实施例。图10显示了管配件590，其包括配件主体592，配件主体592具有可容纳管596端部分的管套594，还包括箍598，以及转接环600。转接环600显示为具有渐缩形和倒圆的尖端602。
图11显示了两个包括配件主体562的箍管配件560，配件主体562具有可容纳管568端部分566的管套564。螺母形式的驱动器570联接在配件主体562上，以便驱动后箍572、前箍574和转接环576。转接环576具有凸头部分578，其密封在配件主体562上的比较浅的、十二度至二十度的渐缩面582上。转接环576具有背面584，其形成了相对不太浅的斜楔面，例如在从大约30度至大约45度的范围内，该斜楔面与前箍574的凸头部分相接合。后箍572被固定在前箍574和螺母570之间。在配件560的装配(未示出)时，前箍574和后箍572都夹紧和密封在管568上。在该实施例以及图10所示的实施例中，可通过扭矩检测或另一方式来保证配件的充分上紧，例如通过保证螺母圈数所确定的螺母的足够轴向行程。
图12显示了根据本发明的在转接环的高压力下的自加力效应。环显示为如上所述的图4所示转接环450c。在极高压力下，管410可开始被拉出配件主体420中的管套。在发生这种情况时，箍302c更深地咬入管410的材料中，以便抵抗管被拉出，并且密封得更好。流体在压力下流入环形空腔中，该环形空腔位于管410的径向外侧和转接环450c的径向内侧。流体压力用于迫使转接环450c离开管410。转接环450c的凸头部分454c被更紧密地压紧在配件主体420的斜楔面430上。转接环450c也更紧密地压紧在箍302c上。结果，转接环450c的密封能力因为管410中的压力升高而得以提升。
从本发明的以上描述中，本领域的技术人员可以构思出本发明的各种改进、变化和修改。属于本技术领域的这些改进、变化和修改都将涵括在所附权利要求的范围内。

Claims (57)

1.一种与管的端部分一起使用的管配件，所述管配件包括：
配件主体，其具有用于接受所述管的端部分的管套，所述配件主体包括以所述配件主体的轴线为中心的渐缩面，所述渐缩面相对于所述轴线成第一角度而延伸；
箍，其具有前部分和后部分；
转接环；和
驱动器，其用于施加轴向力至所述箍后部分上，以便使所述箍前部分移动而与所述转接环形成接合；
所述转接环具有斜楔面，其相对于所述轴线成第二角度而延伸，用于与所述箍前部分相接合；
当装配所述配件时，所述转接环与所述配件主体形成密封接合；
所述转接环具有前内侧部分，其具有相对于所述管的负倾角。
2.根据权利要求1所述的管配件，其特征在于，所述转接环与所述配件主体的密封接合是金属与金属的接合。
3.根据权利要求1所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是大约三十度或更小。
4.根据权利要求1所述的管配件，其特征在于，所述第一角度在大约十度至大约十四度的范围内。
5.根据权利要求4所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是十二度。
6.根据权利要求3所述的管配件，其特征在于，所述第一角度在大约十八度至大约二十二度的范围内。
7.根据权利要求6所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是二十度。
8.根据权利要求3所述的管配件，其特征在于，所述第二角度在大约四十三度至大约四十七度的范围内。
9.根据权利要求8所述的管配件，其特征在于，所述第二角度是四十五度。
10.根据权利要求2所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是十二度或二十度，所述第二角度是四十五度。
11.根据权利要求1所述的管配件，其特征在于，所述管配件包括位于所述箍和所述驱动器之间的第二箍。
12.根据权利要求1所述的管配件，其特征在于，所述渐缩面相邻于所述管套。
13.根据权利要求1所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括半径。
14.根据权利要求1所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括斜切面。
15.根据权利要求1所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括半径和斜切面。
16.一种与管的端部分一起使用的管配件，所述管配件包括：
配件主体，其具有用于接受所述管的端部分的管套，所述配件主体包括以所述配件主体的轴线为中心的渐缩面，所述渐缩面相对于所述轴线成第一角度而延伸；
箍，其具有前部分和后部分；
转接环；和
驱动器，其用于施加轴向力至所述箍后部分上，以便使所述箍前部分移动而与所述转接环形成接合；
所述转接环具有斜楔面，其相对于所述轴线成第二角度而延伸，所述第二角度不同于所述第一角度；
所述转接环具有密封面，其用于在与所述配件主体的所述渐缩面间隔开的密封位置处与所述配件主体相接合。
17.根据权利要求16所述的管配件，其特征在于，所述配件主体的所述密封位置是所述配件主体的端面。
18.根据权利要求16所述的管配件，其特征在于，所述配件主体的所述端面基本上正交于所述轴线而延伸，并且定向成朝向所述驱动器。
19.根据权利要求16所述的管配件，其特征在于，所述配件主体的所述密封位置是所述配件主体的边缘。
20.根据权利要求16所述的管配件，其特征在于，所述第一角度在大约十二度至大约二十度的范围内，所述第二角度在大约四十三度至大约四十七度的范围内。
21.根据权利要求20所述的管配件，其特征在于，所述第一角度在大约十度至大约十四度的范围内。
22.根据权利要求21所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是十二度。
23.根据权利要求20所述的管配件，其特征在于，所述第一角度在大约十八度至大约二十二度的范围内。
24.根据权利要求23所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是二十度。
25.根据权利要求24所述的管配件，其特征在于，所述第二角度是四十五度。
