CN1040860A - 管道快速装卸连接器 - Google Patents

Abstract

一种管道快速装卸连接器是由连接器主体、密封圈、垫圈、开口式环状锥形卡箍、套圈、螺母组成。将螺母拧在连接器主体上，其余诸件按顺序依次放置在螺母和连接器主体之间的空间中，将被连接管道切割成适当长度，插进上述诸件之中，用扳手拧紧螺母，使密封圈受挤压并密封连接器主体和管道的接触面，使卡箍卡紧管道，完成管道连接。松动螺母，取出管道，完成管道拆卸。连接器可做成阀门、法兰，也可连接直径不同、多条分支的管道。

Description

一种管道快速装卸连接器，取代管道管螺纹、焊接、粘接等连接方式，广泛用于中小口径、中低压力等条件下的多种管道的连接与控制。

US02404142专利的原理是通过一个螺母的轴向运动，迫使一个环形套圈（套圈一端有轴向切槽，槽长约为套圈宽度的1/3）依轴向同方向运动，使套圈具有切槽的一端径向收缩，卡紧所要连接的管道，带动管道沿着连接器主体端部上具有一定角度的斜面作同方向运动，使管道端部产生扩口变形，完成连接的过程。

US02547889专利的原理是通过一个螺母的轴向运动，迫使一个环形圈作同方向运动，推动并挤压另一个具有一定角度的环状圈也作同方向运动，使后者的一端径向收缩以至卡紧所要连接的管道，被卡紧的管道沿着连接器主体端部具有一定角度的斜面作轴向同方向运动，管道端部产生扩口变形，完成连接过程。

美国2554585专利的原理是通过一个螺母的轴向运动，迫使一个环形套圈（套圈一端有轴向切槽，槽长约为套圈宽度的2/3）依轴向同方向运动，使套圈具有切槽的一端径向收缩，卡紧所要连接的管道，完成连接的过程。

美国AN型扩口连接件是由套圈、螺母和管接头组成，其原理是通过螺母的轴向运动，迫使套圈依轴向同方向运动，该套圈卡紧所要连接的管道，带动管道沿着管接头端部具有一定角度的斜面作同方向运动，使管道端部产生扩口变形，完成连接的过程，其实际密封是由扩口导管相对管接头的配合面变形来实现的。

美国MS无扩口式连接件是由套圈、螺母和管接头组成，其原理是通过螺母的轴向运动，迫使套圈依轴向同方向运动，并使该套圈的锐边插进管道形成密封，与此同时，套圈受力弯曲与管接头内锥面紧贴，形成套圈和管接头锥面的密封。

斯威机洛克连接件是由螺母、管接头和两个套圈组成，其原理是螺母的轴向运动迫使后套圈压向前套圈，两个套圈插进管道形成密封，旋紧螺母，形成前后套圈和管接头的第二道密封。

Hi密封连接件是由螺母、管接头和一个有高精度的12°锥面的套圈组成，其原理是螺母的轴向运动迫使套圈挤进管接头内实现密封，还使套圈内部的齿形边切进管道，实现连接。

罗勃奈克连接件是由螺母、管接件和五件密封及管道固持件组成，在连接管接头和螺母时，用夹持件和导向件迫使一个带有锐边的蝶形弹簧夹紧管道，与此同时，密封件压紧在管接头上，完成密封连接。

上述连接件要求各部件具有较高的加工精度，该精度在使用中有所降低，有的部件还发生变形，因此，连接件无法多次重复使用。

无扣管道接头（中国专利号86205440）是由螺母、管接头、套圈（套圈一端有轴向切槽，槽长约为套圈宽度的2/3）和密封圈组成，其工作原理是将管接头套在管道上，拧紧螺母，压缩套圈和密封圈，实现密封连接。

该接头在使用中，由于套圈一端变形而难以恢复原状，也造成其无法多次重复使用。

快速装卸管路连接器（中国专利号86210986）是由螺母、垫片、密封圈和连接器主体组成，其原理是拧紧螺母，通过垫片挤压密封圈，使密封圈对管道实行夹持，形成密封，完成连接过程。

该连接器仅仅依靠密封圈变形实现密封和夹持。但是，由于使用环境温度和介质对密封圈的直接影响，往往容易造成密封圈的性质发生变化，从而导致密封和夹持失败。另外，如果不作一定处理，在拧紧螺母时，密封圈要随着螺母一起旋转，影响密封圈表面的强度，又由于密封圈在随螺母一起旋转时产生的扭剪力，容易使连接器在振动条件下松动。

管道快速连接器（中国专利号88103700.1）是由连接器主体、螺母、装在连接器主体和螺母之间的密封圈和弹性垫片以及装在螺母端面圆锥形孔中的开口式环状卡箍组成，其原理是螺母拧在连接器主体上，被连接管道插入上述诸件之中，拧紧螺母，密封圈和卡箍即可密封接触面并卡紧管道。

该连接器用卡箍夹持，改变了密封圈的受力条件。但是，密封圈随螺母一起旋转对密封圈表面强度的影响及密封圈随螺母旋转产生的扭剪力等状况并没有得到改善。

本发明提出的管道快速装卸连接器是（一）由连接器主体、密封圈、垫圈、开口式环状锥形卡箍、套圈、螺母组成;或（二）由连接器主体、密封圈、垫圈、开口式环状锥形卡箍、螺母组成;或（三）由连接器主体、密封圈、垫圈、套圈、开口式环状锥形卡箍、螺母组成;或（四）由连接器主体、密封圈、开口式环状锥形卡箍、螺母组成。

本发明提出的管道快速装卸连接器较好地解决了上述问题。

现分述如下：

（一）由连接器主体、密封圈、垫圈、开口式环状锥形卡箍、套圈、螺母组成的管道快速装卸连接器，连接器主体一个端部的外圆具有螺纹，内有用于插装管道的中心通孔，该端部与卡箍的一端相适配，同时可以放入由橡胶、复合橡胶、塑料、金属制造的密封圈，再靠放一个由金属或非金属材料（钢或塑料）制造的垫圈。连接器主体的另一端完全与所述端一样;或者该连接器主体另一端螺纹直径和中心通孔直径大于或小于所述端的螺纹直径和中心通孔直径，用以连接直径不同的管道;或者连接器另一端为阀门，即连接器与阀门为一体，作为控制阀门使用;或者连接器另一端完全封闭，即连接器与堵头做成一体，用于堵塞管道;或者连接器另一端为法兰，即连接器与法兰连为一体，用于接装其它法兰装置;或者连接器主体上具有数个与所述端相同的结构，用以连接多条分支管道。密封圈是由橡胶、复合橡胶、塑料、金属制造的。垫圈是由金属或非金属材料制造的。密封圈放在连接器主体端面的内侧，密封圈的另一侧靠放垫圈，垫圈的另一侧再依次放置卡箍和套圈。卡箍一端端部的外侧同连接器主体端部的内侧相适配，卡箍的轴向截面呈锥台形，卡箍外圆的表面呈圆锥面，以便同套圈内圆锥面相适配。套圈一端端部呈锥台形，以便同螺母内侧端部的锥台面相适配。螺母的端面有通孔，其端部内侧呈锥台形，以便同套圈一端外侧的锥面相适配，螺母螺纹与连接器主体上的螺纹相配。螺母拧在连接器主体上，被连接管道穿装在螺母、套圈、开口式环状锥形卡箍、垫圈、密封圈和连接器主体中间，当螺母拧紧时，螺母内侧和连接器主体端部之间的空间缩小，安装在连接器主体和螺母之间的套圈推动卡箍通过垫圈挤压密封圈，使密封圈变形并密封该密封圈与被连接管道和连接器主体相互之间的接触面，与此同时，套圈还迫使卡箍插进套圈，使卡箍内径缩小，卡紧被连接管道。上述过程完成了管道的密封和连接。