26.根据权利要求16所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是十二度或二十度，所述第二角度是四十五度。
27.根据权利要求16所述的管配件，其特征在于，所述转接环具有前内侧部分，其具有相对于所述管的负倾角。
28.根据权利要求27所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括半径。
29.根据权利要求27所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括斜切面。
30.根据权利要求27所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括半径和斜切面。
31.根据权利要求16所述的管配件，其特征在于，所述配件主体具有转角，其与所述转接环相接合而形成密封接合。
32.根据权利要求16所述的管配件，其特征在于，所述转接环具有凸头部分，其朝向所述渐缩面的内侧径向地延伸，并且以密封接合的方式接合在所述渐缩面上。
33.根据权利要求16所述的管配件，其特征在于，所述配件主体具有径向延伸的背面，所述转接环具有径向延伸的前面，其密封在所述配件主体的所述背面上。
34.一种与管的端部分一起使用的管配件，所述管配件包括：
配件主体，其具有用于接受所述管的端部分的管套，所述配件主体包括以所述配件主体的轴线为中心的渐缩面，所述渐缩面相对于所述轴线成第一角度而延伸；
箍，其具有前部分和后部分；
转接环；和
驱动器，其用于施加轴向力至所述箍后部分上，以便使所述箍前部分移动而与所述转接环形成接合；
所述转接环具有斜楔面，其相对于所述轴线成第二角度而延伸，用于与所述箍前部分相接合；
当装配所述配件时，所述转接环与所述配件主体形成密封接合；
所述转接环具有前内侧部分，其具有相对于所述管的负倾角。
35.根据权利要求34所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括半径。
36.根据权利要求34所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括斜切面。
37.根据权利要求34所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括半径和斜切面。
38.根据权利要求34所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是大约三十度或更小。
39.根据权利要求38所述的管配件，其特征在于，所述第一角度在大约十二度至大约二十度的范围内。
40.根据权利要求39所述的管配件，其特征在于，所述第二角度在大约四十三度至大约四十七度的范围内。
41.根据权利要求38所述的管配件，其特征在于，所述第二角度是四十五度。
42.根据权利要求34所述的管配件，其特征在于，所述管配件包括位于所述箍和所述配件主体之间的第二箍。
43.一种用于包括第一联接部件的管配件中的转接环，所述第一联接部件具有用于接受管端部分的管套，所述第一联接部件包括渐缩面，所述渐缩面以所述第一联接部件的轴线为中心并且相对于所述轴线成第一角度而延伸，所述管配件还包括具有前部分和后部分的箍，所述管配件还包括第二联接部件，所述第二联接部件用于施加轴向力至所述箍后部分上，以便使所述箍前部分朝向所述第一联接部件移动，所述转接环包括：
斜楔面，其与所述箍的所述前部分相接合，所述斜楔面相对于所述轴线成第二角度而延伸，所述第二角度不同于所述第一角度；和
当装配所述配件时，所述转接环与所述配件主体形成密封接合；
所述转接环具有前内侧部分，其具有相对于所述管的负倾角。
44.根据权利要求43所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括半径。
45.根据权利要求43所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括斜切面。
46.根据权利要求43所述的管配件，其特征在于，所述转接环的所述前内侧部分包括半径和斜切面。
47.根据权利要求43所述的转接环，其特征在于，所述第一角度在大约12度至大约20度的范围内，所述第二角度是大约45度。
48.根据权利要求47所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是十二度或二十度，所述第二角度是四十五度。
49.根据权利要求43所述的管配件，其特征在于，所述转接环与所述配件主体的密封接合是金属与金属的接合。
50.根据权利要求43所述的管配件，其特征在于，所述第一联接部件上的所述渐缩面相邻于所述管套。
51.一种与管的端部分一起使用的管配件，所述管配件包括：
第一联接部件，所述第一联接部件具有用于接受所述管端部分的管套，所述第一联接部件包括渐缩面，所述渐缩面以所述第一联接部件的轴线为中心，所述渐缩面相对于所述轴线成第一角度而延伸；
具有前部分和后部分的箍；
转接环；和
第二联接部件，所述第二联接部件用于施加轴向力至所述箍后部分上，以便使所述箍前部分移动而与所述转接环相接合；
所述转接环具有斜楔面，所述斜楔面相对于所述轴线成第二角度而延伸，所述第二角度不同于所述第一角度；和
当装配所述配件时，所述转接环与所述配件主体形成密封接合；
所述转接环具有前内侧部分，其具有相对于所述管的负倾角。
52.根据权利要求51所述的管配件，其特征在于，所述转接环与所述第一联接部件的密封接合是金属与金属的接合。
53.根据权利要求51所述的管配件，其特征在于，所述第一角度是大约三十度或更小。
54.根据权利要求53所述的管配件，其特征在于，所述第一角度在大约十二度至大约二十度的范围内。
55.根据权利要求54所述的管配件，其特征在于，所述第二角度在大约四十三度至大约四十七度的范围内。
56.根据权利要求53所述的管配件，其特征在于，所述第二角度是四十五度。
57.根据权利要求51所述的管配件，其特征在于，所述管配件包括位于所述箍和所述第二联接部件之间的第二箍。
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