连接器主体一端端部的轴向截面为锥台形状，由若干条曲线和直线组成，呈

形，或

形，或 形，或 形，或 形，或

形，等等，以便放入密封圈、垫圈，连接器主体端部内侧的锥台面与卡箍一端端部的锥台面相适配。

密封圈呈环圈状，其轴向截面的几何形状各处均相同，由若干条曲线和直线组成，呈矩形，或凹形，或O形，或椭园形，或三角形，或梯形，或D形，或

形，等等。

垫圈呈环圈状，环圈的轴向截面各处均相同，由若干条曲线和直线组成，呈矩形，或O形，或椭园形，等等。

开口式环状锥形卡箍呈环圈状，环圈的轴向截面各处均相同，其外圆表面为锥台形，并具有一个轴向贯通该卡箍的切开口，切口的宽度为小于卡箍圆周周长的1/4，卡箍外圆表面锥度为4°-90°。卡箍外圆的锥面同套圈内圆的锥面相适配，卡箍一端端部的锥台面同连接器主体端部的锥台面相适配。

套圈为环圈状，环圈的轴向截面各处均相同，套圈内圆表面呈锥台形，该锥面同卡箍外圆的锥面相适配。

（二）由连接器主体、密封圈、垫圈、开口式环状锥形卡箍、螺母组成的管道快速装卸连接器，其原理基本如上所述。连接器主体、密封圈、垫圈及卡箍如上所述。不同的地方只是在于螺母端面内侧呈圆锥状，该锥面同卡箍外圆的锥面相适配。拧紧螺母时，螺母直接推动卡箍通过垫圈挤压密封圈，并直接迫使卡箍内径缩小，完成管道的密封和连接。

（三）由连接器主体、密封圈、垫圈、套圈、开口式环状锥形卡箍、螺母组成的管道快速装卸连接器，其原理基本如上所述。不同的地方只是在于该连接器的组合顺序依次为连接器主体、密封圈、垫圈、套圈、卡箍和螺母。连接器主体、密封圈、垫圈的结构如前所述。套圈一端端部的锥台面同连接器主体一端端部内侧的锥台面相适配。放置在套圈另一侧的卡箍外圆端部的锥台面同螺母端部内侧的锥台面相适配。当螺母拧紧时，螺母推动卡箍挤进套圈，套圈通过垫圈挤压密封圈，使密封圈变形并密封该密封圈与被连接管道和连接器主体相互之间的接触面，与此同时，套圈也迫使卡箍内径缩小，卡紧被连接管道。

套圈基本如上所述，不同的是套圈一端端部的锥台面同连接器主体一端端部内侧的锥台面相适配。

开口式环状锥形卡箍基本如上所述，不同的是卡箍一端端部的锥台面同螺母端部内侧的锥台面相适配。

（四）由连接器主体、密封圈、开口式环状锥形卡箍、螺母组成的管道快速装卸连接器，连接器主体一个端部的外圆具有螺纹，内有用于插装管道的中心通孔，该端部内圆具有一个轴向截面呈矩形，或三角形，或梯形，或∩形的槽，可以放入由橡胶、复合橡胶、塑料制造的密封圈，槽的外侧有一锥面，该锥面使连接器主体端部内圆呈圆锥状，该锥面同卡箍外圆的锥面相适配。连接器主体的另一端也与所述端一样;或者该连接器主体另一端螺纹直径和中心通孔直径大于或小于所述端的螺纹直径和中心通孔直径，用以连接直径不同的管道;或者连接器另一端为阀门，即连接器与阀门为一体，作为控制阀门使用;或者连接器另一端完全封闭，即连接器与堵头做成一体，用于堵塞管道;或者连接器另一端为法兰，即连接器与法兰连为一体，用于接装其它法兰装置;或者连接器主体上具有数个与所述端相同的结构，用以连接多条分支管道。密封圈是由橡胶、复合橡胶、塑料制造、轴向截面呈O形，或椭园形，或D形的环状圈，放入连接器端部内圆的槽内，卡箍一端置入连接器主体端部内侧的锥孔，另一端呈锥台形，以便同螺母端部内侧的锥台面相适配。螺母拧在连接器主体上，被连接管道在穿插进连接器主体的同时，挤压连接器主体端部内圆槽内的密封圈，使其产生一定的密封作用，配合管道内部的压力共同形成密封，与此同时，螺母迫使卡箍在连接器主体端部内侧锥面的作用下，收缩内径并卡紧被连接管道。

连接器主体一端端部的轴向截面形状是由若干条直线组成，呈 形，或 形，或 形，或 形，或 形，以便放入密封圈。连接器主体端部内圆锥面与卡箍外圆锥面相适配。

采用本发明提出的管道快速装卸连接器，只需将管道按适当长度切割，即可插入螺母、套圈、卡箍、垫圈、密封圈、连接器主体之中，或者插入螺母、卡箍、套圈、垫圈、密封圈、连接器主体之中，或者插入螺母、卡箍、密封圈、连接器主体之中。拧紧螺母，使密封圈挤压变形，密封连接器主体和管道的接触面，使卡箍内径收缩卡紧管道，达到密封和连接的目的。拆卸时，只需将螺母松动，即可从连接器主体、密封圈、垫圈、卡箍、套圈、螺母之中，或者从连接器主体、密封圈、垫圈、套圈、卡箍、螺母之中，或者从连接器主体、密封圈、卡箍、螺母之中退出管道，完成拆卸。

以下结合附图对本发明提出的管道快速装卸连接器进行详细描述。

图（1）是本发明提出的第一种管道快速装卸连接器的装配示意图。

图（2）是本发明提出的第一种管道快速装卸连接器主体端部的示意图。

图（3）是密封圈的轴向截面图。

图（4）是垫圈的轴向截面图。

图（5）是开口式环状锥形卡箍的轴向和径向截面图。

图（6）是套圈的轴向和径向截面图。

图（7）是本发明提出的第二种管道快速装卸连接器的装配示意图。

图（8）是本发明提出的第三种管道快速装卸连接器的装配示意图。

图（9）是本发明提出的第四种管道快速装卸连接器的装配示意图。

图（10）是本发明提出的第四种管道快速装卸连接器主体端部的示意图。

图中1是连接器主体，2是密封圈，3是垫圈，4是卡箍，5是套圈，6是螺母，7是管道，A、B、C、D、E、F是第一种和第二种和第三种连接器主体端部轴向截面形状，G、H、I、J、K、L、M是密封圈轴向截面形状，N、O、P是垫圈轴向截面形状，a、b、c、d是卡箍轴向截面形状，e是卡箍径向截面形状，f是卡箍切口，g、h、i、j是套圈轴向截面形状，k、l、m、n是第四种连接器主体端部轴向截面形状。

现分述如下：

本发明提出的第一种管道快速装卸连接器的装配示意图（1）中1是连接器主体，6是螺母，在连接器主体1和螺母6之间依次放置密封圈2、垫圈3、卡箍4和套圈5，再将螺母6拧在连接器主体1上，将被连接管道7穿插进螺母6、套圈5、卡箍4、垫圈3、密封圈2和连接器主体1的中心孔中，进一步拧紧螺母6，螺母6的轴向位移推动套圈5作同方向运动，进而推动卡箍4也作同方向运动，迫使垫圈3挤压密封圈2，使密封圈2径向变形，紧贴在管道7的外壁和连接器主体1的端部的内侧，使连接器主体1、管道7和密封圈2相互之间的接触面得到密封，与此同时，套圈5还迫使卡箍4的一端挤插进套圈5的内圆中，并使卡箍4向中心收拢而卡紧管道7，完成连接过程。

连接器主体1具有插装管道的中心通孔，其一端端部（图2）外圆有螺纹，端部（图2）的轴向截面为锥台形状，由若干条曲线和直线组成，呈图（2）中A，或B，或C，或D，或E，或F所示之形，以便放入密封圈2、垫圈3。连接器主体端部（图2）的锥台面与卡箍4的一端端部的锥台面相适配，例如图（2）A同图（5）a相适配，另一端完全与所述端一样，或者另一端螺纹直径和中心通孔直径大于或小于所述端的螺纹直径和中心通孔直径，或者另一端为阀门，或者另一端完全封闭，或者另一端为法兰（附图中未表示）。

密封圈2的径向截面为圆形，轴向截面的几何形状各处相同，呈矩形[图（3）G]，或凹形[图（3）H]，或O形[图（3）I]，或椭园形[图（3）I]，或三角形[图（3）J]，或梯形[图（3）K]，或D形[图（3）L]，或 形[图（3）M]。

垫圈3的径向截面为圆形，轴向截面的几何形状各处相同，呈矩形[图（4）N]，或O形[图（4）O]，或椭园形[图（4）O]组成。

卡箍4呈开口式环状锥形圈，圈体上有一轴向贯通卡箍的切口e，卡箍4的轴向截面为锥台形状，各处均相同，呈图（5）a，或b，或c，或d所示之形状。卡箍4的一端端部的锥台面同连接器主体1的端部内侧的锥台面相适配，例如图（5）a同图（2）A相适配，卡箍4的外圆锥面同套圈5的内圆锥面相适配。

套圈5呈环形圈，套圈5的轴向截面为锥台形状，各处均相同，呈图（6）g，或图（6）h，或图（6）i，或图（6）j所示之形状。套圈5的一端端部的锥台面同螺母6的一端端部内侧的锥台面相适配，套圈5的内圆锥面同卡箍4的外圆锥面相适配。

螺母6的内侧具有螺纹，该螺纹与连接器主体1的端部外圆上的螺纹相适配，螺母6的一端端部内侧的锥台面同套圈5的一端端部的锥台面相适配。

本发明提出的第二种管道快速装卸连接器的装配示意图（7）中1是连接器主体，6是螺母，在连接器主体1和螺母6之间依次放置密封圈2、垫圈3、卡箍4，再将螺母6拧在连接器主体1上，将被连接管道7穿插进螺母6、卡箍4、垫圈3、密封圈2和连接器主体1的中心孔中，进一步拧紧螺母6，螺母6的轴向位移直接推动卡箍4作同方向运动，迫使垫圈3挤压密封圈2，使密封圈2径向变形，紧贴在管道7的外壁和连接器主体1的端部的内侧，使连接器主体1、管道7和密封圈2相互之间的接触面得到密封，与此同时，螺母6的端部内侧的锥面还迫使卡箍4向中心收拢而卡紧管道7，完成连接过程。

连接器主体1如上所述。

密封圈2如上所述。

垫圈3如上所述。

卡箍4基本如上所述，不同的是卡箍4的外圆锥面同螺母6的一端端部内侧的圆锥面相适配。

螺母6的螺纹同连接器主体1的端部的螺纹相适配，螺母6的一端端部内侧的圆锥面同卡箍4的外圆的圆锥面相适配。

本发明提出的第三种管道快速装卸连接器的装配示意图（8）中1是连接器主体，6是螺母，在连接器主体1和螺母6之间依次放置密封圈2、垫圈3、套圈5和卡箍4，再将螺母6拧在连接器主体1上，将被连接管道7穿插进螺母6、卡箍4、套圈5、垫圈3、密封圈2和连接器主体1的中心孔中，进一步拧紧螺母6，螺母6的轴向位移推动卡箍4作同方向运动，进而推动套圈5也作同方向运动，迫使垫圈3挤压密封圈2，使密封圈2径向变形，紧贴在管道7的外壁和连接器主体1的端部的内侧，使连接器主体1、管道7和密封圈2相互之间的接触面得到密封，与此同时，螺母6还迫使卡箍4的一端挤插进套圈5的内圆中，并使卡箍4向中心收拢而卡紧管道7，完成连接过程。

连接器主体1具有插装管道的中心通孔，其一端端部如上所述，不同的是该端部内侧的锥台面同套圈4的一端端部的锥台面相适配，例如图（2）F同图（6）j相适配，另一端也如上所述。

密封圈2如上所述。

垫圈3如上所述。

卡箍4基本如上所述，不同的是卡箍4的一端端部的锥台面同螺母6的端部内侧的锥台面相适配。

套圈5基本如上所述，不同的是套圈5的一端端部锥台面同连接器主体1的端部内侧锥台面相适配，例如图（6）i同图（2）c相适配。

本发明提出的第四种管道快速装卸连接器的装配示意图（9）中1是连接器主体，6是螺母，在连接器主体1的槽内放置密封圈2，在连接器主体1和螺母6之间放置卡箍4，再将螺母6拧在连接器主体1上，将被连接管道7穿插进螺母6、卡箍4、密封圈2和连接器主体1的中心孔中，管道7的外壁挤压密封圈2，使其产生一定的密封作用，并配合管道内的压力共同实现密封，进一步拧紧螺母6，螺母6的轴向位移推动卡箍4作同方向运动，迫使卡箍4的一端挤插进连接器主体1的锥孔内，使卡箍4向中心收拢而卡紧管道7，完成连接过程。

连接器主体1的一个端部的外圆具有螺纹，内有用于插装管道7的中心通孔，该端部[图（10）]的内圆具有一个轴向截面呈矩形[图（10）k]，或三角形[图（10）l]，或梯形[图（10）m]，或形[图（10）n]的槽，可以放入由橡胶、复合橡胶、塑料制造的密封圈2，槽的外侧有一锥形孔，该锥形孔使连接器主体1的端部的内圆呈圆锥状，该锥孔的锥面同卡箍4的外圆的锥面相适配。连接器主体1的另一端如上所述。

密封圈2基本如上所述，不同的是该密封圈2的轴向截面只是呈O形，或椭园形，或D形[图（3）i、l所示之形]。

卡箍4基本如上所述，不同的是卡箍4的外圆的锥面同连接器主体1的一端端部内侧的锥面相适配，例如图（5）b同图（10）k，或l，或m，或n相适配，卡箍4的一端端部的锥台面同螺母6的端部内侧的锥台面相适配。

用于自来水管道的连接，被接管道为公称直径15mm的常温水管，压力为6-10大气压，采用本发明提出的第一种管道快速装卸连接器（铜制品），连接器主体1的两端形状一样，用以连接直径相同的管道7;密封圈2的轴向截面形状为O形[图（3）I]，用橡胶制造;垫圈3的轴向截面形状呈矩形[图（4）N]，用铜制造;卡箍4的锥角为7°，其轴向长度为8mm，切口f的宽度为3mm，用铜制造;套圈5[其轴向截面如图（5）a]和螺母6用铜制造。将管道7切割为适当长度，穿插进组装好的螺母6、套圈5、卡箍4、垫圈3、密封圈2和连接器主体1的中心通孔中，用常规扳手拧紧螺母6，完成了管道连接。

另一实施例为上述管道快速装卸连接器和阀门做成一体，作为管道快速装卸连接阀门使用。

再一实施例为上述管道快速装卸连接器中心线弯成45°或其它角度，作为弯通使用。

还有一实施例为连接器主体上具有数个与连接器主体端部相同的结构，用以连接多条分支管道。

如果采用本发明提出的第二种管道快速装卸连接器用于自来水管道的连接，被接管道及条件如上所述，该连接器主体1如上所述，密封圈2如上所述，垫圈3如上所述，卡箍4如上所述，螺母6基本如上所述，不同的是螺母6的一端端部内侧的锥台面同卡箍4的外圆锥面相适配，将管道7切割为适当长度，穿插进组装好的螺母6、卡箍4、垫圈3、密封圈2和连接器主体1的中心通孔中，用常规扳手拧紧螺母6，完成了管道连接。

采用本发明提出的第三种管道快速装卸连接器用于自来水管道的连接，基本情况如上所述，不同的是将管道7切割好以后，穿插进依次组装好的螺母6、卡箍4、套圈5、垫圈3、密封圈2和连接器主体1的中心通孔中，用常规扳手拧紧螺母6，同样可以完成管道的连接。

采用本发明提出的第四种管道快速装卸连接器用于自来水管道的连接，基本情况如上所述，不同的是密封圈2的轴向截面为O形或椭园形[图（3）I]，将切割好的管道7穿插进依次组装好的螺母6、卡箍4、密封圈2和连接器主体1的中心通孔中，用常规扳手拧紧螺母6，也同样完成了管道的连接。

Claims (19)

1、一种管道快速装卸连接器由连接器主体、密封圈、垫圈、开口式环状锥形卡箍、套圈、螺母组成，或由连接器主体、密封圈、垫圈、开口式环状锥形卡箍、螺母组成，或由连接器主体、密封圈、垫圈、套圈、开口式环状锥形卡箍、螺母组成，或由连接器主体、密封圈、开口式环状锥形卡箍、螺母组成，其特征是在连接器主体1和螺母6之间轴向排列放置密封圈2、垫圈3、开口式环状锥形卡箍4、套圈5、或放置密封圈2、垫圈3、开口式环状锥形卡箍4，或放置密封圈2、垫圈3、套圈5、开口式环状锥形卡箍4，或放置密封圈2、开口式环状锥形卡箍4。

2、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述连接器主体1的端部的轴向截面形状[图（2）A、B、C、D、E、F）]为锥台形，各处均相同，该几何形状由直线和曲线构成。

3、根据权利要求2所述管道快速装卸连接器，其特征是所述连接器主体端部的轴向截面形状为内侧边为四段直线，侧边为直线，外侧边为直线[图（2）A];或为内侧边为两段直线，侧边为直线，外侧边为直线[图（2）B];或为内侧边为四段直线，侧边为直线，外侧边为直线[图（2）C];或为内侧边为三段直线和圆弧，侧边为直线，外侧边为直线[图（2）D];或为内侧边为三段直线，侧边为直线，外侧边为直线[图（2）E];或为内侧边为五段直线，侧边为直线，外侧边为直线[图（2）F]。

4、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述连接器主体1的端部的另一种轴向截面形状[图（10）]各处均相同，该几何形状由直线构成。

5、根据权利要求4所述管道快速装卸连接器，其特征是所述连接器主体端部的轴向截面形状为内侧边为五段直线，侧边为直线，外侧边为直线[图（10）k];或为内侧边为四段直线，侧边为直线，外侧边为直线，或为内侧边为四段直线，侧边为直线，外侧边为直线[图（10）l];或为内侧边为五段直线，侧边为直线，外侧边为直线[图（10）m];或为内侧边为七段直线，侧边为直线，外侧边为直线[图（10）n]。

6、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述连接器主体1的端部的另一端为阀门。

7、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述连接器主体1的端部的另一端为法兰。

8、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述连接器主体1的端部的另一端封闭。

9、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述连接器主体1的两端外圆有螺纹，中心有通孔，该通孔为直径相同的一段连通孔，或为直径不同的两段连通孔。

10、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述连接器主体1上具有数个与所述端相同的结构。

11、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述密封圈2为圆形，其轴向截面形状各处均相同，由直线和曲线构成。

12、根据权利要求11所述管道快速装卸连接器密封圈，其特征是所述密封圈2的轴向截面形状为矩形，即内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为直线;或为凹形，即内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为五段直线，或内侧边为五段直线，两侧边为直线，外侧边为直线;或为O形;或为椭园形;或为三角形，即内侧边为直线，侧边为直线，外侧边为直线和圆弧;或为梯形，即内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为直线;或为D形;或为内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为两段直线。

13、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述垫圈3为圆形，其轴向截面形状各处均相同，由直线和曲线构成。

14、根据权利要求13所述管道快速装卸连接器垫圈3，其特征是所述垫圈的轴向截面形状为矩形，即内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为直线;或为O形;或为椭园形。

15、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述卡箍4为圆形，并且具有一个轴向贯通卡箍4的切口f，切口f的宽度小于卡箍圆周周长的1/4。

16、根据权利要求15所述管道快速装卸连接器卡箍，其特征是所述卡箍4的轴向截面形状为锥台形，各处均相同，由直线和曲线构成，该锥台形锥面的锥角为4°-90°。

17、根据权利要求15所述管道快速装卸连接器卡箍4，其特征是所述卡箍的轴向截面形状为内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为两段直线;或为内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为两段直线;或为内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为三段直线[图（5）c];或为内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为三段直线[图（5）d]。

18、根据权利要求1所述管道快速装卸连接器，其特征是所述套圈5为圆形，其轴向截面形状为锥台形，各处均相同，由直线和曲线构成，该锥台形锥面的锥角为4°-90°。

19、根据权利要求18所述管道快速装卸连接器套圈5，其特征是所述套圈的轴向截面形状为内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为两段直线[图（6）g];或为内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为三段直线[图（6）h];或为内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为三段直线[图（6）i];或为内侧边为直线，两侧边为直线，外侧边为直线[图（6）j]。

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